晋中市国电榆次热电厂2×330mw机组工程b标段作业指导书(doc 16)

中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOM中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOM西北电力建设第一工程公司NO1NORTHWESTPOWERCONSTRUCTIONCOMPANY国电榆次热电厂2330MW机组工程B标段作业指导书文件编号YCZYGL39名称热力设备及管道保温编制审核批准西北电力建设第一工程公司榆次项目部1编制依据中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOM中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOM11榆次热电厂一期2330MW2号机组安装工程亚临界燃煤空冷机组建筑安装工程施工招标文件。施工组织总设计及锅炉专业施工组织设计。12东方锅炉厂炉墙、保温及外护板设计图、锅炉安装说明书及有关技术资料等，图纸号80M8SM、61M13SM、102M5220、102M811TM。13汽轮机为330MW、亚临界、一次再热、双缸双排汽、直接空冷、供热凝汽式汽轮发电机组。东方汽轮机厂有限责任公司设计制造，型号为CZK330/265167/04/538/538型。14山西省电力勘测设汁院热机专业图纸，图纸号14F1941SJ2901、14F1941SJ2902。15其它与本工程保温有关的技术资料变更联系单及文件。16电力建设健康与安全管理工作规定2002版。17西北电建一公司质量、环境及职业健康安全管理体系程序文件、质量、环境及职业健康安全管理手册。2作业项目概况及工作量21综述榆次热电厂厂址位于山西省晋中市榆次区修文镇工业园区,据榆次城区8公里,本工程由山西电力勘测设计院所设计，建设两台330MW空冷机组。榆次热电厂一期工程2330MW工程为新建电厂，本期建设规模为2330MW亚临界直接空冷机组，本工程的业主单位为国电榆次热电有限公司，山西省电力勘测设汁院，监理单位为山西和祥建通工程项目管理有限公司，我公司承建2号机组的安装。主要设备供应锅炉由东方锅炉厂制造有限公司提供汽轮机由东方汽轮机厂有限责任公司提供发电机由东方发电机有限责任公司提供22施工简介本方案主要针对山西省电力勘测设汁院部分热机专业的汽水系统、附属设备、煤粉系统、燃油系统、公用设施及风机防噪音包覆的保温，锅炉本体范围的汽水系统不在其内。23施工范围及内容231施工范围中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOM中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOM汽机房附属设备、锅炉房附属设备、四大管道系统、抽汽系统、凝结水系统、辅助蒸汽系统、中低压管道系统、疏水及排汽系统、燃油点火系统、风机防噪音包覆等。232施工内容热力设备及管道的支撑铁件安装、主保温层安装、固定件安装、外护层安装等。3作业必备条件施工人员配备及资格要求；机具、工具、仪器、仪表配备；设备、材料、力能供应；施工场地，环境要求；上道工序确认要求等。31人员组织及配备保温施工高峰期间需配备以下人员（见表）施工负责人1名保温施工人员（含辅助工）4050名技术负责人1名外装板施工人员1520名专职安全员1名焊工35名32工器具准备电焊机、手提电钻、刀锯、切割机、铆钉枪、白铁加工器具等。33施工应具备的条件331施工人员进场前的安全考核工作要完成，所有参加施工人员已经过安全技术交底。332施工人员要进行前期进点作业的培训工作，焊工要证件齐全，并进行验证等工作。333保温、白铁施工的工具、器械、设备要落实到位。334每批进入现场的保温材料要进行质量验收和理化性能指标的查证工作，严防不合格品进入现场。335施工所需的保温材料及其它辅助性材料要及时到位，并要注意防雨、防潮等措施。336施工场所的脚手架及照明要具备条件。337在上道工序完毕，已具备保温施工作业条件的情况下，才可开工。