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文档简介
建建设设项项目目环环境境影影响响报报告告表表项目名称乐山市五通桥区冠英镇污水处理厂建设单位(盖章)乐山德贝奥水务有限公司编制日期2014年11月国家环境保护部制四川省环境环保厅印建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1项目名称指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2建设地点指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。3行业类别按国标填写。4总投资指项目投资总额。5主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。7预审意见由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。8审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。项目名称乐山市五通桥区冠英镇污水处理厂建设单位乐山德贝奥水务有限公司法人代表邹汉平联系人袁霓通讯地址乐山市五通桥区竹根镇涌江北路639号自然水村3号门联系电话08333323712传真08333323712邮政编码614800建设地点乐山市五通桥区冠英镇徐坝村2组立项审批部门批准文号建设性质新建改扩建技改行业类别及代码水污染治理N8023占地面积平方米57937绿化面积平方米2238总投资万元662592其中环保投资万元3385环保投资占总投资比例511评价经费万元预期投产日期工程内容及建设规模一、建设项目的由来乐山市是全省经济发展的重点区域,也是四川省“成绵乐”、“泸宜乐”“攀西乐”三个重要经济带的交汇处,区位条件十分独特,战略地位非常重要,而冠英镇是乐山市的重镇,交通发达、地理位置优越,曾先后被评为四川省社会治安综合治理模范镇,省、市文化先进镇,“秧歌之乡”,“腰鼓之乡”,多年来均被区委、区政府评为社区先进单位,民政工作先进单位,并且是以交通、商贸、农牧产品加工、文化旅游服务为主要职能,具备现代化新型乡镇城市的特点。多年来冠英镇的生活污水大多未经处理直接散排岷江中,虽然有人为的控制和清理,但仍然使岷江流域被污染,这一直是冠英镇及上级人民政府亟待解决的环境污染问题。冠英镇是乐山市的重点镇,环境治污的效果直接影响到乐山市整个生态环境。为完善城镇功能和规划,加快城镇环境基础设施建设和建设项目基本情况(表一)环境治理,从而改善冠英镇生态环境和投融资环境形象,五通桥区政府拟建污水处理厂及管网建设项目,以收集处理冠英场镇居民生活污水。乐山市五通桥区城市建设投资有限责任公司为乐山市五通桥区住房和城乡规划建设局下属的投资公司,2013年12月5日,乐山市五通桥区人民政府出具乐山市五通桥区人民政府关于核准七个污水处理厂项目中选投资人的批复(五府复201382号)文件,说明四川德贝奥环保科技实业有限公司为乐山市五通桥区7个污水处理厂(冠英镇、牛华镇、金山镇、金粟镇、桥沟镇、西坝镇、石麟镇污水处理厂)项目中选投资人,为此,四川德贝奥环保科技实业有限公司特地成立了五通桥项目公司乐山德贝奥水务有限公司,以便于项目实施。因此,本项目建设单位为乐山德贝奥水务有限公司。本项目为冠英镇污水处理厂一期项目,位于五通桥区冠英镇徐家坝村2组,建设内容为新建7000T/D污水处理厂一座(采用好氧生物流化床工艺)、长度为6223M的截污干管以及长度为60M的尾水排放管道,项目尾水用作生态河景观用水。按照中华人民共和国环境保护法和国务院令第253号建设项目环境保护管理条例的要求,项目应进行环境影响评价。根据建设项目环境影响评价分类管理名录(2008年,国家环境保护总局令第2号),该项目应编制环境影响报告表。为此,乐山德贝奥水务有限公司特委托成都科技大学环保科技研究所承担本项目环境影响评价工作。我单位接受委托后,在当地有关部门的协作下对该项目进行了现场踏勘和数据收集,在工程分析及环境影响分析基础上,依据国家环评技术导则的有关规定和要求,编制了该项目的环境影响评价报告表,待审批后作为项目管理依据。二、产业政策及规划符合性分析1、产业政策符合性本项目为污水处理厂建设项目,根据中华人民共和国国家发展和改革委员会2013年第21号令产业结构调整指导目录(2011年本)(2013修正),本项目属于鼓励类第三十八项“环境保护与资源节约综合利用”第15款“三废综合利用及治理工程”。本项目的建设符合国家现行产业政策。2、与四川省城乡环境综合治理规划(20122015年)符合性分析根据四川省城乡环境综合治理规划(20122015年),至2015年,重点加快县以下城镇生活污水处理设施建设步伐,进一步增强污水管网的系统性和净化处理能力,确保污水集中处理、达标排放。鼓励重点流域沿江乡镇和规划人口在5000人以上的乡镇采用分散式与集中式相结合的方式,因地制宜强化污水处理设施建设。本项目为五通桥区冠英镇污水处理厂建设项目,冠英镇位于岷江流域,属于重点流域沿江县镇;项目实施后,将现状分散排入岷江的生活污水收集后集中处理达城镇污水处理厂污染物排放标准(GB189182002)一级A标准后,排入岷江。