iso9001：2015设计和开发

设计和开发立项报告编号JLQ8301VER22立项人日期重要等级客户项目经理座机固定频道调制器全频道调制器HALFTUNERNIMTUNER数模一体化产品种类整机平台方案手机客户进度编码正立项设计中设计完量产月已量产送样要求客户进度客户总订单/K份额预计采购日期客户进度客户总订单/K份额预计采购日期成本要求预期售价/PCS/PCS芯片采购自行采购客户采购对手报价状况/编码未研发研发中已送样/次已确认供货K/月应用区域/编码欧洲北美南美澳洲日本中东东南亚中国非洲DVBSDVBS2DVBTDVBT2DVBCDVBTH（国标）制式要求/编码ABSSATSCISDBT模拟卫星MMDSPALNTSC0双公F30双英F30单公F30单英F30RCA上IECIECRCA接头编码（前下后上）RCA英F30RCA英F40IEC英F30A下IEC上RCAB结构型号安装方式/编码A立式B左卧C右卧D后卧E芯片型号市场价排针数排针定义内胆/编码纸夹吸塑包装/编码白箱福箱客户订制防潮/编码海运陆运标签/编码福标客户订制认证/编码ROHSREACH其他芯片样片联系人单位电话我方主责人芯片资料联系人单位电话我方主责人芯片资料驱动程序联系人单位电话我方主责人公司负责获取整机或主板责任人数量/台产品主管日期销售主管日期运营主管总工意见日期项目承担组组长签名设计装样事项需要天数测试联调事项需要天数工艺准备事项需要天数规格书（资料齐套后）测试软件（资料齐套后）装配工装设计完成原理图测试电路平台完成1套外观校正工装设计完成结构、排针图纸联调（装样完成后）测试工装设计完成投板（完成原理图后）测试报告（联调完成后）包装设计完成关键物料齐套高低温测试（测试完成后）装配作业指导书装样时间/只初样评审文件齐套测试下线作业指导书总计划送样/只送样日期初样评审日期小批试产日期电路软件测试结构工装装工测工生产成本开模及开发成本夹具成本BOM及其他成本关键物料贴片点数/只排针开模/元气动夹具/套单价运输/元/只贴片成本/只结构开模/元假手夹具/套单价电费/元/只装配方式内胆开模/元波峰台车/套单价辅料/元/只插件数量管印模具/元插件台车/套单价包装/元/只装配定额机顶盒/台外观校正/套单价资金成本/元/只测试定额开发预算/元电源及解调/套单价BOM成本20K/只单只生产成本100K单只成本100K单只成本单只成本20K/只成本/元/只采购签名财务签名运营意见总经理意见日期设计和开发任务书编号JLQ8302设计项目名称设计项目负责人计划完成时间项目小组成员一般设计要求特殊设计要求设计依据文件备注任务下达者签字日期设计部经理签字日期编号JLQ8303设计和开发评审报告NO项目名称负责人评审时间项目阶段设计初样正式功能样机设计定型参评人项目具体内容结论备注样品1、2/5PCS样品及是否封样2、样品测试报告（如有客户提供的样品，一同提供其测试报告）完成未完成规范不规范无报告附封样1PCS及封样的测试报告性能参数性能指标符合性（与客户样品或同类产品相比）性能优符合不符合物料1、有无关键/特殊物料2、物料采购的可行性有无可行较难采购很难采购附关键/特殊物料清单工艺性按产品设计的工艺性评审单执行良好勉强满足不满足附产品设计的工艺性评审报告BOM成本设计成本是否符合预期要求成本很低成本符合成本偏高附BOM成本表（仅通报总成本）图纸资料设计图纸资料（技术规格书/结构图、BOM单、原理图、位号图、PCB拼板文件、调试/检验规范等）完整性、规范性、正确性资料完整资料不完整资料规范资料不规范资料准确资料不准确品质验证（功能样机）1、性能指标2、安装尺寸优于同类基本符合不符合结构满足结构不满足附品质验证报告试生产（设计定型）试生产情况及整改情况A类缺陷项，已整改项B类缺陷项，已整改项C类缺陷项，已整改项附试生产及整改报告（包括内部及外部投诉闭环情况、生产效率、直通率、测试夹具及测试软件使用情况）客户试用（设计定型）满足市场需求方面A类客户确认个；B类客户确认个。附客户确认材料或其他证明材料资料归档（设计定型）1、设计资料归档（技术规格书/结构图、BOM单、原理图、位号图、PCB拼板文件、调试/检验规范、新品维修指导书）2、是否完成新品生产培训完成未完成资料完整资料不完整资料规范资料不规范资料准确资料不准确科研管理附归档文件清单。