泸定县新城建设工程-滨河路-磨河沟中桥工程施工方案

泸定县新县城建设（泸定县新城区上田坝、杵坝和下田坝）（滨河路磨河沟中桥工程）施工方案四川三一工程建设（集团）有限公司泸定县新县城建设工程项目部二零一三年十二月二十六日A103施工技术方案报审表编号项目名称泸定县新城区滨河路工程施工单位四川三一工程建设（集团）有限公司合同段K0000K3217442监理单位成都交大工程建设监理有限公司致成都交大工程建设监理有限公司现报上泸定县新城区上田坝、杵坝和下田坝滨河路磨河沟中桥工程技术、工艺方案，方案详细说明和图表见附件，请予审查和批准。附件技术、工艺方案说明和图表承包人先子福2013年12月26日驻地监理工程师意见驻地监理工程师年月日总监办工程部意见总监办工程部年月日总监理工程师代表审定意见总监理工程师（代表）年月日附注一般由工程部批准，重要或特殊施工技术、工艺方案承包人报四份，经总监代表批准后，报业主一份。由承包人呈报三份，审批后总监办的工程部和驻地监理工程师各留一份，退承包人一份。目录施工技术方案报审表施工技术方案封面施工技术方案目录1第一章编制依据及编制原则3一、本施工组织设计依据3二、编制原则3第二章工程概况3一、主要技术标准3二、现场施工条件4三、施工总体部署5四、施工进度计划7五、总体目标9第三章施工准备9一、施工人员及机械准备9二、施工技术准备9三、劳动力和材料投入计划及其保证措施10四、材料投入计划及其保证措施11五、机械设备投入计划11六、施工现场用水用电准备工作13第四章、主要工程施工方案13一、基础工程13二、钻孔灌注桩施工方案14三、墩柱、系梁和盖梁的施工方案16四、后张法预应力施工18五、预应力混凝土空心板安装施工方案23六、桥梁铺装及附属工程施工25第五章、安全文明施工措施26第一节安全施工措施26一、安全生产的原则、方针和目标26二、严格遵守相关的安全法律法规27三、安全生产体系及组织机构27四、安全生产责任制28五、安全管理措施28六、现场施工安全要求29七、安全技术措施30八、贯彻落实安全检查制度31九、安全保护和健康31第二节文明施工措施31一、文明施工保证体系32二、文明施工措施方案32三、施工现场文明施工管理34四、文明施工检查措施35第六章工程质量管理体系与质量保证措施35一、工程质量保证体系36二、质量管理制度40三、工程质量保证措施42第七章减少噪音、降低环境污染措施43一、噪声43二、施工粉尘44三、排水44四、垃圾清运44第八章冬雨季施工技术措施45一、雨季施工的组织措施45二、雨季施工的技术措施45附表项目部管理人员名单及岗位46附图施工进度计划表横道图47附图滨河路磨河沟沟中桥工程施工平面图48滨河路磨河沟中桥工程施工方案第一章编制依据及编制原则一、本施工组织设计依据1泸定县新城区上田坝、杵坝和下田坝滨河路工程（桥梁工程）施工设计图纸；2磨河沟中桥桥施工现场情况；3磨河沟中桥工程量清单；4国家现行施工技术规范、质量检验评定标准及验收办法等；5我项目部所具备机横设备、物资资源和经济技术实力。二、编制原则本施工组织设计的编制是以我项目部现有的施工技术力量和历年来的施工经验为基点，统筹考虑全桥各分项工程的施工方案，施工工艺，现场布置以及施工进度计划。明确目标、措施可靠，确保工程质量，确保安全，计划安排合理，确保施工工期，施工部署、方案、工艺先进合理。保护环境、文明施工，加强施工管理，推广应用新技术，提高施工效率。第二章工程概况滨河路在K1957854处跨越既有磨河沟，且该处为既有磨河沟汇流入既有大渡口的进口，磨河沟与大渡河斜交30。磨河沟沟宽20M，其沟底已进行了铺砌，并设置了缓流台阶，流速较小。因此，在该处新建桥梁一座。由于该桥处于大渡河和磨河沟相交的喇叭口处，故桥梁较长，其跨度设置为320M。桥梁上部结构采用320M跨后张法预应力混凝土空心板桥。该桥与新建道路正交，全长66米包括两侧桥台耳墙。道路全宽为14M，为了保证桥梁美观，桥梁宽度采用145米，其具体组成为225米宽人行道9米宽车行道325米宽人行道。本桥上部结构采用1联，下部结构桥台采用柱式桥台，桥墩形式为桩柱式桥墩。一、主要技术标准1、设计荷载汽车城A级；人群35KPA。2、设计洪水频率P3。3、地震设防抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为020G，设计地震分组为第一组，设计特征周期为035S。4、桥梁设计基准期100年5、桥梁安全等级一级。6、航道等级不通航。7、桥梁设计水位大渡河加大水位1294140。二、现场施工条件1、天气气候据泸定县气象站资料，大渡河干暖河谷区年平均气温为154C，最冷月为1月，平均气温为64C，最热月为7月，平均气温227C，气温年较差仅163C。在大渡河两岸，气温随着海拔的升高而递减。2、地形地貌工程区位于大渡河干流右岸，地貌类型以侵蚀堆积河谷地貌为主。大渡河干流河谷开阔，呈宽缓“U”型谷，河谷宽100400M，河流比降较大，水流湍急，两岸漫滩、阶地发育，其中以级阶地相对完整，多为堆积阶地，长0530KM，宽0310KM不等，分别高出枯水期河水面30100M。3、地层岩性据拟建工程区内的86个勘探孔揭露，拟建工程区内场地土主要为第四系全新统Q4ML的杂填土和第四系全新统冲洪积Q4ALPL的漂、卵石组成。4、水文地质评价勘察期间（丰水期）在勘探孔中测得地下水稳定水位标高129487127717M。