合肥京东方医院屋面施工方案

目 录 1.1.编制依据编制依据 .4 1.1 本工程设计图纸等 .4 1.2 施工组织设计.4 1.3 主要规范、标准.4 2 2 工程概况工程概况 .4 2.1 项目概况.4 2.2 屋面工程概况.5 3 3 施工准备施工准备 .14 3.1 技术准备.14 3.2 现场准备.14 3.3 作业队伍和人员的准备 .14 3.4 材料准备.15 4 4 施工安排施工安排 .17 4.1 施工范围.17 4.2 工期安排.17 4.3 劳动力计划.17 5 5 上人屋面（屋上人屋面（屋 1 1） 、不上人屋面（屋、不上人屋面（屋 2 2）主要施工工序）主要施工工序.18 5.1 施工工艺.18 5.2 水泥砂浆找平层施工 .18 5.3 屋面卷材防水层施工 .20 5.3 屋面泡沫混凝土保温层（兼找坡）施工.22 5.4 屋面细石混凝土防水层施工 .24 5.5 砖面层.25 6 6 绿化屋面（屋绿化屋面（屋 3 3）主要施工工序）主要施工工序.27 6.1 施工工艺.27 6.2 屋面泡沫混凝土保温层（兼找坡）施工.27 6.3 水泥砂浆找平层施工 .27 6.4 屋面卷材防水层施工 .28 7 7 细部做法细部做法 .28 7.1 屋面排水.28 7.2 管道出屋面做法.32 7.3 设备基础防水构造 .37 8 8 各项保证措施各项保证措施.38 8.1 技术保证措施.38 8.2 质量保证措施.38 8.3 安全保证措施.39 8.4 成品保护措施.40 8.5 雨季施工措施.41 9 9 应急响应预案应急响应预案.42 9.1 应急预案目的.42 9.2 适用范围.42 9.3 应急救援组织机构与职责 .42 9.4 突发事件应急响应 .43 9.5 项目经理部应急准备和响应流程图.49 9.6 项目经理部应急准备和响应线路图.50 1.1.编制依据编制依据 1.1 本工程设计图纸等 本工程施工图纸及图纸会审纪录、设计变更、工程洽商记录； 1.2 施工组织设计 名称日期 合肥京东方医院项目施工组织设计2017 年 3 月 1.3 主要规范、标准 类别名 称编 号 工程测量规范 GB50026-2007 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 屋面工程质量验收规范 GB50207-2012 屋面工程技术规范 GB50345-2012 平屋面建筑构造 12J201 平屋面建筑构造（二） 03J201-2 种植屋面工程技术规程 JGJ155-2013 国家 标准 地下工程防水技术规范 GB50108-2008 2 2 工程概况工程概况 2.1 项目概况 序序 号号项项 目目内内 容容 1 1 工程名称合肥京东方医院项目 2 2 工程地址 安徽省合肥市新站区东方大道与文忠路交汇 3 3 建设单位合肥京东方医院有限公司 4 4 管理公司中国电子工程设计院 5 5 勘察单位安徽省城建设计研究总院有限公司 6 6 设计单位中国电子工程设计院 7 7 监理公司安徽省建设监理有限公司 8 8 质量监督合肥市新站区质量监督站 9 9 施工总包中国建筑一局（集团）有限公司 1010 投资性质自筹 1111 合同工期2017 年 02 月 21 日至 2018 年 07 月 31 日 1212 合同质量目标合格 2.2 屋面工程概况 本工程的平屋面防水等级级，做法为采用二道设防的热熔聚酯胎改性沥青防水卷 材（3+3） 。 部位屋面种类做法 屋 1 屋 2 上人屋面 不上人屋面 1、10 厚地砖铺面层（=1.1，S=12.72） ； 2、25 厚干硬性水泥砂浆（=0.93，S=11.37） ； 3、40 厚细石混凝土防水层（=1.74，S=17.2） ，中间配 A6200 双向钢筋网片，分隔缝处断开； 4、铺满聚酯纤维无纺布隔离层； 5、平均 310 厚（最薄 220）泡沫混凝土保温（兼找坡） （=0.08，S=0.98） ； 6、3+3mm 厚热熔聚酯胎改性沥青防水卷材； 7、20 厚水泥砂浆找平层（=0.93，S=17.2） ； 8、120 厚现浇钢筋混凝土屋面板（=1.74，S=17.2） ； 9、12 厚水泥石灰砂浆抹灰顶棚（=0.87，S=10.75） 。 屋 3绿化屋面 1、600 厚种植基质； 2、土工布过滤层； 3、20 高塑料板排水层； 4、40 厚细石混凝土防水层（=1.74，S=17.2） ，中间配 A6200 双向钢筋网片，分隔缝处断开； 5、铺满聚酯纤维无纺布隔离层； 6、4mm 厚金属铜箔胎+3mm 厚热熔聚酯胎改性沥青防水卷 材； 7、20 厚水泥砂浆找平层（=0.93，S=17.2） ； 8、平均 310 厚（最薄 220）泡沫混凝土保温（兼找坡） （=0.08，S=0.98） ； 9、120 厚现浇钢筋混凝土屋面板（=1.74，S=17.2） ； 10、12 厚水泥石灰砂浆抹灰顶棚（=0.87，S=10.75） 。 