引进喷水织机及配套设备技术改造项目可行性研究报告

目录第一章总论第一节项目名称1第二节可行性研究报告的编制依据和范围1第三节承办企业概况2第四节技改规模2第二章项目提出的依据和必要性3第三章市场预测和产品方案第一节市场预测6第二节产品方案9第四章物料供应及贮存第一节原辅料消耗量10第二节主要原料质量要求10第三节贮存11第五章总体改造方案第一节总平面布置及运输方案12第二节技术和设备方案14第三节公用工程设施方案22第六章节能第一节节能综述24第二节项目主要能耗概况24第三节主要的节能概况24第七章环境保护、消防、职业安全与工业卫生第一节环境保护26第二节消防27第三节职业安全与工业卫生29第八章企业组织和劳动定员第一节企业组织31第二节劳动定员和人员培训31第九章项目实施计划33第十章投资估算与资金筹措第一节新增固定资产投资估算34第二节流动资金估算35第三节项目新增总投资35第十一章技术经济分析第一节概述37第二节基础数据37第三节产品成本测算38第四节销售收入及销售税金计算39第五节财务盈利能力分析39第六节项目清偿能力分析40第七节财务不确定性分析40第八节经济效益评价结论41第十二章可行性研究的结论及建议第一节可行性研究主要结论42第二节建议43附件1贷款承诺书市秀洲区农村信用联社2附图1项目区域位置图3附图2项目总平面布置图第一章总论11项目名称项目名称嘉兴市某有限公司引进喷水织机及配套设备技术改造项目承办单位嘉兴市某有限公司法定代表人沈桢荣项目地址嘉兴市秀洲区王江泾镇田乐大坝工业园企业主管部门秀洲区经济贸易局12可行性研究报告的编制依据和范围121可行性研究报告的编制依据本项目符合国家发展计划委员会、国家经济贸易委员会第7号令当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录（2000年修订）中的“高仿真化纤面料生产”条目。嘉兴市某有限公司提供的有关资料。国家有关法律、法规、标准、规范（详见本报告有关章节）。122可行性研究报告的编制范围本可行性研究报告着重对企业引进的96台日本丰田株式会社LW600型电子多臂喷水织机在技术上、经济上的可行性和合理性进行全面的研究分析。对市场需求、产品方案、工艺、技术、设备选型及配套公用工程、环保、消防等方面进行论证、提出方案，并通过投资估算和财务效益分析，以及项目实施后经济效益进行预测和分析，得出该项目的可行性研究结论。13承办企业概况嘉兴市某有限公司创建于1998年12月，是一家科技型的纺织中型民营企业。厂址位于浙江省嘉兴市秀洲区王江泾镇田乐大坝工业园内。厂区占地面积16896平方米，建筑面积8900平方米，绿化面积5100平方米。目前拥有台湾产特宽（210CM）双喷多臂电子储纬喷水织机60台，青岛允春纺织机械有限公司产的190CM多臂喷水织机60台，台湾产允春喷水织机50台，韩国日星公司产整浆并前道设备一套，以及配套倍捻机和分条整经机，其它配套公共设施完善。资产总值2980万元，其中固定资产原值1922万元，净值1738万元。现有职工135人，其中各类专业技术人员27人。公司主要生产高仿真丝和各类高档化纤面料，以及各种规格高档里子布、浴帘等系列产品。嘉兴市某有限公司经过这些年来的技术改造，已从原来单一普通品种发展到目前多品种、多品位，其产品销售旺盛，深得用户好评。14技改规模根据市场需求和企业实际情况，本项目的技改规模为新增固定资产投资252010万元（含用汇28684万美元），引进日本LW600型电子多臂喷水织机及其配套综筘设备96台，年产高档仿真化纤面料1035万米。第二章项目提出的依据和必要性纺织品的生产数量和品种与人民的生活水平密切相关，表21是人民生活水平和衣着更新期及消费意识的关系。从表中可知，生活水平表21生活水平和衣着更新及消费意识的关系生活水平衣着更新期（年）消费意识贫困型910坚牢耐用，缝补度日温饱型56经久耐穿，价廉物美小康型23美观实用，富有时代感充裕型1时髦、舒适、华丽、高贵越高，衣着更新期越短，我国解放初期那种“新三年，旧三年，缝缝补补又三年”的十年衣着更新期早已过去，人们的消费意识也从“经久耐穿、价廉物美”向“美观实用，富有时代感”发展，这是由我国人民的生活水平已接近小康型所决定的。纺织工业是我国国民经济的传统支柱产业，长期以来，在满足人民衣着消费，增加出口创汇，积累建设资金和增加就业等方面起着重要作用。特别是改革开放以来，纺织工业取得突飞猛进的发展，但是，随着经济发展，科学不断进步及人民生活水平不断提高，人们对纺织品质量、品种、档次上的要求越来越高，纺织行业结构性的矛盾逐渐暴露出来，主要反映在我国纺织工业技术设备落后，产品结构不合理，档次水平低，产品质量差等方面。与国外相比我国的纺织面料产品在生产技术、品种、规格、产品的稳定性和可靠性、机电一体化程度、技术水平等方面与国际先进水平仍有较大差距。九十年代初期，世界合纤仿真丝绸技术迅速发展，由于合纤仿真丝绸产品不但强力好，绸身挺括，特别适合生活节奏快的人们的衣着要求，而且美观，品种繁多，做成的服装具有时代感，价格也适中，非常适合我国人民的生活水平，因此，自从韩国、日本的柔姿纱、朱丽纹等产品进入中国后，形成了较为良好的销售热，并导致进口量的逐年增加。我国从1993年开始进口合纤仿真丝绸，当年只有1530亿米，以后逐年上升，到1998年，进口量增加到2502亿米。