西黄村项目5楼4层样板施工方案09.01汇编

目录1编制目的22样板间区域划分及整体规划23施工顺序94施工工艺及施工做法95安全文明施工266样板间的验收程序261编制目的为保证装修工程的质量和建筑效果，在大面积的装修开展前，进行样板房的施工。主要是通过样板间施工来深化设计，优选材料，完善各装修材料，完善各装修工序的工艺流程和工艺标准，协调处理好各专业细部尺寸，为开准大面积的装修做好准备，达到样板间引路的目的。11国家、行业和地方相关规范规程名称编号砌体填充墙结构构造12SG6141加气混凝土砌块、条板12BJ23混凝土结构后锚固技术规程JGJ1452013建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001建筑装饰装修工程验收规范GB502012001建筑地面工程施工质量验收规范GB502092010砌体结构工程施工及验收规范GB50203201112相关设计图纸名称编号5楼建筑施工图纸建施01建施235楼结构施工图纸结施01结施32施工图设计总说明（12）建总施0103结构设计总说明（14）结总01结总03工程做法表建总施042样板间区域划分及整体规划21区域划分5楼4层为该楼标准层，5四层分东西两个单元，东单元四户为B2、B2反、B4反、C1反，西单元四户为C1、B2、B2反、B4户型。两个单元，总共8户。其中自西向东分别设置一次结构样板展示区、二次结构样板展示区、粗装修样板展示区、公共区域展示区、交房样板展示区。22装修样板各展示区布置221主体结构展示区主体结构展示区包括以下内容1）穿墙螺栓洞口封堵；2）主体结构实测实量；3）阳角防护、洞口防护、临边防护、机电管线防护4）主体结构施工工艺5）机电预埋。222二次结构展示区1）构造柱、过梁梁展示；2）模板安装展示；3）二次结构砌体展示；4）窗台压顶；5）烟风道封堵；6）二次结构实测实量；7）机电预埋；8）加气混凝土条板。223粗装修展示区1）冲筋灰饼；2）窗台收口；3）卫生间、厨房、客厅、卧室墙面；4）卫生间、厨房、客厅、阳台地面；5）卫生间、厨房、客厅、卧室顶棚。224公共区域展示区1）楼梯间；2）防火门；3）楼梯扶手；4）入户门；5）电梯间；6）水电井/加压送风井225交房区样板展示区1）客厅；2）卧室；3）厨房；4）卫生间；5）餐厅6）走道7）封闭阳台等功能房间。23装修概况231样板间楼面做法2311楼面4地砖楼面用于地上部分无水房间A级耐火做法预留30厚面层70厚LC75轻集料混凝土填充层现浇钢筋混凝土楼板完成面层轻集料混凝土面层不需要压光收面，不满足规范要求采用水泥砂浆找平。部位起居室、卧室、书房、户内走道、封闭阳台2312楼面5地砖楼面防水用于厨房、卫生间A级耐火做法预留30厚面层15厚DS砂浆保护层15厚聚合物水泥基涂料防水层最薄处30厚细石混凝土找坡层抹平地漏处找坡1水泥浆一道内掺建筑胶现浇钢筋混凝土楼板完成面层水泥砂浆部位厨房、卫生间2313楼面6水泥砂浆楼面用于楼梯踏步及非层高处平台各设备房间井道A级耐火做法30厚12水泥砂浆抹面压光素水泥砂浆粘接层一遍钢筋混凝土楼板完成面层水泥砂浆部位楼梯间2314楼面3地砖楼面用于首层大堂、公共通道、电梯间A级耐火做法10厚地砖面层，地砖规格60060020厚DS砂浆保护层70厚LC75轻集料混凝土填充层现浇钢筋混凝土楼板完成面层地砖部位电梯厅前室、公共走廊2315楼面7水泥楼面防水用于水箱间、有水设备用房A级耐火做法20厚DS砂浆保护层15厚聚合物水泥基涂防水层最薄处28厚细石混凝土向地漏处找1坡水泥浆一道（内掺建筑胶）现浇钢筋混凝土楼板完成面层水泥砂浆部位楼层内采暖井、水井2316机电管井、加压送风井楼面为结构层面注铺地砖楼面地砖均应选用防滑地