年产18000吨精品食用油生产项目二期环境影响评价报告

建设项目基本情况建设项目年产18000吨精品食用油生产项目建设单位合肥燕庄食用油有限责任公司法人代表刘燕联系人王玉清通讯地址合肥市寿春路108号瑞景国际B1001室联系电真邮政编码230001建设地点合肥高新区南岗科技园创新大道和湖光路交叉口东南角立项审批部门合肥高新技术产业开发区经济贸易局批准文号合高经贸2009297号建设性质新建行业类别及代码食用植物油加工业（1321）占地面积平方米171194绿化面积平方米16000总投资万元80000其中环保投资万元342环保投资占总投资比例043评价经费万元预期运营日期2010年12月工程内容及规模1、项目背景油料冷榨可谓是一种满足“绿色环保”消费需求的制油工艺。采用完全物理机械式的制油方式，保证了冷榨食用油中营养成分尽可能保留和避免了可能造成的接触性的污染。合肥燕庄食用油有限责任公司抓住时机，决定在合肥高新区南岗科技园创新大道和湖光路交叉口东南侧投资建设“年产18000吨精品食用油生产项目”，项目总投资80000万元。2009年12月5日安徽省科学技术咨询中心受合肥燕庄食用油有限责任公司委托，编制出合肥燕庄食用油有限责任公司年产18000吨精品食用油生产项目环境影响报告表，2010年5月15日该项目通过合肥市环境保护局高新技术产业开发区分局的审批。由于当时建设条件不成熟，在建设过程中将麻油浸出和精炼工序等取消，并就项目变化情况于2012年9月21日正式委托安徽省科学技术咨询中心编制合肥燕庄食用油有限责任公司年产18000吨精品食用油生产项目环境影响变更报告，且获得了合肥市环境保护局高新技术产业开发区分局环评批复（环高审2013017号。合肥市环境保护局高新技术产业开发区分局于2014年9月，对合肥燕庄食用油有限责任公司年产18000吨精品食用油生产项目进行了环保阶段性验收，并同意通过验收（环高验2014067号）。经过了试生产及一段时间的正式生产后，合肥燕庄食用油有限责任公司认为建设条件成熟，现计划完成麻油浸出和精炼等工序建设，即“合肥燕庄食用油有限责任公司年产18000吨精品食用油生产项目（二期）”，本次工程建设完成后项目产能仍为年产18000吨精品食用油。为了对建设项目实施后可能造成的环境影响进行分析、预测和评估，依据环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例的相关规定，本项目需进行环境影响评价，建设单位特委托安徽银杉环保科技有限公司承担该项目的环境影响报告表编制工作，我单位通过现场踏勘调查、资料收集，并依据环境影响评价技术导则的要求编制了本项目的环境影响报告表，提请审查。2、现有工程情况生产线分布情况3条芝麻油冷榨生产线位于3厂房，4厂房内有3挑芝麻油封装生产线和1条橄榄油封装生产线。仓储情况1厂房为原料仓库，2厂房为成品仓库。产品方案冷榨芝麻油15000T/A，橄榄油分装3000T/A。具体见下表表1现有工程情况一览表项目单项工程名称现有工程内容及规模1厂房2F厂房建筑面积为12672M2，原料仓库2厂房2F厂房建筑面积为65016M2，成品仓库3厂房2F厂房建筑面积为31752M2，3条芝麻油冷榨生产线；主体工程4厂房（2F）厂房建筑面积为31752M2，3条芝麻油封装生产线和1条橄榄油封装生产线；产业科技大厦（15F）行政办公、科研、检测等，建筑面积26780M21职工宿舍职工住宿，建筑面积6774M22职工宿舍职工住宿，建筑面积6774M2职工食堂职工用餐，建筑面积3054M2辅助工程设备用房泵房、污水站、空压机、锅炉，建筑面积1260M25物料周转库（6F）物料周转，建筑面积31752M2储运工程6成品仓库（6F）成品储存，建筑面积31752M2供水由合肥高新技术产业开发区供水管网引入，供项目区生活、消防、绿化等用水，日用水量约6732吨；排水雨水排入雨水管网；污水经厂区预处理装置处理后排入望塘污水处理厂处理，处理达标后排入南淝河。供电由合肥高新区南岗科技园供电管网供给，年用年用电量约320万度公用工程供热1台05T/H燃气锅炉，年耗蒸汽量为2400吨公用工程供气市政天然气管网供气，天然气用量为17712104NM3/A3条芝麻油冷榨生产线的筛选和去石风选工段产生的粉尘通过“旋风除尘器脉冲袋式除尘器”处理，处理后由车间通风系统排出车间外；锅炉废气经15M高的排气筒外排废气治理食堂油烟经油烟净化器处理后由15M高排烟管道排出废水治理食堂废水、保洁及设备冲洗水经隔油池处理后与生活污水混合匀质，再由三级化粪池处理，经处理达到望塘污水处理厂接管要求及污水综合排放标准表4中三级标准后，再排入望塘污水处理厂；噪声治理选用低噪声型生产设备，高噪设备均设置减振机座，厂房墙壁隔声，加强厂区绿化固废治理垃圾桶、固废临时贮存场所等环保工程绿化种植树木、花草等，绿化面积约16000M23、本次工程内容及原有工程变化情况本次工程主要是增加热榨工艺、浸出工艺、精炼工艺，为保持总产能18000T/A不变，现有产能要进行适当消减，原有消减的产能用于本次新增工艺的产能。