我国虽然提出了“20世纪末将进口量减少到10亿米以内，2005年完全替代进口”的方针目标，但实际情况与需求差距很大。从国家有关的产业政策看，原国家纺织工业局为了实现“出口服装面料自给率达到80”的“十五”规划目标，已把提高服装面料的科技含量，作为促进产业升级的工作重点。同时，国家经贸委关于印发（重点开发的新产品导向目录）第一批的通知中提出了服装新面料开发的重点为高档涤纶长丝仿真面料、棉抗皱免烫面料、高档针织服装面料、轻薄型毛纺面料。有关专家特别指出，国内纺织工业的发展应以服装为龙头，以面料为突破口，努力改进工艺装备，淘汰落后设备，杜绝低水平重复的无序竞争，促进整个纺织工业的结构调整和产业升级。为此，纺织企业要在激烈的国内外市场竞争中立于不败之地，就必须开发高档次、高质量、高附加值的产品，以适应消费者求新、求变、求奇的心理需求。我国已于2001年正式加入WTO，企业面对的是更加开放的市场和更加激烈的竞争，纺织品的发展机遇大于挑战。嘉兴市某有限公司座落在秀洲区王江泾镇田乐大坝工业园内，田乐是嘉兴市北部纺织业的发源地，积聚了相当实力的纺织企业多家，在生产组织、产品销售上都日趋成熟。纺织企业群体的互补性和借鉴交流，进一步促进了企业的发展。嘉兴市某有限公司实施本次技术改造，拟引进96台国际先进的喷水织机，开发生产高档仿真化纤面料，即可顺应当前面料市场的潮流，满足国内外市场需求，又有利于优化企业的产品结构，增强企业的发展后劲，使企业获得更好的经济效益和社会效益，项目符合纺织行业的技改方向。嘉兴市某有限公司承办本项目具有较多的有利条件，一是企业具有一定的技术力量和经济实力，具有面料生产和管理经验；二是企业有一定余量的公用设施和库房，投资省、见效快；三是企业有较大的销售网络，产品有较固定的销售渠道；四是企业位于嘉兴市秀洲区王江泾镇田乐工业园区，是嘉兴市北部纺织面料主要生产基地，具有地理区域优势。综上所述，嘉兴市某有限公司本次引进96台国际先进的喷水织机及配套综筘设备，开发生产高档仿真化纤面料的技改项目是必要的。第三章市场预测和产品方案31市场预测311国际市场预测纺织工业是我国出口创汇的支柱产业之一，2001年全国纺织品和服装的出口额达5328亿美元，占全国出口创汇总额的2005，创历史最高记录（见表31），成为世界最大的纺织品服装出口国。我国纺织业外贸依存度很高，纺织品服装出口额占全部纺织工业销售额三分之一以上。表31纺织品和服装贸易情况表年份进口（亿美元）出口（亿美元）进口/出口（）1991596178633319921014260038919939632779346199412863642353199515823797417199617803708480199717224555378199812154288283199912844310298200013885210266200113725328258据法国纺织品研究所所长米歇尔索东对未来纺织纤维市场进行的分析认为，国际纺织纤维市场的前景将是消费需求增长、质量要求更高。原因十分明显，其一是纺织纤维一直是一种独特的材料，其传统应用无法取代；其二是世界对纺织品面料的消费需求势必是随着人口的增长而增长；其三是随着人们生活水平的提高，需要更舒适的纺织品面料制作服装。由此可见，未来50年，世界对新一代的纺织品面料及新的生产工艺将有极大的需求。从发达国家面料新产品的开发情况看，高仿真化纤面料在新技术、新工艺、新品种、新花样等方面均取得了突飞猛进的发展。近年来，随着服装产品花样品种的不断增多，各种纺织品面料的需求份额也越来越大，高档仿真化纤面料已成为国际面料的发展方向和流行趋势。由于合纤仿真丝绸产品不但强力好，绸身挺括，特别适合生活节奏快的人们的衣着要求，而且美观，品种繁多，做成的服装具有时代感，尤其是从第一、二代的外观仿真，发展到第三、四代的内在性能仿真，到了第五代的内在性能超真，因其产品穿着舒适而广受欢迎。当今国际上很多高级时装的面料采用化纤织物，成衣的一个重要发展趋势就是职业装向休闲装发展，在面料上的相应表现就是从厚向薄发展，厚的纯毛、毛呢织物将逐步被薄的化纤制品所取代。由高档仿真化纤面料做成的时装价格比纯毛织物要高出许多，由此可获得更高的利润，市场前景良好。我国是世界上第一纺织产品出口大国，其中服装是纺织品出口的主要品种。用国外进口的仿真丝绸制成服装出口，是丝绸商品中化纤绸出口的主要手段，随着我国仿真丝绸技术的进步与提高，我国仿真丝绸的面料及服装的出口数量也逐年上升。以1999年为例，假若服装以2米/件计，99年我国进口的仿真丝绸为面料2502亿米，服装085亿米，共计2587亿米；而出口的仿真丝绸为面料1019亿米，服装3043亿米，共计4062亿米，尚有1475亿米的出口顺差。我国“入世”后，可成为纺织品贸易自由化的最大收益者。据WTO秘书长预测，经过10年过渡期，发展中国家纺织品出口将在现有基础上增长82，服装出口将增长93。中国业内人士预测，届时中国纺织品在欧美市场的份额可望从现在的15上升到30，预计我国纺织品、服装出口将增加50亿美元。再加上1994年以来我国一直是世界上第一服装出口国，在世界主要服装市场占有相当大的市场份额，去年又拓展了加拿大、俄罗斯、中东石油输出国及部分发展中国家的市场份额。