6S运动基本概念及实施.ppt

6S运动的基本概念和实施，6S运动的起源，6S在5S上加上了“安全”。 5S起源于日本，整理、整理、清扫、清洁、素养日语的希腊语发音从“s”的开头起，意味着在生产现场有效地管理人员、机械、材料、方法等生产要素，是日本企业独特的管理方法，现在仍在职场使用。 1955年，在日本推进了先2S。 其宣传口号是“安全从整理整理开始，到整理整理”，为了确保工作空间和安全，从生产管理和质量管理的需要出发，提出以下3S，即“清扫”、“清洁”、“素养”。 1986年，第一部5S着作出版，从此掀起了5S热潮。 注：许多公司推行了7S。 也就是说，向6S添加了节约(SAVE )。 整理(Seiri):判别是否需要，以权利实现单位判定并排除不需要的物。 整顿：对所需要的东西进行定点、定量、定位和显示，以使每个人都方便使用。 清扫(Seiso):打扫干净，打扫各处后，看不见的地面、角落、桌椅、设备等就会打扫干净，问题点就变得清楚了。 清洁：指彻底执行整理、整理、清扫，即彻底改善在整理、整理、清扫三个阶段发现的问题(消除混乱源)。 教养(Shutsuke):通过各种教育训练和活动，每个人都遵守精神上的规则，不仅仅是表面上的根据，还有各种标准和规定。 安全(Safety):识别和解决有安全危险的问题。 6S的定义，6S的8个作用，零损失、零故障、零浪费、零切换产品时间、零故障、零索赔、零缺勤这一工厂，我们被称为“八零工厂”。6S运动(土壤)、IE、TQM、JIT、ISO、TPM、企业、6S与质量管理方法的关联、6Sigma、零缺陷、清洁、素养、整备、清洁、整理、推进、管理水平的提高、整顿：科学配置、快速采用清洁：清除垃圾美化环境的清洁：清洁环境，彻底素养：形成制度，养成习惯的安全：遵守规范，防患于未然。 6S内涵哈字经，如何6S，6S内涵概要/目的/例，整理的意思，只把需要的和不需要的东西区分开来，只把需要的东西放在意义、空出空间来防止误用，目的、职场不需要的东西堆积如山，就不需要放置特别是不必要的物品、没有使用价值、有使用价值、打折出售、向其他用途的转移，对机密、专利、一般废弃物、人身安全、环境污染有影响，另外，作为与其他用途相关的训练工具，在教育、特别处理、分类后销售、特别处理、整理的意义上，任何人都可以立即使用必要物品-搜索时间为零。 意思，职场一目了然，没有时间找东西的井有秩序。 目的、整顿其实也是研究提高效率的科学。 正在研究如何马上拿到东西，如何马上回到原来的地方。 即使擅自决定保管物品，工作的速度也不会提高。 那个会使找的时间加倍。 我们必须分析如何取东西很快，理解这个系统，考虑遵循实行。 特别是需要的东西不见了，找了之后找不到，终于找到了，马上找到了，找了，赶紧点了，点了，下班了，次品不能用，数量不够，马上就能用，数量太多，太好了。然后被发现了，不好！ 太棒了！ 材料寻找百态图，创造工作场所无垃圾、无灰尘、清洁、设备整洁、无灰尘的环境。意思是，保持良好的工作情绪稳定品质，达到零故障、零损失，目的是，如果能很快打扫和保持工作中出现的垃圾清洁，会引起很多称赞的漂亮工作场所！ 同时，让人感受到清洁的职场环境是多么的身心愉快。 特别是说明、清扫的意思，整理、整理、清扫到最后，标准化、制度化、意义已经成为标准化的基础，并开始形成企业文化。 要成为目的、制度，必须利用创造性的改善和全面标准化，获得毅力和制度化的条件，提高工作效率。 