方胜sis－发电企业厂级监控系统

1/4方胜SIS发电企业厂级监控系统随着我国电力工业的发展和改革的深入以及信息技术的迅猛发展，实施信息化带动工业化战略，是电力工业发展的必然要求，也是电力企业谋求创新发展的必由之路。电力工业是技术密集型行业，现代信息技术集计算机、网络、自动控制、通信等技术为一体，成为世界经济社会发展新的增长动力，已在电力生产、建设、经营、管理、科研、设计等领域广泛应用，在安全生产、节能降耗，降低成本、缩短工期、提高劳动生产率等方面取得了显著的成效。电厂生产过程自动化包括两个方面一是面向机组级的生成过程监控；二是面向全厂生产过程乃至整个企业的监控和管理。过去，由于管理模式、投资及技术条件限制等因素的影响，国内电力企业一直偏重于机组DCS（DISTRIBUTEDCONTROLSYSTEM，简称DCS）等系统控制功能的应用，而对于全厂生产过程的实时监控及其优化指导方面重视不足，随着生产自动化水平的提高和我国电力改革和发展的需要，有些电厂虽然在DCS或MIS系统上增加了部分性能诊断、优化等功能，对提高机组运行经济性起到了一定的积极作用，并没有在整个机组或全厂范围内实现优化运行。因此，迫切希望在全厂范围内的实现整个优化运行，以提高全厂综合自动化水平并为MIS或相关2/4系统提供经优化处理后的实时数据，进一步提高全厂营运效益。方胜发电企业厂级监控系统（SUPERVISISORYINFORMATIONSYSTEM简称SIS）是集过程实时监测、优化控制及生产过程管理为一体的电厂自动化信息系统。它属于厂级生产过程自动化范畴，实现电厂管理信息系统与各种分散控制系统之间数据交换的桥梁。方胜SIS系统以分散控制系统为基础，以经济运行和提高发电企业整体效益为目的，采用先进、适用、有效的专业计算方法，实现整个电厂范围内信息共享，厂级生产过程的实时信息监控和调度，同时又提高了机组运行的可靠性。它实现了全厂范围内的管控一体化，为实现全厂整体效益的提高、信息技术的提升和稳定、经济运行的根本目的打下坚实基础。该系统通过对发电企业生产过程的实时监测和分析，实现对全厂生产过程的优化控制和全厂负荷优化调度，在整个电厂范围内充分发挥主辅机设备的潜力，达到整个电厂生产系统运行在最佳工况的目的；同时该系统提供全厂完整的生产过程历史/实时数据信息，可作为电力公司信息化网络的可靠生产信息资源，使公司管理和技术人员能够实时掌握各发电生产信息及辅助决策信息，充分利用和共享信息资源，提供决策科学性。3/4方胜SIS系统网络架构主要模块SIS系统的主要应用功能有生产过程实时信息处理和监视、运行经济性能计算分析和操作指导、实时运行调度、优化控制、设备状态监测及故障诊断、机组的相关试验、仿真及状态预测、远程功能和其他管理辅助功能。远程监视模块（REMOTEMONITORING）数据浏览模块（DATABROWSING）报警管理模块（ALARMMANAGEMENT）实时趋势模块（REALTIMETREND）历史趋势模块（HISTORYTREND）事件记录模块（EVENTRECORD）自动报表模块（DATAREPORTING）性能计算模块（UNITPERFORMANCE）耗差分析模块（LOSSANALYSIS）工况分析模块（MODEANALYSIS）运行统计与考核模块（STATISTICSACCESS）4/4锅炉泄漏诊断模块（BOILERLEAKHGEDIAGNOSIS）汽轮机震动诊断模块TURBINEVIBRATIONDIAGNOSIS控制系统故障诊断模块（LOOPDIAGNOSIS）启停优化模块（STARTSTOPOPT）控制系统优化（CONTROLSYSTEMOPT）吹灰优化模块（SOOTBLOWINGOPTIMAL）负荷优化分配模块（LOADINGDISPATCHING）循环水优化调度模块（CIRCULATINGPUMPSCHEDULE）电除尘优化调度模块（ELECTROPRECIPITATORSCHEDULE）应力与寿命模块（STRESSANALYSIS）设备管理模块（DEVICEMANAGEMENT）金属管理模块（METALMANAGEMENT）检修作业指导模块（INSPECTIONGUIDANCE）安全管理数据库模块（SAFETYDATABASE）网络管理模块（NETWO