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文档简介
(3)冬季施工方案1施工准备室外日平均气温连续5昼夜低于5时,混凝土地板的施工按冬季施工规定进行。1.1技术准备1 .认真审查设计图和设计说明书。2、混凝土地板原材料已经进行了试验,确定了混凝土的配合比。 混凝土配合比可以满足混凝土的设计强度、耐磨耗性、耐久性和混凝土拌合物和易性的要求。1.2材料要求1 .水泥(1)采用普通硅酸盐水泥,水泥强度等级为42.5MPa。(2)水泥入场需要产品合格证和出厂检验报告,入场后对强度、稳定性及其他必要的性能指标进行采样再试。 其质量必须符合国家现行标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 (GB 175 )等规定。(3)水泥的质量有疑问,出厂时间超过3个月,或受湿的水泥,应经过试验,根据其试验结果决定是正常使用,还是降级使用。 凝固变质的水泥不能使用。 不同品种的水泥不能混合使用。2骨料:冬季施工中除了骨料无冰雪块外,还要求清洁、倾斜良好、质硬,不含易冻成分的矿物。 使用的骨材的储备场所,应该选择地势高难以积存的地方。3 .外添剂:防冻剂的质量和应用技术必须符合国家现行标准混凝土外加剂 (GB 8076 )和混凝土外加剂应用技术规范 (GB 50119 )的有关规定。防冻液需要产品说明书、发货检查报告、合格证的性能检查报告,入场后必须采集样品再试,检查添加剂和水泥的适应性。 有害物质含量检测报告应由相应的资质检测部门出具。4 .水:净水,即采用一般饮用的自来水和天然水,不含有延迟水泥正常凝结、硬化的杂质和引起混凝土腐蚀的离子。6 .钢筋:用于混凝土路面的钢筋网、继电杆、拉杆等钢筋的品种、规格、等级、质量应满足设计要求,钢筋应直,不得有裂缝、损伤、伤口、表面油污、锈蚀。 钢筋入场要有产品合格证和出厂检验报告,入场后应按规定提取试验片进行力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。1.3机械设备1 .搅拌、运输机械:配备自动控制系统的一套混凝土搅拌站、自卸车、小型翻斗车、手推车、混凝土搅拌运输车、散装水泥运输车、放水车等。2 .振打机器:平板振子、插入振子、振打梁等小型机器。3 .其他工具:混凝土切割机、纹理制作机、灰浆机、普通泵、移动式发电机、移动式照明设备等。4 .口罩器具:电木麦、木麦、铁麦等。5、施工测量和检查试验仪器设备。1.4工作条件1、混凝土路面工程完成基础工程,各指标达到设计和规范要求,经监理工程师同意后再进行。2 .基层表面必须打扫干净。2施工工序2.1工艺流程钢筋的安装测定线模框制作安装混凝土搅拌、输送铺装混凝土接缝施工混凝土震动、调平混凝土垫、压实狭缝、狭缝、灰浆养护2.2操作过程1 .测量放射线根据设计文件和打桩资料放出道路的中心线和边界线。 除了在道路中线每隔20m设一根中线桩外,还应在膨胀缝、曲线起点和纵向坡度点设一根中线桩,在中线桩两侧的相应位置设一根端线桩。 主要控制桩设置在路边稳定的位置,其精度必须符合有关规定。 在距离道路边界线适当的位置每隔l00m设定临时水平,在施工中研究路面标高。2 .模板创建实现1 )钢模板应该用槽钢或型钢来制造,用钢板来制造时,其厚度应该满足强度、刚性的要求。3 .混凝土的搅拌输送(1)混凝土最大水灰比、道路、城市道路和工厂矿道路不得超过0.50,冬季施工不得超过0.46。 混凝土拌合物的崩溃度最好是l0mm40mm。(2)投入搅拌机的每盘搅拌物的数量按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算而定,应满足以下规定1 )砂、石材必须准确地秤上。2 )散装水泥采用电子计量装置。3 )严格控制供水量。 各级开工前,实测砂、石材含水量,随天气变化。4 )混凝土材料质量上的容许误差不得超过水泥1%、粗骨料2%、水1%、添加剂1%。