稳定水位与大渡河水位基本一致，表明地下水与河水相互连通，地下水水位年变幅随河水位的变化而定，一般年变幅约300500M。根据水质分析资料地下水为SO4HCO3CAMG型水，场地砂卵石层地下水渗透系数K取10001500M/D。地下水水环境类型为类。5、不良地质作用及不利埋藏物工程场地内土体中普遍存在孤石，对地基的均匀性构成影响，无其它不利埋藏物。6、地震效应据（GB183062001）中国地震动参数区划图国家标准第1号修改单（200857号文批准）的划分和建筑抗震设计规范（GB500112001）（2008年版）附录A的规定，该场地抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为020G，设计地震分组为第一组，设计特征周期为035S。磨河沟中桥主要工程数量材料单位工程数量备注C503987C401696混凝土C30M8405沥青混凝土M957面砖3630栏杆M1320M40砂浆M14砌砖M64防水层957057钢管3754470钢管1325声测管10MM厚钢板KG134S152钢绞线142410HPB300271183钢材HRB400KG1871307M155156锚具M154套108D561048波纹管D67M1506人行道锌铁皮1840型45伸缩缝60型M180支座HDR（I）250250G10/8个132C25砼M81HRB400KG1695开挖M107交叉口挡墙回填砂砾石3水泥M203桥墩破除及恢复挡墙M10桥台挖方5000桥台填砂砾石5000防护工程M75浆砌片石M2000三、施工总体部署1、施工准备为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。1）、施工前按照业主的要求做好现场施工用电线路、用水管线和临建设施。2）、认真领会设计图交底会议精神，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查设计单位提供的控制点的位置是否正确，提出方便施工的合理化建议。3）、根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。4）、做好技术交底工作，在工程开工前，项目经理向项目部管理人员进行技术交底，内容是施工组织设计，冬雨季施工措施等，项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，各项部署必须细致齐全，重点突出，职责明确。5）、及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排。6）、认真做好材料的计划采购，不合格的材料不得采购，不得进入施工场地。2、项目管理机构根据工程规模和特点，项目部对工程项目的质量、安全、工期、文明施工和工程成本等进行统筹管理，以确保工程优质高速地如期完成。3、施工力量组织根据工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，具体配备如下1）、基础施工队主要负责桥梁基础工程的桩基、承台的施工以及土方开挖和回填工程的施工。2）、桥梁下部施工队主要负责桥梁下部构造的施工，包括钢筋制作、脚手架搭设、模板架设、混凝土浇筑等。3）、桥梁上部施工队主要负责梁板预制、运输吊装、伸缩缝、防撞栏杆、桥面人行道系等工程施工。4、施工作业班次根据计划安排和工序穿插，充分利用有效时间和空间，合理安排作业班次。5、建立现场协调会制度工程开工后，除了参加业主、监理组织的协调会外，项目部每周还必须组织召开一次内部生产调度会，根据业主安排和监理的指示，对施工现场情况进行布置、检查、协调工程施工进度、质量、安全、文明施工以及物资供应等事宜，及时解决和处理影响工程质量，施工进度和施工安全所存在问题。四、施工进度计划1、本工程关键工程进度计划施工准备桩基施工下部结构施工上部结构施工桥面铺装及附属设施施工。2、各关键施工线路进度计划施工准备工期15天；桩基施工工期75天；下部结构施工工期30天；上部结构施工工期60天；桥面铺装及附属设施施工工期30天；分项工程完工验收工期15天。施工段进度计划详见后附图施工进度计划横道图。施工进度计划表序号工程项目时间安排工期1施工准备2014年1月31日至2014年2月15日15天2桩基施工2014年2月16日至2014年4月31日75天3下部结构施工2014年5月1日至2014年5月31日30天4上部结构施工2014年6月1日至2014年8月31日60天5桥面铺装及附属设施施工2014年9月1日至2014年9月30日30天6分项工程完工验收2014年10月1日至2014年10月15日15天3、施工进度的保证措施为确保施工工期目标，特制定如下工期保证措施1）、加强组织，建立精干、务实、高效的项目领导班子。2）、配备数量足够多、技术强、经验丰富的技术人员和专业队伍。3）、工程项目部管理人员要熟悉和研究且严格执行施工图纸上的内容，组织各级人员学习有关技术标准、规范和技术规程，制定各工序、各工种的作业指导书。4）、根据本工程的特点及现场的施工条件，编制切实可行的施工方案，合理安排资源使用计划，采用新技术、新工艺提高生产效率，避免因施工方案出现大的变更而影响工期。5）、保证资源供应，做好人员、设备的调遣工作，安排好机械设备的使用计划，提前做好材料使用计划及市场调查，保证在施工过程中的及时供应。