评审结论符合要求，评审通过不符合要求，需改进后，再次评审主持人日期序号评审缺陷责任人时间要求检查结果检查人备注12注1、此表由评审主持人负责根据评审结论填写，底稿存档，同时复印发相应部门；2、相应附件附后作为评审的证明材料，证明材料归档。分阶段评审评价明细表编号JLQ83031序号项目阶段奖励额度评审内容比例评价人员获得奖励的基本条件1）提供初样测试报告、签字齐全52）图纸资料齐套（规格书、结构图、管脚图、BOM、PCB拼版图、位号图、检验规范或测试规范、原理图）。缺一项扣1分，扣完为止。15总工技术助理3）物料的可采购性5总工采购一设计初样254）初样通过工艺性评审10工艺组织1、评审必须提供2PCS样品，否则不予奖励。2、性能指标符合要求实施奖励；达不到要求，本项奖励额1089计发。3、成本符合市场要求，实施奖励；达不到要求，本项奖励额1089计发。4、阶段实际得分评分性能2比例成本3比例1）提供功能样机测试报告、签字齐全52）图纸资料齐套（规格书、结构图、管脚图、BOM、PCB拼版图、位号图、检验规范或测试规范、原理图）缺一项扣05分，扣完为止。5总工技术助理二功能样机203）功能样机通过工艺性评审5工艺组织1、评审必须提供5PCS样品，否则不予奖励。2、性能指标达不到要求，无奖励；基本符合，总分90；性能优异总分901203、成本达不到市场要求，总分10；成本符合市场要求，阶段二总分100；成本优于市场要求，阶段二总分1001204、实际得分评分性能2比例成本3比例三客户验证151）获得1个A类客户确认10；2）获得1个B类客户确认5。10销售、市场按项累积得分，满分10分；无客户确认不得分四小批量试产验证301）小批试产中设计问题全部整改30计划、生产完成50只以上小批试生产为必备条件。1项A类未整改扣10分，1项B类/C类扣5分/3分，扣完为止。五设计101）编写完成产品维修指南2技术助理获得本项奖励的必要条件1）通过设计定型评审或2）完成新品的工艺、生产、维修、销售培训课程3定型3）批量生产效率和直通率满足公司要求5鉴定；2）设计、工艺资料齐套、归档；3）完成20000PCS以上的批生产；4）未出现客户重大质量投诉设计和开发验证报告编号JLQ8304提出日期NO项目名称负责人验证人需验证的内容采用验证方法简述及验证记录技术指标、用户要求、工作目标等提出人日期更换方法；与成功的比对；试验证实；其他。（重要验证应附测试报告）验证人日期验证结论验证人日期评审人意见评审人总工批示日期注1、此表产品经理或负责人提出，验证人员填写，复杂验证可附“试验报告”。必要时应再与评审。2、验证工作亦可分段、分时、分单元进行。3、一式两份，一份存档，一份交产品经理或负责人。工艺符合性评审表编号JLQ8307设计人评审申请人申请日期年月日参评人主持人评审日期年月日产品状况产品状况评审结论通过评审设计样品PCS，合格PCS小批试制PCS，直通率贴片，装配，品检，生产效率PCS/班批量生产PCS，直通率贴片，装配，品检，生产效率PCS/班产品阶段设计初样功能样机设计定型工艺改进产品改进批量生产工艺目标1）免调调谐器达产20000PCS后，直通率990，生产效率6000PCS/班2）线圈调谐器达产20000PCS后，直通率980，生产效率5000PCS/班3）调制器产品达产20000PCS后，直通率990，生产效率7000PCS/班结构设计（符合打，不符合打，无该项则空白）结构设计评审结论通过评审结构件编码盐雾实验抗腐蚀满足12小时1米自由落体不开盖天线端子位置符合图纸/客户要求螺纹孔开孔25MM，拉伸3圈结构1705曲线过炉不变色、起皱上下盖弹片能触及围框排针编码材质硬度4，镀锡厚度50UM三面自锁，自锁深度0405MM天线端插拔/侧推/扭力合格PCB装入后无晃动、不倾斜排针1705曲线过炉不变形、扭曲加电65壳内，散热满足PCB版本内径及扣盖后符合尺寸公差天线出脚1MM，低下盖15MMRF接头内/外径符合客户要求排针出脚MM，满足0815排针插主板出脚12，低接地08PCB设计（符合打，不符合打，无该项则空白）PCB设计评审结论通过评审材质符合ROHS要求侧边开V槽符合03/03/04MM天线边符合03/04/03MM天线焊盘单面2028开孔115MM双面162408517MMMARK点尺寸11MM，1方1圆对角，四周镂空03MM，周边5MM无类似焊