4作业顺序、方法及要求41作业流程图中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOM中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOM清理铁件焊接主保温层敷设外装板安装。42作业内容、方法及要求421保温施工要点4211保温材料及特性，保温层厚度，保温结构等均应符合设计要求。4212热力设备及管道保温材料的选用主保温材料分为六种硅酸铝管壳、硅酸铝纤维毡、岩棉管壳、岩棉板及岩棉缝毡、硅酸铝纤维绳。4213分层保温A保温层厚度较大（矿纤材料超过80MM）或设备、管道外壁温度高于350，保温层外包金属护壳时，宜采用分层保温，每层厚度大致相等，硬质保温制品最小厚度为30MM。B硬质保温制品分层保温时，接缝应彼此错开，水平管道外层纵向保温接缝应避免留在管道顶部，层间和缝间不得有空隙，以减少热损失。4214岩棉缝毡施工要点当大口径平壁管道或设备采用岩棉缝毡保温时，应掌握材料的压缩比值。厚度必须符合设计要求。对缝与环缝包扎严密，绑扎铁丝间距应匀称，松紧一致。4215大型设备、外径大于630MM的管道及平壁的保温层应采用焊接保温钉及绑扎铁丝相结合的固定方式。4216主保温层要求平整、严实、连续、坚固。主保温层的接缝及缺陷处应以绝热材料嵌塞。管道弯头处的弧形瓦间的缝隙应填塞弹性良好的保温材料嵌缝。422保温结构4221保温层固定件A管道平壁和圆筒设备的保温层，硬质材料（如硬质复合硅酸盐制品、微孔制品）保温时，宜用钩钉或销钉通过镀锌铁丝绑扎固定；软质材料（如硅酸铝耐火纤维制品、岩棉制品、复合硅酸盐制品）保温时，宜用销钉和自锁垫片或镀锌铁丝绑扎固定。B保温层固定用的钩钉、销钉应选用36的低碳圆钢制作。C保温钩钉的焊接要牢固可靠。一般设备侧部按300300MM交错布置，底部按250250MM交错布置，顶部按350350MM布置。D硬质或半硬质保温制品（微孔硅酸钙板或珍珠岩板）保温时，钩钉、销钉宜根据中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOM中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOM制品几何尺寸设在缝中作攀系保温层的柱桩之用，钉之间距300MM610MM；软质材料保温时，钉之间距不应大于350MM。E对有振动的地方，钩钉或销钉应适当加粗加密。4222管道保温托架的设置A当采用硬质保温材料（如复合硅酸盐管壳等）时，一般管道底部或竖直管道的合适位置要加装保温托架。B当采用软质保温材料（如岩棉缝毡、岩棉管壳、硅酸铝管壳等）时，保温托架的安装一般仅考虑外保护层安装工艺的需要。C当管道处于以下情况之一时，要设置保温托架垂直管道或外径大于89MM，斜度大于45的斜管道。垂直管道底部的弯头起弧处。垂直管道上如安装有法兰、法兰门、蠕胀测点、监视焊口等，在其上方应安装保温托架。汽缸及阀体底部垂直管道15M范围内应设置保温托架。D管道保温托架的设置间距介质温度大于350的高温管道每隔34米设置一道。介质温度小于350的中低温管道每隔46米设置一道。较特殊部位的保温托架间距可根据实际情况定。E垂直管道和设备为支承保温层重量所装设的承重托架，其支承面宽度应比保温层厚度少1020MM，当管道不准焊接时可采用夹环或按设备技术文件进行。若已有钩钉，可不设托架。F保温托架的结构形式保温托架均采用包箍式,对于抹面缠布管道采用无托盘式。4223绑扎铁丝规格、型号的选用A绑扎铁丝保温后外径小于300MM，选用18铁丝。（双股）保温后外径在300500MM，选用16铁丝。（双股）保温后外径大于500MM，选用14铁丝。（双股）B抹面层镀锌铁丝网规格、型号的选用保温后需抹面的管道或设备要安装镀锌铁丝网，其规格、尺寸的选用如下中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOM中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOM保温后管外径小于300MM，采用202012MM的镀锌铁丝活络网。保温后管外径小于500MM，采用202014MM或252514MM的镀锌铁丝活络网。