焊接专业人才培养方案

四川工程职业技术学院焊接技术及自动化专业人才培养方案二00八年八月目 录专业建设指导委员会名单1人才培养方案的开发流程2第一部分 岗位职业标准3第二部分 人才培养质量要求20第三部分 课程体系设计31第四部分 焊接技术及自动化专业教学计划43焊接技术及自动化专业专业建设指导委员会名单姓名工作单位职称/职务备注张祥生东方电机股份公司教授级高级工程师主任许健东方电机股份公司教授级高级工程师/东方电机股份公司焊接分厂厂长副主任杨跃四川工程职业技术学院副教授/教授级高级工程师/四川工程职业技术学院副院长副主任王泽忠四川工程职业技术学院副教授/四川工程职业技术学院材料工程系主任委员高凤林中国航天科技集团公司高级技师委员夏召芳东方汽轮机厂高级工程师/东方汽轮机厂焊接分厂厂长委员郑建能中国二重集团教授级高级工程师/重熔研究所所长委员孙学杰四川工程职业技术学院讲师/焊接技术及自动化教研室主任秘书人才培养方案的开发流程专业调研分析确定专业培养目标有无适合的岗位职业标准可做办学依据？制定相应岗位职业标准分析职业标准，确定业务规格制定“人才培养质量要求” 归纳综合“人才培养质量要求”构建两条主线课程体系和教学计划审查方案形成方案课程教学设计（内容、方法、手段、形式、评价、条件），制定教学大纲有无没通过通过主 体专业建设指导委员会行业专业教学团队专业建设指导委员会人才培养方案开发流程第一部分岗位职业标准焊接技术及自动化专业岗位职业标准四川工程职业技术学院二00七年十一月目 录前言1适用范围2焊接制造岗位职业名称3焊接制造岗位定义4焊接制造岗位工作概要5焊接制造岗位职责6焊接制造岗位基本素质及普适性能力要求7焊接制造岗位职业要求8焊接制造岗位职业培训及认证9标准释义10参考引用的焊接技术标准和法规前 言随着全球经济一体化进程的加快和我国装备制造业的发展，为增强企业的竞争能力、促进企业选用焊接专业人才的规范化、推动焊接专业职业教育的发展和更好地为企业培养焊接专业应用型人才，在参考国内外有关焊接技术标准、职业标准和文献的基础上，结合中国装备制造业焊接生产实际，特制定本标准。本标准基于企业焊接制造人员的主要工作岗位，针对岗位的职业技能、专业知识和职业素养等要求进行系统叙述，为企业选用焊接人才和职业技术教育与培养认证提供依据。1.适用范围本标准适用于职业技术院校和企业职教培训机构对应用型焊接专业人才的培养，以及企业根据本标准选拔和使用焊接专业人才，就焊接制造岗位的职业类型、工作内容、职责、职业要求、培训途径和认证以及相关事宜予以规定。2.焊接制造岗位职业名称（表1）表1 焊接制造岗位职业名称岗位职业类型岗位职业类型名称岗位职业证书名称普通焊工普通焊工证职业类装焊铆工装焊铆工证职业类助理工艺师或现场管理人员助理工艺师或现场管理员证职业类工艺师或车间管理人员工艺师或车间管理员证职业类3.焊接制造岗位定义 本标准的焊接制造岗位指直接操作焊接及切割设备、冷作装焊、焊接工艺制定及实施、焊接生产管理和焊接质量管理的复合型岗位。4.焊接制造岗位工作概要4.1 焊接制造岗位工作内容（表2）表2 焊接制造岗位工作内容焊接制造岗位职业类型焊接制造岗位工作内容职业类按焊接图纸要求焊接较为简单的产品（零部件）：）按焊接工艺规程（WPS）做好焊前准备工作、正确使用焊接设备、正确选用焊接材料，焊接过程作适时的检查和焊后检查；正确使用切割设备、仪表、气瓶和工具等；2）焊接以连接为目的和刚度要求为主的产品焊缝，仅局部有强度要求的焊缝，通常为标准或通用型接头；3）焊接的钢种为低碳钢、低合金钢、s360Pa的细晶粒结构钢以及铬钼钢；4）焊接位置为平焊和立焊；5）焊接方法通常为焊条电弧焊或非惰性气体保护焊；6）正确使用量具检查焊缝外观和尺寸。职业类按焊接图纸要求装配较为简单的结构产品或部件（含下料、备料、总装配）按焊接图纸要求焊接较重要的静载产品（零部件）：1）按焊接工艺规程（WPS）做好焊前、焊接过程和焊后的检查；2）产品虽无疲劳和断裂韧性的严格要求（不等于没有），但承载静应力的产品焊缝；3）焊接的钢种为sa的正火和调质的细晶粒结构钢、铬含量为1220%的常用不锈钢（含替代钢种）；4）焊接位置为平焊、横焊和立焊（含替代位置）；5）焊接方法可选用焊条电弧焊、非惰性气体保护焊、惰性气体保护焊、埋弧焊和手工钨极氩弧焊，通常以前三种方法为基本方法；6）分析焊缝缺陷产生的原因并作适当修补；7）正确使用辅助工装，并能进行设备的维护、保养；8）焊接材料的工艺性试验，9）焊接零部件备料、组装。