100m3储油罐施工方案

25技术与产品 基础验收(1) 油罐施工前应按图纸对基础进行检查验收( 2) 基础标高的允许偏差为10心坐标允许偏差为203) 环形基础的内径允许偏差为50度允许偏差为 050壁板位置每隔 2m 用水平仪测量表面不平度一次 拱顶油罐基础相邻两点水平高度差不得超过5点之间不得超过 104) 基础上层及砂垫层的容重应符合设计要求 沥青防潮层应密实且无贯穿裂纹 分层等缺陷 用 2隙不超过10一般规定(1) 油罐的预制 应根据图纸及材料情况绘制排板图 排板图一般应符合下列要求a. 为补偿焊接收缩 罐底的排板直径应比设计直径大 b. 罐底边板的短边 或径向 长度和月牙板的宽度均不小于1000 罐底中幅板的宽度和壁板的宽度均不小于 500板的长度不小于 1000相邻两条中幅板上的短缝或相邻两节壁板上的立缝 均应相互错开 500上e. 中幅板的焊缝和边板的焊缝应错开 200上f. 第一节壁板的立缝和底板边板的对接缝应错开 200上g. 包边角钢的对接焊缝和壁板立缝应相互错开 200上h. 拱顶板上的焊缝 应相互错开 200上i. 开孔或补强圈外边缘一般应离开焊缝 50上j. 罐 壁圈板下料时 应留有余量( 2) 钢板经切割后 应清除边缘的毛刺 氧化铁( 3) 所有预制件在保管和运输过程中 应使用胎具或采取其他适当措施 底板和壁板的预制(1) 钢板下料切割后 边长与排板尺寸的允许偏差和两对角线的互差应符合表 1 的规定(2) 对接钢板当其厚度为 6李 东 谢红军辽阳北方换热设备制造有限公司 辽宁 辽阳 111000100m 3 储油罐施工方案第一作者 李东 男 1970 年出生 工程师 从事锅炉压力容器的设计与制造工作 担任设计技术负责人 技术部长12 应开出 V 形坡口 当其厚度大于 12 应开出 X 形坡口坡口角度为 60 5 V 形坡口钝边偏差不大于 1 形坡口钝边偏移不大于 13) 壁板的两端在滚圆前 应进行预弯曲 壁板经滚圆后 用弦长等于 样板检查 油罐顶板的预制(1) 根 据图纸尺寸和材料的要求 确定顶板的块数后 绘制排板图( 2) 每 块顶板应在胎具上拼装成型 并将筋板焊牢后脱胎 径向筋板与顶板边缘距离以 80 100宜( 3) 油罐顶板预制后 用弦长为技术专题表 1 钢板下料允许偏差边长允许偏差 对接 1接 2 样板检查 包边角钢及其他购件的预制(1) 油罐的包边角钢采用型钢煨制或扁钢拼焊 胎具成型 然后用弦长 样板检查弧度 间隙不大于 3在平台上检查翘曲度与平台的间隙 不超过间隙长度的3/1000 且最大不超过 102) 热煨成型的角钢或扁钢 其厚度减薄不得超过 1面疤痕深度不得大于 不得有过烧变质现象(3) 梯子 抗风圈及其他钢结构的预制和拼装应符合 (1) 底板铺设前 应在底面涂刷防腐沥青 搭接部位不刷( 2) 油罐底板铺设前 应在基础上划出十字中心线 按排板图先设中间条板 再向两侧铺设中幅板和边板 如果边板为扇形板 则待中幅板铺完后再铺边板 边铺边找正 用夹具或点焊临时固定 底板搭接宽度允许偏差为 53) 位于罐壁下面的罐底边板焊口应为对接 型式和尺寸应符合设计规定 从搭接段过渡到对接处 应采用乙炔焰加热打弯 使对口错边量不大于 14) 罐底焊接前 焊口应加以清理 在搭接处不许夹有砂子 油污及铁锈等杂质 搭接缝应紧贴 局部最大间隙应不大于 15) 罐底应按下列顺序进行焊接a. 