ch3 危险源辨识及重大危险源(2014)

危险源辨识与控制技术、危险源辨识(第3章)危险源分类、控制与管理(第6章)由固有危险及其控制引起的事故(第7章)危险源与作业环境控制(第8章)、第3章危险源辨识、危险源定义：能引起事故的含能物质和行为称为危险源，含能物质称为固有危险，含能行为称为人为危险源。危险源是事故发生的前提和能量主体。只有识别生产过程中的各种能量物质和行为，分析这些能量转化为事故的过程、转化条件和触发因素，这种能量物质和行为才不会逃逸和失控，危险才不会转化为事故。因此，危险源辨识是安全系统工程的重要组成部分，是系统安全分析、评价和控制的基础。这对有效控制作业场所和企业生产过程中的潜在危险因素，保证生产过程中工人的安全和健康，保证企业生产的顺利进行具有重要意义。第一节危险源辨识的概念第二节危险源辨识的方法第三节工业常见危险源辨识第四节重大危险源辨识。第一部分是危险源辨识的概念。第一部分是危险源辨识的概念。危险源辨识是指因触发因素导致能量耗散失控而导致人体伤害和财产损失事故的能量物质和行为。有能量的物质被称为固有危险，有能量的行为被称为人类危险。这些高能物质和行为在生产过程中经常以能量的形式存在，并且只有当它们被意外地消耗和释放时才能被发现。有些能量，或者有能量的物质和行为，如果不被消耗和释放，就很难被识别和发现。因此，在确认之前必须识别和分析危险源。危险源辨识是用科学的方法分析和研究生产过程中危险因素的性质、构成要素、触发因素、危害程度和后果，并做出科学的判断，为控制危险源引发的事故提供必要和可靠的依据。在生产过程中，经常会通过一定的方法对潜在的危险源进行分析和判断。危险源辨识的方法很多，但任何一种方法都必须把握以下几个环节。(1)危险源类型：是指危险源所在的系统和危险源类型；(2)可能的事故模式和后果预测：是指危险源引起事故的机理以及事故对系统和外部系统的影响；(3)事故原因和条件分析：是寻求从危险源到危险状态、从危险状态到二次事故的转化条件或触发因素；(4)设备：的可靠性是指设备的安全运行；(5)人机工程学：是人、机器和环境之间的协调问题；(6)安全措施：是消除或控制危害的手段和方法；(7)紧急措施：是在事故发生时减少伤害或损失程度的措施。在危险源辨识中，为了发现潜在的危险源，必须充分考虑这七个环节。第1节是危险源辨识的概念。第二节是危险源辨识的内容和程序。1.危险源辨识的内容(1/2)1)设备、设施和工艺的名称、体积、温度、压力和设备性能；2)日常岗位维护范围；3)事故类型、危险程度、对外部系统的危害及控制措施；4)操作过程中的危险、操作失误的危险、生产工具的缺陷；5)设备本质安全水平；6)工艺设备的固有缺陷；7)工艺布局的合理性；8)工人接触危险的频率；9)安全防范措施和防护设施是否符合国家标准要求；10)安全通道是否符合国家标准；一、第一节危害识别的概念，二、危害识别的内容和程序1。危害识别应内容(1/2)11)安全操作规程有哪些缺陷；12)危险场所是否有安全标志；13)气体、材料、运输、储存和使用是否有安全措施；14)故障处理措施；15)事故处理的应急救援方法和方案；16)过去的事故条件。在识别生产车间生产过程中的危害时，还必须注意系统结构、布局、工具配置等是否。能够满足维护、保养、调整等操作对操作空间、通道等操作条件的要求。危险源辨识应每隔一定时间进行一次，以掌握危险源的动态变化。因此，应制定相应的表格对识别结果进行归档，危险源识别结果也可随时存储在计算机中备查，便于管理。第一节危害识别的概念，第二节危害识别的内容和程序2。危险识别程序，第一节危险识别的概念，第二节危险识别的方法，第一，危险识别中危险单元的划分，首先，应了解危险源所在的系统，即危险源所在的区域和地点。危险源单元划分是危险源辨识的基础工作。其目的是将生产过程中的系统或相关设备、设施和运行环境划分为若干个危害单元，以达到系统危害控制的目的，从而为系统危害识别、分析和控制创造条件。1.危险单元划分原则(1/2)在实际工作中，我们经常考虑产生能量或有能量的物质、操作人员的操作区域、产生危险物质的设备、容器等。作为危险单位。