职业类按焊接图纸和资料焊接和装配工艺上和结构上较复杂的产品（零部件）、现场技术服务、焊接生产技术基本管理：）产品（零部件）对疲劳和断裂韧性有严格要求；）承载动应力；3）焊接的钢种与职业类相同，但增加异种钢组合焊接要求；4）焊接位置为平焊、横焊、立焊和仰焊（含替代位置）；5）焊接方法与职业类相同，但含焊接方法的组合，手工钨极氩弧焊为必要项目；6）焊接设备的调试和验收；7）焊接试验；8）安排班组、工段的焊接生产作业计划，以保证高质量、低能耗和及时的完成产品制造；9）协助焊接工程师进行焊接技术管理，落实焊接工艺的贯彻，解决生产中的疑难问题。职业类针对焊接图纸和资料，进行分析、生产准备和组织：1） 焊接结构技术要求的工艺性分析和材料接头的焊接性分析；2） 生产组织的工艺性和经济性分析；3） 编制各种焊接工艺文件；4） 车间、分厂等生产单位的生产组织；5） 焊接工艺的贯彻，解决生产中的疑难问题；6） 焊接工程质量控制；7） 计算机在焊接领域的应用；8） 了解国内外常用焊接技术标准。4.2 焊接制造岗位作业环境 环境可能处于烟尘、光辐射、噪音、高温或封闭（半封闭）状态。4.3 焊接制造岗位作业设备及辅助工具焊机、干燥箱、焊割炬、流量计、焊条保温筒、针束除锈器、气刮铲、便携式砂轮机、焊接测量器具、焊接变位机、焊接滚轮架、焊接操作机、焊工升降台、数控切割机、半自动切割机和计算机等。5.焊接制造岗位职责（表3）表3 焊接制造岗位职责焊接制造岗位职业类型焊接制造岗位职业职责职业类1） 焊机的操作（以焊条电弧焊为主）； 2） 焊接工艺规程的贯彻；3） 施焊技巧的发挥；4） 环境、安全和健康；5) 团队协作。职业类1） 职业类焊接制造岗位职责；2） 焊机的操作（以焊条电弧焊、非惰性气体保护焊和惰性气体保护焊为主）；3）冷作装焊4）焊接工艺规程的贯彻与焊接试验。职业类1） 职业类焊接制造岗位职责；2） 焊机的操作（除含盖职业类焊接方法的操作，手工钨极氩弧焊为必要项目）；3） 施焊技巧的发挥（包括异种钢组合和焊接方法组合）；4） 现场技术服务；5） 焊接生产技术基本管理； 6) 焊接工艺装备及辅助器具的管理。职业类1） 职业类焊接制造岗位职责；2） 焊接结构技术要求的工艺性评定及制造工艺方案的制定；3） 材料接头的焊接性；4） 生产方式的先进性和可行性；5) 焊接生产管理的现代化和经济合理性。6. 焊接制造岗位基本素质及普适性能力要求6.1思想素质热爱祖国、拥护党的基本路线和改革开放的政策，树立科学的世界观和人生观，遵纪守法，为人诚实、正直，具有良好的公共道德。6.2文化素质具有专业必需的文化基础知识，知识面宽，自学能力强，能用得体的语言文字和行为表达自己的意愿。6.3身体和心理素质拥有健康的体魄，能适应岗位对体质的要求肢体灵活，视觉良好，能正确区分棕、红、橙、黄、绿、蓝、紫、灰、白、黑、金、银等12种颜色；具有健康的心理和乐观的人生态度；朝气蓬勃，积极向上，奋发进取；思路开阔、敏捷，能面对和正确处理突发事件。6.4职业素质较强的质量意识、市场意识、安全意识，良好的职业道德和敬业精神。6.5学习能力学生应具有较好的学习习惯和较强的自学能力，一定的抽象思维能力，较强的形象思维能力、逻辑思维能力、阅读理解能力、资料查阅和信息收集能力。6.6表达能力具备必要的文字表达能力，能规范书写简历、总结、报告、假条、借条等日常应用文；基本能正确组织材料、提炼观点通过文章表达自己的真实意图。能比较标准地说普通话，达到国家二级乙等水平。 6.7协作沟通能力具备较强的团队协作和沟通的意识、能力，能吃苦耐劳，勇于承担责任。6.8创新能力具有一定观察、发现、分析问题的能力，并具备创造性解决问题的的意识和基本能力。6.9 适应能力对外部条件、环境的变化有较强的社会适应能力。7.焊接制造岗位作业要求7.1 职业类要求（表4）表4 职业类要求岗位职责项目技能知 识焊机的操作1.使用焊机焊接零部件2.焊机的保养3.焊接辅助工具的使用1.引弧和收弧的技能2.焊机的正确操作3.各种运条方法技巧4.正确使用工具1.电工基础知识 交、直流电路的基本理论、基本知识，并能够利用这些基本理论和知识对较复杂直流电路和一般交流电路进行分析计算。掌握变压器的基本工作特性和使用常识，掌握常用电子元器件的基本功能，特性和识别方法，并能够制作简单直流稳压电源，能够制作基本放大电路。掌握常用电机、低压电器的基本工作特性和使用常识，能够设计、安装简单的继电接触器控制线路；了解电工新技术的发展情况，具有进一步自学和应用相关新技术、新设备的能力。2.焊条电弧焊及气体保护焊焊机 焊接方法与设备的基础知识， 焊条电弧焊方法及设备的使用，熔化极气体保护焊方法及设备的使用3.焊接电弧 电弧产生原理、引弧、收弧技巧4.