塔吊方案(朱一幼儿园)

朱一配套幼儿园工程大荣建设 高新区朱一配套幼儿园塔吊基础专项施工方案编制人： 职务（称）： 审核人： 职务（称）： 审批人： 职务（称）： 批准部门（章） 编制日期： 塔吊基础专项施工方案 0目 录一、编制依据2二、工程概况2三、塔吊选型及具体参数7四、塔吊基础做法7五、塔吊基础施工技术措施及质量验收11六、施工安全保证体系12七、塔吊基础计算书20附图一、编制依据（1）、宁波明州建筑设计院提供的设计图纸（2）、宁波工程勘察院提供的本场地岩土工程勘察详细报告。（3）、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）（4）、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）（5）、建筑工程施工安全操作规程（6）、建筑地基基础设计规范GB50007-2011；（7）、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015；（8）、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012；（9）、建筑塔式起重机安全规程（GB5144-2012）；（10）、塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-2009（11）、现场实际情况与施工条件。二、工程概况（1）、基本概况工程名称：高新区朱一配套幼儿园建设单位：宁波国家高新技术产业开发区国有资产管理与会计核算中心设计单位:宁波市明州建筑设计院有限公司监理单位：宁波市京甬建设监理有限公司施工单位：大荣建设集团有限公司勘察单位：宁波工程勘察院结构形式：框架结构工程地点：宁波市高新区明珠路与朱一路交叉口。本工程项目总用地面积6631m2，总建筑面积约，主要建筑物2-3层12班幼儿园，最大建筑高度为15.05m，柱荷载一般在1000KN左右，最大柱荷载为2000KN，柱网尺寸一般为8.0*8.0m，框架结构。士0.000相当于85国家高程3.55m，设计拟采用桩基础。（2）、地质水文概况勘察单位在2014年9月完成勘测，勘察期间实测地下水位埋深一般为0.40-1.60m左右，相当于1985国家高程基准1.24-2.43m之间。地下水和土在二类场地环境条件下，对混凝土结构具有微腐蚀性；在长期浸水状态下，水和土对钢筋混凝土结构中钢筋具有微腐蚀性；在干湿交替状态下，水和土对钢筋混凝土结构中钢筋具有弱腐蚀性，土对钢筋结构具有微腐蚀性。依据宁波工程勘察院提供的该工程岩土工程勘察报告，场地地质概况自上而下分述如下：1）、0层：杂填土杂色，结构松散，成分杂，以各种粒径的碎石块为主，杂碎砖块、混凝土块等建筑垃圾和少量砂土、粘性土组成，粒径一般5-20cm，大的约20-50cm，个别大的可达到1m以上。土质极不均一，底部粘性土含量较高。大部分地段表部分布有厚约10cm的混凝土地坪，个别地段分布多层混凝土。厚度一般在0.50-1.70m为主，暗滨及老墙角部位揭见该层层厚大，可达3.10-3.70m左右。2）、1层：粘土（a1-1Q43）灰黄灰黄色，局部灰褐色，软塑为主，局部可塑，厚层状，中等到高压缩性，含少量铁锰质斑点渲染。干强度高，韧性高，摇震反映无，土面较光滑，有光泽反映。土质不均，局部有粉质粘土。场地范围内人类活动频繁，浅部地基土或填或挖造成其局部损坏，同时，在暗河、老墙角等部位缺失，该层本次除ZK4、ZK15孔缺失外均有分布，层厚0.50-2.10m，层顶埋深0.00-1.70m，层顶标高1.59-2.40m。3）、1层：淤泥质粘土(mQ43)灰色，流塑，厚层状，高压缩性,干强度高，韧性高，无摇震反应，土面较光滑，有光泽反映。土质不均，局部为淤泥，个别地段夹少量粉土团块或薄层，土性为淤泥质粉质粘土。该层场地内均匀分布，厚度0.70-2.80m，顶板埋深0.50-3.70m，顶板标高-0.891.47m。