(3)搅拌机的投入顺序最好是砂、水泥、碎石。 供给后,一边搅拌一边加入水。(4)混凝土运输最好采用自卸汽车。 混凝土从搅拌机里拿出材料后,送到铺地板的地方铺地板,盖印章成活为止的最长时间,由水泥的初始凝固时间和施工气温决定。(5)应装运混凝土,防止不可漏浆的分离。 冬季施工时,必须采取复盖和保温措施。 出料和铺路时出料的高度,不得超过1.5m。4 .铺混凝土(1)混凝土板的等级、等级和跳仓的顺序按照施工设计图纸的要求,按照混凝土搅拌站的生产能力,保证混凝土浇筑流水作业,以提高模板的旋转次数为前提,进行等级、等级和跳仓工程。(2)混凝土拌和物铺路前,全面检查模板支撑、基层平整、润湿情况、钢筋位置和传动棒装置等。(3)从模板的边缘起模。(4)铺路工作必须在裂缝处结束,一块板上不得有残株。(5)钢筋的安装继电器的钢筋加工要用锯刀切断,不能用冲压机切断。 切断口为垂直、光圆,用砂轮磨毛刺。(6)接缝工程1 )胀形膨胀狭缝必须垂直于路面中心线狭缝壁必须垂直,间隙的宽度必须一致,缝上不得上浆。 请在间隙的上部注入填料,在下部设置胀形板。固定后的传动杆必须与板面和路面中心线平行,其误差不得超过5mm。 拉杆的固定可以采用插头的木塑固定或支架固定安装的方法,必须满足以下规定a .插头的木型固定力杆的安装方法适用于混凝土板不连续浇设时设置的胀形的狭缝。 传动杆的长度的一半请贯通端板,固定在外侧的定位模板上。 如果要在浇筑混凝土搅拌物前检查传递棒的位置,请铺设下层混凝土的搅拌物,用插入式的印章固定,校正力传递棒的位置后,再浇筑上层混凝土的搅拌物。 打设邻接板时,请卸下插头的木模,并设置胀形板、木制的嵌条和杆套(参照图1-16 )。混凝土后卫外侧定位模板继电器杆半涂沥青固定横木图1-16插头木塑固定传递杆安装图b .支架固定杆的安装方法适合于连续浇注混凝土板的情况下设置的胀缝的狭缝。 杠杆的长度的一半必须贯通胀形和端板,用钢筋支架固定位置。 浇注时,首先检查力传递棒的位置,在膨胀狭缝的两侧将混凝土的混练物铺在板面上,压固后,拔出前端的挡板,在空隙部分埋入混凝土的混练物,用插入式的印章固定(参照图1-17 )。2 )收缩施工方法采用狭缝法。 受条件限制的情况下,可以采用狭缝法。冲压工艺的施工,混凝土拌合物做好面后,必须立即用振动冲压刃冲压。 冲压到规定深度时,严禁用必须提交冲压刃的原纸浆平整狭缝,另外调制浆液。 接着,加入铁制或木制的绒面,再次修复狭缝槽,在混凝土搅拌物最初凝结之前分泌水后,取出绒面形成狭缝槽。3 )施工狭缝的位置必须与膨胀狭缝或收缩狭缝的设计位置一致。 施工狭缝垂直于路面中心线,施工狭缝长度的一半应锚定在混凝土上,另一半应涂上沥青,允许滑动。 传动杆必须垂直于狭缝墙。4 )纵向狭缝请不要在挂有平狭缝纵向狭缝、混凝土板的狭缝墙壁上涂沥青,而在拉杆上涂沥青。 打设邻板时,请将缝纫的上部按到规定深度的缝槽上。企业口纵向缝制时,最好在混凝土板榫的一边打设的接缝壁上涂上沥青。 打设旁边的板时,请用狭缝壁打设。在纵狭缝上设置拉杆时,拉杆请采用螺纹筋,设置在板厚中间。 要设置拉杆的纵向狭缝模板,必须根据拉杆的设计位置放样眼睛。5 )混凝土板养护结束后,狭缝槽必须立即堵塞。 堵塞前要保持狭缝内清洁,以免沙子等垃圾落入人的狭缝内。5 .混凝土的振动、调平(1)混凝土拌合物的振动1 )混凝土板的角部必须先用插入式印章依次印章,用平板印章纵横全面印章。 纵横摆动时,将l00mm200rnm重叠后,用振动梁横向摆动。 有钢筋的部分,振动时必须防止钢筋的位移。2 )打印机在各位置敲打勺子的时间,以搅拌物停止下沉,不出气泡,出水泥砂浆为基准。3 )并用插入型和平板型的振荡器时,用插入型的振荡器进行振荡,用平板型的振荡器进行振荡。 插入式印章的移动间隔不得超过其作用半径的0.5倍,距印章的距离不得超过印章作用半径的0.5倍,应避免印章与钢筋的碰撞。4 )盖印章时,要用人手弄平,随时检查模板。 有下沉、变形、松弛时,必须立即纠正。