焊接辅助工具 熟悉各类焊接辅助工具（变位机、砂轮机、碳弧气刨）的使用及安全操作规范焊接工艺规程的贯彻1.焊接技术指令传递2.工艺参数的设置3.焊接识图1.理解规程内容2.工艺参数分类3.熟悉将工艺参数应用到施工过程中4.能阅读较简单的焊接图纸1.机械制图和焊缝符号 制图的基本知识与技能；正投影的基本理论三视图的形成及投影关系；绘制和识读中等复杂组合体的三视图；机件表达方法，标准件、常用件的规定画法；绘制和识读实际中等复杂的零件生产图；了解装配图的画法及识读方法；展开图的画法；绘制和识读中等复杂的焊接结构图；零件的测绘方法，徒手绘图的基本技能及计算机绘图；常用焊接符号的表示方法（对接、角接、搭接接头）2. 金属学及热处理基本知识 金属与合金结晶、晶体结构、相图以及金属塑性变形的基本理论知识，熟悉常用合金的组织、性能及使用；能够据机械零件的要求正确选用金属材料；钢、铁热处理原理及方法，能够据机械零件的要求正确选择热处理方法，并确定热处理的主要工艺参数。3. 焊接工艺规程知识 焊接工艺规程内容；焊接工艺参数分类及应用。 4. 质量控制与检验 焊接质量检验的内容和控制环节；焊接产品常用无损检验方法的分类、特点、适用范围；根据产品质量要求合理选择检测方法、手段和标准；制定详细检测方案；使用常用无损探伤设备进行焊接接头质量检验施焊技巧的发挥1.焊条电弧焊产品2.CO2气保焊产品3.识别常见焊缝缺陷1.焊条电弧焊平焊板对接接头单面焊双面成型2.CO 2气体保护焊板管T型接头垂直俯位焊3.碳弧气刨清除焊缝缺陷4.焊接零件的备料和冷作1.焊接方法和材料焊接工艺 焊接方法与设备的基础知识；常用焊接方法的基本原理、特点、工艺及应用；熟悉常用焊接设备的原理、特点及应用；常用焊条电弧焊方法与设备,并调节焊接参数；CO2气保焊方法与设备,并调节焊接参数；根据项目任务对常用焊接设备进行安装和维护；碳素钢和合金结构钢件的焊接工艺制订。2. 焊接缺陷及防止 熔焊时常见焊接缺陷的特征、形成条件及影响因素，根据生产实际条件分析缺陷产生的原因，提出防止措施。3. 焊接接头质量等级分类 一级焊缝（要求全部做探伤检查）、二级焊缝（要求部分作超声波探伤检查）、三级焊缝（外观和尺寸检查）的要求规范。4. 焊接结构的备料和装配 原材料的标记方法；焊接结构备料加工的程序；简单零件的展开尺寸计算方法及划线的注意事项；下料、坡口加工、成形加工的常用方法及设备。清洁和安全1.文明生产2.劳动保护3.安全操作1.正确使用劳动保护用品2.现场场地、设备和工具的安全检查3.工件清洁的维护1.焊接清洁生产 熟悉工厂对情清洁生产的要求规范2. 焊接污染及卫生防护 职业安全生产标准，以及对辐射、有害气体的防护措施3. 安全操作规程 用电安全规程、电焊机安全操作规程、焊接辅助设备安全操作规程。团队协作1.认真关注岗位职业责任及工作目标2.协同完成工作任务3.履行职责时对提高质量的责任感1.沟通、表达能力2.协作能力3.创新能力1.思想职业道德以及法律基础 大学生的历史使命和成才目标，加强思想道德修养和法律修养对个人成才以及社会主义建设的重大意义；本课程的理论体系和加强思想道德法律修养的基本方法，努力做到知行统一、注重科学思维、强化自我教育、积极投身社会实践，成为有理想、有道德、有文化、有纪律的高素质人才。认识马克思主义法学的基本理论，我国社会主义宪法和有关法律的基本精神和主要规定，增强社会主义法制观念和法律意识，真正做到学法、懂法、用法，依法办事，依法维护国家和公民个人的合法权益。2.社会实践 通过具体焊接产品的制造，进一步熟悉焊接生产中的各种下料、成形、焊接和检验方法的操作。了解焊接产品的生产流程，及相关工作岗位的职责、主要工作内容和工作程序，融会贯通地掌握所学的专业知识和专业技能，培养学生综合运用理论知识和技能独立分析和解决实际问题的能力。该单元在顶岗实习单位现场教学。3.技术经济性7.2 职业类要求（表5）需具有职业类要求表5 职业类要求岗位职责项 目技 能知 识焊机的操作1.使用焊机焊接部件2.焊机的故障判断3.焊接辅助工具使用1.熟练操作焊机2.能判断焊机故障3.熟练使用辅助工具1.职业类要求2.各种焊接设备及工具 埋弧焊方法及设备的使用、钨极惰性气体保护焊方法及设备的使用、常用焊机的故障识别及排除；焊接辅助工具的种类及应用。焊接工艺规程与焊接试验1.焊接工艺参数的分析2.焊接工艺参数的设置3.焊接性试验1.合理设置工艺参数2.判断重要参数的调整范围3.焊接材料的工艺性试验1.职业类要求2.焊接试验和方法 碳素钢和合金结构钢件的焊接工艺制订；不锈钢与耐热钢件的焊接工艺制订；常用有色金属件的焊接工艺制订；典型产品的焊接工艺评定（实训）。