保温后管外径大于500MM和需抹面的设备，采用202016MM或252516MM的镀锌铁丝活络网。对于抹面的法兰、阀门等特殊结构，采用202010MM的六角拧花铁丝网。4224管道保温A管道保温流程管道表面处理安装保温层固定件（安装、焊接）敷设主保温层（厚度符合设计）外保护层安装（上铁皮、铝皮或缠布）。B管道保温工艺要求管道保温层应“单层错缝，多层压缝”。当为单层半圆瓦保温时，环向应错缝，轴向缝应留在管道的两侧。当为双层以上保温时，环向缝不小于100MM，轴向错压缝不小于150MM。管道保温应进行找平处理，将内外保温层表面凹凸不平之处修平，鼓起的铁丝埋头，以使内外保温层结合严密，表面形状整齐，便于外装板的安装。管道保温应进行严缝处理，即将内外保温层中存在的缝隙和孔洞用散状材料或涂料填充严密。介质温度、膨胀方向相同的两相邻管道，其间距小于两管道保温厚度时，保温层可为合体（集束）保温，两管中心每隔3M填堵200MM厚的矿物纤维材料，以隔绝空气对流。当管道设备的保温与周围发生碰撞时，可用优质保温材料作代替进行减薄处理。膨胀伸缩缝和膨胀间隙的设置采用硬质保温制品的保温层应设置伸缩缝，伸缩缝应设置在支吊架、法兰、加固肋支承件或固定环等部位。伸缩缝间距高温可为3M4M，中低温可为5M7M，伸缩缝宽度宜为20MM25MM，缝间应满塞软质保温材料。垂直管道的伸缩缝设在托架或支吊架下面，缝宽为10MM20MM。分层保温时各层伸缩缝应错开，错缝间距不大于100MM。高温管道的伸缩缝应设置独立的保温结构。中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOM中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOM管道弯头部位保温结构设两处伸缩缝，缝宽1520MM，用无碱超细玻璃棉或硅酸铝绳填塞。管道阀门法兰连接处，保温层须留设拆卸螺栓的间隙，间隙中满塞软质保温材料。补偿器和支吊架附近的管道保温层须留设膨胀间隙。两根相互交叉或平行的保温管道，其膨胀方向或介质温度不相同时，两管道保护层之间需留间隙。高温蒸汽管道的蠕胀测点处，保温层需留设200MM的间隙，间隙中满塞软质保温材料。多层绝热层各层伸缩缝的留设应符合下列规定中低温管道保温层的各层伸缩缝可不错开。高温管道保温层的各层伸缩缝必须错开，错开距离为100150MM。有下列情况时，必须在膨胀方向的另一侧留有足够的膨胀间隙当滑动支座的高度小于绝热层厚度时。相邻管道的绝热结构之间。绝热结构与墙、梁、栏杆、平台、支撑等固定构件及管道所通过的孔洞之间。蠕胀测点、流量测量装置及伸缩节等处的保温做成可拆卸式结构，以满足运行检查和检修需要。阀门拆卸后剥落下的保温材料应由现场安装时弥合。C阀门、异型件涂抹保温涂抹（抹面涂料及复合硅酸盐涂料）保温材料只能在350的异形设备、阀体上使用。设备、阀体表面应清理干净。涂抹时应按说明书分层涂抹，每层厚度应均匀，总厚度应符合设计要求。为了美观，在涂抹保温层干燥后缠上玻璃丝布并涂刷两度银粉漆。4225设备、容器保温A设备保温流程锅炉辅机及汽机辅机保温设备表面清理安装保温层固定件（安装、焊接）敷设主保温层（直至厚度符合设计）外保护层安装（上铁皮、铝皮或缠布）。B设备、容器保温工艺要求中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOM中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOM保温层应“单层错缝，多层压缝”。所有设备上的加固筋应保温。当主保温层设计厚度大于120MM时，加固筋应埋入主保温层内100MM；当主保温层设计厚度小于120MM时，加固筋应埋入主保温层内50MM。设备膨胀节保温后做成不影响膨胀节膨胀的结构。保温完后的保温钉应掰倒，扣住自锁垫片。铁丝应绑扎成菱形，铁丝网应张紧。钢板网焊接固定牢靠、平整。在设备的侧面下部应设置保温托架。所有设备应根据膨胀方向在支承吊架等处留出大于膨胀值的间隙。423金属保护层施工要点4231设备、管道外装板选用原则A所有管径大于38的汽水管道及附属设备保温层外表面均用厚度05MM07MM的镀锌铁皮作为保护层；设备及室外管道保温层外表面均用厚度07MM的镀锌铁皮，其余采用05MM的镀锌铁皮作为保护层。