综上,本项目符合四川省城乡环境综合治理规划(20122015年)。3、与乐山市临港新城冠英片区规划符合性分析乐山市临港新城冠英片区东临岷江,西靠乐宜高速公路,北接乐山市高新技术开发区,南连乐宜高速公路五通桥连接线,规划区面积289248公顷。根据乐山市临港新城冠英片区控制性详细规划,乐山市临港新城冠英片区排水体制为雨污分流制。冠英片区的污水排放均为重力排放,在片区南部设置污水厂一处。片区污水干管沿进港大道布设,片区生活污水经支管收集后汇入污水主干管,经重力自流进入规划污水处理厂,片区污水管管径为D300D1200。根据现场踏勘以及冠英片区规划,本项目污水处理厂位于冠英镇徐坝村二组,其用地为乐山市临港新城冠英片区规划的污水处理厂用地;项目拟建截污干管6223M,沿进港大道西侧建设,其路径走向与规划的污水干管路径一致(详见附图7)。乐山市五通桥区住房和城乡规划建设局以建设项目选址意见书(选字第五规建选(2014)字024号),说明本项目建设符合城乡规划要求,同意项目选址。综上所述,项目符合乐山市临港新城冠英片区规划。三、项目合理性分析(一)、选址合理性1、污水处理厂选址合理性分析污水处理厂选址位于乐山市五通桥区冠英镇徐坝村2组,根据现场踏勘,项目用地现状以旱地、宅基地为主,属于临港新城冠英片区规划的公用设施用地。乐山市常年主导风向为西北风,根据现场踏勘,项目周围敏感点主要集中位于项目主导风向上风向,为厂区北侧、西北侧、西侧以及南侧徐坝村村民住户。本项目采用全封闭式设计,污水、污泥处理构筑物均采用全封闭式池体,设置引风机对污水、污泥处置过程中的恶臭气体进行收集后,采用“生物法紫外线冷燃烧”的组合除臭工艺对恶臭气体进行处理后通过15M高排气筒排放,本次评价以除臭系统排气筒为恶臭源划定50M卫生防护距离,评价要求,建设单位须在本项目污水处理厂建成试运行前,完成项目卫生防护距离内居民的搬迁安置工作。根据本次评价预测结果,在采取降噪、恶臭防治措施后,项目运行期间对周边敏感点影响较小,不会导致其功能区超标。污水处理厂选址位于冠英场镇以南,用地为乐山市临港新城冠英片区规划中规划的污水处理厂用地,项目厂址北侧、南侧、西侧均为规划的二类工业用地用地,厂址东侧邻进港大道,进港大道东侧为规划的公园绿地,厂址东北侧为规划的二类居住用地。厂址所在地地势较低,污水可由截污干管重力自流进入污水处理厂,便于污水收集处理。厂址靠近污水处理厂尾水受纳水体临港新区生态河(目前正在建设中),仅需建设长度约60M的尾水排放管道,厂区出水经重力自流排入受纳水体,尾水排放管网建设工程量小。根据业主提供资料,岷江本项目所在河段50年一遇的洪水位351755M,20年一遇的洪水位351365M,项目厂址设计高程3544M,满足洪水设防高程。因此,分析认为拟建污水处理厂周围无大的环境制约因素,项目与周边环境相容,选址从环保角度可行。2、截污干管路径的合理性分析本项目厂址位于冠英场镇南侧,紧邻进港大道西侧,污水收集干管沿进港大道边沟铺设,长度为6223M。根据区域地势,结合冠英镇地形高差特点,污水收集干管沿进港大道西侧边沟、顺应地势坡向铺设,沿途收集场镇的生活污水,管道坡降0000800015,埋深以满足纳污范围内排水口污水的接入为准,管道管径为DN300DN1200,埋设深度约为2660米。项目污水处理厂地势较低,污水由截污干管重力自流进入污水处理厂,中途未设置提升泵站。本项目污水干管走向为由北向南,总体走向与区域地势一致。沿线环境保护目标主要为荣丰村、石子埂村、冠英场镇、新街口村、大兴庙村、徐坝村的散户居民以及冠英学校等,不涉及生态保护目标。因此,截污干管选线对外环境无明显影响,从环保角度可行。3、尾水排放口设置合理性分析项目位于进港大道西侧,新建尾水排放管道约60M。项目尾水经尾水排放管排入临港新区规划的生态河,用作生态河景观用水。生态河为乐山市规划的进港大道配套景观工程建设内容之一,紧邻进港大道西侧。根据乐山市五通桥区发展和改革局文件五通桥区发展和改革局关于乐山三江临港经济开发区排涝灌溉渠及滞洪附属工程建设项目立项的批复(五发改2013114号)文件乐山三江临港经济开发区排涝灌溉渠及滞洪附属工程(即生态河建设工程)位于乐山市五通桥区冠英镇,其建设内容为建设全长65KM的排涝灌溉渠工程,以解决五通桥区车子镇至冠英平区灌溉和排涝的问题,规划水体功能为类水体,河面宽度18M,绿化带宽22M,占地390亩,总投资103600万元。根据生态河设计方案,生态河拟从泊滩堰引水,设计流量27M3/S,于开发区南部汇入岷江。根据中共乐山市五通桥区委办公室文件中共乐山市五通桥区委办公室乐山市五通桥区人民政府办公室关于对2014年重点工作、重大项目和目标任务开展专项督查的通知(五委办201412号),冠英排涝渠整治工程(生态河)为五通桥区2014年重点工程,目前正在建设中。项目尾水排放口设计标高3522M,生态河设计水位352M,故项目尾水可重力自流排入生态河,尾水排放口能够满足防洪要求。本项目尾水排入生态河作为生态河景观用水,属于城市污水再生利用,项目出水水质应满足城市污水再生利用景观环境用水水质(GB/T189202002)表1中“观赏性景观环境用水”中的“河道类”水质标准要求。根据项目可研方案,本项目出水执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB189182002)一级A标准。