化学设备检修维护工艺规程(修订)

前言为了好好检查电厂化学设备，保证发电设备的安全经济运行，制定本规程。本规章由临沂发电有限责任公司标准化委员会提交。本规章以临沂发电有限责任公司生产技术部为技术窗口单位。本规程起草单位：临沂发电有限责任公司的检修公司。作者：刘建森审计：检定：批准：本规章于2005年12月30日批准，2006年1月1日正式实施。目录一、总则二二、基本检查技术及相关知识3三、阀门的检查20四、泵的检查31五、风机的检查43六、苏打采样系统的检查47七、锅炉补给水设备的检查49八、处理设备的检查59一、总则1.1做好发电厂化学设备的检查，是保证发电设备安全、经济运行，提高发电设备可用系数，充分发挥设备潜力的重要措施，是设备全过程管理的重要环节之一。 各级管理者和检修人员，要充分重视检修工作，提高质量意识，坚持“质量第一”的思想，确保水化设备正常运行。1.2检查工作要贯彻“状态检查”的方针，加强检查管理，应用诊断技术、调查研究，确保检查切实可行，安全生产“可控”。1.3检查要尽量采用先进技术和新方法，积极推进新材料和新工具，提高工作效率，缩短检查工期，在规定期限内完成规定的所有工作，达到质量标准，确保化学设备的安全和经济运行。1.4节省原材料，实现合理使用，严禁更换的可用零件，及时修理。1.5遵守文明工程、有关规章制度，爱护设备、建筑物和检修工具。1.6检查人员应当始终了解和检查设备和系统的情况，认真执行设备的缺陷管理制度，并立即消除设备的缺陷。1.7必须严格执行检验制度，加强质量管理，在PDCA(P计划、d-实施、c-检验、a-总结)循环的一环中进行检验，或按照“三级检验”规定的方法进行检验。1.8为了满足高参数、大容量机组的检查需要，必须提高检查人员的素质有计划地进行训练，提高其理论水平和实际工作能力，达到“三熟、三能”。 “三熟”是精通系统和设备结构、性能的设备组装技术，精通工程和质量标准的安全施工规程。 “三能”是指能掌握夹紧技术，能掌握与本职业有密切关系的其他1、2种技术的图纸，能画出简单的零件图。二基本检查技术和相关知识2.1检查的基本要求2.1.1认真学习电业安全工作规程、发电厂检修规程，全面理解并熟悉检查工作和安全注意事项。 学习、熟悉要检查的零件和组装图纸，理解和掌握各零件的结构和工作原理。2.1.2精通本规章提出的各项检查技术、质量标准和技术要求。2.1.3熟悉并严格遵守“二票三制”。 认真运行两张微机输入系统，热点检查作业单满足要求，完全填写，安全措施详细全面，操作员不执行安全措施时，检查人员必须禁止开工。 检查工作结束后马上离开现场，结束工作票。2.1.4检查前要认真做辅助工作。 检查后的设备和现场环境卫生必须清洁。2.1.5全面了解设备检查前改进的情况和存在的缺陷和危险，彻底清除检查和改进前发现的缺陷、危险和不符合要求的地方。2.1.6做好检查的技术记录，原始情况、检查情况要记录详细、规范。 检查后，写检查的总结，将设备检查状况登录到微机的设备总账管理系统中。2.1.7认真执行设备检查制度，按照等级管理规定进行检查。2.1.8检查过程中，汽油、煤油等易燃液体必须按规定使用。 现场立即打扫干净，禁止电焊线、气焊带、搁板、脚手架及其他垃圾堆积在现场，进行文明检查。2.2一般设备的装卸2.2.1拆卸方法和注意事项2.2.1.1拆除前，要理解设备内部结构、设备性能以及设备日常运行中存在的问题2.2.1.2学习该设备的检查技术并做好记录2.2.1.3准备适当的工具2.2.1.4准备消耗的备品备件，进口设备必须有备品2.2.1.5拆卸前请注意标记，防止安装时的混乱，请不要在侧面做标记，而不要在作业面上做标记2.2.1.6卸下的零件放在橡胶皮上，根据需要进行防尘和防止凹痕。 必须用布挡住有关的接口，防止垃圾进入.2.2.1.7在容易生锈的地方涂抹油脂2.2.1.8拆卸困难的联轴器，需要加热或必须用专用工具拆下时，敲击时，不能使用铜棒或其他软质材料，用锤子直接敲击2.2.1.9轴径上的锈点，可以用细纱布照射光后再涂油脂2.2.1.10针对不同材质和使用性质的不同，使用不同的清洗液(如油、煤油清洗、油漆板用酒精、氢系统用四氯化碳等)，清洗时使用刷子，根据精度的不同，清洗后用布或棉纱擦拭。 滚动轴承请不要使用棉纱2.2.1.11清洗过的零件应该放在纸或白布上，暂时组装不起来时要注意保管和防尘。2.2.2螺栓的拆卸常用螺钉的种类：1 )装有销的防脱螺母用螺钉2 )防振需要弹簧垫圈螺钉3 )两头螺柱4 )扁帽螺钉5 )半园头螺钉6 )锚定螺钉7 )膨胀螺钉8 )碟形螺钉9 )园头内六角螺钉10 )紧固螺钉拆卸螺丝时，要注意设备的运行特性，按照防松、防振、防冲击的要求拆卸。 通常，先解除挡块，然后再拆下螺母。2.2.3键的拆装2.2.3.1键和轴、孔都是过渡配合，一般要求不松弛，根据形状的不同，分解方法也不同，不损坏零件2.2.3.2键和键槽在加工和制作时要达到标准，与轴的配合需要0.010.02mm的紧固力2.2.3.3严禁用锤子法拆卸。