数控机床学习心得

精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创1/46数控机床学习心得数控机床学习心得数控技术学习心得体会数控技术学习心得体会11月初，在无锡电大听了马刚教授讲了数控技术学习指南的课，听后感受很多，特别是老师讲到由于数控技术的落后，在我国研制高端科技设备的时候处处受制依赖进口的时候更是感觉到数控技术的重要性。当然我们个人能力有限，但是我们仍然能够尽到自己的力量，尽到自己的责任那就是不断努力认真学习数控技术，贡献属于自己的力量和智慧。随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展，最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。近年来，我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创2/46紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，无锡电大也开设了数控技术这门课程。经过一段时间的学习我对数控有了一些了解，学习到了不少数控知识和技术。数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成书本上学习的总是有限的，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。数控带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创3/46习达到了他的真正目的数控机床学习心得我对数控编程学习中的一些心得体会我对数控编程学习中的一些心得体会数控编程的基本概念数控编程是数控加工准备阶段的主要内容，通常包括分析零件图样，确定加工工艺过程；计算走刀轨迹，得出刀位数据；编写数控加工程序；制作控制介质；校对程序及首件试切。总之,它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。常用方法手工编程1定义手工编程是指编程的各个阶段均由人工完成。利用一精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创4/46般的计算工具，通过各种数学方法，人工进行刀具轨迹的运算，并进行指令编制。这种方式比较简单，很容易掌握，适应性较大。适用于中等复杂程度程序、计算量不大的零件编程，对机床操作人员来讲必须掌握。2编程步骤人工完成零件加工的数控工艺分析零件图纸制定工艺决策确定加工路线选择工艺参数计算刀位轨迹坐标数据编写数控加工程序单精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创5/46验证程序手工编程3优点主要用于点位加工或几何形状简单零件的加工，计算量小，程序段数有限，编程直观易于实现的情况等。4缺点对于具有空间自由曲面、复杂型腔的零件，刀具轨迹数据计算相当繁琐，工作量大，极易出错，且很难校对，有些甚至根本无法完成。自动编程1定义对于几何形状复杂的零件需借助计算机使用规定的数控语言编写零件源程序，经过处理后生成加工程序，称为精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创6/46自动编程。随着数控技术的发展，先进的数控系统不仅向用户编程提供了一般的准备功能和辅助功能，而且为编程提供了扩展数控功能的手段。FANUC6M数控系统的参数编程，应用灵活，形式自由，具备计算机高级语言的表达式、逻辑运算及类似的程序流程，使加工程序简练易懂，实现普通编程难以实现的功能。数控编程同计算机编程一样也有自己的“语言“,但有一点不同的是,现在电脑发展到了以微软的WINDOWS为绝对优势占领全球市场数控机床就不同了,它还没发展到那种相互通用的程度,也就是说,它们在硬件上的差距造就了它们的数控系统一时还不能达到相互兼容所以,当我要对一个毛坯进行加工时,首先要以我们已经拥有的数控机床采用的是什么型号的系统2常用自动编程软件UGUNIGRAPHICS是美国UNIGRAPHICSSOLUTION公司开发精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创7/46的一套集CAD、CAM、CAE功能于一体的三维参数化软件，是当今最先进的计算机辅助设计、分析和制造的高端软件，用于航空、航天、汽车、轮船、通用机械和电子等工业领域。