自动化操作规程（第六版）2013

KL/SB-ZDH-CZGC-V.06 第 1 页 共 119 页 克拉克拉 2 2 气田自动化操作规程气田自动化操作规程 （第六版）（第六版） TLM-TRQ-KL/CZ -2011 ( (自动化自动化) ) 编制单位：天然气事业部克拉作业区编制单位：天然气事业部克拉作业区 20112011 年年 4 4 月月 2828 日日 KL/SB-ZDH-CZGC-V.06 第 2 页 共 119 页 目录目录 1 1、更换压力表操作规程更换压力表操作规程-4-4 2 2、更换压力变送器操作规程更换压力变送器操作规程-6-6 3 3、更换差压变送器操作规程更换差压变送器操作规程-8-8 4 4、压力变送器排液操作规程压力变送器排液操作规程-10-10 5 5、差压变送器排液操作规程差压变送器排液操作规程-12-12 6 6、液位计排液清零操作规程液位计排液清零操作规程-14-14 7 7、更换热电阻、温度变送器操作规程更换热电阻、温度变送器操作规程-16-16 8 8、更换双金属温度计操作规程更换双金属温度计操作规程-18-18 9 9、更换液位计操作规程更换液位计操作规程-20-20 1010、浮筒液位计排液及维护调试操作规程浮筒液位计排液及维护调试操作规程-22-22 1111、雷达液位计排液及维护调试操作规程雷达液位计排液及维护调试操作规程-25-25 1212、更换流量计操作规程更换流量计操作规程-27-27 1313、流量计维护及调试操作规程流量计维护及调试操作规程-29-29 1414、孔板取出和放入操作规程孔板取出和放入操作规程-31-31 1515、孔板排液操作规程孔板排液操作规程-33-33 1616、更换自控阀门执行机构操作规程更换自控阀门执行机构操作规程-35-35 1717、气液联动阀维护及调试操作规程气液联动阀维护及调试操作规程-37-37 1818、电液阀维护调试操作规程电液阀维护调试操作规程-40-40 1919、气动关断阀维护调试操作规程气动关断阀维护调试操作规程-42-42 2020、气动调节阀维护调试操作规程气动调节阀维护调试操作规程-44-44 2121、电动阀维护调试操作规程电动阀维护调试操作规程-46-46 KL/SB-ZDH-CZGC-V.06 第 3 页 共 119 页 2222、差压变送器的现场投用操作规程差压变送器的现场投用操作规程-48-48 2323、调节阀行程校验操作规程调节阀行程校验操作规程-50-50 2424、气液联动阀倒油操作规程气液联动阀倒油操作规程-52-52 2525、气液联动阀就地开关操作规程气液联动阀就地开关操作规程-55-55 2626、现场检查热电阻操作规程现场检查热电阻操作规程-57-57 2727、现场仪表拆接线操作规程现场仪表拆接线操作规程-59-59 2828、校验压力表操作规程校验压力表操作规程-60-60 2929、手操器对差压变送器清零操作规程手操器对差压变送器清零操作规程-62-62 3030、手操器修改差压变送器量程操作规程手操器修改差压变送器量程操作规程-64-64 3131、视频监控系统操作规程视频监控系统操作规程-66-66 3232、导热油炉燃气滤网清洗操作规程导热油炉燃气滤网清洗操作规程-67-67 3333、BDVBDV 放空阀操作规程放空阀操作规程-68-68 3434、大北进站大北进站 SDV11201SDV11201 切断阀操作规程切断阀操作规程-72-72 3535、PKSPKS 系统操作规程系统操作规程-73-73 3636、FSCFSC 系统操作规程系统操作规程-87-87 3737、RTURTU 系统操作规程系统操作规程-94-94 3838、SCADASCADA 系统服务器、操作站故障操作规程系统服务器、操作站故障操作规程-106-106 3939、DCSDCS 控制器故障对现场设备失控操作规程控制器故障对现场设备失控操作规程-107-107 4040、FSCFSC 控制器故障对现场设备失控操作规程控制器故障对现场设备失控操作规程-109-109 4141、FSCFSC 控制器手动切换操作规程控制器手动切换操作规程- 111111 4242、DCSDCS 控制器手动切换操作规程控制器手动切换操作规程-112-112 KL/SB-ZDH-CZGC-V.06 第 4 页 共 119 页 4343、SCADASCADA 系统服务器手动切换操作规程系统服务器手动切换操作规程-114-114 更换压力表的操作规程更换压力表的操作规程 HSEHSE 控制：控制： 介质组成：水、TEG、乙二醇、凝析油、天然气、导热油 介质危害：易燃易爆，喷射伤人、火灾。 