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文档简介

设备维护的合理化建议通过学习精益生产管理和公司召开的几次座谈会，我们的思想就产生了新的知识。 精益生产是一种整体优化的观点，科学合理的组织配置企业所具有的生产要素，排除所有在生产过程中不产生附加价值的劳动和资源，以人为本，充分发挥积极性，降低生产成本，消除浪费，追求最大的利益。以下，结合修理工作研究几个。1、修理工作本身没有创造价值，每次花钱生产成本都会增加，所以修理人员必须在故障前进行认真巡逻，尽快发现，尽快处理，防止故障的蔓延。 开展预防性维护，保证设备正常运行，生产顺利进行，费用不浪费。2、培养以人为中心的多功能复合性人才，提高人的积极性，迅速处理故障，彻底减少修理材料的再使用。3、设备、工装、修理马上制定年计划、月计划、周计划、日计划，有计划地进行检查和保养。4 .要提高修理质量，降低修理材料的支出，慎重地估计材料，尽量减少提交的数量。 除了有少量容易消耗的易损件外，一般材料有可能进入零库存。 定期清查，使库存内的材料心里有数量，避免重复购买。 更换的零件如果能修复的话就修复，两个废品取长而短，可以一起使用，也可以多种废品组合使用，节省修理费用。5、继续提倡小改革活动，在节能方面写文章。我们从公司的角度提出了几点建议一、我公司设备工装经过5年的使用，处于故障多发期，更建议在使用混乱无序、公司生产严峻的情况下，加强管理、合理的关系，制定审查制度，实行班和个人。 使用设备的小组和个人为了能正确使用自己的设备，组成“三好四会”，明确自己的保全内容(清扫、清洁、紧固、安全检查)。 减少设备故障，减少修理费用。二、整备班人员少，工作面广，整备范围广，工作复杂。 甚至更换灯泡、轮子、工程工作、横幅、地沟盖、会场配置、门窗钥匙的更换等。 巡视整个工厂，细致的工作有电脑修理、制动试验设备等。 由于范围广泛，目前5名人员无法满足生产需求。 平时电工的工作太多，公司晚上的工作多，电工少。 特愿公司可以增加三名电工，增加一名当地人，晚上容易处理突发故障。三、建议实施设备故障通知的方法，设备故障后，工程使用班“通知”给修理班，修理员接受订单后，应在规定时间内轻重缓急地出现在现场，对故障进行排除。 责任事故应该反馈领导的分析责任，给予评价。 修理材料应填写通知书，以方便管理修理费用。四、建议实施设备保证通知。 给公司的各种设备提供保养时间、保养内容。 对各工序的设备，由负责人进行使用、保养、维护。 专职部门应该定期进行检查、监督和审查。五、公司建议全体员工进行设备的安全使用技能训练，使用户能进行一般的自我诊断、自我保证。六、建议员工马上关机，马上捡起螺栓，马上关闭阀门，打扫自己使用的设备和工具，马上把工件扔掉，消除与我无关的思想。 班长以上的管理者树立榜样。 在班里每天叫喊，每天宣传节约的思想，使员工意识到节约，节约光荣的好做法。七、公司建议通过监督消费材料的质量，提高材料、工具的质量，提高生产效率，降低生产成本。八、公司建议定期召开设备安全例会，各工序长、主要设备使用者、
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