公交换乘大厅及电梯前室干挂石材施工方案

高新区南部园区大源片区公交B站及配套用房工程公交换乘大厅及电梯前室干挂石材施工方案编制人审核人审批人四川省佳宇建筑安装工程有限公司2015年9月2日目录一、编制依据3二、工程概况3三、材料及施工准备4四、施工条件4五、施工工序流程4六、施工日期4七、钢骨架及石材的加工制作5八、钢骨架的安装10九、施工现场安全管理10十、质量控制13十一、成品保护15附件116附件217一、编制依据1、金属与石材幕墙工程技术规范GBJBJ1332001、JK11320012、石材幕墙工程工艺标准GY10032003/8/163、天然饰面石材及其金属挂件JC83020054、钢骨架设计规范GB5001720035、钢骨架工程施工质量验收规范GB5020520016、建筑钢骨架焊接技术规程JGJ8120024、其他国家现行有关施工规范、规程、验收标准二、工程概况工程名称高新区南部园区大源片区公交B站及配套用房工程建设单位成都高投建设开发有限公司设计单位四川省建筑设计院勘察单位成都四海岩土工程有限公司监理单位成都衡泰工程管理有限责任公司工程地点成都市高新区，大源片区，东面为南华北路，北面为天府二街建筑规模本工程位于高新区南部园区大源片区，总建筑面积7590193，由A，B座2幢高层住宅和D,E区公交站组成。地下二层；地上A座27层，房屋高度8655M；B座24层，房屋高度7755M；D区1层，房屋高度77M；E区2层，房屋高度1295M；地上使用功能为办公，住宅，商业，公交站，地下使用功能为停车场。A座住宅采用钢筋混凝土剪力墙结构，B座住宅采用部分框支剪力墙结构，D区，E区公交站采用钢筋混凝土框架结构。铝塑板干挂工程位于D区外墙及A座1、2层向北外墙，B座1、2层向东外墙。合同质量目标达到国家现行相关验收合格标准。争创结构优质，争创“芙蓉杯”合同工期600天本工程干挂用于公交B一楼换乘大厅墙面、一楼住宅电梯前室墙面、A/B座1、2楼电梯前室墙面。总面积约1400平米，位置见附件1的平面布置图。三、材料及施工准备1本工程墙面干挂石材材料选用大理石石材，按设计图纸要求的规格备料。2所用石材材料运输过程中应防湿，严禁滚摔、碰撞，不宜用褪色材料包装。3材料进场后对面块料规格尺寸、颜色进行检查，板块不得有隐伤、风化等缺陷。筛选后,将选用的块料按各需要部位分层堆放。板材直立码放时应光面相对，倾斜度不大于15，层间加垫，垛高不超过12M；板材平放时，应光面相对，地面必须平整，垛高不超过12M。4根据石材干挂工程施工情况，需要的工具有以下这些水平仪、经纬仪、台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等四、施工条件1干挂墙面下部地上弹好控制线。2大理石进场后应堆放于室内，下垫方木。核对数量、规格。3大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后方可按样板工艺操作施工。4对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选。五、施工工序流程石材干挂施工工序流程六、施工日期一、施工日期施工工序日期所需时间（天）（一）施工前期准备9月1日1（二）测量放线9月2日1（三）后置埋板安安装9月3日9月10日8（四）主骨架安装9月4日9月15日5（五）横龙骨安装9月7日9月17日2基层清理挂件安装基层弹线分项验收成品保护饰面清理缝隙处理石材开孔钢制骨架制作安装安装石材（六）干挂石材9月18日9月24日7（七）石材清洁9月25日1合计天数25七、钢骨架及石材的加工制作（一）钢构件的加工工艺流程在整个石材幕墙钢骨架加工制作过程中必须坚持“减少现场焊接工作量最大限度现场装配式施工”的原则以保证工程质量。1、生产工艺流程注满足施工要求无需深化施工图深化设计构件或节点制作编制钢构件制作工艺组焊除锈底漆运输构件组装涂装、补漆几何尺寸和焊接检验标识、编号涂层检验、测量编制工艺评定方案工艺评定试验工艺评定报告监理确认施工图设计院确认材料采购材料复验材料预处理放样下料2、钢构件加工机具及设备构件制作加工前，将施工所用的计量检测器具进行检测，并定期调校；制作标准尺应与监理、安装现场的标准尺核尺。