管理控制：持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。 工程控制：使用防爆工具，高处作业应配戴安全带。 个人防护：劳保着装、戴护目镜 特殊危险：无 工艺物料：小起子，操作卡，防爆板手，尖嘴钳,生胶带，大布,密封垫片,喷壶 操作过程中可能产生的危害及相关控制措施操作过程中可能产生的危害及相关控制措施 内容 项目 风险提示预防措施应急处理 1 工具使用不当造成的 伤害 正确使用工具(参照 扳手使用说明书) 人员受伤后立即进行 应急包扎，如果伤势 严重，包扎后送往医 务室（） 2 中毒 正确穿戴和使用劳保 用品 人员受伤后立即进行 应急包扎，如果伤势 严重，包扎后送往医 务室（） 3高处坠落 办理高空操作票/检查 工作平台是否处于安全 可靠状态 条件合适才能作业，穿 戴合适劳保，并有专人 监护。发生高处坠落后， 应立即送医疗（医务室 电话：） KL/SB-ZDH-CZGC-V.06 第 5 页 共 119 页 4 烫伤/冻伤 根据工艺来确定工艺 介质的温度，做好劳 保措施 人员烫伤/冻伤后， 立即对烫伤/冻伤部 位进行初步处理，如 果伤势严重，包扎后 送往医务室（） 5高压流体伤人切断压力源再泻压 关闭根部阀，然后对伤 者进行救护 6着火严格按照操作卡操作 出现天然气、导热油、 乙二醇、三甘醇、凝析 油泄漏起火应立即用干 粉灭火器进行覆盖灭火， 并立即上报主控室； 一、使用范围及编制依据一、使用范围及编制依据 使用范围：本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证 正常生产情况下安全的更换压力表。本规程适合站内所有压力表。 编制依据：压力表说明书。 再培训对象及周期：对象为所有自动化操作人员，再培训周期为 1 年。 二、操作规程二、操作规程 1.1、 准备工具：防爆对讲机,防爆板手两把，尖嘴钳一把,生胶带，大布,密封 垫片,喷壶； 1.2、 准备压力表,检查量程范围,精度等级，零点； 1.3、 关闭压力表根部阀门，用扳手松开排气小螺帽，泄压； 1.4、 操作者一手握一扳手卡住压力表接头，一手握另一扳手卡住转换接头， 卸松压力表； 1.5、 用手握住压力表根部,卸下压力表； 1.6、 检查转换接头与所要安装压力表接头的螺纹扣型是否一致； 1.7、 取出转换接头内的旧密封垫片,放入新的密封垫片，或用生胶带逆时针缠 压力表接头; KL/SB-ZDH-CZGC-V.06 第 6 页 共 119 页 1.8、 旋转压力表接头，使之与转换接头内螺纹相连，且使之稍稍上紧； 1.9、 然后一手握一扳手卡住压力表接头，一手握另一扳手卡住转换接头，上 紧压力表（注意用力不能太大，以防管嘴焊接处泄漏） ； 1.10、旋紧排气小螺帽,打开压力表根部阀检查是否泄漏，如无泄漏，则投入使 用； 1.11、记录所换新表的出厂编号、位置、量程、厂家、类型、精度等级等信息； 1.12、在旧压力表上标明写下更换标记，标明更换日期； 113、清点工具，清理现场。 更换压力变送器的操作规程更换压力变送器的操作规程 HSEHSE 控制：控制： 介质组成：水、TEG、乙二醇、凝析油、天然气、导热油 介质危害：易燃易爆，有毒。 管理控制：持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。 工程控制：切断压力源再泻压后拆表，高处作业应配戴安全带。 个人防护：劳保着装、戴护目镜 特殊危险：无 工艺物料：万用表，小起子，绝缘胶布，操作卡，防爆对讲机,防爆板手，毛毡,生 胶带，大布,密封垫片,喷壶，HART 手操器、排污桶 操作过程中可能产生的危害及相关控制措施操作过程中可能产生的危害及相关控制措施 内容 项目 风险提示预防措施应急处理 1 工具使用不当造成的 伤害 正确使用工具(参照 扳手使用说明书) 人员受伤后立即进行 应急包扎，如果伤势 严重，包扎后送往医 务室（） 2 中毒正确穿戴和使用劳保现场立即进行急救， KL/SB-ZDH-CZGC-V.06 第 7 页 共 119 页 用品通知并送往医务室 （） 3高空坠落 办理高空操作票(做好 相应防护措施) 条件合适才能作业，穿 戴合适劳保，并有专人 监护。发生高处坠落后， 应立即送医疗（医务室 电话：） 4 烫伤/冻伤 根据工艺来确定工艺 介质的温度，做好劳 保措施 人员烫伤/冻伤后， 立即对烫伤/冻伤部 位进行初步处理，如 果伤势严重，包扎后 送往医务室（） 5高压流体伤人切断压力源再泻压 关闭根部阀，然后对伤 者进行救护 6着火严格按照操作卡操作 出现天然气、导热油、 乙二醇、三甘醇、凝析 油泄漏起火应立即用干 粉灭火器进行覆盖灭火， 并立即上报主控室； 一、使用范围及编制依据一、使用范围及编制依据 使用范围：本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证 正常生产情况下安全的更换压力变送器。