棚户区施工组织设计b-13

第一章编制说明及编制依据第一节编制说明一、本施工组织设计包括A13、A14，严格按照现行建筑工程施工标准，结合现场实际情况、工程特点、项目部技术装备能力进行编制。根据本工程设计特点、功能要求，本着对甲方资金的合理利用，以及对工程质量终身负责，我们的编制原则是“科学、合理、优质、高效”。二、本施工组织设计的编制，由我项目部参加过类似工程施工和有丰富的施工管理经验的人员对方案进行集中编制，采用“集思广议、博采众长”的编制思路，力求施工组织设计重点突出，针对性、实用性、可操作性强。三、本施工组织设计凡未注明计量单位均为“MM”。第二节编制依据一、大同煤矿棚户区改造工程新建居住区II小区工程A13楼全部施工图。二、大同煤矿棚户区改造工程新建居住区II小区了A13楼施工图纸会审纪要及甲乙双方合同。三、我项目部技术力量、机械设备装备情况及项目部质量管理手册、管理制度、工作标准。四、国家和行业现行的施工及验收规范。（表11）COMMENTHC1页2序号类别规范、规程名称编号1国家建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）2企业建筑工程施工工艺标准中建总公司3国家地基与基础工程施工及验收规范（GB502022002）4国家地下防水工程质量验收规范（GBJ2082002）5国家建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002）6国家砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）7国家混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）8国家钢结构工程施工质量验收规范（GB502052002）9国家屋面工程施工及验收规范（GB502072002）10国家建筑装饰工程施工及验收规范（GB502102001）11国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验验收规范（GBJ2422002）12国家通风与空调工程施工质量验收规范（GB502432002）13华北05系列图集（055NSD）14国家采暖通风空气节能设计规范（GB500192005）15国家建筑电气工程施工质量验收规范（GBJ3032002）16部委建筑施工安全检查标准（JGJ5999）17部委龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ8892）28国家钢筋砼过梁图集（G322）19行业建筑物抗震构造详图（97G329）第二章工程概况及工程特点第一节工程概况本工程地面以上6层，地下室1层，为砖混结构，总高度为189M，A13楼建筑面积464107、A14楼建筑面积为594683。一、项目概况（表21）序号项目内容1工程名称大同煤矿棚户区改造工程新建居住区II小区2工程地址大同市奶牛厂原厂址3建设单位大同煤矿集团有限责任公司4设计单位煤炭工业太原设计研究院5监理公司大同市开发建设工程监理公司6质量监督煤炭工业大同市矿区监督站7施工单位宏远公司历文晴项目部8合同范围结构、室内外装修、水电安装9合同性质总承包合同10合同工期2006420200693011质量目标合格工程2、建筑设计概况（表22）建筑面积（）A13楼464107A14楼594683建筑用途住宅主体层数6室内外高差09M地下室1建筑总高189M地下室高度22M标准层高度29M基底标高272M基础结构形式板式4、结构特征本工程6层，建筑设计等级为三级，七度抗震设防,设计使用年限50年。基础采用筏形基础，基础持力层为粉土，基础承载力特征值FK170KPA结构特征表（表23）类别特征分布部位C30基础C10基础垫层C25梁、板、楼梯混凝土C20构造柱、过梁、除施工图注明外其余全部为钢筋级钢筋级钢筋全部钢材Q2355、建筑特征（表24）楼面墙面踢脚顶棚涂料地下室05J01楼105J01内墙505J01踢405J01顶305J01涂24（白）卧室05J01楼105J01内墙505J01踢405J01顶305J01涂24（白）楼梯间05J01楼105J01内墙505J01踢405J01顶305J01涂24（白）阳台05J01楼105J01内墙505J01踢405J01顶31（D50）05J01涂24（白）厨、卫05J01楼2805J01内墙1205J01踢405J01顶405J01涂24（白）5、建筑构造及工程做法（1）、墙身防潮层结构圈梁代替（2）、地下室防潮地下室防潮采用防水涂料T11，做法详见05J2D1、D2。（3）、屋面防水等级为III级，做法详见05J01屋13（B265F6）屋12（F6）用于挑檐、阳台、雨蓬（4）、外墙涂料外墙面，做法详见05J01外墙21（5）、勒脚仿石涂料饰面，做法祥见05J6，标高29M以下。（6）、散水水泥砂浆散水，做法详见05J1散3，散水宽度1100（7）、坡道水泥砂浆坡道，做法详见05J1坡3第二节工程特点一、本工程施工特点主要表现在以下几个方面1、工期紧、任务重2、野外作业，运输距离长，运输频繁第三章施工组织机构第一节施工组织结构的建立我项目部针对此工程严格实行“项目法”施工，本项目主要人员的配备均来自施工生产管理一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，个人素质高，专业技术水平强。第二节施工组织机构表施工组织管理机构表所示（表31）序号姓名岗位备注1历文晴项目经理2李向东施工负责人3张宏项目技术负责人4郭进礼质检员5郭进礼安全员6张宏测量员7刘玉冲材料员8李永芳资料员第四章施工准备第一节技术准备一、施工前由技术部组织项目部有关人员认真熟悉基础施工图，制定相关的施工方案并积极联络各相关部门，进行图纸会审工作，针对有关施工技术问题和施工图纸中存在的疑点和难点作好会审记录。