王爷府花园住宅区一期工程施工组织设计

目录1编制说明及编制依据22工程概况及特点221总述222现场概况323本次投标的施工目标324招标工程概况325本工程的重点及难点43项目组织管理机构531项目经理及主要管理人员简介532管理人员相应资质的复印件533管理机构职责划分54总平面布置741施工现场平面布置及说明742施工临时用水、用电85施工进度计划及劳动力安排851施工段划分及施工程序852总工期及进度计划安排953工期保证措施954分包计划安排955劳动力计划96拟投入的主要施工机械设备107工程施工方案及技术措施要求118质量目标及保证措施5181质量保证措施5182防渗漏及防水措施5383防止质量通病的措施559安全文明目标及保证措施5510施工措施61101相关单位协调配合措施61102雨季、冬季施工及炎热等气候条件下施工措施62103成品、半成品保护措施65104降低成本措施66105工程技术资料管理67附1项目组织管理机构配备情况表68附2基础、主体、装饰平面布置69附3施工进度计划表72附4劳动力计划表73附5拟投入的主要施工机械设备表74一、编制说明及编制依据（一）编制依据1、现行国家施工质量验收规范建筑工程施工验收统一标准GB503002001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002砌体工程施工质量验收规范GB502032002屋面工程施工质量验收规范GB502072002建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002建设工程文件归档整理规范GB/T503282001建筑施工安全检查标准JGJ5999工程建设标准强制性条文（房屋建筑及安全部分）2、业主提供的施工图纸、现场踏勘情况；我公司的实际施工组织能力。3、公司内部文件质量管理体系文件C版公司的各项管理制度（二）编制说明本编制内容为施工总承包范围及施工图纸、施工管理及技术要求中所含全部内容，按合同承包范围包人工、包材料、包工期、包质量、包安全。二、工程概况及特点（一）总述本编制的施工组织工程为前郭县王爷府花园住宅区10A楼，建筑面积为5215。本工程位于前郭县松原大路与查干淖尔大街交汇处，前郭县消防大队后侧，新建的县政府宾馆左侧。C（二）现场概况1、地点特征本工程靠近公路，交通运输方便，为施工提供了方便条件。本工程场地土类别类，抗震设防裂度为8度。2、施工条件本工程施工现场可以从现有公路出入，施工用水从市政管网引入、用电从现场变压器接出；建筑材料、施工机械均可经公路直接运入工地；水泥、钢筋、防水材料、砌体等主要材料均已有成熟的供货渠道；施工机械、运输工具和劳动力根据进度自选调配平衡，来源已保证；质量安全保证体系已健全。（三）工程的施工目标1、质量目标确保合格工程。2、工期目标计划工期2010年月日开工，2010年月日竣工。3、控制目标我公司将把本工程的实现过程作为提高公司信誉、立足前郭县市场上发展壮大的重要举措。所以，我们将首先不惜投入，规范项目管理，其次才考虑企业的经济效益，在确保工程信誉的前提下，尽可能降低工程成本。4、服务目标认真全面履行合同条款，创造满足（或超过）合同要求的建筑精品，自始至终向业主提供满意周到的服务。5、环境保护目标严格遵守国家及地方有关环保的各项规定，无粉尘、大气、噪音污染。（四）工程概况1、结构层次现浇钢筋混凝土框剪结构，桩基础；10A楼17层，建筑面积16012。2、建筑及结构简况21基础沉管灌桩基础。22钢筋及砼强度等级钢筋采用HPB235（），HRB335（），HRB400（）；砼为C30、C25、C20。23墙体框架墙砌体选用炉渣砼空心砌块。24屋面防采用SBS改性沥青卷材防水。保温采用厚挤塑板；卫生间、厨房采用聚脂防水涂料。25外墙装饰20楼外墙面砖；20楼涂料及外墙面砖。26楼地面采用细石砼及水泥砂浆楼面，公共部分为楼梯专用地面砖及磨光花岗岩贴面；对有防水要求的地面采用聚氨脂涂膜防水。27屋面排水采用方型UPCV落水管。建筑四周做700散水，埋地300。28电气安装室内为三相五线，采用TNCS系统供电，利用桩基础作重复接地；照明干线、分干线均穿镀锌钢管，除标注外其它支线管均穿PVC阻燃塑料管。管线穿管沿地、墙、天棚暗敷设；防雷接地等级为三类，防雷接地装置与电气设备等接地装置共用。29给排水及采暖系统给水管材选用优质无毒PPR塑料管、铝塑复合管，明设生活排水管采用UPVC隔音降噪管，埋设生活排水管采用硬聚氨乙稀排水塑料管，雨水管采用UPVC塑料管，阀门均采用铜质截止阀；采暖为室内为地热，散热器采用翅片管对流散热器不带罩不带足，地沟内及管道井和楼梯间内敷设的采暖管道采用焊接钢管，每户内地面敷设的管道采用PPR塑料管。（五）、本工程的重点及难点我单位把本工程的外保温复合夹心墙体和防水工程作为施工的重点及难点，将严格按照施工质量验收规范和图纸要求，制定详细周密的施工技术标准及措施，组织一批经验丰富、技术能力强、技术等级高的班组来完成。同时对防水工程制定防止质量通病的措施，保证防水工程不渗不漏，符合设计和施工质量验收规范及合同要求。三、项目组织管理机构（一）项目经理及主要管理人员简介1、项目经理选调有多年施工经验的同志担任。2、项目管理层选用技术素质高，工作能力强，有类似工程施工管理经验的工程管理人员参加。