循环流化床锅炉技术问答

循环流化床锅炉技术问答徐建春编著山东柠檬生化有限公司2013年8月目录第1章通用知识1、流体2、质量3、加速度4、密度5、流体的压缩性6、流体的膨胀性7、压力8、流量9、沿程阻力10、局部阻力损失11、水击。12、水锤13、温度14、比热容15、功率16、饱和温度17、汽化潜热18、过热蒸汽19、额定蒸发量和最大连续蒸发量20、锅炉额定蒸汽参数21、锅炉22、什么叫“炉内过程”什么叫“锅内过程”它们对锅炉运行有什么影响23、锅炉如何分类24、锅炉规范指哪些25、如何识别锅炉型号26、蒸汽的状态参数有哪些27、什么叫真空真空度28、什么叫静压、动压、全压它们之间有何关系29、什么叫汽化、蒸发、沸腾、凝结30、循环流化床锅炉的工作过程第二章锅炉辅机第一节燃料及燃烧原理1、什么是煤的元素分析成分与工业分析成分2、何谓燃料的发热量何谓高位发热量何谓低位发热量4煤的特性指标主要有哪些5、什么是燃料燃烧6、按化学条件和物理条件对燃烧速度的影响不同，可将燃烧分为哪几类7、燃料迅速而完全燃烧的条件是什么8、完全燃烧与不完全燃烧9、煤中的水分对燃烧有何影响10、煤中硫、水分、灰分、挥发份对锅炉运行的影响11、煤按挥发分含量可分为哪几种12、煤在流化床内的燃烧过程是怎样的13、燃料是由哪些主要成分组成的14、什么叫挥发分、固定碳和焦碳15、锅炉有哪几种燃烧方式锅炉的燃烧设备由哪几部分组成第二节风机与泵1、风机分类2、通风机分类3、离心式风机主要部件4、轴流式风机5、离心式风机的工作原理6、锅炉常用的风机类型及特点7、轴流式风机的构造及原理8、何谓风机的喘振有何危害如何预防第三节阀门水位计1、阀门按用途分类2、闸阀与截止阀各有何优缺点3、闸阀为何不宜节流运行4、简述弹簧式安全阀的工作原理5、电厂常用的阀门按用途分为哪几种6、阀门投入运行时应主要检查哪些内容7、汽包水位计有几种8、电接点水位计的工作原理是什么9、云母水位计的工作原理10、差压式水位计工作原理11、双色水位计工作原理12、汽包水位零点的确定第四节吹灰器、空压机1、声波吹灰器原理2、声波吹灰器的特点3、螺杆式压缩机压缩原理4、冷干机工作原理5、冷干机工艺流程顺序第三章锅炉主机第一节主题布置与结构原理一、过热器、减温器1过热器有什么作用,其型式如何2、过热器向空排汽门的作用是什么3、过热器疏水阀有什么作用4、减温器的作用是什么一般有哪几种类型5、喷水式减温器的工作原理是怎样的它有何特点6电厂锅炉产生过热蒸汽的原因二、省煤器1省煤器的作用其结构型式如何2省煤器再循环管的作用及工作原理3省煤器入口给水系统上的逆止阀起什么作用4、省煤器哪些部位容易磨损与哪些因素有关防止或减轻磨损的措施有哪些5、省煤器为何通常采用水平布置6、省煤器是如何分类的三、空气预热器1空气预热器的作用有哪些2空气预热器分为哪些类型3空气预热器的腐蚀与积灰是如何形成的有何危害四、物料分离及返料装置1物料循环系统必须具备的条件是什么2旋风分离器结构及工作原理是什么3对返料器的要求是什么4返料器料腿的作用是什么5“U“型阀的作用是什么6螺旋给煤机的工作原理7、旋风分离器的作用是什么8、对旋风分离器的要求是什么9、返料装置的作用是什么第二节燃烧设备一、炉膛、点火装置1流化床锅炉燃烧系统结构是怎样的2流化床锅炉布风板的作用是什么3流化床锅炉对布风板有何要求4循环流化床锅炉床下点火装置是怎样布置的5循环流化床锅炉床下点火方式的工作原理是什么6机械式点火油枪的结构及工作原理是怎样的第三节水循环及蒸气净化1何为自然循环锅炉2、锅炉蒸发设备的作用是什么它由哪些部件组成3、锅炉蒸发系统的工作流程/4、水循环故障5、水循环故障的危害6、锅炉运行中应注意的事项7、结垢有哪些危害8、何谓结垢9、锅炉运行中为什么要向炉内加药10、锅炉排污起什么作用一、汽包1汽包的作用是什么2汽包内旋风分离器的结构和工作原理是怎样的3波形板百叶窗分离器的结构及工作原理4、汽包内锅水加药处理的意义是什么5何谓实际水位、指示水位和虚假水位二、水冷壁1、什么是水冷壁水冷壁的作用是什么2、锅炉水冷壁的类型有哪些3、膜式水冷壁有何优点4、水冷壁为什么要分若干个循环回路5、何谓凝渣管其作用是什么三、联箱1联箱的作用有哪些第四章启动与停运第一节启动一、烘炉、煮炉与吹管1新安装好的锅炉在启动前应进行哪些工作2烘炉的目的及方法3锅炉碱煮炉的目的4锅炉主蒸汽管道吹扫的目的及质量要求二、冷态实验1、锅炉水压试验的种类、目的及合格的条件是什么2怎样作流化试验3做流化试验的目的4、转动机械试运行合格的标准是什么三、点火启动1在锅炉启动过程中,如何防止汽包上、下壁温差超过502什么叫暖管暖管的目的是什么什么叫并炉3、锅炉启动前，对上水的时间与温度有什么样的要求4、在锅炉中由水加热到过热蒸汽可分为哪几个阶段各阶段吸热量如何随锅炉参数而变化5为何冲洗水位计应注意什么第二节运行调整一、循环流化床锅炉燃烧特点（一）、循环流化床锅炉燃烧采用流态化燃烧方式，其主要特征（二）、循环流化床锅炉优、缺点二、循环流化床锅炉的燃烧区域三、循环流化床锅炉燃烧份额及一、二风配比（一）、燃烧份额（二）、影响燃烧份额的因素（三）、一、二次风的配比四、问答1什么是料层差压料层差压高低与何有关2料层差压的高低对燃烧有何影响3什么是炉膛差压炉膛差压高低对锅炉出力有何