本工程钢骨架加工机具及设备序号名称规格型号单位数量1手工电弧焊机315A/400A台52摇臂钻Z3080台13摇臂钻Z3050台24台钻Z25台15砂轮切割机400台56角向磨光机125台57水准仪WILDN26台48水平尺500把129经维仪DJ2台310钢卷尺10M把111钢卷尺5M把2012直尺500把1013角尺250160把20003、技术要求和标准钢骨架工程施工质量验收规范GB50205建筑钢骨架焊接规程JGJ814、钢构件的加工制作41、钢骨架材料的选用所有钢骨架材料均按设计图纸要求及有关规范进行采购。42、原材料的管理选取合适的场地或仓库储存本工程所用各种规格的钢材。按品种、按规格集中堆放加以标识和防护，以防未经批准的使用或不适当的处置，并定期检查质量状况以防损坏；材料的使用严格按排版图和放样资料进行领料和落料，专料专用，严禁私自代用；焊接材料应按牌号和批号分别存放具有适温或干燥的贮藏室内。焊条和焊剂在使用之前应按出厂证明书上的规定进行烘焙和烘干，焊工应消除铁锈、油物以及其它污物；车间剩余材料应加以回收管理。钢材、焊材、螺栓应按不同品种规格、材质回收入库；原材料进厂必须核对钢厂的材质保证书。材料入库前质量监督部门对材料的牌号、规格、数量、表面质量等进行检验。并按现行有关标准及规定的范围内执行；材料保管材料流转或驳运时，应采取必要的措施避免损伤母材。材料应有序堆放，同时应按规定材料的色标，进行标色，并避免与不同工程的材料相混。为防止变形，材料应平放在胎架上。5、钢构件焊接工艺根据本工程石材干挂工程深化设计方案，焊接作业主要是现场焊接。51、工艺要求本工程焊缝主要为连续全熔透焊缝和连续等强角焊缝。对接和T型焊缝要求等强连接。施工时应按合同范围，施工设计图，焊接工艺及有关技术规范和工艺规范等正确地制造和验收；如采用其他钢材料和焊接材料代换时，必须经设计方同意，同时应有可靠的试验资料以及相应的工艺文件方可施焊；执行过程中工艺未涉及和包括的部分，应与有关部门协商或认可后才能实施。实施中应严格遵守安全生产规则和安全技术操作规程，确保生产安全。制作过程中，应严格按本公司质量管理体系进行质量管理，以确保钢骨架件施工质量。52、方法和焊接设备焊接方法焊接设备电流和极性单弧或多弧手工或机械手工电弧焊（SMAW）直流电源直流反接单弧手工埋弧自动焊（SAW）直流电源直流反接单弧机械电渣焊（ESW）交流电源交流机械53、材料选择和使用焊接方法母材规范（BB）焊材规范焊条牌号或焊剂适用的场所备注SMAWQ235GBE4315CHE47定位焊，对接焊，角焊缝Q235Q235SMAWQ235GBE5015CHE50定位焊，对接焊，角焊缝GMAWQ235AWSER70SGCHW50C8定位焊，对接焊，角焊缝SAWQ235GBH10MN2CHW/SJ101对接焊，角焊缝焊接材料的保管和使用焊接材料根据材质、种类、规格分类堆放在干燥室，焊条不得有锈蚀、破损、脏物，焊丝不得有锈蚀、油污，焊剂不得混有杂物；焊工应按工程要求从保管室领取合格的焊材，领取的焊条置于保温筒中，随用随取。54、环境焊接工作宜在室内进行，当焊接处于下述情况时，不应进行焊接，除非采取有效措施进行改善环境温度低于0时；表面处于潮湿状态，或暴露在雨、雪和大风条件下操作人员在恶劣条件下时；气的相对温度大于80时；55、资格从事焊接工作的焊工、焊接操作工及定位焊工，必须为具有经业主、监理工程师认可的标准考试合格的焊工，焊工从事的焊接工作必须具有对应的资格等级。56、焊后清理焊缝焊接完成后，清理焊缝表面的熔渣和金属飞溅物，焊工先自行检查焊缝的外观质量如不符合要求，应焊补或打磨，修补后的焊缝应光滑圆顺，不影响原焊缝的外观质量要求；对于重要构件或重要焊缝，焊工自行检查焊缝外观合格后，在焊缝附近打上焊工钢印；外露钢构件对接接头，应磨平焊缝余高，达到被焊材料同样的光洁度。（二）石材加工制作1、石材的加工应符合下列规定石材的四边切割加工时崩边不大于5MM5MM，或缺角不大于5MM时可修补后使；石材的编号应与设计相一致，不得因加工造成混乱；石材的加工允许偏差应符合规定MM。