主要建设内容见下表本次工程内容及原有工程变化情况详见表2表2本次工程内容及原有工程变化情况一览表项目单项工程名称现有工程情况本次工程建设后工程情况1厂房（2F）厂房建筑面积为12672M2，原料仓库不变2厂房2F厂房建筑面积为65016M2，成品仓库不变3厂房2F厂房建筑面积为31752M2，3条芝麻油冷榨生产线；2条冷榨生产线（消减一条冷榨生产线）、2条热榨生产线（新增）4厂房（2F）厂房建筑面积为31752M2，3条芝麻油封装生产线和1条橄榄油封装生产线；不变，橄榄油封装和调和油封装共用一条生产线9厂房3F闲置浸出车间，建筑面积1116、占地面积450、钢结构主体工程10厂房（3F）闲置精炼车间，建筑面积2000、占地面积684、钢结构产业科技大厦（15F）行政办公、科研、检测等，建筑面积26780M2用于行政办公、科研、检测等，建筑面积26780M21职工宿舍职工住宿，建筑面积6774M2职工住宿，建筑面积6774M22职工宿舍职工住宿，建筑面积6774M2职工住宿，建筑面积6774M2职工食堂职工用餐，建筑面积3054M2职工用餐，建筑面积3054M2辅助工程设备用房泵房、污水站、空压机、锅炉，建筑面积1260M2泵房、污水站、空压机、锅炉，建筑面积1260M25物料周转库（6F）物料周转，建筑面积31752M2物料周转，建筑面积31752M26成品仓库（6F）成品储存，建筑面积31752M2成品储存，建筑面积31752M27厂房（2F）成品仓库，建筑面积7210、占地面积7210、单层、排架结构不变储运工程8厂房2F芝麻粕库，建筑面积5555、占地面积5555、排架结构不变公用工程供水由合肥高新技术产业开发区供水管网引入，供项目区生活、消防、绿化等用水，日用水量约6732吨；由合肥高新技术产业开发区供水管网引入，供项目区生活、消防、绿化等用水，日供水量约1936吨排水雨水排入雨水管网；污水经厂区预处理装置处理后排入望塘污水处理厂处理，处理达标后排入南淝河。雨水排入雨水管网；污水经厂区污水处理站处理排入望塘污水处理厂处理，处理达标后排入南淝河。供电由合肥高新区南岗科技园供电管网供给，年用年用电量约320万度由合肥高新区南岗科技园供电管网供给，年用年用电量约320万度供热1台05T/H燃气锅炉，年耗蒸汽量为2400吨新增1台3T/H燃气锅炉，年耗蒸汽量为14400吨公用工程供气市政天然气管网供气，天然气用量为17712104NM3/A市政天然气管网供气，天然气用量为496104NM3/A3条芝麻油冷榨生产线的筛选和去石风选工段产生的粉尘通过“旋风除尘器脉冲袋式除尘器”处理，处理后由车间通风系统排出车间外；5条生产线的筛选和焙炒工段产生的粉尘通过5台脉冲袋式除尘器处理，处理后由2个15M排气筒排放，其中2生产厂房内3台除尘器共用1个15M高排气筒，4生产厂房内2台除尘器共用1个15M高排气筒锅炉废气经15M高的排气筒外排锅炉废气经15M高的排气筒外排废气治理食堂油烟经油烟净化器处理后由15M高排烟管道排出食堂油烟经油烟净化器处理后由15M高排烟管道排出废水治理食堂废水、保洁及设备冲洗水经隔油池处理后与生活污水混合匀质，再由三级化粪池处理，经处理达到望塘污水处理厂接管要求及污水综合排放标准表4中三级标准后，再排入望塘污水处理厂；生产废水（碱炼排水、保洁及设备冲洗排水、蒸脱冷却工段废水和食堂废水）经隔油池预处理后和经化粪池处理后的生活污水一起进入厂区污水处理站处理，处理后满足望塘污水处理厂接管要求及污水综合排放标准表4中三级标准，再排入望塘污水处理厂；污水处理站处理能力70T/D；噪声治理选用低噪声型生产设备，高噪设备均设置减振机座，厂房墙壁隔声，加强厂区绿化选用低噪声型生产设备，高噪设备均设置减振机座，厂房墙壁隔声，加强厂区绿化固废治理垃圾桶、固废临时贮存场所等垃圾桶、固废临时贮存场所等环保工程绿化种植树木、花草等，绿化面积约16000M2种植树木、花草等，绿化面积约16000M2225总平面布置本次工程的主要工程内容均在原有厂房内进行建设，本期按照原有规划实施，不做调整。本次工程在项目厂区北侧锅炉房旁建设污水处理装置。现有厂区沿开放区天智路开一主大门，作为物流、人流的进出口，在主入口处左侧有办公及研发楼，根据厂区地形进行草坪绿化，厂区内生产工艺流程及物流顺畅、短捷。3、主要生产设备表本项目主要设备见表2表2项目主要设备一览表编号设备名称规格型号数量01工艺流程电脑控制屏自制102喂料器LWQ80503吸铁机TCXT15A504振动清理筛TQLZ80150505去石机QSF80506提升机TDTG26/181007固体流量计WDCLJB15508提升机TDTG26/18509螺旋输送机LSS2001010水洗机SXJ50511卧式螺旋过滤离心机LWL450300512泥浆泵NJB40513除尘风机4721145A514烘干机TLRF120115热风炉WZRF12MW316调质冷却塔LQT50517冷却风机4721136A518埋刮板输送机GSL18519空气压缩机V10/08520双螺旋冷热两用榨油机SSYZ20L321出饼刮板GSL18522出饼绞龙LSS200523过滤刮板GSSL20524毛油过滤箱1025回渣绞龙LSS151026毛油泵NJB40527叶片过滤机NYB15528清油池YGY150329清油泵2CY5/331330流量计LC25531除尘器TBLMZA36532平转浸出器JP290533蒸脱机DT100534正己烷地下储存罐10T135不锈钢油罐10T1036不锈钢油罐30T1037不锈钢油罐50T2038全自动打码机339全自动压盖机ZGY1340麻油全自动灌装流水线DZGAX1210341橄榄油全自动灌装流水线DZGAX