影响4、汽压过高、过低对锅炉运行安全性和经济性的影响5、蒸汽压力变化过快的影响6、汽温突升或突降的危害7、风量变化对汽包锅炉过热汽温的影响8、饱和蒸汽带水的原因9、循环流化床锅炉燃烧过程的特点10、循环流化床锅炉的炉内传热11、风系统的分类及作用12、燃煤性质对循环流化床锅炉运行的影响13怎样调整锅炉的出力燃烧调节一、床温的控制二、料层差压的控制三、返料器温度的控制四、物料循环量对锅炉燃烧特性及运行的影响第三节停运与保养1、热力系统进行保温的目的是为了减少散热损失，但是空气预热器后的烟气热量已不再吸收利用，对这部分烟道进行保温的目的是什么2锅炉常用保养方法有哪几种第五章事故处理及经济分析1锅炉事故的定义是什么分为哪几类2锅炉严重缺水时为什么绝对禁止向锅炉进水3、何谓锅炉效率4、锅炉主要有哪几项损失5、CFB锅炉磨损6、影响磨损的另外几个因素7、对于循环流化床锅炉，机械不完全燃烧损失有哪几部分组成8、影响循环流化床锅炉机械不完全燃烧的因素有哪些9、循环流化床锅炉床料结焦有哪几种情况10防止循环流化床锅炉床料结焦的措施有哪些11、锅炉爆管的根本原因是什么12为什么循环流化床锅炉不宜长时间在低负荷下运行13、哪种传热方式在循环流化床锅炉中影响最大为什么锅炉的“外循环”。只有很细的颗粒随着热烟气进入尾部烟道对尾部受热面进行热交换。14、物料平衡15、循环流化床锅炉易磨损的主要部位16、磨损的主要危害17影响锅炉出力的因素有哪些运行经验及体会1、控制好流化床温度2、控制好返料器温度3、保持合适的料层差压4、合理搭配燃料粒径5、增加运行操作的稳定性环流化床锅炉的问题具体体现在以下几个方面一、锅炉出力不足二、结焦问题三、磨损问题第六章除尘除灰出渣及脱硫1电除尘器的作用2电除尘的特点3电除尘器的组成部件有哪些4电除尘器的工作过程分几个阶段5什么叫电晕放电6电除尘器的工作原理7投入高压静电场运行时应注意什么8、电除尘器的优缺点9、仓泵工作原理10、布袋除尘器工作原理11、布袋除尘器的优缺点12、石灰石石膏脱硫工艺13、板框压滤机第一章通用知识1、流体是液体和气体的总称。流体的基本物理性质包括流体的流动性、惯性、压缩性、膨胀性和黏滞性。2、质量是指物体所含物质的多少。质量与惯性的关系物体质量越大，惯性越大，物体质量越小，惯性越小。3、加速度一个运动的物体每秒钟内产生的速度变化量。4、密度单位体积的流体所具有的质量。在压力一定时，流体的密度随温度的增加而减小，当温度一定时，流体的密度随压力的增加而增加。5、流体的压缩性流体的体积大小随它所受压力的变化而变化，作用在流体上的压力增加流体体积将缩小，称为流体的压缩性。6、流体的膨胀性流体的体积随温度的变化而变化，当温度升高时，则体积膨胀，称为流体的膨胀性。7、压力也称压强，是指作用在物体上的垂直作用力。分绝对压力和表压力。绝对压力是指容器内完全没有压力时作为压力起点算起的压力，表压力是以大气压力为起点算起的压力。绝对压力等于大气压力与表压力之和。8、流量单位时间内，通过与管内液流方向相垂直的断面的液体数量。流体管道阻力损失流体在管道中流动，总要产生能量损失，它导致流体随管道流程的增长不断的产生压力下降，特别是流经弯头、阀门、缩孔等管道附件之后，压力下降的尤为显著，这种压力下降成为流体管道阻力损失。9、沿程阻力是流体运动时，由于液体质点与管壁、液体质点之间存在着相对运动而产生摩擦，因而造成能量损失。10、局部阻力损失流体流经管路附件时，出现突然扩大或收缩时，形成涡流，产生较强烈的撞击和掺混，造成的能量损失称为局部阻力损失。11、水击是指蒸汽或汽水混合物进入比其饱和温度低的水中产生蒸汽骤然凝结时发出敲击声并产生振动的现象。12、水锤液体在压力管道中流动时，由于阀门的突然关闭、开启或水泵突然停止而造成的管道中水压力反复急剧的变化并迅速衰减的现象。预防延长阀门的开闭时间，尽可能缩短管道长度，在管道上装设安全阀或空气室，避免断电事故的发生。13、温度是表示物体冷热程度的物理量。14、比热容是指单位质量物质温度升高（或降低）1时所吸收（或放出）的热量。15、功率是指单位时间内所做的功。16、饱和温度以一定的温度送入锅炉的水，在锅炉内被定压加热升温，当温度升至某一数值时，水开始沸腾，水沸腾时的温度称为饱和温度，其对应的压力称为饱和压力，这种状态称为饱和状态。人们把不含水分的饱和蒸汽称为干饱和蒸汽，把含有水分的蒸汽称为湿饱和蒸汽。干度是指1KG饱和蒸汽中干饱和蒸汽所占的百分数。17、汽化潜热1KG饱和水在定压下加热至完全汽化成同温度下的饱和蒸汽所需要的热量或将此饱和蒸汽凝结成同温同压下的饱和水所放出的热量。18、过热蒸汽将干饱和蒸汽继续定压加热，蒸汽温度就上升而超过饱和温度，这样的蒸汽称为过热蒸汽。过热蒸汽的温度高出该压力下饱和温度的数值称为过热度，单位质量蒸汽过热过程所吸收的热量叫过热热。19、额定蒸发量和最大连续蒸发量蒸汽锅炉在额定蒸汽参数和额定给水温度下，使用设计燃料并保证热效率时的蒸发量称为额定蒸发量。蒸汽锅炉在额定蒸汽参数和额定给水温度下，使用设计燃料并长期连续运行时所能达到的最大蒸发量称为最大连续蒸发量20、锅炉额定蒸汽参数锅炉的额定蒸汽参数包括额定蒸汽压力和额定蒸汽温度。额定蒸汽压力是指锅炉在规定的给水压力和负荷范围内，长期连续运行时应予保证的出口蒸汽压力。