QLB—400×400框式平板硫化机的设计

充值购买下载设计文档后，加Q1459919609免费领取图纸QLB400400框式平板硫化机设计摘要我设计的平板硫化机，属于一种圆筒型，工作时，模具通过气缸自动推拉到模板自动退出和模板可以自动打开一角，能够方便于取出成型的制品。与锁模式持有主缸压力的电加热是由电加热，加热。上下螺母固定在立柱上从而固定上横梁，这样就可以调节上下横梁间的间距。平板硫化机是橡胶产业经常使用的配置之一，其组成构件分别为工作缸、热板、柱塞等，封闭受力构件，加热机构组成。其作用是提供硫化过程中所需要的压力和温度。橡胶平板硫化机具有很多优点包括1、设备操作可靠；2、维修量少；3，对各种优势的压力热板区，其主要功能是提供用于固化所需的温度和压力。它的主要用途就是硫化平型胶带。与我国传统常使用柱式结构与硫化机相比，具有巨大的优势。根据液压系统的工作介质可分为液压油的压力。根据工作层数分为单层和双层。它的工作原理是液压缸产生压力，加热介质提供温度框式平板硫化机的主要零部件柱塞、液压缸、密封圈、垫台、活动平台、加热板、隔热板、上横梁和框板等。橡胶平板硫化机主要用于硫化平型胶带，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠和维修量少等优点。平板硫化机的主要功能就是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度油加热介质所提充值购买下载设计文档后，加Q1459919609免费领取图纸供。在平板硫化机橡胶工业中，柱式平板硫化机主机是使用较早的一种机型，我国过去使用的平带平板硫化机也多为柱式，但目前则多采用框式结构。而它的发展的动向是提高机械化自动水平，改善劳动条件，提高生产效率，减少机占底面积，完善附属装置和延长使用寿命等方面。关键词框式平板硫化机；主要零件；发展；优缺点充值购买下载设计文档后，加Q1459919609免费领取图纸ABSTRACTIDESIGNTHEFLATVULCANIZINGMACHINE,WHICHBELONGSTOAKINDOFCYLINDERTYPE,WORK,MOLDTHROUGHTHECYLINDERAUTOMATICPUSHPULLTOTHETEMPLATEAUTOMATICALLYEXITANDTEMPLATECANAUTOMATICALLYOPENACORNER,TOFACILITATETHEREMOVALOFMOLDINGPRODUCTSTHEELECTRICHEATINGWITHLOCKMODEHOLDINGTHEMAINCYLINDERPRESSUREISHEATEDBYELECTRICHEATINGTHEUPPERANDLOWERNUTSAREFIXEDONTHECOLUMNSOTHATTHEUPPERMEMBERCANADJUSTTHESPACINGBETWEENTHEUPPERANDLOWERBEAMSTHEPLATECURINGMACHINEISONEOFTHECONFIGURATIONSOFRUBBERINDUSTRY,ANDITSCOMPONENTPARTSAREWORKINGCYLINDER,HOTPLATE,PISTON,ETCITSROLEISTOPROVIDETHEPRESSUREANDTEMPERATUREREQUIREDDURINGTHECURINGPROCESSRUBBERVULCANIZINGMACHINEHASMANYADVANTAGESINCLUDING1,EQUIPMENTOPERATIONANDRELIABLE2,SMALLAMOUNTOFMAINTENANCE3,THEADVANTAGESOFVARIOUSPRESSUREHOTPLATEAREA,ITSMAINFUNCTIONISPROVIDEDFORTHETEMPERATUREANDPRESSUREREQUIREDTOCUREITSMAINPURPOSEISTOCUREFLATBELTWITHCHINASTRADITIONALCOMMONLYUSEDCOLUMNSTRUCTUREANDVULCANIZINGMACHINE,HASAHUGEADVANTAGEACCORDINGTOHYDRAULICSYSTEMWORKINGMEDIUMCANBEDIVIDEDINTOHYDRAULICOILPRESSUREACCORDINGTOTHEWORKLAYER,THELAYERISDIVIDEDINTOSINGLELAYERANDDOUBLELAYERITSWORKINGPRINCIPLEISHYDRAULICCYLINDERPRESSURE,HEATINGMEDIUMPROVIDESTEMPERATURETHEMAINPARTSOFTHEFRAMETYPEPLATECURINGMACHINETHEPISTON,THE充值购买下载设计文档后，加Q1459919609免费领取图纸HYDRAULICCYLINDER,THESEALINGRING,THEPADTABLE,THEMOVABLEPLATFORM,THEHEATINGPLATE,THEHEATSHIELD,THEUPPERBEAMANDTHEFRAMEPLATE,ETCRUBBERVULCANIZINGMACHINEISMAINLYUSEDFORCURINGFLATBELTITHASHOTPLATEPRESSUREPERUNITAREA,EQUIPMENTANDRELIABLEOPERATIONANDLOWMAINTENANCEADVANTAGESTHEMAINFUNCTIONOFTHEFLATPLATECURINGMACHINEISTOPROVIDETHEPRESSUREANDTEMPERATUREREQUIREDFORCURINGTHEPRESSUREISPROVIDEDBYTHEHYDRAULICPRESSURESYSTEMTHROUGHTHEHYDRAULICCYLINDER,ANDTHETEMPERATUREOILHEATINGMEDIUMISPROVIDEDINFLATVULCANIZINGMACHINE,RUBBERINDUSTRY,THECOLUMNPLATEVULCANIZINGMACHINEISAUSEOFEARLIERMODELS,OURPASTUSEOFFLATBELTVULCANIZINGMACHINEFORCOLUMNBUTFORNOW,THEFRAMETYPESTRUCTURETHETRENDOFITSDEVELOPMENTISTOIMPROVETHEAUTOMATICLEVELOFMECHANIZATION,IMPROVELABORCONDITIONS,IMPROVEPRODUCTIONEFFICIENCY,REDUCETHEFLOORAREA,IMPROVETHEAUXILIARYEQUIPMENTANDPROLONGSERVICELIFEANDSOONKEYWORDSFRAMETYPEPLATECURINGMACHINE；MAINPARTS；DEVELOPMENT；ADVANTAGESANDDISADVANTAGES充值购买下载设计文档后，加Q1459919609免费领取图纸目录第一章概述111平板硫化机的最新进展1111用平板硫化机进行模压成型和硫化1112平板硫化机模具设计的重要性1113平板硫化机在硫化成型中的不良现象及其预防措施112平板硫化机的用途，类型及工作原理1121用途和类型1第二章基本性能参数2第三章主要零部件的设计及校核331柱塞3311结构与材料3312结构尺寸及强度计算332液压缸5321结构与材料5322结构尺寸533密封装置8331密封装置的要求9332密封件934热板9341材料10充值购买下载设计文档后，加Q1459919609免费领取图纸342选择电热元件10343安装方法1035活动平台11351结构材料11352平台负载荷及弯曲受力情况12353强度校核1336上横梁15361材料15362受力分析15363弯矩及弯曲应力16364上横梁最大挠度19371结构及尺寸20372材料2038主机结构综述21结论22参考文献23致谢290第1章概述11平板硫化机的最新进展使用橡胶来制作橡胶制品的硫化成型，可以分为使用平板硫化机压模成型，注射成型，连续硫化及硫化罐硫化等许多的形式。