冷作装配、施焊技巧的发挥1.焊接识图2.非惰性气体保护焊或惰性气体保护焊气保焊焊接产品3.埋弧焊机操作1.能阅读较复杂的焊接图纸2.气保焊板件横、立位对接单面焊双面成型3.大管对接垂直固定焊条电弧焊单面焊双面成型4.埋弧焊板对接平焊双面焊5.简单结构件备料、装焊6.焊接零部件的火焰矫正1.职业类要求2.焊接方法和材料焊接工艺 氩弧焊、埋弧焊方法与设备,并调节焊接参数；不锈钢、有色金属、铸铁的焊接（补焊）工艺制订及实施。 3.焊接冶金原理 优质焊接接头的含义，熔焊时工件上温度分布及变化规律，过程对焊接接头产生的影响。熔焊过程中金属所发生的化学、物理变化及其化学成分、组织、性能的变化规律，根据生产实际条件分析影响接头性能的因素，提出改善措施。熔焊时常见焊接缺陷的特征、形成条件及影响因素，并能根据生产实际条件分析缺陷产生的原因，提出防止措施4.焊接结构应力与变形、冷作装配焊接应力与变形产生的原因及其基本规律，预防、减小和消除焊接应力与变形的工艺措施及应用；焊接结构件生产装焊工艺规程的编制与实施。5.机加工常识 切削成形原理与刀具的基本知识；各种切削成形方法工艺特点、应用；机械加工工艺过程。环境、安全和健康1.文明生产2.劳动保护3.安全操作1.正确使用劳动保护用品2.现场场地、设备和工具的安全检查3.工件清洁的维护同职业类要求团队协作1.认真关注岗位职业责任及工作目标2.协同完成工作任务3.履行职责时对提高质量的责任感1.沟通、表达能力2.协作能力3.创新能力同职业类要求7.3 职业类要求（表6）表6 职业类要求岗位职责项目技 能知 识焊机的操作1.焊接图纸正确性确认2.用焊机焊接产品3.焊接设备调试4.焊机故障判定1.熟练工作地的人员机构2.熟练操作和调试焊机3.能判断焊机故障4.熟练使用辅助工具1.职业类要求2.焊接设备 收集焊接设备的相关资料，各类焊接设备的原理、特点、选用、维护及故障的排除；根据典型焊接产品生产任务，制订焊接车间设备配置方案；选择焊接设备并编写焊接设备清单。焊接工艺规程与焊接试验1.焊接工艺参数分类2.焊接工艺参数设置3.焊接性实验4.焊接工艺评定实验1.熟练将焊接工艺参数应用到工序工作中，作好焊接产品的准备工作2.判定重要参数的调整（范围和影响）3.熟练掌握金属材料焊接性的分析方法4.根据焊接结构接头条件提出焊接工艺评定试验的计划1.职业类要求2.焊接工艺评定与焊接工艺规程关系 根据焊接施工图或焊接工艺评定任务书进行焊接工艺评定并编制焊接工艺；焊接工艺评定与焊接工艺规程相关标准3. 焊接性知识 碳钢、合金钢、不锈钢常用材料焊接性分析。冷作装配施焊技巧的发挥1.工段班组焊接图纸的解读2.异种钢焊接3.钨极氩弧焊（TIG焊）1.为焊接产品的生产作好准备工作2.熟练选用正确的焊接顺序3.骑座式板一管垂直仰焊气保焊单面焊双面成型4.小管对接水平固定TIG焊打底，焊条电弧焊盖面单面焊双面成型5.焊条电弧焊异种钢板件横焊单面焊双面成型6.铸件的焊补7.较为复杂结构件备料、装焊1.职业类要求2.焊接结构应力与变形 焊接应力与变形产生的原因及其基本规律，掌握预防、减小和消除焊接应力与变形的工艺措施并能应用于焊接结构件的制作中；焊接接头静载强度的计算方法，各种典型焊接接头的工作应力分布特点并能在焊接结构件制造中提出降低应力集中的措施；焊接结构件图纸的工艺性审查并绘制焊接结构件施工图。3. 异种钢焊接冶金原理 碳素钢、合金钢、不锈钢异种钢焊接性分析现场技术服务1.理论培训2.技能培训和指导3.对焊接图纸的正确性确认1.熟悉各职业类型的基本知识和专业知识2.熟悉各职业类型的技能培训、基本项目和验收标准3.做演示教学（技能）4.协调并组织现场各项准备工作 1.焊接冶金焊接材料 同职业类要求2.焊接方法、设备及材料焊接工艺 同职业类要求3.焊接结构 根据现场生产条件编制待作的焊接结构件合理的备料、装焊工艺规程。加工过程的监控并对备料和装焊进行质量检测。 4.焊接接头强度对接、角接、搭接焊接接头静载强度的计算方法及应用。焊接生产技术基本管理1.班组、工段的计划工作2.检查作业任务的执行3.解决生产中疑难问题4.质量保证措施落实1.编制生产计划2.发出工作指令3.熟悉绘制生产报表4.作业任务中的技术要领分解1.生产技术管理理论和方法 生产管理；项目管理；全面质量管理2.焊接工时定额及相关标准3.生产组织机构 现代焊接生产组织机构设计及实施 4.生产能力分析及预测焊接工艺装备及辅助器具的管理1.工具的鉴定2.辅助器具的鉴定3.工具及消耗品保有量4.工具使用寿命5.焊接装备的维护保养1.掌握所需工装的使用性能及安全性2.掌握所需工具及消耗品的使用3.