东住院楼屋面 红色线框内为不上人屋面（屋 2） ，其他为上人屋面（屋 1） 。 西住院楼屋面 红色线框内为不上人平屋面（屋 2） ，其他为绿化屋面（屋 3） 。 东门诊楼屋面 红色线框内为上人平屋面（屋 1） ，其他为绿化屋面（屋 3） 。 西门诊楼屋面 红色线框内为上人平屋面（屋 1） ，其他为绿化屋面（屋 3） 。 东医技楼屋面 红色线框内为上人平屋面（屋 1） ，其他为绿化屋面（屋 3） 。 西医技楼屋面 红色线框内为上人平屋面（屋 1） ，其他为绿化屋面（屋 3） 。 钢结构医疗街上人屋面（屋 1） 3 3 施工准备施工准备 3.1 技术准备 3.1.1 组织专业施工人员熟悉施工图纸，领会设计意图，对图纸中存在的问题，与设计、 甲方、管理公司及监理协商一致，办理工程洽商，作为施工图的变更依据和施工操作依 据。熟悉各部位工程做法。准备相应施工工艺规程、施工质量验收规范、标准、图集等。 3.1.2 逐级技术交底：总工程师及技术负责人对项目管理人员和施工队伍主要管理人员做 方案交底，专业工长以书面及会议形式向各班组做技术交底，班组长再向操作工人进行 交底，技术交底要有针对性、可操作性，针对关键部位和质量控制点，提出具体措施和 要求。技术交底要符合方案、规范标准要求，同时又要符合施工现场实际情况，便于操 作，便于贯彻执行。 3.1.3 针对屋面工程的实际需求，配置相应的计量、检测仪器，具要有合格证书，及时鉴 定器。 3.1.4 做好测量放线、验线工作，保证测量放线的精度，为模板安装位置提供准确定位线。 3.1.5 根据图纸要求，提出五金、预制品等半成品需求计划，提早落实各种材料的进场的 货源，并根据工程进度计划确定需用日期，同时做好各种材料的进场复试工作。 3.2 现场准备 3.2.1 将屋面层各种周转材料、杂物清理干净，组织并通过结构验收。 3.2.2 屋面钢结构完成，雨水口等预留孔洞位置正确，女儿墙等螺栓孔封堵完成。 3.2.3 屋面工程所用材料进场准备完成并经过相关复试检测合格。 3.2.4 女儿墙、通风道等施工完毕。出屋面的专业设备管道安装完毕，管根洞口表面凿毛， 吊模用细石混凝土填塞密实。 3.2.5 材料运输采用塔吊进行吊运，塔吊拆除后采用施工升降机进行材料的运输。 3.3 作业队伍和人员的准备 提前选择有相应施工资质的施工队伍，根据总施工进度计划和结构验收安排按实际 需求组织人员进场。 3.4 材料准备 屋面工程所用的防水、保温材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种规 格、性能必须符合国家现行产品标准和设计要求，产品质量应由经过省级以上建设行政 主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测，产 品进场后必须进行复试检验，合格后方可投入使用。 保温层使用泡沫混凝土（=0.08，S=0.98） ，原材要求如下： 1）水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级应在 32.5 以上。 2）砂：应选用粗砂，含泥量不大于 3%。 3）发泡剂：应有出厂合格证及质量检验证明书，并经复试合格。应满足产品性能和设计 的发泡率要求，利用其制备的泡沫应具有良好的稳定性，并且气孔孔径大小均匀，发泡 后的泡沫混凝土性能应满足设计和本工料规范要求。 材料性能要求如下： 1）项目发泡混凝土型号 B03； 2）平均尺寸 310mm，最薄 220mm； 3）干容重 300Kg/m350； 4）抗压强度平均值0.3Mpa 最小值0.25Mpa； 5）传热系数 K=0.5； 6）导热系数0.07W/（mk） ； 7）蓄热系数0.98（w/k）7）23； 8）干燥收缩率0.75%; 9）48h 吸水率23； 10）燃烧性能：不燃烧。 上人平屋面（屋 1）和不上人平屋面（屋 2）防水层采用 3+3mm 厚热熔聚酯胎改性沥 青防水卷材；绿化屋面（屋 3）采用 4mm 厚金属铜箔胎+3mm 厚热熔聚酯胎改性沥青防水 卷材。