在这些之中目前使用次数最多的还是平板硫化机硫化。接下来我们将讨论平板硫化机硫化的时候产生问题的原因在哪里1平板硫化机本身2模具3胶料4硫化机成型加工技术111用平板硫化机进行模压成型和硫化当我们在分析这些问题的时候，应当关注橡胶本身原有的材质及性质，橡胶与其它的塑料有很多不同之处，其中下边四点最为突出（一）在硫化橡胶中会产生一些硫化物铰链现象。因此，当橡胶硫化橡胶材料在模流由于烧焦橡胶的粘度变化。（二）当我们改变模具里面的流道的时候，会因此产生大量的压力损失。而我们在利用单一的模具的期间，使用平板硫化机硫化成型的橡胶产物则不易发生压力损失，假若我们利用旋转模硫化成型橡胶产物的时候，橡胶材料在溜槽内模腔的流动压力损失部分时的压力损失和塑料相比，有很多大的压力。压力损失可以作为塑料材料和管道用橡胶本身的损失损失的壁之间的摩擦发生因为动态损失造成的。（三）当启动时橡胶硫化，压力会跟进，这样就可以去除模具型腔产生气孔，从而改善外观和质量的产品，如果产品在凹的表面产生收缩，因为在模具平面压力上升，导1致浓度的负效应，导致凹缩。当这种压力上升，早期硫化物膜可硫化时，胶材料与模具表面接触，但电影具有密封产品的影响。但它也可以使内部胶温度上升，导致膨胀现象。（四）在胶料被硫化的期间会因为硫化分化发生出小气体，这些气体会跟以前的由胶料带入的气体蒸发孕育水蒸气气体，这些气体会在硫化的胶料里面发作小气泡。112平板硫化机模具设计的重要性关键是掌握熟练的操作技术，关键是高质量的模压橡胶制品的制造，选择合适的固化机。这才是制造品质优良的橡胶制品的原因。113平板硫化机在硫化成型中的不良现象及其预防措施平板硫化机在成型中会产生如下几种损坏现象1、孔（气体）；2凹缩（开模缩裂）；3、花纹外观不良；4、尺寸不准确；5、胶料流动不良（缺胶）；6、模具玷污；等质量问题。其原因可以从几个方面综合分析模具，塑料材料，固化成型技术等。12平板硫化机的用途，类型及工作原理121用途和类型（一）用途在橡胶产业中经常使用的设置是平板硫化机，其构成的配置分别为热板、封闭受力构件、加热装置组成。其作用是提供硫化过程中所需要的压力和温度。（二）类型1按用处可分为橡胶模制品平板硫化机，橡胶平带平板硫化机，橡胶三角带平板硫化机，橡胶板平板硫化机。2按传动系统分液压式平板式硫化机，机械式平板硫化机，液压机械式平板硫化机。23根据操作系统可分为非自动平板硫化机，半自动平板硫化机，自动式平板硫化机。34按结构形式可分为（1）根据框架结构可以分为柱，框架式，平板式腭，连杆式和旋转式平板硫化机（2）加热板的加热层分为单一型和多层平板硫化机。（3）按液压缸的数量分为单压缸和多压缸式平板硫化机。（4）按液压缸的方位可分为上缸式和下缸式平板硫化机，垂直式和横卧式平板硫化机。5按平板加热方式可分为蒸汽加热，电加热及过水加热平板硫122基本结构1主机部份，热板，柱塞，活动平台，上横梁，垫台等。2辅助部分模板滑道，模板的发射装置和支架生气。3液压部分（略）4电控部分（略）123工作原理我设计的平板硫化机，属于一种圆筒型，工作时，模具通过气缸自动推拉到模板自动退出和模板可以自动打开一角，能够方便于取出成型的制品。与锁模式持有主缸压力的电加热是由电加热，加热。上下螺母固定在立柱上从而固定上横梁，这样就可以调节上下横梁间的间距。在工作时，具体的动作过程如下装料合模入模平台上升顶压放气保压硫化平台下降出模开模制品取出完成循环。13规格与技术特征一般情况下，平板硫化机的规格使用的是加热版的规格来表示。