砖232样板间墙面做法2321内墙2耐水腻子墙面用于卧室、门厅、客厅、餐厅内墙面A级耐火做法刮2厚耐水腻子8厚DPMR砂浆找平抹光DPHR砂浆勾实接缝、修补墙面、拉毛加气混凝土砌块墙/轻质条板墙现浇钢筋混凝土内墙/加气混凝土砌块墙/轻质条板墙完成面层耐水腻子部位起居室、卧室、书房、户内走道、封闭阳台2322内墙4防潮墙面用于卫生间、厨房A级耐火做法刷界面剂一道，表面拉毛12厚聚合物水泥基涂料防水层环保型DPHR砂浆勾实接缝、修补墙面、拉毛加气混凝土砌块墙/轻质条板墙现浇钢筋混凝土内墙/加气混凝土砌块墙/轻质条板墙完成面层水泥拉毛部位厨房、卫生间2323内墙1涂料墙面用于二层以上公共房间、电梯厅、楼梯、地下室内墙面A级耐火做法喷无机内墙薄涂涂料2道2厚DPMR砂浆罩面8厚DPMR砂浆打底DPHR砂浆勾实接缝、修补墙面、拉毛加气混凝土砌块墙/轻质条板墙现浇钢筋混凝土内墙/加气混凝土砌块墙/轻质条板墙完成面层无机涂料部位电梯厅前室、公共走廊、楼梯间2324内墙4防潮墙面用于卫生间、厨房A级耐火做法12厚聚合物水泥基涂料防水层环保型DPHR砂浆勾实接缝、修补墙面、拉毛加气混凝土砌块墙/轻质条板墙现浇钢筋混凝土内墙/加气混凝土砌块墙/轻质条板墙完成面层水泥砂浆部位采暖井、水井2325电梯机房、机电管井、加压送风井内墙面为结构层面233样板间顶棚做法2331顶棚2耐水腻子顶棚用于卧室、门厅、客厅、餐厅A级耐火做法板底10DPG粉刷石膏抹平刮2厚耐水腻子完成面层耐水腻子部位起居室、卧室、书房、户内走道、封闭阳台2332顶棚3水泥砂浆顶棚用于卫生间、厨房A级耐火做法钢筋混凝土板底面清理干净7厚13水泥砂浆12厚聚合物水泥基涂料防潮层防潮吊顶（住户自理）完成面层水泥砂浆部位厨房、卫生间、采暖井、水井2333顶棚1刷涂料顶棚用于首层大堂、公共通道、电梯间、楼梯间A级耐火做法板底10DPG粉刷石膏抹平刮2厚耐水腻子刷涂料完成面层无机涂料部位电梯厅前室、公共走廊、楼梯间2334机电管井、加压送风井顶棚为结构层面234样板间踢脚做法2341踢脚2地砖踢脚于二层以上电梯前室A级耐火做法DTC砂浆勾缝黏贴6厚地砖5厚DTA砂浆粘接层9厚DPMR砂浆打底压实抹平部位二层以上电梯厅前室2342踢脚1建筑胶水泥灰色用于公共楼梯间A级耐火做法6厚13水泥砂浆6厚12水泥砂浆压实赶平部位公共楼梯间235栏杆护窗栏杆、阳台栏杆、楼梯扶手栏杆均采用成品栏杆236墙体做法钢筋混凝土结构墙除外采用200MM、180MM厚加气混凝土砌块；墙厚小于180MM的墙体采用轻质条板。不采暖楼梯间隔墙采用胶粉聚苯颗粒保温砂浆，厚度40MM。717层楼座的首、二层，21层以上楼座的一至三层分户墙采用蒸压加气混凝土砌块，厚度180MM，墙体两侧均做20厚抹灰；717层楼座的三层及以上，21层以上楼座的4层及以上分户墙采用双侧60厚石膏珍珠岩轻质多孔条板中间夹60厚吸音岩棉，厚度180MM，墙体两侧均做10厚抹灰。237门窗做法住宅户门四防一体门；前室、管道井为钢制防火门窗户普通塑钢型材中空玻璃窗阳台门普通塑料型材中空玻璃推拉门3施工顺序基层清理验收、墙体弹线、验线植筋、拉拔试验拌制混凝土砂浆砌筑坎台、浇筑翻沿立杆挂线、砌筑墙体（安装条板）构造柱、过梁、圈梁钢筋绑扎圈梁、过梁支设模板浇筑混凝土完成剩余砌体砌筑烟通道安装细石混凝土塞缝验收、养护门窗框安装门窗收口内墙基层施工踢脚施工顶棚面层内墙面层门窗扇安装4施工工艺及施工做法组织技术人员、质量人员和工长学习图纸和施工规范及工艺标准，了解设计意图。根据图纸要求，采购样板间所需材料。施工通道材料运输口利用5楼卸料平台进行上料，材料进入楼内后，由西侧运输至东侧，根据施工需要，手推车无法通过时留设施工通道口，尺寸7501500MM，洞口顶设置门洞过梁，每边锚入墙体200MM，待材料到位，砌筑接近完成时，进行封堵。