此外，加入WTO以后的贸易、投资领域的全方位开放所带来的我国经济在全球经济融入度的加大，也给我国的纺织服装业大力拓展国际市场带来了新的机遇和广阔的发展前景，给我国面料工业的发展带来了机遇。可见，调整纺织品面料产品结构，生产高档仿真化纤面料，迎合世界潮流和趋势，市场前景十分广阔。312国内市场预测我国国内市场是世界上最具增长潜力的市场。随着我国城镇居民收入水平的提高，到2005年，当人均GDP达到1000美元时，纺织化纤消费会出现较快增长。从目前消费看，服装在我国国民消费支出中所占比重仅次于食品，且随着人们收入水平的提高，成衣率逐年上升，预测到2005年将达到86。可见，国内服装消费的潜在市场相当可观，毫无疑问，服装面料的发展前景也将非常广阔。九十年代初期，世界合纤仿真丝绸技术迅速发展，由于合纤仿真丝绸产品做成的服装具有时代感，价格也适中，非常适合我国人民的生活水平，因此，自从韩国、日本的柔姿纱、朱丽纹等产品进入中国后，形成了较为良好的销售热，并导致进口量的逐年增加。我国从1993年开始进口合纤仿真丝绸，当年只有1530亿米，以后逐年上升，到1998年，进口量增加到2502亿米。我国虽然提出了“20世纪末将进口量减少到10亿米以内，2005年完全替代进口”的方针目标，但实际情况与需求差距很大。为推进我省纺织工业结构优化升级与加快发展，浙江省经贸委发布了纺织工业结构调整与发展指导意见，到“十五”末，出口服装面料自给率提高到80。具体措施为一是发展纺织新型纤维材料；二是加快纺纱、织造生产线的技术改造；三是大力提高印染后整理水平。对织造行业而言，就是要提高纺织品面料的档次和质量，加快新产品的开发。目前市场上需求量高的服装和装饰面料，都是具有高水平、高科技含量、高附加值、高创汇的典型代表产品，能给企业带来超额的利润，市场需求潜力很大，前景十分广阔。32产品方案根据市场分析预测，结合企业承接订单情况，本项目将重点生产国内市场需求潜力较大的高档仿真化纤面料。产品方案详见表32。由于织造产品随市场变化较快，企业应根据实际情况，不断开发适销对路的新产品，满足国内市场需求的同时还要积极开拓国际市场，争取产品外销。表32产品方案表序号产品名称设备台数年产量（万米）比例（）1氨纶弹力布2830028992麂皮绒5660057983高丝宝7807724花瑶555531合计961035100第四章物料供应及贮存41原辅料消耗量根据本可行性研究报告所确定的产品方案，所需原料主要是225D海岛丝、100D低旦阳离子40D氨纶和75DDTY涤纶低旦丝等。按产品方案中各类产品的年产量以及在生产过程中的损耗进行测算，所耗的原辅料数量如下原辅料名称年需用量（吨）225D海岛丝1240100D低旦阳离子40D氨纶112075DDTY涤纶低旦丝288F620150DDTY涤纶低旦丝288F62075DDTY涤纶低旦丝250浆料240合计409042主要原料质量要求本项目所需原料应按国家规定各等级的质量要求进行验收，并要满足客户要求，以确保最终成品的质量。421原料供应项目所需要的原料以质优、价廉的原则由企业在市场采购，上述原料目前国内市场供应充足，本项目承办单位与江苏吴江鹰翔化纤有限公司、绍兴市兴虹化纤有限公司和青岛化纤有限公司等企业已建立了较为长期的供应协作关系，本项目所需原料现有协作单位已承诺长期、保质、优惠供应。43贮存431原料、产品的贮存原料的贮存量，以13个月的用量，用纸箱包装好，分品、分批用木板衬垫放置，贮存于目前已有的原料仓库。产成品的贮存量为1530天的生产量，分品、分批用木板衬垫放置，贮存于现有的成品仓库。432仓贮本技改项目承办单位原有的原料和成品仓库都有富裕，可以用于解决本项目仓贮的需要，不需新增仓库。仓库内原料按批量、品种、不同等级及产地进行分存，并建立严格的分发料制度，杜绝因混批号、错等级使用原料而造成的质量事故。第五章总体改造方案51总平面布置及运输方案511交通运输及外部协作条件5111交通运输本项目位于浙江省嘉兴市秀洲区王江泾田乐大坝工业园内，北接07省道，南邻乍嘉苏高速公路，距上海、杭州均为100公里左右，东距东方大港乍浦港65公里，园区内河流可直接通往京杭大运河，水陆交通十分方便。本项目利用现有厂房进行设备技术改造，现有厂区用地面积16896平方米。项目区域位置详见附图1。5112外部协作条件嘉兴市秀洲区是我国首批开发县（市区），实行全方位对外开放和外向型经济为龙头的发展战略以来，形成了丝绸、棉毛麻纺织、服装、建材、轻工机械、化工、食品、电子电器等门类较多、结构合理的工业生产格局，工业基础雄厚、商贸条件好。该项目建设期间的设备安装以及投产后的设备大、中修，均可在当地协作解决。512自然条件5121地理位置嘉兴素有“鱼米之乡、丝绸之府”的美誉，地处长江三角洲浙江北部杭嘉湖平原腹地。距上海、杭州均约100公里，距苏州60公里，居沪苏杭金三角之中。320国道、沪杭甬高速公路、京杭大运河横贯市境。本项目厂址位于该市北面的王江泾田乐大坝工业园内，地处杭嘉湖海积平原边缘地带，地势平整。5122气象条件嘉兴属亚热带季风气候，光照充沛、四季分明，空气湿度大，夏季炎热，秋季天高气爽，气候宜人，冬季寒冷。全年主导风向NNW（1068）。全年平均气温162绝对最高气温394绝对最低气温98年平均相对湿度82年最高平均相对湿度86年最低相对湿度19年平均降雨量11954MM一昼夜最大降雨量2699MM最高洪水位451MM吴淞高程嘉兴市全区按全国地震带划分，系少震、弱震区，地震强度为里氏35级，建筑物设计按六级抗震设防。