本规程适合站内所有压力变送器。 编制依据：压力变送器说明书。 再培训对象及周期：对象为所有自动化操作人员，再培训周期为 1 年。 二、操作规程二、操作规程 1.1、 准备工具：防爆对讲机，对应防爆板手两把，一字小螺丝刀，生胶带， 绝缘胶布,HART 手操器,毛毡，大布，喷壶； 1.2、 检查更换压力变送器的型号、量程、精度、零点； 1.3、 带联锁控制的压力变送器需办理操作票； KL/SB-ZDH-CZGC-V.06 第 8 页 共 119 页 1.4、 与主控室（或采气队）联系，主控室（或采气队）同意后方可进行操作； 1.5、 关闭根部阀，关闭取压阀，打开排污阀卸掉压力； 1.6、 系统工程师从机柜断电，现场人员确认压力变送器已断电； 1.7、 拆除信号电源线； 1.8、 更换压力变送器； 1.9、 确认排污阀关闭后，打开根部阀，打开取压阀； 1.10、检查有无渗漏，如有渗漏进行处理； 1.11、接上信号电源线， 系统工程师确认后从机柜恢复供电； 1.12、观察表头指示是否正常； 1.13、通知主控室(或采气队)恢复正常投用； 1.14、清点工具，清理现场。 更换差压变送器操作规程更换差压变送器操作规程 HSEHSE 控制：控制： 介质组成：水、TEG、乙二醇、凝析油、天然气、导热油 介质危害：易燃易爆，有毒。 管理控制：持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。 工程控制：切断压力源再泻压后拆表，高处作业应配戴安全带。 个人防护：劳保着装、戴护目镜 特殊危险：无 工艺物料：万用表，小起子，绝缘胶布，操作卡，防爆对讲机,防爆板手,生胶 带，大布，毛毡,密封垫片,喷壶，HART 手操器，排污桶 操作过程中可能产生的危害及相关控制措施操作过程中可能产生的危害及相关控制措施 内容 项目 风险提示预防措施应急处理 1 工具使用不当造成的 伤害 正确使用工具(参照 扳手使用说明书) 人员受伤后立即进行 应急包扎，如果伤势 严重，包扎后送往医 KL/SB-ZDH-CZGC-V.06 第 9 页 共 119 页 务室（） 2 中毒 正确穿戴和使用劳保 用品 现场立即进行急救， 通知并送往医务室 （） 3高处坠落 检查工作平台是否处于 安全可靠状态 条件合适才能作业，穿 戴合适劳保，并有专人 监护。发生高处坠落后， 应立即送医疗（医务室 电话：） 4 烫伤/冻伤 根据工艺来确定工艺 介质的温度，做好劳 保措施 人员烫伤/冻伤后， 立即对烫伤/冻伤部 位进行初步处理，如 果伤势严重，包扎后 送往医务室（） 5高压流体伤人切断压力源再泻压 关闭根部阀，然后对伤 者进行救护 6着火严格按照操作卡操作 出现天然气、导热油、 乙二醇、三甘醇、凝析 油泄漏起火应立即用干 粉灭火器进行覆盖灭火， 并立即上报主控室； 一、使用范围及编制依据一、使用范围及编制依据 使用范围：本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证 正常生产情况下安全的更换差压变送器。本规程适合站内所有差压变送器。 编制依据：差压变送器说明书。 再培训对象及周期：对象为所有自动化操作人员，再培训周期为 1 年。 二、操作规程二、操作规程 1.1、 准备工具：防爆对讲机，对应防爆板手两把，一字小螺丝刀，生胶带， 绝缘胶布,HART 手操器，毛毡，大布,喷壶； KL/SB-ZDH-CZGC-V.06 第 10 页 共 119 页 1.2、 检查更换差压变送器的型号、量程、精度、零点； 1.3、 带联锁控制的差压变送器需办理操作票； 1.4、 与主控室（或采气队）联系，主控室（或采气队）同意后方可进行操作； 1.5、 打开平衡阀，关闭根部引压阀； 1.6、 打开五阀组上的排污阀泄压； 1.7、 系统工程师从机柜断电，操作人确认差压变送器已断电； 1.8、 拆除信号电源线； 1.9、 更换差压变送器； 1.10、确认排污阀和排污孔已关闭，取压阀和平衡阀已打开； 1.11、打开根部引压阀，如有渗漏进行处理； 1.12、接上信号电源线，系统工程师确认后从机柜恢复供电； 1.13、关闭平衡阀，观察表头指示是否正常； 1.14、通知主控室(或采气队)恢复正常投用； 1.15、清点工具，清理现场。 