简单塑料肥皂盒的模流分析【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985摘要本次设计的内容运用MOLDFLOW软件，对简单塑料肥皂盒进行基本分析以及比较，根据分析结果确定注射方案。MOLDFLOW软件可进行流动性能分析、浇口位置的研究分析、冷却分析以及应力分析等，根据该分析可以及时的明确注塑设计以及成型中存在的问题。通过本次设计，可以对MOLDFLOW软件进行初步的认识，注意到分析中的细节问题，了解该软件的主要用途。关键词注射塑料模具；三维建造；MOLDFLOW买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985目录前言11产品分析212产品材料的选择213结论22浇口位置分析321导入零件，选择网格类型322创建网格323分析浇口位置53腔型选择74浇口方式的选择941点浇口942侧浇口943结论95浇口位置选择1051方案一位置在两侧中间1052方案二位置在偏后处1453结论176冷却回路选择1861方案一选择直径较小的冷却回路1862方案二选择直径较大的冷却回路1963结论207MOLDFLOW分析报告2171注塑机参数21买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098572冷却分析数据2173流动分析结果2374型腔温度结果2375冷却液温度2376充填分析2377流道系统充填分析24总结25致谢26附录27附录A产品三维图27参考文献28买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709850前言随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料制品所占的比例正迅速增长，一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件，塑料产品的用量也在上升。近几年来，我国计算机设计技术及制造技术在不断发展与进步，尤其在注塑模具中的应用越来越广泛。现如今，计算机辅助技术已开始广泛运用到塑料产品设计以及注塑模具设计的过程中。其MOLDFLOW是一种专业化的CAE软件，在注塑模设计中有着重要的应用价值。MOLDFLOW软件在产品分析中的应用有着较大的优势，大致包括五大优势第一，该软件在操作难度方面相对来说比较简单；第二，该软件具备计算机的辅助设计操作及产品分析功能，且功能强大；第三，该软件拥有相对完整的塑料数据库和信息库，可以为设计者提供较精确而完整的信息数据，有利于设计者评估材料的性能；第四，该软件的分析功能较强大，有着比较完善的仿真系统，设计者可以利用该系统提前预知设计问题并得到及时解决；第五，该软件后期处理功能比较强，后处理工作完善，有利于设计者进行数据共享。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098511产品分析11肥皂盒的三维效果图图11肥皂盒零件图12产品材料的选择本次设计采用的材料是PVC塑料。PVC的化学名称为聚氯乙烯，是一种非结晶性材料。特点如下1PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及良好的几何稳定性。2PVC材料对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。3PVC材料熔点较低，易成型。4PVC的收缩率相当低，一般为0206。5PVC力学性能、电性能优良，耐酸碱力极强，化学稳定性好。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985213结论综上所述，本次设计所选用的材料为PVC材料。2浇口位置分析21导入零件，选择网格类型打开MOLDFLOW软件，点击“导入”命令，选择“双层面”，点击“确定”，如图21所示图21网格类型选择中性面处理麻烦；网格数量少；分析速度快；用于大的薄壳类。双层面处理快；网格数量中等；分析速度一般；用于一般的壳类。3D数据量较大；分析速度较慢；用于非壳类。根据上述分析，本次设计所采用的是双层面网格分析。22创建网格点击“创建网格”，将“曲面上的全局边长”参数改为2，如图22所示；然后点击“立即划分网格”，生成如图23所示的网格将曲面上的全局边长改为较大值的好处有不仅可以节约网格分析生成的时间，而且为了方便后面画浇注系统取点做基础。网格划分指的是将产品分成很多个小的单元，这样做的目的是提高分析精度，方便后面计算。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709853图22参数的修改图23网格划分图买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985423分析浇口位置点击“充填”命令，选择“浇口位置”，点击“确定”，如图24所示图24浇口位置命令选择点击“开始分析”命令，选择“确定”，软件自动分析出最佳浇口位置，如图25所示图25分析浇口位置分析完成，双击任务栏中的“11_STUDY浇口位置”命令，如图26所示买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709855图26浇口位置命令选择显示最佳浇口位置，如图27所示图27显示浇口位置潜在浇口位置的数量5379建议的浇口位置有靠近节点40458买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098563腔型选择本产品由于产量较多，塑件表面精度要求较低，且尺寸较小，因此设计时选用一模两腔的腔型。