危险单元的划分应遵循以下原则：第2节中的危险源辨识方法，第2、1节中的危险源辨识方法。危险单元的划分。危险单元划分原则(2/2)(1)按设备、生产设备和设施划分。设备和装置是生产过程的主体。在划分危险单元时，重点应放在关键点上，并应充分考虑技术连接，包括功能上相互连接的机械、建筑和结构。以一个(独立运行的单一设备)或几个在技术上紧密相连的主要生产设备和设施为中心划分危险单元；(2)基于主要危害模式，在危害发生模式、本质安全条件、设备设施、工艺操作条件、操作范围等方面存在明显差异的识别对象。被分成不同的危险单元；(3)按照完成某一作业过程的危险作业区域划分，满足危险源控制和管理的要求，尽量与现有生产组织联系，并按要求在一个危险源区域内划分若干危险点；(4)满足危险源辨识、分析和数据收集的要求；(5)充分考虑生产岗位的设置和现场布局。第二节危险源辨识方法，第二节危险源辨识方法，1。危险单元2的划分。危险源所在作业区域的划分：(1)有爆炸和火灾危险的场所；(2)有危险的地方第二节危险源辨识方法第二节危险源辨识方法第二节危险源类型根据其属性分为两类：一类是含能物质，称为固有危险。另一种是有能量的行为，称为人为危险源。所谓的内在危害是指物理和环境因素，而物理的概念是广泛的。所谓人为危险源是指危险行为和管理失误或失误。这些危险可能是已知的，也可能是未知的。对于未知的危险源，我们称之为潜在危险源。在确定潜在的危险源之前，需要对其进行调查、分析和判断。第二节危险源辨识方法、第二类危险源、第二类危险源、第一类固有危险源：化学危险源、物理危险源、机械危险源、电气危险源和民用设施危险源。危险物质及可能发生的事故见表3-1。P251)化学危险源(1)引起火灾和爆炸的危险源；如可燃气体和液体；易燃物质和灰尘；爆炸性物质；自燃放热物质；禁用的水基物质等。(2)导致职业中毒和职业病的危险源，如窒息性气体，刺激所有人；导致全身有毒气体；有害灰尘和雾滴；致癌物、剧毒物质等。(3)造成空气污染和水污染的有害因素：烟尘、粉尘、废气、恶臭物质、废液、废弃物等。2)物理危害物理因素的危害主要导致人身伤害事故。如紫外线和红外线；阿尔法射线，伽马射线；电磁波、辐射；噪音和振动；空气温度和压力；光、颜色、材料堆放等。第二节，危险源辨识方法，第二节，危险源类型，第二节，危险源类型1，固有危险源3)机械危险源机械危险源主要引起挤压、撞击、刺伤、破裂和爆炸、坠落、碰撞、翻滚、坍塌、破碎等事故。这些风险因素主要包括：动力机械、传动装置、制造机械、工作机械、压缩机、高压机械、起重机械、机车车辆、通道、楼梯、脚手架、重物等运行过程中能量失控造成的风险因素。4)电气危害电气危害主要导致触电和火灾事故。如电气设备、装置、线路、接线等不良漏电、静电、电弧等危险因素。5)土建设施的危险源土建设施的危险源主要引起坍塌、坍塌、下沉、倾覆等事故。如隧道工程、土方工程、基础、设施等风险因素。第二节，危险源辨识方法，第二节，危险源类型，第二节，危险源类型，人为危险源，人为危险源可分为个人因素危险源、管理因素危险源、人类环境危险源等。(1)个人因素危害。如操作失误、操作错误、无知、无聊和懒惰、粗心、粗心、打闹、吸烟、酗酒或吸毒、疾病、疲劳、迷失方向、神经过敏、身体限制、文化背景、个性、习惯、社会因素和心理因素。(2)管理因素危险源。如不正确的管理、不正确的培训、错误的指挥、错误的判断和决策、错误的设计、错误的安排等。(3)人造环境。如照明、照明、颜色、通道、空气质量、噪音和振动、温度、湿度等。第二节危险源辨识方法，第三节危险源辨识方法，从两个方面辨识已辨识的危险源单元中的具体危险源：(1)根据系统中已经发生的一些事故，找出其触发因素(事故隐患)，然后通过触发因素找出其危险源；(2)模拟或预测系统中未发生(可能发生)的事故，分析可能的原因，通过这些原因找出触发因素，然后通过触发因素识别潜在的危险源。根据各种事故中发现的实际危险源和已识别的潜在危险源，对危险源进行综合汇总后，可以得到危险单元中的所有危险源。危险源辨识方式如图3-2所示。总结之后第二节危险源辨识方法、第三节危险源辨识方法、第二节危险源辨识方法、图3-2危险源辨识方法、第四节危害和有害因素辨识方法。