4）、2层：粘土（mQ42）灰色，软塑状态，厚层状，高压缩性，土质不均，含少量有机质渲染，夹少量粉土团粒，偶见土质硬块，土面有油脂光泽，干强度高，摇震无反映，韧性高。该层场地内大部分分布，本次有13个勘探空揭见，层厚0.80-1.20，层顶埋深3.2-5.3m，层顶标高-3.38到-0.38m。5）、3层：淤泥质粘土（mQ42）灰色，流塑，厚层状，高压缩性，干强度及韧性高，无摇震反映，土面较光滑，有光泽反映。土质不均，局部有淤泥，个别地段夹少量粉土团块或薄层，土性为淤泥质粉质粘土。该层场地内均有分布，厚度6.89.0m，顶板埋深3.26.4m，顶板标高- 3.48 -1.22m 。6）、4层：淤泥（mQ42）灰色，流塑，厚层状为主，高压缩性。干强度及韧性高，无摇震反映，土面较光滑，有光泽反映。土质不均，局部为淤泥质粘土。该层场地内均匀分布，厚度 5.3 8.3 m ，顶板埋深10.7013.60m，顶板标高-10.69-8.83m。7）、层：粉质粘土夹粉砂（mQ42）灰色，流塑软塑/松散，厚层状，中等压缩性为主，局部呈高压缩性，土质不均，夹较多粉土、粉砂团块，局部粉粒富集呈粉质粉土或含粘性土粉砂状，见少量贝壳碎片，土面粗糙，干强度中等低，摇震反映迅速，韧性中等低。该层场地内均有分布，厚度1.504.6m，层顶埋深17.5021.30 m 。层顶标高-18.28 -15.27m。8）、层：淤泥质粘土（mQ41）灰色，流塑，局部软塑，厚层状，高压缩性，干强度主强，韧性高，摇震反应无，土面较光滑，有光泽反应。土质不均，局部为粘土。该层场地内均有分布，层厚-2.46.2m，顶板埋深21 24.30m ，顶板标高-21.41-18.18m。9）、1层：粘土（a1-1Q32-2）灰褐色，灰黄色，可塑，厚层状，中等压缩性，含少量铁锰质结核及粉土团块。干强度高，韧性高，摇震反映无，土面有油脂光泽反映。土质不均，局部粉粒含量高呈粉质粘土。该层场地内均有分布，层厚0.805.80m，顶板埋深24.8028.90m，顶板标高-26.16-21.98m，10）、2层：粉质粘土（a1-1Q32-2）灰黄色，可塑软塑，厚层状，中等压缩性。土质不均，局部为粉土，含粉土团块、条带及铁锰质斑点，局部夹粉土薄层，厚度一般小于10cm。土面光滑，干强度中等，韧性中等，摇震反应缓慢。该层全址均有分布，层厚2.809.40m，顶板埋深27.80 31.80m ，顶板标高-29.05-24.98m。11）、2a层：粉质粘土（a1-mQ32-2）灰黄色黄灰色，稍密中密状态为主，湿很湿，厚层状为主，局部切面略显层理，中等压缩性，土质不均，夹少量粘性土团块或薄块，层厚一般小于100mm，土面粗糙，干强度低，摇震反映迅速，韧性低。该层为2层的相变体，主要以透镜体的形式零星分布与2层中，本次有9个勘探孔揭见，层厚0.604.70m，层顶埋深为30.00 35.10m ，层顶标高-32.22 -28.36m。12）、3层：粉质粘土（a1-mQ32-2） 灰黄色黄灰色，稍密中密状态为主，湿很湿，厚层状为主，局部切面略显层理，中等压缩性，土质不均，夹少量粘性土团块或薄块，层厚一般小于50mm，土面粗糙，干强度低，摇震反映迅速，韧性低。该层场地内均有分布，层厚2.107.20m，层顶埋深为34.00 39.00m ，层顶标高-36.10 -31.17m。13）、1层：粉质粘土夹粉土（mQ32-2）灰色，软塑/稍密，薄层状为主，中等压缩性，土质不均，夹粉土薄层，层厚一般小于50mm，局部地段粉粒富集呈粉质粉土，个别地段夹粉砂团块，土面粗糙，干强度中等低，摇震反映缓慢，韧性中等低。该层场地内均有分布，层厚1.10-4.90m，顶板埋深39.60 42.80m 。顶板标高-39.73-36.68m。14）、2层：粘土（mQ32-1）灰色，软塑为主，局部可塑，厚层状，中等压缩性，土质不均，夹少量粉土团块及有机质斑点，局部见土质硬块及植物残骸，个别地段粉粒含量稍高呈粉质粘土，土面有油脂光泽，干强度高，韧性高，摇震反应无。