通过对城市污水再生利用景观环境用水水质(GB/T189202002)表1中“观赏性景观环境用水”中的“河道类”水质标准与城镇污水处理厂污染物排放标准(GB189182002)一级A标准比较(见表11)分析可知,本项目达城镇污水处理厂污染物排放标准(GB189182002)一级A标准排放的尾水,能够满足城市污水再生利用景观环境用水水质(GB/T189202002)表1中“观赏性景观环境用水”中的“河道类”水质标准,项目尾水作为生态河景观用水排入生态河是可行的。表11GB/T189202002与GB189182002标准值比较表项目标准名称PH(无量纲)COD(MG/L)BOD5(MG/L)SS(MG/L)氨氮(MG/L)TP(MG/L)石油类(MG/L)粪大肠菌群(个/L)城市污水再生利用景观环境用水水质(GB/T189202002)观赏性景观环境用水河道类69/102051110000城镇污水处理厂污染物排放标准(GB189182002)一级A标准6950101050511000项目尾水排入临港新区规划的生态河后,流经约16KM后汇入岷江,经现场踏勘,拟建生态河汇入口下游15KM范围内无地表水饮用水取水口,项目尾水排放口不涉及饮用水水源保护区。根据本次地表水预测结果正常工况和事故排放时,项目尾水排放均不会导致生态河水体水质超过地表水环境质量标准(GB38382002)类标准,项目尾水排放对生态河影响小,不会导致生态河水体水质超标;正常工况下,项目尾水排入生态河,汇入岷江前,生态河水体水质已能达到地表水环境质量标准(GB38382002)类标准。因此,项目尾水进入岷江后,对岷江水体水质影响甚微,不会导致岷江水体水质超标;事故排放下,项目尾水排入生态河,汇入岷江前,生态河水体中氨氮浓度已能达到地表水环境质量标准(GB38382002)类标准,COD浓度在汇入岷江后20M范围内即可满足地表水环境质量标准(GB38382002)类标准,对岷江水体水质影响小。评价要求,事故发生时,污水应储存在沉砂池、缓冲池、生物反应池以及沉淀池等污水处理构筑物中,严禁将事故出水直接排入生态河。因此,采取评价提出的措施后,项目尾水排放对岷江地表水水质影响小。同时,本项目为减排项目,项目建成实施后,可减少进入岷江的污染物的量CODCR6388T/A、BOD53577T/A、SS741T/A、NH3N511T/A、TN383T/A、TP115T/A。因此,本项目的实施对于改善岷江水质有积极作用,具有明显的环境正效益。乐山市五通桥区水务局以乐山市五通桥区水务局关于冠英镇污水处理厂排污口设置的批复(五水函201432号)同意项目排口设施。因此,项目尾水排放管设置合理。由于生态河目前尚在建设中,为避免项目尾水排放对区域环境产生不良影响,评价要求,本项目需在生态河建成投运后方可投入运行。综上所述,评价认为,污水处理厂选址从环保角度而言是合理的。(二)、平面布置及其合理性分析厂区总平面布置遵循如下原则功能分区明确,构筑物布置紧凑,减少占地面积。考虑近、远期结合便于分期建设,并使近期工程相对完整。流程力求简短、顺畅,避免迂回重复。变配电中心布置在既靠近污水厂进线,又靠近用电负荷大的构筑物处,以节省能耗。构、建筑物尽可能布置在南北朝向。厂区绿化面积不大于20,总平面布置满足消防要求。交通顺畅,便于施工与管理。本项目污水处理厂用地呈四边形,厂区大门位于厂区东北侧,接进港大道,交通便利,便于车辆出入,门卫室位于厂区大门北侧;厂区西北角布设了变压器室、发电机房以及储油间;本项目主要建筑物为位于厂区中部的一栋5层的综合处理工房(地上4层,地下1层),紧邻综合处理工房东侧为项目的景观工程,为利用项目处理达标(城镇污水处理厂污染物排放标准一级A标)后的出水所构造水体景观。本项目所有污水/污泥处理构筑物(包括格栅、集水池、旋流沉砂池、截污缓冲池、好氧生物流化床、隔板絮凝池、斜板沉淀池、污泥浓缩池、废水池、污泥脱水间等)集中布置在综合处理工房地下1层和地上1层内,均为半地埋式并加盖封闭,楼内一并设置污泥脱水机房(位于地上1层)、配电间(地上2层)、中控室(地上2层)、化验室(地上3层)等;厂区办公生活区集中布置在综合处理工房2层3层,内设办公室、值班室、餐厅、卫生间、会议室等。本项目所有污水、污泥处理构筑物均加盖密闭,各污水、污泥处理环节产生的恶臭气体经定向收集后,采用“生物除臭紫外线冷燃烧”方式除臭后,经位于楼顶的15M高排气筒排放。项目恶臭气体处理装置位于综合处理工房4层除臭设备间内,内设除臭设备2套。本项目污水处理站通过优化平面布置不仅降低了占地,也大大降低了污水站恶臭、设备噪声对外环境的影响,其布置对今后周边用地影响较小。污水处理站东侧为进港大道,北侧、西侧、南侧均为徐坝村散居农户,根据影响预测,项目运营对周边敏感点无影响。评价认为项目总平面布置从环保角度合理。四、建设内容、规模及项目组成(一)、项目名称、地点、建设单位及性质项目名称乐山市五通桥区冠英镇污水处理厂建设地点乐山市五通桥区冠英镇徐坝村2组建设单位乐山德贝奥水务有限公司建设性质新建(二)、建设内容、规模本项目为冠英镇污水处理厂一期建设项目,建设内容包括处理规模为7000T/D的污水处理厂1座(采用好氧生物流化床工艺)、长度为6223M的截污干管以及长度为60M的尾水排放管道三部分。