在进行中幅板的焊接时 应将短缝焊完后再焊长缝 条板短缝焊接前 应将该条板与两侧条板或边板之间的临时焊点铲开 长缝焊接时 焊工应均匀对称分布 由中心向外 用分段倒退法施焊b. 在进行边板外缘对接缝的焊接时 应均布地留出收缩缝 并宜采用对称和隔缝跳焊法施焊 对口间隙应填焊平整c. 为了减少变形 在进行罐底与壁板连接的环形角缝的焊接时宜由数对焊工在罐内和罐外 罐内焊工应在前约 500同一方向用分段倒退法共同施焊完成 也可以根据具体情况 采用先焊内圈 后焊外圈的施焊次序d. 边板的搭接焊缝应采用由外向里 分段倒退法施焊e. 罐壁及拱顶的组装焊接(1) 拱 顶油罐宜采用倒装法施工( 2) 罐壁组装前 应先在已经焊完对接缝的底板边板上 划出最上和最下一节壁板的圆周线 并沿最上一节圆周线内侧 每隔一定距离临时点焊定位角钢采用中心柱倒装时 应于中心柱位置的外周划出两个测量用的同心圆 并标示中心线 以代替中心点( 3) 倒 装用的伞形吊装架 应有足够的强度 和刚度 其弧度应与拱顶的弧度相符合 中心柱下应采取必要措施 防止基础局部受压下沉( 4) 罐体组装时 焊缝接头的装配尺寸允许偏差应符合表 2 的规定表 2 罐体焊缝接头装配尺寸允许偏差连接型式 允许偏差 /隙 1错边量不大于 接宽度允许偏差 5搭接间隙不大于 1 局部不大于 2T 形连接 最大间隙不大于 2(5) 第一圈壁板 从上往下数组装后 应按设计要求检查其周长并于立缝焊接完成后 安装包边角钢 角钢高出壁板的局部偏差不大于 4边角钢的焊接次序是先焊角钢对接缝 再焊内部断续焊缝 最后焊接外部连续焊缝( 6) 拱顶板安装前 应检查包边角钢的椭圆度 并根据排板图等分划线 然后点焊拱顶板的定位挡板( 7) 缸顶板应对称地进行组装为防止顶板下凹 应采取临时支撑措施(8) 缸顶板焊接前 板检查局部凹凸度 间隙不大于 6) 缸 顶板应按下列顺序进行焊接a. 先焊底部的断续焊缝 后焊上部的连续焊缝b. 连续焊缝应先焊环向短焊缝再焊径向长焊缝 施焊应由中心向外 并采用分段退步法c. 顶板和包边角钢间的环缝应由几名焊工沿同一方向用分段退步法均匀对称施焊( 10) 待立缝焊接后 宜在其内壁下端组装一圈临时加强圈 并与缸壁紧贴(11) 第一节以下的各节壁板的组装均应留出一道活口 当外侧的万方数据27技术与产品 在活口处用链式起重机将壁板拉紧 使其紧贴在上节壁板上 再进行起吊组对和两节壁板之间环缝的焊接工作(12) 起吊时 为了控制两节壁板搭接的宽度偏差 防止错位 应在两节壁板间 每隔一定距离装设一个定位拉杆( 13) 活口两侧的环缝应留出大约 1m 的距离暂不施焊 待活口切割和组焊后再焊 每圈壁板的活口应互相对称错开( 14) 搭接环逢应先焊内部断续焊缝 后焊外部连续焊缝 焊工应均匀分布并沿同一方向施焊4 配件及附属设备的安装(1) 油缸的配件在安装前 应根据设计要求进行试验和检查( 2) 安装开孔接管时 应保证接管和缸体的轴线平行或垂直 偏斜不大于 2管上的法兰面应平整 不得有焊珠和径向沟痕 法兰面应保证水平或垂直 倾斜不大于法兰直径的 1% 直径不足 100按100算 最大不超过 3栓孔的分布应跨中均匀分布( 3) 加热管的安装应保证设计要求的均匀坡度 并经水压试验合格( 4) 带 有配件及附属设备的开孔接管等应先安装 然后再试压试漏5 焊 焊缝的检验(1) 所有焊缝均应进行外观检查 并符合下列规定a. 