《2014年煤矿灾害预防于处理计划》

淳化姜家河煤矿2014年度灾害预防与处理计划生产技术科20131115一、2014年度生产计划情况矿井设计生产能力30万T/年，矿井核定生产能力为15万T/年。2013计划产量15万吨。计划进尺5000米。其中1个回采工作面、2个掘进工作面。二、灾害的预防重点我矿2014年灾害预防的重点是瓦斯、煤尘、水、火灾、顶板五大灾害。1、瓦斯我矿所采煤层，赋存极不规律，因此，在生产过程中，必须严格加强通防管理和瓦斯检查制度，杜绝一切引爆火源，防止瓦斯事故发生。2、煤尘据煤样化验，煤尘具有爆炸性，必须采取有效措施，搞好洒水降尘工作。3、水灾我矿二盘区位于七里川水库下方，采掘二盘区工作面时，必须严格留设防水煤柱，严格执行探放水制度。加强职工的水患意识教育，严格执行涌水量观测、记录分析制度，建立切实有效的防、挡水设施，确保安全生产。4、火灾矿井煤层据煤样化验有自燃倾向，开采过程中必须及时封闭采空区，防止空区浮煤自燃。同时也要防止变电所和电气设备的火灾和地面重要场所库房火灾。5、顶板辅助运输巷、皮带巷，煤质松软，顶板破碎；掘进迎头煤层赋存不规律，顶板不完整，压力大。因此，必须加强顶板管理力度，严格支护质量。防止顶板事故发生。6、其他的灾害事故提升运输、雷电、压力容器、高空作业、触电和灾害性天气等灾害。三、各类事故的预防和处理措施（一）瓦斯事故的预防和处理措施1、瓦斯事故的预防1）、矿井总进风、总回风巷和主要进、回风巷要每周进行检查、维修，保证矿井的正常通风。矿井通风系统必须规范合理，保证各用风地点有足够的新鲜风量。各采掘工作面的进、回风均不得经过采空区、冒落区。2）、各采面都要实行独立的通风系统，采用局扇供风的地点，必须指定专人挂牌管理，严禁无计划停开局扇。在每台运行的局扇安装风机开停传感器，实现实时监测。3）、采掘工作面独立通风确有困难，需串联通风时，必须制定安全措施报总工程师批准，但串联通风的次数不得超过1次，严禁扩散通风。4）、采煤工作面、煤巷、半煤岩巷及有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面，必须装备甲烷断电仪和风电闭锁装置，无瓦斯涌出的岩巷掘进工作面必须装备风电闭锁装置。5）、严禁一台局扇向两个及以上的作业地点供风。必须保证迎头有足够的新鲜风量。各工作面要设“双风机、双电源、自动切换”。6）、加强通防设施管理，对所属片区实行责任到人，挂牌管理。教育职工保护使用好风门、风窗等设施，严禁出现风流短路、紊乱等现象影响正常通风。主要进回风巷之间的联络巷安设两道正反向风门，实行风门连锁，并保持完好。每周对通防设施进行检查，发现问题及时处理维护。7）、采空区、废弃巷道必须及时封闭，消灭盲巷。采煤工作面结束后，必须在45天内进行永久性封闭。8）、主要通风机因检修、停电或其它原因需要停风时，必须制定停风措施，经审批后执行。9）、瓦检员严格执行现场交接班制度、巡回检查制度和请示汇报制度，每次检查结果要及时输入瓦斯巡检仪，按设定的次数检查，时间间隔要均匀，并及时填写检查地点的记录牌板，并通知现场工作人员。10）、瓦斯检查员不得迟检、漏检，特别要认真做好巷道顶部、老塘、切顶线、高冒处、工作面上隅角、密闭前、临时停工、停风地点和备用工作面的瓦斯检查。11）、采掘工作地点附近必须悬挂便携式甲烷报警仪，随时监测瓦斯变化情况，出现报警，立即停止工作撤出人员。待隐患排除后，方可恢复工作。12）、凡启封密闭及排放瓦斯，都必须制定严格的措施，经总工程师审批后，由救护队执行。13）、临时停工地点不得停风，如需停风时，必须切断电源设置临时密闭，并悬挂“禁止入内”警示牌。恢复通风前必须检查瓦斯，只有在局扇及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过05时，方可人工开启风机。14）、局扇必须指定专人管理，设置风机管理牌板，严禁出现随意停、开风机、喝循环风、风筒脱节、风筒破口漏风等现象发生，按规定风筒口距迎头全煤时不能超过3米，全岩时不能超过5米，以保证迎头有足够的新鲜风量。15）、对传感器、断电仪、便携式甲烷自动报警仪的安装使用范围、安装地点、悬挂位置、维修、调试要符合矿井通风安全监测装置安装使用管理的规定（1）、公司现在使用的KJ70N安全监测监控系统，主机在调度室，设立了监控终端，监控信息网络运行正常。并配齐了专业人员和维修人员，确保系统的正常使用。（2）、设置了瓦斯、一氧化碳、温度、风速、主要通风机、局部通风机停开状态、主要风门开关等传感器，实现瓦斯、一氧化碳、超限报警，24小时在线监测。从安装到使用，系统运行正常。（3）、按规定配齐了便携式甲烷检测报警仪、甲烷断电仪、光瓦、便携式一氧化碳报警仪、测氧仪、测尘仪、测风表等仪器仪表，按规定进行标校、检修，使其运行状态及参数符合规定，并记录存档。不合格的严禁下井使用。（4）、地面设有监控中心，仪器维修、发放室，各类检测仪器、仪表，分类存放、统一管理，各类台帐、记录齐全，数据准确。（5）、每周由监测监控人员对井下的传感器进行标校调试，确保数据准确，灵敏可靠。（6）、监测监控日报表每天由总经理、总工程师审阅并签字，存档。16）、严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，并使用好水泡泥。炮眼封泥材料、长度必须符合煤矿安全规程规定。