熟悉所需检测工具的精度、要求及维护4.熟练验明焊接装备的故障1.装配焊接使用的工模具 装焊工装的类型及在焊接结构生产中的作用；装焊夹具的组成及常用定位器、夹紧器的特点与应用场合；掌握手动夹具的设计制作要点；常用焊接变位机械的结构特点、功能及应用情况；能根据待作焊接件的制造工艺过程设计制作简单的装焊夹具并选择工艺装备。2. 检测样板及工具 常用检测样板的制作3. 测量技术 垂直度、水平度、同心度的测量方法与测量工具，及通用技术要求。4.工具管理环境、安全和健康1.文明生产2.劳动保护3.安全操作1.正确使用劳动保护用品2.现场场地、设备和工具的安全检查以及各类安全隐患的辨识3.工件清洁度的维护4.安全卫生监督指导及其编制和提出报告同职业类要求团队协作1.认真关注岗位职业责任及工作目标2.协同完成工作任务3.履行职责时对提高质量的责任感1.沟通、表达能力2.团队协作能力3.创新能力同职业类要求7.4 职业类要求（表7）表7 职业类要求岗位职责项 目技 能知 识焊机的操作1.焊接图纸正确性确认2.用焊机焊接产品3.焊接设备调试4.寻找焊机故障1.熟练操作和调试焊机2.能判断焊机故障3.熟练使用辅助工具同职业类要求焊接工艺规程与焊接试验1.焊接工艺参数分类2.焊接工艺参数设置3.焊接性实验4.焊接工艺评定实验1.具备将焊接工艺参数应用到工序工作中的能力，并执行焊前准备工作2.判定重要参数的调整（范围和影响）3. 熟练掌握金属材料焊接性的分析方法4.根据焊接结构接头条件提出焊接工艺评定试验的项目同职业类要求冷作装配、施焊技巧的发挥1.焊接图纸的解读2.异种钢焊接3.钨极氩弧焊（TIG焊）1.为焊接产品的生产作好准备工作2.熟练选用正确的焊接顺序3.骑座式板一管垂直仰焊气保焊单面焊双面成型4.小管对接水平固定TIG焊打底，焊条电弧焊盖面单面焊双面成型5.焊条电弧焊异种钢板件横焊单面焊双面成型6.铸件的焊补7.装配工艺编制及监督实施1.同职业类要求2.焊接质量控制与检验 装焊工艺规程及质量控制计划。结构技术要求的工艺性评定及焊接工艺的制定1.图纸技术要求分析2.焊接结构材料的分析3.焊接结构细部分析4.接头形式选定5.编制各项工艺文件和规范6.焊接图纸会签1.焊接及检验的可达性分析2.材料焊接性评价3.焊缝合理性布置4.据受力、应力集中作出处理5.进行技术的全面合理评价6.焊接工艺规程文件编制1.职业类要求2.焊接结构 压力容器结构、梁、机座等典型焊接结构；焊接结构工艺合理性审核；焊接装焊工艺流程；焊接工艺参数的制定与实施。材料接头的焊接性1.焊接接头质量分析2.焊接接头性能分析焊接工艺评定试验及其报告材料焊接工艺 各种类型材料的焊接工艺性特点，组织材料金相分析。焊接生产方式的先进性和可行性1.生产方案和生产流程制定2.设备和工装设计准备3.人员培训计划1.具有依据和说明力的生产方案2.流程图具有可操作性并贯彻质保要点3.编制工装设计任务书和设备购置计划4.据生产需要编制焊工培训计划1.焊接结构生产 熟悉常见焊接结构：杆系焊接结构的类型、主要技术要求及焊接生产重难点；压力容器的分类、组成、技术要求及焊接生产重难点；机器焊接结构的焊接生产特点。根据现场生产条件独立编制焊接结构件的装焊工艺规程，并对焊接结构件进行装配焊接生产；相关的焊接标准，明确焊接生产过程的质量控制要点，对焊接结构件制造各环节进行质量监控；生产过程的安全技术、操作规程，树立牢固的安全意识和良好的环境意识。2.焊工资格 焊工资格评审相关标准。焊接生产管理的现代化和经济合理性1.车间工艺平面布置2.生产计划编制3.焊接生产质量保证4.解决生产中疑难问题1.编制生产计划2.生产技术通知的执行和归档3.合理利用资源4.分析外委生产的合理性及可行性5.执行质量控制计划检验要点6.施工记录的归档7.计算机文件夹的归类收档1.工艺布局 焊接生产的组织与车间的平面布置特点2. 生产计划3.生产能力4.成本管理5.焊接技术标准和法规6.计算机应用 计算机基本原理；基本操作技能；操作系统概念；Windows的有关知识及使用；文字处理软件Word、电子表格软件Excel、演示文稿制作软件PowerPoint的使用；计算机病毒知识及处理方法；多媒体技术及计算机网络初步知识团队协作1.认真关注岗位职业责任及工作目标2.协同完成工作任务3.履行职责时对提高质量的责任感1.沟通、表达能力2.团队协作能力3.创新能力同职业类要求8.焊接制造岗位职业培训及认证8.1 职业类普通焊工证其资格按中、高等职业技术院校培训计划；或在工作所在地年以上工作经历，由具有资格的职业教育培训机构按培养计划而获得。