焊缝的尺寸应符合图纸规定并成型良好b. 焊缝表面及热影响区不允许有裂纹c. 焊缝表面不得有气孔 夹渣等缺陷d. 焊 缝咬肉深度不得大于 0.5 00条焊缝咬边总长度 焊缝两侧之和 不得超过该焊缝长度的 10%( 2) 板厚 10缸壁的对接焊缝 应进行无损探伤检查 抽查数量为立缝不少于 10% 环缝不少于5% 探伤检查结果应不低于 钢制压力容器对接焊缝超声波探伤标准(152 73)或 焊缝射线探伤标准 (28 67) 罐底的严密性试验(1) 罐底试漏前 应清除一切杂物 焊缝上的铁锈应刷净 并进行仔细的外观检查 如发现缺陷 伤痕应先进行补焊( 2) 罐底的严格性试验可采用真空试漏法或氨气渗漏法 其试漏方法如下真空试漏法 在底板焊缝表面刷上肥皂水 将真空箱压在焊道上 并用胶管连接真空泵 当真空度达到 200时进行检查 如没有气泡从焊道表面渗出 即为合格氨气渗漏法a. 沿底板周围用黏土将底板与基础间的空隙堵死 但需对称地留出 4 6 个孔洞 以便检查氨气的分布情况b. 底板中心及其周围均匀地开出 3 5 个 f 25孔 接上 管子 再用胶管通至分气罐 然后将分气罐与氨气瓶相连c. 在底板焊缝上涂刷酚酞 - 酒精溶液 其成分质量比为 酚酞 4酒精 40 水 56 天气寒冷时 酒精应适当增加 相应减少水 并搅拌均匀d. 向底板下通入氨气 用试纸在底板周围留好的孔洞处检查 氨气在底板下已分布均匀后 即可检查焊缝表面 此时刷酚酞 - 酒精溶液 如焊缝表面呈现红色 即表示有氨气漏出 用铅油将漏处标出 待氨气放尽后补焊e. 底 板通氨气前后 为避免发生爆炸 严禁在附近动火 进行补焊时 必须用压缩空气把氨气吹净 并在分析检查合格后 方可进行施工f. 一般漏处不多且补焊质量有保证时 补焊后可加强外观检查不再试验 合格后 罐壁 拱顶的严密性和强度试验(1) 罐壁的严密性和强度均可采用充水试验来测定 充水时 应将光孔打开 水位高度应等于设计最高油位 试验时 逐节逐条焊缝的进行检查 无异常变形和渗漏的为合格( 2) 对于试水中的少量渗漏现象 修复后可以进行煤油试漏检查而对于大量渗漏及显著变形的现象修复后应重新上水试漏 并在修复时将水位降至渗漏处以下( 3) 拱顶油罐放水前 应将光孔打开 以免罐内形成真空( 4) 在进行拱顶的严密性和强度试验时 油罐在注水过程中 水深超万方数据28 m 以上时 应将所有孔封闭后再继续上水 利用 U 形管测量 当压力达到设计规定的数值时 暂停上水并在拱顶表面上涂以肥皂水 如未发现气泡即说明严密性和正压试验合格 正压试验完毕后放水进行负压试验 负压达到设计规定数值时继续上水 当压力恢复到常压时 顶板无残余变形和其他破坏现象 油罐基础的沉陷试验罐内注满水后 应保持 24h 如果发现有下沉现象 应继续观察 直至沉陷趋于稳定为止 整个沉陷过程中 基础不均匀下沉应不超过基础直径的 最大不超过 加热管的水压试验加热管的水压试验压力等于操作压力的 并维持 5到操作压力后保持 30降 即为试验合格 试压时如发现焊缝渗漏应将焊接金属铲除 重焊 试压完毕后 用压力水冲出管内污物 杂物直至管道中流出清水为止6 工程验收(1) 拱顶油罐的几何尺寸允许偏差应符合下列要求a. 