二、根据施工图纸，准备施工资料及相关规范、规程及图集。三、测量人员认真根据设计提供的水准点高程及坐标位置，做好工程控制点、位置、标高的测量复核工作，做好定位桩的闭合复测工作，并做好标记加以保护。第二节施工现场总平面布置图一、设计布置确定龙门架位置场地硬化确定仓库、材料和构件堆场、仓库的位置布置运输道路布置行政管理用房布置水电管线1、龙门架的布置根据本工程的结构特点和场地情况，要求龙门架的高度、幅度及起重量要满足材料、构件的垂直运输要求，经过对比分析，本着经济合理的原则，选用SME20龙门架四部，基本满足垂直运输要求。龙门架基础在土方开挖后即进行施工，要严格按设计说明要求配筋和浇筑龙门架基础混凝土，留置试块待混凝土达到设计要求后，方可进行龙门架安装，龙门架安装严格按设计说明进行，必须符合安全要求，并有专人指挥,安装完毕试运行正常后报请相关部门验收。2、场地硬化根据本工程文明施工的目标要求和现场的自然环境。本工程场地地面要求进行硬化处理，具体施工方法为在基槽开挖后，在地基处理时，现场场地用基槽挖出的土，把原场地基本整平后，排水坡度3，采用压路机进行原土碾压，然后第二步用石沫辗压5，整平压实后与入场道路连接。场地硬化前进行水、电管线布置，硬化后进行现场临时设施布置。3、材料、构件堆放场及仓库布置（1）模板、方木、架管、仓库布置于建筑物北侧。（2）钢筋加工棚布置于建筑场南侧，、木工加工棚堆放布置于建筑场北侧。（3）砂、石、搅拌机布置于南侧，靠近建筑物。（4）预制构件置于南，所有加工场地均用栏杆进行整齐维护，不得超越场地界限。（5）砖大量备在建筑物南侧及西侧。4、道路运输场内运输道沿建筑物周围环行布置，宽4M，长360M,5060CM厚碎石,上面10CM石沫铺成,任何材料和构件不得占用场内道路。5、管理用房管理用房设办公室4间，会议室1间、工具库1间，水泥库1间、食堂1间,宿舍2间,均为彩色复合板房。大门设在东侧，与原有道路位置对应，小区大门宽4M，高45M。现场实行封闭管理，围墙统一用蓝色彩钢瓦制作。现场设消防器材两处，分别设置于办公室左侧和木工棚处。6、布置水电现场水、电从甲方提供的水源、电源处引入，管线埋地引入，穿过道路处均要套钢管，现场设总配电箱1台，分配电箱7台，各用电箱设开关箱。现场建筑物四周靠近围墙处，设现场照明灯架6座，高12M，主要用作现场夜晚照明，采用镝灯照明,另设两个镝灯位于塔吊上。架体可用脚手架搭设或用角钢焊接。现场各用水处均设水源，在搅拌机处，并设6M3水箱2个，现场有水源处均设排水设施，详见水、电布置图。7、其他要求现场管理，场容美观整齐，道路畅通，材料堆放有序，文明施工，整洁卫生，建立卫生责任制，现场入口处设置“六牌两图”，“六牌两图”图框采用不锈钢钛金边镶边，大门口设安全宣传橱窗，与“六牌两图”对称设置。五、施工总平面布置（见附图）第三节用电量计算一、概况A13楼为四单元住宅楼，长为509米，宽144M，A14楼为五单元住宅楼，长为704米，宽为113米，施工场地仅南面一部分宽约为20米，考虑到本工程场地小，设备又比较集中，故主电源总闸箱选在本楼西面10米处，设备用电由总闸箱引出。木工区、钢筋区各设一套分闸箱，给其内设备供电，室内照明配电箱设在会议室内。详见平面布置图。二、设备计划及用电量计算（表32）序号机械名称型号单位数量功率KW合计（KW）龙门架SMZ20台455221搅拌机J350台275152电锯MJ104台122223砂轮切割机CB641V台1334潜水泵扬程70米台10750755钢筋切断机FG641B台1336钢筋弯曲机GW40台1337钢筋调直机GB612台1338电焊机BX400台233669塔吊TQZ40台1484810冲击夯HC70D台3257511蛙式打夯机80型台225512水暖套丝机台1075075P电10215KWP焊66KW、总用电量P105K2P焊COSP1电K106K206COSO075P105（81720666）12739KW照明用电取10则总电量P总1112739140KW、总电流计算I总14181（A）COSU3PKK05COSO075、主电缆选择根据总电流计算结果主电源电缆用335116的橡套电缆190米。、分电源电缆选择1号分闸箱总电流I1374（A）COSU3PK49063K106COSO075所以1号分闸箱电源选择31016的橡套电缆30米2号分闸箱总电流I2417（A）49036所以2号分闸箱电源选择31016的橡套电缆30米3号分闸箱总电流I3406（A）490861）（所以3号分闸箱电源选择31016的橡套电缆40米4号分闸箱总电流I463（A）90256所以4号分闸箱电源选择34125的橡套电缆30米、闸箱需用计划051401732038075、设备电源电缆计划龙门架电缆341254根每30米共120米搅拌机电缆341253根每20米共60米钢筋设备电缆341254根每20米共80米搅拌机电缆341252根每15米共30米塔吊电缆310161根每50米共50米三、施工要求1、主电源从变压器引出埋地敷设，埋深350MM，上部盖砖，接总闸箱1套分闸箱3套木工分闸箱1套龙门架开关箱5套上下限位箱5套搅拌机闸箱3套弯曲机闸箱1套调直机闸箱1套切断机闸箱1套10路终端箱1套（照明）水泵启动器3套大移动闸箱4套小移动闸箱4套头处留维修口，沿路边敷设，避开建筑物，过马路穿钢管。2、分电源敷设均埋地敷设，埋深350MM，上部盖砖，闸箱用支架固定。3、设备电源敷设均采用埋地敷设，埋深350MM，上部盖砖，若不能埋地时，明敷时应穿管保护。龙门架开关箱支架均用砖砌，箱底距地面600MM。