额定蒸汽温度是指锅炉在规定的负荷范围内，在额定蒸汽压力和额定给水温度下，长期连续运行时说必须保证的出口蒸汽温度。21、锅炉锅炉的作用是使燃料燃烧放热，并将水加热成具有一定温度和压力的过热蒸汽。锅炉由锅和炉两大部分组成，锅包括省煤器、汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器及再热器等；炉包括炉膛、烟道、燃烧器及空气预热器等。22、什么叫“炉内过程”什么叫“锅内过程”它们对锅炉运行有什么影响答“炉内过程”和“锅内过程”是锅炉运行中两大类工作过程。“炉内过程”包括燃料的燃烧，烟气和被加热介质（水、蒸汽、空气）之间的热交换。“锅内过程”即锅炉产生蒸汽的过程。包括小循环和汽水分离。炉内过程和锅内过程都是相互联系的，这些过程进行的好坏，直接影响到锅炉的出力，蒸汽参数，运行安全性和经济性。23、锅炉如何分类答锅炉分类的方法很多，主要有（1）按燃烧方式分有层燃炉、空燃炉、旋风炉等。（2）按燃用燃料分有燃煤炉、燃油炉、燃汽炉等。（3）按工质流动特性分有自然循环锅炉、强制循环锅炉、复合循环锅炉、直流锅炉等。（4）按锅炉容量分有小容量、中容量、大容量锅炉或称为（小型、中型、大型锅炉）。（5）按蒸汽参数分有低压、中压、高压、超高压、亚临界压力、超临界压力锅炉等。（6）按布置方式分有室内式、半露天式、露天式锅炉。（7）按排渣方式分有固态排渣、液态排渣锅炉。24、锅炉规范指哪些答锅炉的规范是以单位时间内蒸汽的产量和所产生的蒸汽的参数来表示的。锅炉铭牌上通常有如下几项制造年月、制造厂家、型号、燃烧方式、额定蒸发量、过热蒸汽压力、过热蒸汽温度、汽包中蒸汽计算压力、给水温度。25、如何识别锅炉型号答工业锅炉和电站锅炉型号的表示方法不同，它们的主要区别如下电站锅炉型号由三部分组成，各部分之间用短横线相连/工厂代号蒸发量出口蒸汽压力设计顺序号型号的第一部分是锅炉制造厂工厂代号，用两位汉语拼音字母表示。例如HG哈尔滨锅炉厂、SG上海锅炉厂、WG武汉锅炉厂、DG东方锅炉厂、BG北京锅炉厂。型号的第二部分为锅炉的基本参数，分两段，中间用斜线分开，斜线的前一段用阿拉伯数字表示蒸发量，斜线后第二段用阿拉伯数字表示蒸汽压力。型号的第三部分为锅炉的设计顺序号，序号数字小的是先设计的，序号数字大的是后设计的。26、蒸汽的状态参数有哪些答表明蒸汽状态特征的物理量称为蒸汽的状态参数。蒸汽的状态参数有六个压力、温度、比容、热焓、内能和熵。这些状态参数可由蒸汽表中查得。27、什么叫真空真空度答当容器中的压力低于大气压力时，就把低于大气压力的部分叫做真空，锅炉上常称为负压。即真空大气压力绝对压力。用百分比表示的真空叫做真空度，即是说，用测得的真空水柱（或汞柱）除以相当于大气压力的水柱（或汞柱）再化成为分数，则得到真空度。28、什么叫静压、动压、全压它们之间有何关系答流体垂直作用在器壁上的压力叫静压，用PJ表示，单位用毫米水柱。大于周围大气压的静压为正值，小于周围大气压时静压为负值。流体在管道内或风道内流动时，由于速度所产生的压力称为动压或速度压头。动压值总是正的，用PD表示，单位用毫米水柱。全压是指某点上静压力和动压力的代数和，即PYPDPJ单位也是毫米水柱。通常动压、静压、全压适用于离心式风机和锅炉烟风道。例如锅炉烟风道上的静压力测点是从烟风道壁面上引出的，因此，锅炉仪表盘上的烟风压压力计指示的仅是静29、什么叫汽化、蒸发、沸腾、凝结答由液体转变成蒸汽的过程叫做汽化。汽化现象可分成蒸发和沸腾两种，只在液体表面上发生的汽化现象叫蒸发。蒸发的强度随液体的性质和温度而定。温度升高，蒸发强度增大。当温度升高到一定数值时，蒸汽汽泡开始在容器的壁面上和液体内部形成，这种现象叫沸腾。开始沸腾时的温度叫沸腾温度，简称沸点或称为饱和温度。水的沸点与压力有关，在一定压力下沸腾时沸点保持不变，压力越高沸点越高。由蒸汽转变为液体的过程叫凝结。凝结是汽化的逆过程，凝结所形成的液体叫凝结液。30、循环流化床锅炉的工作过程在燃煤循环流化床锅炉的燃烧系统中，煤首先被加工成一定粒度范围的宽筛分煤，然后由给煤机经给煤口送入循环流化床密相区进行燃烧，其中许多细颗粒物料将进入稀相区继续燃烧，并有部分随烟气飞出炉膛，飞出炉膛的大部分细颗粒由固体物料分离器分离后经返料器送回炉膛，再参与燃烧。燃烧过程中产生的大量高温烟气，流经过热器、再热器、省煤器、空气预热器等受热面，进入除尘器进行除尘，最后由引风机排至烟囱进入大气。循环流化床锅炉燃烧在整个炉膛内进行，而且炉膛内具有很高的颗粒浓度，高浓度颗粒通过床层、炉膛、分离器和返料装置，再返回炉膛，进行多次循环。颗粒在循环过程中进行燃烧和传热。锅炉给水首先进入省煤器，然后再进入汽包，后经下降管进入水冷壁，燃料燃烧所产生的热量在炉膛内通过辐射和对流传热等形式由水冷壁吸收，用以加热给水形成汽水混合物，生成的汽水混合物进入汽包，在汽包内进行汽水分离，分离出的水进入下降管继续参与水循环，分离出的饱和蒸汽进入过热器系统继续加热变为过热蒸汽。锅炉生成的过热蒸汽引入汽轮机做功，将热能转化为汽轮机的机械能。第二章锅炉辅机第一节燃料及燃烧原理1、什么是煤的元素分析成分与工业分析成分通过元素分析方法得出的煤的主要组成成分，称元素分析成分。它包括碳（C）、氢（H）、氧（O）、氮（N）、硫（S）、灰分（A）、水分（M）。