6 .混凝土复盖面、压实(1)保养时,要把边缘弄干净,去除胶水,修补边缘缺口。(2)抹面1 )第一道:摇动梁使之平坦后,采用用600mm700mm长的按摩器(木或塑料)揉搓的方法,压固混凝土板的表面,挤出水泥浆,使灰浆均匀,直到板面变平,一般涂抹约35次2 )第二次擦拭面:混凝土表面没有泌水的情况下,第二次擦拭,把水全部从铸模中赶出去。3 )第三次蒙面:出水现象全部停止,砂浆有一定粘度时进行。 最好用小马萨照射光来压实。4 )擦面时,作业人员必须在跳板上工作,不能踩混凝土的板面。(4)拉毛:把面涂平后,沿着斜面拉毛或用机械雕刻。 雕刻深度请设为1mm2mm。7 .狭缝、漂亮的狭缝、灰浆(1)用狭缝法设置收缩时,用混凝土块切断,将狭缝宽度控制在4mm6mm。(2)狭缝法的施工中,有杠杆收缩狭缝的狭缝深度必须为1/31/4板厚,最浅必须在70mm以下的无力杆的缩颈的狭缝深度请设为1/41/5板厚。 混凝土达到设计强度的25%30%时,请用切刀切。 用水冷却狭缝时,请勿使狭缝的水渗入基层和土基。(3)切开缝隙后,在堵住缝隙前把缝隙弄干净。 狭缝采用人工清理垃圾、清除压缩机的方式,保证狭缝内没有污垢、垃圾。(4)埋入式填缝1 )填料的注入必须在狭缝槽干燥的状态下进行,填料与混凝土的狭缝壁紧密接触而不浸水。2 )密封材料的注入深度优选为30mm-40mm。 狭缝槽大于30mm-40mm时,可以填充多孔柔性基板材料。 填缝材料的注入高度,夏天和板面平,冬天比板面稍低为好。3 )加热热铆接材料时,必须经常均匀地搅拌到一定的温度。 气温低的情况下,用喷雾灯加热狭缝壁。 施工结束后,仔细检查接缝材料和狭缝壁的粘结情况,如果有脱落的地方,用喷雾器用火烤,使其紧贴。8 .养生(1)混凝土板压实成活后,必须立即养护。 养护根据工地的情况和条件,选择塑料薄膜养护等方法。1 )用塑料的保湿膜、土工毡、土工布、麻袋、草袋、草帘等,混凝土凝固后,粘在混凝土板的表面上。2 )在昼夜温差大的地区,浇筑混凝土板后,在3d内采取保温措施,以防止混凝土板发生收缩裂纹。3 )混凝土板在养护期间和铆接前必须禁止车辆通行。 达到设计强度的40%后,可以允许行人通行。4 )养护时间必须根据混凝土强度的增加情况决定。 一般是14-21d。 养生期届满才能去除霸盖物,不得在板面上留下痕迹。5 )养护期间必须保护塑料薄膜的完整性。 破裂的时候要马上修补。(4)模板的拆卸1 )脱模时间必须根据气温和混凝土强度的增加状况来决定2 )卸模时要小心,尽量保持好模板,以免损伤混凝土板的边、角。(5)混凝土达到设计强度时,允许开放交通。 在特殊情况下需要提前开放交通时,混凝土板达到设计强度的80%以上,其车辆载荷不得大于设计载荷。 混凝土板的强度必须以同条件的混凝土试验片的强度为依据。3 .冬季施工(1)混凝土地面弯曲强度未达到1.0MPa或抗压强度未达到5.0MPa时,必须严格防止路面结冰。(2)混凝土搅拌站必须设置工地和其他前台设施。(3)混凝土拌合物的浇注温度不能在5以下。 气温在0以下或混凝土拌合物的浇注温度低于5时,必须加热搅拌水(砂、石材不加热)。 像水一样的加热还没有要求的话,必须加热水和沙子、石材。 加热搅拌时,水泥必须最后投入。 材料加热必须遵守以下规定1 )在任何情况下,水泥都不得加热。2 )混凝土混合物不能超过35,水不能超过60,沙子、石材不能超过40。3 )水、砂、石材在搅拌前与混凝土的混练物一起出来时,每一台等级至少测定4次温度室外的气温是每4h测定温度混凝土板浇设后的前2天,每6小时必须测定温度7d内昼夜至少测定2次温度(4)浇筑混凝土板时,基层不结冰,不积冰雪,铸模或钢筋上积有冰雪时,请去除。 混凝土拌和物不得使用带冰雪的沙子、石材,搅拌时间必须比规定时间适当延长。(5)混凝土拌合物的输送、铺地、震动、压实等工程应紧密联系
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