4、主电源重复接地、龙门架防雷接地均由基础钢筋网引出，出正负零线前引出用BV10MM2双色线埋地敷设。5、保护零线均由总闸箱接零排引出，各电源及设备的保护零线另敷，干线用10MM2双色线，支线用6MM2双色线，设备接零线用25MM2双色线。6、龙门架信号装置、限位器、避雷针安装，顶部镝灯照明，均按项目部惯例执行。7、水井泵、水池泵，均使用水泵保护器。8、其他未注明的均按照项目部规范执行。四、临时用电系统图3516DZ203106341256BLV241531号分闸箱2号分闸箱3号分闸箱4号分闸箱13楼龙门架楼搅拌机办公室DZDZ06DZ40DZ0第四节用水量计算一、概况本工程因没有自来水源，需在施工现场处打井，又考虑到各工地打井多，水量不足，故在井旁挖砌一蓄水池，施工用水再由水池加压泵送出。给水管径为D50MM。因分路供水则每分路管径为D25MM的铝塑管。二、施工说明1、水井内设一台扬程为50M的三相潜水泵，抽水于水池内。塔吊310162、在水井旁根据用水量，挖砌一蓄水池，长6，宽3，高2。施工用水由2台扬程为30M的潜水泵送出，其中一台备用或压力不足时开启，安装方法见分水总图。3、水池出水口处设一分水器，见下图。分水器分5路出水，分别给12、13、14楼各层上水，一路给搅拌机集中供水，其中一路备用。DN25SC775402水泵水泵分水器图（图1）4、出水管全部用DN25铝塑管埋地敷设，送往各用水点。（见系统图2）12龙门架3龙门架4龙门架搅拌机（楼、楼、14楼）备用分水系统图（图）供各层施工用水）供各层施工用水）供各层施工用水）5、楼内各屋用水，沿龙门架体送往各层出料处，用球阀控制。（见图3）三层五层六层二层一层DN25铝塑管四层屋面龙门架沿架体上水示意图（图3）6、搅拌机用水，管道埋设至搅拌机水箱处，球阀控制，用DN25铝塑管。7、在每处龙门架底层进料口处留一出水口，用球阀控制，用于（13楼、14楼）各层浇砖和场地喷洒。第五章施工部署第一节指导方针该工程为砖混结构，其施工质量、施工进度乃至场容场貌，对业主、承建人都具有重要的现实意义。因此，我项目部对本工程的施工指导方针如下、由项目部经理挂帅，技术负责人主持将本工程列为项目部重点工程。、我项目部将履行以“科学管理创时代精品”的精神，树立宏远形象弘扬“宏远人打造宏远品牌”的经营理念，走在宏远前列。、以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到的服务，赢得甲方及社会的信任。第二节施工总部署一、部署原则1、满足合同要求的原则2、时间连续、空间占满的原则3、符合施工总顺序之间的逻辑关系连接的原则（先地下，后地上，先主体，后装修，水电，设备安装配合施工）。4、把特殊过程作为重点进行精心施工重点按确保工程质量的要求部署的原则二、目标部署1、管理目标建设精品工程，树立宏远形象，提升项目管理水平，2、质量目标合格工程。3、工期目标本工程工期以土建为主要进度控制，中间插入其余分部分项工程，确保施工总进度计划（施工进度计划见附表2）。4、安全目标杜绝死亡事故，无重伤事故，减少轻伤事故，轻伤负伤率小于2。5、场容目标确保“安全文明工地”在宏远公司同类工程中处于领先地位6、消防目标杜绝火灾事故，无重大隐患，减少一般隐患第三节主要周转材料需要计划根据本工程特点用工程量，以经济实用的原则，对主要的周围材料作如下的选择具体详见下表（表52）第四节项目部主要现场管理制度一、材料验收制度1、每进一种或一批材料，材料员和工地负责人共同验收，2、材料要附原始合格证或检验报告复印件必须盖供贷商的公章。3、材料检验合格后，资料准备齐备，工地有关人员签字后报监理验收。二、工序验收1、验收实行“三检制”即班组自检，互检，交接检。实行“三级验收制度”即在班组自检合格的基础上报请工地验收，一般工序报质检员验收，隐蔽工程必须有工长，质检，技术负责人参与，工地验收序号材料名称单位数量备注148钢管T60内外架、防护设施等2十字扣件套20000与钢管配套使用3接头卡套3500与钢管配套使用4旋转卡套3000与钢管配套使用5碗扣T80现浇梁板支撑612MM竹胶板15000板底支模、梁模7绿色安全网4000防护架、提升架围护81010方木M360用于支模板底大楞等958方木M380用于支模板底小楞等10CM厚脚手板40用于脚手架板、安全通道等11安全平网600用于安全水平防护12上托个3500与钢管配套使用13圆木柱根2800地下室合格后作报验表，报请监理验收。2、验槽、地基，主体，竣工要请相关部门验收。3、检验批的划分（1）、基坑开挖土方回填各划分两个检验批。（2）、混凝土垫层、筏基按模板、钢筋、混凝土等化为10个检验批。（3）、构造柱、梁板的模板、钢筋、混凝土划为个56检验批。（4）砌体砌体工程按楼层划分，本工程地下一层地面6层，因此每层1个检验批，共有7个检验批（5）、建筑装饰装修工程、室内抹灰按每层划分一个检验批，共有7个检验批、外墙抹灰及涂料按山墙、南面外墙、北面外墙各划分为一个检验批。、门窗安装按每100樘个划分为一个检验批，玻璃幕划分为一个检验批。、地面按楼层划分为7个检验批。、细部工程每部楼梯划分一个检验批。、屋面工程屋面工程中保温防水等分项均划分为一个检验批。、水、暖按单元系统划分为三个检验批。、强弱电工程楼内强弱电工程可按楼层、单元来划分。、室外工程统一划分为一个检验批、散水、台阶等在地面检验批中。第五节劳动力需要量计划项目部将根据工程及施工进度，劳动力需用计划，随各阶段施工的用工情况，随时调整、配备、满足工程的需要，形成严密的动态管理。