其中碳、氢、硫是可燃成分。硫燃烧后要生成SO2，及少量SO3，故它是有害成分。煤中的水分和灰分也都是有害成分。通过元素分析成分可以了解煤的特性及实用价值，的关燃烧计算也都使用元素分析数据。但元素分析方法较为复杂。发电厂常用较为简便的工业分析方法得到工业分析成分，用它可以基本了解煤的燃烧特性。煤的工业分析是把煤加热到不同温度和保持不同的时间而获得水分、挥发分、固定碳、灰分的百分组成。2、何谓燃料的发热量何谓高位发热量何谓低位发热量单位质量的燃料在完全燃烧时所放出的热量称为燃料的发热量。高位发热量是指1KG燃料完全燃烧时放出的全部热量。低位发热量是指从燃料高位发热量中扣除燃烧过程中氢燃烧生成的水和燃料带的水分气化的吸热量。3、何为标准煤标准煤指的是应用基低位发热量为29308KJKG的煤。标准煤亦称煤当量，具有统一的热值标准。我国规定每千克标准煤的热值为7000千卡。1CAL41868J4煤的特性指标主要有哪些煤的特性指标主要有发热量、挥发分、焦结性、灰分熔融性、可磨性、煤粉细度和着火点。5、什么是燃料燃烧燃烧是指燃料中的可燃成分同空气中的氧发生剧烈化学反应并放出热量的过程。6、按化学条件和物理条件对燃烧速度的影响不同，可将燃烧分为哪几类（1）动力燃烧当温度较低时，化学反应速度慢，而物理混合速度相对较快，燃烧速度主要决定于化学条件，即炉内温度，我们把这种燃烧称为动力燃烧，或者说燃烧于动力区。（2）扩散燃烧当温度较高，化学反应速度较快，而物理混合速度相对较小时，燃烧速度主要取决于炉内氧对燃料扩散情况，我们把这种燃烧情况叫扩散燃烧，或者说燃烧处于扩散区。（3）过度燃烧当炉内温度与混合情况相适应时，燃烧速度既与温度有关，又与氧对燃料的混合、扩散有关，我们把这种燃烧情况叫做过渡燃烧，或者说燃烧处于过渡区。7、燃料迅速而完全燃烧的条件是什么（1）炉内维持足够高的温度；（2）供给适当的空气；（3）燃料与空气混合良好；（4）有足够的燃烧时间。8、完全燃烧与不完全燃烧燃料中的可燃成分在燃烧后全部生成不能再进行氧化的燃烧产物，叫做完全燃烧。燃料中的可燃成分在燃烧过程中有一部分没有参与燃烧，或虽进行燃烧，但生成的烟气中还存在可燃气体，称为不完全燃烧。9、煤中的水分对燃烧有何影响煤的水分是评价煤炭经济价值的基本指标，既是数量指标又是质量指标。水份不能燃烧，含水量越高，可燃物质就相对减少，发热量降低。而且在燃烧时，水分蒸发还要吸收一部分热量，会使燃烧温度下降，煤的有效热能降低。当入炉煤的水分增加时，烟气量也增加，排烟损失也随之增加。水分多，还直接影响炉内煤着火和燃烧的稳定性。10、煤中硫、水分、灰分、挥发份对锅炉运行的影响1）、硫硫在锅炉中燃烧，产生二氧化硫和三氧化硫气体，它们和水蒸气结合生成亚硫酸或硫酸蒸汽。当烟气流经低温受热面时，若金属受热面的温度低于硫酸蒸汽开始结露时的温度，硫酸蒸汽便在其上凝结，腐蚀锅炉尾部受热面。因此，煤中挥发硫含量越高，对锅炉的危害也就越大。二氧化硫和三氧化硫排出后还会污染环境。2）、水分水分多，煤引燃和着火较困难，且延长燃烧过程，降低燃烧室温度，增加不完全燃烧损失和排烟热损失；同时还会增加引风机的耗电量，影响制粉系统的煤粉细度，降低磨煤机出力，甚至堵塞制粉管道，使煤粉仓、给煤机下粉不均匀，造成燃烧失常。3）、挥发份在锅炉运行中，燃料的着火、燃烧的稳定及燃烧过程的经济调整等也都与挥发分含量有直接关系。燃料含挥发分越多，越容易着火，燃烧过程越稳定。4）、灰分煤中灰分含量高，则煤的发热量就低，开采运输等费用相对增加，同时还增大制粉系统的耗电量。灰分容易隔绝可燃物与氧化剂的接触，因而多灰分的煤不容易完全燃尽。熔化的灰常黏在受热面上形成渣，结渣不易清除，影响传热。固态飞灰随烟气流动，则会使受热面磨损与堵灰。排出的灰分还会污染环境。11、煤按挥发分含量可分为哪几种煤按挥发分含量可分为无烟煤、烟煤、贫煤和褐煤。无烟煤的碳化程度最高，即含碳量最多，挥发分不超过10；有金属光泽，颜色为灰黑色或黑色，密度较其他煤大，质地坚硬，成块状，不易破裂；燃烧时只有很短的火焰，焦炭没有焦结性，不易点燃。烟煤的碳化程度次于无烟煤，挥发分占2040，容易点燃，火焰长，其发热量一般比无烟煤低，外表呈灰黑色，有光泽，质地松软，有的焦结性强，适合于炼焦用。贫煤的碳化程度与烟煤相近，它的性质介于无烟煤与烟煤之间，挥发分占1020；不易燃烧，火焰较短，发热量比烟煤低。褐煤的碳化程度较浅，挥发份含量高40，呈棕褐色，易于点燃，火焰长，焦结性弱，水分含量低，发热量低。12、煤在流化床内的燃烧过程是怎样的煤粒在流化床内的燃烧是流化床锅炉内发生的最基本最重要的过程，它涉及流动、传热、化学反应以及很多相关的物理化学现象，当煤粒通过给煤机进入流化床后，将依次经过以下过程（1）煤粒的加热干燥过程。（2）挥发分的析出与燃烧。（3）煤粒膨胀和破碎（一级破碎）。（4）焦炭燃烧和再次破碎及碳粒的磨损。实际上煤粒在流化床中的燃烧过程不能简单地以上述步骤绝对地划分成各阶段，往往几个过程会同时进行。挥发分和焦炭的燃烧阶段存在着明显的重叠现象。13、燃料是由哪些主要成分组成的答燃料的主要成分是碳、氢、氧、氮、硫、灰分和水分。它们以复杂的有机物，矿物质或湿分等状态，存在于燃料中。碳是燃料的基本成分，主要可燃元素，按重量计，煤中的总碳量约占5085。