主要建构筑物包括格栅、集水池、旋流沉砂池、截污缓冲池、好氧生物流化床、隔板絮凝池、斜板沉淀池、污泥浓缩池、废水池等。本项目厂区所有污水、污泥处理构筑物均位于综合处理工房内,厂区用地面积57937M2,构(建)筑物总建筑面积62119M2。项目总投资662592万元,资金来源由项目业主按国家相关规定筹集。项目组成及主要环境问题如表12所示。表12项目组成及主要环境问题工程名称项目名称建设内容及规模施工期主要环境问题运行期主要环境问题截污干管铺设长度为6223M的承插式钢筋砼管,管径为DN300DN1200,埋设深度约为2660米M。管道起于冠英镇荣丰村(小地名杨家),沿进港大道西侧,自北向南前行,止于冠英镇徐坝村本项目拟建污水处理厂厂址处。/进水截污闸门圆形闸门1道,尺寸600MM,H76M,碳钢材质,采用手动式启闭机。污泥、恶臭格栅槽1道,尺寸LBH111182M,采用钢筋砼封闭池,活动盖板。内设回转式粗格栅除污机和细格栅除污机各一台。栅渣、恶臭集水池1座,钢筋砼结构,内设污水提泵4台,3用1备。尺寸LBH1103697M。污泥、恶臭沉砂池旋流沉砂池1座,为一体化设备,尺寸243M,H310M,砂水分离器的尺寸为LBH385126152M。沉砂、恶臭截污缓冲池1座,钢筋砼结构,有效容积1800M3,内设污水提升泵3台,2用1备。污泥、恶臭主体工程污水处理工房生化反应池占地约1294M2,钢筋砼结构,反应池为圆形,采用中心进水周边出水,污水向池壁方向依次流经预缺氧区、厌氧区、缺氧区、生物流化床,各池由钢筋砼结构的隔板分割,污水通过池底的预留洞在各区域流通,池内壁上设有用于收集出水的三角堰集水槽。预缺氧区为R29M的圆形区域,有效容积140M3,水深70M,水力停留时间2H,内设三台推流曝气机;厌氧区为R29M和R79M之间的环形区域,有效容积为1187M3,内设4台潜水式搅拌器;缺氧区为R79M和R129M之间的环形区域,有效容积为2286M3,内4台推流曝气机;生物流化床为R129M和R203M之间的环形区域,有效容积为5400M3,内8台推流曝气机,8台Q65M3/H的潜污泵。扬尘、噪声、弃渣、废水、生态破坏、水土流失、恶臭、污泥沉淀池1座,由隔板絮凝池和斜板沉淀池组成,钢筋砼结构。隔板絮凝池面积195M2,H46M,池底设2的坡度并在隔板尾部设泥斗。斜板沉淀池面积86M2,H41M,池底设泥斗,污泥通过吸泥泵排出,设污泥泵2台,1用1备。恶臭污泥处理系统内设一套尺寸为3070M的污泥浓缩一体化设备,经浓缩后的污泥采用板框压滤机(10M3/H)进行机械压缩,压缩泥饼最终通过拖拉机斗外运。恶臭、噪声污水池1座,采用钢筋砼结构,LBH502020M,内设2台Q35M3/H的潜污泵,1用1备。恶臭、污泥消毒监控渠紫外线消毒渠1座,钢筋砼结构,尺寸LBH7606225M。/化验室位于综合工房3楼,内设化验室、精密仪器室。废水进出口在线监测系统在进厂污水提升井处设置CODCR在线监测仪,细格栅后提升泵的出口设施电磁流量计,监测进厂污水量;在出水监控池(巴氏计量槽)设置出水CODCR、氨氮在线监测仪。/除臭设备间位于综合工房4楼,内设“物除臭紫外线冷燃烧”系统2套,新风系统2套,送风系统2套。噪声尾水排放管道全长约60M,其排水能力规模为7000M3/D,管径DN1000。沉砂、恶臭供电按双电源供电设计,一路电源为距厂址约50M处临港园区10KV供电线路引入,另设计200KVA柴油发电机组作为备用电源。/道路铺设进场道路及厂内道路约250M,宽度46M。公用工程给水近期主要靠水井取水后经净化、加压后进行供水,远期生产和生活用水可接入冠英镇自来水管道。/办公生活区位于综合处理工房23层,内设办公室、值班室、会议室、餐厅、休息室等。生活污水办公生活辅助设施门卫室设置门卫室一间,采用框架结构。生活垃圾其它厂区绿化面积2238M2,绿化率达386。五、项目服务范围目前冠英场镇的排水体制为雨污合流制,无系统排污管网;场镇建有部分排水管渠,现有的排水管主要为水泥管、钢筋混凝土管及明沟加盖板等形式,污水未经任何处理直接排入附近河道,最终汇入岷江。由于污水的排放受到地形坡度起伏限制,部分地段暂无排水管道,造成排水困难,而且排水管铺设混乱,部分住户、餐馆自行铺设污水管,污水排放的小排点多且散乱,对水体造成了较大污染。根据本项目可研方案,本项目污水收集范围为临港新城冠英片区范围内全部生活、商业、企业和行政单位用水所产生的生活污水,不含工业废水。六、污水量预测根据乐山市临港新城冠英片区控制性详细规划,临港新城冠英片区规划居住人口9万人,规划区面积289248公顷,其中城乡居民点建设用地192988公顷,区域交通设施用地35730公顷,非建设用地60530公顷;临港新城到2020年形成20万人口居住规模。规划区内采用雨污分流制的排水体制。冠英镇为中小城市,根据室外给水设计规范GB500132006城市综合生活用水定额,结合当地社会经济发展水平和地区总体规划,并参考当地的用水量标准,确定冠英新城片区生活污水排量平均值日110L/人D计算,冠英新城片区污水产生量为9900T/D。根据国家室外排水设计规范GB500142006和城市排水工程规划规范GB503182000,污水处理厂纳污和截污系数取值为07,则冠英镇污水处理厂污水收集量为6930T/D。因此,本项目设计处理规模7000T/D能够满足冠英新城片区污水处理需求。因此,评价认为,本项目设计处理规模合理。