6）、做好施工准备工作，加大前期投入，使工程施工尽快走上正轨，避免出现前期工期拖延、后期赶工的不利局面。7）、实行计划管理、网络控制，及时编制和调整计划，以施工进度计划为主，控制工程进度，严格控制关键工序的工期，确保节点工期按时实现。编制周计划、月度计划、季度计划，实行以天保周、以周保月、以月保季的措施，采取一切可能的措施以保证计划的实现。8）、工程项目部作好每天的施工安排，协调各工序间的施工干扰，平衡各工序所需的资源及设备，及时解决施工中的各种技术问题，总结当天的工作，并安排次日的工作；每周召开施工例会，对上一周的施工生产进行总结，并安排下一周的工作。9）、做好主要项目的典型施工，总结经验，提高效率。10）、确保物资供应，搞好机械保养维修。精心组织、周密安排，保证工程的物资供应及机械的完好率，按进度计划编制材料供应计划，提前订货加工，按时供应；对常用易损的机械配件和常用物资有足够的库存量，保证物资的正常供应；做到合理配备机械，保证各道工序的平衡作业，提高工作效率。同时安排专业人员对机械设备进行维修保养，保证施工的正常进行。11）、实行工期目标责任制。根据工程项目总体施工进度计划，编制年、季、月、周施工计划，将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人，同时对全体施工人员进行计划交底，激发全体人员干劲，使全员自觉实施进度计划，做到以工序保日，以日保周，以周保月，以月保季，以季保年，最终保证总工期的实施。12）、处理好与业主、监理和设计等有关单位的协调工作，及时处理施工中出现的施工干扰和技术问题，避免不必要的工期延误。13）、做好防火防洪工作，制定得力的防火防洪等安全措施，力争将火灾、洪水等灾害所造成的损失减至最小，避免安全问题影响工程施工的进度。14）、强化项目管理，鼓励职工提高生产效率，加快工程进度。15）、搞好安全和质量控制，避免因安全和质量问题引起停工、返工而导致工期延误。16）、加强信息化施工管理，对施工中可能出现的不利情况具有预见性，采取事前防范措施，避免不必要的损失和工期延误。17）、搞好后勤服务工作，促进施工生产正常进行。项目部安排专职人员负责后勤工作，工地配备相应的医药简箱，认真做好民工食堂、宿舍等生活区的环境卫生管理工作，作好防病治病工作，减少发病率，使施工人员有一个健康舒适的环境，使之能够得到充分休息，能够始终保持旺盛的精力投入到工作中，提高出工率。五、总体目标1、工期目标本项目总工期210日历天，计划于2014年3月1日开工，于2014年9月26日竣工。我项目部将通过加大投入、加强管理、精良机械设备进场，确保按照业主要求的时间高标准完成施工任务，并尽量提前完工。2、质量目标质量总目标一次性验收合格，争创优良工程3、安全目标按照国家及当地政府有关文件的指示精神，制订重大事故隐患预案，有效地杜绝三级（含三级）以上事故的发生，树立“安全生产、预防为主”的观念，在施工生产中全员、全天候、全过程实现安全设计和措施，控制劳动者劳动手段、劳动对象和劳动环境，使人的行为安全，物的状态安全，断绝环境危险源，实现安全生产目标。第三章施工准备一、施工人员及机械准备1、施工机械设备及人员准备工作1）、充分发挥本项目部的优势，对人、材、机综合调配，以保证工程的质量和施工进度的要求，力争在工期以内以高质量、快进度的完成施工任务。2）、主要施工机械及各专业施工处，相关辅助部门第一时间到达施工现场。3）、项目部将统一安排桥梁管理人员的进场。其他合同制民工，必须持有所在地区、镇一级以上签发的有效证件，指定带队人，其交通工具和到工地的方法自行解决。二、施工技术准备1、作好调查工作为了顺利组织施工，做好水文地质情况的调查。基础工程施工，需要详细掌握地质、地形情况、地质条件等，以便于采取有效的有利于施工的措施方案。2、技术力量保障工程施工前，按项目部的组织机构及岗位设置，在我项目经理的主持下，尽快落实人员上岗。在准备工作期间，对上岗人员进行岗位培训，熟悉有关图纸规范，优化施工组织设计，施工前做好设计图纸、施工组织设计、施工安全生产等有关规范、技术交底工作。3、施工现场控制网点的测量1）、进场后，立即进行角桩控制点的复核、放线和保护工作，根据施工现场的实际情况进行水准点的布设。2）、开工前施工人员复核设计图坐标，根据控制点和相应的桥位点的坐标值确定桥位及各结构部位点的实际位置。三、劳动力和材料投入计划及其保证措施1、劳动力计划表单位人2014年工种月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月施工管理人员1222222222机械工程1333333221混凝土工88887654模板工3101010109765钢筋工544443322普工31066665443电工111111111合计5243434343429252217注本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。2、劳动力投入计划保证措施根据劳动力计划，本工程在施工高峰期总施工人员人数达到38人，劳动力需求较大，因此，必须做好一切准备保证劳动力能及时到位，准时开工，确保施工工期。1）、根据目前我项目部自有施工力量的情况，在施工前期，即与各专业施工队伍联系，与专业施工班组签订初步劳务协议，保证在工程施工及时入场，准时开工。