样板层参观路线如下图41基本安排结构面清理、打磨修整；建筑1M线（装修前，1000MM线重新校核一下，水电弹不同颜色线以区分）、内角墙线测设并通过监理验收；水暖、电气专业管线、箱体等设备安装布置图绘制完成；通风道安装、水电暖管线箱体安装敷设；门窗安装；各种预留洞、门窗洞塞口；楼面施工；厕浴间防水工程；内墙、顶棚基层施工；水电暖安装工程完善；墙体、顶棚石膏施工；罩面、修整、清理。42主要做法和控制点楼面基层清理后，在混凝土吸水饱和后，灰饼控制厚度，洒水湿润，水泥浆结合层，细石混凝土浇筑，压实抹光，洒水或覆盖养护。主要控制平整度（找坡坡度、坡向），管线保护；重点控制空鼓表面裂缝、裂纹、管道交叉等部位密实。墙面、顶棚面层结构面测量、打磨、清理，水泥砂浆找平修整，腻子完成。主要控制阴阳角方正、垂直，预埋件标识；重点控制线角平直方正、不同材料的分界干净利落等观感效果。门窗安装依据首层门窗洞口，上下顺线，固定门窗框；门窗扇试拼后，安装牢固，密封胶瓶嘴处理后设专人封闭。主要控制各项允许偏差；重点控制塞口空鼓、开裂，开启灵活。厕浴间防水基层处理，管道根部处理，分层涂刷，闭水隐检后及时进行防水保护层施工。主控原材材质，防水材料厚度、现场成品保护；重点控制根部等细部材料，闭水实验效果。43质量标准项次项目允许偏差MM检查方法1室内净高宽尺寸极差为20MM尺量2墙面、顶面平整度32M靠尺，塞尺3墙面阴阳角垂直度32M托线板，尺量4阴阳角方正3方尺，塞尺5地面22M靠尺，塞尺6踢脚线平直1拉5M线尺量44主要施工工艺441测量放线楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行，应保证各轴线间的水平距离相等且方正。平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、抱框（门窗洞口）位置线、墙面上水电预留洞口的位置线，相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。高度控制时应根据建筑标高10米线进行控制，垂直墙或柱上应标出混凝土基座、水平系梁、门窗过梁的位置线，保证本单元标高相等。墙体线要用双线控制，在放砌体墙边线时注意砌块宽度与设计墙体厚度差值的调整。442砌块基底处理地上结构的所有卫生间/厨房砌块隔墙下部设置C20细石混凝土基础，高度为300MM。443墙体砌筑1立皮数杆。确定混凝土基座、拉结筋间距、门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。每层开始时从转角处或墙定位处开始，用大铲铺灰均匀，安装混凝土砌块时放平、方正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。砌筑时为便于铺放砂浆，施工砌筑必须遵守“反砌”方法，即砌块底面（盲孔）朝上。砌筑时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不小于砌块长度的1/3且不应小于90MM，转角处相互咬砌搭接。2砌砖前混凝土砌块在使用前12小时要阴干，砖表面不要带水上墙。砌砖时砌体上下错缝、咬槎、搭砌，严重掉角的砌块不宜使用。留槎时应留斜槎，留槎高度不得超过12M。砌块砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。3砌体水平、垂直灰缝厚度为10MM。大于30MM的垂直缝用C20细石混凝土灌实，砌体灰缝横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆，水平灰缝饱满度按面积计不得低于80，垂直灰缝饱满度不得低于80，砌筑时不得出现瞎缝、透明缝。