3、项目作业层选派技术素质高、作风过硬、施工能力强、工种齐全的成建制的作业班组组成，工人平均技术等级不低于42级，实行工人技术等级考核、筛选和持证上岗制度。4、项目经理及主要管理人员简介见附1。（二）项目经理及主要管理人员相应资质的复印件项目经理及主要管理人员相应资质的复印件见附1后。（三）管理机构职责划分1、管理机构图2、项目管理机构职责划分21项目经理受公司法人代表的委托，履行法人代表与业主方签订合同，执行企业的质量方针，实现工程的质量目标。组织项目班子，明确人员职责，在工程实施中对工程质量、施工进度、施工安全、文明施工全面负责。22项目副经理负责组织施工、编制和实施统筹资源需求计划，保证各种施工条件，对施工进度、施工安全负责、主持生产调度会，协调各专业之间的关系，参加业主项目经理技术负责人副经理工委书记工程技术部质量检查部材料设备部安全文明部经营计划部财务部综合办公室方和监理方组织的有关会议。23项目技术负责人协助项目经理管理工程式实施过程中的技术、质量工作，协助项目经理组织编制施工组织设计、施工方案，解决施工过程中的技术难点，确保项目在施工过程中严格执行国家有关规范和标准，确保设计图正确实施，确保工程质量，主持技术、质量会议，参加业主方和监理方组织的有关会议。24工程技术部（施工员）组织编制施工进度计划，合理安排生产，保证施工进度，负责劳动力和施工机械的调配，确保施工生产有序的进行。审核签订分包单位所完成的工作量，并进行汇总，负责现场产品的防护及交付的监督检查工作。负责编制施工组织设计、各项施工方案和季节性施工方案、负责技术管理工作，负责施工图纸管理，组织图纸会审，办理技术洽商，保证工程严格按照图纸和有关技术规范实施，负责试验试验工作和技术资料的收集、整理和工程竣工档案的编制工作，参加隐检、预检和分项、分部工程检查验收工作。25质量检查部（质检员）负责质量管理工作，对施工过程和结果进行监督和检查，参加隐检、预检和分部分项工程检查验收工作、严格按有关规范和标准对工程进行全过程质量监控。持一票否决权，并且负责施工中“三检”工作。26材料设备部（材料员、试验员）负责按照施工进度计划和材料计划进行定期采购，并按照材料招投标方式确定合格分供方。对材料进行检验和标识。确保进场材料合格和有追溯性。另外，还要负责施工材料、工具的日常管理工作。27安全文明部（安全员）负责安全管理、保卫及文明施工工作，对人员、机械、材料、环境的安全状态进行预控，现场按照有关安全规程对施工过程进行控制，组织安全措施编制和交底工作，对安全、保卫及文明施工工作进行监督和检查，确保安全生产和文明施工。28经营计划部负责编制施工材料计划和物资材料计划，编制月、季、年工程量和实物量报表，编制施工图预算，组织签订用工合同及其它经济合同，组织合同评审和成本核算工作。29财务部负责资金管理，提高资金使用效果，制定财务计划和平衡好货币资金收入、支出。按照规定进行会计核算，编报财务会计报表。210办公室负责项目部后勤、接待工作，来往公文的接收、登记，工程技术资料的收集、整理和归档。四、总平面布置（一）施工现场平面布置及说明1、道路与围墙我司将根据松原市文明工地的要求布置，临时围墙由彩色压型钢板制成。总高大于2米。场地东开设大门入口。设临时施工主干道，与小区施工道路相通，施工道路采用硬化路面。根据现场条件为充分发挥塔吊的作用，减少二次搬运，故将搅拌机、半成品等设在塔吊回转半径内。2、现场办公及生活设施现场办公根据现场管理需要及文明施工的要求，现场需搭建甲方办公室，现场会议室、监理办公室、项目部办公室、项目经理室、卫生室、门卫室、休息室、开水间、水冲厕所、木工加工间、钢筋加工间、水泥库、工地仓库、机械修理间等，具体位置见平面图。生活设施根据施工进度计划和劳动计划，进入现场的作业人员约400人，项目部管理人员30人。需搭设临时生活用房约600，食堂80，浴室20，冲洗厕所15，位于现场生活区内。搭设要求生活用房为二层建筑，每间宿舍面积45，用标准砖，水泥砂浆砌筑240厚分隔围护墙，现浇钢筋混凝土楼面，高25米，圆木人字屋架，石棉瓦屋面，吊顶，水泥砂浆地面，石灰砂浆墙面。食堂、浴、卫防滑地砖地面，白色磁砖墙裙。3、施工现场平面布置图（基础阶段、主体阶段、装饰阶段）见附2。（二）施工临时用水、用电1、临时供水利用业主提供的水源，分生产和消防用水两个系统选用DN100供水管进入施工现场，采用DN25水管分别接至搅拌机及现场用水（具体位置见施工平面图）。消防用水沿场地四周敷设管径为100水管，分设两个消防出水口，水管埋至地面以下700深，并有醒目标志。2、现场临时排水施工现场设两道临时排水槽，槽深40宽40，边坡坡度11，形成自然的排水坡度，由红砖砌筑而成，表面用13水泥砂浆粉刷，表面盖铁篦子。硬化地面做面排水坡度。集中排出现场进城市排水网流经浴室集中排出现场进入城市排水管网。基础施工时，设临时集水坑，由排污泵抽水，排出施工现场。3、现场临时供电经过估算，本工程施工阶段，施工高峰用电量为400KW，利用业主提供的总变压器将电源接至现场临时配电间，采用三相五线制送至各个动力用电场地及照明用电的各分配电箱。五、施工进度计划及劳动力安排一施工段划分及及施工程序1、施工程序本工程总体施工程序为先基础后主体，先结构后围护；平面分段，立面分层的原则组织施工。2、施工流水及流水段的划分根据本项目的特点及工期要求，单项工程平行施工，每个单项工程从基础开始即组织流水施工。