肥皂盒Moldflow的设计分析【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985摘要本文运用了MOLDFLOW对肥皂盒进行了分析设计。本次设计采用了点浇，对位置的不同进行了分析。通过导入模型、划分网格、设置浇口位置、创建直线、流道系统与冷却回路等内容，简单陈述了MOLDFLOW的运用。关键词肥皂盒；MOLDFLOW；分析买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985目录前言11产品的工艺分析211产品的说明212材料的选择2121材料的介绍2122材料的性能32导入及网格划分421导入MOLDFLOW422生成网格43点浇口位置分析531点浇方案一5311重复零件5312浇口位置5313创建直线6314流道系统8315冷却回路9316报告分析1032点浇方案二14321浇口位置14322创建直线15323流道系统15324冷却回路15325报告分析16买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709854点浇口位置方案对比2041剪切速率，体积的对比2042注射位置处压力XY图对比2143料流量的对比2244总体温度的对比2345对比结果23总结24致谢25附录26参考文献27买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709850前言模具乃工业生产的基础工艺设备。随着社会的进步与发展，模具也越来越受到人们的关注。在家电、电子、通讯、电器等产品中，有6080的零部件是靠模具成形的。而且也因模具所生产的工件表现出来的高一致性、高复杂、高精度、高生产率和低消耗，是其他制造方法所不能比的。往往用模具所生产的最终产品要大过它自身价值的几十、上百倍。所以，它也是“效益放大器”。现代技术水平的提高，很大程度上取决于模具工业的发展，模具工业也对国家经济起到越来越大的作用，也是衡量一个国家的生产力发展水平的重要标志之一。而MOLDFLOW软件，为模具结构的优化、注塑成型设计及生产提供了高效的解决方法。在塑料产品方面的设计和制造领域，随着塑料件在电子，机械，航空，汽车等领域的广泛使用，以及对塑料件精度的要求越来越高，传统的成型方法已经无法适应产品的更新换代及提高质量的要求。而与传统工艺相比，MOLDFLOW技术不管在保证制品质量，提高生产效率，还是在减轻劳动强度，降低成本等方面，具有很大优越性。所有的MOLDFLOW产品都是围绕的MOLDFLOW的战略，全部进行广泛的注塑分析。也通过广泛的注塑分析将MOLDFLOW所积累的丰富注塑经验带进制品和模具设计，将注塑分析和注塑机控制相联系，自行监控并调整注塑机参数，从而改良模具设计、提高工件的产品质量，使工件具有更好的工艺性。我们运用的是AUTODESKMOLDFLOWSYNERGY，随着对MOLDFLOW了解的深入，对此软件也越发感慨。本次是用MOLDFLOW对肥皂盒的分析设计，以检测我们对MOLDFLOW的了解，熟悉且掌握MOLDFLOW软件，同时训练注塑模具的设计过程中相关的工艺参数的设定。此次训练中使用的实物原件是一个普通的肥皂盒，在MOLDFLOW软件中经历了网格划分及调整、设置注塑位置、浇口流道和冷却回路的创建、分析及生成报告等程序。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098511产品的工艺分析11产品的说明为培养学生的设计思路，锻炼学生运用所学知识的能力，此次设计了肥皂盒。该塑件整体结构简单，尺寸中等，内含曲面，底面为四个透气孔。如图11，图12。图11肥皂盒草图图12肥皂盒立体图12材料的选择121材料的介绍本次设计采用的材料是聚丙烯，英文名POLYPROPYLENE，简称PP。PP为无味，无毒买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709852的乳白色高结晶聚合物，密度只有090091G/CM，是所有塑料中最轻的品种之一。122材料的性能聚丙烯熔点在164170，具有较好的耐热性；结晶度高，具有优良的力学性能；几乎不吸水，绝缘性能不受湿度的影响，具有高频的绝缘性能。聚丙烯对水稳定，水中24H吸水率仅仅001，分子量在8至15之间。成型性好，制品表面光泽好，且易于着色。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098532导入及网格划分21导入MOLDFLOW打开MOLDFLOW软件，点击新建工程，弹出对话框，设置好文件名及保存位置。图21导入模型点击导入，如图21，弹出对话框，在电脑中找出要用的肥皂盒UG图，将UG三维图导入MOLDFLOW进行分析。22生成网格在任务中原有文件右击再点击复制，以备第二种情况。在菜单栏中找到网格，单击生成网格，为使分析速度提高，将曲面上的全局边长变大，单击立即划分网格。如图22所示。若网格出现错误，在网格栏中单击网格修复向导进行修复。图22网格命令买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098543点浇口位置分析31点浇方案一311重复零件在软件菜单栏中找出几何，点击型腔重复命令。