材料性能要求如下： 热熔聚酯胎改性沥青防水卷材性能要求 3mm2100可溶物含量 g/cm24mm2900 耐热性105，2mm，无流滴、滴落 低温柔性-25，无裂缝 不透水性30min，0.3MPa 拉力，最大峰拉力 800N/50mm 拉伸过程中，试件中部无沥青涂 盖层开裂或胎基分离现象 延伸率，最大峰时延伸率 % 40 浸水后质量增加 % 1.0 拉力保持率 % 90 延伸率保持率 % 80 低温柔性-20，无裂缝 尺寸变化率 % 0.7 热老 化 质量损失 % 1.0 渗油性 张数 2 接缝剥离强度 N/mm 1.5 卷材下表面沥青层覆盖厚度 mm 1.0 外观无滑动、滴淌、滴落 拉力保持率 % 80 人工气候 加速老化 低温柔性-20，无裂缝 金属铜箔胎改性沥青防水卷材性能要求 种植屋面用耐根穿刺防水卷材基本性能符合种植屋面用耐根穿刺防水卷材（JC- T 1075-2008）型全部要求，且符合国家标准弹性体改性沥青防水卷材 （GB18242- 2008）及种植屋面工程技术规程 （JGJ155-2013）表 4.3.1 的规定。 耐根穿刺性能通过 防霉等级0 级或 1 级 耐霉菌腐蚀性 拉力保持率 % 80 尺寸变化率 % 1.0 种植屋面工程技术规程 （JGJ155-2013）表 4.3.1 耐根穿刺 性能试验 可溶物含 量（g/） 拉力 （N/50mm） 延伸率 （%） 耐热性 （） 低温柔性 （） 通过290080040105-25 主要材料表 序号名称规格数量备注 1金属铜箔胎改性沥青防水卷材4mm 14110 2热熔聚酯胎改性沥青防水卷材3mm24770m 3泡沫混凝土6020m 4 4 施工施工安排安排 4.1 施工范围 本工程图纸范围内屋面工程所有施工内容。 4.2 工期安排 本工程屋面工程工期预计为 2017 年 7 月至 2017 年 10 月。实际工期安排以现场实际 进度安排为准。 东、西门诊楼 2017.07.272017.09.13 49d 东医技楼 2017.08.072017.09.20 45d 西医技楼 2017.07.282017.09.12 47d 东住院楼 2017.09.022017.10.31 60d 西住院楼 2017.08.142017.10.12 60d 4.3 劳动力计划 工种数量 防水工25 人 混凝土工25 人 瓦工40 人 杂工20 人 5 5 上人屋面（屋上人屋面（屋 1 1） 、不上人屋面（屋、不上人屋面（屋 2 2）主要施工工序）主要施工工序 屋面工程按照施工图纸各屋面设计做法中的顺序依次施工。 5.1 施工工艺 施工准备基层处理及出屋面管根等处理找平层施工防水层施工保温层（兼 找坡）铺设细石混凝土防水层施工水泥砂浆找平层施工面层施工 5.2 水泥砂浆找平层施工 5.2.1 作业条件 5.2.1.1 找平层施工前，屋面结构层或保温层应进行隐蔽工程检查验收合格，并办理手续。 5.2.1.2 各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按 图纸及规范要求做好处理。 5.2.1.3 根据设计规定的坡度弹线、找好规矩(包括天沟、檐沟的坡度)，并进行彻底清扫。 5.2.2 工艺流程 基层清理 管根堵洞、固定 弹线找坡 撒水湿润 打底 铺找平层 压 实、养护 验收 5.2.2.1 基层清理：将结构层、保温层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要 剔平扫净。 5.2.2.2 如在版块预制保温层上作业时，应先将板低垫实找平，不宜填塞的立缝、边角 破损处，宜用同类保温板块的碎末填实填平。 5.2.2.3 洒水湿润：在抹找平层之前，应对基层洒水湿润，但不能用水浇透，宜适当掌握， 以达到找平层、保温层能牢固结合为度。 5.2.2.4 对不易与找平材料合的基层应做界面处理。 5.2.2.5 冲筋贴灰饼：根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为 1.5m；在排水沟、雨水口处泛水，冲筋后进行找平层抹灰。 5.2.2.6 找平层要留分格缝，一般分格缝的宽度为 20mm；分割缝的位置应留置在板端， 其纵横缝的最大间距：水泥砂浆找平层不宜大于 6m；分格缝内应嵌填密封材料。 5.2.2.7 屋面板（基层）与突出屋面结构（女儿墙、山墙变形缝、出气孔等）的交接处和 基层的转角处，找平层应做成圆弧形，圆弧半径应符合要求。内部排水的水落口周围， 找平层应做成略低的凹坑。 5.2.2.8 天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做。大面积抹灰用抹子摊平，再用木 抹子找平，然后用木杠检查平整度。 5.2.2.9 铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时， 用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹 时，即可找平、压实，完成第三遍抹压、这道工序，宜在砂浆终凝前进行。砂浆的稠度 应控制在 70mm 左右。 