1210142全自动包装机FXJ6050443燃气锅炉3T/H14、主要原辅材料本项目主要原辅材料见表3表3原辅材料用量情况序号名称单位年用量备注1芝麻吨320002橄榄油吨3000最大储存量60T，储存周期20D3正己烷吨100最大储存量10T，储存周期10D4碱片吨055活性白土吨095、产品方案调整情况本项目现年产冷榨芝麻油15000吨，年分装橄榄油3000吨，本次工程对产品方案进行调整，调整后产品方案见下表表4本次工程产品方案调整情况原产品现有产品方案调整后的产品方案名称数量（吨）名称数量（吨）冷榨芝麻油15000冷榨芝麻油8000橄榄油3000传统芝麻油6000橄榄油2000精品调和油2000合公用工程（1）供水、排水工程本项目用水由合肥高新区南岗科技园创新大道供水管网供给。本项目采用雨、污分流的排水体制，雨水排入项目区雨水管道，废水经厂区污水处理设施处理达到GB89781996污水综合排放标准中的三级标准后，通过创新大道污水管网排入望塘污水处理厂。（2）供电工程本项目供电由合肥高新区南岗科技园供电管网供给。7、劳动定员和工作时间本项目投产后劳动定员和工作日不变，劳动定员为600人，全年工作200天，工作采用三班制，每班工作时间为8小时，年工作时数为4800小时。8、规划相符性本项目位于合肥高新区南岗工业园创新大道和湖光路交叉口东南侧，根据合肥高新区南岗工业园总体规划可知，项目用地属于工业用地，因此，本项目选址与合肥高新区南岗工业园总体规划相符。9、产业政策符合性由国发200540号文产业结构调整指导目录可知，本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类的范畴，可视为允许类。因此本项目的建设符合国家的产业政策。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题本项目为新建项目，无原有污染情况及主要环境问题。建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境概况1、地理位置建设项目位于合肥高新区南岗科技园创新大道和湖光路交叉口东南角，项目东面为铁笛路，南面为大别山路，隔路为康师傅合肥分公司，西面为创新大道，隔路为苏宁电器，北面为湖光路，项目区周边企业分布情况见图1。项目区康师傅合肥分公司湖光西路创新大道大别山路铁笛路苏宁公司空地合肥三洋有限公司空地图1周边企业分布情况N2、气候特征项目所在地区属季风亚热带湿润气候，具有四季分明、气候温和、日照充足、雨量适中、无霜期较长的特点。历年平均气温16，极端最高气温410，极端最低气温206，全年无霜期224天，历年平均降水量9984MM，最大降水量15419MM，最少降雨量5730MM，历年平均蒸发量14951MM，全年主导风向为东风（E），全年平均风速28M/S。3、地质、地貌合肥市处于古老的江淮丘陵，地貌岗冲起伏，宏观地形西北高、东南低、呈现较缓的波状平原状态，地面标高一般在1245M之间，合肥市区高程大致在104434M范围，少许沿河低洼地区在84104M。项目区地质情况良好，土壤由耕植土、杂填土层、粉质粘土层、粘土等组成，表层为上更新冲积洪粘土，地基岩为第三纪红砂岩。历史上合肥未发生过大的地震（但受到过波及）。郯庐断裂带走向北、北东，从肥东、巢湖市之间经过，距合肥市约30KM，肥中断裂带东起肥东梁园，经合肥北部至河南固始，走向东西。合肥市地震基本烈度为7度。建设项目位于合肥高新技术产业开发区内，经现场踏勘，项目地质情况良好，地势平坦。4、区域地表水系建设项目附近水体为南淝河。南淝河古称施水，源于江淮分水岭大潜山余脉长岗（地面高程72米）南麓。东南向流，至夏大郢进入董铺水库，于大杨店南出库后，穿亳州路桥，经合肥市区左纳四里河、板桥河来水，穿屯溪路桥至和尚口左纳二十埠河来水，至三汊河左纳店埠河来水，折西南流，于施口注入巢湖，全长70公里。流域面积1446平方公里，其中山丘区占90，圩区占10。5、土壤、植被区域内大部分地区为下蜀系黄土和第四纪堆积物发育的黄棕壤、水稻土，约占全部土地的85，其次为石灰（岩）土、砂黑土、紫色土。本区域植物区系属北亚热带、温带相互渗透交汇地带，兼具南北方植物区系成份。合肥市现有植物20科，1900种，森林覆盖率约8。主要植被类型为常绿阔叶林和落叶阔叶林组成的混交林，主要树种有女贞、大叶冬青、苦槠、雪松、黑松、杉木、梓、楝、黄檀、杨、梧桐等。经济林有梨、桃、苹果、核桃等果木和茶叶、油茶、油桐等饮料、油料作物。野生动物资源相对较少，主要有黄鼠狼、狐狸、獾、刺猬、鸳鸯、野鸭等。由于受人类生产开发活动影响，植被主要为农作物，只是在村庄、道路旁有少量林木，覆盖面积很小。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）建设项目所在地位于合肥高新技术产业开发区。合肥高新技术产业开发区1991年3月经国务院批准成为首批国家级高新技术产业开发区，地处合肥西部，东连合肥主城区，北面是合肥市的水资源保护地董铺水库，西环蜀山森林公园，周边集中了一些重要的城市基础设施如312国道、合九铁路等穿越区内，整个环境优美、交通便利、配套设施完善。合肥高新技术产业开发区是全省最大的高科技产业园区，具有得天独厚的地缘优势，园区内的高新技术开发已具规模，成为科技成果转化及产业化规模生产的载体，先后被国家批准为“亚太经合组织（APCE）成员特别开放的科技工业园区”。