施工段的划分为31楼以变形缝为界分二个施工段。20楼不分施工段。每个施工段又划分为两个细部流水段，每个施工段基础、主体施工期间主要劳动力分为三个班组一个木工组、一个钢筋组、一个砼班组。主体砌筑施工完毕，即组织主体的验收，验收后即组织劳动力进行抹灰粉刷，内外并举，加快施工进度。门窗安装，水、电、暖的安装配合主体及装饰工程的进行，保证主体及装饰工程的进度。（二）总工期及进度计划安排我公司严格按照节点要求，决心优质高速地按期竣工。施工进度计划见附3。（三）工期保证措施1、组织管理措施11从项目经理部机构、人员组成入手，组建高效精干的项目班子，选调技术素质好、责任心强、有丰富施工管理经验的管理人员充实施工第一线，健全项目经理部各项管理制度，为工程施工实施计划、组织、协调、监督、确保优质、高速提供可靠的组织。12施工中以总工期为目标，以主要节点工期为控制点，施工过程中实行全工程合格争创市优。实行计划管理和目标管理，运用网络技术，跟踪调整实施计划，运用动态管理的方法和手段，编制各分部分项工程的进度计划以指导控制各工种、工序间的施工交叉配合，以阶段控制计划为保证。13项目部与各作业班组层层分解工期管理目标，日夜两班连续施工，严格按施工进度计划的安排，下达施工任务单，把施工进度与每个干部职工的经济利益挂钩，项目部定期考核。实行经济承包责任制，以调动职工的劳动积极性，提高全员劳动生产率。14强化施工进度计划管理，根据总进度计划安排，编制月、旬、周施工进度计划，每天召开生产调度会，检查落实计划施情况，发现问题及进调整，并采取切实可行的措施，确保周进度计划的实现，并编制每月月计划及实际完成报表报送业主、监理。2、技术管理措施21采用先进技术和施工机具提高工效，加快工程进度，为装修创造条件。22加大对机械设备，周转材料的投入，保证满足工程施工需要，支撑系统采用快拆支撑体系，加快模板有支撑的周转使用，进场前做好维修、保养工作，确保设备、周材的完好率。23做好充分的施工准备，开工前应完成现场设施的搭设、图纸会审、模板的成型，钢筋的制作、足够周转材料的进场、水电的到位等准备工作。（四）分包计划安排对甲委工程分包单位我司将按照招标文件中现场总包分包施工配合要求及成品保护措施的条款严格执行，编制各甲委分包单位进场施工顺序并按招标文件的要求完成我司的配合施工工作。（五）派驻现场主要工种施工工人数量及劳动力计划51由于考虑平行、立体交叉作业，因此须投入大量的作业人员。选派技术素质高、作风过硬、施工能力强、工种齐全、善于连续作战、能吃苦耐劳成建制的约400余人组成的施工作业班组用于主体、装修施工，安装阶段投入专业施工人员约70余人，在施工过程中，统一协调，合理安排施工，保证各工序间合理穿插，确保高质量，高速度地完成工程。工人平均技术等级不低于42级，实行工人技术等级考核、筛选和持证上岗制度。52派驻现场主要工种施工工人数量及劳动力计划表见附4。（六）材料计划61施工周转材料根据工程结构施工拆模需要一段时间特点,考虑投入的主要周转材料较大，特别是模板及支撑材料需要按照三层结构配置投入。62建筑材料落实材料供货单位，组织对供货单位资信、质量、价格情况进行评估，落实合格分供方，签订材料供货合同。组织材料供应到施工现场，并做好保管工作。六、拟投入的主要施工机械设备垂直运输机械QTZ40塔吊3台，施工电梯1台；HBT60砼输送泵1台。其它机械设备JS500搅拌机2台，JZ350搅拌机6台，经纬仪1台，铅垂仪1台，水准仪2台。足够的木工机械和钢筋加工机械等。拟投入的主要施工机械设备表见附5。七、工程施工方案及技术措施要求一总体施工方案对于这一工程项目，我们公司给予了高度的重视。将依靠和运用我公司在高层建筑和大型建筑施工中积累的成熟经验，并充分发挥广大工程技术人员的聪明才智，做到技术领先,充分体现出“科学技术是第一生产力”。1、结构施工11开展各项准备工作，对现场进行整理以创造便利的施工条件。12本工程设QTZ40塔吊3台，基础施工前即先行安装，以利施工。主体施工至6层时再安装双笼外用施工电梯。13砼采用泵送砼，采用砼固定输送泵泵送砼，布料机布料。14承台侧壁及底板周边采用砖胎模，地下室模板采用胶合板木模，地上结构核心筒部分采用组合定型大模板，采用钢管搭设支撑。15主筋钢筋连接采用电渣压力焊连接。16外脚手采用双排脚手架。2、安装施工21各种预埋管线穿插在土建的施工过程中进行。22及时提供设备要求进场的时间并配合业主进行设备的进货工作。23做好各种设备的测试、安装、调试等工作。3、装饰工程施工31主体结构验收后开始进行各项装饰施工。32装饰施工材料由施工电梯负责运输。33装饰工程采用先样板后全面展开的做法。各装饰分项在立体层间进行交叉流水作业。34对于各种装饰材料要严格把关，严禁使用不合格产品。二施工测量1、轴线控制测量本项目31楼的轴线控制均采用外控的方法实施，外控点设置在建筑平面外1M。20楼采用在建筑之外的轴线上安装经纬仪施测与内控法铅垂仪垂准线投测法相结合来进行竖向控制。上部主体施工，采用内控法向上传递轴线，即在底层内控基点处架设铅垂仪，对中校正操平后启动激光电源，激光束通过楼板的预留洞向上投测到测量孔的接收靶上，通过无线对讲机上下人员互相联络，以调校可见光斑直径，使其达到最佳状态，并通知观测人员逆时针旋转准直仪，这样在接收靶处就可见到一个同心圆（光环），取其圆心作为向上的投测点，并将接收靶固定。