UG软件在CAM领域处于领先的地位，产生于美国麦道飞机公司，是飞机零件数控加工首选编程工具。UG优点提供可靠、精确的刀具路径能直接在曲面及实体上加工良好的使用者界面，客户也可自行化设计界面多样的加工方式，便于设计组合高效率的刀具路径完整的刀具库加工参数库管理功能精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创8/46包含二轴到五轴铣削、车床铣削、线切割大型刀具库管理实体模拟切削泛用型后处理器等功能高速铣功能CAM客户化模板CATIACATIA是法国达索公司推出的产品，法制幻影系列战斗机、波音737、777的开发设计均采用CATIA。CATIA据有强大的曲面造型功能，在所有的CAD三维软件位居前列，广泛应用于国内的航空航天企业、研究所，以逐步取代UG成为复杂型面设计的首选。CATIA具有较强的编程能力，可满足复杂零件的数控加精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创9/46工要求。目前一些领域采取CATIA设计建模，UG编程加工，二者结合，搭配使用。PRO/E是美国PTC开发的软件，是全世界最普及的三维CAD/CAM系统。广泛用于电子、机械、模具、工业设计和玩具等民用行业。具有零件设计、产品装配、模具开发、数控加工、造型设计等多种功能。PRO/E在我国南方地区企业中被大量使用，设计建模采用PROE，编程加工采用MASTERCAM和CIMATRON是目前通行的做法。CMASTERCAM【数控机床学习心得】美国CNC公司开发的基于PC平台的CAD/CAM软件，它具有方便直观的几何造型MASTERCAM提供了设计零件外形所需的理想环境，其强大稳定的造型功能可设计出复杂的线、曲面零件。MASTERCAM具有较强的曲面粗加工及的曲面精加工的功能，曲面精加工有多种选择方式，可以满足复杂零件的曲面加工要求，同时具备多轴加工功能。由于精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创10/46价格低廉，性能优越，成为国内民用行业数控编程软件的首选。FEATURECAM美国DELCAM公司开发的基于特征的全功能CAM软件，全新的特征概念，超强的特征识别，基于工艺知识库的材料库，刀具库，图标导航的基于工艺卡片的编程模式。全模块的软件，从25轴铣削，到车铣复合加工，从曲面加工到线切割加工，为车间编程提供全面解决方案。DELCAM软件后编辑功能相对来说是比较好的。近年来国内一些制造企业正在逐步引进，以满足行业发展的需求，属新兴产品。CAXA制造工程师CAXA制造工程师是北京北航海尔软件有限公司推出一款全国产化的CAM产品，为国产CAM软件在国内CAM市场中占据了一席之地。作为我国制造业信息化领域自主知识产权软件优秀代表和知名品牌，CAXA已经成为我国CAD/CAM/PLM业界的领导者和主要供应商。CAXA制造工程精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创11/46师是一款面向二至五轴数控铣床与加工中心、具有良好工艺性能的铣削/钻削数控加工编程软件。该软件性能优越，价格适中，在国内市场颇受欢迎。EDGECAM英国PATHTRACE公司出品的具有智能化的专业数控编程软件，可应用于车、铣、线切割等数控机床的编程。针对当前复杂三维曲面加工特点，EDGECAM设计出更加便捷可靠的加工方法，目前流行于欧美制造业。英国路径公司正在进行中国市场的开发和运作，为国内的制造业的客户提供更多的选择。【数控机床学习心得】【数控机床学习心得】VERICUTVERICUT美国CGTECH公司出品的一种先进的专用数控加工仿真软件。VERICUT采用了先进的三维显示及虚拟现实技术，对数控加工过程的模拟达到了极其逼真的程度。不仅能用彩色的三维图像显示出刀具切削毛坯形成零件的全过程，还能显示出刀柄、夹具,甚至机床的运行过程和虚拟的工厂环境也能被模拟出来，其效果就如同是在屏幕上观看数控精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创12/46机床加工零件时的录像。编程人员将各种编程软上生成的数控加工程序导入VERICUTVERICUT中，由该软件进行校验，可检测原软件编程中产生的计算错误，降低加工中由于程序错误导致的加工事故率。目前国内许多实力较强的企业，已开始引进该软件来充实现有的数控编程系统，取得了良好的效果。