每砌一皮砌块，就位校正后用砂浆灌垂直缝，随后进行刮缝，将多余砂浆用大铲刮平，收回灰斗内，找零采用蒸压灰砂砖或专用混凝土砌块。4收顶砌体收顶与结构顶板、梁相交时，施工时间应在下部砌体沉实后方可进行，收顶采用细石混凝土或砂浆填满。砌体填充墙全高每个500600设置2A6通长拉筋，拉筋伸入墙内的长度应全长贯通，拉筋与主体结构连接通过植筋的形式。墙体交接部位；内墙及实墙面外墙每隔4M；外墙之窗台墙、女儿墙每个225M等部位设置钢筋混凝土构造柱，门窗洞口两侧设置抱框柱，亦可用构造柱代替。楼梯间和人流通道的填充墙，采用双面钢丝网砂浆面层加强,钢筋网用4100X100，钢筋网外保护层10MM，距墙空隙5MM，采用A6900穿墙S型锚筋，竖向钢筋应贯通楼板，面层砂浆强度等级为M10，厚度35MM。电梯井道填充墙体应在每个电梯井道四角及门洞边设构造柱，门洞上沿墙全长设梁，其它部位圈梁间距不得大于25M。电梯导轨固定位置设断面为墙厚X300，纵筋6C14，A6100/200，上、下与楼盖连接的构造柱。444构造柱、抱框柱、水平连系梁构造施工填充墙（包括内墙和外墙）在墙的拐角和交叉处设置构造柱（构造柱），填充墙长度5米时，墙中段设置构造柱，构造柱与构造柱之间距离不大于4米，构造柱的位置按上述要求进行布置。构造柱钢筋搭接处在楼层处1800MM高度范围内，箍筋间距加密到100，加密范围500MM。构造柱与楼面相交处在施工楼面时应留出相应插筋。构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，后浇筑混凝土，在构造柱处，墙体中应留好拉结筋。浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑混凝土。门洞口上部设置过梁，过梁截面尺寸及配筋详图116A；当洞口紧贴墙、柱时，应设置现浇过梁并在柱（墙）内预留插筋，现浇过梁截面配筋见图116A。当洞口紧贴顶梁、板时做法详图116B。构造柱揷捣时应注意不得扰动砌块，如有扰动应扶正砌块或重新砌筑。门或窗两侧设置混凝土抱框，抱框的做法同构造柱；各别部位需设置构造柱的，除已有设计做法外，厚度为200MM，宽度同墙宽，内设412，箍筋6200。对抱框柱钢筋弯锚入洞口下压顶梁或过梁内不小于300MM。轻质墙体门窗洞口边采用钢筋混凝土门框时，其混凝土强度等级为C25。445过梁/压顶的设置当遇有窗洞时，洞口上部设置过梁，洞口下部设置窗台压顶梁，过梁互锚于窗边抱框柱处或植入结构柱、墙体内。洞口过梁及窗台压顶配筋为210，过梁为C20细石混凝土浇筑。过梁纵向主筋按植筋法留置，植入长度12D，露出搭接长度500MM。446构造柱的十字交接、丁字交接及转角砌块的十字交接、丁字交接及转角做法按图集参考施工，砌块长度为非定型尺寸，用整砖切割而成。447卫生间墙体为保证卫生间内洁具等用品的安装质量，卫生间砌筑墙体下部200MM高度（结构面以上）范围内用C20细石混凝土浇筑。448管道井洞口为保证管道井门或设备的安装质量，对于需安装门框或设备框的洞口，两侧需制作抱框构造柱，上部制作过梁，下部设置门槛。4410阳台外墙阳台外墙底部浇筑100MM厚C20素细石混凝土，然后施工100MM厚轻质隔墙板，在窗台位置设置压顶，压顶做法内配主筋210，拉结筋为6150MM，100MM厚C20细石混凝土，压顶内预埋栏杆埋件。预埋件参照4411空调间空调间结构面清理后，铺贴岩棉板进行保温，防水砂浆找坡，最薄处25MM。4412厨房、卫生间烟通道厨房、卫生间烟通道位置在进行防水施工前浇筑C20细石混凝土反坎，反坎高度同15厚DS砂浆保护层完成面高度。