B大截面烟、风道保护层采用07MM的镀锌铁皮压型钢板。C管径等于及小于38的管道保温层外表面用厚度025MM的增强型玻纤涂塑胶粘带作为保护层。4232金属保护层的接缝应根据具体情况，选用搭接，插接或咬接形式。硬质保温制品的金属保护层纵向接缝可采用咬接；软质保温材料及其半硬质制品的金属保护层纵向接缝可采用插接或搭接。插接缝用自攻螺钉或抽芯铆钉固定，搭接缝用抽芯铆钉固定。钉之间距为200MM。保温层外径大于600MM时，纵向接缝也可做成凸筋结构用抽芯铆钉固定。金属保护层的环向接缝采用搭接或插接，搭接时一端应压出凸筋，室内用单凸筋，室外管道则用重叠凸筋结构，搭接尺寸不得小于50MM，对垂直管道和斜管用自攻螺钉或抽芯铆钉固定。所谓凸筋结构就是将镀锌铁皮或合金铝皮放在摇线机上压出凸筋，并留有510MM宽的直边，凸筋圆弧直径见下表。表凸筋圆弧直径保温外径（MM）凸筋圆弧直径（MM）1003210015045中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOM中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOM150300630094233水平管道的纵向接缝应设置在管道的侧面，水平管道的环向接缝应按坡度高搭低茬；垂直管道的环向接缝应上搭下茬。金属保护层应有整体防水功能。室外布置或潮湿环境中的设备和管道，采用嵌填密封或胶泥严缝，安装钉孔处采用环氧树脂堵孔。安装在室外的支吊架管部穿出金属保护层的地方应在吊杆上加装防雨罩。4234露天布置的管道保温施工要求为避免雨水从搭缝处侵入保温层在施工中要注意细节，如轴向咬口在管道水平布置时，宜设在管道的下半部，环向咬口在管道垂直布置时，搭口朝下。424金属外护板工艺4241管道外护板A管道金属护壳环向、轴向搭接为50MM，活口搭接为100MM。金属护壳的环向、轴向搭接采用516MM的自攻螺钉或抽芯铆钉。采用自攻螺钉时所用钻头为384MM。B高温、高压管道露天部分金属护壳的搭接75MM。C金属护壳应每隔34M留一个活口，弯头两端和直管的搭接均为活口，一般活口设置在托架处，并在托架和护壳之间加隔热垫以防表面超温。E自攻螺钉或抽芯铆钉的布置为环向对称48个，轴向间距100MM150MM一个。F水平管道金属护壳搭接应在管子水平轴线下30，并成一直线。垂直管道金属护壳的搭接尽可能放在隐蔽处。G弯头金属护壳的下料可按保温外圆周长的13倍作为下料长度，也可按实际略为调短。下料宽度为外圆周长的十二分之一，剪成长条放在摇线机上压出凸筋。H弯头、虾米腰等直角弯头下料必须先做出样板，而后放在弯头上试配，以保证下料的准确性。安装时必须顺水安装，并贴紧保温层。叉接口要整齐、牢固。I直管段上为热膨胀而设置的金属保护层环向接缝采用活动搭接形式，活动搭接余量应能满足热膨胀的要求，且不小于100MM。其间距按照下列规定对于硬质保温材料，活动环向接缝与保温层的伸缩缝设置一致。对于软质材料及其半硬质制品，介质温度100时，活动环向接缝间距为7M10M，介质温度为100320时，间距46M，介质温度320，间距为中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOM中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOM34M。J法兰、阀门的保温盒形状应相似。盒子安装时活扣连接，以便拆卸。4242设备、容器外装板A设备、容器的轻型槽钢、扁铁支撑件应焊接牢固，尺寸准确，表面高低一致、平整，焊缝高度一般不小于3MM。扁铁支撑件应铆接牢靠，无脱落现象。由于设备表面凹凸不平，将影响到白铁支撑系统的平整，因此安装时应根据实际情况对扁钢进行适当裁剪。B外装板上自攻螺钉应布置均匀，约每200MM布置一个，自攻螺钉的安装应横成排、纵成列。外装板的搭接应顺水方向，并在半圆筋内填塞橡皮胶条或密封胶。C对于设备或容器的封头，金属护壳应整齐，沿辐射方向呈菊花瓣形，并按顺水方向搭边咬口。