七、设计进出水水质本项目污水收集范围为临港新城冠英片区范围内全部生活、商业、企业和行政单位用水所产生的生活污水,不含工业废水。参考省内其它污水处理厂的设计进水水质,以及五通桥区其它污水处理厂的设计和实际进水水质,并结合五通桥区环境保护局关于乡镇污水处理厂进出水水质情况的说明(见附件),确定冠英镇污水处理厂设计进水水质为表13冠英镇污水处理厂设计进水水质表单位MG/L项目PHCODCRBOD5SSNH3NTNTP进水水质浓度(MG/L)691003005015020300825103015冠英镇污水处理厂处理后排入规划的生态河,流经约16KM后汇入岷江。污水厂的排放标准执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB189182002)中的一级A标准,因此污水处理厂设计出水水质为表14冠英镇污水处理厂设计出水水质表单位MG/L污染物指标(MG/L)名称PHCODCRBOD5SS总氮NH3N总磷色度粪大肠菌群数(个/L)设计进水水质781003005015020300103082515设计出水水质69501010155(8)05301000【注】括号内的数值是水温10,SS20;采用旋流除砂对COD的脱除率较低,但对SS的脱除大于20建设项目工程分析(表五),但初沉池占地大、投资高。由于乐山市冠英镇属于乡镇污水处理厂,其进水中的COD浓度通常都比较低,所以,不考虑在预处理段大量脱除COD,建议采用投资和占地较小的旋流除砂方式。二、生化处理工艺比选目前国内外城市污水处理厂常采用的生物工艺有改进型A/O、CASS、改良型氧化沟、UNITANK、改良型SBR等,这些工艺都属于活性污泥法。本项目可研提供了“CASSUV消毒”和“好氧生物流化床UV消毒”两个处理方案以供甄选。1、CASS工艺概述CASS工艺是近年来国际公认的处理生活污水及工业废水的先进工艺。其基本结构是在序批式活性污泥法的基础上,反应池沿池长方向设计为两部分,前部分为生物选择区也称为预反应区,后部为主反应区,其主反应区后部安装了可升降的自动撇水。整个工艺的曝气、沉淀、排水等过程在同一池内周期循环运行,省去了常规活性污泥法的二沉池和污泥回流系统;同时可连续进水,间断排水。该工艺在美国的明尼苏达州草原市污水处理厂、俄亥俄州托菜多废水处理厂、密执安州地区废水处理厂应用均获得了良好的处理效果。目前,该方法已在美国、加拿大、澳大利亚等270家污水处理厂得到了应用,其中城镇污水处理厂200家,工业废水处理厂70家。我国上海、昆明、北京等地区也相继应用该工艺处理生活污水及工业废水。2、生物流化床工艺概述流化床反应器是一种实现固体颗粒与气相、液相、气液相之间的混合传质、传热的设备。它与传统的固定床反应器不同,床内固体微粒始终悬浮于液(气)体中并剧烈运动,具有类似液体的自由流动性,从而大大强化了物质的扩散过程,提高了反应速度。生物流化床为提高生物膜法的处理效率,以载体颗粒(砂或无烟煤、活性炭等)作填料并作为生物膜载体,废水自下向上流过砂床使载体层呈流动状态,从而在单位时间加大生物膜同废水的接触面积和充分供养,并利用填料沸腾状态强化废水生物处理过程的构筑物。构筑物中填料的表面积超过3300M2/M3填料,填料上生长的生物膜很少脱落,可省去二次沉淀池。床中混合液悬浮固体浓度达800040000MG/L,氧的利用率超过90。生物流化床反应器具有大的比表面积、微生物的浓度高、容积负荷率和污泥负荷率高、传质快、耐冲击负荷能力强、净化能力强的特点。针对冠英镇的实际情况,从处理效果、工艺条件的适应性、工程投资、占地、人员配置、电耗、运行费用、污泥处置、臭气对环境造成污染等方面问题,参照模糊决策的概念,采用定性和定量相结合的多目标系统评价方式对两个污水处理方案进行比选表51生化处理工艺比选序号项目CASS工艺好氧生物流化床推荐方案1出水达标稳定性CASS工艺在冠英镇污水中的溶解氧低于4MG/L以下,生物活性差,处理后的出水一般都难于达到GB189182002一级A标。好氧生物流化床工艺设置有预缺氧并且采用两点的进水方式,使得缺氧段污泥浓度可较好氧段高出近50,分段进水系统比常规法具有较多的污泥储量和较长的污泥龄,从而增加了处理能力,保证出水稳定达标。好氧生物流化床2进水水质的适应性CASS工艺一般要求进水中的COD在150350MG/L、BOD在80150MG/L。城镇污水难以保持稳定,若进水浓度低于范围值就需要外加生物生存和繁殖所需的碳源(大粪、白糖、面粉或其它氮磷),才能保持处理系统所需的污泥浓度;若进水浓度高于上述范围,处理就可能达不到要求的标准。但因为城镇污水难于稳定保持在上述水质范围内,进厂污水水质经常波动将对CASS处理系统造成冲击。好氧生物流化床工艺可根据不同季节情况下的不同进水水质,调节分配至缺氧段和厌氧段的进水比例,根据考察已经建成和运行的污水处理厂都不需外加碳源,污水的COD在150350MG/L范围内都能达到GB189182002一级A标。好氧生物流化床3对进水CASS工艺要求进水水量要达由于生物流化床采用生物填料,好氧生物水量适应性到设计水量的60以上,否则开敞式主反应池内的水深低于65M,曝气时鼓入污水中的空气迅速进入大气,使空气与污水接触时间短,进入污水中的氧气少,氧的利用率低,同时影响处理效果。