合肥高新技术产业开发区已成为安徽省发展高新技术产业的龙头，是技术创新、科技成果产业化和高新技术产品的重要基础，对于入区企业。合肥高新技术产业开发区具有比其他产业园区更好的优惠政策，对国内外投资商具有特别大的吸引力。合肥是全国重要的科教基地，云集了中国科学技术大学、合肥工业大学、中国科学院合肥物质科学研究院等国内外知名高校和科研单位，科教资源优势明显，高技术产业化基础雄厚。合肥高新技术产业开发区经过十五年的发展，尤其是“十五”期间的快速发展，形成了电子信息、光机电一体化、生物工程与新医药、新材料等四大高新技术产业集群，培育了科大讯飞、凯立电子、阳光电源、美亚光电等知名企业，引进了微软合肥技术中心、安徽移动、美的、荣事达、三洋等著名企业，并在电子信息、生物医药两大领域形成了比较优势，现有经省批准的高新技术企业200余家，分别占全省和全市的35和65。拥有电子信息技术企业近190家，其中软件企业近百家，约占全省软件企业总数的70。2007年，园区有8家软件企业跻身第二届安徽省软件十强；生物技术和医药研发单位及生产企业150多家，约占全省的35，生产各类药品品种30多项，在研新药品种超过80项。企业数、从业科技人员和开发项目数量均达到合肥市总量的80。2004年11月，经国家科技部批准，合肥正式成为目前全国唯一的国家科技创新型试点市，试点市示范区的建设得到国家和省市在资金、技术、政策、人才和项目等方面给予的大力支持，为合肥高新技术产业开发区的发展带来了新的动力与机遇。“十一五”以来，合肥高新区步入加速发展阶段，全区GDP、财政收入、固定资产投资等经济指标均保持高速增长。目前，合肥高新区已成为安徽省最重要的高新技术产业化基地，先后荣膺“国家先进高新技术产业开发区”、“国家火炬计划实施二十周年先进管理单位”，入区企业2000多家，吸引了来自美国、日本等20多个国家和地区的投资。2008年，全区完成工业产值83753亿元，同比增长208。当前，合肥高新区已绘就了“千亿高新区”的美好蓝图，将在2012年全区（集中新建区）实现工业总产值超1000亿元，努力把园区建设成为创新能力强劲，高端产业发达，国际化水平较高，创新人才集聚，人居环境优美的现代化科技新城区。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声的环境、生态环境等）一、区域环境质量现状根据合肥市环境监测中心提供的站2013年监测数据，项目所在地的环境质量现状为1、环境空气主要污染物SO2、NO2、PM10和PM25日均浓度范围和年平均值如下表32013年合肥市空气质量监测统计结果单位MG/M污染物PM10PM25SO2NO2年均值01158600220038GB30952012二级标准中年均值00735006004由上表可知，除PM10和PM25年均浓度超标外，项目所在区域大气污染物SO2、NO2年均浓度均能满足环境空气质量标准（GB30952012）二级标准浓度限值。PM10年均值超标倍数为064倍，PM25年均值超标倍数为146倍。（2）水环境建设项目所在地附近地表水体为南淝河，项目区废水通过振兴路湖光路樊洼路环湖东路污水管网，经清冲一号截流进望塘污水处理厂处理，达标后排入南淝河。根据合肥市环境监测中心站提供的南淝河2013年环境质量监测数据可知，南淝河评价段水体水质监测结果见表6。表6地表水监测结果表单位MG/L水体PHCOD石油类氨氮TP南淝河亳州路桥断面7363690012751079GB38382002中类标准6940102004由上表可看出南淝河评价段断面水质超过GB38382002地表水环境质量标准中V类标准要求，主要污染因子NH3N和TP均有不同程度的超标，超标倍数分别为276倍和098倍。（3）声环境该项目所在区域环境噪声经监测昼间524585DBA，夜间442482DBA，满足声环境质量标准（GB30962008）中的3类区标准，声环境现状良好。主要环境保护目标评价范围内无自然保护区、风景旅游点和文物古迹等需要特殊保护的环境敏感对象。总体上不因本项目的实施而改变区域环境现有功能，具体环境保护目标见表8。（1）保护南淝河水质达到V类水体要求，不因本项目的建设而降低现有的水环境功能。（2）评价区区域环境空气质量达到二级标准。（3）评价区区域环境噪声达到2类区标准。表8项目环境敏感一览表环境类别环境保护目标相对方位规模距离保护级别康师傅合肥分公司S80M大气环境苏宁公司W80M环境空气质量标准GB30951996中二级标准水环境南淝河N小河地表水环境质量标准B38382002中类标准康师傅合肥分公司S80M声环境苏宁公司W80M声环境质量标准GB30962008中的2类标准评价适用标准环境质量标准1、地表水环境质量执行GB38382002地表水环境质量标准中的类标准；2、声环境质量执行GB30962008声环境质量标准中的2类标准；3、空气环境质量执行GB30951996环境空气质量标准中的二级标准。污染物排放标准1、废气排放执行GB162971996大气污染物综合排放标准中二级排放标准；锅炉废气排放执行锅炉大气污染物排放标准GB132712001中的时段标准。2、废水排放执行GB89781996污水综合排放标准中的三级标准；3、厂界噪声执行GB123482008工业企业厂界环境噪声排放标准中2类标准；4、食堂油烟排放执行GB184832001饮食业油烟排放标准；5、生活垃圾处置执行GB168892008生活垃圾填埋污染物控制标准。