项目允许偏差值长度和宽度05且不宜超过15MM边直线度02且不宜超过05MM对角线小于2MM2、石材色差控制21、设计控制石材按某一独立装饰面分批下料生产，以指导加工厂生产来达到各面色差的统一。22、石矿基地控制公司驻地质检员到矿山督促检查，确保按设计料单分批次生产。23、装箱、运输控制石材装箱严格按照编号、批次、规格分别装箱，并做好标识，运输过程中按同批次装运。24、安装控制安装时认真查看标识，在未拆除现场吊具及做好自查自检工作，发现明显色差及时更换。25、色调控制预先在石材加工厂做好预排版，减少安装过程中的被动，预防出现明显色差。3、石材六面防护石材六面作防碱防护处理。石材的荒料开肯、加工成型均由专业厂家完成，我司仅对其进行质量控制、专业控制。石材安装时，石材开孔应预先根据石材调节片的位置，对石材进行开孔处理，开孔位置应根据石材挂件的形式及尺寸确定。但开孔位置距石材边不得小于四分之一边长。安装石材应从下往上安装，安装时应先根据挂件位置调整石材的垂直度及平整度，调整完毕对石材开孔位置进行灌胶，用以固定石材。4勾缝石材安装完毕，用石材密封胶对石材缝隙进行勾缝处理。用白棉纱对饰面进行清理，注意不要划破石材饰面。若勾缝需调色时，尽量一次调出一层的，并一次勾完。8、埋板及钢骨架的安装弹线确定埋板位置，安装埋板。用8镀锌槽钢作为主龙骨架制作，根据墙体情况，确定主龙骨高度，用切割器下好尺寸后再安装。L50镀锌角钢用作次龙骨，8槽钢与角钢连接采用焊接，角钢与石材连接采用不锈钢石材挂件。制作骨架时，每一分隔都必须严格检查角钢标高，以保证石材安装准确、牢固。骨架安装见附件2干挂节点图九、施工安全管理1安全生产管理体系在本工程施工现场建立以项目经理为组长，项目总工为副组长，专职安全员、各部组负责人为组员的项目安全生产领导小组，形成项目纵横网络安全管理体制。坚持进行施工现场安全检查，及时处理有关问题，每个施工队设置一名专职安全员。严格执行三级安全教育和安全交底制度，未经教育和交底的人员一律不准上岗作业，并且履行签字保证手续。电焊工、电工、架子工等特殊工种的施工作业人员必须持证上岗。夜晚作业必须有足够的照明设备，不得疲劳作业。防火保护除按有关规定外，本工程还应注意所有临时搭设必须具备必要的防火设施；电焊工作业时，要用防火材料挡焊渣，易燃处作业时，要有专人看管，防止起火；施工现场要讲文明，材料堆放整齐，通道口出入畅通无阻，遵守甲方安全规定要求；灭火器挂在明显处，并且无过期，现场所有人均会使用；定期进行安全检查，严格执行有关安全规范标准，发现问题及时纠正，以保证无安全事故发生；对施工现场应进行保护，对于用过的废旧料应集中堆放，做到场地清洁，通道畅通，同时对于生活中产生的污水、垃圾应集中并及时处理干净；2施工的安全控制的范围施工企业是以施工生产经营为主体的经营单位，施工项目部作为其具体经营的子单位，其全部的生产经营活动，是对在特定的空间进行人、财、物的动态组合，它最明显的特点是人员流动频繁、生产周期长和产品的一次性，这种生产特征决定了施工安全生产的特殊性。安全生产是施工项目的重要控制目标之一，它也是衡量施工项目经理部管理水平的重要标志之一。项目经理在组织施工过程中，实现安全生产是其最基本的任务之一。施工现场安全控制主要可分为安全组织管理、现场施工管理、行为控制、安全技术管理四个方面。安全生产管理体系由项目经理主持下设安全负责人A监督施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门做好安全障碍；B全员安全活动和安全教育；C监督劳保用品质量及使用技术负责人A制定项目安全措施和分项安全方案；B督促安全措施落实；C解决施工中的不安全技术问题劳务管理负责人A保证进场施工人员技术素质；B控制加班加点，保证劳逸结合；C提供必需劳保用具用品，保证质量21安全组织管理项目经理部安全管理组织的建立，应符合安全生产保证体系以及主管部门和相关法律法规和规章的要求，并适应具体工程的实际情况。211安全组织机构安全生产重在管理，项目部中有健全、高效的安全职能部门是安全生产的重要保证。项目经理为项目安全生产第一责任人，应根据工地规模配备一定数量的专职安全员，对各分部分项工程宜设立兼职安全员，对施工进行安全监督。