例如150/400400平板硫化机。150代表平板硫化机所使用的公称吨位，400400代表加热板“宽度长度”，单位为毫米。工作液的压力一般为水压为120公斤/厘米24油压为125，160，200，320公斤/厘米2重要技能特征包含热板规格，型式，公称吨位，层数，公称吨位，热板间隔，柱塞的最大行程，机台尺寸，重量等。5第2章基本性能参数基本性能参数的确定公称合模力05MN热板规格400400热板间距125MM电加热板最高温度170工作缸最高压力压力12MPA柱塞行程500MM6第3章主要零部件的设计及校核31柱塞柱塞是平板硫化机必不可少的装置之一，它与工作缸、法兰、密封装置构成了传递亚能量的装置部件，用来把液体的亚能量转变为动能，动能用来启动平台和横梁。311结构与材料按照平板硫化机的吨位多少来确定柱塞的组织方式，我是依据工作缸的液压更动情况，平台的速度及行程来设计的。（1）柱塞与工作缸的组合方式单作用柱塞结构形式。（2）柱塞结构柱塞采用中空结构，由于柱塞直径，因此有必要降低柱塞的重MD150量，工作缸的底部和柱塞底适应地层剖面。选用HT200灰铸铁材料312结构尺寸及强度计算（1）柱塞外径的确定31CMPPD042317850取M25式中D为柱塞外径，250MMP为平板硫化机公称总压力，MN50P为工作液的最高压力，21CMKG7由于柱塞的直径大于150MM，因此要采用空心柱塞，这样才能节约材料，减少重量。（2）柱塞壁厚的确定32YPKR12式中为铸铁的许用压力，KG/CMYN为柱塞安全系数取N665NK为常数铸铁柱塞K233MDR102为工作液的最高压力2/160CMKGP所以310规定大于等于40MM所以取40MMMIN（3）柱塞内径MD170425021（4）柱塞长度柱塞的长度应该思考到柱塞的工作行程，工作缸的长度及主机安设情况，所以可以确定，结构尺寸如图318图31柱塞结构简图32液压缸液压缸的后壁容器在高压下操作，所以液压缸的平板硫化机用于传递力量的主要组成部分。321结构与材料沟槽加工内筒口，它变成了一个内密封装置工作油缸，使密封件可以放在凹槽内，与柱塞的长度可以减少，但是这种结构的缺点是低压时密封性能差，但是如果改成带有环盖的内密封装置，则可以解决这种问题，改善密封性能，所以根据以上的各种因素综合考虑，选取ZG45材料最为合适。322结构尺寸（1）工作缸内腔直径按住柱塞的直径来确定工作缸的内墙直径，因为柱塞直径大于200MM，所以工作缸内腔直径要大于柱塞的直径，大概大于1520MM。所以工作缸。MD275501（2）工作缸壁厚的确定铸造的工作缸934CMPR121式中工作缸内腔直径，1RMR5137材料抗压许用应力，KG/CMNB式中材料抗拉强度极限，KG/CMBN工作缸安全系数，2/570CMKGN取6所以2/950CKGBP工作液压力，2/16MP所以561029520工作缸外径35MD34712（3）工作缸各部分尺寸的确定1过渡圆半径3R5713401R52416取R55MM2工作缸凸肩的高度确定工作缸壁厚5051H37M6043导向长度10D柱塞外径22603IM250取取100MM38105L4凸肩出圆角半径392R取M105205球底半径工作缸内半径3101RR取取2506375MR250对固定的角度予以保留，可以增强密封效果。6初算工作缸内径深度311321LLSL式中S柱塞最大行程取S250MM密封装置长度初选20MM1L1L导向长度2M02其他长度3LL53所以L1950这个深度应当在确定密封件后来确定，由工作缸的深度来大概估算出柱塞长度。312ML59072柱此长度应适当调整柱塞的细长比，短柱。没有检查他的稳定性，其应力应考1/3虑按照纯压缩压力。当使用上述形式的柱塞跟工作缸的时候，其存在升降的速度比较慢，最为严重的就是当柱塞完全靠自重下降时，没有办法控制下降速度。所以我把工作缸跟整体铸造在一起来解决这个问题，就是把工作缸和底座铸造在一起，并且用两个小的合模固定在底座的两侧，用这两个小的油缸来解决快11速升降的要求。