该层场地分布均匀，层厚3.407.20m，顶板埋深42.60 45.50m ，顶板标高-42.61-39.77m。15）、3层：粉质粘土（mQ32-1）灰色，可塑状态为主，局部软塑，厚层状，中等压缩性，土质不均，局部为粘土，夹杂粉土团块、条带，含少量植物腐蚀质，个别地段夹粉砂团块（ZK7孔52.856.4m之间夹较多粉砂团块，局部富集呈含粘性土粉状），土面光滑，干强度中等，摇震反应缓慢，韧性中等。该层场地内均有分布，揭见层厚5.109.20m，层顶埋深为47.20 51.80m ，层顶标高-48.91-44.32m。16）、层：粉砂（alQ31）灰黄色，中密密实，厚层状，饱和，湿，中等偏低压缩性，矿物成分以石英、长石等为主，粒径不均，局部为细（中）砂或含粘性土粉砂。该层本次仅在控制性孔揭见，揭见层厚0.854.10m，顶板埋深57.2059.40m，顶板标高-56.49-54.28m。17）、a层：粉质粘土（al-lQ31）浅灰色，可塑，厚层状，中等压缩性。土质不均，夹粉土团块、条带，局部粉粒富集呈粉质粘土，土面光滑，干强度中等，韧性中等，摇震反映缓慢。该层呈透镜体状与8层中产出，本次仅ZK5、ZK14孔揭见，层厚0.701.20m，顶板埋深60.8061.30m，顶板标高-58.48-57.88m。三、塔吊选型及具体参数1、型号确定塔式起重机主要用于结构施工中的水平垂直运输，特别是砼、钢筋、模板的运输，根据本工程的具体情况，它主要满足以下要求： 、主楼主体建筑高度为15.05M，故塔吊可采用独立式塔吊。、本工程为不规则结构，要求塔式起重机的工作范围基本上能覆盖场地的四周，以利于材料和堆场布置和钢筋、砼、模板及各种材料构件的水平和垂直运输。、本工程的土方、钢筋、模板及各种构件的垂直运输工作大，要求塔式起重机的起重量大，提升速度快，以提高工效，满足工期要求。、选用的塔式起重机使用费用应经济合理，有利于降低工程成本。经项目部与公司各相关部门研究后，决定本工程设置1台塔吊，在主体南侧中间位置。采用浙江省建设机械集团生产的型号为QTZ80型塔吊, 臂长为57m，高度为 25.5米。QTZ80型自升式起重机技术性能参数主要参数QTZ80单位起重力矩800KNm最大额定起重量6.0t最大工作幅度/最小工作幅度57/2.5m/t起升高度固定式：40.5m附墙式：160起升速度二倍率：8.5-80m/min四倍率：4.3-40变幅速度40/20 m/min 回转速度0-0.6r/min起重臂长/相应平衡重57/13.3m/t整机总重量44.9t标准节尺寸1.601.603m2、位置确定塔式起重机定位要满足以下要求：、服务范围要广，应尽量满足工作面的要求，减少服务死角。、要尽量避开建筑物的突出部位，减少对施工的影响。、塔吊附着要安全可靠，基础应具有足够的承载力和稳定性。、要保证塔式起重机拆除时的场地条件。考虑到施工使用便畅以及塔吊的搭拆方便的需要，塔吊布置在主楼C13轴南侧10m和A18轴东侧10m位置，服务范围基本上能覆盖整个场地。塔吊位置详见塔吊基础平面布置图。四、塔吊基础做法1、承台做法塔吊基础平面尺寸均为5.0m5.0m，基础承台厚1.25m，砼采用C35。承台基础配筋为上层18150双向三级钢，下层20150双层三级钢，拉筋为12500三级钢呈梅花布置，基础底板钢筋保护层厚度为50mm。塔吊基础进行打桩处理，塔吊承台采用4600钻孔灌注桩，桩间距为3.8米，桩砼标号为C30, 塔吊基础底标高低于600钻孔桩顶标高50mm。具体详见附图。塔吊基础垫层底标高、垫层厚度、基础高度、基础顶标高及桩顶标高详见下表：塔吊基础施工参考表（以下标高均为绝对标高）序号塔吊塔吊基础垫层面标高(m)塔吊基础桩顶标高（不含超灌长度）垫层厚度(mm)基础高度(mm)塔吊基础顶标高(m)1塔吊-1.95m-1.90m1001250-0.70m塔吊基础总体施工布置见附图，塔吊基础定位图见方案附页2、桩做法 本工程塔吊基础桩长设计取值参考工程地质勘查报告中的孔ZK10号孔，并综合考虑相邻孔的地质情况确定塔吊基础桩须进入粉砂层。塔吊桩总长度为29米，超灌长度1.5米。 