5.2.2.10 养护：找平层抹平、压实后，常温时在 24h 后浇水养护，养护时间一般不小于 7d，干燥后即可进行防水层施工。 5.2.3 质量要求 5.2.3.1 主控项目： 找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。 5.2.3.2 一般项目： 1.基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。 2.水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。 3.找平层的表面平整度允许偏差为 5mm。 5.3 屋面卷材防水层施工 屋面防水材料采用 3+3mm 厚热熔聚酯胎改性沥青防水卷材。 5.3.1 施工工艺 基层清理、修补涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层定位、弹线、试铺铺贴卷 材收头处理、节点密封蓄水试验 5.3.1.1 基层清理、修补：防水层施工前先将基层表面突起物、砂浆疙瘩等铲除，将尘土、 杂物彻底 清扫干净；对阴阳角、管根、雨水口等部位更应认真清理；对损坏、缺陷部位 用高标号水泥砂浆找补好。基层清理干净，表面干燥满足要求后即报监理验收。基层干 燥程度检查方法，将 1卷材平坦干铺在基层上，静置 34 小时后掀开，找平层和卷材 上未见水印为好。 5.3.1.2 涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一遍冷底子油，底油的施工也按先高后低、先 远后近、先立面后平面的顺序进行。同一屋面上先涂刷排水较集中的水落口、天沟、檐 口等节点，再进行大面积的涂布。屋面转角及立面的涂刷层应薄涂多遍，不得有流淌和 堆积现象。涂刷要均匀、不透底、遮盖率 100%，底油总厚度不得小于 3mm。在底油实干 前，不得在防水层上进行其它施工作业，不得上人和堆放物品。 5.3.1.3 附加层施工：待基层处理剂干燥后，先对女儿墙、管根、阴阳角等细部先作附加 层，附加层宽度不小于 500mm，与基层粘结牢固。 水落口周围直径 500范围内用防水涂料作为附加增强层，厚度不小于 2，分层涂 刷。水落口杯与基层接触处应留宽 10、深 10的凹槽，嵌填密封材料。铺至水落口的 各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间 应满涂胶结材料予以粘结。底盘周围用密封材料填封。水落口处卷材栽剪方法见下图。 阴阳角处附加层做法如下图，铺贴后剪缝处用密封材料封固。 5.3.1.4 铺贴卷材：采用热熔法铺贴。铺贴前，先在基层上弹出卷材铺贴位置线（冷底子 油涂刷完毕 3 小时后，手摸感觉不粘即可根据卷材的宽度和搭接的规定，在冷底子油上 行弹线。弹线由排水较集中的部位开始，遵照由低到高、先平面后立面的顺序弹基准线。 ） ，将卷材裁成相应尺寸，用原卷心卷好备用。采用满粘法进行铺贴，铺贴时，先将卷材 按照位置线就位，将卷材一端与基层固定，用喷灯火焰对准卷材和基表面夹角，喷灯距 交界处 300mm，随用喷灯加热随放卷材，卷材面往返均匀加热，至卷材表面发光亮黑色， 即卷材的材面熔化时，将卷材向前滚铺,并辊压将卷材下面空气排尽、粘结牢固。搭接宽 度长边为 100mm、短边为 100mm。 5.3.1.5 封边：卷材搭接封边重点控制，将卷材搭接处加热，趁热仔细操作使两者粘结牢 固，以边缘挤出沥青方为合格。 5.3.1.6 第一层防水卷材施工完后，经监理验收合格后才能进行第二层防水卷材施工，施 工方法同第一层。上下层卷材接头应错开 1/2 幅宽。 5.3.1.7 淋水试验或蓄水试验：在经过雨后或持续淋水 2h 后，检查屋面有无渗漏、积水 和排水系统是否畅通。具备蓄水条件的，蓄水之前将所有水落口用砂袋堵严，门洞口底 部抹水泥砂浆台，保证所有漏水点都不会漏水之后，用消防管往屋面注水，蓄水高度应 高出屋面最高点不小于 20。畜水 24 小时之后经检查无漏水现象可进行下道工序的施工。 5.3.3 质量要求 5.5.3.1 主控项目 a.卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计要求，必须有检查出厂合格证、质 量检验报告和现场抽样复试报告。 b.卷材防水层不得有渗漏和积水现象。 c. 卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水 构造，必须符合设计要求。 5.5.3.2 一般项目 卷材防水层的搭接缝应粘(焊)牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷：防 水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。 