JBT 7884.2-1999 锯齿轧花机 试验方法

  7884齿轧花机试验方法的修订。主要技术内容改变如下:增加了轴承温升测定的方法。本标准自实施之日起代替 7884标准负责起草单位:邯郸棉花机械厂。本标准主要起草人:高莉、杨国庆、李付堂。本标准于1975年以13985年第一次修汀，本标准与 7884996年调整为 7884  7884验内容、试验方法等。本标准适用于锯齿轧花机的性能试验、生产试验。本标准试验内容根据不同试验目的和要求允许增减。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。103绒棉) 风道要通畅。整，产试验原料可根据生产条件而定籽棉含水率为8%籽棉中不得有金属、石块等杂物。表、工具见表11。仪器、仪表试验前应校验合格。人表203.，空运转时间不少于30时测定各轴转速、次不少于3h，机应进行不少于3个班次的试生产，达到正常工况后，方可进行试验。43试验内容和方法测定加工不同级别的籽棉时样机的生产率、各轴转速、负载功率、百千克皮棉耗电量、噪声、皮棉质量以及气流脱棉部分的风速、风量等。国家机械工业局1999 载功率，棉、皮棉和棉籽等分别称重，量的测定:去掉工作箱及锯片圆筒，在冲风口处测3定方从参照 1236进行，计算平均值，籽、不孕籽等随机取样一次。皮棉取样每次不少于500g，由棉检人员按要时测定皮棉含短绒率)，检验结果及同级籽棉皮辊轧花机试轧结果记人表6,别在空载和负载情况下，用声级计在距样机表面平均值记人表3,果计人表3,以下公式计算各项指标，并分别记人表6和表7,h;一纯工作时间，W,T，(，)=E,.(2)凡片时皮棉生产率，kg/h;X 1.“二“千克皮棉耗电量，kWh/100z总耗电量，kWh,衣分率=兰、100.，二(4)b):衣分率，%;叱籽棉质量，接由仪表读数。用烘箱法测定时，按103按式(5)计算:，。门J。月.。50一叭    50x 100(5) ,一一一皮棉含水率，%。103检验方法的规定进行检验，并按式(6)计算:限x .“.“(6)5;W.杂质质量，用可靠性;主要件和易损件的耐用性;调整方便性及各项技术经济指标。. 2. 2进行。等间隔进行不少于三次的性能查定，配备专职测试人员负责记录生产试验日记，确到测定每班工作量和耗电量。计记录零件累计下作量或工作小时，分析故障原因，将结果记人表9;试验前、后应测量主要易损件的磨损量及变形量，结果记人表10。对有代表性的部位和严重损坏的部位应拍摄照片，评定主要件和易损件的耐用性。生产试验期间的班次时间分类纯下作时间工作时间辅助工作时间故障及排除时间非工作时间产1记11111、间    时    次    产率、百千克皮棉耗电量、有效度等。计算方法如下。1)计算。    T(7)式中:F,一一班次小时生产率kg/h;次时间，)计算。   。21一有效度，%;T工作时间，h;障排除时间，h,6试验报告主要内容如下:a)试验目的、时间、地点及试验条件;b)样机简介(包括结构、，主要参数和主要工作原理);c)试验结果及其分析，对样机的评价;d)报告应附必要的数据表、图、专用报告等;e)试验负责单位及参加人员。表造单位:试验日期:机器编号(8)项月数值务注毛刷伸人锯片长度_作点以下I 录人 号测定日期:制造单位:机器编号外形尺寸(长括鬓毛)3长度转速r/x宽)“)t/作点处间距录人: 率及噪声等记录表机器名称、型号试验日期:制造单位:机器编号:    4K     M 风压号:试验日期:表4试验时间、耗电量记录表制造单位:机器编号:序付时间5籽棉、皮棉等重量记录表机器名称、型号:试验日期:机器编号:序号籽棉录人: 号:试验日期:试验场地温度、湿度:制造单位机器编号:序号籽棉试轧结果(皮辊轧花机)皮棉检验结果棉籽毛头率%不孕籽含棉率%备注杂率%衣分率%杂率%疵点粒/1007性能指标计算结果记录表机器名称、型号:试验日期:机器编号:负载功率分亏损率%百千克皮棉耗电量kWh/录人:机器名称、型号:试验日期:天气:籽棉含水率(%)籽棉质量(棉检员:开始时间:表8生产试验日记机器编号:试验地点:棉花品种:籽棉品级耗电g (kWh)操作人:结束时间时间h, 时间辅助工作时间故障及排除时间调整保养时间其他合计记录人: 号:机器编号:制造单位序号日期出现故障的零部件名称及代号原因分析及处理方法零件损坏情况排除故障时间10主要零部件磨损及变形测定记录表机器名称、型号测定地点:机器编号:测定日期:序号零件名称或代号