4413楼面做法1）材料要求（1）水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不应低于325,严禁混用不同品种和不同标号的水泥。（2）砂砂应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3。2）施工要点（1）基层表面应粗糙，并清理干净，施工前用水冲冼，但基层表面不得有积水。（2）刷一道水灰比为0405的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。待水泥砂浆终凝前，试抹不显抹纹时，抹压用力加大，使表面压平、压实、压光。3作业条件1地面或楼面基层清理完成。2室内墙面已弹好1M建筑水平线。3室内各种管道及地漏等已经安装完毕，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。3门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。4各种立管和套管通过面层孔洞用细石混凝土封严，并已作好防水处理。5顶棚、墙面施工完毕，室内墙面上已弹出控制面层标高控制线并标明各区块混凝土面到控制线的标高数（不便标识由施工员另行交底）。4水暖管及地面工艺流程找标高、弹面层水平线基层处理水暖管安装洒水湿润制作灰饼浇筑细石混凝土抹面层压光养护1找标高、弹面层水平线根据墙面上已有的1M水平标高线，量测出每个房间地面面层的水平线，弹在四周墙壁上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。2清理基层将基层表面的杂物、灰尘、泥土、水泥浆以及油污等清理干净，并用水冲洗干净。3埋设地暖管按照图纸进行暖管安装，安装后需做闭水试验，保证不会漏水。4洒水润湿浇筑地面混凝土前1D对基层表面进行浇水湿润，表面积水应予以扫除。5浇筑轻集料混凝土施工时，将轻集料混凝土分段顺序铺抹到地面基层上，紧跟着用2M长刮杠顺着标筋刮平，用木抹子拍实，表面塌陷处用混凝土补平，再用木杠刮一次，用木抹子搓平。紧接着用磨光机磨光压实，直至面层出现泌水现象然后用木抹子搓平。然后再用2M长杠刮平（边刮边退）。6抹面层、压光当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石砼的浆混合，使面层达到结合紧密。7养护混凝土地面第三遍抹压完后进行薄膜养护房间应封闭养护期间禁止进入。注1、为保证样板房成品质量，5层楼面必须事先做结构自防水实验，以防止因5层渗漏破坏样板房效果。4414有防水要求的楼地面（厨、卫间）1）施工要点（1）设计结构标高必须满足排水坡度的要求。（2）地面抹灰前，应先在四周墙面弹出水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基准线是以地坪面000及楼层砌墙前的抄平点为依据，一般可根据现场情况弹在标高1000MM的墙上。（3）防水层要全部闭合，防水要坡向地漏。（4）基层处理A防水基层表面要坚实，不应有起砂、掉灰现象。抹找平层时，凡遇有管道根部的周围，在200MM范围内的原标高基础上提高10MM坡向地漏，避免管道根部积水。在地漏的周围，应做成略低地面的洼坑，一般在5MM。B凡遇到阴阳角处，要抹成半径小于10MM的小圆弧；C穿过楼面或墙面的管道。套管、地漏等以及卫生洁具等，必须安装牢固，收头圆滑，下水管转角墙的坡度及其与立墙之间的距离，应按设计要求施工。D基层应基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，方可进行防水层的施工。施工时要把基层表面的尘土杂物清扫干净。