同样的办法投测到下一个点，保证每一施工工段至少23个点，作为角度及距离校核的依据。控制轴线投测至施工层后，应组成闭合图形，且距离不得大于所用的钢尺长度。建筑物四角垂直偏差的控制。在建筑物大角的两侧同时或分别架设广角经纬仪，操平后仪器接物镜上的“”字竖丝对准首层地面上的轴线，固定水平罗盘，向上转动接物镜，仰视观察，找出偏差，检验模板的垂直度。测量仪器使用经检测合格的经纬仪，每一楼层施工完，在基准点向上引测，经复核无误后，即得到建筑物的控制线，然后根据辅助轴线引测本楼层的所有轴线。2、楼层标高的传递根据业主提供的水准点将标高控制线引测到基准点位置，经复核无误后作为楼层标高传递的水准基准点，用校准检验过的钢尺，以底层水准基准点为准，垂直向上量出所需标高值，用水平仪过渡引测到竖向结构上，以红漆标识，经各传递点传递的标高复核无误后，作为楼层施工的标高依据。为避免楼层标高传递的累计误差，强调每层标高传递必须以底层水准基准点为准，不得逐层传递，钢尺丈量必须保持垂直。（三）基坑清底及降水20楼基坑土方机械大开挖为指定分包工程，31楼基础机械开挖，本公司人工清底，同时采用集水沟明排，降低排除基底表面水位。测量放线及清底人员应紧跟其后，保证开挖准确和基底清理。（四）基础地下室施工41施工顺序桩基础验收底板施工回填土。42根据图纸会同设计、监理、业主、桩基础施工单位等有关单位对桩基础验收，在确定桩基础验收合格后，方可进行下道工序施工。43桩头处理及垫层施工所有余桩处理在做垫层前，见桩应即凿去设计标高以上的多余部分,并留有伸入承台内的锚固长度。桩头顶面应按要求凿毛，同时清理干净，再进行垫层施工。垫层施工时采用水准仪抄平，确保表面标高准确无误。还要按设计要求留足桩顶钢筋的锚固长度。44承台梁施工A、桩头处理完毕，桩钢筋与承台焊接。预插柱筋，符合要求。基层分层夯实垫好后，施工承台梁。B、模板采用砌240MM厚砖胎膜，每隔3M砌筑370MM厚垛，内抹水泥砂浆，必须保证足够的强度、刚度和稳定性。C、砼浇注应一次浇注完，入模宜用平铺法。砼机械搅拌，并振捣密实。45防水混凝土的施工防水混凝土采用添加UEA微膨胀剂。能对水泥具有高度的扩散作用，从而极大的改善混凝土的和易性，减少收缩裂缝，使硬化后的混凝土密实性和抗渗性能得到明显提高。防水混凝土的配合比应根据混凝土的强度等级，由试验室出具配合比，对于砂、石要求有良好的级配，石子粒径要求在535MM之间。防水混凝土的搅拌必须经过准确称量并用强制式搅拌机搅拌均匀，时间为152分钟。同时并对混凝土的坍落度也要进行经常检查。混凝土拌好后应及时运到现场并浇灌，避免出施工缝。混凝土的养护对其抗渗性影响大，因此必须严格进行湿润养护，这样可避免因干缩或湿差引起开裂，有利于混凝土的后期强度增长和抗渗性能的提高。46卷材防水层水泥砂浆找平层应抹平压光，无空鼓、起砂和凹凸不平等，表面应洁净，含水率应小于9。铺卷材前，先将基层表面的砂浆疙瘩、尘土、杂物等彻底清扫干净，然后将涂刷冷底子油，干燥4小时以上，方可铺设SBS卷材。采用热熔法铺设，搭接处用熔焊粘牢，封闭严实。铺设SBS时应先铺贴平面，后铺贴立面。平、立面处应交叉搭接。接缝应留在底平面上，距立面不小于600MM。所有转角处均应铺贴附加层。防水层铺贴完成并经检查后，应立即进行水泥砂浆保护层施工，保护层必须抹压平整密实。46外墙施工缝处的防水沿地下室外墙施工缝处周边设置钢板止水带，止水钢板在埋入时应定位准确牢固，其摆放的方向要符合图示的要求，钢板止水带搭接处应焊接密实。47地下室外墙模板施工的螺栓处防水措施为了达到防水效果，采取如下做法清理砼表面灰尘和防水螺栓头子，使墙面湿润，用11的107胶水泥浆刷于防水螺杆处，用12防水砂浆（内掺5防水剂）把螺杆处填堵密实，再按设计要求在外墙施工附加防水层。外墙止水螺栓处的防水处理示意图48外墙防水保护层、保温层外墙防水卷材施工验收合格后，即进行保护墙的砌筑。保护墙采用红砖水泥砂浆砌筑；采用保护墙内设保温板保温。49回填土工程止水环与螺栓满焊堵头（拆模后，将螺栓沿平凹底割去，再用防水砂浆封堵。）胶合板木方钢管螺栓防水砂浆封堵外侧内侧回填土须待基础施工完毕且验收合格后方可开始，具体施工方法与要求A、土方回填前应把回填区内的积水和杂物、淤泥清除干净。B、回填土须用不含有机物的二层土（粉质粘土），土块不得大于5CM，控制土的含水率，当填土偏干时，洒水湿润，偏湿时，翻晒晾干。C、回填土回填时每层应铺厚2530CM，夯实采用人工配备两台蛙式打夯机。分段回填夯实时，每层接搓处做成斜坡形（斜坡大于115）。夯实重叠0510M，上下层错缝距离为1M，填方预留02M沉降量，以备自然下沉，铺土厚度应随时钎探，并会同检验。D、回填土分层夯实分层取样,压实系数确保达到设计要求。E、在回填土表面设排水坡，排除雨水，防止浸泡。（五）钢筋工程51一般规定A、原材必须有质量证明书，并复试合格，需焊接的必须进行可焊性试验。B、钢筋堆放地应垫平，并根据现场总排水要求设排水坡，钢筋下垫隔离架，离地面小于30CM，防止污染和锈蚀。C、钢筋摆放应有明显标识，以便使用时方便、快捷和准确，钢筋使用前应用钢丝刷除掉油污和锈蚀，对有片状老锈的钢筋不得用于结构上。52钢筋的加工在钢筋加工前,技术人员对料表进行审核,并对加工方法进行交底要求钢筋在调直、切断和弯曲成型过程中，严格按施工规范要求进行。