随着制造业技术的飞速发展，数控编程软件的开发和使用也进入了一个高速发展的新阶段，新产品层出不穷，功能模块越来越细化，工艺人员可是在微机上轻松地设计出科学合理并富有个性化的数控加工工艺，把数控加工编程变得更加容易、便捷。数控编程的基本步骤1分析零件图确定工艺过程对零件图样要求的形状、尺寸、精度、材料及毛坯进行分析，明确加工内容与要求；确定加工方案、走刀路线、切削参数以及选择刀具及夹具等。精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创13/462数值计算根据零件的几何尺寸、加工路线、计算出零件轮廓上的几何要素的起点、终点及圆弧的圆心坐标等。3编写加工程序在完成上述两个步骤后，按照数控系统规定使用的功能指令代码和程序段格式，编写加工程序单。4将程序输入数控系统程序的输入可以通过键盘直接输入数控系统，也可以通过计算机通信接口输入数控系统。5检验程序与首件试切利用数控系统提供的图形显示功能，检查刀具轨迹的正确性。对工件进行首件试切，分析误差误差产生的原因，及时修正，直到试切出合格零件。精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创14/46虽然,每个数控系统的编程语言和指令各不相同,但其间也有很多相通之处功能代码字与字的功能1、字符与代码字符是用来组织、控制或表示数据的一些符号，如数字、字母、标点符号、数学运算符等。国际上广泛采用两种标准代码1）ISO国际标准化组织标准代码2）EIA美国电子工业协会标准代码2、字在数控加工程序中，字是指一系列按规定排列的字符，作为一个信息单元存储、传递和操作。字是由一个英文字精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创15/46母与随后的若干位十进制数字组成，这个英文字母称为地址符。如“X2500”是一个字，X为地址符，数字“2500”为地址中的内容。3、字的功能组成程序段的每一个字都有其特定的功能含义，以下是以FANUC0M数控系统的规范为主来介绍的。顺序号字N顺序号又称程序段号或程序段序号。顺序号位于程序段之首，由顺序号字N和后续数字组成。其作用为校对、条件跳转、固定循环等。使用时应间隔使用，如N10N20N30准备功能字G准备功能字的地址符是G，又称为G功能或G指令，是用于建立机床或控制系统工作方式的一种指令。G00G99尺寸字精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创16/46尺寸字用于确定机床上刀具运动终点的坐标位置。其中，第一组X，Y，Z，U，V，W，P，Q，R用于确定终点的直线坐标尺寸；第二组A，B，C，D，E用于确定终点的角度坐标尺寸；第三组I，J，K用于确定圆弧轮廓的圆心坐标尺寸。在一些数控系统中，还可以用P指令暂停时间、用R指令圆弧的半径等。进给功能字F进给功能字的地址符是F，又称为F功能或F指令，用于指定切削的进给速度。对于车床，F可分为每分钟进给和主轴每转进给两种，对于其它数控机床，一般只用每分钟进给。F指令在切削程序段中常用来指令螺纹的导程。主轴转速功能字S主轴转速功能字的地址符是S，又称为S功能或S指令，用于指定主轴转速。单位为R/MIN。刀具功能字T精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创17/46刀具功能字的地址符是T，又称为T功能或T指令，用于指定加工时所用刀具的编号,如T01。对于数控车床，其后的数字还兼作指定刀具长度补偿和刀尖半径补偿用，如T0101。辅助功能字M辅助功能字的地址符是M，后续数字一般为13位正整数，又称为M功能或M指令，用于指定数控机床辅助装置的开关动作，如M00M99。程序格式程序段格式一个数控加工程序是若干个程序段组成的。程序段格式是指程序段中的字、字符和数据的安排形式。程序段格式举例N30G01X881Y302F500S3000T02M08；N40X90；精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创18/46在程序段中，必须明确组成程序段的各要素移动目标终点坐标值X、Y、Z；沿怎样的轨迹移动准备功能字G；进给速度进给功能字F；切削速度主轴转速功能字S；使用刀具刀具功能字T；机床辅助动作辅助功能字M。程序格式1）程序开始符、结束符程序开始符、结束符是同一个字符，ISO代码中是，EIA代码中是EP，书写时要单列段。