E当房间地面存在外露于找平层的管线时，在管线的两边亦必须抹灰导角，以防止防水在此部位形成薄弱环节。注1、地漏、管道（含套管）与楼板之间的缝隙，采用细石混凝土填塞密实，以确保穿过楼板孔洞的防水效果；2、厨卫间地面与相应楼地面的高低差要达到设计要求。厨卫间下水管与楼地面交界处统一做止水坎，做止水坎前必须做蓄水试验且无渗漏；3、室内净高最大负偏差不超过20MM，极差不超过20MM。卫生间等找坡房间原则上不计算极差；4、管线两侧用水泥砂浆堆起小八字固定牢靠。4415顶棚1基层清理；首先要把顶棚上的钉子、铁丝凿除，混凝土的接槎修凿打磨平整，外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。2必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线，保证四周阴角通顺平直，每个房间必须有五个点控制标高。眼观不得有高差和水波浪现状。墙面上弹出贴脚线的控制线并贴好美纹纸。3首先按照弹好的控制线对四周阴角和板面高低处用500MM大抹子找平直，所有梁柱阴阳角都用黑水泥整角。4面层石膏施工厚度控制在23MM，平行于房间的短边方向用大板进行满批，必须用橡胶刮板进行压光修面，来保证面层平整光洁，纹路顺直、颜色均匀一致。注厨房、卫生间顶面石膏下挂墙面8公分，收头部位不要放在阴角部位。4416墙面1）施工准备（1）墙体施工完成常温28D以上；（2）基层基本干燥，含水率不大于810，满足粘结要求；（3）门窗设备管线安装全部完毕，安装孔口、墙面孔洞已封堵修补完毕，且已达到干燥要求；（4）墙体表面已做了防锈处理；（5）施工温度535，应符合所用产品的具体要求；（6）材料已配套进场，并已完成抽样复试工作；（7）已做了墙体隐蔽工程验收；（8）技术交底已交底到每个工种。2）施工工艺（1）工艺流程弹线套方基层处理挂网（耐碱玻纤网格布）施工验8厚DPMR砂浆施工2厚DPMR砂浆罩面收（2）主要施工工艺弹线套方在施工前，每个队伍必须安排专人进行弹线，每面墙三面弹线（左右顶），进行套方、找规矩。基层处理首先把外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。首先要对墙面的浮砂予以清除，对门窗与墙面交接处予以清理到位；对于相对墙最小净空LR50MM，应对局部突出砼或砌体墙面进行处理，如砼墙面局部突出，应进行人工剃凿至保证相对墙面最小净空LR50MM以内；确定表面无任何裂缝、损坏等通病时，开始对基层清理，由于灰尘对涂料的粘附近影响很大，要用掸子或干净的扫把将墙上的灰尘掸去，对于脏污比较严重的部位，特别是油污的墙面，要用洗涤剂刷洗，经洗涤剂清洁的表面，一定要用清水冲洗；不同材质处挂设耐碱纤维网格布，宽度为200MM，具体位置为砌筑墙体与砼墙体接茬处、构造柱两侧。4417植筋施工砖砌体工艺弹线定位钻孔洗孔注胶植筋固化养护抗拔试验（抽检）砖砌体砌筑施工构造柱、抱框、过梁/窗台压顶等与主体结构的拉结采用植筋时做法如下植筋单位提供相关技术文件及施工现场的技术指导工作，材料选用植筋胶，并配备钻孔机械、清孔工具等。植筋的施工温度范围15C50C，地下2层至地上7层混凝土强度等级梁、板C30，柱、墙C40，主要植筋规格为A6、C10、C12。植筋技术参数一览表序号钢筋直径（MM）钻孔深度（MM）钻孔直径（MM）16100102101001431212016构造柱、抱框柱钢筋的搭接长度不得小于500MM。植筋主要施工方法钻孔锚固钢筋时，在基材上用电锤或其它钻孔设备钻出符合要求的孔径。清孔孔内粉尘用毛刷或风机反复清刷至少三遍以上。注胶将植筋胶中的A料、B料进行充分混合，放入孔内，胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满并有少量溢出。