12（4）工作缸承受内部压力，从而产生周向应力。按照要求径向应力和轴向应力都应当小于许用应力。此时外RZ压，内压02P21/69CMKGP三向应力为1径向应力3132/0R2周向应力314211RP式中工作缸的外半径，2RCMD751232工作缸的内半径，1R1所以222/4807530CMKGT3轴向应力315212RP所以222/681753170CMKGZZG45的抗拉强度极限为工作缸的安全系数，取N62/0B75N所以需用抗拉应力2/95CKGNB在这个设计中许用应力大于这三种应力。故设计安全。33密封装置工作缸和柱塞首要组成部分之一就是密封装置，工作缸密封布局的完全是决定平板硫化机是不是可以正常工作的重要条件。13331密封装置的要求（1）为了避免工作液的流失和液压的保持，应当保持密封装置的密封性能，所以密封装置首先要密封性能好。（2）为了降低制造成本，所以密封装置结构简单，材料消耗少，为了方便制造不需要高的表面粗糙度和加工精度。（3）耐久性好，安装和拆卸方便。（4）摩擦阻力要小。这是为了减少动力消耗和柱塞表面与密封装置所造成的磨损。332密封件用于密封组件的移动部件，密封圈是最常见的，所以本设计利用型轴密XY封圈和密封环具有良好的性能和紫金型密封圈高压。该密封圈的结构尺寸如图32图32密封圈结构简图34热板平板硫化机中的热板也是其重要的组成部分之一。热板是用来加压和加热制品模具的作用，影响硫化制品质量的原因就是热板的温度是否分布均匀。为了使硫化制品或者模具与平板有良好的接触效果，平板的工作面应当精细加工，而且要平直光滑。这样才能保证制品能够加压和加热均匀，制品与模具和平板有良好的接触。14341材料热板材料为Q235钢，采用电加热的方式，初始大小604（33601TCGQ16）式中C比热取GTKALC/490G热板重量KGPV75601873最高工作前温度取1T21T加热前温度取室温200加热时间取H6/5MIN0热效率取07所以KWQ204706/5328490342选择电热元件用管状加热器，管子里有一个金属的电阻丝，可以填充有良好的导热性和绝缘氧化镁晶体，因为他可以直接作为只是在固定金属加热元件，所以在这个地方选择式电热元件，每个功率为05千瓦，共六个，总50/1JGM功率为3KW，所以满足要求。直径为，长，电压110V238L343安装方法为了安全着想，应当在热板钻出一排间隔相同的横向孔道，而且在装接电线部分的时刻应安装罩盖。为了能够自动控制平板的工作温度，在平板内要装上温度继电器。15图33热板结构简图35活动平台活动平台要与柱塞连接，当平台下落的时候，柱塞受液压而上升，为了平台能够平均受压上部横梁应该跟护热板接触，并且平板硫化机精度的映像会受平台变形的原因。351结构材料因为没有加强筋和立柱的导向孔，所以平台是铸铁件。岁加热拼板的尺寸变化其工作表面和立柱间的距离也会变化。由于本设计是一个单柱塞板，所以柱塞有一柱导向孔，所以应保持轴垂直于平台的工作面，应严格保持。选取HT200铸铁弯曲极限疲劳应2/340CMKGW安全系数取N665N16许用应力（317）2/56/340CMKGN弹性模量25/1CMKE352平台负载荷及弯曲受力情况两自由支点单悬臂梁，是由于在自由滑架板引起的工作平台，和轴承载荷均匀分布，两支点是柱塞长度之间的距离。受力长度为400MM就是热板的长度。