主要劳动力计划表劳动力需要量计划表53月度需要量人工种4月5月6月7月8月9月木工154550502010钢筋工050353500普工456575756060架子工046666瓦工433566水暖工422488抹灰工12030505035防水工060010第六节机具设备需要量计划（表54）序号机械或设备名称型号规格数量技术指标到场时间备注1反铲挖掘机SH330116土方开挖2装载机XG9531180HP土方开挖3龙门架SMZ20275KW工程开工5混凝土插入式振动棒HZ50/305/311KW工程开工6塔吊QTZ40148KW基础施工7钢筋调直机GZ4021610工程开工8钢筋切断机GQ40114W工程开工9钢筋弯曲机GW4013W工程开工10交流电焊机BX400233W工程开工12台式木工圆盘锯ML500A14W工程开工13搅拌机J350215W工程开工14蛙式打夯机HWR1806180W工程开工16冲击式打夯机2工程开工17压路机110T回填土18水泵扬程80米580W工程开工19机动翻斗车F1511T基础完工第六章主要项目施工法第一节测量方案一、测量精度保证措施1、严格执行工程测量规范（中华人民共和国国标GB5002693）。2、严禁使用未经法定计量单位检定的仪器和计量工具。3、所有测量数据反复检查，认真计算，测量成果表有仪器编号及测量人，计算人，审核人签名。4、所有测量控制点的埋设必须可靠牢固。5、测量控制点和水准点必须定期复测。二、施测方法1、建筑物的平面控制网和主轴线，应根据复核后的坐标点准确地引测，并应保护好场地平面控制网和主轴线的桩位。2、测量竖向垂直度时，各层均应由初始控制线向上投测，层间垂直度测量偏差不应超过3MM，建筑全高垂直度测量偏差不应超过5MM。3、建筑楼层高由首层0000标高控制，层间测量偏差不应超过3MM，建筑总高测量偏差不应超过5MM。4、建筑外廓轴线夹角允许误差为1。细部轴线允许误差为2MM，承重墙，梁、柱边线，非承重墙边线，门窗洞口线的允许误差为3MM。三、标桩引测1、高程引测根据给定的标高点，在建筑物的大角外3M左右设1个标高引测点，作为对整个建筑物的标高控制依据。引测点用砖墩内埋设木桩制作，砼墩高为500高。2、水平坐标引测首先根据建设单位提供的引测点依据，测设出建筑物的主控制桩，经复核符合要求后，再引测出前后纵墙、山墙轴线外控制桩，桩距建筑物轴线6M。每次放线前，均要复查轴线外控制桩是否位移。主控制桩标高控制及外控制桩布置见如下示意图。3、仪器选择J2经纬仪；D2水准仪；50M钢尺、普通水准尺；4、沉降观测基础施工完，按设计要求的部位设置沉降观测点，定期观测，为技术部门提供可靠的数据，以保证工程的顺利进行。第二节基础工程一、土方开挖1施工工序场地平整测量放线定位撒灰线土方机械大开挖土方外运边坡加固清理基坑问题坑处理验槽垫层2施工前先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始机械开挖，开挖顺序自西向东进行。在开挖至坑底50CM处抄水平线，在槽壁上钉水平标高木楔若干，拉通线找平并开始由人工挖除30CM预留土体。3基坑开挖后，进行地基钎探，钎探完后，进行基槽验收。二、土方回填基础施工完毕应及时用37灰土分层回填夯实至设计标高，夯实每层厚度不得超过250MM，压实系数097。回填时，采用蛙式打夯机和冲击夯进行集中回填，回填之前，邀请有关部门进行基础工程的验收，合格后在进行回填土和上部结构施工。三、垫层施工1、混凝土垫层支垫层模板时，将轴线和标高投放到基坑内，再依据垫层边线与轴线的相关尺寸支设垫层边线模板，模板支撑采取在钢模板的背面用14钢筋打入土层的方法稳定模板，安模时应拉通线校正模板。模板支设完后，用水准仪测控垫层面标高，标高控制采取在基坑内用短钢筋头打水平控制桩的方法。混凝土采用商品混凝土，泵送到位，混凝土先用平板振动器振捣密实，再用铁抹子拍压抹平。混凝土表面要平整。四、筏基施工本工程筏形基础为原400的C30钢筋砼基础，钢筋为双层双向钢筋。并有暗梁，施工中必须加设钢筋马凳，平均每22一个，采用18钢筋制作，其图附后。第三节主体工程施工一、混凝土工程本工程采用商品混凝土，由混凝土搅拌站运送到现场，混凝土泵车浇筑。1、对商品混凝土的要求泵送混凝土在钢筋验收后，浇筑前应填写混凝土“浇筑通知单”，及时与搅拌站联系。搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。拌料后至卸料前时间间隔小于2小时，否则搅拌车内混凝土不能用于主体结构。2、混凝土运输混凝土在现场运输采用泵送；混凝土自搅拌车中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间不能超过初凝时间。在楼板施工时，更应铺设专用马道严禁手推车和人员踩踏钢筋。3、混凝土的浇筑（1）、浇筑的一般要求、浇筑前对模板内的杂物及钢筋上的油污须清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的125倍。、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的15倍（一般为300400MM）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50MM，以消除两层间的接缝。、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2H应按施工缝处理；、浇筑混凝土时应派专人经学观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况。（2）、混凝土的养护、混凝土浇筑完毕后，应浇水养护；、在混凝土强度达到12MPA之前，不得在其上踩踏或施工振动，拆模后，应覆盖养护。二、钢筋工程1、施工工艺（1）、钢筋制作钢筋加工制作时，钢筋组长要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有误和遗漏，并经现场技术人员复核后方可下料，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。