一千克纯碳完全燃烧后，能发生7854大卡的热量。氢是燃料中最有利的元素，发热量很高，但含量很低约18。它的低位发热量为28900大卡每千克，高位发热量是34180大卡每千克。氧氧是燃料内杂质，不能发生热量，含量变化较广，约占1613，燃料中的氧有两部分，一部分是游离氧，能够助燃，另一部分以化合的存在，不能助燃。氮氮是燃料中的杂质，即不能燃烧，也不能助燃，含量很少，约占0515。硫是可燃元素，发热量达2160大卡每千克，燃料中有硫约为08，不过可燃的只是其中的一部分挥发硫，而且燃烧后生成二氧化硫和三氧化硫溶于水中，则产生硫酸和亚硫酸，对金属有腐蚀作用，所以锅炉用的燃料挥发硫的量不宜超过2。灰分是燃料的主要杂质，含量很广，约为0660，对锅炉经济运行有很坏的影响。水分也是燃料中的主要杂质，含量较广对锅炉运行也是不利的，水分可分为结晶水分和工作水分，结晶水分在矿物质中，工作水分是由表面水分和固有水分组成。14、什么叫挥发分、固定碳和焦碳当燃料被加热，温度达到100以上时，有机物开始分解，分解后挥发出大量气体，其中大部分是可燃的，如一氧化碳、氢、CH2、C2H4、C2H2、H2S以及其它重碳化合物CNHM；少数是不能燃烧的O2、CO2、H2O、N2等，这些气体的总称为挥发分。燃料分解后剩下来是固体状态的碳和灰，其中的碳叫固定碳，它和灰分的合成物叫焦碳。15、锅炉有哪几种燃烧方式锅炉的燃烧设备由哪几部分组成锅炉的燃烧方式一般分三种层燃、沸腾燃烧、悬浮燃烧。锅炉的燃烧设备由燃烧室和燃烧器两部分组成，层燃炉的燃烧器由炉排构成，室燃炉的燃烧器又称喷燃器，它是有煤粉喷燃器，油喷嘴和调风器，气体喷燃器等。第二节风机与泵1、风机分类1、按风机工作原理分类按风机作用原理的不同，有叶片式风机与容机式风机两种类型。叶片式是通过叶轮旋转将能量传递给气体；容积式是通过工作室容积周期性改变将能量传递给气体。离心式风机叶片式风机轴流式风机混流式风机往复式风机容积式风机回转式风机2、按风机工作压力（全压）大小分类（1）风扇标准状态下，风机额定压力范围为98PA10MMH2O）。此风机无机P壳，又称自由风扇，常用于建筑物的通风换气。（2）通风机设计条件下，风机额定压力范围为98PA14710PA1500MMH2O。一般风机均指通风机而言，也是本章所论述的风机。通风机是应用最为广泛的风机。空气污染治理、通风、空调等工程大多采用此类风机。（3）鼓风机工作压力范围为14710PA196120PA。压力较高，是污水处理P曝气工艺中常用的设备。（4）压缩机工作压力范围为196120PA，或气体压缩比大于35的风机，如常用的空气压缩机。2、通风机分类通风机通常也按工作压力进行分类。低压风机980PA100MMH2OP离心式风机中压风机980PA2942PA300MMH2O高压风机2942PA14710PA1500MMH2O）通风机低压风机490PA50MMH2O）P轴流式风机高压风机490PA4900PA500MMH2O）3、离心式风机主要部件1叶轮叶轮是离心泵风机传递能量的主要部件，它由前盘、后盘、叶片及轮毂等組成。叶片有后弯式、径向式和前弯式（见离心泵叶片形状，图216），后弯式叶片形状又分为机翼型、直板型和弯板型。叶轮前盘的形式有平直前盘、锥形前盘和弧形前盘三种。2集流器将气体引入叶轮的方式有两种，一种是从大气直接吸气，称为自由进气；另一种是用吸风管或进气箱进气。不管哪一种进气方式，都需要在叶轮前装置进口集流器。集流器的作用是保证气流能均匀地分布在叶轮入口断面，达到进口所要求的速度值，并在气流损失最小的情况下进入叶轮。集流器形式有圆柱形，圆锥形，弧形，锥柱形和锥弧形等，如图42所示。弧形，锥弧形性能好，被大型风机所采用以提高风机效率，高效风机基本上都采用锥弧形集流器。3涡壳涡壳作用是汇集叶轮出口气流并引向风机出口，与此同时将气流的一部分动能转化为压能。涡壳外形以对数螺旋线或阿基米德螺旋线最佳，具有最高效率。涡壳轴面为矩形，并且宽度不变。涡壳出口处气流速度仍然很大，为了有效利用气流的能量，在涡壳出口装扩压器，由于涡壳出口气流受惯性作用向叶轮旋转方向偏斜，因此扩压器一般作成沿偏斜方向扩大。离心风机涡壳出口部位有舌状结构，一般称为涡舌。涡舌可以防止气体在机壳内循环流动。一般有涡舌的风机效率，压力均高于无舌的风机。4进气箱气流进入集流器有三种方式。一种是自由进气；另一种是吸风管进气，该方式要求保证足够长的轴向吸风管长度；再一种是进气箱进气，当吸风管在进口前需设弯管变向时，要求在集流器前装设进气箱进气，以取代弯管进气，可以改善进风的气流状况。进风箱见图44所示。进气箱的形状和尺寸将影响风机的性能，为了使进气箱给风机提供良好的进气条件，对其形状和尺寸有一定要求。5入口导叶在离心式风机叶轮前的进口附近，设置一组可调节转角的导叶（静导叶），以进行风机运行的流量调节。这种导叶称为入口导叶或入口导流器，或前导叶。常见的入口导叶有轴向导流器和简易导流器两种。入口导叶调节方式在离心风机中有广泛的应用。4、轴流式风机轴流式风机与轴流式水泵结构基本相同。有主轴、叶轮、集流器、导叶、机壳、动叶调节装置、进气箱和扩压器等主要部件。由于轴流式风机（包括轴流式泵）具有较大的轮彀，故可以在轮彀内装设动叶调节机构。动叶调节机构有液压式调节和机械式调节两种类型。