钢筋下料尺寸必须符合要求。箍筋内外皮尺寸必须在钢筋料表中注明。成品堆放时要按部位或构件名称、按号码顺序堆放，同部位或同一构件的钢筋要放在一起，料牌要注明构件名称、部位、尺寸、直径、根数、钢筋型号。钢筋加工过程中，如发现钢筋油污、漆污、要及时清理干净。钢筋加工要由专业人员负责，杜绝加工的随意性。53钢筋的连接基础底板、框架梁钢筋采用焊接连接，地下室墙体钢筋采用绑扎连接，框架柱钢筋采用电渣压力焊连接。应对焊接加工的接头进行外观检查，并按批量进行拉伸试验，合格后方可使用。54钢筋绑扎541底板钢筋绑扎按钢筋分档位置线绑扎底板下层钢筋，接头位置在跨中搭接，检查无误后，摆放18钢筋制作马凳，间距15米横向通长设置，然后绑扎底板上层钢筋，接头位置在支座处。按线绑扎墙插筋，插筋下部亦用水平筋绑扎牢固，确保钢筋不移位。钢筋绑扎好后随即垫好细石混凝土垫块，确保砼保护层厚度，待钢筋隐检合格后，方可浇筑砼。注意保护防水层。542箍筋绑扎梁、柱的箍筋角部应与受力钢筋绑扎牢固，应特别注意箍筋和密区的检查和验收。柱、梁接头处，柱箍筋不得取消，对于柱梁接头处或钢筋较密区箍筋不易绑扎情况，可采用分成两段焊接的方法。543墙体钢筋绑扎墙筋绑扎前应对着墙体控制线，对墙体接茬筋进行校正，先绑扎几根立筋，并画好分档标志，然后按照竖向分档标志绑扎几道水平盘固定立筋间距，并在水平筋上划出分档位置控制立筋位置。然后大面积绑立筋，再绑水平筋，同时绑扎墙体拉筋S钩。544梁、板钢筋绑扎梁筋绑扎时根据施工图纸先划出梁位或在梁模内现场绑扎梁筋，梁筋就位时保证其四边的保护层厚度。顶板钢筋绑扎应按板筋分档线绑扎。板筋上铁绑扎要用10制作马凳支撑，马凳腿不允许直接放在垫层上，间距1米梅花状设置，马凳必须绑扎固定。钢筋绑扎成型后，不允许随意起动，压塌。若必须从上走动时，可以用模板铺设一条通道。底板马凳楼层马凳545柱筋绑扎A将框架柱伸入基础的插筋绑扎牢固、伸入基础深度要符合设计要求，其上端为保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位，要加好定位筋。B上层竖向筋与下层伸出钢筋连接时要进行修正，调直理顺并清除杂物主筋规格、间距尺寸、箍筋加密区等要符合设计图纸要求。C按照抗震设防，柱内钢筋接头位置应错开，符合抗震及设计要求，采用焊接接头钢筋在同一位置的连接数量不超过50，钢筋垫块采用塑料定型垫块。D柱合模后,对伸出的钢筋进行修正,并绑一道定位框固定伸出钢筋的间距甩筋间距。混凝土浇筑时专人看管钢筋，以免跑位。55钢筋保护层控制A墙体、柱、梁侧可用塑料卡控制，楼板用塑料垫块或混凝土垫块控制。B柱子将保护卡绑在箍筋上；墙绑扎在外侧水平筋上；梁垫在箍筋下。垫块布置时按梅花型布置，间距1米左右。C绑扎钢筋时应同专业配合，避免绑完的钢筋被专业管道压低或抬高。（六）模板工程61模板体系根据工程存在工期的特点,所以31楼模板及支撑材料均按照结构层次全部配置投入，20楼按照三层结构配置投入。611底板侧壁模板底板侧壁周边采用砖胎模，其做法如下图示砖胎模示意图水泥砂浆粉面240砖墙墙后填土或顶至围护桩面垫层承台或底板砼612墙体模板采用18MM厚竹胶板，10050木方和4835钢管做内外楞,内外用M12对穿螺杆紧固。模板支垫竖向采用方木或钢管肋，间距为300400MM。横向248钢管在竖向肋外，间距900MM；每排横向248钢管间用12对拉螺杆，螺杆间距300400MM，内外模板用同墙厚钢筋撑垫，间距同对拉螺杆间距以控制墙身厚度。支设时要在底部留置清洗口，在浇筑混凝土时堵牢。墙体模板图613柱模板采用18MM厚优质竹胶板,用10050木方作内楞,方柱子模板支垫方木肋间距300MM，钢管箍夹固,钢管箍沿柱子高度每500MM设一道。为防止柱子模板根部在浇筑混凝土时移位、胀模，在柱脚周围的混凝土楼板上插置钢筋头，作为柱脚模板支垫的固定锚点。支模时注意留置与墙体的拉结筋。柱模板图614大模板的施工（1）施工程序模板固定钢筋次楞605401、3018M、125双钢管卡箍50扣件连接501木方18厚胶合板4对拉螺栓501木方扣件连接8厚胶合板双钢管卡箍B柱截面大于70A柱截面小于7绑扎墙板、柱钢筋、焊制墙、柱导墙安装内侧大模板吊靠垂直上穿墙螺杆安装外侧大模板吊靠垂直检查内外侧模板垂直度。（2）大模板的安装安装前的准备工作A、大模板运到场地后，应清点数量，核对型号，清除去表面锈蚀和焊渣，板面缝隙用环氧腻子嵌缝，模板面刷好隔离剂，反面做好大模的编号。B、进行模板的试组装，对自稳角进行调整，检查地脚螺栓是否灵活。C、安装模板前必须作好抄平放线工作，并在大模板下部抹好找平层砂浆，依据墙板位置用钢筋焊接好导墙。大模板的安装安装时应按模板编号顺序吊装就位，安装时应先安装纵墙一侧的模板，靠吊垂直后，放入穿墙螺杆，然后安装另一侧的模板，经靠吊垂直后，拧紧穿墙螺杆，然后再检查一遍两侧模板是否垂直，检查合格后，再安装横墙大模板。模板安装必须保证位置准确，两面垂直，不垂直时，通过支架下的地脚螺栓进行调整，模板横向应水平一致，不平时可通过模板下部的地脚螺栓进行调整。为防止墙体出现漏浆烂根现象，模板的底部用砂浆进行填缝，模板的拼缝在拼装前夹入海棉条。（3）大模板的拆除当墙体砼强度达到12N/MM时，方可以拆除大模板。大模板拆除前应先检查所有穿墙螺杆是否全部拆除，有无障碍物等。