2）、由施工负责人根据该施工段开展的工作面计算劳动力的准确需要量，制订详细的劳动力需求表，提交项目经理部进行劳动力的统一调配，既防止劳动力不足引起施工停顿，也防止劳动力过多引起劳动力的浪费。3）、加强技术工人的培训工作以及其他劳动力的熟练程度，确保劳动效率。4）、项目部随时掌握施工队伍劳动力的动向，配备相应的、足够的医药，及时对发生疾病的工人进行治疗或转院治疗，对工人宿舍区进行定期消毒处理，改善工人住宿条件，确保不发生传染性的疾病而导致劳动力的严重缺失。四、材料投入计划及其保证措施1、材料投入计划1）、根据施工进度计划安排好的各种材料的进场时间，并确立仓库及场地堆放的面积和地点。2）、定货源、找厂家，考、选、评合理供应商，看质量、组织好货源、安排好运输车辆。3）、做试验各种材料除必须有出厂合格证外，水泥、钢材、防水材料等要按规定取样做力学性能复试，做好砂、石、水泥的材料分析，砼、砂浆配合比要提前由试验室作出报告。4）、进场把关按施工总平面图组织材料的现场堆放，除点数、检尺、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。5）、施工机具准备根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。2、材料计划保证措施1）、对原材料、成品、半成品的质量严格把关，对原材料坚决贯彻“施工单位自检、临理抽查”的原则。经检验不合格的材料全部限期清退。进场原材料、成品、半成品必须持有出厂合格证、质量检验单，并认真作好材料的“台账”工作。2）、技术负责人做好材料购需计划。3）、材料采购员做好市场调查，确保货源。4）、保证资金的投入。5）、确保材料验收关，不合格材料杜绝进场。6）、按进场材料合理堆入，严防积压。7）、统筹安排，有计划，有步骤进场。五、机械设备投入计划机械设备采用项目部在泸定新城建设购买的机械设备，需要增加的机械设备及时购买。按进度投入各种机械满足相应分项工程的施工，并根据工程需要随时调配补充。1、拟投入的主要施工机械设备表序号机械设备名称单位数量备注1斗容量16M3挖掘机辆3取土场土方开挖2ZL50装载机辆1场内运输材料315T自卸汽车辆5运输4砼运输车辆10砼运输525T汽车起重机辆2垂直运输660M3/H固定式拌合楼座2混凝土拌制722KW插入式振捣器台4混凝土振捣8柴油发电机（100KW）台1备用供电设备9砂浆拌合机台2砂浆拌合10水泵台4沟槽排水11洒水车台1路基的洒水12打桩机台3桩基打孔2拟投入测量、检测设备仪器设备名称型号规格数量用途全站仪KTS442RLC1台施工测量、定位放线水平仪DS32台施工测量、高程控制钢卷尺5M/50M10把施工测量砂浆试模7077077072组试块制作混凝土试模1001001006组试块制作坍落度筒标准筒1组砼坍落度砼试件振动台1M21台试验检测液压电动脱模器YDT20型1台试块脱模恒温干燥箱1012型1台试块烘干震击式标准震仪摆仪ZBSX92A型1台分筛电子台秤1588牌TCS系列1台称重3、投入的机械设备使用计划根据本工程数量、定额测算机械台班需要量和施工进度总体安排，结合我项目部现有机械设备状况，将投入足够的机械设备和试验、测量、检测仪器，确保上场设备完好率100，出勤率90以上，备余量1020。机械设备将根据工程实际进度和监理工程师的要求进行动态调配。4、机械设备调配保证措施1）、机械设备按项目部计划安排要求，确保按时投入。2）、项目部配设机械设备管理员，负责机械设备的内部调配，以及安装调试，确保机械设备进场时即能投入使用，施工过程中减少机械故障，有故障及时维修。3）、机械操作人员均持证上岗，减少人为故障和损坏。具设备按期进场。六、施工现场用水用电准备工作1、施工用电由于磨河沟中桥靠近项目部，市政电网已连接到项目部，所以施工用电采用搭接项目部的电网供电，保证施工正常进行，计划自备一台100KW的发电机，以备施工现场使用。具体用电方案详见磨河沟中桥施工用电方案。2、施工用水由于磨河沟中桥横跨磨河沟及与大渡河相邻，所以现场施工用水采用在磨河沟及大渡河抽取获得。本工程施工用水主要是混凝土、砂浆搅拌用水。3、施工排水计划施工过程除了做好施工现场和临时道路的排水工作外，还注意以下排水工作。1）、沟槽施工的排水施工现场排水主要为沟槽、基坑排水，采用在槽底边侧挖一条沟渠。将磨河沟流水引入大渡河。2）、施工现场排水水泥仓库、钢筋仓库、地材堆放点等临时搭设处周边修筑排水沟，与场地排水渠连接，形成排水系统，排除地表水。第四章、主要工程施工方案桥梁施工程序为基础工程下部结构施工上部结构施工桥面铺装及附属设施施工。主要施工总表桥型上部结构基础施工下部结构施工上部结构施工预应力混凝土空心板桥20米预应力空心板机械成孔桩施工墩柱、系梁和盖梁空心板梁预制，吊车安装空心板，桥面附属工程施工一、基础工程1、围堰施工方案由于该桥跨越的磨河沟水流较多、较急，需要对磨河沟的流水进行分期导流。对打桩的区域采用围堰的方法将打桩位子的流水引流到另一侧，待桩基施工完成并且强度符合设计要求后，拆除围堰。2、施工要点及注意事项1）、砂袋的码砌必须相互搭接，有足够的强度抵抗土的侧压力和水流的冲击，并且要高出水面40CM，防止泥土滑入沟内。2）、填土时必须从中间往两侧填，中间用机械进行碾压，边缘用人工夯实，压实度应足以支撑钻孔设备工作时的冲击和脚手架的压力。