精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创19/462）程序名程序名有两种形式一种是英文字母O和14位正整数组成；另一种是由英文字母开头，字母数字多字符混合组成的程序名。一般要求单列一段。3）程序主体程序主体是由若干个程序段组成的。每个程序段一般占一行。4）程序结束程序结束可以用M02或M30指令。一般要求单列一段。加工程序的一般格式举例/开始符O2000/程序名精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创20/46N10G54G00X100Y200M03S1000/程序主体N20G01X600Y300F100T02M08N30X800N200M30/程序结束/结束符机床坐标系机床坐标系的确定机床相对运动的规定在机床上，我们始终认为工件静止，而刀具是运动的。这样编程人员在不考虑机床上工件与刀具具体运动的情况下，就可以依据零件图样，确定机床的加工过程精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创21/46机床坐标系的规定标准机床坐标系中X、Y、Z坐标轴的相互关系用右手笛卡尔直角坐标系决定。在数控机床上，机床的动作是由数控装置来控制的，为了确定数控机床上的成形运动和辅助运动，必须先确定机床上运动的位移和运动的方向，这就需要通过坐标系来实现，这个数控机床学习心得2015数控机床实习报告数控机床实习报告自从走进了大学，就业问题就似乎总是围绕在我们的身边，成了说不完的话题。在现今社会，招聘会上的大字报都总写着“有经验者优先”，可还在校园里面的我们这班学子社会经验又会拥有多少呢为了拓展自身的知识面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的经验，锻炼和提高自己的能力，以便在以后毕业后能真正真正走入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题，在这个假期里我开始精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创22/46了自己的校外实习。实习，就是把所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践，所学的就等于零，理论应该与实践相结合。另一方面，实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践。而且在中国的经济飞速发展，又加入了世贸，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活中，实践中学其他知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。1、F功能F功能指令用于控制切削进给量。在程序中，有两种使用方法。每转进给量精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创23/46编程格式G95FF后面的数字表示的是主轴每转进给量，单位为MM/R。如G95F0、2表示进给量为0、2MM/R。每分钟进给量编程格式G94FF后面的数字表示的是每分钟进给量，单位为MM/MIN。如G94F100表示进给量为100MM/MIN。2、S功能S功能指令用于控制主轴转速。编程格式S精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创24/46S后面的数字表示主轴转速，单位为R/MIN。在具有恒线速功能的机床上，S功能指令还有如下作用。最高转速限制设定加工坐标系编程格式G50SS后面的数字表示的是最高转速R/MIN。如G50S3000表示最高转速限制为3000R/MIN。恒线速控制编程格式G96SS后面的数字表示的是恒定的线速度M/MIN。如G96S150表示切削点线速度控制在150M/MIN。精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创25/46恒线速取消编程格式G97SS后面的数字表示恒线速度控制取消后的主轴转速，如S未指定，将保留G96的最终值。如G97S3000表示恒线速控制取消后主轴转速3000R/MIN。3、T功能T功能指令用于选择加工所用刀具。编程格式TT后面通常有两位数表示所选择的刀具号码。但也有T后面用四位数字，前两位是刀具号，后两位是刀具长度补偿号，又是刀尖圆弧半径补偿号。