拆模的顺序单片大模板先拆除纵墙模板，后拆除横墙模板和门洞模板及组合柱模板。每块大模板先将连接件上口卡子，穿墙螺栓等拆除，再松动地脚螺栓，使模板与墙面逐渐脱离，脱模困难时，可在模板底部用撬棍撬动，不得在上口撬动，晃动和用大锤砸模板。吊运大模时，不得碰撞墙体，以防造成墙体裂缝。配套件拆除后，应及时清除模板的砂浆等物，刷好脱模剂以备下次使用。A、脱模剂应待干燥后方可使用。B、不得将脱模剂污染到钢筋及砼的接槎面。C、涂布的脱模剂应防止擦破，造成局部砼粘连。D、涂好的脱模剂不宜放置太长，以免板面因雨淋或落上灰尘影响脱模效果。（4）大模板施工的安全措施模板存放时应满足自稳角要求，两块大模板应采取板面对板面的存放方式。长期存放时要将模板联成整体，没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架上。模板起吊前，应检查吊装用绳索，卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。在大模板拆装世域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。大模板组装或拆除时，指挥拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。拆模起吊前，应复查穿墙螺杆是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可准起吊。模板安装就位后，要采取防触电的保护措施，要设专人将大模板串联起来，并同避雷网接通，防止漏电伤人。大模板拆除后，在清理模板刷脱模剂时，模板要临时固定好，板面相对停放的模板之间，应留出5060CM宽人行通道，模板上方要用拉杆固定。615梁、板模板A梁、板支撑系统为满堂脚手架，梁板模为满堂支撑，支撑立杆间距8001000MM，梁侧立杆间距600800MM，梁底、梁侧模均采用胶合板，侧模、底模用50100方木做通长背楞，100100方木作梁底排木。梁板下方木间距梁150300MM、板为400MM。B跨度6M梁,按L/500进行梁底模起拱,起拱从支模开始时进行,再将侧模和底模连成整体。C梁模加固完毕后，即可支设楼板模板。板模板用100100方木所有拼缝下面都必须有方木，支撑采用木支撑。采用18MM厚竹胶板,大龙骨采用100100木方,小龙骨采用10050木方。梁模板示意图501木方18厚胶合板纵向间距09182间距4梁下2根支架60，另向8步高170立柱间距90板下支架脚手钢管51木方M2对拉螺栓603厚胶合板板模板示意图616楼梯模板采用18MM厚竹胶板及木方支设。617特殊部位模板的施工A梁、柱接头处，由于此部分梁、柱截面变化较复杂，采用柱模板同材质的材料制作柱头定型模板进行安装，保证柱头的几何尺寸及此部分的施工质量。B外墙板在底板上500MM处施工缝部位支模62预防模板漏浆的措施A模板的拼缝必须严密，模板安装前必须先将拼接口刨直，保证拼缝的严密，同时模板铺完毕后应采用胶带将拼接缝贴封，保证不漏浆。B墙柱模板与楼面接口处应先采用水泥砂浆进行找平，支完模砼浇筑前用水泥砂浆进行封堵。C外围墙柱外侧模板与下层柱面之间缝隙，除将模板与墙柱面顶紧外，在墙柱面与模板的接触面间，加填20MM宽的海棉条。D模板的拼缝外侧均加设木方肋，增加模板的刚度同时又能保证不漏浆。E模板应具有足够刚度，减少砼浇筑过程中的变形而产生拼接漏浆现象。63模板拆除和清理维护A拆模墙柱模板拆除时间，以保证其表面及棱角不因拆模而受损坏原则。梁板结构底模拆除时间，必须依据同条件养护试块强度及设计和规范要求而定。B维护模板拆除后，应及时清理，并刷脱模剂，然后分规格整齐摆放。（七）混凝土工程71质量控制711本工程采用现场搅拌，砼的生产质量应保证，但为了达到质量控制的目的，应从原材料、生产、浇筑、养护等进行保证。712随机取样测定砼坍落度，并按规定做试块，进行标准养护以确定砼的质量。混凝土拌合物要在卸料口处随机取样制作试块。72混凝土供应施工现场设1座搅拌站及6台JZ350搅拌机，保证混凝土供应。73混凝土输送结构混凝土浇筑以采用HBT60型混凝土输送泵浇筑为主，塔吊进行配合。混凝土输送泵设置在尽可靠近浇筑地点的位置。砼施工时采用砼输送泵接泵管输送砼。在泵送混凝土开始时，采用人工硬管布料，先远后近，用纯水泥浆润滑管道以保证混凝土输送时顺利进行，防上管道堵塞，泵送混凝土时先慢后快，当混凝土供应不足或不正常时，可适当放慢泵送速度，最长时间不得超过20分钟压送一次。74混凝土浇筑741垫层混凝土采用平板振捣器随打随抹光，垫层混凝土大面积施工时，按照每隔2000MMM设木桩或铁桩，水准仪抄平，拉线找正。742底板混凝土浇筑前设马凳及人行通道和操作平台，严禁直接踏踩钢筋，在底板浇筑完毕后，要逐个检查，修正墙、柱外露部位的钢筋位置。（1）机械的选择砼的运输采用输送泵，9台50插入式振动器，9台35插入式振动器，4台小型潜水泵及配套的照明设备。（2）材料的选择基础地下室底板由于构件厚500MM，为降低砼的水化热，运用含有缓凝成分的泵送剂等，减少水泥用量，同时保证砼的初凝时不产生冷缝现象而影响施工。掺加外掺剂UEA提高地下室砼的抗渗性。砼合理的坍落度，坍落度控制在160180MM，坍落度必须稳定，严禁现场向砼中加水。（3）砼浇筑程序及流向底板抗渗混凝土不设施工缝，在施工时采取连续浇筑的方法。