而城市污水处理厂因在建设初期管网不配套,或水量达不到设计水量的60以上时将对CASS工艺处理系统造成冲击。在生物填料与活性污泥的双重作用下,流化床生物量非常大,并且载体与混合污泥的流化状态提高了有机物和氧气的传质效果并保持流化床内良好的混合流态,使废水一旦进入,就能很快得到混合、稀释,从而对负荷突然变化的影响起到缓冲作用,同时好氧生物流化床工艺能随污水进水水量的变化起停和切换各处理系统。流化床4污泥量对比CASS工艺通常去除1KGBOD可产生0203KG剩余污泥,日产生的剩余绝干污泥量约为50150KG,通过污泥脱水后的干污泥含水率一般小于85,每日脱水后干污泥量为1000KG。好氧生物流化床工艺去除1KGBOD产生02KG左右的剩余污泥,日产生的剩余干污泥量约为50130KG,通过污泥脱水后的干污泥含水率小于60,每日脱水后的污泥量为870KG,可采用罐车运输或密闭袋装后卡车运输。好氧生物流化床5设备电力装机和电耗07KWH/M3065KWH/M3好氧生物流化床6营养剂的添加CASS工艺在城市污水进水水质通常较低的情况下,经常需要添加营养剂,增加处理成本。除进水水质的较大幅度变动外,好氧生物流化床工艺中基本不需添加营养剂。好氧生物流化床7单位变动成本058元/M3060元/M3CASS工艺8施工难度CASS工艺基本采用钢筋混凝土结构,施工技术含量和难度较小。好氧生物流化床工艺即可采用钢筋混凝土结构,局部也可采用钢板等结构模块。好氧生物流化床根据上述比较,本项目可研推荐冠英镇污水处理厂采用内循环好氧生物流化床工艺,内循环好氧生物流化床是利用载体、橡胶和塑料类载体等作为微生物载体,通入一定流速的空气或纯氧,使污水、压缩空气和微生物载体在升流区向上流动、降流区向下流动,形成水力循环,并利用载体表面上不断生长的生物膜吸附、氧化并分解污水中的有机物及营养物质,从而去除污水中污染物的工艺。是将化工过程的流态化技术应用于污水处理,综合了活性污泥法和生物膜法两者的优点并加以发展,对污水中可生物降解的有机物有很高的处理效率。好氧生物流化床工艺具有如下特点容积负荷高,抗冲击负荷能力强由于生物流化床是采用小粒径固体颗粒作为载体,且载体在床内呈流化状态,因此其每单位体积表面积比其它生物膜法大很多,这就使其单位床体的生物量很高(1014MG/L),加上丰富的氧使传质速度快,废水一进入床内,很快地被混合和稀释,因此生物流化床和抗冲击负荷能力较强,容积负荷也较其他生物处理法高。微生物活性强由于生物颗粒在床体内不断相互碰撞和磨擦,其生物膜厚度较薄,一般在02微米以下,且较均匀,在相同处理条件下,其生物膜的呼吸率约为活性污泥的两倍,可见其反应速度快,微生物的活性较强。这也是生物流化床负荷高的原因之一。传质效果好由于载体颗粒在床体内处理剧烈运动状态,气固液界面不断更新,因此传质效果好,这有利于微生物对污染物的吸附和降解,加快了生化反应速率,使处理装置小型化。自动起停和切换密闭反应器反应器的自控系统能随污水进水质和水量的变化自动起停和切换各密闭球形反应器;由于系统中氧分充足,使系统在负荷量或底物低的情况下都能正常运行,系统耐冲击负荷强,运行稳定、灵活、简便。处理后的水质效果好处理后的水质确保达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB189182002)一级A标准。强化除磷脱氮本工艺通过加入除磷药剂达到强化磷的效果,弥补生物除磷率不高于70的不足。污泥量由于污水中氧浓度高,加大了氧在污泥絮体颗粒内的渗透度,使絮体中好氧微生物所占比例增加,污泥活性保持在较高水平上,不仅有效分解污染物质,也使污泥自身消化,通过控制氧含量可以使污泥量减少。好氧生物流化床工艺技术经济指标见下表52表52CASS工艺与好氧生物流化床工艺技术经济比较指标单位好氧生物流化床处理规模M3/D7000处理效果GB189182002一级A标对进水水质的适应性CODCOD在100300MG/L范围时,不需外加碳源能稳定达一级A标水进水量的适应性设计水量的50140对环境温度的适应性不受限制臭气对周围环境影响几乎无影响工程占地M257976绿化率386定员及素质要求人冠英镇污水厂为五通桥区七个污水厂的管理中心,定员27人,操作工初中以上文化,化验人员应持证上岗工程投资万元662592电力装机负荷KW26275单位电耗KWH/M3065厂区内电耗)单位运行成本元/M3060污泥处置干污泥含水率90M,采用级钢筋混凝土平口管或企口管,360混凝土满包基础。接口采用承叉式橡胶圈柔性接口,按04S51627标准图实施;若接口采用平口时,采用钢丝网,水泥砂浆抹带接口,按按04S51625标准图实施;管道地基应为未扰动的原状土或经处理后回填密实的地基,地基承载力特征值柔性接口管道不小于01MPA(刚性接口管道不小于015MPA)。管道地基位于回填区域的处理当管道地基有不足1/3宽度位于回填区域时,该部分管基以下06M厚用8灰土加强。若遇流沙、污泥、松散杂填土等软弱地基,应采取加固措施(3)沟槽回填污水管线闭水试验合格后,即可回填沟槽土方。回填采用机械回填,从场地最低处开始,有坑应先填,再水平分层整片回填碾压。管道两侧回填土压实度达到90以上,管顶05M以内不宜采用机械碾压,管顶05M以上回填土压实度达到85,表层根据场地实际填充其他材料。(4)检查井、截污池污水管线上设置污水检查井,用砖混砌筑,共设12个,截污池采用钢筋混凝土结构,共设59座。