3）、围堰施工应选择在晴天进行。4）、施工过程当中应采取保护措施，防止过度污染水源。5）、下部构造施工完成后，应及时将填土及砂袋和围堰填土的清除。二、钻孔灌注桩施工方案根据该桥的地质情况，孔深范围内的土质主要为漂、卵石，为了保证钻孔质量和进度，选用冲击钻孔方法进行成孔。1、冲击钻孔灌注桩施工工艺流程1、冲击钻孔灌注桩施工工艺流程技术准备护筒、钢筋笼制作桩位放样、编号2、施工技术措施和施工要点1）、测量定位施工前准确放样出桩位，埋设钢护筒时，严格进行定位，埋好后进行复核和检查，在钻进过程当中，也应加强测量控制。2）、护筒的埋设本工程桩基施工采用钢护筒，墩柱钢护筒直径要大于150CM，桩基钢护筒直径要大于180CM，长度要满足钻进和垂直度控制的要求，护筒底端要埋入水底2M以上，顶口应高出水位05M以上，护筒埋设时，必须严格控制轴线和垂直度符合规范要求。3）、泥浆池护筒埋设桩机就位拌制泥浆钻孔终孔检查清孔成孔检查安装钢筋笼安装导管拌制混凝土浇筑混凝土检查验收中间交工下一桩施工取样每个施工区设置一个泥浆池，泥浆池设置在围堰的填土上，填土后进行开挖，泥浆池既要满足施工要求，又要避免泥浆外溢流入大渡河，施工完毕后，要将泥浆沉淀并清除至弃土场。4）、钻孔由于围堰采用水中填土，钻机安放时应检查围堰的承载力能否抵抗施工时的冲锤的冲击，防止钻进时桩架发生倾斜，不能达到要求时，应采取措施进行处理。钻进过程当中要求不断补充优质的泥浆进行护壁，保持泥浆稠度符合规范要求，钻进应不间断进行，随时检查孔深和垂直度，并作好钻进记录。5）、钢筋笼的制作与安放钢筋笼的加工和制作在围堰的平台上进行，每个钢筋笼均一次制作，制作时，严格控制主筋搭接长度及焊接质量，同一截面内相邻主筋搭接应错开。安装时采用卷扬机配合25T吊车进行，由于骨架较长，地基承载力不高，起吊和安放时，应有妥善的安全防护措施。钢筋笼安放后，上口按孔口中心线进行定位，并用50钢管进行加固，防止浇筑混凝土时钢筋笼上浮。6）、水下混凝土浇注钻孔达到设计深度，经检验合格后，立即进行换浆和清孔，安放钢筋笼，控制好护筒内泥浆稠度及含砂量，使孔底沉淀厚度控制在要求的范围内。成孔检查合格后，安放导管，导管要进行闭水性试验，符合要求后方可进行水下混凝土的浇筑。混凝土的拌和在项目部搅拌站进行，严格按照施工配合比进行拌制，控制好水灰比和坍落度，使混凝土具有良好的工作性。首批混凝土应埋住导管1M以上，浇注过程中及时测量混凝土面升高情况，保证导管在混凝土内的埋置深度在24M之间，并及时拆除多余的导管，混凝土就浇至高出设计标高0508M之间，混凝土达到70强度时凿除，以保证桩头混凝土质量，混凝土浇注过程中应做好施工记录，随时检查混凝土浇筑高度和混凝土用量是否相符。7）、泥浆的拌制和回收处理泥浆采用附近挖方段的红色粘性土拌制，稠度控制在12135之间，清孔和混凝土浇注过程中置换出的泥浆必须导入泥浆池，进行沉淀处理，严禁直接排入水库内形成污染。泥浆使用完，经沉淀后清除至弃土场内。三、墩柱、系梁和盖梁的施工方案1、一般要求1）、模板的制作加工为保证具有足够的支承能力和外观质量，用于墩柱、系梁和盖梁施工的模板全部采用钢模板，要求尺寸准确，接缝严密平整，不得漏浆。2）、钢筋制作钢筋在库房场地下料加工，制成半成品后运至施工现场绑扎成型。18以上的钢筋要求对焊接头，保证受力筋轴线在同时一直线上。对于搭接焊，严格控制焊接长度，双面焊不得小5D，单面焊不得小于10D。3）、混凝土墩柱、系梁、盖梁的混凝土的施工，均要求采用分层浇筑、分层振捣的方法进行，分层厚度宜控制在30CM左右，严格掌握振捣顺序和振捣时间，注意不漏振，不过振。4）、混凝土的养生和拆模混凝土浇筑完成后，应及时进行覆盖和养生，不得让太阳直接暴晒，纵向受力的构件，强度达到70后可拆模，横向受力的构件，强度必须达到90以上才能拆模。2、施工方案1）、墩柱施工工艺流程图1）、墩柱施工工艺流程图下一墩施工混凝土浇筑模板安装、加固模板及钢筋检查校正钢筋绑扎安装混凝土养生模板拼装中间交工检查验收模板拆除测量放样钢筋制作技术准备主筋定位处理结合面2）、施工技术措施及要点测量定位墩柱的中心线要和桩基中心线重合，施工前设置墩柱切线方向的护桩，施工过程当中随时进行复核，保证墩身的垂直度达到要求。主筋的预埋与定位根据施工图钢筋尺寸，用槽钢制作一个墩桩钢筋骨架的定型模具，在系梁钢筋及模板定位之后，先将定型模具固定，再按模具安装主筋，同时加设墩柱定位加强箍筋。钢筋绑扎时，先搭设好工作平台，并采取必要的安全防护措施，严防施工过程中出现倾斜和倾覆。墩柱的模板在地面进行拼装，几何尺寸、顺直度和拼装接缝符合要求后，用吊车安装。四、后张法预应力施工预应力混凝土空心板制作在预制场内完成1、后张法预应力空心板预制施工工艺流程框图预制场地平整模板制作、拼装制作空心板工作台，安装空心板底模板及内模铺设移梁轨道钢筋绑扎、焊接，安放波纹管安装外模板检验校正安装型高频附着式振动器砼浇筑砼养生拆模、检查锚垫板位置检查及冲洗波纹管道穿预应力钢纹线束张拉设备检验校正按张拉程序进行钢纹线制备波纹管整理钢筋加工模板制作砼拌制取样砼强度达到90后钢束张拉及锚固孔道压浆、封孔用龙门吊吊梁至存放场地封孔水泥浆达到强度后，编号移梁出平台2、模板的拼拆预应力空心板内外模均为专门生产的定型钢模板，模板到场后先进行试拼，发现问题及时联系模板厂家进行处理。预应力空心板的长度及局部地方用小尺寸的调整板调整。