点击“几何”命令，选择“腔型重复”，如图31所示图31腔型重复命令出现“腔型重复向导”对话框，将“腔型数”、“列”改为2，点击“完成”，如图32所示图32修改腔型参数生成示意图，如图33所示买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709857图33生成一模两腔示意图买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098584浇口方式的选择41点浇口含义一种截面积小如针状之浇口，一般用于流动较好的塑料，其浇口长度一般不超过其直径，所以脱模后浇口自动切断，它可以使模具增加一个分模面，便于水口脱模。优点1流动性较好；2可均匀填充，防止成品变形；3可防止材料逆流。缺点1注射时压力损失较大，保压补缩作用比直浇口要小；2在塑件的分型面上允许有进料痕迹的情况下才可使用侧浇口，否则，只有另选浇口；3对于壳形塑件，采用这种浇口不易排气，还容易产生熔接痕、缩孔等缺陷。42侧浇口含义一般开在模具一边，分模面上由内侧或外侧进胶，截面多数为矩形，适用于一模多穴。优点1）截面形状较简单，加工方便，对浇口尺寸能进行精细加工，表面粗糙度较小；2）截面尺寸小，因此去除浇口容易，痕迹小；3）浇口外观不易看出，可防止成型品产生流痕；4）浇口与成型品容易分离；5）残留应力较低。43结论本次设计的产品为肥皂盒，此零件外观不宜有痕迹，因此浇口的方式不适宜用点浇口，所以采用侧浇口的方式进行设计分析。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098595浇口位置选择51方案一位置在两侧中间浇口位置选择如图51所示图51方案一浇口位置图创建直线，画出流道走向，如图52所示买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098510图52流道走向图选中主流道所画直线，右击编辑所创直线的“属性”，选择“冷主流道”，点击“确定”，如图53所示冷主流道指的是从注塑机喷嘴部分到分流道止的塑料的流动通道。分流道指的是连接主流道末端和浇口之间的流道。冷浇口指的是塑料流入模穴的入口通道。图53主流道属性编辑选中分流道所画直线，右击编辑所创直线的“属性”，选择“冷流道”，点击“确定”，如图54所示买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098511图54分流道属性编辑选中浇口所画直线，右击编辑所创直线的“属性”，选择“冷浇口”，选择截面形状为“圆形”，半径为3，点击“确定”，如图55所示图55浇口属性编辑点击“生成网格”，选择“立即划分网格”，生成如图56所示图片图56生成浇道网格图选择注射位置，如图57所示买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098512图57注射位置选择图点击右侧任务栏中的“开始分析”命令，分析完成后，选择“充填时间”，查看结果，充填时间为1579S,如图58所示图58充填时间分析图选择“气穴”，如图59所示买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098513图59气穴分析图选择“压力”，如图510所示图510压力分析图52方案二位置在偏后处浇口位置选择如图511所示买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098514图511方案二浇口位置图创建直线，画出流道走向如图512所示图512流道走向图按照方案一的属性，编辑所创直线的属性，生成网格，如图513所示买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098515图513生成网格图选择注射位置，开始分析，如图514所示图514注射位置图分析完成，选择“充填时间”，如图515所示买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098516图515充填时间图选择“气穴”，如图516所示图516气穴分析图选择“压力”，如图517所示买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098517图517压力分析图53结论通过分析比较方案一与方案二，可得出，方案一材料的充填时间相对方案二较短，压力值以及压力时间也相对比方案一较小，因此本次设计选用方案一的浇口位置比较适合。6冷却回路选择61方案一选择直径较小的冷却回路选择水管直径为6，水管与零件的距离为20，管道数量为8，管道中心之间距为30，零件之外距离为10的冷却回路，如图61所示买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098518图61冷却回路图分析得出“回路压力”图，如图62所示图62回路压力分析图分析得出“回路热去除效率”图，如图63所示买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098519图63回路热去除效率分析图62方案二选择直径较大的冷却回路选择水管直径为10，水管与零件的距离为20，管道数量为8，管道中心之间距为30，零件之外距离为10的冷却回路，如图64所示图64冷去回路图分析得出“回路压力”图，如图65所示买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098520图65回路压力分析图分析得出“回路热去除效率”图，如图66所示图66回路热去除效率分析图63结论分析两种方案中的“回路压力图”可得知，在其他条件相同的情况下，直径越大，回路压力值越小，综上说述，本次设计选择方案二的冷却回路。