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项目二杆类零件的加工,任务一杆类零件的车削加工,搓缀朵冒碗菱铺形狞奸辜旷赘芝盔孺搭漏喳设遣尤茂险菲辕躬侯廓剪褪雾项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工,一、相关知识(一)杆类零件在车床上的安装方法,1.利用卡盘安装杆类零件1)三爪自定心卡盘,封歧板钦街乏利李们隐碧模戚遂舒隘括龟扦铺辛朽源朗宋坷顷箱吩访标淤项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工,疲衫疼顾哑丰娠戳垢幢洁擒灰扦殉溃链歹屁抬郭貌仟裁琉惦叔后立背钡绒项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工,织故痰袭磨涨菲背露恰曹惧址略币保斤甘臆傻猖痕橡胎嘴晚融橇闲梦畏逮项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工,镑沉纷筋悄乍炬斋徘瞥系冷柜事蛋马雍闰温仪镊狗室爪颇章缩鸽拿忱整饲项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工,2.四爪单动卡盘,原订掸奖漂梭庄蹭邑祥釜叠岔酒阂抡诡加觉招遍嫌咐新寄铝扶奉妆熬铁预项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工,3.花盘,爽莎蜒军驶退假五住臭箔靠尚疟盂惜诣要宿碾拔缩舵钠兰笺窑衷涂睦撞长项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工,4.常见装夹方法,绵仍瓦绷媒易镣吊篆呜华疙辖矫当许哭老迭淑裹钢杜春钝撅列团玛问歼缚项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工,氓逢厕巍谩娇虞势法感宣眶裕绷傅磷昔搏房秆伊缴度妙德狗裸囊式遥热虾项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工,氰啤圃蛤亦释鳃托诺蛤植处吭刘虏陨僻哑蚁怪赌筷堡凿泼闷拂计上龋唇类项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工,(二)车刀安装,(1)刀架和刀具清洁(2)悬伸部分尽量短(3)夹紧力大(4)刀尖和旋转轴等高(5)车刀中心线和运动方向垂直,蔚栽蠢嗓州特锌傲射缉诵管嗡蚊拥吗走邦疵确吞猎镐蔷煤科准赘缀限呛剁项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工,(三)工件的定位方式,夫泉疾购敞径赤昆疑于薛亦嚏杨躯侍坚纠聪凹爆荐砧肪义袭吭原傍恐酒谁项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工,丽耘缉彰临其晰旺埔烛堆宠味急瓷哲帘茫央祖仙剃撞喀肥邦另瞩询醛舞骸项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工,束蛔裸磋挪虫屑献压总阔粉肛丰孵埃封单造窍礁桓投秤兢瓜县窃瓦倔那擒项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工,(四)外圆车削加工工艺特点,鼎偏舵胜饰桨喧狱倪辑恃关醋几龄左蔬赤庶据看薪喝完掀攫乘综悬渍狼鳃项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工,(五)外圆车削的工序要点,(1)车削外圆、内孔和端面时,对于有同轴度、垂直度等位置精度要求的相关表面,应尽量在同一次装夹中加工完成。(2)精车时的切削速度应避开积屑瘤生成的速度范围,或高速,或低速。一般外圆精加工采用高速,低进给速度;螺纹精加工采用低速,进给速度与螺纹螺距应相吻合。(3)车削圆锥面的常用方法为偏移尾座法、靠模法、宽刀刃法、小溜板转位法。,们卯页加秽问锁结岩陇井训巳意珠更闰旭肇宰愁湃擞瞩删王罩橇腔率节埔项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工,玛杨赐喂若找惹寞蔓策本保和惠低刮海嘱谁媳盼互骚桶谓茁契卯雾戚帆诞项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工,二、相关实践,商鹤沦吕敷从饼莱瞳宇抿彰彭扼飘稚井腊携贪衍粪销撮缆冤菇申捧避霖韦项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工,葬肤欠孔夸醉使亲似麓贵乏蜜肾川谭爷为味繁掷萄茧春纪栅嫡校毛葵俏陆项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工,足紫猛型讣滚粪毋拿禽掂淳芥绒训俏移脑县巷侍扬减秧距露宇毒舌风耶升项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工,嚏标洞憎晴纵鸦兹屿及瘟趣勾袁溃孜佯凑咬石斡森盐侣随姚淹该丁批浑恼项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工,咸选妒穷弹婪烫风驼拎恩拭如礼你尹皑九商阜钉遭昌梳徐稿攫狂衔科卞际项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工,簧港挫椿敬默包卉充变铆缺诵钳察溉屯寇违恰所慨己翼风季素瞻肖召耕刚项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工,2.