压力变送器排液、清零操作规程压力变送器排液、清零操作规程 HSEHSE 控制：控制： 介质组成：水、TEG、乙二醇、凝析油、天然气、导热油 介质危害：易燃易爆，有毒。 管理控制：持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。 工程控制：切断压力源再泻压后操作，高处作业应配戴安全带。 个人防护：劳保着装、戴护目镜 特殊危险：无 工艺物料：小起子，操作卡，防爆对讲机,防爆板手，大布，毛毡，HART 手操 器、排污桶 操作过程中可能产生的危害及相关控制措施操作过程中可能产生的危害及相关控制措施 内容 项目 风险提示预防措施应急处理 1 工具使用不当造成的正确使用工具(参照人员受伤后立即进行 KL/SB-ZDH-CZGC-V.06 第 11 页 共 119 页 伤害扳手使用说明书)应急包扎，如果伤势 严重，包扎后送往医 务室（） 2 中毒 正确穿戴和使用劳保 用品 现场立即进行急救， 通知并送往医务室 （） 3高处坠落 办理高空操作票/检查 工作平台是否处于安全 可靠状态 条件合适才能作业，穿 戴合适劳保，并有专人 监护。发生高处坠落后， 应立即送医疗（医务室 电话：） 4 烫伤/冻伤 根据工艺来确定工艺 介质的温度，做好劳 保措施 人员烫伤/冻伤后， 立即对烫伤/冻伤部 位进行初步处理，如 果伤势严重，包扎后 送往医务室（） 5高压流体伤人切断压力源再泻压 关闭根部阀，然后对伤 者进行救护 6着火严格按照操作卡操作 出现天然气、导热油、 乙二醇、三甘醇、凝析 油泄漏起火应立即用干 粉灭火器进行覆盖灭火， 并立即上报主控室； 一、使用范围及编制依据一、使用范围及编制依据 使用范围：本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证 正常生产情况下安全的对压力变送器进行排液、清零。本规程适合站内所有压 力变送器。 编制依据：压力变送器说明书。 KL/SB-ZDH-CZGC-V.06 第 12 页 共 119 页 再培训对象及周期：对象为所有自动化操作人员，再培训周期为 1 年。 二、操作规程二、操作规程 1.1、 准备工具：防爆对讲机，对应防爆板手两把，HART 手操器，毛毡，大 布，喷壶； 1.2、 带联锁控制的压力变送器需办理操作票； 1.3、 与主控室（或采气队）联系，主控室（或采气队）同意后方可进行操作； 1.4、 关闭根部阀，关闭取压阀，打开排污阀进行排污（排液） ； 1.5、 排污完毕后，观察表头是否存在零点漂移，若零点漂移，执行 1.10 步 骤、清零操作； 1.6、 若零点正常，拧紧排污阀，开根部阀，开取压阀； 1.7、 观察表头指示是否正常； 1.8、 通知主控室处理完毕，恢复投用； 1.9、 清点工具，清理现场。 1.10、已执行排液操作的 1.1-1.5 步,仪表存在零点漂移； 1.11、在机柜间端子排，将手操器连上，按手操器指示进行清零； 1.12、清零完毕后，卸下手操器； 1.13、清点工具，清理现场。 差压变送器排液、清零操作规程差压变送器排液、清零操作规程 HSEHSE 控制：控制： 介质组成：水、TEG、乙二醇、凝析油、天然气、导热油 介质危害：易燃易爆，有毒。 管理控制：持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。 工程控制：切断压力源再泻压后操作。 个人防护：劳保着装、戴护目镜 特殊危险：无 工艺物料：起子，操作卡，防爆对讲机,防爆板手,生胶带，大布,毛毡，排污桶， ，HART 手操器 操作过程中可能产生的危害及相关控制措施操作过程中可能产生的危害及相关控制措施 KL/SB-ZDH-CZGC-V.06 第 13 页 共 119 页 内容 项目 风险提示预防措施应急处理 1 工具使用不当造成的 伤害 正确使用工具(参照 扳手使用说明书) 人员受伤后立即进行 应急包扎，如果伤势 严重，包扎后送往医 务室（） 2 中毒 正确穿戴和使用劳保 用品 现场立即进行急救， 通知并送往医务室 （） 3高处坠落 检查工作平台是否处于 安全可靠状态 条件合适才能作业，穿 戴合适劳保，并有专人 监护。发生高处坠落后， 应立即送医疗（医务室 电话：） 4 烫伤/冻伤 根据工艺来确定工艺 介质的温度，做好劳 保措施 人员烫伤/冻伤后， 立即对烫伤/冻伤部 位进行初步处理，如 果伤势严重，包扎后 送往医务室（） 5高压流体伤人切断压力源再泻压 关闭根部阀，然后对伤 者进行救护 6着火严格按照操作卡操作 出现天然气、导热油、 乙二醇、三甘醇、凝析 油泄漏起火应立即用干 粉灭火器进行覆盖灭火， 并立即上报主控室； 一、使用范围及编制依据一、使用范围及编制依据 使用范围：本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证 KL/SB-ZDH-CZGC-V.06 第 14 页 共 119 页 正常生产情况下安全的对差压变送器进行排液、清零。