8.2 职业类装焊铆工证其资格须在已获得职业类资格的基础上，按高等职业技术院校培训计划；或在工作所在地已获得职业类的资格，具有2年以上工作经历，由具有资格的职业教育培训机构或委托高等职业技术院校按培养计划获得。8.3 职业类助理工艺师或现场管理人员证其资格在已获得职业类资格的基础上，按高等职业技术院校按培养计划获得；或具有3年以上工作经历，可在工作所在地通过本类的考核获得。8.4 职业类工艺师或车间管理人员证其资格在已获得职业类资格的基础上，按高等职业技术院校（四年制）按培养计划获得；或具有5年以上工作经历，可在工作所在地通过本类的考核获得。9.标准释义9.1 编制本标准的目的旨在针对焊接制造岗位的工作内容、职业职责、职业要求以及职业培训与认证几个方面进行定义和界定，并设定相应的类型。从而为焊接技术及自动化专业的职业教育体系（如中职、高职专科、应用型本科等）提供人才目标定位依据，同时考虑与现有大学本科培养目标予以衔接和企业选用该专业人才提供参考。本标准从学校和企业两个方面需求进行了考虑。9.2 本标准中岗位职业类型的说明本标准所划分的职业等类意义并不对等于其他标准所定义的类别（例如劳动部对焊工类别的定义）。是以能否完成企业一定的焊接生产工作内容作为分类的标准，具体见表8。表8 职业类别与岗位职业I类：适合基本焊接作业要求。职业II类：适合一般焊接作业要求。职业III类：侧重焊接理论技术要求和一般焊接管理，并兼顾完整焊接作业要求的指导。职业IV类：侧重更高一类焊接理论技术要求和焊接规划管理。9.3 标准所定义的职业等类和其他标准的差异与理解(例如劳动部标准、ASME、欧洲标准、核电标准和石油化工标准等)按照本标准对人员能够胜任的工作评价，并不替代学生到企业后按企业标准或其他相关国家和行业标准进行的资质考试。如果学生在校期间按照劳动部标准、ASME、欧洲标准、核电标准和石油化工标准等这些标准并在有资质的部门考试取得了相应操作证书，将作为学生的特别附加能力。9.4 对焊接施工岗位的理解焊接施工岗位：可以理解为领队执行焊接操作的班组长、工段长、现场组织者、施工员等。即可以是工人也可以是现场技术员或组织施工员。10 参考引用的焊接技术标准和法规焊接制造岗位工作概要、岗位职责、职业要求和培训认证等条款参照了日本和法国职业培训教育体系的相关内容：1GB/T151692003钢熔化焊焊接技能评定等同于ISO9606I：20022GB/T12467.141998焊接质量要求金属材料的熔化焊等同于ISO3834.1.419943GB/T194182003钢的弧焊接头 缺陷质量分类指南等同于ISO5817：1992和EN258171992 ；ISO5817：2003为ISO5817：1992的第二版4IBAQ20252D焊接接头质量（阿尔斯通公司规范）5W200焊缝的质量性能（日立工厂焊接技术手册焊接篇）6初（中、高）类焊工职业技能鉴定规范（国家劳动部）7WES81071991焊接施工指导员的资格确认标准（日本焊接学会标准）8中国材料工程大典2006年版第22、23卷9GB/T194192003焊接管理任务和职责等同于ISO147311997第二部分人才培养质量要求四川工程职业技术学院人才培养质量要求焊接技术及自动化专业（试 行）颁布时间：二七年十二月前 言为了贯彻落实中央大力发展职业教育，全面提高高等职业教育教学质量的决定，为行业和地方经济建设培养更多更好的焊接技术及自动化高素质高技能人才，遵照中央关于大力发展高等职业教育的相关文件，依据由张祥生等行业专家起草，并经四川省经济委员会论证通过、四川省经济委员会发文准许试行的“焊接制造岗位职业标准”制定本人才培养质量要求。本“要求”规定了四川工程职业技术学院高中后全日3年制普通高职焊接技术及自动化专业毕业生应该具备的基本素质、基本能力和专业知识与技能，目的在于为各项教学活动提供依据和考核标准。也可以作为其他学制教育和短期技术培训的参考。本“要求”由四川工程职业技术学院焊接技术中心会同行业专家共同拟定，在经四川工程职业技术学院焊接专业教学委员会专家组审议通过，并经学院颁布后方可实施。关于人才培养质量的评价与监控体系后续进行研究，并作为单独条款补充进本“要求”。 本“要求”由四川工程职业技术学院焊接专业建设指导委员会负责解释。一、主题内容和适用范围1. 主题内容按照行业和地方经济建设对高素质高技能焊接技术专业人才的综合要求，规定了我院焊接技术专业高职毕业生应该具备的基本素质、基本能力、专业知识、专业技能以及标准的实施与监督，旨在对本专业人才培养质量进行概览性描述和界定，为各课程制定考核评价体系提供指南和依据。2. 适用范围本标准适用于四川工程职业技术学院高中后全日三年制普通高职。