DB22T 2314-2015 驾驶室液压翻转与锁止机构技术条件VIP

ICS4304060T26备案号473272015DB22吉林省地方标准DB22/T23142015驾驶室液压翻转与锁止机构技术条件TECHNICALSPECIFICATIONFORHYDRALICTILTINGLOCKINGSYSTEMFORCAB20150928发布20151101实施吉林省质量技术监督局发布DB22/T23142015I前言本标准按照GB/T112009给出的规则起草。请注意本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由吉林省工业和信息化厅提出并归口。本标准起草单位长春一东汽车零部件制造有限责任公司、吉林省东光集团有限公司、长春一东离合器股份有限公司。本标准主要起草人林英、孟庆洪、白光申、王晓军、宋政富、孙忠涛、宋喜文、刘卓、张海铎、李洪义、毛锋、赵灵毓、陈盈汐。DB22/T231420151驾驶室液压翻转与锁止机构技术条件1范围本标准规定了驾驶室液压翻转与锁止机构（以下简称翻转与锁止机构）的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存。本标准适用于商用车驾驶室用液压翻转与锁止机构。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T511石油和石油产品及添加剂机械杂质测定法GB42082008外壳防护等级（IP代码）GB/T101252012人造气氛腐蚀试验盐雾试验SH/T035810号航空液压油3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。31翻转与锁止机构TILTINGLOCKINGSYSTEM由液压缸、手动泵、电动泵（或手/电一体式）、液压锁、连接油管、电动开关和连接线束等组成的用于将驾驶室翻转到一定角度并实现锁止的机构。32台架试验状态BENCHTESTINGSTATUS按装置图要求的装配形式，将液压缸、手动泵、电动泵、液压锁及连接油管等装配到试验台上的状态。33零件清洁度PARTCLEANLINESS零件湿表面或受控表面上收集到污染物重量或颗粒尺寸。4技术要求41一般要求411液压缸、手动泵、电动泵表面涂漆，漆层厚度由用户确定。412外露表面不应有划痕，气泡，裂纹，脱漆等现象。413活动部位应运转自如，不应有卡滞、反弹现象。414焊接部位应满足强度要求，不应有裂纹、虚焊、漏焊、焊渣、气孔及焊瘤等缺陷。DB22/T23142015242性能要求421耐久性在连续6000次翻转后，液压缸不应出现內泄、外渗、异响等现象；液压锁不应出现漏油、异响、锁栓脱出、松动等现象；电动泵、手动泵工作正常。422耐腐蚀性经300H中性盐雾试验后，不应出现显著的锈斑，液压缸、手动泵、电动泵各部件功能应正常。423密封性在40MPA压力下，保压5S，压力降应小于5MPA。424防尘、防水性防尘、防水性应满足GB/T42082008中IP66的规定。425耐高、低温性液压缸、手动泵、电动泵、液压锁在低温40及高温80温度环境下应能正常运行，不应出现渗漏、变形、裂纹、渗漏等现象。426最大工作压力翻转与锁止机构的最大工作压力40MPA。427举升安全性进行举升安全性试验后应符合如下要求A保压液压小于最大工作压力时不得泄压；B溢流液压超过最大工作压力时应自动泄压。428清洁度清洁度应符合如下要求A手动泵、电动泵、液压缸总成清洁度小于60MG；B最大固体颗粒物小于200M。5试验方法51耐久性试验511试验条件室温、台架试验状态。512试验设备整车试验装置。513试验DB22/T231420153在驾驶室中心配重后，以最大翻转角，且一个循环9010S,反复运行6000次,试验后应符合421的要求。52盐雾试验521试验条件试验条件如下A调试氯化钠水溶液，试验时间300H；B试验温度355。522试验设备盐雾试验机。523试验按GB/T101252012规定进行中性盐雾试验，168H记录是否有锈和汽泡、300H记录是否有锈斑，液压缸、手动泵、电动泵各部件机能是否有异常。试验后应符合422的要求。53密封性试验531试验条件试验条件如下A试验压力为40MPA；保压时间为5S；压力表精度为16级；B工作介质为10号航空液压油符合SH/T0358的规定。532试验设备密封性试验装置。533试验将液压缸、手动泵、电动泵分别放在专用的密封性试验装置上，调整好压力，进行试验，记录液压降，试验后应符合423的要求。54防尘、防水性试验541试验设备粉尘、淋水试验机。542试验将电动泵、液压缸等放入粉尘、淋水试验机中，按GB/T42082008应符合424的规定。55高、低温试验551试验条件试验温度低温402，高温802。552试验设备DB22/T231420154高、低温试验机。553试验将总成放入高低温箱内，经10次冷热工作循环（一次冷热工作循环见表1）后，应符合425的规定。表1一次冷热工作循环试验序号12345678试验温度/8020402080204020试验时间/H4051505305150556最大工作压力试验561试验条件在整车整备状态下，将液压缸、手动泵、电动泵及液压锁按要求进行安装，连接好相应的液压管路，并接上液压表。562试验设备试验台架。563试验启动电源，将驾驶室从起始位置翻转至最大位置，然后将驾驶室从最大翻转角度处回落至起始位置点。测量并记录整个过程中的系统最大工作压力，应符合426的要求。57举升安全性试验571实验条件最大工作压力40MPA；液压缸行程按不同液压缸设定；保压力按照产品设计要求；手动泵举升次数25次27次；电动泵上升时间小于60S，下降时间小于45S。572试验设备举升安全性试验装置。573试验将液压缸、手动泵、电动泵分别安装在试验装置上，启动电源进行检测，根据试验装置上的数显表和压力表，观察记录最大工作压力前后的变化情况，应符合427的要求。58清洁度试验清洁度按GB/T511规定的方法进行试验，试验后应符合428规定。6检验规则61抽样611出厂检验抽样DB22/T231420155出厂检验抽样数量要求如下A不超过1000件，抽取2件；B超过1000件，并且不超过5000件，抽取3件；C超过5000件，抽取5件。612型式检验抽样型式检验的样品应从出厂合格品中随机抽取，抽样数量按照每10000件抽取2件，样品数量应一次抽足。62出场检验621翻转与锁止机构总成应经检验合格后方可出厂，出厂时应附有产品检验合格报告。622出厂检验项目见表2。表2出厂检验项目序号项目名称技术要求试验方法备注1外观41目测2密封性423533举升安全性4275763型式试验631具有下列情况之一者应进行型式检验A连续生产半年；B停产1年以上复产；C更换设备；D更换原材料。632检验项目见表3。表3型式检验项目序号项目名称技术要求试验方法备注1一般要求41目测2耐久性421513耐腐蚀性422524密封性423535防尘、防水性424546耐高、低温性425557最大工作压力426568举升安全性427579清洁度428587标志、包装、贮存71标志DB22/T231420156711手动泵、电动泵按用户要求位置贴上翻转操作标识牌，该标识牌应粘贴牢靠，不得出现遇油后自行脱落的现象。712手动泵、电动泵与液压缸的接油管口处按主机厂要求