513总图运输设计技术经济指标1厂区用地面积16896M22厂区建筑面积8900M23厂区绿地面积5100M24厂区绿地率30185厂区建筑密度52686本工程新建建筑面积2900M2514总平面布置图嘉兴市某有限公司引进日本新型电子多臂喷水织机及其配套综筘设备技术改造项目位于现有厂区内，在新建的，建筑面积为2900M2第五车间内实施。第五车间在公司的西南角，东面是办公楼，北面为一、三、四车间、煤场和锅炉房，东北面为仓库、配电室、二车间和水处理房等。因此，现厂区的总体布置基本分区明确，布局合理，在主车间四周均已建成城市型砼路环形主干道，厂容显得整齐、紧凑，环境优美。厂区总平面布置详情见附图2。515工程管线本项目充分利用原有管道走向适当进行调整，满足本项目技改要求。排水方式利用现有管道能满足要求。516运输本项目运输主要是各种原辅料、产品、包装材料、废料等，全年运输量约为8000吨，其中运入原料4090吨/年，运出成品1035万米/年。本项目原料由卖方送货上门，产品运输由公司运输部门承担，运输工具为175吨卡车一辆，运输为总量的100，厂区内运输主要由铲车及人工手推车来完成。517总图运输方案论证本项目充分利用现有及新建部分建筑进行技术改造，从总图运输、消防、管道布置等各方面均能满足本项目技术改造要求。利用现有及新建部分建筑来进行本项目技术改造，节约投资，节约土地，该方案可行。52技术和设备方案521生产工艺路线选择本项目采用较成熟的新技术、新设备，保证工艺技术的先进性，并注重生产的灵活性和适应性，使产品品种适销对路，产品质量达到国内先进水平。项目建成投产后，主要生产高档仿真化纤面料，供高档服装面料用，替代进口，为国家减少外汇支出。虽然引进设备一次性投资较大，但综合比较则引进先进的设备具有用工省、生产效率高、日常维修费用少，在生产高档产品中能保证质量。根据产品方案，本项目生产工艺流程如下522生产设备选型5221主要设备的选型原则喷水织机是生产的关键设备。近年来各国制造商将电子技术、传感技术、变频调整技术广泛应用于新型的喷水织机，使其整体性更加完善，自动化智能化程度更高，从而促使产品质量大大提高，而且生产成本大幅度下降。国外喷水织机制造商有日本、美国、意大利和捷克等国家的原料（经丝）整经浆丝併丝分绞穿综穿筘上喷织机原料（纬丝）络丝倍捻倒筒蒸丝上喷织机卷管成品织造入库多家公司，企业根据以往引进设备的使用情况，结合多方面考察论证，按价格性能比，决定选用日本丰田株式会社的LW600型电子多臂喷水织机及其配套综筘设备，其它配套设备仍使用原有的国内外设备。具体详见表51。表51主要使用设备一览表序号设备名称及规格规格、型号数量附属设备电动机备注（产地等）1电子多臂喷水织机及配套综筘设备LW60096台41KWH新增、日本2水处理设备1套20KWH新增、国产3配电设施500KVA1套新增、国产4整浆机WJL2000201套80KWH原有、韩国5倍捻机WL310C3台15KWH原有、国产6电脑络丝机DLG1台355KWH原有、国产7倒筒机DGD971台7KWH原有、国产8水处理设备LF16001套185KWH原有、国产92吨锅炉DZL210AII1台原有、国产10消防及配电设施500KVA1套原有、国产总计568KWH5222主要设备的技术特性52221LW600型电子多臂喷水织机的主要特点1、采用电子控制系统本机采用电子控制送经装置的标准配备和调整织口位置、柔性投纬的开发，实现了理想的经纱控制。机械式很难消除的停车档得到了大幅度的改善，保证织物的品质。另外由于水泵、喷嘴的改良，实现了喷水的高集束性，在高速织造的同时还减少了经纱受损及紧纬现象的产生，确保织出高质量的织物。2、织机操作简单本机设有自动找断纬装置（APF），使织机在停车后重新启动变得十分容易（装有电子储纬测长装置）。另外，电子控制送经装置的标准配备、电子控制卷取装置、电子储纬的自动设定提高了机台的自动化。由于使用了新开发的多功能操作盘，能十分容易、有效地输入必要的设定数据。加油点的减少，提高了机台的操作性能，使原麻烦的加油工作变得十分简单。3、降低了开机成本本机在公认的适应高速化织造的NRO测长上将涡轮式鼓风机标准化，实现了节能、高速化。作为选购件，单喷机备有BLD测长装置。由于不需使用测长用鼓风马达，使大幅度节能变得可能。另外，由于BLD测长采用了测长针控制，缩短了残丝的长度，从而产生出巨大的经济效益。4、织造范围扩大本机倾斜织口，打纬多点支持，积极送经，积极式多臂，积极式凸轮等丰实的选购件配备，即使对于中厚型和制作气囊等高克重织物同样能稳定地织造。对泵的配备，可对应不同种类不同粗细纬纱的投纬，扩大了制织范围，可织造出高附加值的产品。52222LW600型电子多臂喷水织机的主要技术特性一、引纬机构引纬机构是各种织机的一个关键机构。喷水引纬以水为引线载体，利用水的喷射产生的力量带动纬纱进入梭口。喷水引纬在引纬速度、省力、节能方面占有优势，但仅限于织造疏水性的合纤长丝和加捻织物。喷水织机引纬机的不断完善，使喷水织机成为高速、高效、优质，自动化程度高的、有发展潜力的织机起到相当重要的作用。1、新型改良喷嘴A、本机采用了改良型长筒整流导管，大大提高了喷出水流的集束性；B、于喷嘴的位置向织口处近移了6MM，所以投纬的可能角度比原先增大了30度。