二、 制定依据1. 焊接制造岗位职业标准（已由四川省焊接学会、四川省经济委员会和中国机械联合会分别组织专家论证通过）中职业、类岗位要求，同时参考类岗位部分知识与技能要求；2. 高等职业教育规律和毕业生职业生涯发展需要；3. 教育部、国家体育总局于2007年正式颁布的学生体质健康标准。三、 学生基本能力素质标准（一）学生基本素质要求凡本“要求”适用范围的合格毕业生应具备以下基本素质：1.政治思想素质熟悉我国国情，牢固树立“国家利益高于一切”的政治思想，坚持正义，自觉抵制各种危害祖国和广大人民利益的不良思想和行为。2.道德素质牢固树立社会主义“八荣八耻”荣辱观和法纪观，自尊、自爱、自律、自强，遵纪守法，尊重他人，养成恪守职业道德与行为规范的习惯，是一个对国家、集体和家庭负责任的人。3.心理素质能正确面对困难、压力与挫折，具有积极进取、乐观向上和健康平和的心态。4.身体素质生理健全、身体健康，达到教育部和国家体育总局联合发布“大学生体质健康测试标准”相应要求，能胜任现场工作的需要。且具有良好的体育锻炼意识，熟悉1-2项体育锻炼项目，并掌握科学锻炼方法及技巧。5.科学文化素质对文学、历史、哲学、艺术等人文社会科学有一定了解，具有一定的文化品位、审美情趣、人文素养。（二）学生基础知识和能力要求凡本“要求”适用范围的合格毕业生毕业时应具备以下基础知识和能力：1.生理和身体素质体质1身体健康、体格健全，能胜任现场工作的需要2体质健康标准符合教育部学生体质健康标准要求视觉1具有良好的色觉分辨能力，能轻松区分棕、红、橙、黄、绿、蓝、紫、灰、白、黑、金、银等12种颜色嗅觉1焊接设备电气元件过热、电弧、电子元件炸裂、有害及可燃气体等气味听觉1能通过听觉判别音源方向、强度大小、音频高低2熟悉工作现场险情声音信号2.中、英文语言应用普通话1养成说普通话的习惯，言语文明2普通话基本达到二级乙等水平日常写作1能规范书写请假条、借条、领条、发言稿、个人总结、个人简历、应聘书、辞职报告等日常应用文2能规范撰写试验报告、实验报告、专业论文（报告）、工作总结（报告）等专业应用文3学会通过网络查找各种应用文的范文英语日常应用1能熟记至少3000个通用词汇和短语2掌握基本语法结构3能比较熟练地运用至少500条日常交流用语进行对话，发音基本准确4能书写和翻译简单的英语日常应用文5能读懂并翻译通用物品的英文说明书6英语等级达到大学一英语三级水平英文专业应用1熟练掌握至少1500个常用热加工专业词汇（含缩写词汇）和短语2能借助专业英汉词典或软件看懂并翻译焊接设备上显示的英文信息、以及其他简单的英文专业技术书籍和资料3.数学应用数制1熟练掌握二进制、十进制和十六进制的数制运算规律2熟练掌握二进制、十进制和十六进制数据之间的转换，并能借助科学计算器或工具软件进行任意整数的转换几何1具有比较扎实的平面解析几何基础，能熟练将边长、角度、面积、体积等计算应用到焊接结构备料加工、接头设计及结构装配中2具有比较扎实的立体几何基础，在进行工装夹具设计和结构装配工作时体现出较好的空间想象能力三角函数1熟练掌握正弦、余弦、正切和反切等基本函数及其基本变换，以及其周期、频率、相位和象限等基本概念2能通过图解法和向量法分析多个正弦函数的加减乘除运算微分与积分1掌握微分与积分的概念及其物理实质2能够计算一元一次微分方程4.机械基础常用机械传动装置1掌握皮带、链条和齿轮传动等常用机械装置原理、结构以及传动比的计算常用运动机构1掌握常用机械运动机构的结构原理液压气动1能识读常用液压气压元件图形符号2看懂简单液压气压控制回路图3了解液压传动的原理和组成金属切削基础1了解金属切削基本概念2了解车、铣、刨、磨、钻、镗等典型加工方式3了解车床、铣床、刨床、磨床、钻床、镗床等常用加工机床的结构和工作原理机械加工基本技能1能正确使用常用钳工工具进行锉、钻、锯、磨等基本钳工工作2能正确使用普通钻床、车床、铣床加工简单零件3能正确使用游标卡尺、螺旋千分尺等常规量具5.计算机应用个人PC机的基本应用1.了解个人PC机的基本组成与简单维护2能熟练运用word文字处理软件进行个人简历、总结报告、专业论文等文字录入、排版（文字、表格和图片混排）与打印3能熟练运用电子表格软件Excel进行表格制作、数据处理、统计分析4能熟练运用Powerpoint软件制作幻灯片进行项目汇报、产品介绍、技术交流、公司介绍等5掌握操作系统和常用软件的安装、卸载，以及系统维护6了解病毒的概念及处理计算机系统构成1.CPU、程序存储器、数据存储器等结构2.人机接口、通信接口及I/O端口的结构3.