钢筋调直用机械调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料以节约钢材。钢筋弯钩或弯曲、钢筋弯钩钢筋弯心直径为25D，平直部分为3D。钢筋弯钩增加长度的理论计算值对于半圆弯钩为625D，对直弯钩为35D，对斜弯钩为49D。、箍筋箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式为135，10D长度。、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。马登筋的加工基础底版钢筋马凳做法板厚减4CM保护层和三倍钢筋直径标准层顶板钢筋马凳做法板厚减15CM保护层和上皮钢筋直径模板工程1、模板工程（1）采用120厚竹胶版，支撑系统地下室采用圆木柱配合大头柱使用，一至六层全部使用碗扣架加上托使用。（2）、模板隔离剂采用水质隔离剂，涂隔离剂前必须将竹胶板表面清理干净。（3）、模板中间缝隙采用单面海棉胶条夹缝塞紧。（4）、支现浇板时竹胶板边也要距墙边留有5空隙，防止竹胶板嵌入砼内损坏边角。2、楼板模板楼板采用竹胶板,根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。支柱间距为800，大龙骨间距为800，小龙骨间距为300。支柱排列要考虑设置施工通道。拉通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板面、板面应清扫干净。楼板模板安装完成后，用胶纸拼缝。3、模板的拆除（1）B20M的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50时方可拆除；2080M的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100时方可拆除（即28天后）；如果上一层的板混凝土未施工，则该层的板底模拆除后应加支撑回顶。（2）已经拆除模板及其支撑的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。4、模板刚度验算荷载设计值F0752511435KN/Q1F03/1000135N/MMWQ1M/24EI151824所以模板支撑系统符合要求四、砌体工程1、砌砖工程（1）砌砖采用“三一”砌筑法砌筑，组砌方式一顺一丁。（2）砖墙上预留的施工洞口，其上加预制过梁，每隔50CM压墙筋26，伸入已砌墙100CM。（3）砌砖之前，先复核圈梁顶标高，若高差超过2CM，先用124细石混凝土找平方可开始砌筑。（4）划出皮数杆，在皮数杆上标出每皮砖（和灰缝）厚度、压墙筋位50线、窗口、门口、过梁等标高，并用砂浆座底，固定皮数杆。（5）针对压墙钢筋易出错、漏放、不规矩等现象，在砌砖开始前，由技术员根据图纸精确计算出每个部分压墙筋的规格、数量，钢筋工下料编号、注明部位。砌墙前由瓦工组长及技术员向工人交底并领各自所用钢筋，防止乱拿乱放等现象的发生。（6）过梁支承处应座浆饱满，当座浆厚度超过20时，要用细石混凝土铺垫。（7）窗口要求少砌一皮砖，安装窗户后用细石混凝土补浇，并找出排水坡。第四节屋面工程一、施工工艺基层清理涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水试验做保护层二、施工准备1、防水专业分包必须由项目部有关部门评审合格后方可施工。2、施工前要有文字及口头技术交底。3、必须由专业施工队来施工，作业队伍的资质合格，操作人员必须持上岗证。三、材料要求1、材料要求的品种、规格、性能必须符合设计及规范要求2、卷材厚度部小于3四、施工要求1、本工程采用热熔法进行铺贴，铺设时上下层接缝应错开部小于250，搭接宽度长边未80，短边为100，铺第二层卷材时，上下卷材不得互相垂直铺贴。2、每层缝边必须缝牢，不得只是面层缝牢。五、质量及安全保证1、施工前使用的材料必须符合质量标准和设计要求。2、防水层的厚度和层数、层次符合设计规定，屋面无渗漏和积水。3、巻材搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边，收头应固定，密封严密。4、屋面工程施工中应做分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后续工序施工，坚决消除屋面漏雨的质量通病。5、施工前应进行安全技术交底工作，施工操作过程符合安全技术规定。施工中有必要的安全措施，保证人员安全。6、施工完毕后做淋水试验,持续2H不渗不漏为合格第五节装饰装潢工程施工一、天棚施工1、工艺程序（1）楼板底面凡是有突出的砂浆或混凝土，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1；2水泥砂浆分层补平。（2）抹水泥砂浆天棚。二、内、外墙面抹灰1、工艺程序基层处理抹护角润湿墙面抹底糙灰抹墙裙或踢脚线底糙灰抹墙裙或踢脚线中层糙灰插入天棚、地面施工润湿墙面抹罩面灰2、施工要点（1）、基层处理将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平（2）检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行贴灰饼，冲筋，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2M以上，每侧宽度取50MM。（3）、抹底灰抹灰前洒水润湿墙面，大，吸水慢，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。