垫片零件的冷冲模具设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985摘要这次设计是设计一个简单的垫片，是用冷冲模来做的，经综合分析，这个零件采用级进模来生产，因为该零件所需要的工序是多工序，且该零件大量生产，这个任务的内容为冲压模具的设计，涉及的内容为冷冲模具设计及一些制图知识。关键词垫片；冷冲模；级进模。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985目录前言11冲压模具概述211冲压模具简介212冲压模具分类213冲压模具结构22冲压模具概述321零件结构分析322材料分析323尺寸分析33确定冲压工艺方案431成型工序分析432冲压顺序安排44压力计算541排样设计542计算冲压力与压力中心743压力机公称压力的计算744压力中心计算85凸凹模刃口计算951“入体原则”标注952冲裁间隙和刃口系数953确定刃口尺寸公差96模具结构设计1161凸凹模分析1162其它主要零件12买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985总结14致谢15参考文献16附录A17买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709850前言冲压模具是模具制造行业最重要的一个行业，冲压模具的用途也非常广，大到汽车覆盖件，小到手机里面的电子元件，有许多都是利用冲压模具来生产的。冲压模具的生产是批量的，但冲压模具也与人一样有着寿命限制，因此，冲压模具大量生产，也是限量生产的，但我们可以利用现代技术，来提高或延长冲压模具的使用寿命。现在，有很多软件在冲压模具上的设计上起了很大的作用，如CAD、PRESSCAD、UG等，在这些软件上，我们可以进行排样图分析，可以将三维图画出，PRESSCAD是专用的冲压模具设计软件，运用这些软件，可快速的对模具进行分析，选出最佳方案，运用这些软件，就可以减轻我们的负担。冲压模具在设计过程中，还要进行一些参数分析，这种技术叫CAE技术。运用CAE技术，不仅可以提高产品质量，还可以降低模具模具生产成本，同时也可以缩短模具开发周期，目前，DYNAFORM是运用在冲压模具CAE技术分析上的主要软件，在DYNAFORM软件上，我们可以对冲压模具的凸模和凹模的各种参数进行分析，来确定最佳冲压方向等相关的有要素，来进一步优化模具设计方案。最近几年，冲压模具在我国发展已经获得了很大的提高，所能做的模具吨位也以越来越大，模具的精密程度也越来越高，在今后，与计算机技术结合后，我相信冲压模具会越来越好。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098511冲压模具概述11冲压模具简介冲压模具又叫冷冲压模具，简单的从名词上可以理解为冲压模具的运动就是冲与压，它的工作原理是冲头（也就是凸模）在受到外界压力的推动下，以一定的压力对金属材料进行冲压，使金属材料在受到外力的作应下，发生变形或者断裂的反应，来获得我们所需要的零件。使冲压模具能够对金属材料发生作应的主要零部件就是凸模与凹模。在冲压模具中，凸模与凹模就像一把剪刀，而金属材料就像一张纸，凸模与凹模运动过程就像是剪刀按照一定形状裁剪纸张的过程。在这一运动过程中，使金属发生断裂反应的，就叫分离工序，也叫冲裁使金属发生塑性变形的，叫成型工序。12冲压模具分类按工序分类分离工序里可以细分为冲孔模、落料模、切口模、切边模和切断模。冲孔就是用凸模将零件不需要的废料从金属材料冲出，从而的到需要的形状，落料就是用凸模将零件的整个形状从金属材料冲出，冲孔与落料的区别就在于冲孔冲出来的是废料，而落料冲出来的是零件。成型工序里可以细分为弯曲模、拉伸模、成型模。弯曲是将金属材料沿凸模轮廓线以凹模刃口的角度进行折弯加工，拉伸是使对以成型的零件做进一步加工，可以改变成型零件开口的形状和尺寸122按工序组合分类单工序模一模具中只进行一道工序的的成型加工，复合模一副模具同一工位进行数道工序同时加工，级进模一副模具数个工位数个工序同时加工。13冲压模具结构冲压模具由上模和下模组成。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098522冲压件工艺性分析21零件结构分析图11零件草图该零件是一个垫片，零件在上下左右全部采用了对称式设计，形状简单。22材料分析该套零件所使用金属原材料是08F钢，查表可得，这种钢的抗剪和抗拉强度分别为216304和275382，则这种钢强度较低，且08F钢的硬度和塑性较好，适合模具进行冲裁。23尺寸分析该零件的尺寸精度较为适中，零件上的孔精度较高，两个孔之间距离的公差为025和，图中未注公差等级为IT14。该零件可用于大批量普通冲裁方式来生产。180结论该零件可以进行冲裁买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098533确定冲压工艺方案31成型工序分析零件中的直径为6MM的孔可以用冲孔来实现，中间的小正方形也用冲孔，零件的外形用落料将其与金属材料分开，初步分析可得该零件所涉及的工序有冲孔、落料。32冲压顺序安排在这里分了三种方案来做比较1先在一副模具中将该零件所需要的三个孔用冲孔冲出，然后再用另一幅模具落料，这是单工序模，这种模具结构简单，但要用多套模具来加工，不符合大量加工的要求。2采用复合模生产，将单独的冲孔和落料组合在一道工位中，3采用级进模，将以上两个工序组合起来，通过连续的工位来生产，这种方案进行生产时，生产率较方案一高一些，且模具结构较方案二简单，所以方案三较合理。综合分析可得这套模具采用级进模。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098544压力计算由表可以查得冲裁模初始双面间隙值ZMAX0380MMZMIN0260MM，41排样设计411采用横排无侧压装置图12横排排样图经查表分析可得侧边搭边值取22MM,两个工件之间的距离15MM，从图上可以看出步距S465MM，所以料宽（B0ZAD2MX03022205349取料宽为35MM再计算该方案的材料利用率A/BS10069查表取6001200的钢板则这块板上总的材料利用率为N/BL1000A1买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098554251120/200120010066412采用竖排无侧压装置图13竖排排样图经查表分析可得侧边搭边值取18MM,两个工件之间的距离20MM，步距S32MM，则计算条料宽度料宽（B0ZAD2MX04521805491取料宽B为50MM，则计算材料利用率A/BS10070计算一块板上材料总利用率N/BL1000A14441120/600120010069买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709856总结通过对选定的两种方案的材料利用率的计算可得采用竖排无侧压装置较省料。