钻孔灌注桩配筋为：主筋10跟直径16的三级钢，箍筋为8200，钢筋通长配置，桩砼等级为C30。桩参数详见下表（以下标高均为绝对标高）塔吊参照孔号桩进入持力层深度（mm）桩长（m） 桩顶标高（m）（不含超灌长度）桩底标高（m）塔吊ZK1150029-1.9-30.9塔吊处ZK11孔地质情况层号土层名称土层厚度li(m)地基土承载力特征值fak（Kpa）抗拔承载力系数侧阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值qpa(kPa)1杂填土0.900000粘土1.4750.31101淤泥质粘土1.4550.3502粘土0.8600.3903淤泥质粘土8500.3704淤泥6.7450.350粉质粘土夹粉土4.5900.4150淤泥质粘土2.8800.31101粘土2.12200.4296002粉质黏土5.51800.525500五、塔吊基础施工及技术措施与质量验收1、塔吊基础施工工艺流程桩基打设基坑降水基坑放线（白灰线）验线塔吊基坑土方开挖垫层浇筑基础放线（墨线）验线底层钢筋网绑扎塔吊预埋脚柱安装固定上层钢筋网绑扎塔吊基础模板支模塔吊基础钢筋模板验收塔吊基础砼浇筑砼养护2、塔吊基础施工工艺、桩基打设：本工程采用钻孔灌注桩，塔吊靠近主体结构，塔吊桩基也采用钻孔灌注桩，此项并入工程桩基工程，按工程桩基工程施工方案施工。、基坑排水：为防止基础周围水无法排放而影响塔吊基础的稳定性，在塔吊基础角部设置一个500mm500mm600mm的集水井，用水泵集体将水抽出。、基坑放线：利用经纬仪将塔吊定位轴线测出，按照1：1放坡系数外放相应距离，撒白灰线示之，并通知项目技术负责人进行验线。、塔吊基础基坑开挖：采用一台反铲式挖掘机进行基坑开挖，现场架设一台SCD200型水准仪进行基底标高控制。同时按照1：1的放坡系数进行放坡开挖。机械开挖应比设计标高高2030，剩余土方采用人工开挖。人工开挖的平整度为50。、垫层砼浇筑：在基坑开挖完成后，立刻将控制垫层厚度及标高的小木桩打设完成，每平方米范围内应至少有一个小木桩；随后在基坑边四周用5070的木方围起来；进行垫层砼浇筑，初凝后进行压光处理。、基础放线（墨线）：在垫层砼达到50%以上的强度即可进行基础放线。首先利用经纬仪将基础定位轴线投测到垫层上，弹墨线示之；然后按照基础的设计尺寸将基础边线测出，弹墨线示之；最后通知技术负责人进行验线。、底层钢筋网绑扎：将塔吊基础底部受力主筋安装相应的间距要求绑扎到位，要求采用满扎，同时在塔吊预埋脚柱区域内钢筋网应采用点焊加固，最后放置底层钢筋网垫块。、塔吊预埋件使用预埋节，预埋节高度为1.5米，预埋在混凝土基础内1150mm，外露350mm，底板钢筋网绑扎完成后，用吊车吊装至基础中心，并与钢筋网可靠连成一体，用水准仪超平四角，保证误差在+2mm以内，固定支腿周围混凝土充填率必须达到95%以上。 、基础上部钢筋网绑扎：首先安装1000左右的间距放置钢筋马蹬，接着将上部受力主筋按设计间距放置到位，进行绑扎，上部钢筋网可以采用梅花状绑扎。、基础支模：采用15厚多层板做面板，5070木方做背楞，48钢管做外楞的模板支撑体系。、钢筋、模板验收：以上工作完成后，通知项目技术负责人及监理单位进行钢筋、模板验收。、塔吊基础砼浇筑：本案中塔吊基础砼采用商品砼，由汽车泵配合进行砼浇筑，砼在振捣过程中要充分，快插慢拔，均匀振捣，避免过振。待砼初凝后，进行砼表面压光处理。同时留置砼试块。3、塔吊基础施工技术措施及质量验收、混凝土强度等级采用C35； 、基础表面平整度允许偏差1/1000；本塔吊基础桩采用泥浆护壁钻孔灌注桩，施工承台时裁桩至垫层上50mm。、预埋的地下节应与基础内钢筋网可靠连成一体。地下节主弦杆周围的钢筋数量不得减少和切断，主筋通过主弦杆有困难时，允许主筋避让； 、起重机的金属结构、及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4。、按塔机说明书，核对基础施工质量关键部位。