正确理解复位的概念和作用（三）学生专业知识和技能要求凡本“要求”适用范围的合格毕业生毕业时应具备两大专业核心能力：工艺技术能力和专业操作技能，达到岗位职业标准类岗位及以上的要求，并取得焊工中级及以上职业技能证书。具体工艺技术能力和专业操作技能标准如下：1.安全知识知识点工艺技术操作技能焊接安全与卫生国家标准1了解国家焊接安全与卫生标准，主要焊接安全标准的适用对象2了解世界发达国家的焊接安全与卫生标准3能根据要求查阅国家焊接安全与卫生标准焊接及相关设备安全操作规范1熟悉常用焊接及相关下料、成形设备操作规程 1.能按照操作规程规范地操作焊接及相关下料、成形设备安全用电1了解电流对人体的伤害1会进行触电者脱离电源的操作2会进行人工呼吸等急救3会拨打急救电话2理解触电种类、原因及危害3掌握触电的防范措施焊接安全、卫生及环境1了解焊接安全、卫生及防护常识1能正确使用焊接劳动保护用品2.树立较强的安全卫生自我防护意识和环保意识3.掌握现场场地、设备和工具的安全检查相关知识1能进行现场场地、设备和工具的安全检查以及各类安全隐患的辨识2 基本具备安全卫生监督指导及其编制和提出报告的能力3 会识别与设置安全警示标志4.掌握工件清洁的维护相关知识1能进行工件清洁度的维护2. 识图与绘图技能知识点工艺技术操作技能机械零件图1熟悉机械制图相关国家标准1能根据具体零件信息，进行徒手绘图和技术标注；2使用绘图工具和仪器，手工绘制零部件图；3使用机械CAD绘图软件进行零部件图的绘制，绘制装备图2绘图工具和仪器的正确使用，以及常用的几何作图方法3正投影法的基本原理和作图方法4标准件的标记、常用件的规定画法及机件表达方法5零件的技术标注方法6掌握机械零件图的识读方法焊接施工图1熟悉焊接结构施工图的特点1能读焊接结构施工图，明确其技术要求及参照标准2掌握GB32488,熟悉焊缝符号的表示方法3电工及电子技术知识点工艺技术操作技能电工电子技术1理解电路分析基本方法1掌握常用电工、电子仪表和工具的使用2掌握变压器、电动机等常用电气设备的类型、特点及应用1能进行电机简单控制电路的安装与调试3掌握安全用电和节约用电常识4掌握常用电子元件的类型、符号及应用4.金属材料加工工艺知识点工艺技术操作技能金属材料选用和热处理1熟悉金属的晶体结构，会分析铁碳合金相图，熟悉常用合金的组织与性能1会进行晶像组织分析2会进行金属材料力学性能测定2掌握金属材料的分类、表示方法、特点及应用3熟悉金属材料热处理加工类型、特点和应用4掌握焊接生产中常用热处理目的及工艺要点材料成型及控制1了解金属切削加工方法的特点及应用1能正确使用常用钳工工具进行锉、钻、锯、磨等基本钳工工作2能正确使用普通钻床、车床、铣床加工简单零件3能正确使用游标卡尺、螺旋千分尺等常规量具2能根据实际零件的要求，进行工艺分析、选择零件加工方法3明确机械零件的公差配合表示方法4熟悉铸造和锻造成型的设备及工艺方法5掌握铸件及锻件结构工艺性的判别方法6了解典型零件的铸、锻加工工艺过程5.焊接设备及生产装备知识点工艺技术操作技能焊接方法及设备使用1了解电弧焊基础知识1掌握焊条电弧焊、埋弧焊、非惰性气体保护焊、惰性气体保护焊焊机的正确操作2掌握常用焊接设备的安装、调试方法3能判断焊机故障4熟练使用辅助工具2掌握常用焊接设备的特点、选择3掌握常用焊接设备的安装、使用和维护常识4掌握常用电弧焊焊接工艺参数的选择和合理设置焊接工艺装备1了解常用焊接工艺装备的种类、特点和应用范围及选用方法， 1能根据现场生产需要正确选用焊接工艺装备2能进行简单焊接工装夹具的设计3能根据工艺需要提出焊接工艺装备设计任务书2熟悉常用定位器和夹紧元件特点及应用情况3理解焊接工装夹具的设计要求及设计方法6.焊接工艺编制与评定知识点工艺技术操作技能熔焊过程及缺欠控制1典型材料焊接接头形成过程 1能进行焊接接头组织观察及硬度测定2能根据典型材料焊接性分析和冶金缺陷的情况制定防止措施2焊接接头区域分布及性能 3焊接冶金缺陷和焊接接头性能的影响因素 4焊接接头的冶金缺陷的防止、接头性能的改善的措施焊接工艺编制与评定1掌握金属材料的焊接性的概念及分析、判定方法1能根据焊接产品和涉及的金属材料提出焊接性分析判断方案2能确定焊接工艺评定的计划3能进行焊接工艺评定，填写工艺评定报告4会选择焊接工艺要素，编写接头焊接工艺规程2掌握常用金属材料的焊接性特点及工艺措施3了解焊接工艺评定的计划、工艺评定试验和报告4掌握焊接工艺要素内容及选择方法5掌握焊接工艺规程的制订方法7.焊接结构备料加工知识点工艺技术操作技能原材料准备1掌握焊接结构常用板材、型材、管材的规格及表示方法1能对原材料进行准确的标记2能对原材料及下料后零件进行矫正操作2熟悉原材料矫正