17）、掘进巷道距贯通预透点20米前，必须由测量人员下预透通知书，贯通前应保持两端巷道内不积存瓦斯，并做好调整风流准备。18）、放炮地点20米范围内风流中瓦斯超过08时，严禁放炮。19）、加强机电设备的管理，杜绝电气失爆现象。为加强井下明火管制，强化井下烧焊和可燃物的管理，消除一切引爆火源。井下如因工作需要必须进行电焊、气焊及喷灯焊接时必须按煤矿安全规程规定制定安全措施，报批后方可进行，否则，禁止此项工作。施工时必须制定可靠安全措施，组织人员学习。20）、有架空线的巷道与采区巷道必须设置两组轨道绝缘，轨道绝缘的距离必须大于一列车的长度，防止杂散电流进入采区。21）、应在停电状态下进行电器设备检修、搬迁。严禁在老空区、停风区、瓦斯超限区带电检修和移动电气设备。22）、必须对下井人员定期进行相关安全知识教育，强化其对瓦斯等有毒有害气体危害程度的认识，加强其自主保安和互助保安意识，提高其防避灾能力。23）、入井人员严禁穿化纤衣物，严禁携带烟草和点火物品入井。2、瓦斯事故的处理措施1）、发生瓦斯爆炸事故时，发现者应及时向调度室汇报，灾区人员应马上戴上自救器，在班组长或有经验的老工人指挥下迅速撤离灾区。2）、发生瓦斯爆炸时，调度室闻迅要立即按汇报程序通知有关领导和单位，迅速组织灾区和受威胁区域的人员撤退，抢救遇难人员，组织矿山救护队探明事故地点、范围和气体的成份，发现火源立即扑灭，切断灾区电源等应急手段，防止二次爆炸。3）、矿长或总工程师接到通知后，应立即组织有关人员进行紧急处理，防止事故的扩大。4）、救灾需要反风时，必须撤离反风时回风流中的所有人员。5）、在证实确无二次爆炸的可能时，应迅速修复被破坏的巷道和通风设施，恢复正常能风，排除烟雾，清理巷道，并及时检查有害气体，使有害气体浓度不超过规程规定。6）、事故抢救时，抢救人员要带足一定数量的过滤式自救器、压缩氧自救器、氧气呼吸器和苏生器，抢救遇难中的幸存人员。7）、当现场人员发现瓦斯爆炸征兆或已经爆炸，来不及撤离时，要迅速配戴自救器，将面部和身体裸露部分用毛巾或衣服包住或浸入水沟内，当爆炸过后，现场人员要保持镇静，选准最佳避灾路线，迅速撤离灾区。8）、避灾路线发生瓦斯爆炸后，各工作面受灾人员按照避灾路线指示，迎着风流撤离灾区，通过主井升井。（二）、煤尘事故的预防与处理措施1、煤尘事故的预防1）、做好矿井综合防尘工作，各采掘工作面必须采用湿式打眼、全煤头面必须煤层注水后方可施工，冲刷巷壁岩帮、使用好水泡泥、放炮喷雾、扒装洒水、净化风流等防尘设施，控制煤尘的产生。2）、定期对大巷进行冲刷，采面上下平巷以及各采掘面要做到班班冲刷，杜绝煤尘堆积。3）、严格执行洒水灭尘制度，各进回风巷都要安装防尘水幕，实行净化通风，各装载点安设喷雾头，进行不间断的喷雾，防止煤尘飞扬和堆积。4）、放炮地点必须安装使用放炮自动喷雾装置，及时喷雾洒尘。5）、合理分配风量，风速要符合规程规定，避免因风速过大造成煤尘二次飞扬。6）、各回采工作面的进、回风道要安设隔爆水槽，防止瓦斯煤尘事故的扩大。7）、定期测定粉尘浓度，杜绝煤尘堆积和超规定作业。8）、放炮前、后，必须首先洒水灭尘，所有爆破作业必须使用好水泡泥，炮眼深度和封泥长度必须满足煤矿安全规程规定。严禁放“明炮”、“糊炮”。9）、要加强井下明火管制，强化井下烧焊和可燃物的管理，杜绝井下电气失爆现象，消除一切引爆火源。2、煤尘事故的处理措施当井下发生煤尘爆炸时，要迅速背向空气振动的方向，脸向下卧倒与此同时要迅速戴好自救器，选择顶板坚固有水或离水较近的地方躲避。最早发现者应尽快汇报调度室。灾区人员戴好自救器由班组长或老工人带领迅速撤到安全地点。调度值班员接到通知后要立即通知各有关领导和部门，由总经理或总工程师组织人员进行处理，参加援救的救护队员工作人员必须配带氧气呼吸器、苏生器、担架等。矿长或总工程师接到事故通知后应及时果断指挥灾区的工作人员撤出危险地区，并向局及上级政府和监察部门汇报。撤离人员的原则1）、人员在事故地点回风侧时应迅速配带自救器,选择最短的途径进入进风流,迎着风流撤离,从主井升至地面。2）、根据爆炸地点的情况，总经理或总工程师要果断采取措施（必要时可反风），把受灾人员撤出，并控制事故的扩大。其它处理措施与处理瓦斯事故相同。（三）、火灾事故的预防与处理措施1、地面火灾事故的预防1）、对全矿地面容易引起火灾的地点（仓库、油库、食堂、井口变电所、职工宿舍、生产区等），灾防小组每季至少组织两次防火大检查，及时更换灭火器等，并加强对职工的防火教育，时刻提高警惕，强化防火意识，共同做好防火工作。2）、地面各仓库、炸药库、各机房、车库等周围严禁存放易燃物品，并按要求配备足够的灭火器、消防砂、水池、水桶、消防锨等消防器材，灾防小组每季度应进行一次全面检查，保证防火器械性能良好，发现有事故隐患要立即采取措施处理。3）、井口及扇风机房20米范围内严禁烟火，皮带走廊、翻笼室、绞车房及各工作车间严禁用火炉或电热器取暖。4）、各机械场所的司机要经常检查各机械运转部分和电机温度变化情况，如超过额定温度，要立即查明原因，采取措施处理。5）、非油库地点禁止存放汽油、煤油、变压器油和大量的润滑油以及调剂等易燃品。正常使用的油脂，工作场所的库存最多不得超过三天的正常用量，多者交回仓库妥善保管。6）、严格仓库、炸药库、油库的管理制度，杜绝一切引燃火源，并在各料场、库房的入口处设“严禁烟火”的警标。7）、各仓库、机房、变电所、炸药库、油库等值班人员要加强责任心，交接班时要对所有的消防器材和设备进行严格检查交接清楚并做好记录。