、检测塔机基础的几何位置尺寸误差，应在允许范围内，测定水平误差大小，以便准备垫铁。、基础砼浇筑完毕后应浇水养护，达到砼设计强度的80%方可进行上部结构的安装作业。达到设计强度的100%方可使用。如提前安装必须有同条件养护砼试块试验报告，强度达到安装说明书要求。、塔吊基础砼浇筑后应按规定制作试块，基础内钢筋必须经质检部门、监理部门验收合格方可浇筑砼，并应作好、隐检记录。以备作塔吊验收资料。、塔吊基础底部土质应良好，开挖经质检部门验槽，符合设计要求及地质报告概述方可施工。、塔吊基础施工后，四周应排水良好，以保证基底土质承载力。、塔机的避雷装置宜在基础施工时首先预埋好，塔机的避雷线可用横截面不小于10mm2的绝缘铜电缆或横截面40mm4mm表面经电镀的金属条直接与基础底板钢筋焊接相连，接地件至少插入地面以下1.5m。12 、基础塔吊砼拆模后应在四角设置沉降观测点，并完成初始高程测设，在上部结构安装前再测一次，以后在上部结构安装后每半月测设一次，发现沉降过大、过快、不均匀沉降等异常情况应立即停止使用，并汇报公司工程技术部门分析处理后，方可决定可断续使用或不能使用。六、施工安全保证体系一、 组织保障1、安全保证体系2、环境保护体系二、 技术措施塔吊1、塔机的安装(1) 准备工作：清理场地，汽车吊进场，备好常用工具及测量仪器，配好有关工作人员。(2) 将基础节或过渡节通过高强度螺栓和基础紧固，安装一个加强标准节，调整塔身垂直度1/1000。注意基础节上有爬梯的一面塔身要与建筑物垂直。(3) 塔身标准节，用汽车吊安装。标准节与基础节用高强螺栓连接。(4) 用汽车吊安装活动节（含液压装置的爬升架）。(5) 用汽车吊安装转盘（上下支座、回转机械、回转支承）。(6) 用汽车吊安装塔尖（包括二节拉杆、滑轮）。(7) 用汽车吊安装平衡臂。(8) 汽车吊安装司机室。(9) 用汽车吊安装现场组装好的大臂（包括含小车、以及拉杆）。(10) 用汽车吊安装满载平衡箱中的平衡重块。(11) 调整好安全装置，通电试运转起重力矩限制器、起重量限制器、调整高速和低速档、幅度限制器、起升高度限位器、回转限位器。(12) 通过液压装置调整活动节加标准节使塔身不断上升，有指挥和备专管人员在白天操作。2、塔机的拆卸将塔机旋转至裙房屋顶或空地上进行拆卸，保证该区域无影响拆卸作业的任何障碍。拆卸顺序与安装顺序相反，即后装的先拆，先装的后拆。具体步骤如下：(1) 通过爬升架液压装置调整塔身高度，即降低高度并逐节取下标准节。(2) 每下降一段即拆掉一层连墙附着架附着杆。(3) 塔身降至最低，用钢管支架支牢吊臂及平衡臂，人工用起重架及葫芦卸下平衡臂（先卸一块），分段卸下吊臂并人工移到边上。(4) 取下平衡箱及平衡臂。(5) 卸下司机室、塔尖、转盘等回转机构。(6) 卸下活动节、标准节、基础节。(7) 利用汽车吊和卡车吊运塔机各部件。(8) 拆除混凝土承台。3、维护与保养：(1) 机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，以保证制动的灵活可靠，其间隙在0.5-1mm之间，在摩擦面上不应有污物存在，遇有异物即用汽油洗净。(2) 减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑按照润滑指标进行添加或更换。(3) 要注意检查各部钢丝绳有无断股和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。(4) 经常检查各部位的联结情况，如有松动，应予拧紧，塔身联结螺栓应在塔身受压时检查松紧度，所有联结销轴必须带有开口销，并需张开。(5) 安装、拆卸和调整回转机械时，要注意保证回转机械与行星减速器的中心线与回转大齿圈的中心线平行，回转小齿轮与大齿轮圈的啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。