盘，距板边45MM线圈焊盘单面13/07,双面10/07MM轴向电感单面16/10,双面15/10MM隔段接地点间贴片电容与隔段垂直单面0402CHIP焊盘间无阻焊、过线无03过孔、6MIL线距及6MIL线径V槽距走线05MM，贴片件1MM插件距隔段、围框10MM单板2个定位孔开孔12MM，周边25MM无贴片及管印焊盘PCB装入台车后插件时不翘起插件面插件位置及孔有丝印标识金属插件焊盘完全覆盖防短路丝印拼板/尺寸/工艺边符合公司标准隔段支撑焊盘单面留边08MM双面留边04MM周边接地焊盘单面1320半圆双面1622半圆单面板排针焊盘32MM，塑料打点针开孔085MM，直针开孔070MM，金属排针开孔09MM耦合器单面13/07,双面10/07测试点11MM距周边元件1MM过线/不过线贴片焊盘符合标准元件接地采用15MIL十字接地阻焊已覆盖所有应该覆盖的焊盘铆压焊盘距走线1贴片件15MMIC距其他元件距离1MM单板2个管印/台车支撑点，周边25MM无贴片及管印焊盘排针各焊盘间有丝印分割相邻管印焊盘间有丝印分割极性丝印标识为可视05实心排针、天线脚位置符合公司标准隔段支撑开孔长度及宽度富余04MM，12MM开12圆孔晶体焊盘单面16开孔07MM双面10开孔06MM双面板05排针焊盘12，直针开孔07，打点针085；06排针焊盘16直针开孔10电解单面16/07,双面10/07QFN接地焊盘开孔及阻焊符合其他贴片焊盘符合公司标准排针错位不会电压反向或不符平均每CM钻孔数量少于8个管印焊盘距贴片元件15MMPCB为拼板文件，已归档PCB中心附近/周边位置预留1/2个管印弹簧位置（33MM）相邻贴片焊盘间有丝印隔离单板有型号版本丝印标识元件标识与元件位置完全对应生产配套设施（符合打，不符合打，无该项则空白）生产配套设施评审结论通过评审插件台车型号，个图像夹具型号，个调试夹具型号，个具备夹具BOM单和组装指导书测试软件满足,效率达秒/只波峰台车型号，个AGC夹具型号，个管印模具型号，个LNB短路/开路能明确指示测试软件通过评审环通夹具型号，个泄漏夹具型号，个引脚校准型号，个CLKOUT短路开路能明确指示所有夹具、软件设计文件已归档生产辅料（符合打，不符合打，无该项则空白）生产辅料评审结论通过评审标签文件符合包装外箱料号，符合包装内胆料号，符合不合格项合计A类问题个B类问题个C类问题个评审结论总体描述主持人设计和开发输出文件清单编号JLQ8305项目名称输出图号输出日期设计人验证与否备注设计（工艺）变更通知单表格编号JLQ8309分类产品设计生产工艺工装夹具软件工艺标准设计标准制度流程变更对象涉及产品涉及批号或版本何时实施变更原因何时结束原状态变更后状态变更注意事项现场处理方法库存成品商返品已发资料在线品中转库存原电子文档含软件客户库存库存材料原已印刷资料半成品原工装现场变更方案设计附件工艺附件其他附件可靠性报告PCB拼版文件测试报告样品BOM贴片图插件图原理图检验规范工装图纸结构排针图纸可执行软件客户确认书工艺流程图装配作业卡测试作业卡下线作业卡临时工艺文件辅料定额新制度表格新标准文件生产贴片采购库房品质工程运营销售产品售后新华柯瑞德行政人事财务变更执行部门拟制审核批准日期日期日期制程变更通知PROCESSCHANGENOTIFICATIONJLQ8311CONTACTINFORMATIONORIGINATOR四川福润得数码科技有限责任公司DATEPCNNOCONTACTPERSONPHONENUMFAXNUM08162470975EMAILCOMPANYADD，四川绵阳市九洲大道259号CHANGEINFORMATIONCUSTOMERPARTNUMBERPARTDESCRIPTIONIMPLEMENTATIONDATEPROPOSEDSHIPMENTDATELOTNUMBERDETAILEDDESCRIPTIONOFCHANGESREASONFORCHANGESIMPLICATIONOFCHANGEPOSITIVEANDNEGATIVEQUALIFICATIONCOMPARISONDATASUPPORTSUPPLIERREPRESENTATIVESIGNATUREDATECUSTOMERSIGNATUREDATEENGINEERINGDPTPURCHASINGPMCQASUPPLIERQE设计和开发总结报告编号JLQ8