42计算冲压力与压力中心冲裁力凸模工作过程中击穿金属材料所需要的压力就是冲裁力。K取13，查表可知08F钢材的抗剪强度为300，通过在CAD中测量得到该零件的周长为237MM，则FKLTB132372300184760（N）185（KN）所以冲裁力为185（KN）卸料力（取0，05）KXFX005185925（KN）推件力（取0，055,H取5MM）TNH/T25NFTK2500551851254（KN）顶件力（取为006）DFD006185111（KN）买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985743压力机公称压力的计算该模具采用刚性卸料装置则F185925185（KN）由公式可知采用弹性卸料装置，顶件力和推件力不用考虑。且压力机的公称压力比冲裁总压力大1113倍，则P（1113）（1113）185203240查表取压力机型号为J2325。44压力中心计算由该零件排样图可得压力中心如图所示图14压力中心示意图买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709858该零件是对称分布，压力中心即为该零件的几何中心，通过在CAD测量得到零件的几何中心为（15，225），所以这个零件的压力中心为（15，225）。5凸凹模刃口计算51“入体原则”先将零件图按照“入体原则”标注，标注如图所示图15“入体原则”标注图52冲裁间隙和刃口系数ZMAX0380MM，ZMIN0260MM，所以ZMAXZMIN012，刃口系数取075或者0553确定刃口尺寸公差刃口计算公式落料MAXD0AXD冲孔PB8CD则计算如下图买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709859零件尺寸“入体原则”后尺寸公差变化刃口系数刃口尺寸公差刃口计算61505853003变小056266B凸02凹0261505853003变小07560756335凸02凹0R75180R768036036变大05002R75A凸0R724凹02453904539078078变大0545凸4474凹02303903039078078变大0500200330A凸02974凹2302503025005不变无C30081518015180036不变无0016C1508买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098510图16刃口尺寸表6模具结构设计61凸凹模分析由前面模具排样图中分析到该套模具采用的是级进模，从图上可以看出总共有六个凸模，中间一个四边形为一个凸模，四个直径为6的圆分为四个凸模均匀分布在四周位置，最后是整个零件的轮廓作为一个凸模。611凸模板结构设计计算凸模装置买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098511（取H为20MMLH32172MM612凹模板结构设计凹模版采用整体式结构，刃口形式选择直壁形刃口，落料选择下漏料方式，凹模板厚度HKS204245189取凹模板厚度为20MM计算凹模板宽度BW1152537521525375SL2137545375120MM计算凹模板长度LW1152537521525375S213758245157MM取标准模架凸凹模板16012525、上下模座16016030，导柱22150导套22853362其它主要零件621定位零件分析从排样图中还可以看到在调料的宽度方向上均匀分布着两个孔，这两个孔为固定挡料销使用，用来确定材料的歩距，固定挡料销采用固定在凸模版上的圆形挡料销。导料板是条料在前进方向时对条料进行导向的一种定位零件。在本次任务中采用了与卸料板的合体结构。导料板间距离计算买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098512ZB0AD2MX45218205496622侧压装置选用无侧压装置623卸料装置导料装置由前面分析计算选择刚性卸料装置。卸料板与导料板为一体结构，规格为20012520；624支撑零件导柱导柱20150，导套201003863分析综上分析模具的模架选择后侧导柱的模架，凸模长度为60MM,凸凹模板16012525,上下模座20016030，导柱22150，导套228028,其余零件选择标准件。模具闭合高度为160200。模架简图买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098513图17模架图买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098514总结做到这里，也就意味着整个毕业设计即将完成，这次毕业设计课程，是我们在学校里的最后一次实训，这次实训与以往不同，以前实训都是有老师带领我们一步步做，但这次是我们自己自己做这个毕业设计，我想这是对我们大学三年的学习成果的一次检验，在此之前，我们也在老师的带领下进行过一次冲压模和注塑模的设计过课程，正是有了这些课程的学习，才会使我们在这次毕业设计中不会什么也不懂。因此，很感谢老师对我们的帮助。在这次毕业设计过程中，有很多知识是我们以前学过的知识，这样就等于复习了一次以前所学过的知识。设计过程中涉及到很多计算，计算中的很多参数和公式都是查阅资料得来的。这次设计课程，我收获了很多，也学到了很多，但我也认识到模具专业知识自己还是认识的太少太少，很多专业知识还不是很清楚，以至于设计过程中不得不查阅大量资料，以后我会努力学习，努力充实自己。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098515致谢经过这些天的努力，此次毕业设计终于完成，在做这个毕业设计中，我遇到了一些无法克服的困难，但在老师的帮助下，我克服了许多困难，最终才顺利完成这次任务，在这里真的很感谢老师们对我的帮助。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098516参考文献1丁友生，邹吉权冷冲模设计与项目实践浙江浙江大学出