(6) 在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏；必须定期检修和保养；经常检查节构联结螺栓，焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。4、塔吊的操作使用(1) 塔顶的操作人员必须经过训练，持证上岗，了解机械的构造和使用方法，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装维护人员未经许可不得攀爬塔机。(2) 塔机的正常工作气温为-2040度，风力不得大于6级。(3) 在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场应备有充足的照明设备。(4) 在司机室内禁止存放润滑油，油棉纱及其他易燃易爆物品。冬季用电炉取暖时，更要注意防火，原则上不许使用。(5) 塔顶必须定机定人，专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。在处理电气故障时，须有维修人员二个以上。(6) 司机操作必须严格按“十不吊”规则执行。(7) 塔上与地面用对讲机联系。三、 监测监控塔吊基础沉降观测半月一次。垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定，当架设附墙后，每月一次（在安装附墙时必测）。当塔机出现沉降，垂直度偏差超过规定范围时，须进行偏差校正，在附墙未设之前，在最低节与塔吊机脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身，顶塔身之前，塔身用大缆绳四面缆紧，在确保安全的前提下才能起顶塔身当附墙安装后，则通过调节附墙杆长度，加设附墙的方法进行垂直度校正。四、 应急预案1、目的提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。2、应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。(1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。(2) 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。(4) 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。3、应急反应预案(1) 事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。(2) 事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在1小时内向上级主管部门作出书面报告。 (3) 现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。1) 火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。2) 触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。3) 高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。4) 其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。4、应急通信联络项目负责人：李孟洪 手机：安全员：张满华 手机：技术负责人：陆振村 手机：医院救护中心：120 匪警：110 火警：119通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。