该机构可以调节叶轮叶片的安装角，进行风机运行工况调节。目前，国内外大型轴流风机与轴流泵都已实现了动叶可调。导叶是轴流式风机的重要部件，它可调整气流通过叶轮前或叶轮后的流动方向，使气流以最小的损失获得最大的能量；对于叶轮后的导叶，还有将旋转运动的动能转换为压能的作用。叶轮后设置导叶称后导叶。后导叶设置在轴流风机和轴流泵中普遍采用。叶轮前设置导叶称为前导叶。目前，中、小型轴流风机常采用前导叶装置。在叶轮前后均设置导叶是以上两种型式的综合，可转动的前导叶还可进行工况调节。这种型式虽然工作效果好，但结构复杂，仅适用于轴流风机。5、离心式风机的工作原理离心式风机是利用离心力来工作的，当叶轮转动时，充满在叶片间的气体随同叶轮一起旋转。转转的气体因其自身的质量产生了离心力，而从叶轮中甩出去，并使叶轮外缘处的空气压力升高，利用此压力将气体压向风机出口。与此同时，在叶轮中心位置，气体压力下降，形成一定的真空或者负压，使入口风道的气体自动补充到叶轮中心。6、锅炉常用的风机类型及特点锅炉常用的风机均属叶片式，分为离心式和轴流式两类。离心式风机的特点是产生的压头较大，但流量小。轴流式风机的特点是产生的压头较小，但流量大。7、轴流式风机的构造及原理轴流式风机是由叶轮、转轴、风壳及导流叶片等组成。在轴流式风机中，气体受叶片的推挤作用而获得能量并提高压力，然后经导流叶片由轴向压出。是按叶栅理论中的升力原理来工作的。8、何谓风机的喘振有何危害如何预防喘振是指风机在不稳定的工作区工作时所产生的压力和流量的脉动现象。当风机发生喘振时，风机的流量和压力周期性的反复变化，有时变化很大，出现零值甚至负值。风机的流量和压力的这种正负剧烈的波动，会造成气流的猛烈撞击，使风机本身产生剧烈振动同时风机工作的噪声加大。对于大容量、高压头风机，若发生喘振，则可能导致设备和轴承的损坏、造成事故直接影响了锅炉的安全运行。为了防止风机的不稳定性，可采取如下措施（1）保持风机在稳定区域工作。（2）采用再循环。使一部分排出的气体再引回风机入口，不使风机流量过小而处于不稳定区工作。（3）加装放气阀。当输送流量小于或接近喘振的临界流量时，开启放气阀、放掉部分气体，降低管系压力，避免喘振。（4）采用适当的调节方法，改变风机本身的流量。如采用改变转速、叶片安装角等办法，避免风机的工作点落入喘振区。第三节阀门水位计1、阀门按用途分类（1）截止阀，起接通的作用。（2）止回阀，起允许流体单方向流通的作用。（3）安全阀，起限压和保护设备不被损伤的作用。（4）调节阀，起流量和压力的调节作用。（5）减压阀，起限压和降压的作用。2、闸阀与截止阀各有何优缺点闸阀的优点是流体阻力小，开启、关闭力小，介质可以正、反向流动。其缺点是结构复杂，尺寸较大，密封易磨损；大口径管道上的闸阀，其阀门前后有压差，阀门开启较困难。截止阀的优点是结构简单，密封性较好，制造和维护也较方便。其缺点是流体阻力大，开启、关闭力也较大。3、闸阀为何不宜节流运行在主蒸汽和主给水管道上，要求流动阻力尽量小，故往往采用闸阀。闸阀结构简单，流动阻力小，开启、关闭灵活。但其密封面易于磨损，一般应处于全开或全闭位置。若将闸阀用于调节流量或压力时，被节流流体将加剧对其密封结合面的冲刷磨损，致使阀门关闭不严，容易泄漏。4、简述弹簧式安全阀的工作原理利用弹簧的作用力将阀芯压紧在阀座上，汽压低于规定值时，蒸汽的作用力低于弹簧的作用力，使阀门处于关闭状态。当汽压升到超过规定值时，阀芯下面受到蒸汽作用力超过阀芯上面所受到的弹簧作用力时，阀芯被顶开，排出蒸汽，使汽压下降。利用调整螺丝改变弹簧对阀芯的作用力，即可调整开启压力值的大小。5、电厂常用的阀门按用途分为哪几种分为截止阀、调节阀、逆止阀、疏水阀、排污阀、减压阀、空气阀、安全阀等。6、阀门投入运行时应主要检查哪些内容1）阀盖结合面、阀杆密封填料处无工质向外泄漏。2）阀体保温完好，阀体无泄漏。3）执行器传动部分无松脱现象。4）当阀门漏气过漏水时，应做好防止电动执行器受潮短路的保护措施；当阀门漏油时，应注意预防火灾。7、汽包水位计有几种汽包锅炉常用的水位计有机械水位计、平衡容器水位计、玻璃管水位计、电接点水位计、双色水位计等。汽包锅炉应至少配置两只彼此独立的就地汽包水位计和两只远传汽包水位计。水位计的配置应采用两种以上工作原理共存的配置方式，以保证在任何运行工况下锅炉汽包水位的正确监视。对于过热器出口压力为135MPA及以上的锅炉，其汽包水位计应以差压式（带压力修正回路）水位计为基准。汽包水位信号应采用三选中值的方式进行优选。8、电接点水位计的工作原理是什么电接点水位计安装于锅炉汽包两侧，左右封头各安装一个，两侧装有电接点，具有声光报警，闭锁信号输出等功能，作为高低水位报警和指示、保护用。电接点水位计的优点是在锅炉启、停时或压力不在额定范围内时，它能够正确的反映汽包水位；电接点水位计构造简单，体积小，维修量小。其工作原理的利用汽与水的导电率不同来测量水位，由于蒸汽导电率小、电阻大，电路不通，显示灯不亮，而水的导电率大、电阻小，电路接通，显示灯亮，水位高低决定了灯接通的数量，运行人员就可根据显示灯的数目来判断水位的位置。电接点水位计结构上主要由水位容器、电极和测量显示器和测量线路组成。9、云母水位计的工作原理云母水位计主要是利用连通器的原理。