如图31所示。图31型腔重复命令弹出型腔重复向导，该向导用于创建标准多型腔布局。型腔数改为2个，其他不变，点击完成。如图32所示。完成后如图33所示。图32型腔重复选择框图33型腔重复312浇口位置双击左侧的设置注射位置找到塑件中心，确定浇口位置，如图34。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709855图34设置注射位置313创建直线在菜单栏中找出几何，点击曲线，再点击创建直线，如图35所示。在左边工具栏中选中第二行坐标参数。点击浇口位置下的点，显示坐标参数，复制坐标参数，在第一行粘贴，改变Z轴数据，先升高30MM，点击应用，如图36所示。出现一条竖直线，为冷浇口线。再选中直线上的点，改变Z轴参数，升高60MM，应用，出现一直线为冷流道线。如图37所示。图35直线命令图36输入参数买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709856图37创建直线选中第二行坐标参数，点中第二个塑件浇口位置下的点，会显示坐标参数，复制粘贴到第一行，Z轴数据先升高30MM，点击应用，出现一条竖直线，为冷浇口线。再选中直线上的点，改变Z轴参数，升高60MM，应用，出现一直线为冷流道线。如图38所示。图38创建第二个直线在几何节点命令中选择在坐标之间的节点，在第一、第二坐标中分别选择冷流道线的末点，点击应用创建节点。在创建直线中选中第二行坐标参数，点中左边塑件直线上的末点，选中第一行坐标参数，点中节点，点击应用，出现一线段，同样方法，选中第二行坐标参数，点中右边塑件直线上的末点，再选中第一行参数，点中节点，这样就会在两条竖直线中连接一条横直线，为冷流道线。选中第二行坐标参数，点击节点，复制粘贴坐标参数到第一行，Z轴的坐标参数提高40MM，点击应用出现冷主流道线。如图39所示。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709857图39冷主流道直线314流道系统删除浇口符号，选中冷浇口直线，右击选择属性，弹出对话框，如图310所示。选择冷浇口中的第一个，编辑属性，截面形状是圆形，锥体（由角度）编辑尺寸，始端直径10MM，锥体角度1DEG。如图311。图310属性选择图311浇口属性另一边冷浇口线同上，选中冷流道线，右击选择属性，弹出对话框，选择冷流道第一个，编辑横截面尺寸直径15MM。如图312。图312冷流道尺寸买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709858点中冷主流道线，右击选择属性，弹出对话框，选择冷主流道第一个，编辑横截面尺寸，由端部尺寸定圆锥体形状，始端直径20MM，末端直径18MM。如图313所示。图313冷主流道尺寸点击菜单栏中的生成网格命令，立即划分网格，出现浇注流道。如图314所示。图314生成流道315冷却回路在菜单栏的几何中点击冷却回路，弹出对话框冷却回路向导，该向导可以为零件创建一个简单的回路。指定水管的直径10MM，选择X轴。如图315。图315冷却回路向导点击下一步，跳出对话框，设置管道数量2，如图316。点击完成得图317。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709859图316设置管道数量图317冷却回路316报告分析在冷主流道上设置注射位置，在左侧点击开始分析，运行全面分析，如图318。点击菜单栏报告中的报告向导，添加浇口位置方案进行下一步，再全部添加进行下一步，生成报告。如图319所示。图318全面分析买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098510图319生成报告充填分析充填阶段，如表31所示状态V速度控制P压力控制V/P速度/压力切换表31充填阶段数据时间体积压力锁模力流动速率状态SMPATONNECM3/S01485080170005647V030210240360005647V047015810580025627V061820720750055629V076525630920095630V091430541100145632V106135421280215633V120640201450285635V135044971630345636V145848492070525554V160152834871865487V174957546142685601V189662306773185623V204166987363835609V买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098511218271517904395634V233676428394945641V247580848895555640V262385589496355645V2767901210087265648V2914947410868585653V30539902120010765504V/P30569911112510382734P306399299609101182P310199869609132675P3