（4）砼的浇筑砼浇筑前必须先清理模板内的垃圾，杂物、木屑等，钢筋有油污时必须用10的烧碱溶液清洗干净，同时必须用水冲洗干净。如有积水时应把积水排尽。泵开始压送砼前，必须先压送水泥砂浆，以确保随后压送砼的质量，防止管道堵塞导致砼形成冷缝现象。砼的浇筑一次性浇筑到顶。砼浇筑时，根据砼泵送自然形成的坡度，在每个浇筑带的前、中、后部分别布置三道振动器，第二道布置在砼放料口，主要解决上部砼的振捣；第二道布置在中部，解决中部砼的振捣，第三道布置在砼的坡脚处，确保下部砼的密实度，随着砼浇筑工作的向前推进，振动器也相应跟进，确保整个过程砼的质量。砼振捣主要采用垂直振捣法。振捣时，振动棒必须做到快插慢拨，每个振点振捣时间不宜过短或过长，一般控制在2030秒左右，振捣时视砼面呈水平状不再显著下沉，表面不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动棒的每个振点必须均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序振捣，但不得混用，每个振点的距离不得大于振动棒作用半径的15倍，也就是约在450之间，同时振捣上层砼时，振动棒必须插入下层砼50100MM，保证砼的整体性均匀性。混凝土泌水的处理大流动性砼在浇捣过程中上涌的泌水和浮浆，顺砼坡面下流到坑底，砼浇筑时随砼的坡脚往前干，当坡脚接近顶端模板时，改变砼的浇筑方向，即从顶端往回浇筑，与原砼浇筑形成的斜面交会成一个集水坑，这样，随着砼的浇筑，集水坑逐步缩小，同时用潜水泵及时排除。砼表面的处理由于泵送砼坍落度较大，砼浇筑后表面水泥砂浆较厚，凝结后干缩现象严重，砼表面易发生裂缝现象，因此必须认真处理，经45小时左右，也就是在砼初凝时，初步按标高用长刮尺刮平，再用铁滚筒碾压数遍，再用木抹子反复打磨压实，以闭合收水裂缝。标高的控制砼浇筑前先用水准仪在底板柱、墙的插筋上测出砼面上500MM的标高线并用油漆做好标志，同时注意做标志钢筋应用电焊点焊好，不得有位移，变形现象，砼浇筑时，按此标高下量500MM控制砼面标高，中间部位采用拉线下量控制，同时底板外围砖胎模的标高在施工时即严格控制面标高同底板面标高。743墙板、核心筒砼浇筑机械的选择塔吊、插入式振动器，配套的照明设备。材料的选择砼采用PC325R复合水泥配制砼；砂采用中砂；石子采用516粒径碎石，另外外加剂有缓凝泵送剂、UEA砼微膨胀剂。砼浇筑程序及流向墙板浇筑时从墙体的中间开始分别环绕浇筑，每次浇筑高度控制在500MM左右，浇完第一层后再浇筑第二层，往复浇筑。浇筑应连续，不得出现冷缝现象。砼的浇筑砼浇筑前应选用砼同配比的水泥砂浆进行接浆，接浆厚度为100MM。砼的下料当砼下料时自由下落高度超过2米时，应采用串筒，以防砼产生离析现象。砼振捣时应注意振捣上层砼时应将振动棒插入下层不少于50100MM保证砼的整体性。744柱混凝土墙柱混凝土应分层浇筑。每层浇筑高度控制在50CM左右，当浇筑高度超过2米时应使用串桶或在柱中间浇筑。745梁板混凝土梁板混凝土的浇筑采用“赶浆法”，振捣时插点要均匀排列，逐点移振，一定要振捣密实，严禁漏振。楼板振捣后应用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。混凝土楼面标高采用在柱筋上拉50线控制。75混凝土试块制作管理工作751制作试块要遵守规范，应按每一现浇楼层施工段，同一浇筑日期的同一配合比制作试块，三块为一组。每次或每100M3为一个批量制做一组试块（包括7D、28D两个龄期）。制做混凝土试块的试模的边长为100100100MM，试块脱模在温度为203、相对湿度为90的标准养护室内养护或在203的水中养护。每个龄期的试块为3块。养护龄期一般为28D。752试块振捣应采用小型振捣台，振实抹平并应及时在试块表面写明制作日期、部位、强度等级标识，并及时填写试块实验表格。753应加强混凝土试块的养护管理，现场设立标养室。76施工缝的留置及处理761柱子施工缝留在基础及楼板的顶面和框架梁的底面；楼梯施工缝留在梯段板中间1/3跨度范围内。762继续浇筑混凝土前应清除垃圾，水泥薄膜，表面上松动的砂石和混凝土层。77混凝土的养护地下室底板的养护采用保温保湿养护，即在底板面覆一层塑料薄膜进行养护，电梯井集水坑部分由于为大体积砼，应根据计算加盖草包覆盖塑料薄膜进行养护。柱养护采用塑料薄膜包裹柱面进行保湿养护。墙面由于不宜包裹塑料薄膜，同时又不宜挂草包浇水养护，故选择涂刷砼养护剂的方法，在砼表面形成一层不透水的保护膜进行砼的保湿养护。现浇板面覆盖草包浇水进行养护，底面采用涂刷砼养护剂进行养护。由于地下室砼内掺入UEA，养护时间必须延长，养护天数不得少于15D。在已浇筑的混凝土强度未达到12N/MM2以前，不得在其上施工。（八）砌体工程1、炉渣砼砌块施工工艺11材料要求进场材料必须同时提供出厂合格证，检验报告。明确标明强度等级，容重，养护期。应有冻融试验报告。砌块的强度等级，容重必须符合设计图纸要求。养护期大于28天。进场砌块必须封样，外形尺寸为390190190和39019090。同时保证外壁厚度30，内壁厚度28，几何尺寸不得超差。12施工准备每栋楼大面积砌筑或抹灰施工前，必须做好施工样板间，明确砌筑与抹灰工艺，砌筑施工前应进行竖向排块，特别是有门窗洞口的墙面，不得随意砍砖断块，做好技术，质量交底。