8）、地面各种避雷、防雷设施应在春季雷期来临之前，由供电站、机电工区做好检验检测，并安设调试好，确保安全可靠。2、地面火灾的处理措施1）、当地面发生火灾时，最早发现人员除应立即呼救外，应视火情性质大小，充分利用就近防灭火器材控制火势发展，并向调度室（电话8032）汇报火灾地点和火情。调度室接到火灾报告后，要立即组织矿防灭火人员赶赴现场进行处理。同时与消防部门（电话119）进行联系寻求援助。2）、非电器设备发生火灾时，可用已准备好的各种消防器材直接灭火，如果着火地点有电源，应先切断电源再进行灭火。3）、电器设备、电缆、电线引起火灾，灭火时应先切断电源，严禁用水和导电物品灭火。4）、易燃液体发生火灾时，应用砂或干粉灭火器进行灭火，严禁用水灭火。5）、在调度室西侧设置地面消防器材库，由值班调度员负责管理，各要害场所均需配备一定数量消防器材，由保卫、器材、安全等部门组成防灭火领导小组，防灭火器材的数量和类别由领导小组确定，防灭火领导小组每季度要对防灭火器材进行检查和抽样试验，失效的要及时更换，缺少的要增添，若管理不善要追究责任。6）、容易发生火灾的的地点供应科、仓库、绞车房，变电所地面各场所防火器材配备情况地点砂池水池消防栓灭火器铁锨水桶水泵水龙带调度室210101100M变电所1222炸药库1444绞车房1221机修车间12423、井下火灾的预防1）、对有自燃发火倾向的煤层严禁采用前进式回采，对采空区要及时密闭，切断供氧通道，以防采空区内残煤自燃。2）、严格井口检身制度，严禁下井人员携带烟火和其它点火用品及穿化纤衣服入井。3）、井下如因工作需要必须进行电焊、气焊及喷灯焊接时必须按煤矿安全规程规定制定安全措施，报批后方可进行，否则，禁止此项工作。4）、井下所有机电峒室内禁止存放汽油、变压器油。必须使用的润滑油和擦机布，棉纱等。必须放在盖严的铁桶内。废旧擦布、棉纱等易燃物要定期上井处理。井上下所有电器设备严防漏油现象发生。5）、井下主要机电峒室要存放足够的灭火器，在变压器房510米左右处要设置一套灭火器，灭火器材的保管由值班人员负责。各采区变电所检漏继电器，每天必须进行一次漏地试验，并做好记录。6）、井下所有电缆、电线、防爆开关、电机引线的接头都要压紧压实，防止因虚接产生电火花。井下要彻底消灭“鸡爪子”、“羊尾巴”和明接头。所有电缆联接均要使用符合规定的接线盒，铠装和橡胶电缆必须使用专用接线盒连接，所有电气设备的安装、使用都要符合规程规定。7）、井下放炮要严格按照煤矿安全规程和放炮操作规程执行。严禁放明炮。严禁用纸类、煤类、煤泥等可燃性材料封炮眼。要使用好水泡泥。8）、加强通风管理，减少空区漏风，保证各用风地点有足够的风量，消灭高温和瓦斯积聚现象。9）、每年进行一次反风演习，确保反风设施灵敏、可靠。10）、加强对采空区一氧化碳等气体的检查分析，发现有煤层自燃征兆时，要及时采取措施进行处理，防止煤层自燃。11）、对采区、采掘工作面的通风系统、高冒区、采空区密闭、盲巷、采掘工作面进行全面检查；监测人员对矿井设置的防灭火检测点进行认真测定。观测内容气体成分（CH4、CO2、CO、O2）、气温，将检查情况制作台帐。通风工区管理人员对各种气体、温度的变化情况进行分析、研究，发现问题及时汇报总工程师并采取措施进行处理。充分利用矿井安全监控系统，在采空区回风侧及采区回风巷安设一氧化碳传感器、瓦斯传感器、温度传感器，连续对采空区及密闭内进行监测、监控，搞好预测预报。为积极预防，便于及时采取措施，有效控制或避免火灾的发生，在施工过程中有以下（1）巷道中出现雾气或支架巷壁上挂汗。（2）有煤油、汽油、焦油或松节油气味。（3）有烟雾。（4）从煤炭发热、自燃地点流出的水、空气温度较高，有烁热感。（5）接近火源时，有头晕、闷热、精神疲惫、裸露皮肤微痛等感觉。12）、当井下工作人员发现上述第11条所述情况之一时，所有在此范围人员必须立即撤出该工作地点，同时汇报矿调度室（电话8032），调度室派救护队员携带救护设备、一氧化碳鉴定设备、温度遥控测定仪等设备。测定空气温度及成份，并加强对高冒区、采空区的O2、CO2及CO的监测分析，发现该区域O2逐渐减少，CO2、CO逐渐增加，且接近或达到本矿统计的临界值时，要及时采取措施，防止或消灭煤炭自燃。井下各地点防火器材配备情况地点砂池灭火器铁锨水桶风帐中央变电所1222消防材料库12224、井下火灾的处理措施1）、当井下发生火灾时，最早发现者要及时发出呼救信号，并应根据发火性质采取力所能及的有效办法直接灭火，控制火势的扩大，同时向调度室（电话8032）汇报灾情。调度室接到报警后，立即按事故汇报程序通知有关领导和有关单位。2）、矿长和总工程师应根据火灾情况和性质，采取果断措施，必要时采取反风措施。3）、如果火势很大影响井下有关工作地点的人员安全时，在场指挥人员要认真分析火情发展趋势，并马上通知受威胁地点的人员撤出险区。人员撤退时要背离灾区、面迎进风流，按照避灾路线有组织、有秩序的撤离到安全地点。4）、当发现老空区有自燃迹象时，要对火区进行注水或密闭灭火，密闭时，要先打临时密闭隔断风流，用砂包堆成一道保护墙，然后在砂墙后面砌筑永久防火墙。密闭过程中，要由矿山救护队检查气体，取样化验，如有危险时，停止密闭，撤出人员，采取措施，迅速处理。5）、根据火灾和受灾人员分布等情况，必要时可实行反风，改变风流方向，使灾情降到最低限度。