104100009609192675已填充充填阶段结果摘要最大注射压力在30526S119962MPA零件的充填阶段结果摘要，如表32所示表32零件充填阶段数据总体温度最大值在3053S2211679C总体温度第95个百分数在1601S2199843C总体温度第5个百分数在3101S2024160C总体温度最小值在3101S1870076C剪切应力最大值在2914S01707MPA剪切应力第95个百分数在2914S00827MPA剪切速率最大值在2914S862838381/S剪切速率第95个百分数在1601S114244471/S零件的充填阶段结束的结果摘要，如表33所示表33零件的充填阶段结束数据零件总重量不包括流道609513G总体温度最大值2207389C总体温度第95个百分数2185599C总体温度第5个百分数2024204C买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098512总体温度最小值1870390C总体温度平均值2085701C总体温度标准差52365C剪切应力最大值01359MPA剪切应力第95个百分数00653MPA剪切应力平均值00439MPA剪切应力标准差00136MPA冻结层因子最大值03035冻结层因子第95个百分数02286冻结层因子第5个百分数00713冻结层因子最小值00000冻结层因子平均值01733冻结层因子标准差00525剪切速率最大值401919951/S剪切速率第95个百分数32128581/S剪切速率平均值10599831/S剪切速率标准差14791291/S流道系统的充填阶段结果摘要，如表34所示表34流道系统的充填阶段数据总体温度最大值在3053S2217264C总体温度第95个百分数在3053S2216195C总体温度第5个百分数在1350S2198450C总体温度最小值在1350S2198441C剪切应力最大值在2914S00546MPA剪切应力第95个百分数在2914S00484MPA剪切速率最大值在2336S38424661/S剪切速率第95个百分数在2336S29148371/S流道系统的充填阶段结束的结果摘要如表35所示买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098513表35流道系统的充填阶段结束数据主流道/流道/浇口总重量632204G总体温度最大值2213715C总体温度第95个百分数2212706C总体温度第5个百分数2207586C总体温度最小值2207527C总体温度平均值2209253C总体温度标准差01812C剪切应力最大值00408MPA剪切应力第95个百分数00357MPA剪切应力平均值00205MPA剪切应力标准差00042MPA冻结层因子最大值01031冻结层因子第95个百分数00995冻结层因子第5个百分数00729冻结层因子最小值00698冻结层因子平均值00926冻结层因子标准差00075剪切速率最大值17758131/S剪切速率第95个百分数13473861/S剪切速率平均值4497701/S剪切速率标准差2555481/S32点浇方案二321浇口位置在菜单栏几何中点击型腔重复，重复后左侧双击设置注射位置，在工件边缘确定个浇口位置。如图320所示。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098514图320注射位置322创建直线同上方案一，得图321。图321创建直线323流道系统同上方案一，得图322。图322生成流道324冷却回路同上方案一，得图323。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098515图323冷却回路325报告分析在左侧点击开始分析，运行全面分析。点击菜单栏报告中的报告向导，添加浇口位置方案进行下一步，再全部添加进行下一步，生成报告。充填分析充填阶段，如表36所示状态V速度控制P压力控制V/P速度/压力切换表36充填阶段数据时间体积压力锁模力流动速率状态SMPATONNECM3/S01565530160005270V029910280340005233V045615690500025254V061321110670045256V071824720780065257V087430080950105258V102835381120145260V113138921230175261V127343741870345174V140547953991015207V154552584991485219V168457215691885234V买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098516182862046312305242V196866607313085216V210571068393985239V224775709384915246V2386802010666425248V2528848511917935255V2668893213279805265V28059373145011535275V29469821159913975274V29619867161814295170V/P