矩形板式桩基础计算书 计算依据： 1、塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-2009 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑桩基技术规范JGJ94-2008 4、建筑地基基础设计规范GB50007-2011 一、塔机属性塔机型号QTZ80(TC5610-6)-中联重科塔机独立状态的最大起吊高度H0(m)40.5塔机独立状态的计算高度H(m)47塔身桁架结构方钢管塔身桁架结构宽度B(m)1.6 二、塔机荷载 1、塔机传递至基础荷载标准值工作状态塔机自重标准值Fk1(kN)449起重荷载标准值Fqk(kN)60竖向荷载标准值Fk(kN)509水平荷载标准值Fvk(kN)31倾覆力矩标准值Mk(kNm)1039非工作状态竖向荷载标准值Fk(kN)449水平荷载标准值Fvk(kN)71倾覆力矩标准值Mk(kNm)1668 2、塔机传递至基础荷载设计值工作状态塔机自重设计值F1(kN)1.35Fk11.35449606.15起重荷载设计值FQ(kN)1.35Fqk1.356081竖向荷载设计值F(kN)606.15+81687.15水平荷载设计值Fv(kN)1.35Fvk1.353141.85倾覆力矩设计值M(kNm)1.35Mk1.3510391402.65非工作状态竖向荷载设计值F(kN)1.35Fk1.35449606.15水平荷载设计值Fv(kN)1.35Fvk1.357195.85倾覆力矩设计值M(kNm)1.35Mk1.3516682251.8 三、桩顶作用效应计算承台布置桩数n4承台高度h(m)1.25承台长l(m)5承台宽b(m)5承台长向桩心距al(m)3.8承台宽向桩心距ab(m)3.8承台参数承台混凝土等级C35承台混凝土自重C(kN/m3)25承台上部覆土厚度h(m)0承台上部覆土的重度(kN/m3)19承台混凝土保护层厚度(mm)50配置暗梁否承台底标高d1(m)-1.95基础布置图 承台及其上土的自重荷载标准值： Gk=bl(hc+h)=55(1.2525+019)=781.25kN 承台及其上土的自重荷载设计值：G=1.35Gk=1.35781.25=1054.7kN 桩对角线距离：L=(ab2+al2)0.5=(3.82+3.82)0.5=5.374m 1、荷载效应标准组合 轴心竖向力作用下：Qk=(Fk+Gk)/n=(449+781.25)/4=307.562kN 荷载效应标准组合偏心竖向力作用下： Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+FVkh)/L =(449+781.25)/4+(1668+711.25)/5.374=634.46kN Qkmin=(Fk+Gk)/n-(Mk+FVkh)/L =(449+781.25)/4-(1668+711.25)/5.374=-19.335kN 2、荷载效应基本组合 荷载效应基本组合偏心竖向力作用下： Qmax=(F+G)/n+(M+Fvh)/L =(606.15+1054.7)/4+(2251.8+95.851.25)/5.374=856.51kN Qmin=(F+G)/n-(M+Fvh)/L =(606.15+1054.7)/4-(2251.8+95.851.25)/5.374=-26.1kN 四、桩承载力验算桩参数桩类型灌注桩桩直径d(mm)600桩混凝土强度等级C30桩基成桩工艺系数C0.75桩混凝土自重z(kN/m3)25桩混凝土保护层厚度(mm)35桩底标高d2(m)-30.95桩有效长度lt(m)29桩配筋桩身普通钢筋配筋HRB400 1016自定义桩身承载力设计值是桩身承载力设计值1600桩裂缝计算桩裂缝计算钢筋弹性模量Es(N/mm2)法向预应力等于零时钢筋的合力Np0(kN)100普通钢筋相对粘结特性系数V1最大裂缝宽度lim(mm)0.2裂缝控制等级三级地基属性地下水位至地表的距离hz(m)1.33自然地面标高d(m)-0.62是否考虑承台效应否层号土层名称土层厚度li(m)地基土承载力特征值fak（Kpa）抗拔承载力系数侧阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值qpa(kPa)1杂填土0.900000粘土1.4750.31101淤泥质粘土1.4550.3502粘土0.8600.3903淤泥质粘土8500.3704淤泥6.7450.350粉质粘土夹粉土4.5900.4150淤泥质粘土2.8800.31101粘土2.12200.4296002粉质黏土5.51800.525500 