6）、避灾路线（1）火灾事故和瓦斯事故避灾路线掘进工作面迎头运输大巷联络巷辅助运输大巷副斜井地面（四）、水灾的预防与处理措施1、水灾的预防1）、雨季前矿成立防洪领导小组，制定防洪措施，备足防洪器材。2）、雨季前对矿区所有防洪沟彻底清挖、整修，保证流水畅通无阻。3）、汛期必须严格执行24小时防洪值班制度。4）、定期对员工进行水患意识和防水灾常识教育，使员工熟识各类突水征兆（挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫声、顶板来压、淋水加大、底板鼓起、出渗水、水色发浑有异味、工作面有害气体增大等）和避灾路线，时刻保持较强的防水灾警惕性。5）、邻近老空、断层及钻孔布置巷道时，在施工过程中必须坚持“有疑必探、先探后掘”的原则，否则不准进行施工。6）、加强地质测量工作，掌握可靠的水文地质资料。在采空区、断层、钻孔附近进行采、掘生产时必须按照规程规定留有足够的防水煤柱。7）、采掘工作面探放水时，必须严格按煤矿安全规程探放水的有关规定执行。8）、加强供电线路和排水设备的检修维护，确保供电及排水系统处于良好运行状态。汛期前，对主供电线路及设备进行检修试验，验证其排水能力是否达到规定技术要求。9）、汛期前要对各水仓、井下及地面排水沟进行一次彻底清挖，并经常保持水仓的最低水位。10）、井下所有防水闸门必须灵活可靠，并保证每年进行两次关闭试验，关闭闸门所用的工具和零配件必须专门存放，专人保管。11）、中央泵房、中央变电所无人值守系统每天进行一次操作试验，特别是两侧防水闸门，正常情况下必须处于关闭状态。所有视频监控必须24小时全天监控。12）、测水小组对井下各地点的涌水保证每月测水二次，雨季应加大测水密度。并建立台帐进行管理。2、水灾的处理措施1）、地面发生水灾事故后，防洪领导小组要立即组织人员用已备好的袋装粘土，将主井、风井井口围住，防止地面水直接灌入井下，并设专人检查洪水情况，发现问题及时处理。2）、井下发生水灾时，首先发现者要立即通知受威胁人员，按避灾路线撤出灾区，并迅速报告调度室，及时采取措施进行抢救。3）、中央泵房司机接到事故通知后，要立即关闭中央泵房和变电所的防水门，所有水泵同时开动，并与地面保持联系。在未接到撤退命令前，要严守岗位。4）、采掘工作面如遇到难以控制的断层或老空区涌水时，要立即按避灾路线撤出人员，并及时汇报调度室。5）、水灾发生时，人员应沿就近线路迅速撤辅运大巷，由主井或风井撤到地面。6）、当发生严重水灾时，按规定逐级上报，应迅速启动应急救援预案进行施救。各生产地点的避灾路线如下（1）、4203回采工作面联络巷辅助运输大巷井底车场地面；（2）、皮带巷掘进工作面15联络巷辅运大巷井底车场地面（3）、辅运巷掘进工作面辅运大巷井底车场地面（4）各峒室工作人员按红色避水灾路标指示向主井或风井方向撤离避险。但一般不得逆水流方向或向下而行。（五）、顶板事故的预防和处理措施根据我矿年度计划，辅运大巷、皮带大巷巷道过破碎带。因此，必须加强顶板管理力度，严格支护质量。防止顶板事故发生。（一）顶板管理措施1、各采掘工作面必须严格按规程施工，无规程措施不得施工作业。2、严格工程质量验收制度，对质量不合格的采掘工作面要停止作业，指定专人负责，限期处理并经验收合格后方准继续作业。3认真执行敲帮问顶制度，进入采掘工作面前应首先检查顶板，待处理掉顶帮悬矸、危岩后方可进行其他工作。4、凡架棚巷道一律采用铁棚支护（1）铁棚材料必须使用不小于9的矿工钢，架棚前必须使用好前探支架，在前探梁掩护下进行扒棚腿窝等工作，顶帮必须腰严背实，严禁空顶作业。采用爆破作业的架棚巷道，迎头后10米内架棚必须使用五路撑棍加固。巷道煤岩接茬处，必须用架棚或串梁接好顶。所有架棚或支柱柱窝煤层中不得少于02米，岩层中不得少于01米。（2）回采工作面采用单体液压支柱支护顶板时，施工人员面向煤壁站在永久支护的单体柱子下，自下而上剥落煤体，先落底煤，再落顶煤。暴露的顶板及时用樘棒从下部已支护好的铰接顶梁上方穿过及时进行临时支护。每向上08米挂梁支护一棵单体液压支柱。5、当围岩破碎松软,其硬度F35时，采用架棚支护；当巷道岩性F35时，采取锚索支护方式。施工过程中，当现场围岩岩性由好变坏时必须及时改用架棚支护，当围岩由坏变好时未经领导允许不得随意改变支护方式。6、所有巷道开门或预透前，必须按规程要求对开门或预透点采取加固措施，打好对门抬棚和双抬棚，串好梁子，打好大撑棍，并且必须有工区管理人员现场指挥，否则，不准作业。7、平巷或上山掘进时，迎头必须打好护身拦棒。巷道坡度大于25时，行人溜煤（矸）必须分开，行人侧宽度不得小于800MM，并设置扶手、梯子、信号装置,打好护身柱子；巷道坡度大于35或底板煤岩易滑脱倾时，必须使用底梁，打好护身柱子。8、对采（掘）工作面放炮蹦倒的支柱（支架），必须自下而上（由外向里）逐棵（架）支设。（1）平巷或上山巷道支设前必须在施工者前方打好护身拦棒（护身拦棒必须上头靠紧支架完好的棚梁上，下头必须有柱窝），严格执行好敲邦问顶制度，在前探梁掩护下进行扒棚腿窝等工作，严禁空顶作业。架棚支护时必须腰严背实，若棚上不能接顶时必须用扁木顺迎头方向排严，上部填一定数量的矸石后再棚下打抬棚加固。（2）若下山工作面放炮蹦倒支柱（支架）时，扶棚前，必须先在未蹦倒的支架下方紧靠棚梁接口处打好一组挡棚柱子，下部必须有不少于02米的柱窝，上部顶紧顶板，并用板仨压紧。然后再打好挡棚钎子，用双股8铁丝将未蹦倒的支架由上到下逐棚系牢固，并坚持每两棚打一组挡棚钎子，以防上部支架再次歪倒，只有确保支柱（支架）牢固后，方可进行下一步工作。