植筋将钢筋插入孔内（可用旋转或冲的方法），在胶固化前禁止扰动钢筋，以免影响锚固效果。植筋施工均在春、夏季，故至少应在12小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动应重新植筋。检验植筋3天后应按要求进行植筋的拉拔试验，满足设计要求后方可进行下道工序施工。4418隔墙板施工44181岩棉吸声分户隔墙板根据设计要求，717层楼座三层及以上、21层以上楼座四层及以上分户墙材料为吸音岩棉石膏珍珠岩轻质多孔条板。（1）作业条件1）基地清理干净具备施工条件。2）墙面弹出50CM标高线。3）检查材料尺寸及其完整性。（2）工艺流程基层清理、找平放线分档配板/修补安装隔音条板填满胶粘剂铺设电线管、接线盒板面修补及板缝处理不同材料交界处粘贴耐碱玻纤网格布（3）施工要点1）基层清理、修补墙面混凝土墙及抹灰表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，表面的隔离剂、油污应用碱水（火碱水110）清刷墙面，然后用清水冲刷干净。2）地面弹出条板安装位置线进行排版，原则按照剪力墙不一边起排板。3）装板之前在两块板之间的拼缝出安装公用U型钢卡，L型卡固定结构墙面第一块板。4）清除板侧面企口处浮灰，满刮胶粘剂，保证与相邻板粘结牢固。5）采用木楔子将条板在下面顶紧，将空隙处采用C20细石混凝土塞缝。6）根据水电管线布置图开槽安装机电管及线盒。采用电钻钻孔或专用机具剔凿洞口避免横向开槽。7）将开槽的隔墙条板采用13水泥砂浆封堵，开槽部分两侧粘结耐碱玻纤网格布。44182加气混凝土条板基层清理、找平放线分档配板/修补安装条板铺设电线管、接线盒板面修补及板缝处理墙板安装前按600MM宽模数排板放线定位，然后在一侧及上端满刮专用砂浆，使用专用工具进行安装。板上端卡入U型钢板卡内，板底携入防腐木楔子楔紧，板底缝隙采用C20细石混凝土填实。板间相互挤实及时清理挤出粘结浆。墙板安装完有缺楞掉角使用专用砂浆补平。墙面平整度误差为3MM。墙体安装就位后，待墙体达到强度后安装机电管线。根据要求在板面上开出板槽或孔洞，然后埋管布线。所用锚固件及板间U型卡等连接件均应作防锈处理。板间接缝处粘贴100MM宽耐碱玻纤网格布；板与其他墙体或楼板接缝处及门洞处粘贴200MM宽耐碱玻纤网格布。4419门窗施工测量放线塑钢窗框准备塑钢窗框放置于建筑结构洞口调整到位窗框连接件固定土建抹灰做窗框密封玻璃安装做玻璃密封窗扇、五金件调试安装门窗外观的清洁检查门窗自检门窗报验。1测量放线首先检查洞口，并与工地技术人员签订技术交底。洞口质量应符合现行国家标准的规定（见表一）。洞口单边尺寸应比塑钢窗框实际尺寸大于或等于15。同一规格的洞口及相邻的上下左右洞口应保持通线，洞口应横平竖直；对于高级装饰及放置过梁的洞口应做洞口样板。洞口宽度或高度尺寸的允许偏差（）表一洞口宽度和高度墙体表面未粉刷墙面已粉刷墙面48002015根据土建单位提供的各种安装控制线，在安装洞口调垂线，弹出水平安装线，上下各层一次垂吊。2门窗准备门窗安装前，应按设计图纸和技术交底的要求检验门窗数量、品种、规格、开启方向、外形等；门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者应予以更换。将不同规格的门窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时应及时补贴，并在窗框的上下边划中线，如已经安装上玻璃的应卸下玻璃。3安装方式设有预埋铁件的洞口，采用焊接的连接方式（焊接不得伤及塑窗），也可先在预埋件上按紧固件的规格打基孔，然后再固定紧固件。