本规程适合站内所有差 压变送器。 编制依据：差压变送器说明书。 再培训对象及周期：对象为所有自动化操作人员，再培训周期为 1 年。 二、操作规程二、操作规程 1.1、 准备工具：防爆对讲机，对应防爆板手两把，HART 手操器，排污管， 排污桶，毛毡，生胶带，大布； 1.2、 带联锁控制的差压变送器需办理操作票； 1.3、 与主控室(或采气队)联系停表事宜，得到主控室(或采气队)许可后方 可操作； 1.4、 先将毛毡铺于排污口下（有的需卸下堵头） ，将排污桶放在排污口下 （或用大布堵住排污口） ； 1.5、 打开平衡阀,关闭两个根部阀； 1.6、 将排污阀打开，观察排污（排液）情况，排空后关闭排污阀； 1.7、 打开一个根部阀后再关闭,观察仪表零点，若零点漂移，执行 1.11 清 零操作； 1.8、 若零点正常,打开两个根部阀，关闭平衡阀，观察表头显示是否正常， 如不正常，重复 1.5-1.6 步； 1.9、 通知主控室该表恢复正常投用； 1.10、清点工具，清理现场。 1.11、已执行排液操作的 1.1-1.7 步； 1.12、在机柜间端子排，将手操器连上，按手操器指示进行清零； 1.13、清零完毕后，卸下手操器； 1.14、清点工具，清理现场。 液位计排液操作规程液位计排液操作规程 HSEHSE 控制：控制： 介质组成：水、TEG、乙二醇、凝析油、天然气、导热油 介质危害：易燃易爆，有毒。 管理控制：持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。 KL/SB-ZDH-CZGC-V.06 第 15 页 共 119 页 工程控制：切断压力源再泻压后拆表，高处作业应配戴安全带。 个人防护：劳保着装、戴护目镜 特殊危险：无 工艺物料：小起子，操作卡，防爆对讲机,防爆板手,生胶带，大布，毛毡、排 污管、排污桶 操作过程中可能产生的危害及相关控制措施操作过程中可能产生的危害及相关控制措施 内容 项目 风险提示预防措施应急处理 1 工具使用不当造成的 伤害 正确使用工具(参照 扳手使用说明书) 人员受伤后立即进行 应急包扎，如果伤势 严重，包扎后送往医 务室（） 2 中毒 正确穿戴和使用劳保 用品 现场立即进行急救， 通知并送往医务室 （） 3高处坠落 办理高空操作票/检查 工作平台是否处于安全 可靠状态 条件合适才能作业，穿 戴合适劳保，并有专人 监护。发生高处坠落后， 应立即送医疗（医务室 电话：） 4 烫伤/冻伤 根据工艺来确定工艺 介质的温度，做好劳 保措施 人员烫伤/冻伤后， 立即对烫伤/冻伤部 位进行初步处理，如 果伤势严重，包扎后 送往医务室（） 5高压流体伤人切断压力源再泻压 关闭根部阀，然后对伤 者进行救护 6着火严格按照操作卡操作出现天然气、导热油、 KL/SB-ZDH-CZGC-V.06 第 16 页 共 119 页 乙二醇、三甘醇、凝析 油泄漏起火应立即用干 粉灭火器进行覆盖灭火， 并立即上报主控室； 一、使用范围及编制依据一、使用范围及编制依据 使用范围：本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证 正常生产情况下安全的对液位计进行排液。本规程适合站内所有液位计。 编制依据：液位计说明书。 再培训对象及周期：对象为所有自动化操作人员，再培训周期为 1 年。 二、操作规程二、操作规程 1.1、 准备工具：防爆对讲机,对应防爆板手两把，排污管，排污桶，毛毡， 生胶带,大布； 1.2、 带联锁控制的液位计需先开操作票； 1.3、 操作前与主控室联系，得到主控室许可后方可操作； 1.4、 将毛毡铺于排污口下，卸下堵头,装上排污管,排污管放入毛毡上的排 污桶内； 1.5、 关闭液位计下、上取压阀； 1.6、 慢慢打开排污阀，观察排污（排液）情况； 1.7、 液位计排空以后，关闭排污阀； 1.8、 先开上取压阀，再开下取压阀，投用液位计； 1.9、 观察液位计指示的液位是否正常，如仍需排液，重复 1.5-1.9 步； 1.10、通知主控室排污完毕，液位计恢复正常投用； 1.11、卸下排污管，装上堵头； 1.12、清点工具，清理现场。 更换热电阻、温度变送器操作规程更换热电阻、温度变送器操作规程 HSEHSE 控制：控制： 介质组成：水、TEG、乙二醇、凝析油、天然气、导热油 介质危害：易燃易爆，有毒。 