（4）、抹中层灰待底层灰凝固后抹中层灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。5、经检验合格后再做罩面灰及刮腻子刷罩面涂料。第六节门窗安装一、塑钢单框双玻推拉窗1、简述本工程窗为塑钢单框双玻推拉窗，由合格的专业承包商施工。2、塑钢单框双玻推拉窗安装要点（1）、窗安装前，必须弹出窗框线，确保上下层窗户在一条线上。同时按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符予以纠正后再安装，按照项目部的有关规定，实行“样品先行”的原则，合格后方可大量安装。（2）、窗框安装时，先用木楔在窗框四角部位临时固定，然后用水平尺和线锤校窗框前后、左右的垂直度和水平度，并用木楔进行调整。（3）、窗安装后，必须进行开启扇的校正工作，使其启闭灵活，无阻滞回弹现象后，方可安装五金零件。（4）、窗安装前必须按平面图分清向内或向外开启形式，按要求安装入窗洞内，并用木楔（必须进行防腐处理）固定窗位置，校正好再度楔紧，待埋入铁脚孔内填塞的砂浆达到一定强度后，才能拆除。（5）、窗框扇安装过程中应符合下列规定A、不得在窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防窗框变形和损坏。B、吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠、平稳的着力点，以免窗框表面擦伤。（6）、窗固定采用焊接，膨胀螺栓或射钉的方式，但砖墙严禁用射钉固定。（7）、安装过程中及时清理窗框表面的水泥砂浆，包装材料必须密封严密，质量过关，确保保护窗框表面质量。3、窗工程质量控制点（1）、必须提供合格证书和检验报告。（2）、塑钢单框双玻推拉窗及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。（3）、塑钢单框双玻推拉窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。二、平开夹板门安装1、施工工艺流程弹水平控制线门安装门框固定检查校正、钉牢门框周边缝嵌填安装门扇及小五金2、施工要求门框位置必须符合设计规定，钉要牢固、平直、与墙间空隙应用沥青麻刀灰填塞密实，不得污染表面。安装门扇应裁口顺直，刨面平整光洁，并开启灵活，稳定且无自关现象，缝隙均匀一致，棱角应整齐，无刨痕、毛刺。小五金应位置适合、槽深一致、边缘整齐、尺寸准确、装配齐全、木螺丝拧紧卧平、插销关启灵活。第七节墙面、天棚面涂料施工一、涂料面施工工艺流程清理基层填补缝隙砂纸打磨满刮腻子两遍磨光刷第一遍涂料复补腻子磨光刷第二遍涂料磨光刷第三遍涂料二、施工要点基层处理基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10。刮腻子腻子随用随调一次调配的数量最多不得超过2D，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。第八节楼地面工程一、水泥砂浆楼地面祥见05SJ01楼1第九节给排水、采暖工程本工程实际内容包括给水、排水、采暖系统。一、给排水系统1、给水系统本工程最高日用水量A13楼为226M3,最大小时用水量255M3室内系统采用枝状管网,由室外直接供给各用户。给水管采用PE管，热熔连接。2、排水系统该楼用户生活污水采用重力自流排向室外,仅设伸顶通气管，排水管采用螺旋式UPVC管。3、采暖工程采暖系统为共用立管的分户独立系统,采用散热器采暖,采暖供回水温度为8560度,热源来自换热站。二、给排水安装质量标准（1）各种管道安装完毕所进行的水压试验、闭门试验和系统冲洗必须符合设计和施工规范要求。（2）各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收，各项指标必须符合设计要求和施工规范要求。（3）管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和规范规定，支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。（4）管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。（5）排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。三、主要施工方法及有关技术措施1、室内给水系统（1）、安装前应熟悉设计图纸、施工方案及其他工种的配合措施，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。（2）、管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污染物与管材管件接触，安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。（3）、管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽，管子试压合格后由土建用12水泥砂浆进行固定。（4）、管道明装时，必须设置管卡和吊架，采用金属管卡或吊卡时，金属与塑料管之间，应采用橡胶皮进行隔离，管道支架间距应符合要求。（5）、管道穿越楼板层面时，必须设钢套管，套管应高出地面50MM，或高出屋面100MM，并进行防水处理。（6）、生活给水管采用PE管,热熔连接,安装做法详见05S1274,PE管穿楼板做法详见05S1277,PE管支承与补偿做法详见05S12792、室内排水系统（1）、管材及管件应符合的规定，粘接剂应选用相应厂家的产品，不得混用。