5.3 屋面泡沫混凝土保温层（兼找坡）施工 5.3.1 作业条件 5.3.1.1 屋面保温工程的施工，应在基层质量验收合格后进行； 5.3.1.2 铺设前应根据设计要求通过试验确定配合比； 5.3.1.3 基层清理干净，浇捣混凝土前应洒水湿润； 5.3.1.4 施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度。可采用坚尺、拉线、弹线 等方法； 5.3.1.5 对所有作业人员进行技术交底，特殊工种必须持证上岗； 5.3.1.6 作业时的环境如天气、湿度、温度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 5.3.2 施工工艺 基底清理找标高搅拌、浇筑混凝土找坡、压光养护检查验收 5.3.2.1 基底处理：基层应清理干净，无油渍、浮尘、污垢、风化物、泥土等影响粘结性 能的材料。 5.3.2.2 找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱子上弹出面层的上平标高控 制线。 5.3.2.3 混凝土搅拌： 1）配制泡沫浆体，根据混凝土发泡剂的配比和生产工艺，配制发泡浆体。 2）拌制水泥浆，按设计选用的泡沫混凝土型号，先将定量的水加入搅拌机，再将称量好 的水泥、粉煤灰等添加料投入搅拌内搅拌，时间不少于 2 分钟。 3）将预发泡沫倒入水泥浆体的搅拌机中，搅拌约 6 分钟，使水泥泡沫浆料达到均质化要 求，即可进行现场直接浇筑或泵送浇筑。预拌好的水泥泡沫浆料应在 4 小时内用完。 5.3.2.4 铺设：将搅拌均匀的混凝土，退着铺设。浇筑泡沫混凝土，浇筑面应做到平整， 如大面积平面浇筑时，可采用分区逐片浇筑的方法，用模板将施工面分割成若干个小片， 逐片施工。浇筑达到标定高度后用尺杆刮平，找坡最薄 220mm。泡沫混凝土接岔交接部位 施工时应将前次的施工面铲出斜面、凿毛，用水冲洗干净，湿润后再进行浇筑。 5.3.2.5 找平、压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平。 1）第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止； 2）第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压； 3）第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，用铁抹子用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面 层表面密实光洁。 4）养护：应在施工完成后 24 小时左右覆盖和洒水养护，每天不少于 2 次，严禁上人， 养护期不得少于 3 天。 5.3.3 质量要求 5.3.3.1 主控项目： 保温隔热材料的导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求。 5.3.3.2 一般项目 保温隔热层的敷设方法、厚度，必须符合设计要求，且找坡正确。 5.4 屋面细石混凝土防水层施工 5.4.1 作业条件 面层施工前，屋面保温层和防水层应进行隐蔽工程检查验收合格，并办理手续。 5.4.2 施工工艺 干铺聚酯纤维无纺布分缝抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇筑细石混凝土养 护 5.4.2.1 干铺聚酯纤维无纺布：浇筑细石混凝土前铺干铺一层无纺聚酯纤维布做隔离层。 5.4.2.2 屋面分格：6mX6m 分缝，缝宽 20mm，采用油膏嵌缝。 5.4.2.3 抹灰饼：用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距 1.5m，灰饼厚 度 40mm，同混凝土浇筑厚度。 5.4.2.4 刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道 1:0.4-0.5(水泥:水)的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过 长水泥浆风干导致面层空鼓。 5.4.2.5 浇筑细石混凝土防水层： 1）细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求 C20 做试配，由试验 室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于 30mm。