管理控制：持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。 KL/SB-ZDH-CZGC-V.06 第 17 页 共 119 页 工程控制：切断压力源再泻压后拆表，高处作业应配戴安全带。 个人防护：劳保着装、戴护目镜 特殊危险：( (更换前请确认有无套管，对于无套管的严禁在生产情况下进行更换更换前请确认有无套管，对于无套管的严禁在生产情况下进行更换) ) 工艺物料：万用表，小起子，绝缘胶布，操作卡，防爆对讲机,防爆板手，大布， HART 手操器 操作过程中可能产生的危害及相关控制措施操作过程中可能产生的危害及相关控制措施 内容 项目 风险提示预防措施应急处理 1 工具使用不当造成的 伤害 正确使用工具(参照 扳手使用说明书) 人员受伤后立即进行 应急包扎，如果伤势 严重，包扎后送往医 务室（） 2 中毒 确认有无套管(对于 无套管的严禁在生产 情况下操作) 现场立即进行急救， 通知并送往医务室 （） 3高处坠落 办理高空操作票/检查 工作平台是否处于安全 可靠状态 条件合适才能作业，穿 戴合适劳保，并有专人 监护。发生高处坠落后， 应立即送医疗（医务室 电话：） 4 烫伤/冻伤 确认有无套管(对于 无套管的严禁在生产 情况下操作) 人员烫伤/冻伤后， 立即对烫伤/冻伤部 位进行初步处理，如 果伤势严重，包扎后 送往医务室（） 5高压流体伤人 确认有无套管(对于 无套管的严禁在生产 情况下操作) 关闭根部阀，然后对伤 者进行救护 6着火确认有无套管(对于出现天然气、导热油、 KL/SB-ZDH-CZGC-V.06 第 18 页 共 119 页 无套管的严禁在生产 情况下操作) 乙二醇、三甘醇、凝析 油泄漏起火应立即用干 粉灭火器进行覆盖灭火， 并立即上报主控室； 一、使用范围及编制依据一、使用范围及编制依据 使用范围：本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证 正常生产情况下安全的更换热电阻和温度变送器。本规程适合站内所有热电阻 和温度变送器。 编制依据：热电阻、温度变送器说明书。 再培训对象及周期：对象为所有自动化操作人员，再培训周期为 1 年。 二、操作规程二、操作规程 1.1、 准备工具：防爆对讲机,防爆板手两把，一字小螺丝刀,生胶带,绝缘胶 布,万用表； 1.2、 准备更换热电阻(温度变送器)的型号、量程、精度、零点、插深； 1.3、 带连锁控制的热电阻（温度变送器）需办理操作票； 1.4、 与主控室（或采气队）联系，主控室（或采气队）同意后方可进行操作； 1.5、 拆除信号线（如更换温度变送器，先通知系统工程师断电） ； 1.6、 更换热电阻（温度变送器） ； 1.7、 检查护管有无渗漏，如有渗漏进行处理； 1.8、 接上信号线（如更换温度变送器，系统工程师确认后机柜送电） ； 1.9、 通知主控室（或采气队）恢复正常投用； 1.10、清点工具，清理现场。 更换双金属温度计操作规程更换双金属温度计操作规程 HSEHSE 控制：控制： 介质组成：水、TEG、乙二醇、凝析油、天然气、导热油 介质危害：易燃易爆，有毒。 管理控制：持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。 工程控制：切断压力源再泻压后拆表，高处作业应配戴安全带。 KL/SB-ZDH-CZGC-V.06 第 19 页 共 119 页 个人防护：劳保着装、戴护目镜 特殊危险：( (更换前请确认有无套管，对于无套管的严禁在生产情况下进行更换更换前请确认有无套管，对于无套管的严禁在生产情况下进行更换) ) 工艺物料：小起子，操作卡，防爆对讲机,防爆板手,生胶带，大布,密封垫片, 喷壶， 操作过程中可能产生的危害及相关控制措施操作过程中可能产生的危害及相关控制措施 内容 项目 风险提示预防措施应急处理 1 工具使用不当造成的 伤害 正确使用工具(参照 扳手使用说明书) 人员受伤后立即进行 应急包扎，如果伤势 严重，包扎后送往医 务室（） 2 中毒 确认有无套管(对于 无套管的严禁在生产 情况下操作) 现场立即进行急救， 通知并送往医务室 （） 3高处坠落 办理高空操作票/检查 工作平台是否处于安全 可靠状态 条件合适才能作业，穿 戴合适劳保，并有专人 监护。