（2）、排水管安装首先要注意的问题是严格按设计的标高和坡度进行施工，严禁倒坡。（3）、排水管采用螺旋UPVC管及管件,连接方式为承口连接,详见98S1161,UPVC管横管,立管伸缩节设置详见05S1313,UPVC管穿楼板做法详见05S1315316UPVC立管管径大于等于110MM,穿越楼板处设阻火圈,做法详见05S1319（4）、及时做好灌水、通水、通球试验。2、管道试压生活给水管道试验压力060MPA,管道在试验压力下稳压1H,压力降低不大于005MPA然后降工作压力05MPA稳压2H,压力降不得超过003MPA,同时检查各连接处不得渗漏为合格。排水管道做灌水试验，20分钟后不渗不漏为合格。3、管道冲洗给水管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家给水管道生活饮用水标准方可使用。4、其它、本图尺寸单位除标高以米计外其余以毫米计，给水标高指管中心，排水管道标高指管内底。、卫生器具的安装见05S1、卫生间采用防返溢地漏，地漏水封高度不小于50。、室内外高差为09米。、排水管道除注明坡度外均采用标准坡度UPVC横支管坡度I0026，UPVC横干管坡度I0004、图中隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法满水15MIN水面下降后，再灌满观察5MIN,液面不降，管道及接口无渗漏为合格。、给水室内管道DN50阀门采用截止阀，给水进口处设闸阀和逆止阀。、给水管进口处压力不小于045MPA、给水管道和排水管道进出口处做聚氨脂保温，聚氯脂厚度为6，保护层采用玻璃钢，做法见05S821。、给水、排水管道穿地下室外墙时预埋防水套管。、说明未尽之处，请按国家有关施工及验收规范GB502422002执行。5、采暖工程1、本工程采用上供下回式采暖系统，供水温度85，回水温度60，采暖系统工作压力025MPA，管井内及户内的阀门采用钢球阀。2、管道穿过墙壁及楼板处，应设置钢管套3、图中所注管道安装高度，均以管中标高为准4、散热器安装之前应作水压试验，5、系统的冲洗和试压在管道冲洗完，所有配件及装置安装完后，隐蔽之前进行中间验收及水压试验。6、管道的防腐所有室外管道，采暖井里总立管均采用玻璃钢保温。第十节强电、弱电工程一、强电工程1、配电系统、本工程用电负荷为三级，供电电源均为三相四线220/380V，引自就近箱式变电站，室外供电点及配电形式由总图完成，前端保护由变配电站完成。、住宅进线电源采用铠装电缆埋地引至室外山墙楼座总配电箱，并由此箱放射式引出回路向各单元配电、每单元地下室楼梯间侧墙上各设一个单元配电箱，由此单元配电箱分回路向本单元各层配电、单元各层楼梯间分设电表箱，各户内设用户箱，照明、插座分回路配电，公共照明用电单设电表计量。2、防雷接地系统、本工程防雷等级为三类。建筑物的防雷装置应满足防直击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结；、接闪器在屋顶采用10热镀锌圆钢作避雷带，沿所有屋面屋脊、屋檐、屋角、女儿墙、天沟明敷，纵横连通构成不大于2020M或2416M的网格、引下线利用建筑物构造柱内四根主筋通长焊接作为引下线，其上端与避雷带焊接，下端与基础底板所有轴线上（包括各轴线及交叉处）的上下两层钢筋内的至少两根主筋焊接，中间在经000圈梁时与圈梁内四根钢筋（分上下两层）焊接。引下线间距不大于25M；、接地极基础底板所有建筑外周圈轴线和单元分隔墙轴线上（包括轴线交叉处）的上下两层钢筋内的至少两根主筋通长焊接做接地网，并且在与防雷引下线连接处与引下线可靠焊接。000标高所有建筑外周圈轴线和单元分隔墙轴线上（包括轴线交叉处）圈梁最外圈钢筋（四根主筋）焊接成闭合环路，形成均压环，并且在防雷引下线处与防雷引下线可靠焊接、建筑物外围四角的引下线在室外地坪上05M处预埋连接板（做法参见国标图集03D5013第20页），以备测量、接人工接地体等、要求屋顶不同标高处避雷带相互焊接，凡凸出屋面的所有金属构件、金属通风管、金属风帽、装饰金属管件等均与避雷带可靠焊接、室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐、防雷设施安装做法参见国标利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装03D5013、国标接地装置安装03D5014、国标建筑物防雷设施安装99D562、省标图集05D10等，请严格按现行有关国标和规范进行施工。施工时应与其它专业密切配合。3、弱电工程网络、电话、电视、防盗对讲系统均为预留管线,须经建设方及有关部门审核后方可施工二、质量标准1、管路敷设（1）钢管连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15MM。（2）盒箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，线路进入电气设备和器具的管口位置正确。（3）管路穿过变形缝处有补偿装置，穿建筑物和设备基础处加保护套管。（4）金属电线保护管、盒、箱及支架接地应连接紧密牢固，接地线选用截面正确。2、电缆敷设（1）电缆的耐压试验结果和绝缘电阻必须符合施工规范规定。（2）电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。（3）电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚，电缆标志桩、标志牌清晰齐全。（4）电缆终端头的制作安装应符合规定，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。