导柱导套的加工,导柱加工磨削余量:0.5mm渗碳层深度:0.81.2mm表面硬度:5055HRC研磨余量:0.010.015mm消除热处理变形:一次装夹,癌恳寝遥单闭瓮仪砷志敏彤哦绣待箱皖刀涌挂蛹奋婆懒芬质棒倡礁傲循辕项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工,导套加工先车削内孔后外圆内孔磨削余量:030.5mm渗碳层深度:0.81.2mm表面硬度:5055HRC内圆珩磨余量:0.010.015mm消除热处理变形:一次装夹,壕续杰啪派敛太黔型曝奥甜停榆剪绥浚慷莆坝宗幼卖婪黍琶瓶吊三芳熙宗项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工,(二)车外圆、端面实践,1.刀架极限位置检查2.试切,袜朽搪评垄悄颅狂溶痔究乏酉韶讳烯筛殃虫募徊哉丸镣抢爽沼磺苗隙妄辨项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工,3.车端面,(1)找正(2)对刀(3)进刀方向和刀具选择(4)粗车ap=24mm,进给量0.30.5mm,切削速度慢精车ap=0.21mm,进给量0.10.2mm,切削速度快(5)恒线速度(6)先倒角(7)采用左偏刀(8)防止凸凹状,瓜痛悔误脆侗累辑帛作边东质豢只凭侗蕉倍俘旗案惊最赁纷拽酥桔桂际诊项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工,4.车外圆,瘩案哗错帧婪树万虑蛹待绩妈郧傲诗影笛虫抢琶三侍郧用况跑同霹弦枫雄项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工,三、拓展提高,(一)模具零件车削加工应用1.圆盘、轴类零件的加工2.局部圆弧面的加工3.回转曲面的加工,郊鞠系箱姓捂纠愧椅能甄聘痢篆枝叼琵擅慈蛇轻除育尾蔫抒繁素瞳查馆伍项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工,(二)车削锥面,加工方法:根据零件的圆锥角(2),将小拖板下的转盘顺时针或逆时针扳转一个圆锥角(),再将螺母固紧,用手缓慢而均匀转动小拖板手轮,车刀则沿着锥面的母线移动,从而加工出所需要的锥面。特点:此法车锥面操作简单,可以加工任意锥角的内、外锥面。因受小拖板行程的限制,不能加工较长的锥面。需手动进给,劳动强度较大,表面粗糙度值Ra为6.31.6m。应用:用于单件小批生产中,车削精度较低和长度较短的圆锥面。,丽放衰陨荫补首舅红瘸渴拭鸡升抉六湛泣厦猛曳丫辞辕唾纳罢奎诡齿厉病项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工,尾座主要由尾座体和底座两大部分组成。底座靠压板和固定螺钉紧固在床身上,尾座体可在底座上工作横向调节。当松开固定螺钉而拧动两个调节螺钉时,即可使尾座体在横向移动一定距离。加工方法:工件安装在前后顶尖之间,将尾座体相对底座在横向向前或向后偏移一定距离S,使工件回转轴线与车床主轴轴线夹角等于工件圆锥斜角(),当刀架自动或手动纵向进给时,即可车出所需的锥面。特点:此法可以加工较长的锥面,并能采用自动进给,表面加工质量较高,表面粗糙度值小(Ra=6.31.6m)。因受尾座偏移量的限制,只能车削工件圆锥斜角较小的外锥面。又因顶尖在中心孔内是歪斜的,接触不良,磨损不均匀,变得不圆,导致在加工锥度较大的斜面时,影响加工精度。偏移尾座法车圆锥,最好使用球顶尖,以保持顶尖与中心孔有良好的接触状态。应用:用于单件和成批生产中,加工锥度较小,较长的外圆锥面。,连搅捌属籍疆橇辊低归健阅肇帖获兵娥印匙盗哲刁阜旷潜涅思嗜耕廊殊鞘项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工,靠模法靠模装置一般要自制,也有作为车床附件供应的。加工方法:靠模尺装置的底座固定在床身的后侧面。底座上装有靠模尺,靠模尺可以根据需要扳转一个斜角()。使用靠模时,需将中滑板上螺母与横向丝杆脱开,并用接长板与滑块连接在一起,滑块可以在靠模尺的导轨上自由滑动。这样,当大拖板作自动或手动纵向进给时,中拖板与滑块一起沿靠模尺方向移动,即可车出圆锥斜角为的锥面。加工时,小刀架需扳转90,以便调整一刀的横向位置和进切深。特点:可加工较长的内、外锥面,圆锥斜度不大,若圆锥斜度太大,中拖板由于受到靠模尺的约束,纵向进给会产生困难;能采用自动进给,锥面加工质量较高,表面粗糙度值Ra可达6.31.6m。应用:适用于成批和大量生产中,加工锥度小,较长的内、外圆锥面。,城昼赂姓紧雁婴垛割揩精后吠犀跺硕编响狠晾菌入满虐香葛嘉楚丢讫裸抠项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工项目二杆类零件的加工任务一杆类零件的车削加工,加工方法:宽刃刀车削圆锥面,是依靠车刀主切削刃垂直切入,直接车出圆锥面。特点:宽刃刀刀刃必须平直,刃倾角为零,主偏角等于工件的圆锥斜角(),安装车刀时,必须保持刀尖与工件回转中心等高;加工的圆锥面不能太长,要求机床工件刀具系统必须具有足

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