浇筑之前内外模均应安装校正好，内模的底模暂不安装，边浇边封底模。人工进行模板的安装和拆除，龙门吊辅助吊装，装拆时应注意以下事项1）、在整个施工过程中要始终保持模板的完好状态，认真做好维修保养工作，及时刷脱模剂。2）、模板在吊运过程中，注意避免碰撞。3）、装拆时，要注意检查接缝的严密情况，必要时采用石膏粉或原子灰等材料填缝，以保证接缝不漏浆。预制前应对钢模板进行预拼，对与砼接触的钢模表面应打磨除锈，达到视觉上无锈迹；为保证空心板内模位置准确，在两侧腹板内对应每段内模应设置两根内模定位钢筋，该定位钢筋应与腹板内钢筋点焊。内模底板上面的垫块应在钢筋绑扎后一次布置。4）、在安装过程中，要及时对各部分模板进行精度控制，安装完毕后应进行全面检查，若超出容许偏差，则及时纠正。4、钢筋骨架的制作与安装钢筋骨架的制作在加工厂进行，钢筋下料尺寸严格按照设计图纸进行，由于两侧钢筋直径较细，注意保持钢筋的平直度，底板主筋采用焊接头，并保证规范规定的焊缝长度，在同一搭接长度段内的接头数量不得超过钢筋总截面积的50，其加工安装必须符合公路桥涵施工技术规范规定。当钢筋和预应力管道在空间发生干扰时，移动钢筋以保证钢束管道位置准确。钢筋绑扎好后，校正内外模，在监理工程师检查合格后进行混凝土浇筑。进行预制空心板梁的技术干部和钢筋班组、模板施工班组必须固定，不准随意调换主要技术人员，以保证钢筋、模板施工有条不紊地进行，增进熟练程度，加快速度，节约时间。当在安装有预应力筋的构造附近进行电焊时，对全部预应力筋和金属件均进行保护，防止溅上焊渣或造成其他损坏。5、波纹管及锚具预埋预留孔道的制作为预埋波纹管。预留孔道的位置应准确，注意管道轴线在垫板处必须与锚垫板垂直，管道与管道间、管道与喇叭管的连接要密封，每块管道沿长度方向每隔一米设井字形定位钢筋并焊在主筋上，管道位置的容许偏差纵向不得大于10MM，横向不得大于5MM。混凝土浇筑前按施工需要设置压浆孔、排气孔、检查孔，其中排气孔应设在孔道最高位置，孔径810MM，灌浆孔宜设在下方，孔径25MM。6、预应力钢绞线的下料钢绞线运到现场后，下料长度由孔道长度和工作长度决定钢绞线的下料长度LL12L2式中L1构件混凝土孔道长度L2张拉端所需要的钢绞线工作长度，视具体所采用的锚具和张拉千斤顶类型确定。7、穿钢绞线预应力钢绞线采用抗拉强度标准值FPK1860MPA，公称直径D152MM的低松弛高强度钢绞线，其力学性能指标应符合预应力混凝土用钢绞线（GB/T52242003）的规定。穿钢绞线前，可用空压机吹风等方法清理孔道内的污水和积水，以确保孔道畅通。穿线工作一般采用人工直接穿束，或借助一根5的长钢丝作为引线，用卷扬机牵引较长的束筋进行穿束。8、混凝土浇筑预应力空心板混凝土的浇筑整体施工顺序为底板腹板顶板，为确保空心板混凝土浇筑质量现场浇筑预应力空心板时分两次进行浇筑即第一次进行底板、腹板浇筑，第二次进行顶板混凝土浇筑施工。顶板混凝土必须在腹板混凝土初凝前完成，为此混凝土应具备足够的初凝时间。底板混凝土振捣只能使用振捣棒在底板上顺板跨方向顺拖。为避免振捣棒碰坏波纹管，必要时可先用铁丝标线，规定振捣范围。为使桥面铺装与空心板紧密地结合为整体，预制梁板时先清除顶板浮浆，在顶面砼初凝前对板顶横桥方向拉毛。钢筋、模板和预埋件安装完毕，经监理工程师检查验收并签认后方可进行混凝土的浇筑施工。梁体混凝土一般应水平分段、分层，一次整体浇筑成型。混凝土在拌和站集中拌制，水平运输采用混凝土运输车，门机配吊罐直接入模。浇筑混凝土时，侧模采用附着式振动器联合振动为主，以插入式振捣器振捣为辅，振捣器布置时按照间距2M呈梅花形布置，具体布置参数根据实际情况进行调整。预应力空心板腹板、预应力钢材锚固端以及其他钢筋密集部位，宜特别注意振捣，应避免碰撞预埋管道及预埋件等，以保证其位置及尺寸符合要求。每片板除留足标准养护试件外，还应制作随梁同条件养护的试件3组，作为拆模、张拉等工序强度控制依据。9、后张法工艺1）、预应力锚具及锚垫板桥梁设计的预应力锚具采用OVM锚固系列。浇筑混凝土前按照设计图纸要求布置锚垫板，浇筑混凝土时必须对锚板后的部分进行充分捣固，以避免发生蜂窝。2）、张拉工艺梁板混凝土强度达到设计标号的90以上（龄期14天以后），方可进行张拉，采用两端张拉。施加预应力采用张拉力与引伸量双控，单根钢绞线控制张拉力为1953KN，伸长量误差为6以内，每束钢绞线断丝和滑丝不应超过1丝，每断面断丝之和不超过该断面钢绞线总数的1。每次张拉应有完整的原始张拉记录，且应在监理在场的情况下进行。张拉前，应就实测的弹性模量和截面积对计算引伸量作修正。引伸量修正公式为EA/EA式中E、A为实测弹性模量及截面积；E、A为计算弹性模量及截面积；为设计计算引伸量值。修正引伸量值。张拉前还需做好千斤顶和压力表的校验，与张拉吨位相应的油压表读数和钢绞线伸长量的计算、张拉顺序的确定和清孔、穿束等工作。对千斤顶和油泵进行标定，以保证各部分不漏油并能正常工作。画出油压表读数和实际拉力的标定曲线，确定预应力钢绞线中应力值和油压读数间的直接关系。预应力张拉顺序0初应力COM（持荷5分钟）COM（锚固）初应力宜为张拉控制应力COM的1015。引伸量的量测应测定钢绞线的直接伸长值，不宜测千斤顶油缸变位。若伸长量误差超过6，应查明原因并采取措施解决后，方可继续张拉。各钢绞线的张拉顺序，对称于构件截面的竖直轴线，同时考虑不使构件的上下缘砼应力超过容许值。