2971989612941217602P30329983129412352242P303410000129412392242已填充充填阶段结果摘要最大注射压力在29606S161752MPA零件的充填阶段结果摘要，如表37所示表37零件的充填阶段数据总体温度最大值在2961S2214605C总体温度第95个百分数在1405S2197493C总体温度第5个百分数在3032S1981149C总体温度最小值在3032S1860430C剪切应力最大值在2961S01746MPA剪切应力第95个百分数在2961S00881MPA剪切速率最大值在2805S804106401/S剪切速率第95个百分数在1405S81455891/S零件的充填阶段结束的结果摘要，如表38所示表38零件的充填阶段结束数据零件总重量不包括流道612402G总体温度最大值2207700C买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098517总体温度第95个百分数2184289C总体温度第5个百分数1981254C总体温度最小值1860653C总体温度平均值2077322C总体温度标准差61979C剪切应力最大值01342MPA剪切应力第95个百分数00669MPA剪切应力平均值00474MPA剪切应力标准差00161MPA冻结层因子最大值03072冻结层因子第95个百分数02476冻结层因子第5个百分数00751冻结层因子最小值00000冻结层因子平均值01783冻结层因子标准差00550剪切速率最大值315915411/S剪切速率第95个百分数30758771/S剪切速率平均值12452501/S剪切速率标准差13300161/S流道系统的充填阶段结果摘要，如表39所示表39流道系统的充填阶段数据总体温度最大值在2961S2223134C总体温度第95个百分数在2961S2222017C总体温度第5个百分数在1131S2198300C总体温度最小值在1131S2198296C剪切应力最大值在2805S00534MPA剪切应力第95个百分数在2946S00484MPA剪切速率最大值在2805S35739661/S剪切速率第95个百分数在2805S28618731/S买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098518流道系统的充填阶段结束的结果摘要，如表310所示表310流道系统的充填阶段结束数据主流道/流道/浇口总重量508743G总体温度最大值2218535C总体温度第95个百分数2217481C总体温度第5个百分数2212484C总体温度最小值2212057C总体温度平均值2214340C总体温度标准差01851C剪切应力最大值00384MPA剪切应力第95个百分数00343MPA剪切应力平均值00188MPA剪切应力标准差00045MPA冻结层因子最大值01092冻结层因子第95个百分数00984冻结层因子第5个百分数00733冻结层因子最小值00699冻结层因子平均值00923冻结层因子标准差00080剪切速率最大值15028461/S剪切速率第95个百分数12031781/S剪切速率平均值3918441/S剪切速率标准差2403651/S买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985194点浇口位置方案对比41剪切速率，体积的对比图41方案一的剪切速率，体积图42方案二的剪切速率，体积经方案一与方案二的比较发现，方案一的剪切速率比方案二的高。如图41，图42所示。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709852042注射位置处压力XY图对比图43方案一的注射位置处压力XY图44方案二的注射位置处压力XY方案一最大注射压力在30526S119962MPA，方案二最大注射压力在29606S161752MPA。如图43，图44所示。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709852143料流量的对比图45方案一的料流量图46方案二的料流量经方案一与方案二对比，方案一的料流量大。如图45，图46所示。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709852244总体温度的对比图47方案一的总体温度图48方案二的总体温度经对比得知，方案一的总体温度小于方案二的总体温度。45对比结果从方案一与方案二数据与图表的分析结果对比中得知，浇口位置选在中间要好于选在边缘。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098523总结我们这次是用MOLDFLOW对肥皂盒进行的设计分析。本次的试验可知，浇口的设计是否正确，对塑件质量的影响很大。因此得知，合理的选择浇口位置，是提高产品质量的重要环节。运用MOLDFLOW软件对塑件成型过程进行计算机模拟，可预测在不同的浇口位置下的成型缺陷，确定最优的浇口设计方案，从而为模具开发和产品生产提供了很好的借鉴作用。而且利用MOLDFLOW软件优化注塑模具浇口设计，可以减少试模、