将汽包内汽水混合物引入到与汽包连通的容器中，首先用红、绿两种玻璃将灯光过滤成只有红、绿两种光，利用光线在汽水蒸汽和炉水中的折射角不一样，透过炉水的为绿光，透过蒸汽的为红光，以此反映出汽包内的水位。10、差压式水位计工作原理差压式水位计是从汽包内的汽水侧各引出一根管子，汽侧蒸汽凝结为水后，水位基本不变，水侧则随汽包内水位变化而变。能过测量这两根管子内的差压，然后将此差压放大，转换，即可测出汽包内水位变化。11、双色水位计工作原理由光源发出的光，通过红绿滤色片，射向水位计本体液腔。在腔内气相部分，红光射向正前方，而绿光斜射到腔壁上被吸收；在腔内液相部分，由于水的折射，使绿光射向正前方，而红光斜射到腔壁上被吸收。因而在正前方观测时，可看到水位计显示气红液绿，清晰透明。12、汽包水位零点的确定高压汽包锅炉汽包水位的零点一般定在汽包几何中心线下50毫米。汽包的正常水位即零水位的确定，由两方面的因素决定。从有利于提高蒸汽品质考虑，应尽可能增大汽包的蒸汽空间，使正常水位保持得低些。但为保证水循环安全，防止降水管入口处发生抽空和带汽现象考虑，正常水位尽可能应保持高些。一般，把正常水位定在汽包中心线下50一200毫米之间。此外，还要根据水冷壁降水管水速测定试验和对水蒸气品质的监督测量试验结果，对每一台锅炉，规定出适当的上下限水位。其中，上限水位以水蒸气品质是否恶化来确定下限水位，应按降水管人口是否发生抽空带汽现象确定。一般以正常水位的T50一70毫米作为正常运行的上下限水位不是紧急停炉的极限水位，但此正常运行的上下限水位值不能高于试验得出的上限水位和低于试验得出的下限水位。第四节吹灰器、空压机1、声波吹灰器原理声波吹灰器是指利用声场能量的作用，清除锅炉受热面积灰的方法，它与其他清灰技术完全不同。声波吹灰器技术是将压缩空气（或蒸汽）转换成大功率声波（一种以疏密波的形式在空间介质（气体）中传播的压力波）送入炉内，当受热面上的积灰受到以一定频率交替变化的疏密波反复拉、压作用时，因疲劳疏松脱落，随烟气流带走。2、声波吹灰器的特点1、结构简单，吹灰器本体不用电，没有机械运动旋转机构，没有易损部件，不会产生机构运动旋转故障。2、体积小，重量轻，没有伸缩机构，不存在机械卡壳现象。3、材质耐高温，耐磨损，耐腐蚀，抗老化，使用寿命长。4、安全可靠,不会磨薄或吹损管束，无导致爆管现象，满足人身安全和工业劳动保护条例的要求。5）、声波效能高，功率大，频带宽，清灰效果显著。6、适应范围广，可适用于各种炉型和锅炉任何部位，包括炉膛水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器、电除尘器等。7、用气量小，动力消耗少，气源介质任选，空气或蒸汽均可使用。8、安装范围宽，除需要在炉墙上另开孔外，可利用原吹灰器孔、打焦孔、观火孔等位置进行安装。9、安装方便，不需要搭设吹灰器平台，炉墙内外占地空间小，不影响锅炉检修作业。10、控制系统分为自动、手动功能，可自成单元，也可接入DCS系统，实现全自动化运行。3、螺杆式压缩机压缩原理1）、吸气过程螺杆式的进气侧吸气口，必须设计得使压缩室可以充分吸气，因螺杆式压缩机并无进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启、关闭调节，当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通，因在排气时齿沟之空气被全数排出，排气完了时，齿沟仍处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时，转子之进气侧端面转离了机壳之进气口，在齿沟间的空气即被封闭，以上为进气过程。2）、封闭及输送过程主副两转子在吸气终了时，其主副转子齿峰会与机壳闭封，此时空气在齿沟内闭封不在外流，即封闭过程。两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面逐渐向排气端移动，此即输送过程。3）、压缩及喷油过程在输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿间容积渐渐减小，齿沟内之气体逐渐被压缩，压力提高，此即压缩过程。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与空气混合。4）、排气过程当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，（此时压缩气体之压力最高）被压缩之气体开始排出，直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口之齿沟空间为零，即完成排气过程，在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，其吸气过程又在进行。1吸气行程2封闭及输送行程3压缩及喷油行程4排气行程4、冷干机工作原理JRL系列冷冻式压缩空气干燥机是根据空气冷冻干燥原理，利用制冷设备使压缩空气冷却到一定的露点温度，析出相应所含的水份，并通过分离器进行气液分离，再由自动排水阀将水排出。从而达到冷冻除湿的目的。同时，压缩空气中3及以上的固体尘粒及微油量成份都被滤除，使气源品质达到清洁、干燥的要求。