特别是说明，清洁的意思，6S教室，整理-区分必需品和非必需品，向作业人员说明，拆除各地区的非必需品，-保养-规定必要品的配置场所，规定配置方法，进行标识，向作业人员说明，-清扫-在地板上拉区域线和管理人员，、零件仓库和各生产线，巡视不合理的现象研究布局区分工具架、私人物品、次品，把多馀的零件放回仓库。 回收掉在地板上的东西的空箱、包装纸等。 对于决定的事，大家都按要求去做，养成习惯。 意思、要让员工遵守规章制度培养良好素质习惯的人才铸造团队精神、目的、公司必须向每个员工注入遵守规章制度、工作纪律的意识，并强调创造好风气的职场意义。 大多数员工把上述要求付诸行动后，每个员工和新人都会抛弃坏习惯，向好的方面发展。 这个过程有助于人们制定和遵守规章制度。 修养强调了继续保持好习惯。 尤其是解释素养，具有成功素养，以别人为榜样，遵守规章制度，理解规章制度，学习公司规章制度，“人工环境中有人”和员工通过遵守整理、整顿、清洁、清洁、修养的学习，使自己成为有道德修养的公司人，公司整体环境也发生了变化。 虽然没有人能完全改变世界，但我们能让她的一部分变得更美丽。 通过对地区、人类的贡献，公司的薮可以在此基础上进一步发展。 总结素养形成的基本过程，、SAFETY这一行为，主要形成了人人都可以安心工作的健康愉快的职场环境。 遵守意义、标准工作形成稳定感，确保培养危险预测的能力，建立目的、安全管理体制，推进自我保护制度，制定安全规则标准，安全教育训练，改善设备机械环境安全问题，定期确认标准书的执行和修改情况，培养每个成员自主预测危险的能力。 特别是安全的意思、企业通常存在的病态、1 .仪容不佳或打扮不好的员工。 症状：没有一致性，难以形成团队精神，显得懒惰，影响工作士气，难以识别，阻碍了交流的协调。 2 .机械设备配置错误。 症状：作业流程不顺利，搬运不方便，很麻烦。 3 .机械设备维修不良。 症状：影响设备的寿命和精度，直接影响生产效率和生产质量。 4 .自由配置材料、半成品、成品、翻修品、废品。 症状：容易混合，寻找的时间浪费，看不到物品数量，容易堆积。 5 .工具很乱。 症状：影响检索效率，工具容易破损。 6 .运输路径不恰当。 症状：物品的搬运时间增加，容易成为危险。 7 .工作人员的座位和坐姿不恰当。 症状：影响容易疲劳的展望，影响士气。 综合这些不良症状，可以总结为：资金、场所、人员、士气、形象、效率、质量、成本的浪费，对这种现代的杂多症，尤其是“6S”处方、“6S处方”，6S说明书现代人容易得到现代病，现代病并不罕见，而6S的出现是现代病的克星6S容易吞下，病容易治好，病不强，没有副作用，请放心使用。成分整理、整理、清扫、清洁、素养、安全。 功能对任何疑难病症都有效。 用法以下说明。 注意开始服用：后，请继续，中途不要停止，中断药效。 消除意识障碍很容易，但很难彻底或持久，其原因主要是“人”的认识，所以要顺利地进行6S的第一步，需要去除相关人员的意识上的障碍a，不理解的6S，6S太简单，芝麻的小事b .工作上的问题很多，但与6S无关。 c、工作太忙了，已经没有时间做6S了。 “6S处方”的用法说明，d，比以前更好了，有必要吗？ e、6S很简单，但需要工人动员吗？ f，我想做的是，其他人呢？ d，有做好的好处吗？ 这一系列意识障碍可以事先利用训练机会消除后，再容易实施。 2 .成立推进组织，设立推进委员会a，设定推进目标b，制定活动计划和活动方法。 c、教育培训的实施d、推进方法e、评价方法、心理状态是态度变化，态度变化则行动变化。 行为一变，习惯就变。 推进6S首先要理解6S的影响，推进6S需要“心”，此心是“决心”。 6S的实施技术，1 .红牌作战