D对于设备、容器上的引出管、三通和人孔、铭牌等特殊部位的金属护壳，应仔细认真地施工，做到外表美观、拆卸方便。E对于所有特殊形状的外装板均应先放样，而后下料，不得边估计边下料。应按“放样、划线、下料、试装配、修整”的工序进行。425玻璃丝布及增强型玻纤涂塑胶粘带保护层4251在包扎玻璃丝布前应检查全保温层，其表面应平整，无破损、孔洞，各种缝隙要用灰浆或者耐热纤维材料填实。4252包扎玻璃丝布环向搭接50MM，纵向搭接100MM。4253包扎玻璃丝布时应按“光边朝外，毛边朝里”的原则缠绕。环向搭接缝宜顺管道坡向，纵向搭接缝宜置于管道两侧，缝口朝下。4254在涂刷乳胶时，不得有漏刷、斑点、流痕。4255用增强型玻纤涂塑胶粘带作保护层时，施工应以螺纹状绕紧在主保温层外，并视管道坡度，由低向高绕卷，前后搭接50MM，垂直管道应自下而上绕紧。其表面应平整，无破损、孔洞，无气泡，均匀拉紧粘牢。43作业工序的检验要求及中间交接要求431设备保温应在各部件（平台扶梯、仪表测试管）安装完毕后接到交接单后进行。432管道保温应在各部件（仪表测试管）安装完毕，严密性试验合格后接到交接单进行。5作业过程对质量控制点的设置中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOM中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOM51保温材料必须满足设计的质量要求。52保温钩钉应焊接牢固可靠。53主保温层敷设严密，厚度满足设计要求，单层错缝，双层压缝。54外护板顺水搭接（上压下），搭接长度大于50MM，抽芯铆钉横竖排列整齐。55外护板安装美观。6作业结束的检查验收和应达到的质量标准61质量标准严格按照设计要求和技术措施中的安装工艺进行施工，做好整体验收，争创优良工程。在施工过程中，严把每道工序质量，创一流质量。62检查验收项目及标准621支撑铁件的焊接牢固可靠，保温钉双面点焊，铁件双面焊接，支撑应保持平齐。622保温厚度符合设计要求。623外护板的安装必须美观，搭接符合要求，铆钉的间距与要求的尺寸相一致，外护板的表面平齐。63需提供的质量记录主保温材料的检测报告和有关技术指标及其出厂合格证件。7作业的安全要求及措施71作业安全技术措施711保温工程由于外包队伍多，要求每个专业施工队伍都要配备一名专职安全人员。712施工人员在进入现场前，均要进行安全培训和考核工作。713所有施工人员的劳动保护用品和安全防护用具都要具备。714施工前需进行安全交底，未经交底的项目不得开工。特殊作业应有特殊安全措施。715保温由于高空交叉作业多，严禁向下抛掷垃圾和废料，必要时可布置安全隔离设施。716脚手架上的材料应堆放整齐，不得超高和堵挡施工通道。717施工需用电源时，必须联系经电气专业人员接设，其他人员一律不得随意接设电源。718施工所用电动工器具、机械，需由专业人员操作、使用。中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOM中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOM719非合格焊工严禁施焊操作，焊工要证件齐全；严禁在不允许焊接的高压管道、承压设备上焊接作业。7110高空作业时先需检查脚手架板的稳固和牢靠；脚手架板的搭设应由专业人员施工。72危险源辨识与风险评价及控制对策表（见附表1）8文明施工的要求及措施81坚持文明施工，施工范围内的工作面应做到“工完、料尽、场地清”。82为了防止二次污染的发生，施工现场应具备有塑料纸或彩条布等，以便对设备进行覆盖作业，同时要求施工人员认真、细致作业，尽量避免二次污染，如确有发生的，应及时进行清理。83设备及材料堆放整齐，不得乱扔乱放。84废料要及时清理干净，以保证施工通道畅通。85材料的包装箱回收后一定要存放于远离现场的场所以避免起火。