并 按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定制作混凝土试块，每一层建筑地 面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过 1000时，每增加 1000各增做一组 试块，不足 1000按 1000计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。 2）细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷 随铺)，紧接着用 2m 长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒(常用的为直径 20cm，长度 60cm 的混凝土或铁制滚筒)往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现 泌水现象，撒一层干拌水泥砂(1:1=水泥:砂)拌合料，要撒匀(砂要过 3mm 筛)，再用 2m 长 刮杠刮平，表面槎毛。 5.4.2.6 养护：抹压完 24h 后(有条件时可覆盖塑料薄膜养护)进行浇水养护，每天不少于 2 次，养护时间不少于 7d。当抗压强度达 1.2MPa 才能上人。 5.4.2.7 当屋面细石混凝土面层达到规定强度后，将分格缝内模板剔除，清理干净，用密 封材料填实。 5.4.3 质量标准 5.4.3.1 主控项目： 1）细石混凝土面层的材质、强度（配合比）必须符合设计要求和施工规范的规定。 2）面层与基层的结合，必须牢固、无空鼓裂缝现象。 5.4.3.2 一般项目 1）面层表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。 2）地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求，不到泛水，无渗漏，无积水，地 漏与管道口结合处应密平顺。 5.5 砖面层 5.5.1 作业条件 5.5.1.1 屋面防水和门框已安装完。 5.5.1.2 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞以堵 塞密实。防水做完，并完成蓄水试验办好检验手续。 5.5.1.3 提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块 进行套选、长、宽、厚允许偏差不得超过1mm，平整度用直尺检查，不得超过 0.5mm。 5.5.1.4 外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。 5.5.2 工艺流程 基层清理找标高、弹线铺抹结合层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝 5.5.2.1 基层处理：把粘在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将 浮土清扫干净。 5.5.2.2 找标高、弹线：根据水平标高线和设计厚度，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 5.5.2.3 抹结合层砂浆 1）根据水平控制线，打灰饼（打墩）及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打栏） ； 2）浇水湿润基层，再刷水灰比为 0.5 素水泥浆； 3）根据冲筋厚度，用 1:3 干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层 20mm。结合层应用刮尺（靠尺）及木抹子（磨板）压平打实（抹铺结合层时，基层应保 持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无 凹陷为准） 。 4）对照中心线（十字线）在结合层面上弹上面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边 距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一道控制线） 。 5.5.3 地砖铺贴 5.5.3.1 根据控制线先铺贴好左右靠边基准行（封路）的地砖块，以后根据基准行由 内向外接线逐行铺贴。 5.5.3.2 用水泥膏（约 23mm 厚）满涂块料背面，对准接线及缝子，将地砖块铺贴上， 用小木锤着力敲击至平正。 5.5.3.3 挤出的水泥膏及时清干净（缝子比砖面凹 1mm 为宜） 。 