总量控制指标建设项目工程分析工艺流程简述（图示）（1）冷榨工艺流程冷榨工艺流程图工艺说明芝麻原料为袋装，经过拆包把料投入料斗输送至清理工序。首先进行磁选，去除铁器，再进入振动筛进行筛选，去除大杂、草茎、灰尘；然后进入比重去石机，去除石子、草叶、灰尘等杂质，接着再进行两次筛选一次去石一次磁选。清理车间为封闭车间，清理设备均联接旋风除尘器、布袋除尘器，含尘空气经过旋风除尘器、布袋除尘器后高空排放，捕集过滤下来的轻杂、灰尘等打包装袋，此过程产生的废气为含尘废气G1，产生的轻杂、灰尘为一般性固废S1。清理好的芝麻进入螺旋压榨机压榨，产出芝麻饼和毛油，芝麻饼送浸出车间进一步进行浸出；毛油进行过滤后由泵输送至4车间封装。（2）热榨工艺流程热榨工艺流程图工艺说明芝麻原料经过清理工序去除其中的杂质如石头、灰尘、芝麻叶等轻杂重杂，清理车间为封闭车间，清理设备均联接旋风除尘器、布袋除尘器，含尘空气经过旋风除尘器、布袋除尘器后高空排放，捕集过滤下来的轻杂、灰尘等打包装袋。此过程产生的废气为含尘废气（G2），产生的轻杂、灰尘为一般性固废（W2）。干净芝麻被输送入炒籽机进行加热到200230，出炒炉后立即扬烟降温，并将熟籽中的芝麻皮等杂质清理干净，经分料刮板给各个榨机喂料进行压榨，得到芝麻饼和机榨毛油。芝麻炒籽工序和扬烟工序的烟气（G4）入烟气处理系统，依次采用碱液进行两道喷淋洗涤和一道活性炭吸附后，高空排放。炒籽机燃料采用天然气，经过充分燃烧后作为炒籽机热源（G3）。机榨毛油经过板框滤机进行粗滤将毛油中油渣过滤出来，入沉降罐进行沉降，30天后泵入结晶罐进行降温冬化，养晶48小时后进行最后一道精滤，得到成品芝麻香油。过滤车间洗涤过滤布工艺简述过滤布经过离心甩干机甩去滤布上残油，再用水洗机用5060淡碱水进行洗涤，多次清水洗涤后甩干晾晒。洗布所产生的污水（W2）排入污水车间进行处理。（3）浸出工艺流程浸出工艺流程图工艺说明芝麻饼经密封喂料绞龙输送入浸出器，用正己烷溶剂反复进行喷淋、浸泡、沥干将芝麻饼中的油脂萃取出来，含溶剂的混合油入蒸发系统将混合油中的溶剂蒸发出来，经冷凝器冷凝回收溶剂，湿粕入蒸脱机进行蒸脱去除粕中溶剂，溶剂气体经过冷凝后回收利用，产生少量不凝气体（G5）。蒸发汽提工序蒸煮罐所排出的污水（W1）经过水封池隔油后排入污水车间进行处理。此工序产生一般性固废芝麻粕（S7）。（4）精炼工艺流程精炼工艺流程图工艺说明在精炼车间里，往浸出毛油加入一定量的碱液进行碱炼，再经水洗工艺将毛油中的皂粒洗去，放下罐底油脚，加入白土将碱炼油中的色素等过滤干净，经过加热到250后泵入高真空度脱臭塔，将脱色油中气味脱除干净，冷却后入结晶罐进行冬化，养晶48小时后过滤得到精炼成品芝麻油。水洗工序所产生污水（W3）经过隔油后排入污水车间进行处理。精炼过程产生一般性固废有皂角（S8）、蜡质（S9）、油渣（S10）。橄榄油分装工艺简述本项目外购橄榄油，采用一条全自动灌装线进行分装。主要污染工序1、废气本项目废气主要是锅炉废气G3,生产过程产生的筛选废气G1、G2,焙炒废气G4、不凝气体G5以及食堂油烟。2、废水本项目产生的废水主要是生活污水、食堂废水、保洁及设备冲洗废水、烟气处理废水、蒸脱废水W1、滤布清洗水W2以及碱炼废水W3，主要污染物为COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油等。3、噪声本项目主要的噪声源来自生产设备锅炉、冷却塔、压榨机、烘干机等设备，噪声值为8095DB（A）左右。4、固废本项目固体废弃物是筛选过程中产生的废渣泥尘S1、S3、S4，油渣S2、S5、S10，芝麻粕S7,冬化过程产生的蜡质S6、S9,污水处理设施产生的污泥和员工的生活垃圾。污染源强分析表231项目日用水量表序号名称用水标准日用水量（T）1生活用水60KG/人日（600人）362食堂用水40KG/人日（600人）243保洁及设备冲洗废水2T/D24碱炼用水12T/D125水化脱胶用水5T/D56锅炉用水14T/D147滤布清洗水10T/D108烟气处理补充水5T/D59冷却循环补水100T/D10010绿化用水02L/M2（16000M2）3211总用水2112项目水量平衡情况详见图233。图233项目水平衡（T/D）生活用水食堂用水保洁及设备冲洗用水污水处理站厂区总排口南淝河36242160419248288721936352隔油池绿化用水32322水化脱胶24224609624间接蒸汽60锅炉用水蒸脱冷却14直接蒸汽12用汽节点2直排循环冷却补水100直排50502碱炼用水121020自来水三级化粪池烟气处理54010滤布洗涤121020望塘污水处理厂48本项目完成后全厂废水污染物排放情况见下表表16扩建完成后全厂废水污染物排放量表类型产生量T/ACODBOD5SSNH3N动植物油备注浸出、精炼、过滤、压榨等工序综合废水浓度100004000500500污染物产生量T/A7042816352352污水处理站处理后生产废水排放浓度25010015050污染物排放量（T/A）7040176070410560352厂内污水处理站办公生活污水25015012030100污染物排放量T/A96002414411520288096化粪池2501291331779合计166404162144220802881312总排口2、废气污染源分析（1）有组织废气污染源调整前有组织废气主要包括燃气锅炉产生的燃烧废气、芝麻油冷榨生产线的筛选和焙炒工序中产生的粉尘和食堂油烟。