钢绞线运抵工地后放置在室内并防止锈蚀。钢绞线切割不准采用电焊或气焊切割，使用砂轮锯切割，严禁钢铰线作电焊机导线用，且钢铰线的放置应远离电焊地区。千斤顶和油泵必须配套标定后配套使用，且采用后卡式千斤顶，不允许使用前卡式千斤顶；张拉前应检查千斤顶内摩阻是否符合有关规定要求，否则停止使用。张拉施工过程中要注意梁板的变化，若发现梁板开裂立即停止张拉施工，查明原因后再进行处理。3）、孔道压浆和封锚压浆的目的是防护构件内的预应力钢绞线免于锈蚀，并使它们与构件相粘结而形成整体。预应力钢束张拉完毕压浆封锚应在24小时内完成。压浆是用压浆机将水泥浆压入孔道，务使孔道从一端到另一端充满水泥浆，并且不使水泥浆在凝结前漏掉。为此需在两端锚头上或锚头附近的构件上设置连接带阀压浆嘴的接口和排气孔。水泥浆浆体采用50号微膨水泥浆。能使水泥浆凝固时的膨胀稍大于体积收缩，因而使孔道能充分填满。水泥浆强度等级不得低于结构自身的混凝土强度等级。压浆前先压水冲洗孔道，然后从压浆嘴慢慢压入水泥浆，这时另一端的排气孔有空气排出，直至有水泥浆流出为止。流出浓浆后，关闭压浆和出浆口的阀门，静置一段时间后（在水泥浆初凝前）补压一次。压浆前需将预应力钢绞线露于锚头外的部分（张拉时的工作长度）截除。压浆后将所有锚头用混凝土封闭，最后完成梁的预制工作。（1）压浆的压力以保证压入孔内的水泥浆密实为准，开始压力要小，逐步增加，一般为05MPA07MPA，每个孔道压浆至最大压力后，有一定的稳定时间。压浆应达到孔道另一端饱满出浆，并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。（2）孔道压浆顺序是先下后上，要将集中在一处的孔一次压完。若中间因故停歇时，立即将孔道内的水泥浆冲洗干净，以便重新压浆时，孔道畅通无阻。（3）压浆过程中及压浆后48小时内，结构混凝土的温度不得低于5，否则采取保温措施。当气温高于32时，停止压浆施工。（4）为检查孔道内水泥浆的实际密度，压浆后从检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，及时处理和纠正。要在拌制水泥浆同时，制作标准试块，经与构件同等条件养护到30MPA后可撤消养护，方可进行移运和吊装。孔道压浆后立即将梁端水泥浆冲洗干净，同时清除支承垫板，锚具及端面混凝土的污垢，并将端面混凝土凿毛，以备浇筑封端混凝土，封端混凝土程序如下10、预应力空心板存放采用捆绑吊装，将空心板吊至堆放场地集中堆放，梁板堆放均采用四点支承堆放，支承中心顺桥向距梁端28厘米左右，横桥向距腹板外缘15CM，支承垫板宽平面尺寸为2020CM。当受场地限制需采用多层堆放时，最多可叠放三层，各层之间用垫木（在吊点处）隔开，且板与板之间的支撑垫块高度宜为30CM。11、预应力空心板预制还需注意以下几个问题1、严禁采用肥皂水、废机油等对砼有腐蚀、污染性的材料代替脱模剂。2、为防止混凝土开裂和边棱破损，混凝土强度达到20MPA时方可拆模。3、拆模后及时将绞缝混凝土表面凿毛。4、为保证新旧砼良好接触，对先浇砼表面凿毛并冲洗干净。5、混凝土强度到达设计强度90以上（龄期7天以上）后才允许张拉预应力钢绞线。五、预应力混凝土空心板安装施工方案1、施工工艺流程图施工准备修筑运输道路吊车在存梁场就位运梁车在存梁场就位吊梁于运梁车上运梁至待架跨间两吊车于待架跨间就位起吊梁体就位吊车、运梁车返回存梁场进行第二片梁体吊装运梁车检修吊车检修设置端部钢筋网固定封端模板检查验收浇砼养生梁板安装采用大吨位吊车安装,逐孔架设。每一片梁就位后采取措施在梁端设置支撑枕木确保稳定。梁在运输及安装时必须保证梁中不出现过大的负弯矩。梁搁置或存放时，临时支点应设在理论支点附近。2、梁的安装及步骤、复核支座垫石中线、水平，并划出支座十字线。、箱梁由运梁平板车运到架梁现场。、设置临时支座并安装好永久支座（联端无需设临时支座）A、本桥所用的支座为本桥采用的支座均为矩形隔震橡胶支座，所用支座应向资质较高，经监理工程师认可的厂家订购；按有关的规范要求和设计图纸对进货检查验收，检查结果要呈报监理工程师并被批准后使用。B、支座安装前应进行精确测量，对支座预埋钢板的标高位置进行复测，支座的位置、偏移量要进行仔细校核。C、安装应符合设计要求，支座顶板、底座表面应水平，底板四个角的高差不大于1MM。、为保证梁体安装准确，在架梁前预先将支座用环氧树脂粘贴固定在垫石上划好的十字线上。3、先简支后连续结构的体系转换先简支后连续的工艺流程为安装墩顶临时支座安装墩顶永久支座及底模安装梁板安装墩顶连续预应力束波纹管连接纵向钢筋和绑扎构造钢筋立侧模浇筑现浇段混凝土养生至混凝土达到95设计强度张拉墩顶预应力连续束压浆拆除临时支座进行梁板的横向连接铺设桥面钢筋网浇筑桥面混凝土铺筑沥青混凝土1）、墩顶现浇接头施工、永久支座与底模的缝隙要密合，并采取措施严防漏浆；、现浇段预应力束应与预制箱梁的预留纵向钢筋，应按设计和规范要求彼此焊接或采用套筒连接；、现浇段纵向连接钢筋的焊接宜左右、上下对称进行，以免焊接温度引起箱梁端部变位。、连接连续接头段钢筋，绑扎横梁钢筋，安装顶板束波纹管并穿束，在日温最低时浇筑连续接头。2）、连续预应力束张拉墩顶现浇段的混凝土强度达到设计要求后（达到设计强度的95且满足预制板龄期），经监理同意，同一块板两端对称同时张拉墩顶负弯矩区预应力束，同一断面上箱梁张拉应对称交替分级进行，顺序为从外侧向内侧。