21072501均布载荷CMKGKGQ/1250/54可动平台的弯矩方程如下75132XQMX当X101时有最大弯距（3CMKGQXM06184753120212MA18）（37513275132MAXXQL19）当X20时平台中心处弯矩为（3CMKGMM06914751207513250220）受力分析如图3417图34受力分析图18353强度校核（1）截面可动平台中心处，截面形状尺寸如图25截面形心位置（3CME1948521482051221）（3CE910222）截面惯性弯矩（3433318219759124CMJ23）抗弯截面模量（33218971954CEJWI24）平台中心处II截面应力WWLMWICMKGM2/74318937064（325）2IIII截面柱塞中径处，截面形状尺寸如图所示19图36可动平台IIII处截面简图（3）图中的确定ACB20（3CMACB13781305102226）截面行心位置（3422185041CME27）（3CE6228）截面惯性矩J32943332596142640CM抗弯截面模量33032II4216539CMEJW平台中心处截面应力3312IMAXI/0234169CMKGM通过检查两个地方的应力均小于许用应力，所以安全。可动平台中心处挠度MY单柱塞平台的力学模子能够看做柱塞半圆截面的重心点出，也就是柱塞和平台相连的着力点的时候，柱塞的直径比较小。悬臂梁的挠度固定端延伸的平台，平台的重心应悬挂在外面的最大挠度。对重心的悬挂外面除了增加偏转的价值。平台的挠度不能超过工艺上公差和厚度均匀度的要求，要尽可能的缩小。32146LEJPYM21362/184/0235910622332CM5106最危险的就是当可动平台工作的时候用上全部的热板，所以不用校核因最小模具使用时产生的弯曲应力。36上横梁当压力平板硫化机产生的力，这些力是由梁和底座的出世，这些部分与柱紧密连接在一起，形成一个封闭的坚固的框架。361材料选取HT200弯曲极限应力2/340CMKG安全系数取N665N许用应力（322/56/CKGCKW33）362受力分析上横梁结构受力的情况如图3723图37上横梁的结构及简图一个能够随意安放在两个支点上而且承受均匀的布载荷的梁就是上横梁。出现在平板硫化机上运行的梁断裂。这是由于负荷偏载或柱螺母没有拧紧螺母，由于铅柱力导致力等栏目将增加。所以产生次危险，所以和截面是受力危险截面。363弯矩及弯曲应力当中心载荷上的弯曲应力最大的时候，上横梁开始承受载荷，危险截面就是在中部加强筋的边缘地带，就是截面1截面强度计算最大弯矩为24（3CMKGLPM625038045214MAX34）其中M80L60截面形状尺寸如图所示。截面形心位置（3CME894210431782235）（3CE896236）截面惯性矩（34333319187061098617250CMJ37）图38上横梁截面简图抗弯截面模量1W（3226389470CMEJ38）25所以截面处的最大弯曲应力为（3WCMKGWM21MAX/935847039）（2）截面的强度计算26现有的两侧板，其中每一方承担一半的额定吨位，用螺母锁紧在支撑臂梁的侧面，当结束紧缩时会产生预紧力，所以受力要增加，250这样受力为（3KGPP156206251251240）截面的弯矩与弯曲应力为（3CMKGLPM132851622I41）式中立柱支持臂圆孔中心至截面断面距离，CM截面形状尺寸如图所示39图39上横梁截面简图截面型心位置（3CME837451724282142）（3CE9837243）截面惯性矩IJ34442222I7633197485374CMJ27抗弯截面模量34532I8721963ICMEJW故截面处的最大弯曲应力为28346WCMKGWM2IWI/374850I所以安全，符合要求。364上横梁最大挠度（在中部）34622MAX4834LLEJQTY式中E材料的弹性模量，26/1051CMKGJ断面的惯性矩，CM4L上横梁两立柱中心距，CML上热板长度,CM所以226MAX60846087395410438YC2由此可得，上横梁吻合设计要求。37垫台29371结构及尺寸图310垫台结构简图372材料选取HT200取安全系数N6其许用应力（32/95CMKGNB48）由于工作缸和底座链接，复杂的受力情况也变得简化很多。当在这种情况下，我们需要计算底座时，工作缸体的一部分不用取值，只需要取用AA坡面上的抗弯断面模数。