锅炉废气天然气的主要成分为甲烷，含量约占天然气组分的96，另外还含有乙烷、丙烷等其他烃类。其含量可见表235。表235天然气成分分析表名称CH4C2H6C3H8C4H10C5H12C02N2SO2合计组分962177030014013047097002100热值低热值36336MJ/NM3，高热值40296MJ/NM3密度07503KG/M3本项目现有1台05T/H燃气锅炉、天然气消耗量由496万NM3/A变为17712万NM3/A。本前项目拟采用增加1台3T/H燃气锅炉供气，年使用天然气量为496万NM3。本评价根据环境保护实用数据手册提供的天然气燃烧废气污染物排放系数进行计算（见表236），烟气中主要污染物为SO2，NOX和烟尘，废气中污染物产生及排放情况见表237。表236天然气燃料燃烧时产污系数一览表污染物NOXSO2烟尘天然气（KG/万M3）184363302本项目天然气锅炉废气排放浓度符合GB132712001锅炉大气污染物排放标准中的二类区时段标准要求。每个锅炉烟气各通过1根15M高的烟囱排入大气，对周围环境影响不大。粉尘在筛选和焙炒工序产生的粉尘量为180KG/D（36T/A），为避免粉尘对大气环境的影响，在各粉尘产生工序的排气口前安装集尘罩，粉尘浓度为1250MG/M3。本项目有4条生产线（2条冷榨、2条热榨），在每条生产线上各上一台TBLMZA36型脉冲袋式除尘器，即共4台TBLMZA36型脉冲袋式除尘器，每台除尘器风机风量6000M3/H，收尘效率为98，过滤后由15M高排气筒排放，其中冷榨生产线2台除尘器共用一个15M高排气筒，热榨生产线各一个15M高排气筒，共3个排气筒，排向大气中的粉尘浓度为25MG/M3，排放量072T/A，能够满足162971996大气污染物综合排放标准中二级标准要求，故对环境空气影响较小。焙炒烟气芝麻炒籽工序和扬烟工序的含尘含油废气需进行处理，2条热榨生产线各设一个抽风机，风量8000M3/H，收集后共用一套烟气处理系统处理，烟气处理系统依次采用淡碱液进行两道喷淋洗涤和一道活性炭吸附后，设一个15米高排气筒排放。油烟产生浓度约为8MG/M3，烟气系统处理效率为90，油烟产生量为0128KG/H，处理后排放量为00128KG/H。食堂油烟项目厨房后堂有15个灶头，根据GB184832001饮食业油烟排放标准要求，本项目属于大型餐饮。后堂采用油烟净化器实施净化处理,净化设施最低去除率为85。根据类比，每人每天耗食用油量约为30G，本项目每天就餐人数约600人，每天耗油18KG，油烟含量约占耗油量的12，则每天产生油烟量为0216KG，油烟机风量为10000M3/H（每天使用炉灶按3小时计算），计算得知油烟产生浓度为72MG/M3，产生量为00432T/A；本项目采用的油烟净化器，去除效率达到85，处理后排放浓度达到108MG/M3，排放量为00065T/A，排放浓度符合GB184832001饮食业油烟排放标准。本项目食堂油烟经过净化处理达标后沿油烟管道排放，不会对周围空气环境产生明显不良影响。（2）无组织废气项目无组织废气为冷凝回收工序产生的不凝气体，其主要成分为正己烷，本项目类比安徽省花园油脂工贸有限公司日产500吨植物油项目环境影响报告书（已批复）的正己烷回收效率，正己烷的排放速率为724M3/H，排放量为252T/A（525KG/H）以无组织扩散的形式排放。表17工程废气污染源排放情况单位排气量M3/H、浓度MG/M3、排放量KG/H污染源名称产生部位污染物名称处理前处理后处理方式排放方式排放标准废气量1200012000浓度1250149冷榨生产线粉尘排放量18018废气量60006000浓度1250149热榨生产线1粉尘排放量18018废气量1680016800浓度1250149芝麻清理工序尾气热榨生产线2粉尘排放量18018废气量8000800浓度808焙炒烟气热榨生产线2油烟排放量012800128喷淋活性炭吸附连续有组织废气量1134011340浓度3674184脱溶尾气浸出车间己烷排放量3015直接排放无组织废气量10001000浓度1104110450烟尘排放量001001浓度23122312100SO2排放量002002浓度6791679140005T锅炉NOX排放量007007直排排放连续废气量20002000浓度1560156050烟尘排放量003003燃气锅炉烟气3T锅炉SO2浓度32553255直排排放连续100排放量007007浓度95219521400NOX排放量0190193、噪声污染源扩建项目生产过程中主要产噪设备为预处理过程中除尘系统风机，锅炉房风机及空压机运行产生的设备噪声，声级值为7595DB（A）；生产过程中各种真空泵、筛选机等产生的机械噪声，声级值为85110DB（A）。表18扩建项目厂内主要噪声源DB序号噪声源噪声值治理措施1除尘风机、锅炉房风机及空压机7595消声器2真空泵、筛选机等85110车间隔声、减震、软性接口4、固体废物扩建项目生产过程中产生的固体废弃物包括油菜籽预处理过程中排出的杂质、供热锅炉产生的锅炉炉渣以及污水处理站产生的污泥及职工产生的生活垃圾。