不仅使投纬的调节量变得更加容易，而且由于减少了水泵压力及出水量，从而实现了柔性投纬。在减少纬纱张力防止纱线断头的同时提高了经济效益。C、由于喷嘴的形状的改进和精度的提高，使喷射水流的扩散（爆发）而引起的经柳现象及经纱受损大幅度地减少。在机台高速运转时也能织出高质量的织物。2、光电式操纬器装备能适应从原丝到强捻丝，从低旦丝到高旦丝范围丝种的光电式探纬器，实现了机台高速稳定的运转。3、气体吸纱装置双喷机纬纱剪断后，由气体吸引纬纱。特别是在织造强捻纱的时候，能够稳定纱端的状态，实现高速织造。4、纬纱刹车系统在双喷机测长针止纱时，可缓和投纬张力，对避免加工纱的紧纬及弹力纱的织造十分有效。纱车时间可通过多功能操作盘简单地输入。二、测长装置运转效率及织物的品质好坏与否，最关键在于测长装备。1、回转鼓式测长（NRD测长）本机能在高速的NRD测长方式的基础上，改进纱道，标准装备了涡轮风机，提高了高速织造的稳定性；由空气握持，将纬纱卷绕在旋转的鼓上进行储纬，对各种纬纱发挥了其广泛的对应性；纬纱自动减速装置能防止纬纱的空然张力变动。即使在高速织造薄型织物或塔夫绸时，也能稳定地织出高品质织物。2、无鼓风机式储纬测长（BLD测长）由于含弃了储纬用了测长鼓风机，大幅度地节省能源；带有与NRD测长相同的刹车机构，抑制了纬纱投纬时的张力，实现了超高速条件下的高品质织物的织造，由于采用了数字控制，因而可根据纬纱的种类，通过多功能操作盘简单地输入测长针的最佳动作时间。此外，在机台运行过程中亦可进行设定变更。3、2色自由交换装置（送纬机构带罗拉式储纬器）使用适合多样性纬纱的LW独特的罗拉式储纬器，通过几次投纬的纬纱被卷绕在罗拉的滚筒上，张力保持恒定。此外，作倾斜式旋转的罗拉式放纱机构防止纬纱的相互重叠，即使对精细的细纱也能作非常柔和、稳定的测长；可以变更罗拉所卷绕纱线之间间隔的间距可变机构和可以自由改变卷取张力的张力可变机构等；测长电机由变频器控制，可以缓慢启动和停止，因而使得纬纱的卷绕十分柔和。在高速运转时也能进行稳定测长；以前用接近开关来读取角度，现改为编码器方式。由于采用高速电磁钩，进一步提高了高速追随性。此外，还可以进行点动停止时角度表示。三、电子控制送经装置本机装有AC伺服电机的电子控制送经装置。由于采用电子控制送经，经纱能保持一定的最适当的能力，因而经轴从满卷到了机部能织造出高品质的织物；还配备了能有效防止织机停车后重新启动时停车档产生的机能，既时间机能（逆向机能）在机台启动前对预先设定的数次投纬进行正转或逆转，以此校正织口位置，同时对应停车时间也能进行校正。织口紧随装置经纱松弛，可根据停台时间预先设定号数次投纬长度，以此来松弛经纱的张力，防止因长时间停台而引起的纱线伸长。在机台重新启动时，张力自动地回复。由于采用AC伺服马达，针对织机的点动（正转/逆转）送经装量进行同步追随。四、卷取机构采用了能适合多种织物的织口构造及最适合的卷布路线，实现了高品质位的织物织造，电子控制卷取装置使得喷水织机的电子化和操作性得到了进一步的提高。1、水平织口提高了胸梁的刚性并配备了大直径上卷布辊。由于提高了织口的稳定性，防止了撞击打纬现象，使得机台在高速运转下能实现稳定织造。2、倾斜织口S字卷取为了对应不平衡多臂织物，采用了倾斜织口。为了对应高密度，高张力织物的S型卷取，采用了张力辊。这对防止撞击打纬现象的产生起到了强化作用。作为抗高张力机型。机台胸梁也得到了进一步的加强。3、电子控制卷取装置（ETU）由预先设定的卷取密度计算出马达的旋转数，通过速度控制，使马达在一定速度下旋转；由电子控制卷取装置（ETU）进行密度设定完全可以通过多功能操作盘输入，无需使用变换齿轮。卷取密度在每英寸01根范围内可进行调整，使正确的密度制织成为可能；配合由预先设定的4种卷取密度，纬度变更织物也能进行。五、紧凑设计、集中控制实现了操作的简易，迅速和正确。本机配置了多功能的操作盘。还配备了符合欧洲标准的安全规格的紧急停车按钮。可以集中控制电子送经，电子卷取，单喷储纬测长及电子多臂等电子装置的条件设定。并设有自动找断纬装置，储纬测长机里装备了丰田公司独有的自动对织口装置，使得再启动作业变得非常容易。5223喷水织造的工艺技术可行性分析52231喷水织造引纬工艺的特点喷水织机织造的工艺技术性带来了较好的经济性，而其对织制合纤丝绸的特别适应性，使其在当代的无梭织机中显示了旺盛的生命力，无梭织机和有梭织机的最大区别在于引纬工艺，而喷水织造引纬的特点主要有1、自由引纬织机引纬的状况主要有三种有梭织机的纬丝卷装在主干管上，依靠梭子的往复运动来完成引纬，纬丝是呈握持状态的，因而受原料品种状态（并合数、加捻度）和梭口形状的影响小；无梭织机中的剑杆织机和片梭织机，是依靠剑杆头和片梭运动时，将纬丝夹住而完成引纬，纬丝呈半握持状态，因而受原料品种、状态和梭口形状的影响也较小；喷气织机和喷水织机依靠气流束和水流束引纬，纬丝的飞行是呈自由状态的，因而受原料品种、状态和梭口形状的影响较大。喷水织机织造用的纬丝应是热塑性纤维，纬丝被高温的电热刀切断时，头端形成一个烧结点，防止多纤维头端蓬松而难以引纬。高捻度的丝线定形要好，扭矩伏贴，丝线不旋转。并采用清晰梭口，严格防止梭口中有毛丝，杂物等。2、水流引纬，喷水织机依靠水流束完成引纬，水流束的集束性要优于气流束，因而对纬丝的“运载性”也比气流束好，喷水织机对长纤维的引纬状况比喷气织机好。