3、管内穿线、配电箱安装（1）导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定，照明线路的绝缘电阻值不小于05M，动力线路的绝缘电阻值不小于1M。（2）管内穿线盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量，导线在管子内无接头，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。（3）低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工验收规范规定。（4）配电箱安装装置正确部件齐全，箱体开孔合适切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面，中性线经汇流排（N线端子）连接，无绞接现象，油漆完整，盘内回路编号齐全，结线整齐，PE保护地线不串接，导线截面、线色符合规范规定。4、防雷及接地安装（1）材料的质量符合设计要求，接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。（2）接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。（3）避雷网规格尺寸和弯曲半径正确，支持间距均匀。（4）焊接连接的焊缝平整、饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷。（5）接地体位置正确，连接牢固。5、灯具、开关、插座安装（1）灯具、开关、插座的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。（2）灯具安装牢固端正，位置正确，排列整齐。（3）导线进入灯具、开关、插座绝缘保护良好，留有适当的余量，连接紧密，不伤线芯，压板连接时压紧无松动，螺栓连接时在同一端子上导线不超过二根。（4）开关切断相线，插座连接的保护接地线、相线与中性线的连接导线位置必须符合规范规定。三、主要施工方法及有关技术措施1、线路敷设（1）管线的预埋质量，直接影响到工程的质量、施工进度和经济效益，应特别重视管子的走向，布置应与其他专业仔细校核，综合考虑管子敷设过程中，应密切配合土建，穿插进行，敷设时应尽量沿最短距离，混凝土浇注过程中，派专人进行检查监护，保证配管畅通有效。（2）管子敷设应连接紧密，管口光滑，护口齐全，切口平直，箱盒设置正确，固定可靠，管子管孔进箱、盒处顺直，钢管在盒（箱）内露出的长度为2丝扣，用锁紧螺母（纳子）固定。（3）焊接钢管严禁采用直接对口焊接，管路跨接线规格按配管管径选择，可先加工预制，钢管管径25MM采用通丝管箍。（4）钢管煨弯，采用焊接弯头联结，所有暗配管子弯曲半径为管外径的10倍，明配管为6倍。（5）暗配管时，各接线盒、灯头盒应紧贴模板，并在盒子的正下、柱、墙的外侧涂上标志漆，以便查找，堵盒应堵满，以免砂浆灌入。2、配线工程（1）导线的品种、规格、质量必须符合设计要求和国家标准的规定并经技术负责人的认可，应检查其合格证是否与导线相符。（2）根据设计图纸核对导线的敷设场所，管内径截面积和导线的型号规格，管内导线的截面积不应超过管子截面积的40，穿管导线的绝缘电阻值必须大于05M，管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。（3）管子穿线前应进行箱盒的清理，排除杂物并打入引线，管子放入滑石粉以便使电线顺畅通过，管子两头都戴上护口。（4）管内穿线时，不得污染建筑物，应注意所使用的高凳和其他工具不得碰坏设备和门窗、墙面、地面等，做好成品保护。（5）管内及线槽内不允许有接头，同一回路的导线必须穿于同一管内，不同电压、电路的导线不得穿入同一管内。3、电缆敷设、电缆头制作（1）电缆的规格、型号、截面、电压等级均需符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。（2）电缆敷设前应进行绝缘摇测或耐压试验。（3）电缆标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固，标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。（4）根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记，据掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求剥除外护套，将地线的焊接部位用钢锉处理以备焊接。（5）剥去电缆绝缘层，将电缆头套套入电缆，用塑料带采用半叠法包缠电缆。4、配电箱安装（1）按照设备清单，施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求，附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。（2）按施工图纸的布置，按顺序将柜、箱安装就位，找正找平，进入箱内线管排列应整齐。（3）接线前复查配管是否正确和有遗漏，接线时导线绑扎排列整齐，按图将线压入指定位置，贴上色标，注明回路编号并接地可靠。（4）内部接线检查完毕，及时清理箱内被污处和杂物，自检合格后报有关单位验收，做好检查记录，进入下道工序。5、插座及接线盒面板安装由于面板安装时，土建装饰基本完成，所以安装时，手不得污染墙面，安装完毕要随时擦拭面板并做好工序交接验收工作。6、送电调试（1）建筑物内所有照明能按设计要求通路。（2）所有插座电源左零右相接线正确，接地线单独形成回路。第七章工期计划见施