二、营运期营运期工艺流程及产污位置如图53所示。粗格栅生活污水出水达标排入生态河泥饼外运至乐山市垃圾填埋场压滤机污泥浓缩池紫外线消毒池沉淀池好氧生物流化床缺氧池预缺氧池厌氧池截污缓冲池沉砂池集水池细格栅上清液恶臭、栅渣恶臭、栅渣恶臭噪声、恶臭、沉砂恶臭、噪声噪声、恶臭流经16KM进入岷江恶臭噪声、恶臭滤液混合液回流图53污水处理工艺流程及产污位置图1、污水处理流程预处理进厂污水首先通过粗、细格栅除污机除去进厂污水中的漂浮物,减少进水中的SS,而后进入集水池。集水池内污水经提升后进入一体化旋流沉砂池,进一步去除水中的SS,沉砂池内设置溢流装置,当处理水量不大于300M3/H,直接进入生化处理区进行处理;当处理水量大于300M3/H,多余的污水则排至截污缓冲池暂存。截污缓冲池内污水通过提升直接进入生化池进行后续处理。生化区生化反应池采用钢筋砼结构,设计规模为7000M3/D,反应池设计为圆形,采用中心进水周边出水,污水向池壁方向依次流经预缺氧区、厌氧区、缺氧区、好氧生物流化床(各区功能见后续主要构筑物设计章节)以及后续的管道混合器,各池由钢筋砼结构的隔板分割,污水通过池底的预留洞在各区域流通,池内壁上设有用于收集出水的三角堰集水槽。为保证系统的除磷效率,在生化反应池后设置一个DN500的静态管道混合器,混合液在此添加除磷剂等药剂后进入沉淀池。沉淀池出水经消毒监控渠处理后,达城镇污水处理厂污染物排放标准(GB189182002)中一级A标尾水经管道排至室外景观水池和项目尾水受纳水体生态河,流经约16KM后汇入岷江。污泥处理区包括沉淀池、污泥处理系统、污水池、加药间、消毒监控渠和消防水泵间。沉淀池由隔板絮凝池和斜板沉淀池组成,来自管道混合器的混合液在沉淀池完成固液分离后,上清液进入消毒渠,池底沉淀的污泥由污泥泵抽吸,部分回流至生化池,剩余污泥则进入污泥浓缩池进行后续处理。污泥浓缩池采用一体化设备,经浓缩后的污泥通过污泥螺杆泵送入板框压滤机进行机械压缩,压缩泥饼最终通过拖拉机斗外运至乐山市生活垃圾填埋场进行填埋处理,压滤液和污泥浓缩池上层清液则排入污水池。污水池内的污水利用潜污泵提升至生化反应区进行处理。污水处理工序中产生的废气经定向收集后,采用“生物法紫外线冷燃烧的组合除臭工艺”处理,达大气污染物综合排放标准(GB162971996)二级标准后,经屋顶15M高排气筒排放。2、主要构筑物设计本项目所有污水、污泥处理构(建)筑物均位于综合处理工房内。项目各污水处理构(建)筑物均为密闭池体,污泥处理构(建)筑物(除污泥脱水间外)均密闭池体,池体通风换气采用机械通风,池顶设置进气管、排气管,通过新风系统、送风系统对密闭池体内进行换气,池内恶臭气体经排气管道收集后,集中进入除臭系统进行处理。项目污泥脱水间位于综合处理工房一层,室内设置进气管、排气管,室内通风采用机械通风,通过新风系统、送风系统对脱水间内进行换气,室内恶臭气体经排气管道收集后,与其他环节恶臭气体一起进入除臭系统进行处理。(1)预处理区项目预处理区位于综合处理工房负一层、一层。预处理设施由格栅槽、集水池、旋流沉砂池和截污缓冲池组成。格栅槽格栅槽一座,钢筋砼结构,尺寸为LBH110110820M。格栅槽前设置圆形闸门一副,配手动式启闭机,闸门尺寸为600MM,H760M。格栅槽内设置回转式粗格栅除污机和细格栅除污机各一台。格栅宽度均为1000MM,间隙分别为20MM、5MM,安装角度为75,经过格栅的污水通过设于细格栅后的1010M孔进入集水池。集水池集水池一座,钢筋砼结构,尺寸为LBH110360970M。池内设置4台污水提泵Q165M3/H,H12M,3用1备。污水经提升后进入旋流沉砂池。旋流沉砂池厂区设置旋流沉砂池一座,为一体化设备,除砂采用气提方式,旋流沉砂器的尺寸为243M,H310M,砂水分离器的尺寸为LBH385126152M。当处理水量不大于300M3/H,直接进入生化处理区进行处理。当处理水量大于300M3/H,多余的污水则排至截污缓冲池暂存。截污缓冲池厂区设置截污缓冲池一座,为钢筋砼结构,主要收集水量过多时的污水,其池内设置3台污水提升泵Q150M3/H,H12M,其中2用1备。池内污水通过提升直接进入生化池进行后续处理。(2)生化处理区生化处理区位于污水处理工房负一层、一层。主要承担污水的生物处理,本次设计主体工艺为生物流化床工艺,生化区采用钢筋砼结构,设计规模为7000M3/D,反应池设计为圆形,采用中心进水周边出水,污水向池壁方向依次流经预缺氧区、厌氧区、缺氧区、生物流化床,各池由钢筋砼结构的隔板分割,污水通过池底的预留洞在各区域流通,池内壁上设有用于收集出水的三角堰集水槽。预缺氧区预缺氧区主要接纳来自预处理区进水量的10及沉淀池的回流污泥。预缺氧区位于生化处理池中心,为R29M的圆形区域,有效容积为140M3,有效水深为70M,设计水力停留时间为12H,池底设置3台推流曝气机,N4KW。好氧生物流化床工艺中10进水含COD、NH4N、磷和回流污泥含NO3N、含磷污泥进入预缺氧池,NO3N还原为N2,COD含量下降,含COD、NH4N磷由预缺氧池的出水和90左右的调节池出水进入到厌氧池内,含磷微生物释放磷,COD下降,厌氧池出水进入到缺氧池,NO3N还原为N2,COD含量大量减少;同时,由于回流污泥先进入预缺氧池进行反硝化,使得进入厌氧池的污泥中硝酸盐浓度很低,减少了硝酸盐对聚磷菌厌氧释磷过程的负面影响,保证了磷的释放完全,使聚磷菌能够在好氧段更高的吸收磷,使总磷的脱除效果得到了加强。