但是水流束造成梭口近区的经丝和织物湿润，只有疏水性纤维才能适应。涤纶的标准回潮率是04，锦纶的标准回潮率是4，它们是名副其实的疏水性纤维。它们作为经丝并经上浆，不但能完成织造，而且由于湿润的经丝而解除因综丝、钢筘反复摩擦而造成丝线静电的困扰。52232喷水织造工艺技术经济性比较各种无梭织机及多相织机的工艺技术经济性综合比较如表52所示。从表中可知，喷水织造在平均引纬速度和效率上部显示出其优越性。日本纤维机械委员会发表的各种新型织机性能的比较评分如表53所示。若以10分为满分，则喷水织机的总评分为771分，是各种织机中最高的。表52各种新型织机的工艺技术经济性综合比较织机种类喷气织机片梭织机剑杆织机MAVSL/220型喷水织机多相织机平均引纬速度/MMIN11600800100018001800效率/909590928890959982备件耗用费（美元、10万次打纬）0102402860106纬丝回丝率/11501223115223适用线密度/TEX1012022502250620010625适应织物重量/GM21203504010001001000120350120350适应织物组织复杂组织提花复杂组织小提花复杂组织提花复杂组织小提花、简单复杂组织纬丝可变色泽数16色46色48色12色24色织物幅宽可变性一定范围内可变范围大一定范围内一定范围内一定范围内纬丝张力可控性电子投纬精确可控可控可控电子投纬低张力消除缺纬可靠性可良好良好良好可布边毛边光边可织边字毛边或钩边毛边毛边主电动机功率/KW35122182237噪声（DB）88909086889085以上表53新型织机性能比较单位分织机种类剑杆织机片梭织机喷水织机喷气织机多相织机超阔幅化5082582534310高产性能35658567510小批量多品种959555428228省能源572675954577省力化6257092562970操作方便106757560323噪声震动6254758575829总评分62570777155469353公用工程设施方案531供电5311供电要求与负荷等级本技改项目在厂区新建的第五车间内实施，按其生产工艺该车间供电负荷等级为三级。车间用电设备供电电压为380/220V三相四线制接零系统（TNC系统），电压波动不超过额定电压的5，电源频率为505HZ，并尽量保证用电的可靠性。5312供电电源本项目用电负荷约568KW，供电由嘉兴市供电局王江径变电所10KV专线引入电源，利用原500KVA一台变压器和新增配500KVA一台变压器直变，配电电压为380/220V，年耗电400万度，能满足要求。在低压配电室内低压电容器集中补偿，使功率因数达092以上。5313供配电系统根据项目用电负荷计算，在东厂区建配电站设500KVA二台变压器，变压器负荷为873，变压器选用节能型。车间内设IKT2型低压电屏，用YJY型交流电缆引入低压进线屏，在低压进线屏上设有供电量、电压、电流计量表进行计量。照明灯具主要采用顶级式日光灯和工厂灯，照明配线采用BV线穿DG管暗敷，消防设备的配电线采用阻燃型电缆、电线、并按有关消防规范要求敷设。生产区域按规范设应照明和疏散指示。变压器低压侧中性点接地，接地电阻应小于4欧姆。项目年耗电量400万度。532给排水厂区供水水源为二路，一路为厂区边取河流水，另一路供水水源由王江泾田乐大坝工业园自来水厂供给。自来水进水干管应DN200，供水水压03MPA。厂区给水管网采用生产、生活、消防合用制系统。厂区内已设置环形给水管网，车间周围已铺设了，给水干管。本项目用水量充足。项目年耗水量1200吨。厂区建有完整的排水系统，本项目基本无生产废水，排水采用雨、污分流制系统。本技改项目在原有水处理房内新增一套LF1600型水处理设施并在新建五车间内增设给、排水干管，其余全部利用原有排水管网。有关消防给水详见72消防篇。533动力5331供汽本项目生产过程需用蒸汽。可利用原有DZL210AII卧式快装锅炉一台，无需新增供气设施。蒸汽压力10MPA，温度184，能满足工艺设备要求。本项目年用煤量840吨。5332压缩空气根据工艺生产要求，本项目需用压缩空气，用气压力07MPA，容积流量056M3/MIN，以供水处理设备使用。配有C型空气压缩机一台，能满足工艺要求。5333通风车间四周辅房外墙设有低噪音壁式轴流风机通风换气，换气次数68次/H。第六章节能61节能综述随着现代工业的飞速发展、能源消耗越来越大，节约能源显得越来越重要。能耗指标的控制，不仅降低大量能耗，也降低生产成本，大大增强产品的竞争能力。因此，必须重视产业化工程建设在选择工艺技术和设备选型时考虑节能综合效果，设备选型时，在对技术性能、报价等进行比较的同时，应考虑综合经济效益和社会效益。62项目主要能耗概况根据高档仿真化纤面料生产的特点，主要的能耗为喷水织机、各类泵、风机、压缩机、锅炉等。63主要的节能措施按照国家有关节约能源的现行政策、规定，本项目采取的主要节能措施如下1本项目所选用的日本丰田株式会社LW600型电子多臂喷水织机具有优良的机电一体化性能，自动化程度高、高效优质、能耗低、节能优势明显。2供电设计选用低耗，节能型电力变压器，并采用无功率损耗，补偿后的功率因数为092。低压配电室设在厂东区，与用电符合中心非常近，以缩短管线，减少线损。