精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创26/46例T0303表示选用3号刀及3号刀具长度补偿值和刀尖圆弧半径补偿值。T0300表示取消刀具补偿。4、M功能M00程序暂停，可用NC启动命令使程序继续运行；M01计划暂停，与M00作用相似，但M01可以用机床“任选停止按钮”选择是否有效；M03主轴顺时针旋转；M04主轴逆时针旋转；M05主轴旋转停止；M08冷却液开；M09冷却液关；精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创27/46M30程序停止，程序复位到起始位置。5、加工坐标系设置G50编程格式G50XZ式中X、Z的值是起刀点相对于加工原点的位置。G50使用方法与G92类似。在数控车床编程时，所有X坐标值均使用直径值，如图所示。如按图设置加工坐标的程序段如下G50X128、7Z3756、快速定位指令G00G00指令命令机床以最快速度运动到下一个目标位置，运动过程中有加速和减速，该指令对运动轨迹没有要求。其指令格式精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创28/46G00X_Z_；当用绝对值编程时，X、Z后面的数值是目标位置在工件坐标系的坐标。当用相对值编程时，U、W后面的数值则是现在点与目标点之间的距离与方向。如图所示的定位指令如下G50X200、0Z263、0设定工件坐标系G00X40、0Z212、0；绝对值指令编程AC或G00U160、0W51、0；相对值指令编程AC因为X轴和Z轴的进给速率不同，因此机床执行快速运动指令时两轴的合成运动轨迹不一定是直线，因此在使用G00指令时，一定要注意避免刀具和工件及夹具发生碰撞。如果忽略这一点，就容易发生碰撞，而快速运动状态下的碰撞就更加危险7、直线插补指令G01G01指令命令机床刀具以一定的进给速度从当前所在位精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创29/46置沿直线移动到指令给出的目标位置。指令格式G01X_Z_F；其中F是切削进给率或进给速度，单位为MM/R或MM/MIN，取决于该指令前面程序段的设置。使用G01指令时可以采用绝对坐标编程，也可采用相对坐标编程。当采用绝对坐编程时，数控系统在接受G01指令后，刀具将移至坐标值为X、Z的点上；当采用相对坐编程时，刀具移至距当前点的距离为U、W值的点上。如图所示的直线运动指令如下G01X40、0Z20、F0、2绝对值指令编程G01U20、0W25、9F0、2相对值指令编程8、圆弧插补指令G02、G03圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的F进给速度作圆弧插补运动，用于加工圆弧轮廓。圆弧插补命令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03两种。其指令格式如下精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创30/46顺时针圆弧插补的指令格式G02X_Z_I_K_F_；G02X_Z_R_F_；逆时针圆弧插补的指令格式G03X_Z_I_K_F_；G03X_Z_R_F_；使用圆弧插补指令，可以用绝对坐标编程，也可以用相对坐标编程。绝对坐标编程时，X、Z是圆弧终点坐标值；增量编程时，U、W是终点相对始点的距离。圆心位置的指定可以用R，也可以用I、K，R为圆弧半径值；I、K为圆心在X轴和Z轴上相对于圆弧起点的坐标增量；F为沿圆弧切线方向的进给率或进给速度。当用半径R来指定圆心位置时，由于在同一半径R的情况下，从圆弧的起点到终点有两种圆弧的可能性，大于180和小于180两个圆弧。为区分起见，特规定圆心角180时，用“R”表示；180时，用“R”。注精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创31/46意R编程只适于非整圆的圆弧插补的情况，不适于整圆加工。例如，图313中所示的圆弧从起点到终点为顺时针方向，其走刀指令可编写如下G02X50、0Z30、0I25、0F0、3；绝对坐标，直径编程，切削进给率0、3MM/RG02U20、0W20、0I25、0F0、3；相对坐标，直径编程，切削进给率0、3MM/RG02X50、0Z30、0R25、0F0、3；绝对坐标，直径编程，切削进给率0、3MM/RG02U20、0W20、0R25、0F0、3；相对坐标，直径编程，切削进给率0、3MM/R9、暂停指令G04G04指令用于暂停进给，其指令格式是G04P_或G04X_精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创32/46暂停时间的长短可以通过地址X或P来指定。