在这种情况下，底座弯曲变形产生的液压作用力传递到底座的上面部分。由此分析可得，沿着壁厚均匀分布的轴向作用力是缸壁发出的。（3222/CMKGRRRPZ49）式中2/10CMKGR75CR330故（3222/061875310CMKGZ50）3138主机结构综述经过上面对平板硫化机个主要零件结构的设计、校核和计算，可以得出平板硫化机主机的整个结构体现采用电加热主机的主要设计，框架式双层平板硫化机。使用下一个缸的液压缸，并装入柱塞。保与活塞工作缸的转向部分，与H9/F9的差距。在工作缸的槽，Y型轴是由氟橡胶。在柱塞上装可动平台和电台，在柱塞、工作缸和垫台之间要保持配合，配合间隙也为H9/F9，垫台和可动平台的配合间隙也为H9/F9。在上横梁和可动平台上分别用螺栓与上下平台相连。在热板内加入控制温度加热的温度继电器的加热元件，用来防止温度的温差。在框板上用螺栓固定工作缸和上横梁。为了制品的厚度均匀，要保持热板之间的平行度。当油泵进油，在油泵的作用下，以一定的压力油经油管进入气缸，这种压力的驱动下，可以让快速上升和下降的柱塞与活动平台。为了完成制品的硫化，框板应当在上横梁与热板贴近时起到导向作用，锁模是因为柱塞在高压油的作用下，这时停止运动，热板开始进行加热，工作刚开始保压。相对的，油缸会快速的带其下降。0结论经历了三个多月的时间，这次设计也即将完成。在做设计的过程中，几乎用到了我在大学四年中学到的全部知识，像机械制图、CAD、材料力学、机械设计、机械原理、金属工艺学、公差配合与测量技术等很多门专业的课程。但是，在本次的设计中也有很多我们没有学到的知识，例如许多关于高分子材料加工机械，在这种情况下，我们不能独立的完成设计，但是在老师的指导下，我翻阅了大量的书籍和月刊，对平板硫化机的发展及现状进行了了解，通过老师的悉心指导，我尽心了方案的技术参数的确定和设计。通过我不断地努力、修改、设计和完善，终于在老师和同学的帮助下完成了这次的设计任务。在本次设计中，不仅帮助我把我在大学中所学到的知识进行一次全面的复习和巩固，而且使我从老师那里学习到了从事设计专业的严谨的工作态度和设计方案的比较方法，相信这些东西肯定会让我在以后的工作和生活中成为一种宝贵的财富，使我受益终生。最后，在即将完成的设计，我就在这里帮助我所有的老师和学生，学校领导和教师表示衷心的感谢。1参考文献1吕百龄，21世纪我国橡胶工业发展趋势，橡胶技术与装备2004年第5期2于清溪橡胶产业机构形态分析，橡胶技术与装备，2004年第8期3于洪林平板硫化机的形状和发展趋势，橡胶技术与装备，1995，26284李纪生，湖州橡胶机械厂我国平板硫化机的技术进步与市场分析，橡胶技术与装备，1997，7105成大先机械设计手册（第一卷）M北京化学工业出版社6成大先机械设计手册（第二卷）M北京化学工业出版社7成大先机械设计手册（第三卷）M北京化学工业出版社8成大先机械设计手册（第四卷）M北京化学工业出版社9成大先机械设计手册（第五卷）M北京化学工业出版社10马占兴，何月梅橡胶机械设计（下册）M北京化学工业出版社，198111张玉，刘平主编几何量公差与测量技术（第三版）M沈阳东北大学出版社，199912杨顺根，桂林橡胶工业设计研究院国内外工艺制品机械发展概况（二），橡胶技术与装备，1994，131713付广艳主编工程材料M北京中国石化出版社，200614杨顺根，白仲元主编橡胶工业设计手册第九分册（下册）M北京化学工业出版社，199415刘朝儒，吴志军，高政一等主编机械制图（第五版）M北京高等教育出版社，200616濮良贵，纪名刚主编机械设计（第八版）M北京高等教育出版社，200617哈尔滨工业大学理论力学教育组编理论力学（上册）M北京高等教育出版社18孙恒、陈作模，机械原理。北京高等教育出版社，2000219杨德武机械设计手册M吉林吉林科学技术出版社，200620ENGLEPAIMPACTWEAROFMATERIALS2NDEDNEWYORKELSEVIER,198621RUDOPHJE