3各类泵、风机选用高效、低噪音、节能型，电动机大于15KW的采用串级调速装置，并采用低发热、低耗能直动式伺服电机。4本项目用水、用电在车间内设置计量仪表，照明灯具多点控制，尽可能实现机停灯关，有利于经济核算及节能，提高成品能耗控制。5总图设计在满足防火、卫生和环保等要求的前提下，尽量使工艺流畅，减少厂区运输路程，降低物料运输能耗。总之，加强能源管理，克服跑、冒、漏、滴，将能源消耗、原材料消耗与员工利益挂钩考核，是促进节约能源的有效措施。第七章环境保护、消防、职业安全与工业卫生71环境保护711设计依据1中华人民共和国环境保护法有关条文2环境空气质量标准（GB30951996）3大气污染物综合排放标准（GB162971996）4锅炉大气污染物排放标准（GWPB31999）5污水综合排放标准（GB89781996）6地表水环境质量标准（GBZB11999）7工业企业厂界噪声标准（GB1234896）8城市区域环境噪声标准（GB309693）本项目设计中须严格遵循国家有关环境保护的法律、法规，在项目建设时，环境治理必须与主体工程实行“三同时”。712建设地点环境现状嘉兴市某有限公司位于秀洲区王江泾田乐大坝工业园。厂区北临07省道和乍嘉苏高速公路，厂区南面河流可通往京杭大运河，远离居民密集区，厂区内空气新鲜、环境幽静。713水污染源及其治理措施本项目无生产废水，生产用水1080T/A，经水池净化处理后循环使用；生活污水120T/A经化粪池处理后排入厂区已有废水管网，食堂废水经隔油池处理后排入厂区管网进行集中处理达标后排放，纳入嘉兴污水处理工程王江泾田乐大坝工业园区管网。714废气及其治理措施本项目利用厂区原有燃煤蒸汽锅炉供汽。锅炉烟气，主要排放SO2，NOX和烟尘。原锅炉已配有旋风除尘器，经除尘处理的烟气由40M高砖烟囱高空排放，锅炉烟气排放达到GB132712001锅炉大气污染排放标准（二类区时段）标准烟尘200MG/M3、二氧化碳900MG/M3，同时燃用低硫煤。715废渣及其综合利用本技改项目生产过程中产生的废原料可统一收集，集中处理。生活垃圾实行定点堆放，由环卫部门定期清运集中处理，以利周围环境卫生。煤渣供建材行业综合利用。716噪声及其控制措施本项目噪声主要来自喷水织机等工艺设备的运转噪声。噪声为80DB，均可达到纺织行业规定的低于90DB的标准。厂区内设有空压站一座，站房内设有隔声值班室以减少机房噪声对操作工人的影响。其它动力设备如水泵、电动机、通风机等均选用低噪声型。另外，在车间周围植树绿化，即美化了环境，又可减弱噪声对外界的影响。通过以上措施，厂界噪声能够达到国家允许的标准。717绿化绿化对吸收粉尘、降声隔噪、净化大气、改善生产环境等均有十分重要的意义。整个厂区主干道和次要道路两侧均栽植行道树，车间周围设有绿化带，整个厂区环境较为优美，总绿地面积5100M2，绿地率3018。72消防721设计依据1建筑设计防火规范（GBJ1687）（2001版）2建筑灭火器配置设计规范（GBJ14090）3火灾自动报警系统设计规范（GB5011698）722总平面布置本技改项目总图布置中，消防通道、建筑物间距均满足规范要求。厂区环形道路宽度和出入口布置均符合人流疏散的消防要求。723建筑设计本项目按建规规定，纺织车间的火灾危险性分类为丙类，锅炉房火灾危险性分类为丁类，制冷站的火灾危险性分为戊类。各建筑物的耐火等级不低于二级。车间内防火分区和安全疏散的设置均符合规范要求。724消防给水及灭火设备本项目按建筑设计防火规范规定，厂区已设置环状管网供水系统以保证室内外消防用水量。根据规范，本工程室内消火栓给水系统用水量应为15L/S，室外消火栓给水系统用水量为45L/S，消防用水量按同一时间内火灾次数为一次，火灾延续时间以两小时计，一次灭火用水量为396M3。室内消火栓箱内设SN65消火栓一只，QZ19水枪一只，金属搭扣一付，25M长的DN65麻质水龙带一根。车间内已按规范要求合理配置建筑灭火器。725电气消防本技改项目利用原有消防设施，第五车间设置了火灾自动报警系统，在车间内设火灾自动报警探测器和报警按钮，车间南侧辅房已设置了消防控制室，内设火灾自动报警、紧急广播设备。消防设备的电源，均实现双回路末端自动切换。需要控制的消防设备，按不同类型设施控制接口盒。车间各通道、走廊及主要出入口处均设置带蓄电池应急电源的应急灯照明和疏散指示灯。保护接地与接零用电设备的金属外壳及机架座均应接零保护，接零保护与接地系统可共用接地装置，尤其是除尘，可产生静电的场所，均应做好接地保护措施，防火防爆。车间内沿电缆沟支架和夹层支架可敷设镀锌扁钢，作为接零干线接至各动力箱底座。73职业安全与工业卫生731设计原则劳动安全卫生是工程设计的重要内容之一，“安全第一，预防为主”是安全生产的方针。设计中采用的规范如下1工业企业设计卫生标准（TJ3679）2工业企业照明设计规范（TJ3479）3工业企业卫生标准及控制设计规范（GBJ8783）4建筑设计防火规范（GBJ1687）5建筑物防雷设计规范（GB5005794）（2000版）6关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定劳动部劳字（1998）48号7纺织工业企业职工安全卫生设计规范（FJZJ11793）732职业安全1防火防爆总图布置中，各建筑物间距、消防通道的布置均符合“建规”要求。