2.2.4机体盖的拆卸2.2.4.1揭盖前必须做好记号2.2.4.2用顶线均匀顶起，或用专用工具拆下2.2.4.3有吊起螺钉或吊起孔时，必须用合格的吊起工具平衡重力进行吊起，防止力的不均匀或脱落2.2.4.4垫片必须测量并记录2.2.4.5接合面放在高木块或橡胶皮上请不要用2.2.4.6刀片打开盖子。2.3滚动轴承的装卸2.3.1修理前的准备2.3.1.1擦拭后准备润滑材料2.3.1.2准备专用冲压机和各种工具2.3.1.3准备轴承备品。2.3.2轴承的装卸根据轴承和安装位置的不同，专用工具和拆卸方法也不同。2.3.2.1不可分离型轴承的拆卸1 )轴承和轴紧密配合，床孔和松弛配合，可以把轴承和轴一起卸下来2 )用冲压机或其他专用工具拆下，从轴上拆下3 )拆卸时，请确保垫圈接触轴承内圈。2.3.2.2分离型轴承的拆卸1 )能够分离轴承，内圈和轴紧密接触，外圈和座孔松弛地紧密接触，轴能够和内圈一起取出2 )使用冲压机或其他拆卸工具从轴上拆卸内圈的配合的轴承轨道圈，无论是内圈还是外圈，不需要拆卸的情况下，应该放置在原来的位置，不必要的拆卸大幅度增加了轴承破损的可能性3 )圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承的外圈比较配合，拆卸时能够一起拆卸轴、轴承内圈及滚动体4 )使用冲压机或其他拆卸工具拆卸外圈，不允许在轴承上的任何部位用锤子直接打锤2.3.2.3检查清扫轴承，如果间隙不一致或有缺陷，请更换新轴承。2.3.2.4清扫后的轴承放在纸或白布上，防止碰撞，防止损伤。2.3.2.5卸下轴承后，用碱水或清水清洗，再安装前用煤油清洗。2.3.2.6轴承内圈与轴密接，外圈与外壳孔是松密接的轴承，可使用冲压机或锤安装到轴上，与轴一起组装到外壳孔中。2.3.2.7轴承外圈和轴承孔紧密配合，内圈和轴是松配合的轴承，可以将轴承用套筒压入落座孔中组装轴。2.3.2.8内圈和轴、外圈和座孔是紧密接触的轴承，可使用专用套筒将轴承压入轴和座孔中。 可以使用圆盘和套筒压入，该方法适合调心轴承。2.3.2.9过盈量大的中型轴承，必须用加热法安装。2.3.2.10组装时应注意的事项：1 )组装时，必须将铜垫或软钢垫或套筒等接触轴承上端面2 )用油浴加热轴承时，油温度控制在120以下，加热时间一般在15min以上3 )轴承加热后，从油中取出，立即用白布擦去油迹和污垢，放在轴上，用力推压4 )冷却过程中，请始终按下，或用小锤子通过套筒敲击，把轴承靠在肩上5 )加热轴承外圈和座孔进行组装时，请加热座孔。2.3.2.11用套筒手锤法注意异物向轴承的落下和应力的均匀性，受力的点必须是轴承内圈，而不是外圈。2.3.2.12安装圆锥滚子轴承和角接触球轴承时，通常成对安装，安装时请注意调整轴向的间隙。2.3.2.13推力轴承的紧固环和轴一般是过渡配合，活塞环和座孔一般是动态配合，双向推力轴承的紧固环应该固定在轴上，检查与轴一起旋转的紧固环和轴中心线的直角，也检查轴方向的游隙2.3.2.14安装滚子轴承，在滚子的表面涂上润滑脂，把滚子一个个地贴在轴承内圈上，最后的安装留有间隙，间隙的大小取决于具体的结构，一般的总间隙为0.5毫米。2.3.2.15安装滚动轴承后，旋转灵活，不可与固定部件碰撞。 润滑油顺利流入轴承内，用漏光法检查轴承是否接触肩膀。2.3.2.16检查轴承的安装是否倾斜，是否有毛刺时，轴间的内圈端面没有间隙，0.03mm的间隙之前无法插入内周端面和轴间。2.3.2.17可以调整游隙的轴承有角接触球轴承、圆锥滚动轴承、推力球轴承和推力滚子轴承，剩下的轴承不能调整游隙。一只表轴承内径(毫米)轴承类型单列向心球轴承圆柱滚子轴承调心滚子轴承螺旋滚子轴承000型100型111000型11000型2000型3000型5000型原始径向间隙(m )3050十二-二十二70110459030652540254530135508013259014090110408035603060401708010013299017050140四十到九十45704570501701001201534508050805019012014017406090609060200140180184565110651106022018022521558513080140702402252802565110165100170280315120180120180315355135200140210355400150230400500170290表2轴承内径(毫米)轴承系列轴向游隙接触球轴承单列圆锥滚子轴承双列圆锥滚子轴承双列推力轴承30轻便类型0.02-0.060.03-0.100.03-0.080.03-0.08轻宽度和中宽度型0.02-0.060.04-0.110.03-0.080.03-0.08中型和重型0.03-0.090.04-0.110.05-0.110.05-0.113050轻便类型0.03-0.090.04-0.110.04-0.1