1、桩基竖向抗压承载力计算 桩身周长：u=d=3.140.6=1.885m 桩端面积：Ap=d2/4=3.140.62/4=0.283m2 Ra=uqsiali+qpaAp =0.91.885(1.0711+1.45+0.89+87+6.75+4.515+2.811+2.129+1.6325)+5000.283=676.61kN Qk=307.562kNRa=676.61kN Qkmax=634.46kN1.2Ra=1.2676.61=811.932kN 满足要求！ 2、桩基竖向抗拔承载力计算 Qkmin=-19.335kN0 按荷载效应标准组合计算的桩基拔力：Qk=19.335kN 桩身位于地下水位以下时，位于地下水位以下的桩自重按桩的浮重度计算， 桩身的重力标准值：Gp=(d1-d+hz)z+(lt-(d1-d+hz)(z-10)Ap=(-1.95)-(-0.62)+1.33)25+(28-(-1.95)-(-0.62)+1.33)(25-10)0.283=118.86kN Ra=uiqsiali+Gp=0.91.885(0.31.0711+0.31.45+0.30.89+0.387+0.36.75+0.44.515+0.32.811+0.42.129+0.51.6325)+118.86=315kN Qk=19.335kNRa=315kN 满足要求！ 3、桩身承载力计算 纵向普通钢筋截面面积：As=nd2/4=103.142162/4=2011mm2 (1)、轴心受压桩桩身承载力 荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值：Q=Qmax=827.224kN 桩身结构竖向承载力设计值：R=1600kN Q=827.224kN1600kN 满足要求！ (2)、轴心受拔桩桩身承载力 荷载效应基本组合下的桩顶轴向拉力设计值：Q=-Qmin=55.399kN fyAs=(3602010.619)10-3=723.823kN Q=55.399kNfyAs=723.823kN 满足要求！ 4、桩身构造配筋计算 As/Ap100%=(2010.619/(0.283106)100%=0.71%0.65% 满足要求！ 5、裂缝控制计算 裂缝控制按三级裂缝控制等级计算。 (1)、纵向受拉钢筋配筋率 有效受拉混凝土截面面积：Ate=d2/4=6002/4=mm2 As/Ate=2010.619/=0.007 0.01 取te=0.01 (2)、纵向钢筋等效应力 sk=(Qk-Np0)/As=(19.335103-100103)/2010.619=-40.12N/mm2 (3)、裂缝间纵向受拉钢筋应变不均匀系数 =1.1-0.65ftk/(tesk)=1.1-0.652.01/(0.0140.12)=4.357 取=1 (4)、受拉区纵向钢筋的等效直径 dep=nidi2/niidi=(10162+1510.72)/(10116)=26.733mm (5)、最大裂缝宽度 max=crsk(1.9c+0.08dep/te)/Es=2.7140.12(1.935+0.0826.733/0.01)/=0.152mmlim=0.2mm 满足要求！ 五、承台计算承台配筋承台底部长向配筋HRB400 20150承台底部短向配筋HRB400 20150承台顶部长向配筋HRB400 18150承台顶部短向配筋HRB400 18150 1、荷载计算 承台有效高度：h0=1250-50-20/2=1190mm M=(Qmax+Qmin)L/2=(827.224+(-55.399)5.374/2=2073.898