4窗框固定将窗框安置于洞口内，窗的上下左右框四角及中央横框的对应位置应用薄木楔挤好做临时固定，当下框长度大于900MM时，其中央也应用木楔或垫块塞紧，然后按施工方技术交底中的规定，确定窗框在洞口墙体里外方向、上下方向安装位置，调整窗框的垂直度、水平度及直角度。其允许偏差应符合GB502102001建筑装饰装修工程质量验收规范第5413款的规定。固定顺序是先固定上框而后固定边框。端点连接片固定的位置应距框角150200MM，中间连接片的固定间距应小于或等于600MM。窗框与洞口间的伸缩缝中间可采用闭孔泡沫塑料、聚苯乙烯发泡剂的弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。抹灰层与窗框缝隙用嵌缝膏进行密封。土建施工方对塑钢窗框周围的墙体抹灰、做保温。墙体成品饰面与塑钢窗框的搭接压合量小于15MM。不得压盖住窗框上的排水孔。门窗框就位根据划好的门窗定位线，安装门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量要求，用木楔临时固定，用膨胀螺栓将门窗的铁脚固定到墙上；（5）木门扇的安装将门扇在框上划出相应的尺寸线，标出合页槽的位置。同时应注意口与扇安装的平整。门扇缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒出合页的宽度，定出合页安装边线，量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。合页槽剔好后，即安装上下合页，安装时应先拧一个螺丝。然后关上门检查缝隙是否合适企口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如木门为其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的09倍，眼深为螺丝上的2/3,打眼后再拧螺丝，以防安装劈、裂或将螺丝拧断；（6）金属门窗扇与墙体之间的缝隙应采用聚氨酯发泡剂分内外二次填嵌剂压饱满，且表面采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽；（7）木门用13水泥砂浆将门框边缝塞实抹平，保证门窗口位置固定。注1、入户门及阳台门框安装完成后，堵塞时内口先堵塞与付框平，外口预留，等保温施工完成后再进行收头。阳台门下口预留时，底部预留4公分；2、安装后必须达到开启灵活、关闭严密；入户门及阳台门不松动、不晃动。8做窗框密封塑钢窗框与洞口墙体饰面之间的缝隙采用中性密封膏进行密封处理，要求密封膏嵌缝严密，外观整齐。9中空玻璃安装并做密封玻璃不得与玻璃嵌槽直接接触，而应该在玻璃四边垫衬不同厚度的玻璃胶垫，胶垫位置应正确；然后用玻璃压条将其固定。玻璃槽及玻璃内表面应清洁干燥。玻璃与门窗型材之间的缝隙采用中性无色玻璃密封膏进行密封处理，要求密封膏嵌缝严密，外观整齐。10门窗外观的清洁检查安装后的门窗要仔细保护，及时检查保护膜有无脱落。在已安装门窗的洞口不得作运料通道，严禁在门窗上安装脚手架，悬挂重物，严禁蹬踏窗框、窗扇、窗撑。防止电、气焊火花烧伤，烫伤门窗表面，交叉作业时严禁碰撞门窗。检查所有门窗各项指标及零配件，做到无遗漏。对所有门窗产品表面进行清洁。4414护窗栏杆，阳台栏杆安装1）工艺流程找位、划线（找准栏杆/扶手预埋件或膨胀螺栓固定铁件）焊接栏杆安装扶手2）找位、划线根据设计及标准图集要求，找准栏杆位置、标高，在混凝土基层上弹线，打膨胀螺栓并划好位置点；要求上下位置一致楼梯宽度一致栏杆间距一致。3）焊接栏杆先焊好一个栏杆（扶手）的第一个固定点和最后一个固定点，然后，拉线进行其余点的焊接；阳台栏杆均为采用供方单位加