发生高处坠落后， 应立即送医疗（医务室 电话：） 4 烫伤/冻伤 确认有无套管(对于 无套管的严禁在生产 情况下操作) 人员烫伤/冻伤后， 立即对烫伤/冻伤部 位进行初步处理，如 果伤势严重，包扎后 送往医务室（） 5高压流体伤人 确认有无套管(对于 无套管的严禁在生产 情况下操作) 关闭根部阀，然后对伤 者进行救护 6着火 确认有无套管(对于 无套管的严禁在生产 出现天然气、导热油、 乙二醇、三甘醇、凝析 KL/SB-ZDH-CZGC-V.06 第 20 页 共 119 页 情况下操作)油泄漏起火应立即用干 粉灭火器进行覆盖灭火， 并立即上报主控室； 一、使用范围及编制依据一、使用范围及编制依据 使用范围：本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证 正常生产情况下安全的更换双金属温度计。本规程适合站内所有双金属温度计。 编制依据：双金属温度计说明书。 再培训对象及周期：对象为所有自动化操作人员，再培训周期为 1 年。 二、操作规程二、操作规程 1.1、 准备工具：防爆对讲机,防爆大板手两把，生胶带，大布,密封垫片,喷 壶； 1.2、 准备双金属温度计,检查量程范围,精度等级，零点； 1.3、 新增内容 1.4、 操作者一手握一扳手卡住双金属温度计接头，一手握另一扳手卡住管嘴 接头，卸松双金属温度计； 1.5、 用手握住双金属温度计根部,卸下双金属温度计； 1.6、 检查管嘴接头与所要安装双金属温度计接头的螺纹扣型是否一致； 1.7、 需要密封的用生胶带顺时针缠双金属温度计接头；(对于无套管的在停 产时更换时应加密封垫片) 1.8、 旋转双金属温度计接头，使之与管嘴接头内螺纹相连，且使之稍稍上紧； 1.9、 一手握一扳手卡住压双金属温度计接头，一手握另一扳手卡住管嘴接头， 上紧双金属温度计（注意用力不能太大，以防管嘴焊接处泄漏） ； 1.10、记录所换新表的出厂编号、位置、量程、厂家、类型、精度等级等 信息； 1.11、在旧双金属温度计上标明写下更换标记，标明更换日期； 1.12、通知主控室，恢复投用该温度计； 1.13、清点工具，清理现场。 KL/SB-ZDH-CZGC-V.06 第 21 页 共 119 页 更换液位计操作规程更换液位计操作规程 HSEHSE 控制：控制： 介质组成：水、TEG、乙二醇、凝析油、天然气、导热油 介质危害：易燃易爆，有毒。 管理控制：持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。 工程控制：切断压力源再泻压后拆表，高处作业应配戴安全带。 个人防护：劳保着装、戴护目镜 特殊危险：无 工艺物料：万用表，小起子，绝缘胶布，操作卡，防爆对讲机,防爆板手，尖嘴 钳,生胶带，大布,密封垫片,喷壶，HART 手操器 操作过程中可能产生的危害及相关控制措施操作过程中可能产生的危害及相关控制措施 内容 项目 风险提示预防措施应急处理 1 工具使用不当造成的 伤害 正确使用工具(参照 扳手使用说明书) 人员受伤后立即进行 应急包扎，如果伤势 严重，包扎后送往医 务室（） 2 中毒 正确穿戴和使用劳保 用品 现场立即进行急救， 通知并送往医务室 （） 3高处坠落 办理高空作业票/检查 工作平台是否处于安全 可靠状态 条件合适才能作业，穿 戴合适劳保，并有专人 监护。发生高处坠落后， 应立即送医疗（医务室 电话：） 4 烫伤/冻伤 根据工艺来确定工艺 介质的温度，做好劳 保措施 人员烫伤/冻伤后， 立即对烫伤/冻伤部 位进行初步处理，如 果伤势严重，包扎后 KL/SB-ZDH-CZGC-V.06 第 22 页 共 119 页 送往医务室（） 5高压流体伤人切断压力源再泻压 关闭根部阀，然后对伤 者进行救护 6着火严格按照操作卡操作 出现天然气、导热油、 乙二醇、三甘醇、凝析 油泄漏起火应立即用干 粉灭火器进行覆盖灭火， 并立即上报主控室； 一、使用范围及编制依据一、使用范围及编制依据 使用范围：本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证 正常生产情况下安全的更换液位计。本规程适合站内所有液位计。 编制依据：液位计说明书。 再培训对象及周期：对象为所有自动化操作人员，再培训周期为 1 年。 