筒体高度偏差为设计高度的0.5%b. 容积 包括罐壁 包边角钢2000m 3 的 直径偏差为设计直径的 最大偏差为 50积 100 1000m 3 的 直径偏差为设计直径的 c. 罐壁垂直度偏差不大于罐壁高度的 最大不大于 50罐底焊接后的局部凹凸变形应不大于变形长度的 2% 最大不大于 50用弦长等于 样板检查壁板局部凹凸度 其间隙应为 钢板厚度 5大于 15板厚度 6大于 10拱顶焊接好后 用 样板检查局部凹凸度 间隙应不大于15) 油罐的所有金属构件 在焊接完毕并检查合格后 均需按设计规定进行防腐工作油罐底板背面在安装前 应涂防锈底漆两道 沥青防腐油两道 罐顶及所有附件 盘梯 栏杆等外表面应涂防锈底漆两道 醇酸或酚醛银粉磁漆两道 沥青防腐油以 60 # 乙或 30 # 乙石油沥青加热溶化后加入高岭土混合而成 沥青与高岭土的质量比为 板表面应除锈去污 并擦拭干净化工设备与防腐蚀 杂志面向国内石油和化工设备产业及其用户行业 报道国内外先进的石油和化工设备产品与技术 追踪最新的石油和化工设备产业市场热点新闻 促进我国石油和化工设备产业发展 为从事石油和化工设备科研 开发 生产制造市场营销的人员 企业和用户提供全面而实用的技术和信息指导化工设备与防腐蚀 杂志 2004 年全新改版 开设 综合要闻版 技术产品版 应用广场版 市场导航版 方方面面 五个版块 且每个版块都分为若干不同的栏目综合要闻版 主要报道国内外石油和化工设备行业重点和热点新闻事件 剖析新闻背后的本质问题 来稿应围绕行业热点深入阐述本质问题 并能提出作者自己独到的见解技术产品版 主 要报道国内外石油和化工设备设计 开发 研究 制造和选型等问题 追踪石油和化工设备产业先进的产品和技术 为石油和化工设备生产企业提供指导性建议 来稿应从本栏目主要报道方向出发 阐述先进的和有实际指导意义的技术应用广场版 主要报道国内外石油和化工设备管理 运行 诊断 维修 改造 节能 防腐等实用性技术经验 为石油和化工设备用户企业提供实用的生产指导 来稿应从本栏目主要报道方向出发 介绍可操作性强的实用经验市场导航版 主要报道国内外石油和化工设备最新市场资讯 供求信息 招投标信息 拟在建项目和有效的营销策略 为企业的生产 销售和投资提供可行的建议 来稿应从本栏目主要报道方向出发 提供市场行情以及新产品信息等 文章不宜过长以短小精辟为好方方面面 报道行业展会和会议 介绍优秀的专业图书 开展编者 作者与读者之间的互动活动 欢迎您把对我刊的意见和建议告诉我们说明 来稿必须是打印稿 并附磁盘或发电子邮件 稿件应包括中文题目 英文题目 中文摘要 作者姓名 单位 详细地址 邮编 联系电话 个人简介等内容 编辑部将在 3 个月内与作者联系 对退稿稿件只发通知 恕不退回原稿 请自留备份请勿一稿多投来稿请寄 北京市朝阳区惠新里 3 号 化工设备与防腐蚀 编辑部 100029！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读！谢谢阅读谢谢阅读