油菜籽预处理过程中排出的杂质、污水处理站产生的污泥及职工产生的生活垃圾送到垃圾填埋厂卫生填埋，供热锅炉产生的锅炉炉渣收集后作为建筑材料或作为生产活性炭原料使用，浸出过滤产生的菜籽粕用作饲料原料，项目生产工程中产生的固废通过上述措施处理后基本不对周边环境产生影响。表19工程排放固体废弃物产生排放情况表来源固体废弃物名称产生量（T/A）处置方式控制要求锅炉炉渣稻壳灰153作为建筑材料或作为生产活性炭原料菜籽初清排出的杂质菜籽杂质1620污水处理站污泥（含水率60）气浮渣、污泥等17环卫部门统一清运，卫生填埋浸出过滤菜粕48330作为饲料原料不对外环境产生影响四）、环境风险本扩建项目在生产过程中使用己烷作为萃取剂，25吨己烷储罐两个，己烷主要理化特性和危险类别见表20表20主要易燃、有毒有害物质风险识别表物质名称理化特性燃爆性毒性危险特征使用范围己烷无色液体，有微弱的特殊气味熔点956沸点687；相对密度水1066；相对蒸气密度空气1297；饱和蒸气压KPA1333158；燃烧热KJ/MOL41591；燃烧分解产物一氧化碳、二氧化碳、水；临界温度2348；临界压力MPA309；闪点255；引燃温度244。爆炸上限V/V69；爆炸下限V/V12；溶解性不溶于水，溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂；黏度（25，液体）0307MPAS；偶极矩0271030CM；禁忌物强氧化剂。LD50350MG/KG（大鼠经口）LC501390MG/M3,4小时（大鼠吸入）本品极度易燃，具刺激性。危险特性极易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触发生强烈反应,甚至引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。用于有机合成，用作溶剂、化学试剂、涂料稀释剂、聚合反应的介质等。利用己烷从大豆中提取油脂。根据建设项目环境影响风险评价技术导则（TJ/T1692004）物质危险性标准，己烷属于一般毒物，易燃易爆炸危险物质，故在实际生产中一旦发生事故对周围环境影响较大。五）、本项目技改前后污染物排放“三本帐”见表21表21项目扩建前后污染物排放三本帐一览表（T/A）类别污染物现有项目扩建项目扩建完成后扩建前后污染物变化量废水3927842268061958422680COD6213496134BOD52641364136SS7594541213454NH3N00900090废水动植物甲烷总烃18401840己烷0151515粉尘0181818烟尘1682061886206SO2405044449044废气NOX8282101192931011生活垃圾100100固废（产生量）一般固废919785012059317850120项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源（编号）污染物（名称）处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量单位SO23255MG/M3、037T/A3255MG/M3、037T/A大气污染物锅炉废气G3烟尘1560MG/M3、018T/A1560MG/M3、018T/A冷榨车间粉尘1250MG/M3、36T/A25MG/M3、072T/A食堂油烟72MG/M3、00432T/A108MG/M3、00065T/A，浸出车间正己烷252T/A252T/ACOD1965MG/L272T/A2358MG/L326T/ABOD5502MG/L695T/A542MG/L075T/ASS240MG/L332T/A216MG/L030T/A水污染物生产生活废水动植物油363MG/L502T/A327MG/L045T/A职工办公生活垃圾36T/A/粕渣15000T/A杂质320T/A/油脚2400T/A/车间粉尘3528固体废物污水处理站污泥15T/A噪声本项目主要的噪声源来自生产设备锅炉、冷却塔、压榨机、烘干机等设备，噪声值为8095DB（A）左右。其他主要生态影响（不够时可附另页）环境影响分析施工期环境影响简要分析一、水污染问题及对策分析施工期水污染源主要为施工区的冲洗废水、施工队伍的生活污水等。冲洗废水主要来源于石料等建材的洗涤，主要污染物为SS；生活污水主要污染物为COD、BOD5、SS等。冲洗废水的排放特点是间歇式排放，废水量不稳定。因此，施工中往往用水量无节制、废水排放量大，若不采取措施，将会在施工现场随意流淌，对周围水环境造成一定影响。施工期生活污水的水量相当少，对周围水环境影响甚微。二、环境空气污染及控制施工期的大气污染源主要为施工区裸露的地表在大风气象条件下易形成风蚀扬尘，其产生量与风力、表土含水率等因素有关。另外还有施工队伍临时生活炉灶排放的烟气，建筑材料运输、卸载中的扬尘，土方运输车辆行驶产生的扬尘，临时物料堆场产生的风蚀扬尘，混凝土搅拌产生的水泥粉尘等。但影响程度及范围有限，而且是短期的局部影响。根据最新公布的合肥市大气污染防治条例第二十二条规定，建设工地应当遵守下列规定，采取有效措施防治粉尘污染1、工地现场周边应当围挡，防止物料渣土外泄；2、施工场地的出入口道路应当硬化，并采取措施防止车辆将泥沙带出施工现场；3、在城市市区内进行建设施工，应当按规定使用预拌混凝土；4、装卸和贮存物料应当防止遗撒或者扬尘；5、建筑垃圾应当密封运输。