通过调整厌氧与预缺氧进水的配比,可使系统同时兼有A2O与倒置A2O工艺的优点。厌氧区厌氧区为R29M和R79M之间的环形区域,有效容积为1187M3,设计水力停留时间为123H,利用安装于池底的4台潜水式搅拌器进行搅拌混合,叶轮直径为18M,转速为42R/MIN,N15KW。工艺运行中厌氧区主要接纳90来自预处理区的污水及预缺氧区的混合液。缺氧区缺氧区为R79M和R129M之间的环形区域,有效容积为2286M3,设计水力停留时间为238H,池底设置4台推流曝气机,单台功率N4KW。工艺运行中主要承担缺氧反硝化的功能,接纳来自厌氧区的污泥混合液及回流污泥。好氧生物流化床好氧生物流化床为R129M和R203M之间的环形区域,有效容积为5400M3,设计水力停留时间为561H,通过设置于池底的8台推流曝气机进行搅拌,其单台功率为4KW;同时在池底设置8台Q65M3/H,H10M,N4KW的潜污泵,混合液回流至厌氧区。好氧流化床中可添加生物填料作为微生物载体,一般为组合填料或者悬浮球填料,也有采用生物活性炭、硅藻净土等流化料以提高污水处理负荷和水质适应性的强化设计,但采用生物活性炭、硅藻净土等流化料时需增设填料生物再生回用设施或由流化料厂家细化设计。根据可研方案,本项目拟采用组合填料或悬浮球填料。管道混合器为保证系统的除磷效率,在生化反应池后设置一个DN500的静态管道混合器,混合液在此添加除磷剂等药剂后进入沉淀池。(3)污泥处理区污泥处理区位于综合处理工房负一层、一层。包括沉淀池、污泥处理系统、污水池、加药间、消毒监控渠和消防水泵间。沉淀池沉淀池由隔板絮凝池和斜板沉淀池组成,钢筋砼结构,来自管道混合器的混合液在沉淀池完成固液分离后,上清液进入消毒渠,池底沉淀的污泥由污泥泵抽吸,部分回流至生化池,剩余污泥则进入污泥浓缩池进行后续处理。隔板絮凝池的面积为195M2,有效水深为46M,池底设2的坡度并在隔板尾部设泥斗。斜板沉淀池面积为86M2,有效水深为410M,斜板间距90MM,长度为1M,水平倾角为60,采用钢支架固定,池底设泥斗,污泥通过吸泥泵排出。污泥泵Q200M3/H,H10M,N15KW,1用1备。污泥处理系统污泥浓缩采用一套尺寸为3070M的一体化设备,N075KW。来自沉淀池的污泥在此完成污泥浓缩后,上清液排入负一层的污水池,浓缩污泥则通过污泥螺杆泵送入板框压滤机进行机械压缩,压缩泥饼最终通过拖拉机斗外运,压滤液则排入负一层的污水池。污泥螺杆泵Q10M3/H,H60M,N55KW。板框压滤机的处理量为10M3/H,过滤面积100M2,过滤压力006MPA,N375KW,利用2台Q125M3/H,H50M,N55KW的高压水枪进行反冲洗,其中1用1备,冲洗水排入负一层集水坑。污水池污泥处理区设钢筋砼结构污水池一座,用于收集前述各设备处理上清液或滤液,尺寸为502020M,收集的污水利用两台Q35M3/H,H13M,N3KW的潜污泵提升至生化反应区进行处理,其中1用1备。加药间整个系统中为了提高除磷效率和提高污泥的机械脱水性能,需要投加PAC、PAM及除磷剂等药剂,加药间主要完成这些所需药剂的溶解与投加。该水厂设采自动溶药加药的PAC、PAM、除磷剂一体化设备各1套,各设备的搅药体积均为1M3,储药体积为2M3,搅药及送药功率共185KW。各设备均设Q300L/H,最大压力为035MPA,N037KW的计量泵。其中PAC、PAM加药设备各设3台,2用1备,分别加药至管道混合器和板框压滤机之前。除磷剂加药设备设2台,其中1用1备,加药至管道混合器。加药量根据厂站水质情况具体调节。PAC加入量为1020PPM,加入方式配置为1左右的溶液,计量泵设计投加量可达600L/H;PAM的加药量一般为0205PPM,使用形态为02水溶液。消毒监控渠该水厂设消毒监控渠1座,钢筋砼结构,其尺寸为LBH7606225M。经消毒处理后的出水经管道排至室外景观水池和项目尾水受纳水体生态河,流经约16KM后汇入岷江。消防泵房污泥处理区内设置消防泵房一间,位于综合处理工房负一层。(4)生产辅助区生产辅助区包括临港区污水处理监控运营管理中心、生产管理办公室、实验室、配电间、值班室、办公室、员工餐厅及其他必备的生产辅助用房,位于综合处理工房23层。(5)自动控制系统污水处理厂自动化系统由自动控制系统、仪表系统、监视系统和远程网络等部分组成。被控设备之控制过程实现二级控制第一、现场设备旁手动控制或手动一步化控制;第二、厂级控制站集中自动和手动控制;第三、在冠英镇建立7个污水厂(冠英镇、牛华镇、金山镇、金粟镇、桥沟镇、西坝镇、石麟镇污水处理厂)的集中远程控制中心临港运管中心。系统结构主要是根据工艺控制、生产管理、办公的要求配置系统系统中设置相应的现场控制站对生产过程、相关的设备监测和控制。控制设备之间相互独立运行,互不影响;采用先进的采集和传输系统,对其控制区域内的设备进行手动控制和自动化控制,显示其控制区域内的主要设备工况、工艺参数、工艺流程图表等。预处理现场控制粗/细格栅根据格栅前后的液位差和定时周期自动开停,水位差超限时报警;污水提升泵机根据
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