自动化立体仓库解决方案

自动化立体仓库解决方案一、立体声库的介绍自动立体仓库也称为自动高架仓库或自动存储系统(AS/RS系统)。 这是一种以高层架子为基础，使用计算机进行控制管理，使访问输送设备自动化来进行访问作业的仓库系统。 自动化立体仓库是实现高效物流和大容量储藏的重要系统，在现代化生产和商品流通中具有重要作用。 自动化立体仓库是现代货架储藏系统发展的最高阶段，被称为自动筛选系统、自动引导车和物流技术现代化三个标志。自动化高层货架仓库是指在高层货架上储藏货物，在胡同的堆装起重机上与周围的其他货物搬运系统合作进行出入库作业，由计算机全面管理管理的自动仓库。广义上，自动仓库系统是一种不直接进行手动处理，自动存储和提取材料的系统，是自动访问和自动检索空白、半成品、附件或产品、工具等材料的系统，是物流系统的重要组成部分。自动化高层货架仓库主要由货架、巷道堆装起重机、出入库辅助机械设施和管理控制系统等部分组成。自动化立体仓库的基本优点1、科学记忆，提高材料调整水平。 作为仓库，立体仓库首先要有储藏的功能。 系统要科学管理材料，合理保管材料，提高处理效率，适应储藏和生产的流程要求。2 .连接生产，加快物资周转，降低成本。 作为生产过程中的中间一环，立体仓库必须具有原材料、半成品和成品的缓冲储藏功能。 在自动化和机械化设备的处理条件下，自动化程度提高了，各种品种的库存周期缩短了，总成本降低了。3、为企业生产指挥和决策提供有效依据。 自动仓库是企业信息系统的重要组成部分，特别是在集成化环境中物流信息系统和企业信息系统成为有机的整体。 企业领导根据库存信息制定相应的战略和计划，指挥、监视、调整企业生产活动。自动化立体仓库的社会效益和经济效益1、由于使用高层架储藏货物，储藏区得到了高度发展，可以利用仓库的地面和空间，节省了库存面积，提高了空间利用率。 现在世界上最高的立体仓库达到70m。 立体仓库单位面积的储量是普通仓库的510倍。 保存在高层货架上，与计算机管理相结合，可以实现货物的先进先出原则，防止货物自然老化、变质、生锈。2 .自动存取AS/RS使用机械和自动设备，运行和处理速度快，劳动生产率提高，工作人员的劳动强度降低。 同时，可以容易地融入企业物流系统，使企业物流合理化。3、计算机的控制可以总是正确地存储和管理各种信息，减少货物处理和信息处理过程中的错误，不能人工管理。 同时，通过计算机管理可以有效地利用仓库的储藏能力，容易清点库存，合理减少库存，加快资金周转，节约流动资金，提高仓库管理水平。4、自动仓库信息系统可以与企业生产信息系统网络化，实现企业信息管理的自动化。 同时，使用自动仓库促进了企业的科学管理，减少了浪费，保证了均衡生产，操作者的素质和管理者水平也提高了。5、自动化立体仓库为了提高企业形象，具有很大的社会经济效果。此外，自动仓库系统适合建立仓库网络群，协调地区、全国物流。 有利于国家商品仓库标准体系的建立和推进，仓库业务流程标准的统一，帐票格式体系和管理权限的统一，操作的规范化。 实现仓库、生产企业电子化处理、仓库节点物资银行功能等新型业务，有利于开展电子商务和物流配送。 有利于业务的开展和客户的开发，工作手段丰富，提高企业竞争力。二、自动化立体仓库的技术性能(1)控制系统采用技术先进，现场控制总线的直接通信方式，实现了计算机无法监控，所有决策、工作日程和现场信息由起重机、出入库输送机等现场设备通过相互通信协调完成。1、各储位的托盘号分别记录在堆装起重机和计算机的数据库中，管理员可以利用比较功能对比和修改计算机记录和堆装起重机记录，自动完成和手动完成。2 .系统软件，硬件功能充实，用户界面清晰，操作维护方便。堆装起重机具有自动召回原点的功能。 也就是说，在任何情况下，只要叉子正中，水平运转正常，就能按照指令自动返回原点。 这意味着操作员和维护人员尽量不要进入胡同。3 .智能控制系统能实现真正的自动库功能，避免了迄今为止的繁重工作库工作，减轻了仓库管理员的工作强度，同时保证了出库工作的错误率为零。(2)监视管理系统监控管理系统包括数据管理、入库管理、出库管理、查询、报告、发票和库、报警、监控和视频等模块。三、自动化立体仓库的组成部分1、货架：储藏货物的钢结构。 主要有焊接式架子和组合式架子两种基本形式。2、托盘(集装箱):用于装载货物的器具，也称为工作站器具。3、巷道起重机：用于自动存取货物的设备。 根据结构形式分为单柱和双柱的基本形式的服务方式可分为直道、拐弯、自行车三种基本形式。4、传送带系统：立体仓库的主要外围设备，有责任将货物运送到堆装起重机或从堆装起重机中卸下货物。 输送机的种类很多，常见的有辊式输送机、链式输送机、升降台、分配车、提升机、带式输送机等。5、AGV系统：是自动引导车。 根据其引导方式分为引导式引导车和激光引导车。6 .自动控制系统：驱动自动立体库系统中的每个设备的自动控制系统。 以采用现场总线方式为控制模式。7 .