做好各种安装工程的预埋和定位，标注清楚预埋件的名称和定位尺寸。砌筑施工时，必须严格遵守招标文件中关于内墙炉渣砼砌块施工工艺的要求，执行砌体工程施工及验收规范、中型砌块建筑设计与施工规程。先做施工样板间，经监理工程师和业主检查验收合格后，再进行大面积施工作业。13墙体砌筑A、灰缝宽度砌体的水平灰缝和垂直灰缝宽度控制值为10，允许偏差2。砌筑时水平铺灰长度不宜超过两块砌体的长度。B、砌块上墙时的含水率为自然含水率，砌筑是采用干砌，严禁浇水，高温干燥天气施工时，应安排专人提前两天浇水，均匀湿润，自然晾干后方可使用，墙面抹须待墙体充分干燥变形后再施工，以减少干缩裂缝。C、墙体遇砼柱时，应与柱之间留有10缝隙，砌筑时用砌筑砂浆填实。D、为防止因砌体压缩导致砌块墙顶部与砼梁之间产生水平裂缝，必须控制每日砌筑量，每天砌筑高度不得大于12M，梁下斜砖要在下部砌体砌筑完成7天后开始砌筑，要求必须顶紧砌实。E、根据红砖的长度240，为保证斜砖能起砖拱的作用，本施工现场严格规定砌块上皮距梁底的距离为22（事先排好皮数，撂底时可用小砖找皮数，应严禁用灰缝找）F、采用组砌撂底采用3皮实心粘土砖（厨房、卫生间墙除外），洞口处满砌，采用180组砌法，参照马牙搓砌法依次砌筑到顶。100厚墙体撂底及组砌用粘土砖须切割成90规格后砌筑。2、外保温复合夹心墙体施工技术标准新技术、新工艺21外保温复合夹心墙体。211外保温复合夹心墙体构造复合夹心墙体由外叶墙围护墙和内叶墙承重墙保温层三部分组成。212外保温复合夹心墙体砌筑要求。A、外叶墙与内叶墙必须同步砌筑成整体，每步砌筑高度400MM。B、外叶墙内侧应将砂浆刮平勾缝，竖缝砂浆饱满，底层落地灰清理干净。C、苯板两层厚度共75MM，要求错缝搭接并接缝严密。两层厚度各375MM，苯板分隔成500MM500MM块状进场后进行错缝搭接。D、复合夹心墙体砌筑采用内脚手，墙体中不予留孔洞和设脚手架孔。22外保温复合夹心墙体施工准备221材料A、空心砖的品种，规格和强度必须符合设计要求。进场堆放整齐，砌筑前两天浇水湿润。B、聚苯乙烯泡沫塑料板规格和物理性能指标应符合设计和国家聚苯乙烯泡沫塑料第II类阻燃型标准GB/T1080112002。苯板上墙前在自然条件下陈化不少于42天，在60C蒸汽中陈化不少于5天。聚苯稀泡沫塑料板技术指标。C、外叶墙与内叶墙的拉结钢筋，梅花形布置，水平间距500，竖向间距400。必须认真除锈并做好防锈处理，并有一定握裹力，刷防锈底漆一道，防锈面漆两道。刷防锈底漆两道。D、砌筑砂浆选用325级的普通硅酸盐水泥。中砂含泥量不超过3。M5砌筑砂浆的强度等级满足设计要求，严格计量。23作业条件231熟悉设计图纸。了解复合夹心墙体各部位的构造和门窗洞口的位置，尺寸，标高以及拉结钢筋的设置。确定保温板加工尺寸和接头的形式。232编制作业设计，进行技术交底，做复合夹心墙体样板。233检查基层标高，墙体定位线尺寸，检查予留拉结钢筋位置、数量。根据设计排块图在房间四周和楼梯间、转角处设置皮数杆皮数杆间距不宜超过15。24施工工艺241复合夹心墙体砌筑应按外墙保温层内叶墙拉结钢筋四道工序施工。242复合夹心墙体砌筑宜双面挂线，砌筑外叶墙在外侧挂线，砌筑内叶墙应在内侧挂线。砌筑高度按设计构造要求及保温板的规格因素沿高方向分项砌筑。243四道工序一个循环过程必须连续作业，使内外叶墙达到同一标高，并设接结筋。雨季施工做好防雨措施。防止雨水进入保温层里。244外叶墙宜采用顺砖形式砌筑，竖缝错开，在门窗洞口转角应设阳槎与内叶墙搭接。245外叶墙宜采用“三一”砌砖法砌筑，竖向灰缝挤紧使砂浆饱满。随砌随刮平灰缝，有透亮的竖缝勾缝。凸出墙面的砂浆必须清理干净。246每段外叶墙砌完后，应检查墙面垂直度和平正度，并随时纠正偏差，严禁事后砸墙。247一段外叶墙砌完后，必须随即清除落在保温板和地面上的砂浆，防止砂浆粘结保温板，使保温层出现空隙，造成“热桥”。248沿高度方向每砌完一段外叶墙，并经质量检查合格，方可在该段外叶墙的内侧安装与外叶墙同高的保温层。249安装保温板，竖向缝应错开，每块保温板四周缝应挤紧，不应有空隙，如有空隙用岩棉板或聚苯乙稀泡沫板塞严。安装保温板，应采取临时固定措施，以防止保温板倾斜。2410每安装一段保温板，应经质量检查合格并做好隐蔽记录后，方可砌筑内叶墙。2411砌内叶墙，灰缝砂浆饱满，砌内叶墙时注意防止砂浆掉入保温层内。内叶墙各皮砖的标高与外叶墙相应砖标高一致。2412每段内叶墙砌完后，应检查墙面的垂直度和平直度。2413按设计要求设置拉结筋。2414门窗洞口实心墙体，埋设予制混凝土砌块，其尺寸、位置与门窗固定点相对应。2415施工时采取有效措施，避免雨、雪、施工用水、杂物进入空腔，严防保温板受潮。2416墙体砌筑至接近梁、板底时，应预留一定空隙，采用小规格空心砖打斜补砌挤紧，梁下斜砖要在下部砌体砌筑完成7天后开始砌筑，要求必须顶紧砌实。3、防止裂缝构造措施31框架梁与砌块墙体交界处表面有5厚度差，须现找平后进行抹灰。32以下部位采取的处理方式在抹底前采用12水泥砂浆，加20水泥的107胶，用镀锌焊接钢丝网片（规格为1212），用钢钉间距400MM,钢钉下用075厚2525镀锌铁板片，网片宽度330MM，接缝两侧均分，特殊部位另行确定细部节点详图。A、框架梁底部与斜砖交接处。B、砌块墙体与混凝土柱交接处。C、预埋线管