另外，对于进场道路应适时洒水抑尘，以防道路扬尘对环境的污染；装卸物料时应尽量降低高度以减少冲击扬尘污染，对散装物料应设置简易材料棚，以免露天堆放造成的风蚀扬尘。三、噪声污染趋势及控制噪声污染是施工期的主要环境问题，噪声源主要为施工机械。土方阶段噪声源主要有装载机和各种运输车辆，基本为移动式声源，无明显指向性；土方阶段噪声源主要有各种平地车、移动式空气压缩机和风镐等，基本属固定声源；结构阶段是建筑施工中周期最长的阶段，使用设备较多，是噪声重点控制阶段，主要噪声源包括各种运输设备、混凝土搅拌机、振捣棒、吊车等，多属撞击噪声，无明显指向性。根据目前的机械制造水平，它既不可避免，又不能从根本上采取噪声控制措施予以消除，只能通过加强对施工产噪设备的管理，加强施工机械的维修，保证施工机械处于低噪声、高效率的良好工作状态。在施工过程中，施工单位应尽量选用低噪声的施工机械，减少同时作业的高噪施工机械数量，尽可能减轻声源叠加影响；必须严格执行建筑施工场界噪声限值（GB1252390）和合肥市有关建筑施工噪声管理的有关规定，避免施工扰民事件的发生，动机、水泵、电刨、搅拌机等强噪声设备安置于单独的工棚内，以减轻对周围的噪声影响以减轻施工噪声对施工场地周围环境的噪声影响。建筑施工噪声超标准排污费，纳入建设工程成本，由建设单位承担。四、施工渣土处理处置要预先规划好弃土地点，不造成对自然和环境的影响。装载弃土的车辆不能过满，要防止泥土沿路散落。渣土运输过程中严格执行自2004年9月1日起实施的合肥市建筑垃圾管理办法的规定（1）施工单位在开工前，应当与市市容环境卫生行政主管部门签订市容环境卫生责任书，对施工过程中产生和各类建筑垃圾应当及时清理，保持施工现场整洁；（2）工程施工现场出入口的道路应当硬化，配置相应的冲洗设施，车辆冲洗干净后，方可驶离工地；（3）按照市市容环境卫生行政主管部门核定的时间、路线、地点运输和倾倒建筑垃圾，禁止偷倒、乱倒；（4）建筑垃圾运输车辆应当采取密闭措施，不得超载运输，不得车轮带泥，不得遗撒、泄漏。（5）建筑垃圾运输作业时，建设单位应当督促运输单位在清运时间内组织人力、物力或委托专业市容环境卫生服务单位做好沿途的污染清理工作；清运过程中造成交通安全设施损坏的，应予以赔偿。营运期环境影响分析一、水环境影响分析（1）建设项目给、排水概况供水建设项目用水由合肥高新区南岗科技园创新大道供水管网提供，项目日用水量1936吨。用水量分析见表9表9项目水量表序号名称用水标准日用水量1生活用水60KG/人日（600人）36T2食堂用水40KG/人日（600人）24T3保洁及设备冲洗废水2T/D2T4碱炼用水12T/D12T5水化脱胶用水24T/D24T6锅炉用水20T/D14T7冷却循环补水100T/D100T8绿化用水02L/M2（16000M2）32T9用水总量1936T排水建设项目实行雨、污分流制，雨水排入雨水管网。废水经厂区污水处理设施处理达到GB89781996污水综合排放标准中的三级标准后，通过创新大道污水管网排入望塘污水处理厂。项目废水排放量为692T/D，年排放废水总量为13840吨（年工作日按200天计算）。项目用、排水量详见水平衡图。生活用水食堂用水保洁及设备冲洗用水碱炼用水锅炉用水水化脱胶蒸脱冷却污水处理站望塘污水处理厂南淝河24236242121424直接蒸汽12962410160419248288721936692隔油池绿化用水32322图3项目水平衡（T/D）间接蒸汽60用汽节点602直排循环冷却补水100直排5050220（2）废水污染防治措施本项目废水浓度高、油脂含量高，经厂区污水处理站处理达到GB89781996污水综合排放标准中三级排放标准后，通过市政污水管网排入望塘污水处理厂。根据安徽燕庄油脂有限责任公司肥东工厂的污水处理运行经验，本项目采用SBR工艺进行处理，设计处理规模70T/D。具体处理工艺首先对废水进行预处理，设置格栅、隔油沉砂池、调节池等，以尽量降低进入生物处理构筑物的悬浮物和油脂含量，确保构筑物正常运行，继之气浮去除乳化态油，最后经SBR反应池处理去除绝大部分有机物。SBR的工作原理SBR工艺是传统活性污泥法的一种变型，它的反应机制以及污染物质的去除机制和传统活性污泥法基本相同，仅运行操作方式不同。SBR的工艺核心为SBR反应器，其一个完整的操作过程常包括进水、反应、沉淀、出水、闲置5个阶段，组成一个运行周期。SBR法的运行工况是以间歇操作为其主要特征，包括以下两个方面一是运行操作在空间上是按序排列、间歇运行，SBR反应器至少为两个或多个池，污水按顺序进入每个SBR反应器的运行操作在时间上也是按顺序排列的、间歇的，一般可按运行次序分为五个阶段，即进水、反应、沉淀、滗水和闲置阶段。这种操作周期是周而复始反复进行的，从而达不到不断处理污水的目的。在一个运行周期中，各个阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化即运行状态等都可以根据污水性质及进、出水水质要求灵活掌握。SBR工艺特点A、有利于工况调整，克服了传统活性污泥法常易发生的污泥膨胀；B、处理效果稳定、可靠；C、系统通过好氧厌氧交替运行，能同时进行生物脱磷除磷；D、无需设置初沉淀和二沉池，SBR反应池兼具调节池、生物池、二沉池等多种功能；E、无需设置污泥回流设备；F、在静止状况下进行固液分离，出水澄清质优；