本项目生产车间室内外均设置足够数量的消防器材。2建筑结构设计中，按规范要求合理设置防火分区、疏散走道间距，车间内有足够宽的安全通道。3各工艺设备及工作台位均留有一定的操作空间和安全操作。4所有工艺用电设备须设置紧急事故开关，LW600型电子多臂喷水织机配备了符合欧洲安全规格的紧急停车按钮。5生产设备用电采取保护接零、设备保护接地，移动设备插座箱及工具等设漏电保护开关，移动照明采用24V安全电压。6主要主入口、安全通道均设有事故照明。车间内部抬高及跌落处，设置栏杆和盖板并加强灯光照明。7建筑物设置防雷措施。锅炉房40M高砖烟囱顶设避雷针。8对生产工人作防火灭火自救的基本知识技能培训。9制定严格的操作规程，各岗位工人应严格按照规程安全生产。733工业卫生1生产车间内有工人操作和值班的地方，均应作好隔热、防热、通风、除尘工作。2噪声较大的控压站设隔声值班室，尽可能减少噪声对值班人员的影响。3生活卫生设施本技改项目在厂区已设有食堂、集体宿舍和医务室等生活卫生医疗辅助设施。4严格执行劳动法及女工劳动保护规定，车间内设有女工卫生室，对不同工种按规定发放劳保用品。5安卫机构及人员本技改项目安卫机构及人员按原企业统一设置，各车间内设有兼职安全员。734预期效果本技改项目依据嘉兴市某有限公司多年来的生产、管理经验，借助其内在的发展动力，在装备水平、生产经验、环保措施等方面具有较好的基础。只要严格遵守各种规范规程，在生产人员中积极做好安全卫生工作，提高安全卫生知识，预期本技改项目能达到较好的水平。第八章企业组织和劳动定员81企业组织与工作制度811企业组织本技改项目在嘉兴市某有限公司第五车间内实施，其组织管理机构由公司统一管理。企业实行董事会领导下的总经理负责制，内部按主要工序设立车间、班组，实行三级管理。812工作制度工作制度实行三班制，每班8小时工作，全天24小时生产，全年生产日330天，全年工作时间7920小时。82劳动定员和人员培训821劳动定员劳动定员的配备，是由工作日的定额和劳动量所决定。定员编制参考有关定额，结合实际情况制定。车间管理人员及技术人员均由企业内部协调解决，不足人员则向社会招工，择优录取。本项目劳动定员见表81。表81劳动定员表序号工种劳动定额班次合计（人）备注1挡车工10人/班3302牵经工1人/班113浆车工1人/班334并轴工1人/班115分绞工1人/班116保全工5人/班315含电气修理7杂工1人/班338车间管理人员1人/班33总计57822人员培训1）管理人员和技术员、熟练工人由公司调配，并根据生产需要在当地适当招聘一定的技术人员及操作工人。2）本项目操作人员培训采用以老带新，进行岗位培训，关键岗位操作人员到同类企业或设备供应商处进行学习培训，培训工作应在项目建设完工之前进行，培训地点为嘉兴某有限公司现车间内。第九章项目实施计划本技改项目的实施进度，分如下三个阶段交叉进行。1、前期准备阶段2、项目实施阶段（交叉进行生产准备）3、试生产和竣工验收具体情况详见表91。表91实施计划时间表2003年序号时间内容2月3月4月5月6月7月8月1可行性研究及审批2设备选型3设备签订合同4车间内部施工5员工技术培训6设备安装调试7试生产8竣工验收第十章投资估算与资金筹措101新增固定资产投资估算编制依据A项目投资估算根据（1996）年4月国家计委、建设部发布的建设项目经济评价方法与参数（第二版）。B浙江省工程费用定额（1994）。C嘉兴市某有限公司提供的有关资料。估算说明1、本项目引进设备符合国家发展计划委员会、国家经济贸易委员会第7号令当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录（2000年修订）中的“高仿真化纤面料生产”条目，可免征关税和进口环节增值税。2、引进国外设备价格根据纺织行业生产设备报价并参考近几年国内已引进的同类设备的价格。本项目所需国内其他配套生产设备利用公司原有已购置设备。费用明细表详见附表101。3、本项目厂区用地面积约16896M2，利用原有总建筑面积（辅助工程及公用工程）8900M2，新增建筑面积2900M2，土建工程费用估算为60万元，新增水处理设施1套、配电设施（500KVA变压器）1台，费用估算为27万元。4、本项目其他费用前期勘察设计、咨询费、可行性研究费用，合计估算为4万元。5、预备费包括不可预见费和价差费，不可预见费以建筑工程费用的10计提，估算为6万元。价格预备费由于我国近期商品市场物价较稳定，暂不考虑。6、投资方向调节税，根据财税字（1999）299号“关于暂停征收固定资产调节税的通知”，自2000年1月1日起暂停征收，投资方向调节税为零。7、建设期利息建设期贷款1200万元，人民币贷款利率7056，建设期暂按1年计算，建设期利息4230万元。8、本项目新增固定资产总投资合计252010万元（固定资产投资247780万元，建设期利息4230万元），具体构成如下土建安装费用60万元。设备投资费用240780万元，其中引进生产设备投资用汇28684万美元，美元汇率按183。其他费用4万元。不可预见费6万元。建设期利息4230万元。新增固定资产总投资估算分析见下表固定资产投资估算分析表序号项目投资额（万元占百分比（）备注一工程费用2467897921建筑工程费用602382设备购置费2407809554用汇28684万美元二其他费用4016三预备