9、掘进工作面采用锚杆支护时，打锚杆前，必须敲帮问顶，摘除活矸危岩，并冲刷岩帮。锚杆应尽量垂直层面，与巷道轮廓或岩层面夹角应大于或等于75，当岩层有裂隙时，锚杆必须垂直于裂隙面打设，锚杆盘必须紧贴岩面，打锚杆眼时必须用小钻头，所用药卷不得少于3块，并使药卷充分混合反应后，再用扳手将螺丝拧紧，使锚杆具有一定的初撑力，锚杆外露长度应不大于50MM。当围岩裂隙发育不完整时必须改用架棚支护。10、修理冒落巷道或扩大巷道断面时，必须在前探梁掩护下由外向里逐架进行，要坚持先支后撤的原则，修复后的巷道空顶部分，必须用木料接顶后填充不小于05M厚的充填物，修理高冒区时迎头必须打掩罩（用长粗材料一端搭在棚梁上，另一端搭在冒落的矸石上，长材料不得少于6棵）。棚上必须用扁木顺迎头方向排严，上部填一定数量的矸石后再棚下打抬棚加固，必要时可适当缩小棚距和打挑棚加固。11、在旧巷内回收材料时，必须先由外向里修理加固支架，然后由里向外回撤。回撤材料必须使用回柱绞车。已撤出材料必须及时外运，保持后退路畅通。12、采煤工作面由跨落法管理顶板时，必须及时回柱放顶，空顶距离超过规定仍不冒落时，要采取人工放顶或其他有效措施进行处理，工作面不得留有伞檐。13、放顶人员必须站在支架完整的安全地点，回柱放顶前必须清理好后路，前面打好拦棒，自上而下，由里向外进行回撤，回撤时要有专人观察顶板，专人发送信号，专人看回头轮，回柱绞车必须固定牢靠。14、回收煤柱及回采工作面收尾时，要制定特殊的安全技术措施，确保回撤安全。15、掘进过程中遇到伪顶过厚时，应加强顶板管理工作，必须在前探支架掩护下进行挖棚腿窝等工作，背顶樘棒须加密加粗，放炮前10米加固制度必须落实到位，严防冒顶、漏档事故发生。16、巷道过断层、破碎带必须遵守以下措施（1）巷道遇断层前，必须打探眼探明断层含水或导水情况，待排除水患威胁后，方可继续进行掘进工作。（2）巷道过断层或破碎带前，必须备足一定数量的签棍和腰帮背顶材料。（3）巷道过断层或破碎带时，一般不准放炮，只准用手镐或风镐落煤（岩），棚距缩小为05米；施工时，先用手镐或风镐挖掘安设棚头部分顶煤，待前探支架前移并托住顶部煤（岩）后，再挖掘棚路，架设支加架，最后挖掘中间煤（岩）体；当煤（岩）层特别松散时，必须先使用签棍将顶煤（岩）签住，然后进行上述工作。签棍必须使用硬杂木或金属，其长度必须大于两倍棚距，架棚必须紧跟迎头。交接班时，必须将迎头用栏棒笆片腰实，以防交接班过程中，发生塌帮捅顶。（4）当使用风镐挖掘煤（岩）有困难时，可放松动炮或采用爆破法掘进，但必须缩小循环进度，适当减少炮眼数量和深度（06米）控制好装药量。放小炮，减小对围岩的破坏程度，放炮后先敲帮问顶，摘除悬矸浮煤，在前探支架掩护下进行扒柱窝，架支架等各项工作。（5）处理捅顶时，严禁先扒浮煤，后使棚操作法，以免扩大空顶区域，给瓦斯积聚创造条件；必须先使用签棍将顶部松散煤（岩）进行控制后，再进行扒煤（岩）架棚等工作。（6）、在松软煤层中掘进交班前，必须用拦棒芭片将上山迎头腰严，以防交接班过程中，发生片帮捅顶。17、回采面在不同时期进行相应的支护方式。（一）正常工作时期顶板支护方式采用DWX型单体液压支柱、金属铰接顶梁联合支护顶板。柱距08米（中中），排距10米（中中），上山方向铰接顶梁与顶板之间用1M的樘棒托紧顶板，每根铰接顶梁上不准少于3根樘棒，并均匀排列整齐。靠煤壁侧留设06米的炮道，“见四回一”，最大、最小控顶距分别为40米和30米。靠采空区一侧采用密集支护，即在原设基本柱基础上两棵间加打一棵，以加强切顶效果。工作面密集支设超前回柱点5米，且在该超前范围内留设一不小于07米的安全出口，回完后及时补齐；采空区悬顶较长时，在原支护基础上在靠近采空区侧的一排支护上加打斜撑柱，斜撑柱要向采空区倾斜；或视现场具体情况加打木垛支护。采面内各单体柱必须用防倒绳连接牢固。工作面回柱工作拖后支柱、攉煤等工作不小于15米。工作面放顶步距为10米。（二）特殊时期的顶板管理1、来压及停采前的顶板管理（1）工作面基本顶初次来压和周期来压期间,应加强来压的预测预报工作。（2）工作面支架以及回风、运输顺槽所有单体支柱必须达到初撑力,及时采取措施预防冒顶。（3）加强上、下端头顶板管理,要提高支护质量,适当加大支护密度,确保端头支架与巷道间距不大于05M,防止出现端头冒顶。2、过断层及顶板破碎时的顶板管理工作面过断层时必须及时采取缩短支护柱距、增设戗柱、戗棚，并根据现场实际缩小一次放炮距离并加强临时支护等措施，确保过断层及破碎带时的安全生产。3、强制放顶措施（1）、工作面后部悬顶超过（25）不冒落时，要采取强制放顶措施。（2）、强制放顶前，必须对工作面支柱进行二次注液，确保支柱初撑力达到90KN以上。（3）、放顶时，放顶人员必须站在支架完整，有掩护的安全地点，在回柱前沿切顶线向采空区方向每隔3米打一组放顶眼，每组眼距300MM。（4）、爆破工要和回柱放顶工密切合作，装填炮眼要在回柱前操作，连线与通电要在回柱后操作。连接时人员必须在可靠支护的保护下进行。应沿工作面从下向上的顺序分组分次进行装药爆破。爆破工应严格按照操作规程操作。（5）、放顶眼深度不小于18米，倾角7080，每眼装药量5卷，回柱后分组联线放炮；若第一茬炮不能全部放落悬顶，推采35米，再用同样方法放顶，直至放落为止。（6）、强制放顶时，放炮母线长度不少于100米。