二、操作规程二、操作规程 1.1、 准备工具：防爆对讲机，对应防爆板手两把，一字小螺丝刀，生胶带， 绝缘胶布,HART 手操器，毛毡，排污管、排污桶，大布，喷壶、万用表； 1.2、 准备二个对应法兰垫片，检查更换液位计的型号、法兰取压高度是否 与原液位计一致； 1.3、 带联锁控制的液位计需办理操作票,在更换液位计时需要抢修队伍配合； 1.4、 操作前与主控室联系，得到主控室许可后方可操作； 1.5、 将毛毡铺于排污口下，卸下堵头,装上排污管,把排污管放入毛毡上的 排污桶内； 1.6、 关闭液位计下、上取压阀； 1.7、 慢慢打开排污阀泄压，泄压后取下排污管； 1.8、 系统工程师从机柜断电，操作人员确认已断电； 1.9、 拆除信号电源线； KL/SB-ZDH-CZGC-V.06 第 23 页 共 119 页 1.10、更换液位计； 1.11、先开上取压阀、再开下取压阀； 1.12、检查有无渗漏,如有渗漏进行处理； 1.13、接上信号电源线，系统工程师确认后从机柜上电，观察表头指示是否 正常； 1.14、通知主控室恢复正常投用； 1.15、清点工具，清理现场。 浮筒液位计排液、维护、调试操作规程浮筒液位计排液、维护、调试操作规程 HSEHSE 控制：控制： 介质组成：水、TEG、乙二醇、凝析油、天然气 介质危害：易燃易爆，有毒。 管理控制：持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。 工程控制：切断压力源再泻压后拆表，高处作业应配戴安全带。 个人防护：劳保着装、戴护目镜 特殊危险：无 工艺物料：万用表，小起子，绝缘胶布，操作卡，防爆对讲机,防爆板手，尖嘴 钳,生胶带，大布,密封垫片,喷壶，HART 手操器、信号笔、卷尺、排污桶、排 污管、毛毡 操作过程中可能产生的危害及相关控制措施操作过程中可能产生的危害及相关控制措施 内容 项目 风险提示预防措施应急处理 1 工具使用不当造成的 伤害 正确使用工具(参照 扳手使用说明书) 人员受伤后立即进行 应急包扎，如果伤势 严重，包扎后送往医 务室（） 2 中毒 正确穿戴和使用劳保 用品 现场立即进行急救， 通知并送往医务室 （） 3高处坠落检查工作平台是否处于条件合适才能作业，穿 KL/SB-ZDH-CZGC-V.06 第 24 页 共 119 页 可靠状态戴合适劳保，并有专人 监护。发生高处坠落后， 应立即送医疗（医务室 电话：） 4 烫伤/冻伤 根据工艺来确定工艺 介质的温度，做好劳 保措施 人员烫伤/冻伤后， 立即对烫伤/冻伤部 位进行初步处理，如 果伤势严重，包扎后 送往医务室（） 5高压流体伤人切断压力源再泻压 关闭根部阀，然后对伤 者进行救护 6着火严格按照操作卡操作 出现天然气、乙二醇、 三甘醇、凝析油泄漏起 火应立即用干粉灭火器 进行覆盖灭火，并立即 上报主控室； 一、使用范围及编制依据一、使用范围及编制依据 使用范围：本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证 正常生产情况下安全的对浮筒液位计进行排液、维护、调试。本规程适合站内 所有浮筒液位计。 编制依据：浮筒液位计说明书。 再培训对象及周期：对象为所有自动化操作人员，再培训周期为 1 年。 二、操作规程二、操作规程 1.1、 准备工具：防爆对讲机，对应防爆板手两把，一字小螺丝刀，生胶带， 绝缘胶布,毛毡，排污桶，大布，透明管线，喷壶； 1.2、 带联锁控制的液位计需办理操作票； 1.3、 操作前与主控室联系，得到主控室许可后方可操作； 1.4、 将毛毡铺于排污口下，卸下堵头,装上排污管,把排污管放入毛毡上的 KL/SB-ZDH-CZGC-V.06 第 25 页 共 119 页 排污桶内； 1.5、 关闭液位计下、上取压阀； 1.6、 慢慢打开排污阀（排液）泄压，泄压后拧开顶端排气口，拆除排污管 将透明管线接到排污阀上； 1.7、 将原测量介质满量程时的浮力等同于水的浮力，求出水的高度，再把 水的高度分成十份， （、） ； 1.8、 按照厂家提供的校验方式用水进行校验； 1.9、 校验完成后，拆除校验用透明管线，拧紧顶端排气口； 1.10、先开上取压阀、再开下取压阀； 1.11、检查有无渗漏,如有渗漏进行处理；检查液位是否正常，如不正常继续 执行以上操作； 1.12、正常后通知主控室恢复正常投用； 1.13、清点工具，清理现场。 雷达液位计排液、维护、调试操作规程雷达液位计排液、维护、调试操作规程 HSEHSE 控制：控制： 介质组成：水、TEG、凝析油、天然气 介质危害：易燃易爆，有毒。 管理控制：持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。 工程控制：切断压力源再泻压后拆表，高处作业应配戴安全带。 个人防护：劳保着装、戴护目镜 特殊危险：无 工艺物料：万用表，小起子，绝缘胶布，操作卡，防爆对讲机,防爆板手，尖嘴 钳,生胶带，大布,密封垫片,喷壶，HART 手操器 操作过程中可能产生的危害及相关控制措施操作过程中可能产生的危害及相关控制措施 内容 项目 风险提示预防措施应急处理 1 工具使用不当造成的 伤害 正确使用工具(参照 扳手使