其中P后面的数字为整数，单位是MS；X后面的数字为带小数点的数，单位为S。有些机床，X后面的数字表示刀具或工件空转的圈数。该指令可以使刀具作短时间的无进给光整加工，在车槽、钻镗孔时使用，也可用于拐角轨迹控制。例如，在车削环槽时，若进给结束立即退刀，其环槽外形为螺旋面，用暂停指令G04可以使工件空转几秒钟，即能将环形槽外形光整圆，例如欲空转2、5S时其程序段为G04X2、5或G04U2、5或G04P2500；G04为非模态指令，只在本程序段中才有效。10、英制和米制输入指令G20、G21G20表示英制输入，G21表示米制输入。G20和G21是两个可以互相取代的代码。机床出厂前一般设定为G21状态，机床的各项参数均以米制单位设定，所以数控车床一般适用于米制尺寸工件加工，如果一个程序开始用G20指令，则表示程序中相关的一些数据均为英制；如果程序用G21指令，则表示程序中相关的一些数据均为米制。在一个精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创33/46程序内，不能同时使用G20或G21指令，且必须在坐标系确定前指定。G20或G21指令断电前后一致，即停电前使用G20或G21指令，在下次后仍有效，除非重新设定。11、进给速度量纲控制指令G98、G99在数控车削中有两种切削进给模式设置方法，即进给率和进给速度。进给率，单位为MM/R，其指令为G99；进给率转换指令G01X_Z_F_；F的单位为MM/R进给速度，单位为MM/MIN，其指令为G98；进给速度转换指令G01X_Z_F_；F的单位为MM/MING98和G99都是模态指令，一旦指定就一直有效，直到精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创34/46指定另一方式为止。车削CNC系统缺省的进给模式是进给率，即每转进给模式，只有在用动力刀具铣削时才采用每分钟进给模式。12、参考点返回指令G27、G28、G30参考点是CNC机床上的固定点，可以利用参考点返回指令将刀架移动到该点。可以设置最多四个参考点，各参考点的位置利用参数事先设置。接通电源后必须先进行第一参考点返回，否则不能进行其它操作。参考点返回有两种方法手动参考点返回。自动参考点返回。该功能是用于接通电源已进行手动参考点返回后，在程序中需要返回参考点进行换刀时使用的自动参考点返回功能。自动参考点返回时需要用到如下指令返回参考点检查G27精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创35/46G27用于检验X轴与Z轴是否正确返回参考点。指令格式为G27X_Z_X、Z为参考点的坐标。执行G27指令的前提是机床通电后必须手动返回一次参考点。执行该指令时，各轴按指令中给定的坐标值快速定位，且系统内部检查检验参考点的行程开关信号。如果定位结束后检测到开关信号发令正确，则参考点的指示灯亮，说明滑板正确回到了参考点位置；如果检测到的信号不正确，系统报警，说明程序中指令的参考点坐标值不对或机床定位误差过大。参考点返回指令G28、G30G28X_Z_；第一参考点返回，其中X、Z为参考点返回时的中间点，X、Z为绝对坐标，U、W为相对坐标。参考点返回过程如图314所示。G30P2X_Z_；第二参考点返回，P2可省略精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创36/46G30P3X_Z_；第三参考点返回G30P4X_Z_；第四参考点返回第二、第三和第四参考点返回中的X、Z的含义与G28中的相同。刀具返回参考点的过程，刀具从当前位置经过中间点返回参考点，其指令为G30X190Z50；G30U100W30。数控机床一般由输入装置、数控系统、伺服系统、测量环节和机床本体组成。如数控机床组成示意图所示。数控机床组成示意图1）输入输出装置操作面板它是操作人员与数控装置进行信息交流的工具组成按钮站/状态灯/按键阵列/显示器。下图为西门子的一款数精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创37/46控系统的操作面板，控制介质人与数控机床之间建立某种联系的中间媒介物就是控制介质，又称为信息载体。