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985217MOLDFLOW分析报告71注塑机参数最大压力1800000MPA螺杆增强比率100000注塑机响应时间0010S注塑机最大锁模力70002198TONNE温度设置熔体温度2200000C模具型腔侧温度500000C模具型芯侧温度500000C注射设置注射控制方法注射时间注射时间14276S名义流动速率181531CM3/S保压压力曲线持续时间压力SMPA00000108048100000108048冷却时间200000S72冷却分析数据网格类型双层面节点数10871柱体单元数112三角形单元数21548四面体单元数0冷却分析类型手工零件单元总数21584流道单元总数36模具单元总数424买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098522回路单元总数76零件末端的坐标XYZ最大值19000000MM5000000MM201066MM最小值000000MM000000MM1500000MM取向38000000MM10000000MM1902132MM模具末端的坐标XYZ中心9500000MM2500001MM649467MM右角30500001MM23500001MM20350534MM左角11500001MM18500000MM21649468MM正在使用网格聚合冷却分析所需的总MB数31437可用于分析的RAM的总MB数155454可用于分析的磁盘空间的总MB数4053387冷却将尝试在RAM中求解分析。现在开始任务输入零件模型当前时间是WEDOCT261904472016现在开始任务输入模具模型当前时间是WEDOCT261904472016正在执行冷却网格分析入口节点流动速率进/出（LIT/MIN）雷诺数范围压力降超回路MPA泵送功率超过回路KW83431423100000100000000715028E00483470423100000100000000715028E004买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或119709852373流动分析结果零件和冷流道的总体积259149CM3切换压力135061MPA74型腔温度结果零件表面温度最大值517016C零件表面温度最小值345826C零件表面温度平均值417421C型腔表面温度最大值463839C型腔表面温度最小值307767C型腔表面温度平均值373932C平均模具外部温度267374C通过外边界的热量排除00184KW周期时间350000S最高温度2200000C最低温度250000C75冷却液温度入口冷却液温度冷却液温度升高热量排除节点范围通过回路通过回路8343125025505C0140KW8347025025505C0143KW最后的回路温度残余131058E00576充填分析总体温度最大值在1552S2216942C总体温度第95个百分数在0072S2206040C总体温度第5个百分数在1571S2023795C总体温度最小值在1578S1819680C剪切应力最大值在1360S01375MPA剪切应力第95个百分数在0072S01118MPA买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098524剪切速率最大值在1501S457641941/S剪切速率第95个百分数在0072S324154711/S77流道系统充填分析主流道/流道/浇口总重量04653G总体温度最大值2215190C总体温度第95个百分数2214132C总体温度第5个百分数2212422C总体温度最小值2212302C总体温度平均值2213158C总体温度标准差00530C剪切应力最大值01025MPA剪切应力第95个百分数01000MPA剪切应力平均值00730MPA剪切应力标准差00142MPA冻结层因子最大值01190冻结层因子第95个百分数01181冻结层因子第5个百分数00511冻结层因子最小值00485冻结层因子平均值00851冻结层因子标准差00210剪切速率最大值299140361/S剪切速率第95个百分数283625491/S剪切速率平均值108427891/S剪切速率标准差71963591/S买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098525总结本次设计主要是对简单塑料肥皂盒进行模流分析，该塑件形状相对较简单，运用MOLDFLOW软件帮助我们进行填充、网格划分、设计冷却回路和注塑机的选择，其中填充分析可以确定该塑件的浇口位置；网格划分可以更精确的划分该塑件；设计冷却回路可以尽可能的降低制造塑件的质量，以便直观的判断塑件的冷却好坏；注塑机的选择则可以更好的模拟现实中的工作环境，可以及时发现问题并得到解决。MOLDFLOW是一款较强大的产品分析软件，有着强大的数据库，运用该软件可以对产品进行充填分析、冷却回路设计、浇注系统设计及能分析出注塑机各个参数要求等，尤其在塑料产品生分析方面起着极大的作用，有着重要地位与价值。在本次设计中遇到以下问题一网格划分在网格划分的分析过程后，在分析结果图中发现零件侧边出现多条红线。在检查零件各个尺寸及参数后，并未发现问题，在查阅各种资料后，找到MOLDFLOW软件中“一键修复”命令，帮助我解决了划分网格的难题。（二）流道分析在流道分析过程后，在分析日志中提示分析失败，开始以为浇注位置选择错误，连续试了好几次，最终还是分析失败，后来通过同学的帮助，才发现是浇口位置处的壁厚较薄，导致分析失败，通过同学建议，将浇注位置选在壁厚较大的地方，最终分析成功，顺利的完成任务。在本次设计过程中，让我见识到了MOLDFLOW软件强大的分析功能，让我熟悉了如何运用MOLDFLOW软件进行产品分析的基本过程，在分析过程中所解决的难题为今后从事该专业打下良好的基础。买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或1197098526致谢大学三年的时光已接近尾声，历经三个月的毕业设计，我的大学生活也将圆满完成，而对于我的人生之路来说，却是刚刚开始，我将面对一个崭新的生活。作为苏州健雄职业技术学院模具设计与制造专业的我，即将告别我的母校苏州健雄职业技术学院。回忆大学三年学习生涯，遇到过许多挫折，也经历过困扰，但在同学以及老师的支持下，克服了种种困难，从中也获得了不少收获。在离校之际，我感慨万千，心中有着无数不舍。首先，我特意感谢辅导我完成毕业设计的指导老师，虽然我不是您最出色的学生，但您却是