（7）、爆破结束后，待工作面的炮烟被吹散后，爆破工必须会同班长、瓦斯检查员首先巡视爆破地点，检查通顶板、支架等情况，对危险情况立即进行处理，确无危险后，方可由班长解除警戒，其他人员方可进入工作面作业。（8）、强制放顶时，三班安排专人观察顶板，顶板观察员及跟班区长要配备警哨，跟班区长负责现场指挥，发现顶板有来压预兆立即示警，将人员撤至安全地点，并向调度室汇报，待恢复正常后，方可继续工作。（三）工作面安全出口的管理1、工作面上、下端头处采用单体液压支柱配以不短于2米的棚梁或金属铰接顶梁加强端头处支护，支护长度上、下端头各不小于4架，柱距07M中中，排距10M中中，上部必须穿实穿牢。端头支护与巷道挑架子间距不得大于05米，否则必须增设长板棚加强出口处的支护。2、工作面上、下出口附近采用挑棚或板棚加强出口处支护，并要求净高不低于16M，净宽不小于12M，无杂物、浮煤，并确保畅通无阻。（四）采面支柱防倒滑措施回采过程中上下柱之间必须用直径62MM细钢丝绳连接在一起，拴绳位置选在支柱中上部；在切顶支柱靠空区侧挂金属网以防空区冒落的矸石砸坏支柱或埋柱并冲入工作面内，工作面范围内所有支柱都必须穿铁鞋，以防工作面来压时支柱钻底。（五）采空区初次来压，周期来压时要求由于工作面采动较为频繁，煤层顶板为中等冒落的页岩，工作面呈明显的周期压力，如果此种情况（包括初次来压）工作面支护必须加强，靠采空区的支护适当加密。加打支柱或木垛，以起到防止工作面垮落卸压的效果。此外,回采工作面煤层倾角较大，靠近采空区一侧一排支柱要加戗柱进行加强支护。（六）初采与末采时的顶板管理初采顶板稳定开切眼用棚支护时，可先打中柱摘掉推进方向的棚腿进行采煤，并及时架设基本支架，当推到最大控顶距时，进行第一次回柱和开切眼支架一起回收。顶板破碎切眼支架破碎严重时，应架设挑棚托起棚头，然后再摘除推进方向的棚腿，并及时架设基本支架，推进时若工作面伪斜，则应调成正倾斜。末采工作面与停采线不平行时，提前做好调面工作。到停采线时，把控顶距控制在最小控顶距，并保证支护良好，并按规定打好木垛，挑棚贴帮柱子等。回撤支架前先清理浮煤，运出积存支架，上下出口用支架，木垛维护好，确保后路畅通。为保证回料安全，可在煤壁上打斜撑，然后按回料顺序进行回料。末采时要指定有实践经验的老工人专门观察顶板状况，及时采取有效措施。（七）工作面过断层时要求（1）在断层落差较小，顶底板或断层面较平整，断层带基本不破碎的情况下，可采用帽柱或戗柱支护。（2）在断层带较宽，岩石很破碎，压力较大时，可采用木垛配合基本支架使用，以加强基本支架的支撑作用，防止冒顶。（3）靠近断层时，严禁放大炮，采取浅眼少装药放松动炮的方法，以防破碎顶板遭强烈振动。（4）临近断层时适当缩小控顶距，过断层合理确定放顶步距，一次回清断层外侧柱子。（八）支护材料回撤时的管理1、随着煤壁一个工作循环的推进而回撤，支柱能回的全部回出。回柱必须滞后支柱，距离不小于15米。2、回料作业必须由有经验的老工人进行，回料时人员站在支护完好的安全的控顶区域内，严禁人员身入空区。3、必须坚持敲帮问顶制度，回料过程中，回料地点及后退路的活煤、活矸必须摘净。回柱放顶，两人一对，清理好后退路，一人观察顶板，一人回柱，回柱人员站在支柱斜上方安全地点，用卸载把手（带绳长不小于15米）缓缓卸载支柱，卸液后迅速用长把工具将支柱拉出，严禁人员进入采空区回支柱。回出的支柱及时支在切顶排两棵柱子中间进行密集。特殊情况下支柱被压牢，要先打替柱，卧底后采用五吨滑轮配合人力回柱。4、回料前必须仔细观察顶板，清理好后退路，保证后路畅通，回料时必须有专人监护，如果顶板破碎时，要先在回料地点靠空区侧使好堵截护身料，安全时再行回撤。5、回撤材料必须自下而上，由老塘向采面逐步回清。回柱不得与其它工作平行作业，严禁违章作业和违章指挥。6、回料过程中，必须有专人监视顶板，顶板来压时，要停止作业，人先撤到安全地点，待压力过后，顶板稳定时，再继续作业。19、各回采工作面要在上风道和下运道适当地点备有一定数量的材料，该材料平时禁止使用。20、所有在采掘现场的工作人员必须熟悉下述顶板来压预兆，当发现工作面顶板来压时，应立即停止工作，撤到安全区域进行避险。（1）有明显的顶板断裂声，且声响的频率和音响声逐渐增大；（2）煤帮有明显受压破碎和片帮现象；（3）顶板发生裂隙或原有裂隙明显增大；（4）工作面支柱（支架）载荷和顶板下沉速度明显增大；支柱或棚梁出现弯曲或断折现象，并频繁出现顶板撒渣和支护材料断裂声。（九）冒顶片帮事故的处理措施1、当冒顶有人被埋时，现场人员应立即集中就近工作人员进行抢救，并派人到最近有电话的地点向矿调度室汇报，具体抢救方法如下（1）利用压风、洒水管路向封堵区提供压风或直接供氧，为受灾人员创造生存条件。（2）先加固冒落点附近巷道，采取有效措施防止顶板二次冒落。（3）抢救处理中，必须始终坚持由外向里边支护边处理，使用好前探支架等临时支护，支架间距可适当扩大暂不腰帮，但必须樘好顶，以防顶部煤矸威胁抢救人员安全。（4）遇大块矸石堵路时，可采用千斤顶移位、大锤破碎、挑顶劈帮绕行等方式，严禁放炮作业。（5）如面积较大或冒落点无法通过时，要在事故最近地点的巷道壁处开峒，开峒时禁止放炮，只准用手镐或风镐扒掘。（6）用锨、镐等工具清理冒落的煤矸时，应注意不能让锨、镐等尖硬工具或岩石碰挤被埋人员。（7）如果冒落区有电缆被埋时，在抢修前应先切断电源后抢修。