鉴定方法的选择应根据分析对象的性质、特点、不同生命阶段以及分析人员的知识、经验和习惯来确定。常见的危险有害因素识别方法有直观的经验分析法和系统安全分析法。1.直觉经验分析方法直觉经验分析方法适用于有参考先例和过去经验的系统，不能适用于没有参考先例的新开发系统。直观的实证分析方法可分为：实证方法和类比法。(1)实证方法实证方法是参照相关标准、法规、清单或依靠分析人员的观察和分析能力，借助经验和判断能力，对研究对象的危险和有害因素进行分析的方法。(2)类比类比类比是利用相同或相似的工程系统和运行条件的经验，以及劳动安全卫生等统计数据。类比分析研究对象的危险和有害因素。2.系统安全分析系统安全分析方法是将风险分析方法应用于安全系统工程，识别危险和有害因素。系统安全分析方法通常用于没有事故经验的复杂新开发系统。常见的系统安全分析方法包括事件树分析和故障树分析。第二节危险源辨识方法，第五节危害和有害因素辨识内容，尽管分析对象因生产性质不同而有很大差异。如果通过预先识别危险和有害因素可以发现可能的危险和危害，则采取相应的措施(如修改设计、增加安全设施等。)可以针对现有的危险和危害采取措施，从而大大提高了系统的安全性。识别危险和有害因素时，应全面有序地进行，防止泄漏。应从场地、总平面布置、道路运输、建筑结构、生产工艺、物流、主要设备、作业环境、安全措施和管理等方面进行。识别过程实际上是系统安全分析的过程。第二节危险源辨识方法，5。危害和有害因素识别的内容，1。厂区应从工程地质、地形、水文、气象条件、周围环境、交通运输条件、自然灾害、消防等方面进行分析和识别。2.总平面布置从功能分区、防火间距和安全间距、风向、建筑朝向、危险有害物质储存设施、动力设施(氧气站、乙炔站、压缩空气站、锅炉房、液化石油气站等)等方面进行分析和确定。)、道路、储运设施等。3.道路和运输应从运输、装卸、消防、疏散、人流、物流、平面交叉运输等方面进行分析和识别。4.应根据工厂的生产性质、火灾危险性分类、耐火等级、结构、层数、建筑面积、防火距离、安全疏散等对建筑物和构筑物进行分析和识别。对仓库储存货物的火灾危险性分类、耐火等级、结构、层数、建筑面积、安全疏散、防火距离等方面进行分析和识别。第二节危险源辨识方法，第五节危险源和有害因素辨识内容，第五节新建、改建、扩建工程设计阶段危险源和有害因素辨识(1/2)1。(1)检查设计阶段是否采用合理的设计，尽可能从根本上消除危险和有害因素。(2)当难以消除危险和有害因素时，检查是否采取了预防技术措施。(3)在危险无法消除或难以预防的情况下，检查是否采取了减少危险和危害的措施。(4)在危险和有害因素不能达到eli的情况下第2节，危险源辨识方法，第5节，危害和有害因素辨识内容，第5节，过程(1/2)2)根据行业和专业的特点，以及行业和专业制定的安全标准和法规进行分析和辨识。根据行业和专业的特点，可以使用各行业和专业制定的安全标准和法规进行分析和识别。例如，原劳动部会同有关部委，为冶金、电子、化学、机械、石油化工、轻工、塑料、纺织、建筑、水泥、制浆造纸、平板玻璃、电力、石棉、核电厂等制定了一系列安全规章制度。根据这些法规、规章和要求，应对研究对象可能存在的危害和有害因素进行分析和识别。3)根据典型单元过程(单元操作)识别危险和有害因素。典型的单元过程是各种行业中具有典型特征的基本过程或单元。这些单元过程的危险和有害因素已在许多手册、规范、程序和法规中进行了总结，可通过咨询获得。这种方法可以使危险和有害因素的识别更加系统化，避免遗漏。第二节危险源辨识方法、第五节危害和有害因素辨识内容、第六节生产设备和设备可以从高温、低温、高压、腐蚀、振动、关键零部件的备用设备、控制、运行、维护和故障、故障时的紧急和异常情况等方面对工艺设备进行辨识。机械设备可以从运动部件和工件、操作条件、检修操作、误操作和误操作中识别出来。电气设备可以从电击、停电、火灾、爆炸、误操作和误操作、静电、闪电等方面进行识别。此外，还应注意识别高空作业设备和特殊单体设备(如锅炉房、乙炔站和氧气站)的危险和有害因素。7.工作环境应注意