9附表91危险源辨识与风险评价及控制对策表（附表一）92环境因素识别及控制对策表（附表二）热力设备及管道保温作业指导书YCZYGL39西北电建一公司榆次项目部第12页共15页危险源识别、风险评价及控制对策表（附表一）控制责任序号作业项目危险因素危害方式可能导致的事故危险级别班组工地项目部控制措施一、场地和环境1高空吊装区域架子上落物伤人、坠落人身伤亡高处坠落3所有架子必须验收合格方可使用，作业时必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠2平台、栏杆未完善区域坠落人身伤亡高处坠落3在该区域搭设临时脚手架作栏杆架3设备堆放区域拌倒、挤压人身伤亡摔伤、挤伤2设备堆放整齐、有序二、作业、材料及人员1电焊、切割火灾、烫伤人身伤害火灾、烫伤3规范使用电焊及，正确佩戴面罩和防护眼镜，做好火花隔离措施及监护工作。2使用拖线盘、电动工具触电人身伤亡触电2出库前检查其绝缘性完好，电源盘要有漏电保护器3材料运输材料掉落，翻车人身伤害挤压，摔伤1材料撞车时妥善拜访4人员缺少安全知识、安全意识不强各种危险各种伤害各种危险3所有施工人员必须进行三级安全教育合格后，持安全上岗证上岗。5高处作业坠落人身伤亡高处坠物、坠落3拉设安全网；脚手架使用前必须验收合格；作业时须系好安全带。脚手架上严禁堆放设备及边角余料，工器具用麻绳溜放，严禁上下抛掷。热力设备及管道保温作业指导书YCZYGL39西北电建一公司榆次项目部第13页共15页6角磨触电、使用不当伤人人身伤害1触电2砂轮片碎片伤人3飞溅物伤人1出库前检查其绝缘性，正确使用角磨，戴好防护眼镜。砂轮片使用到2/3时，不能在使用三、机械工具1使用切割机1触电2砂轮片飞出3碎屑飞溅4砂轮旋转坠物造成，人员伤亡坠物造成人员伤亡2遵守安规、戴好防护眼镜；出库前检查其绝缘性，不使用绝缘不合格的角磨。2使用电钻1触电2碎屑飞溅设备坠落，人员伤亡人身伤亡2根据负荷合理选用卡环，不能超负荷使用；卡环轴销丝扣要上完，避免横向受力；严禁高处向下抛掷卡环3使用折边机、卷圆机、亚筋机、喷涂机1触电2坠落3高压液体喷出4反弹伤人5砸空各种伤害人身伤亡2遵守电动工具安全使用规定；高处作业时，应抓牢不用时应放在可靠出或挂牢；使用前认真检查其完好程度，使用过程中发现有油泄漏时及时处理。4割炬、氧乙炔皮管1火灾2熔渣掉落3回火爆炸各种伤害人员伤亡烫伤他人人身伤害2正确使用割炬，皮带接头需用夹子夹紧，戴好防护眼镜；下方设专人监护。5小型机工具1触电2坠落人身伤害高空落物3所有小型机工具上高处必须系挂牢安全绳，不能系挂的需采取有效的防坠落措施。注危险源识别评价按程序文件Q/YSCX21执行。热力设备及管道保温作业指导书YCZYGL39西北电建一公司榆次项目部第14页共15页危险等级1稍有危险；2一般危险；3显著危险；4高度危险；5极其危险。热力设备及管道保温作业指导书YCZYGL39西北电建一公司榆次项目部第15页共15页环境因素识别及控制措施表（附表二）注环境因素评价分为一般环境因素与重大环境因素，具体按程序文件Q/YSCX22执行。序号作业项目环境因素环境影响环境因素评价时态/状态控制措施1大宗材料运输机械噪声、尾气排放噪声、空气污染一般现在/可控正确驾驶，减少噪音2保温材料运输粉尘排放大气污染物一般现在/可控不违章驾驶，预防事故发生。3保温材料装卸粉尘排放大气污染物一般现在/可控轻拿轻放，堆放整齐4保温材料储存粉尘飞扬大气污染物一般现在/可控堆放整齐，减少扬尘5金属表面除尘金属锈粉尘排放大气污染物一般现在/可控做好防护，减少污染6电动切割金属碎屑，粉尘排放大气污染物一般现在/可控做好防护，减少污染7焊接铁件紫外线光污染一般现在/可控正确使用防护措施8保温浇注料拌制粉尘飞扬大气污染物一般现在/可控正确搅拌，减少扬尘9耐火浇注料拌制粉尘飞扬大气污染物一般现在/可控正确搅拌，减少扬尘10保温安装作业废弃物、废塑料袋丢弃固体废弃物一般现在/可控固定回收，杜绝污染11保温安装作业碎屑，粉尘排放大气污染物一般现在/可控做好防护，减少污染12外护板安装固体废物丢弃固体污染物一般现在/可控固定回收，杜绝污染热力设备及管道保温作业指导书YCZYGL39西北电建一公司榆次项目部第16页共15页作业指导书审批表名称热力设备及管道保温审核会签批准意见施工部门贾亚民0070437200907061119201、预保温的的设备及管道已采取预留焊缝或对焊缝作渗油试验等措施。2、设备和管道上的灰尘、油垢、铁锈必须清楚干净后方可施工。3、主保温层厚度大于100MM时应分层，保温层应拼接