5.5.3.4 灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调配）填 平缝子（过大缝子要拌细砂真灌） ，用锯末（木糠） ，棉丝将表面擦干净至不留残灰 为止。 5.5.4 质量标准 5.5.4.1 主控项目： 1）各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。 2）面层与下一层结合（粘结）必须牢固，无空鼓。 5.5.4.2 一般项目： 1）砖面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板 块无裂纹、掉角和缺楞等现象； 2）面层邻接处的镶边用料尺寸符合设计要求，边角整齐、光滑； 3）面层表面坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密 牢固，无渗漏。 砖面层的允许偏差 项次项目允许偏差（mm）检验方法 1 表面平整度 2.0 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 2 缝格平直 3.0 拉 5m 线和钢尺检查 3 接槎高低差 0.5 用钢尺和楔形塞尺检查 4 踢脚线上口平直 3.0 拉 5m 线和钢尺检查 5 板块间隙宽度 2.0 用钢尺检查 6 6 绿化屋面（屋绿化屋面（屋 3 3）主要施工工序）主要施工工序 屋面工程按照施工图纸各屋面设计做法中的顺序依次施工。 6.1 施工工艺 施工准备基层处理及出屋面管根等处理保温层（兼找坡层）铺设找平层施工 防水层施工细石混凝土防水层施工塑料排水板层施工土工布过滤层600 厚种植 基质 6.2 屋面泡沫混凝土保温层（兼找坡）施工 施工工艺及要求同 5.3 节屋 1、屋 2 泡沫混凝土保温层（兼找坡）施工。 6.3 水泥砂浆找平层施工 施工工艺及要求同 5.2 节屋 1、屋 2 水泥砂浆找平层施工。 6.4 屋面卷材防水层施工 屋面防水材料采用 4mm 厚金属铜箔胎+3mm 厚热熔聚酯胎改性沥青防水卷材，先铺设 3mm 厚热熔聚酯胎改性沥青防水卷材再铺设 4mm 厚金属铜箔胎改性沥青防水卷材，其他施 工工艺及要求同 5.3 节屋 1、屋 2 屋面卷材防水层施工。 6.5 屋面细石混凝土防水层施工 施工工艺及要求同 5.4 节屋 1、屋 2 屋面细石混凝土防水层施工。 6.6 过滤层施工 6.6.1 材料及要求 过滤层材料采用 20 高塑料排水板及土工布过滤层，在铺设施工前，计算出需要铺设 的面积，便于采购，先在甲方、监理认可后方可投入使用。塑料排水板及土工布的各项 物理力学和渗透性等指标必须符合设计要求。 6.6.2 施工工艺 6.6.2.1 工艺流程 基层清理弹线确定铺设走向塑料排水板及土工布铺设种植基质铺设 6.6.2.2 基层清理 为了便于塑料排水板及土工布的铺设，铺土工布前，对防水层表面杂物先进行清理。 6.6.2.3 塑料排水板及土工布铺设 塑料排水板及土工布铺设时，沿着基层表面进行铺设，相邻搭接长度满足规范要求。 塑料板排水板在施工时凸点向上；土工布搭接缝用线绳连接，四周上翻 100mm，端部及收 头 50mm 范围内用胶粘剂与基层粘牢 6.6.2.4 根据设计要求铺设 600 厚种植基质（蛭石等轻质松散材料） 。 7 7 细部做法细部做法 7.1 屋面排水 屋面排水组织见屋面平面图，除图中另有注明外，内排水雨水管为钢雨水管，详见 水施图；外排雨水斗、雨水管采用 100UPVC 管，做法选用国标 12J201 第 H6 页。 屋面女儿墙雨水口做法选用国标 12J201 第 A20 页； 暗排水管雨水口做法选用国标 12J201 第 C6 页； 空调板处雨水口做法见国标 12J201 第 10 页，雨水管采用 50UPVC 管；雨棚处水舌做 法为 50 硬 UPVC 管，外伸 50。 7.2 管道出屋面做法 屋面通风管、排风道、管道出屋面做法详见国标 12J201 第 A2 页。 通风道、排气管一般高出不上人屋面 500，高出上人屋面 2000；屋面门洞出入口做 法：选用国标图集 12J201 第 A15 页； 变形缝做法选用国标图集 12J201 第 A15 页； 屋面上人孔爬梯做法参见国标 12J201 第 H20 页； 屋面防水收头做法选用国标 12J201 第 B7 页详图 5； 7.3 设备基础防水构造 屋面上的各设备基础的防水构造见国标 03J201-2 第 G28 页。 8 8 各项保证措施各项保证措施 8.1 技术保证措施 8.1.1 做好施工技术准备，各分项工程分别制定工艺流程及明确的质量验收标准，强化现 场的技术质量管理，做到切实、有效的全员、全过程、