212规定职责和权限项目经理部对参与本工程安全管理、执行和检查的监督部门和人员，应该明确其职责、权限和相互关系，安全体系的诸要素应有机地分配到相关职能部门或岗位，建立健全安全和产责任制，并形成书面文件。213资源配备为使施工项目经理部能正常有序高效地实施安全控制，应确定并提供充分而必要的资源，通常包括下述一些方面配备与安全要求相适应、并经培训考核合格持证上岗的管理、执行和检查人员；施工安全技术及防护措施；用电和消防设施；施工机械安全装置；必要的安全检测工具；安全技术措施经费。22行为控制潜在的不安全因素是造成人员伤害，财产损失的先决条件，各种人身伤害事故均离不开人与物这两个因素。在这两因素中，人的因素是最根本的，因为物的不安全状态背后，实质上还是隐含着人的因素。防止和控制产生人的不安全因素，必须认真落实安全技术措施，进行针对性的安全技术交底，落实安全生产责任制。反对违章作业。消除人的不安全行为，实现作业行为安全化。项目经理部应注意抓好以下工作开展安全思想教育和安全规章制度教育。进行安全知识岗位培训，提高职工的安全技术素质。推广安全标准化管理操作和安全确认制度活动，严格按安全操作规程和程序进行各项作业。加强重点要害设备、人员作业的安全管理和监控，搞好均衡生产。注意劳逸结合，使作业人员保持充沛的精力，从而避免产生不安全行为。24安全技术管理安全技术管理包括施工过程的各个方面，一般对下列一些方面宜特别注意脚手架安全技术面板安装工程安全技术施工用电安全技术拆除工程安全技术。对于上述一些方面的安全技术管理，在编制施工项目实施规划或施工组织设计时，都要详细制订保证安全施工的措施，并要有专人进行检查和监督。3安全保障设施为确保施工安全，现场将组建专业安全班组，负责工程安装中所需的一切安全设施的搭设。工程中所搭设安全设施主要为以下内容脚手架操作平台的下部用兜底阻燃性安全网封闭；临边作业搭设防护拦杆；钢骨架焊接操作时必须把下方所有易燃物品清理完；脚手架搭设和拆除时必须设置警戒区域并有专人负责安全监控。4现场安全用电管理现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号、注明责任人机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔丝配电箱要有门有锁，做到一制一漏电开关，专人负责配电箱的使用；非电工人员不得乱接开关，不得乱拉电线及私自擅接其他专业公司的配电设备。烧焊时应挡住焊火花，杜绝因焊火花导致火灾的因素；工地内架设的电线，必须征得有关部门同意，并符合用电规章制度，它的悬挂高度和工作地之间的水平应按当地电业局的标准；进入现场施工时，首先查看现场电源及线路和电闸的保险程序；使用电动工具应按使用说明书接好地线，并使用漏电保护；收工时，应切断电源，并检查施工现场，消除隐患；当埋件焊接时，动工前应向总包单位提出办理动火证，并健全制度，在焊接层以下设立防火监护人，保证焊渣不引起其它单位起火；施工现场不准使用电炉子，不准随意扔烟头，必须到制定地点吸烟，并远离易燃易爆品。十、质量控制（一）切割的质量控制1、据工程结构要求，构件的切割可以采用剪切、锯割或采用手工气割，自动或半自动气割。型材切断，应按其形状选择最适合的方法进行切割前必须检查核对材料规格、牌号是否符合图纸要求切口截面不得有撕裂、裂纹、棱边、夹渣、分层等缺陷和大于1MM的缺棱并应去除毛刺切割的构件,其切线与号料线的允许偏差不得大于1MM,其表面粗糙度不得大于200S切割前,应将钢板表面的油污、铁锈等清除干净2、埋件质量保证控制安装牢固，位置正确（是指埋件的形状尺寸必须符合设计要求）。埋件安装偏差一般为标高偏差10MM，位置与设计位置的偏差20MM埋件安装应平整，材料无蜂窝、麻面，防腐处理符合规范、设计要求所有埋件应符合设计要求，且经抽样拉力试验合格后，方可埋设检验方式抽检5。3、放线检验质量保证控制基准线的位置应符合图纸要求，钢弦线应具足够拉力；支撑钢弦线的支座不应变形、锈蚀；钢弦线位置准确，相邻两钢弦线中心距应达设计要求检验方式每幅抽5分格检验。（二）质量重点控制点凡是钢材均应有材质证明书或试验报告单，并须做原材复试，焊条应有合格证。电焊工须持证上岗，对从事焊接施工人员应经常进行安全生产教育，防止发生烧伤、触电、火灾等事故。材料必须有