对于边板须先张拉中束后张拉边束。3）、体系转换张拉结束并压浆后，待水泥浆强度大于35MPA时，方可拆除临时支座，临时支座采用硫磺砂浆（下设砼垫块）制作，内埋电热法解除临时支座；或采取灌砂筒加圆木块制作,拆除临时支座采用掏砂法。临时支座拆除时，应做到逐孔对称、均匀、同步、平稳；体系转换后，永久支座与墩顶密贴，使之符合设计及规范要求。4）、连接顶板钢束张拉预留槽口处钢筋后，现浇调平层砼、喷洒防水层、护栏施工、进行桥面铺装施工及伸缩缝安装。六、桥梁铺装及附属工程施工1、桥面铺装1）、桥面铺装层砼所用钢筋、砼材料、防水材料等都必须符合有关规范的要求。2）、对大梁顶面，清除浆皮、浮石、杂物，并用高压清水冲洗干净，在施工中还要防止二次污染，使桥面铺装层砼和下面的大梁顶面紧密结合。3）、按设计要求先做好泄水管等。4）、按照设计要求铺设桥面面层钢筋、角隅处的加强筋、钝角加强筋、锐角底层辅助筋、桥面连续钢筋网。钢筋网位置和保护层的厚度应符合设计要求，施工时严禁踩踏钢筋网，并要求防止钢筋网翘起而导致保护层厚度不足。5）、浇筑桥面铺装层砼时应先跨中、后支点全宽进行，以免支点附近砼开裂。砼摊铺要均匀，摊料时砼要略高于桥面标高，经用平板振动器振动压实整平以后，标高正好符合设计要求。2、伸缩缝的安装伸缩缝安装时应请伸缩缝生产厂家的技术人员指导施工。伸缩缝留槽时，可在一端梁头浇筑后，在另一端梁头浇筑前粘贴适当厚度的泡沫塑料板，伸缩缝的型钢位置要在梁端先预留好。铺油时把预留槽先用砂子填起来，待铺油完毕后再用切缝机切开，清理出填充的砂子和杂物，再安装伸缩缝型钢、浇筑砼成型。这种施工方法不但能够保证伸缩缝与路面的平整，还可以提高伸缩缝的寿命，汽车通过时不跳车，提高行车的舒适性。3、防撞护栏施工1）、防撞护栏浇筑前必须把桥面板凿毛，并用高压水冲洗干净，扳直桥面板预埋的钢筋，处理好二处的接缝。2）、防撞护栏的模板要用精确加工的钢模，以保证浇筑出来的护栏顺畅美观。3）、防撞护栏使用的水泥应是同一厂家、同一标号，最好是同一批次的，使浇筑出来的砼色泽一致。4）、浇筑防撞护栏时应注意调整好上、下缘的高程，使浇筑出来的护栏顺畅。第五章、安全文明施工措施第一节安全施工措施一、安全生产的原则、方针和目标1、原则1）、坚持管生产必须同时管安全的原则；2）、坚持生产与安全必须同步实施的原则；3）、生产与安全发生矛盾时，坚持安全第一。2、职业健康安全方针安全生产、保障健康、群策群力、争创双优3、目标1）、本工程有关活动在安全的方式下进行，将施工中的伤害或损坏的风险减至最小程度A、不发生人身重伤及以上的工伤事故；B、不发生1人重伤及以上的交通安全事故；C、不发生火灾（造成直接经济损失1万元人民币以上）；D、不发生集体食物中毒事件；E、不发生传染病流行（无甲型传染病、其他常见传染病未形成多人同时患病；F、不发生环境污染事件生活、生产、垃圾及造成环境污染）；G、不发生治安保卫事件（构成刑事拘留以上的事件、盗窃直接损失超过1万元人民币）；H、不发生因人为失误造成的重大设施、设备等财产损失（直接损失一次5万元人民币）；2）、控制指标杜绝死亡事故，事故频率控制在3以下，并对以下事故、事件进行控制并按相关程序进行统计、报告。A、轻伤事故；B、未遂事件；C、盗窃事件（损失小于1万元）；D、隐患（不安全条件）；E、违章和不良习惯（不安全行为）。二、严格遵守相关的安全法律法规1、建设工程安全生产管理条例；2、建设工程施工现场供用电安全规范；3、建筑施工安全检查标准；4、建筑施工机械使用安全技术规程；5、建筑安装工人安全技术操作规程；三、安全生产体系及组织机构项目部安全领导小组项目技术负责人项目经理钢筋班长机械班长安装班长木工班长架子班长仓库员后勤员各工种生产工人材料员技术员施工员安全员资料员综合组宣传组1、工程施工中，成立工地安全生产领导小组，作为本项目工程安全生产管理机构。安全生产领导小组由项目经理担任组长，主持安全生产领导小组工作，并安排一名专职安全员担任安全生产领导小组常务副组长，负责日常的安全施工生产。2、安全生产领导小组成员由各部主任和施工队负责人组成，安全生产部配备施工安全监察员，不少于3人的施工安全监察员，负责整个施工现场的安全隐患检察,督促整改。3、安全领导小组的职责是认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度；制订和执行安全监督计划，并定期报告监督的情况，跟踪纠正行动的落实。审批安全生产措施计划，完善各部门人员的安全生产责任制；定期研究解决安全生产中的难题；主持事故的调查，提出对责任人处理意见和改进措施。四、安全生产责任制1、项目经理对整个工程的安全生产负全面责任。组织建立本工程的安全保证体系，制定安全管理细则，定期主持召开安全生产工作会议，组织定期安全检查，督促下级主管部门落实安全生产责任制。2、项目总工程师认真贯彻国家和上级有关规定和安全技术标准，对本工程施工中一切技术问题负安全责任。将安全措施渗透到施工组织设计的各个环节中，并检查执行情况。组织安全技术攻关活动，从技术方面提出安全保障措施。3、安全员积极贯彻和宣传上级的各项安全规章制度，并监督检查执行情况。制定安全工作计划，进行方针目标管理，建立健全的安全保证体系。协助领导组织安全活动，制订或修订安全制度。对广大职工进行安全教育，参加组织设计，施工方案的会审，参加生产会，掌握信息，预测事故发生的可能性。深入现场分析研究安全动态