常用的控制价质有穿孔带、穿孔卡、磁盘和磁带。人机交互设备数控机床在加工运行时，通常都需要操作人员对数控系统进行状态干预，对输入的加工程序进行编辑、修改和调试，对数控机床运行状态进行显示等，也就是数控机床要具有人机联系的功能。具有人机联系功能的设备统称人机交互设备。常用的人机交互设备有键盘、显示器、光电阅读机等。通讯现代的数控系统除采用输入输出设备进行信息交换外，一般都具有用通讯方式进行信息交换的能力。它们是实现CAD/CAM的集成、FMS和CIMS的基本技术。采用的方式有精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创38/46串行通讯自动控制专用接口和规范网络技术。DNC是DIRECTNUMERICALCONTROL或DISTRIBUTEDNUMERICALCONTROL英文一词的缩写，意为直接数字控制或分布数字控制。2）计算机数控装置数控装置是数控机床的中枢。CNC装置组成计算机系统、位置控制板、PLC接口板，通讯接口板、特殊功能模块以及相应的控制软件。作用根据输入的零件加工程序进行相应的处理，然后输出控制命令到相应的执行部件，所有这些工作是由CNC装置内硬件和软件协调配合，合理组织，使整个系统有条不紊地进行工作的。CNC装置是CNC系统的核心精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创39/463）进给伺服驱动系统进给伺服驱动系统由伺服控制电路、功率放大电路和伺服电动机组成。伺服驱动的作用，是把来自数控装置的位置控制移动指令转变成机床工作部件的运动，使工作台按规定轨迹移动或精确定位，加工出符合图样要求的工件，即把数控装置送来的微弱指令信号，放大成能驱动伺动电动机的大功率信号。常用的伺服电动机有步进电动机、直流伺服电动机和交流伺服电动机。根据接收指令的不同，伺服驱动有脉冲式和模拟式，而模拟式伺服驱动方式按驱动电动机的电源种类，可分为直流伺服驱动和交流伺服驱动。步进电动机采用脉冲驱动方式，交、直流伺服电动机采用模拟式驱动方式。4）机床电气控制机床电气控制包括两个方面，可如图所示箭头所指的内容。PLC用于完成与逻辑运算有关顺序动作的I/O控制，而机床I/O电路和装置则是用来实现I/O控制的执行部件，精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创40/46由继电器、电磁阀、行程开关、接触器等组成的逻辑电路；5）测量装置数控机床中的测量装置数控机床中的反馈系统的工作，反馈系统的作用是通过测量装置将机床移动的实际位置、速度参数检测出来，转换成电信号，并反馈到CNC装置中，使CNC能随时判断机床的实际位置、速度是否与指令一致，并发出相应指令，纠正所产生的误差。在其它的控制领域，测量装置也有其应用机械手中的控制电机与测量装置测量装置安装在数控机床的工作台或丝杠上，按有无检测装置，CNC系统可分为开环和闭环系统，而按测量装置安装的位置不同可分为闭环与半闭环数控系统。开环控系统无测量装置，其控制精度取决于步进电机和丝杠的精度，闭环数控系统的精度取决于测量装置的精度。因此，检测装置是高性能数控机床的重要组成部分。精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创41/466）机床本体数控机床的机械部件包括主运动部件，进给运动执行部件，如工作台、拖板及其传动部件，床身、立柱等支承部件；此外，还有冷却、润滑、转位和夹紧等辅助装置。对于加工中心类的数控机床，还有存放刀具的刀库，交换刀具的机械手等部件。数控机床是高精度和高生产率的自动化加工机床，与普通机床相比，应具有更好的抗振性和刚度，要求相对运动面的摩擦因数要小，进给传动部分之间的间隙要小。所以其设计要求比通用机床更严格，加工制造要求精密，并采用加强刚性、减小热变形、提高精度的设计措施。辅助控制装置包括刀库的转位换刀以上是一般数控车床的组成结构，在实习的过程中，我了解了一下公司生产的CJK0620型的数控机床，它由以下单元组成变频器，两个全数字交流伺服单元，控制变压器，控制变压器，风扇一个，丝杆两个，工作台，两个交流伺服电机，刀架，润滑装置，拖板等等尾声精品文档2016全新精品资料全新公文范文全程指导写作独家原创42/46时光如流水，两周的时间转眼即逝，这次实习给我的体会是通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中，