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文档简介
510D 27备案号:2677 798of of 798实现煤泥厂内回收和选煤厂洗水闭路循环的重要措施,也是强化浮选精煤脱水的关键环节。进行压滤试验的目的是了解煤泥的可压滤性,选择压滤系统的主要工艺参数,预测成饼情况和滤饼水分,为科研、设计和生产管理提供基础资料。本标准为首次制定。本标准由国家煤炭工业局行业管理司提出。本标准由全国煤炭标准化技术委员会选煤分会归口。本标准由煤炭科学研究总院唐山分院负责起草和解释,协作起草单位为杭州兴源过滤机有限公司。本标准主要起草人:安文华、李伯云、沈丽娟、杨俊利、朱兴源。中华人民共和国煤炭行业标准煤泥压滤性试验方法 798of of 验系统和设备、试验方案的设计、试验步骤、试验结果的表达及其精密度。本标准适用于煤泥、浮选精煤,也可用于其他小于500 引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 21174200 至空气干燥状态后密封保存。煤样制备应符合74规定。按8进行煤粉筛分试验。按 211测定煤样的全水分。按附录A标准的附录)测定煤样的外在水分。压式)(图1),也可采用泥浆泵直接压入式试验系统(直接式)。国家煤炭工业局1999一03一24批准1999一08一01实施 1965一风包。6一自动调压阀;气线图1空压人料式试验系统(空压式)动千斤顶式液压顶紧,过滤面积I m,滤板外形尺寸400 400 室厚度可用厚度为5 皮)调节,一般不小于25 搅拌捅容积不小于100 L,自动控制系统,压力额定值为。0 包:容积0. 1 压2. 0 自动调压阀。料压力、压滤时间、滤饼(室)厚度、滤布种类等。主要因素的选取范围(水平)可参考表1,表1影响煤泥压滤性各因素选取范围参考表因素名称单位取值范围水平间隔入料浓度(A)g/)c)60515滤布种类(E)3按正交设计确定试验方案,正交试验设计参照附录B(提示的附录)执行。T 798点)1)式配制煤浆:d14405一P)式中:R煤泥水的液固质量比;g/L;S固相(煤泥)密度.g/d水的密度,取1 g/cm5 g/,要配制浓度为300 g/,按式(1)计算得67。因此,干煤粉为6 00 g/),水量为16 L(应首先开启压风机,使风包内的压力达到设定值。如果采用直接式试验系统,则把进料泵置于完好状态。细阅读千斤顶式压滤机使用维护说明书。一压紧板一v4,洗整理,布螺钉3松板,饼布放置整齐,并全部移向止推板,将油泵上高压胶管的接套与千斤顶上的接头配合,再旋紧油泵的放油螺钉,将油加压至30 紧滤板,并用锁紧螺母锁紧,准备过滤。动进料系统,开始过滤,并调整和控制进料压力在设定值,波动范围士0. 05 卸饼和清洗滤布压滤至设定时间,关闭进料系统。松开放油钉,液压降至零之后松开锁紧螺母,逐一拉开滤板卸除滤饼。清洗和整理滤布,以备下一次试验。滤时间、滤液渗出情况及其他试验条件。包括滤饼全水分M,写)、滤饼外在水分M,蚝)、处理能力hm)和滤饼状态。理能力修约到小数后两位。 798水分、滤液浓度均作重复试验。精密度要求见表2,水分0. 5纬滤液浓度20 798准的附录)煤的外在水分测定方法作步骤、结果表达及精密度。本附录适用于煤泥和煤粉。有自动控温装置和鼓风机。电子天平:感量0. 01 g(称准到0. 01 g)煤样置于已知质量的方形浅盘中,将试样摊平(厚度不超过10 然后放在温度不高于50的干燥箱中,出浅盘,在室温下放置冷却并称重。然后继续在室温下进行自然干燥,并不时搅拌,每隔1到质量变化不超过前次质量的。1%时为止。l)式计算:M,二m,/m) X 100“,一(中:M;.干燥前煤样的质量,9;m,干澡后煤样减少的质量,9。报告值修约至小数点后一位。如果在运送过程中煤样的水分有损失,则按(求出补正后的外在水分值:,+(m,/m)(100一M,) .”(中:M,o,当M;大于1%时,表明煤样在运送过程中可能受到意外损失,则不可补正。但测得的水分可作为试验室收到煤样的外在水分,在报告结果时应注明“未经补正水分损失”。在水分(%)重复性(%)以T/T 798示的附录)正交试验设计表L, (2 )Q &K%)外在水分M,(%) 处理量hm)滤饼1111212232124221表3 a)公Q &K%)外在水分M(%)
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