（8）受灾人员要沉着，尽快选择附近较安全的地点躲避，并尽量节省体力，经常敲打铁管或岩壁，使抢救人员知道自己所在地点，耐心等待救护。（9）发现危重伤员时，必须经专职急救人员进行现场处理后，在急救人员监护下搬运升井。若现场无专职急救人员，应按“先复苏后搬运、先止血后搬运、先固定后搬运”的原则进行救护。六、机电事故的预防与处理措施机电事故包括矿井停电事故、电气伤人事故、电气着火事故、雷电事故、高空作业事故等。一、矿井停电事故的预防与处理措施1）、矿井停电事故类型因电源线路断线、倒杆造成停电，雷击停电、电气设备故障造成停电、误操作造成停电等。2）、矿井停电事故的预防措施（1）线路设计计算的气象条件应采用本地10年一遇最恶劣气象条件的数据来确定。（2）导线的强度应经过校验，其机械物理性能符合要求。（3）导线的允许温度不得超过70，校验其载流量符合要求。（4）线路不应采用单股铝线或铝合金线。井下严禁采用铝芯电缆供电。（5）导线接头符合要求。（6）每条线路要设专人进行巡视和检查，并做好记录，以供做维修计划的参考和事故分析的依据。（7）要对电杆的杆基、拉线进行经常性检查。（8）多人在杆上作业时，要注意保持平衡，防止因不平衡造成倒杆事故。（9）电杆的埋设深度、倾斜度、横担的倾斜度不超过规定值。（10）拉线应采用镀锌钢绞线，其强度设计安全系数和最小截面符合要求。（11）加强对配电工的培训，提高业务水平和工作责任心，按章作业。3）、矿井停电事故处理预案（1）遇有矿井停电事故要及时查明原因，以便采取不同的处理方案。（2）遇有电源线路断线造成停电事故时，要先将故障线路拉闸，然后将备用线路投入使用，故障线路两侧开关使用好机械闭锁、接地装置，然后按规定进行连接。（3）遇有雷击造成停电事故时，要将遭受雷击的线路切除，然后对遭受雷击的线路地点进行检查恢复，更换避雷设施。此类操作应在雷雨天气结束以后进行。（4）遇有倒杆停电事故时，要将该线路进行停电，挂接地线，采用塔吊进行电杆的恢复埋杆，然后进行敷设供电线路。（5）遇有因电气设备故障造成停电时，要先将故障电气设备停电，查明原因或处理好故障后再投入使用。（6）所有停电原因处理完毕后，必须对整个供电线路或设备设施的绝缘性能、保护性能进行试验测试，经测试试验不合格者严禁投入使用。二、电器伤人事故及处理措施1）、电器伤人事故种类（1）作业人员违反规程规定，带电作业造成触电伤亡；（2）没有执行停送电制度，总开关断开后没有派专人看管、没使用机械闭锁、没挂停电牌、没有严格执行谁停电仍由谁送电制度，误送电造成触电伤亡；（3）不按规程进行操作，忘停电、停错电、没验电、没放电、无保安措施、用电话联系停送电、委托无关人员代停送电等原因造成触电伤亡；（4）未经有关部门批准或未与使用同一线路的友邻单位联系好，导致停送电紊乱造成触电伤亡；（5）擅自摆弄电气或接线，检修不遵守电气作业规程造成触电伤亡；（6）人身触及已经破皮漏电的导线或带电的金属外壳或构架，造成触电伤亡；（7）人员上下人车或携带较长的钢钎和其他导电物体，在巷道里行走不慎触及较低的架空线而发生触电伤亡；（8）触及已停电但未放电或放电不当的高压电缆而触电伤亡；（9）继电保护装置失灵或整定、检修不当，不能及时跳闸造成触电伤亡；（10）由于避雷器（针）装置失灵，高压雷电波串入造成触电伤亡；（11）由于电焊机漏电造成触电伤亡；（12）由于电机车司控系统漏电造成触电伤亡。2）、电气伤亡事故预防措施（1）井下供电应做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”，即三无无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头；四有有过电流和漏电保护装置、有螺丝和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置；三全防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全；三坚持坚持使用检漏继电器、坚持使用照明和信号综合保护、坚持使用风电和瓦斯电闭锁；（2）井下变压器中性点严禁直接接地；（3）严禁带电检修、搬迁电气设备、电缆或电线；（4）在外接电气设备，需进行停送电操作时，要有停电报告及措施；（5）停电报告要写明所停线路、开关及停电范围；（6）在进行停送电操作时，要按照停电、验电、放电、挂接地线的顺序操作；（7）停电开关要挂停电牌，并有可靠的闭锁装置，专人看护；（8）坚持谁停电仍由谁送电，严禁约时送电、电话联系送电、委派无关人员送电；（10）人员严禁在轨道中间行走，所带工器具要用肩平扛；（11）选择性检漏和其它继电保护装置每天要进行一次试验；（12）电焊机在下井前要遥测其绝缘电阻；（13）操作井下电气设备应遵守煤矿安全规程规定；（14）电缆不应悬挂在风管或水管上，不应遭受淋水，溜放煤、矸、材料的溜道中严禁敷设电缆；（15）严禁用电机车架空线作照明电源；（16）同一地点超过三台（包括三台）以上的电气设备必须装设局部接地极；（17）井下高压馈电线路上严禁装设自动重合闸；（18）坚持使用好“三大保护”（漏电、过流、保护接地）；（19）操作人员必须熟悉整个矿井的高低压供电系统。（20）每年必须定期对供电系统进行电气试验，避雷设施进行试验。3、电器着火事故的预防与处理措施1）、常见的电器着火事故电缆着火事故、矿用变压器着火事故、电机着火事故、误操作引起的着火事故等。2）、电器着火事故的预防措施（1）采用合格的矿用不延燃性橡套电缆。