存储信息管理系统：还被称为中央计算机管理系统。 是全自动立体库系统的核心。 典型的自动立体库系统可以使用大型数据库系统(ORACLE、SYBASE等)来构建典型的客户端/服务器系统，并且可以与其他系统(例如，ERP系统)进行网络或集成。四、自动化立体仓库的卓越性能自动化立体仓库的优势是多方面的，对企业来说，可以从以下几个方面来表现1 .提高空间利用率初期立体仓库的构想是，其基本出发点是提高空间利用率，充分节约有限的宝贵土地。 在西方发达国家中，提高空间利用率的观点更深，与节约土地、能源、环境保护等更多方面相联系。 有时把空间利用率作为评价系统合理性和先进性的重要指标。立体库的空间利用率与它的计划密切相关。 通常，自动化高架仓库的空间利用率是普通平库的25倍。 这个相当大。2、容易形成先进物流系统，提高企业生产管理水传统的仓库是货物保管的地方，保管货物是其唯一的功能，“静态保管”。 自动立体仓库采用先进的自动运输设备，货物不仅可以在仓库内根据需要自动存取，还可以与仓库以外的生产环节有机连接，通过计算机管理系统和自动运输设备使仓库成为企业生产物流的重要环节。 企业的采购品和制造品进入自动仓库是生产整体的一环，短时间的储藏是在指定的时间内自动出口到下一个工序进行生产，因此形成自动物流系统的是“动态储藏”，也是现在自动仓库发展的显着技术趋势。上述物流系统是企业的整个生产管理系统(订货、必要的设计和计划、计划和生产安排、制造、组装、试验、发货等)的一个子系统，物流系统和企业的大系统之间的实时连接，是自动化高架仓库发展的另一个明显五、自动化立体仓库的系统优点1 .节省了仓库占地面积，充分利用了仓库空间。 自动化立体仓库采用大型仓库架的组合，加上自动化管理技术，货物的检索变得容易，所以建设自动化立体仓库比传统仓库的占地面积小，但空间利用率大。 在发达国家，提高空间利用率已经成为系统合理性和先进性的重要评价指标。 在提倡节能环保的今天，自动化立体仓库有效节约用地资源，也是发展未来仓库的大趋势。2 .自动管理提高了仓库的管理水平。 自动化立体仓库使用计算机正确管理商品信息，减少了储藏货物过程中可能发生的错误，提高了生产效率。 同时，立体自动仓库在入库出库商品的运输中实现了机动化，搬运工作安全，减少了商品的破损率，通过特殊设计，对环境有特殊要求的商品可以拥有良好的保存环境，如有毒、容易爆炸的商品，也减少了人在搬运商品时受到的可能性。3、自动化立体仓库形成了先进的生产链，促进了生产力的进步。 专家表示，自动化立体仓库访问效率高，有效地连接了仓库外地生产环节，在储藏过程中形成了自动化物流系统，形成了有计划的生产链，大大提高了生产能力。产品生产加工技术介绍(1)主要部件的加工过程1 .柱：先用自动数控冲床对预先纵向切好的钢带进行调平后，冲孔在50米以内有2mm的误差，冲孔后的钢带再用20根专用轧辊成形轧机先调平，再用后轧辊对55、75、80、90、100 单元都采用德国的技术和标准设计、制造，全系统采用激光检测和在线反馈控制技术，先钻孔后，通过冷轧的顺序，保证型材不变形。 最终可以根据客户的实际装载长度采用自动液压定位剪切，端面自动剪切后没有毛刺，保证了架子的高度精度。2 .梁：梁结构：先将用保鲜膜纵切的钢带流平后，分别压延成H80、H90、h10、h20、h14、h15、h16型，保证梁的上下成为两倍的厚度，将梁的侧面压延成凹凸型后，梁可以根据客户的实际负载长度采用自动液压定位剪切，具有端面自动剪切后没有毛刺等优点。3、横斜板：用保鲜膜纵切的钢带先流平后，通过15个专用滚轧模具，该机组可以轧制成3017、4020、4037、4029、4034等形状，与各柱组合使用，对整个架柱片获得有效的稳定性能具有用自动油压正确地冲压和用油压切断，保证孔的距离、长度的精度，端面自动被切，没有毛刺等优点。(1)焊接说明采用松下的CO2保护焊接，专用工装生产线配置合理，焊接质量高稳定，焊接效率高，节省了人工工作量，保证了焊接节拍的连续性和焊接质量的稳定性。(2)产品的表面处理对于成型的半成品，本公司用槽浸式处理，用除油、水洗、除锈、中和、水洗、表调、水洗、磷酸盐、水洗等9种方法进行系统处理，不采用辊式喷砂的方法。 槽浸式的优点：采用物理原理，利用化工液处理时不无缝的特性，使化工处理液能渗透到原材料的所有缝隙中。 处理后的产品能还原金属的底色，去除锈达到美丽的效果，表面和基体无损伤，不发生“氢脆”现象。 采用辊式喷丸的方法，不能保证各种结构的内部除锈、除油，容易损伤材料。工件处理后，不仅表面没有油、锈迹、灰尘，而且在银白色有光泽的表面形成均匀的灰色磷化膜，能增强喷涂层的附着力。(4)自动吹气线的处理过程：1 .有两条喷雾自动化生产线。 喷出的涂层柔软光滑，没有色差，没有收缩的孔等现象，涂层厚度为50-80um，更换粉末的时间大幅度减少。2、整个处理过程采用悬挂链的运输，零件不论是预处理还是喷粉和烘烤都自动进行，保证工件