（2）供电设备的各项保护装置齐全有效。（3）电缆悬挂、连接符合煤矿安全规程规定。（4）避免外力击打电缆。（5）开关在电缆短路跳闸未查明原因前不得强行反复送电。（6）采区变电所采用干式变压器供电。（7）进行高压电气设备的修理和调整时必须按规程操作。（8）对变电所的电气设备要加强日常维护和检查，发现问题及时处理。（9）井下严禁采用电炉及灯泡取暖。（10）机电设备硐室要使用不燃性材料支护，不得存放易燃物品，并设防火门。存有足够量的消防器材。（11）架线式电机车运行的巷道严禁采用易燃性材料支护。3）、电气着火事故的处理措施（1）遇有电缆着火事故，应立即将该段电缆停电然后采用干粉灭火器灭火。（2）发生开关跳闸事故，要查明跳闸原因后再恢复供电。（3）遇有供电设备着火，应立即对其停止供电，然后用灭火器材进行灭火。（4）在对电气设备进行灭火时，要站在上风侧操作。（5）对各类灭火器材及消防设施进行经常性检查。超过服务期的严禁使用。（6）井下使用的灭火器必须是干粉灭火器。（7）因电气火灾造成人员烧伤、中毒时，要及时对其进行临时性抢救，然后送医院救治。8、雷电事故的预防与处理措施1）、雷电事故的预防（1）、凡地面使用的所有动力变压器的高压侧均要安装避雷器，所有高大建筑物和重要场所（如楼房、烟筒、水塔、变电所、炸药库、煤仓、矸石山、绞车房等）均要安设避雷装置。（2）、所有避雷装置要在雷雨季节前进行全面检查测定，保证合格齐备。（3）、雷雨季节来临之前，要对35KV、10KV供电线路进行检修和试验，做到缺者补、坏者修，对线路两侧不能保证安全距离的树木要及时处理，保证矿井正常供电。（4）、对所有供电线路在雨季和冬季前要进行一次检修，确保供电系统安全畅通。（5）、定期对所有电气设备检查除尘，保证其安全运转。（6）、对35KV变电所、地面10KV变电所、井下中央变电所、各采区变电所、电气设备、各种保护、电缆在雨季前必须进行一次电气试验，确保各种保护灵敏可靠。（7）井上下必须装设防雷电装置，并遵守煤矿安全规程规定。（8）雷雨天气，严禁人员在室外操作电气设备或检修线路。（9）每年春季要由专人对各建筑物（包括井架）的接地极及其引线、避雷器进行全面检查维护，对接地电阻进行摇测，并做好记录。2）、雷电事故的处理措施（1）、当因雷击造成断线发生触电事故时，应首先切断电源，如附近无开关时，要用非导电性棍棒将导体拨开，使触电者脱离电源，当触电者出现窒息性心脏停跳时，要立即进行人工呼吸和心脏复苏，严禁注射强心剂，如人工呼吸无效，方可采用其他方式。（2）、当发生电气设备着火时，要迅速切断电源，严禁用水灭火，要用砂或四氯化碳灭火器灭火。（3）、如发现设备漏电时，要先实行隔离措施，并及时报矿调度室，采取措施及时处理。必要时先切断电源再请求处理。（4）、当发生雷电损坏线路，影响正常供电时，进行抢修前应先切断电源，工作中制定紧急抢救安全施工措施，并设专人指挥，做到忙中不乱。（5）、线路恢复正常后，由指挥者详细检查清点人数，无误后方可送电。9、高空作业事故预防及处理措施1）、凡在高度超过3M的台（杆）上作业，均视为高空作业；2）、所有参加高空作业的人员应具备相应的操作资格证和上岗证；3）、所有参加高空作业的人员应具备一定的紧急救护能力（主要是创伤急救和触电救护）；4）、新参加工作的人员、实习人员和临时参加劳动的人员必须经过安全知识培训后，方可到现场随从参加指定的工作，但不准单独作业或登高工作；5）、高空作业人员应经医师鉴定无妨碍本工作的疾病（如恐高症等）；6）、酒后、精力不集中、精神异常、身体虚弱者不准参加高空作业；7）、在高空作业时使用的保险带，必须经施工负责人进行检验，确认合格后方可使用。保险带应系在牢固的构件上，并检查扣环是否牢固；8）、在高空作业过程中，注意力要集中，不得嬉笑打闹；9）、在高空作业过程中，所使用的工器具要用细麻绳系牢，严防坠落；10）、在作业地点5M范围内，严防有人进入或逗留，并设围栏和人员站岗；10、提升运输事故的预防与处理措施1、机车运输事故1）、机车运输事故类型主要有列车行驶中与在道中行走的人员相碰，与因巷道狭窄障碍物多，无法躲避的人相碰，以及违章蹬、扒、跳车碰人。机车运输事故以撞车、追尾、掉道碰人等事故为多，基本上都是司机或行人违章操作所造成。2）、机车运输事故的预防措施（1）列车行驶中和尚未停稳时，严禁上、下车和在车内站立；（2）严禁在机车上或任何两车箱之间搭乘人员；严禁扒车，跳车和坐重车；（3）人身及所携带的工具和零件严禁露出车外；人力推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或障碍物、从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时推车人必须及时发出信号；严禁放飞车；同方向推车时，两车的间距不得小于10M；（4）电机（瓶）车司机，必须认真严格执行岗位责任制度和交接班制度，不允许擅自离开工作岗位；非电（瓶）机车司机不准开动机车。（5）列车的制动距离，每年至少测定1次。运送物料时不得超过40M。（6）运人容器行驶的轨道。必须采用不小于24KG/M的钢轨，并符合规程的有关规定。（7）不回电的轨道和架线电机车回电轨道之间，必须加以绝缘。第一绝缘点设在两种轨道的连接处，第二绝缘点设在不回电的轨道上，其与第一绝缘点之间的距离必须大于一列车的长度。对绝缘点必须经常检查维护，保持可靠绝缘。（8