5、冷干机工艺流程顺序JRL系列产品的工作分为空气系统和制冷系统两个部分空气系统含有水份、油份的压缩空气进入气对气热交换器，使压缩空气预冷，降低压缩空气的温度，除去一部份水分，再进入气对制冷剂热交换器，使压缩空气冷却到2100C的露点温度。水份、油份及部分杂质在此被凝结，冷却后的气体和已凝结的水份、油份及部分杂质通过气液分离器被分离，然后水份、油分被自动排水阀排出，干燥后的压缩空气通过气对气热交换器升温后输出，从而有效地防止了管路“出汗”现象的发生。制冷系统低温液态制冷剂在气对制冷剂交换器吸收热量而蒸发成气态，气态制冷剂从交换器的制冷剂出口通过汽化器和吸气过滤器进入制冷压缩机吸气口，汽化器和吸气过滤器是为了防止液态制冷剂和杂质进入压缩机内而设置，压缩机将低温低压的制冷剂压缩成高温高压的气体，根据旁通阀的自动调节，有小部分气体直接进入气对制冷剂热交换器，而大部分气体则进入冷凝器冷凝并降温，从冷凝器出来的低温液态制冷剂通过贮液器及干燥过滤器进入膨胀阀。贮液器和冷凝器的作用是保证制冷剂在膨胀阀的入口处为纯净的液态。液态制冷剂经膨胀进入气对制冷剂热交换器，又在交换器中冷却压缩空气，从而又开始了新一轮的循环。当负载增大时，气对制冷剂热交换器中的制冷剂温度压力升高，通过膨胀阀传感器信号控制膨胀口开大，直至达到新的平衡。当负载过小时，旁通阀自动地向气对制冷剂热交换器提供一个人工负载，以防止吸气压力过低。第三章锅炉主机第一节主题布置与结构原理一、过热器、减温器1过热器有什么作用,其型式如何过热器的作用是将饱和水蒸气加热到额定即设计的温度的过热汽。过热器由并联的钢管组成。按传热方式，过热器可分为对流、辐射和半辐射三种型式。1对流过热器此型过热器布置在锅炉的对流烟道中，依靠对流和管间辐射传热。按结构可分为垂直式及水平式两种。垂直式通常布置在倒U型锅炉的水平烟道中，其结构简单，吊挂方便，不易积灰。但停炉后，管内积水较难排除。水平式主要用于塔型或箱型锅炉。其优点是易于疏水，但支吊较困难，易积灰。对流过热器的工作特性是过热汽温随锅炉负荷增加而升高。这是因为当负荷增加时，烟气温度上升同时烟气和蒸汽流速加快。这样就使烟气与水蒸气之间的温度差及对流传热系数都增大，使传热量增大。增大的这部分热量，使蒸汽温度提高，其值远大于因蒸汽量增加对汽温降低的影响。2辐射式过热器它布置在炉膛四周的墙上或炉顶，作为一个独立的辐射受热面，吸收炉膛的辐射热。由于它的热负荷很高传热效果好，故能节省受热面金属。但其工作条件差，应特别注意防止被烧坏。辐射过热器的工作特性是过热汽温随锅炉负荷增高而降低。当负荷增加时，炉膛火焰温度提高不多辐射吸热量因此增加也不多，由此对汽温增高的影响，比不过蒸汽流量增加使汽温降低的影响。3半辐射过热器半辐射过热器常做成屏状，故又称屏式过热器。屏式过热器悬挂于炉膛出口，吸收烟气的对流和辐射传热，但以对流为主。故其工作特性近似于对流过热器。其汽温随负荷增加而增高，但随负荷增加汽温的上升趋势比较平稳。屏式过热器可降低炉膛出口烟温，对防止对流过热器结焦有利。但它处于高烟温区又受到炉膛火焰的热辐射，因此，工作条件较差。设计、运行不当，容易超温烧坏。由于辐射过热器和对流过热器的工作特性恰好相反，设计过热器时，如果使辐射过热器与对流过热器的吸热量比例保持适当满负荷时，辐射过热器吸热量占总吸热量的40一60，则可得到比较平坦的汽温一负荷变化曲线。2、过热器向空排汽门的作用是什么答主要作用是在锅炉启动时用以排出积存的空气和部分过热蒸汽，保证过热器有一定的流通量，使其得到冷却。另外，在锅炉压力升高或事故状态下，可向空排汽泄压，防止锅炉超压。在启动过程中，还能起到增大排汽量、减缓升压速度的作用。3、过热器疏水阀有什么作用过热器疏水阀有两个作用一是作为过热器联箱疏水用；另一作用是在启、停炉时保护过热器管防止超温烧坏。因为启、停炉时，主汽门处于关闭状态，过热器管内如果没有蒸汽流动冷却，管壁温度就要升高，严重时导致过热器管烧坏。为了防止过热器管在升火、停炉时超温可将流水阀打开排汽，以保护过热器。4、减温器的作用是什么一般有哪几种类型减温器是用来调节过热蒸汽温度的设备。一般有表面式减温器和混合式减温器。表面式减温器是一种管式热交换器，它以锅炉给水或锅水为冷却水，冷却水由管内流过而蒸汽由管外空间横向流过。混合式（喷水式）减温器是将水直接喷入过热蒸汽中以达到降温的目的，它结构简单，调温能力大而且惰性小，灵敏，易于自动化，是应用最广泛的一种调温设备。5、喷水式减温器的工作原理是怎样的它有何特点喷水式减温器的工作原理是将水直接喷入过热蒸汽或再热蒸汽，以达到降低过热汽温和再热气温的目的。喷水减温器结构简单，调节灵敏，调节幅度大，易于实现自动化，但对水质要求较高，不允许含有悬浮物和溶解盐。6电厂锅炉产生过热蒸汽的原因1）使每千克蒸汽含有较多的热能，以便转换成更多的电能2）不产生管路的蒸汽凝结损失3）使汽轮机经济而安全的运行。二、省煤器1省煤器的作用其结构型式如何省煤器是利用锅炉排烟余热来加热给水的热交换器省煤器吸收排烟余热,降低排烟温度,提高锅炉效率由于进入汽包的给水,经过省煤器提高了水温,减小了因温差而引起的汽包壁的热应力,从而改善了汽包的工作条件,延长了汽包的使用寿命2省煤器再循环管的作用及工作原理在汽包与省煤器进口联之间所装的；连接管称再循环管，其上安装的截门称再循环门。锅炉在启动或停炉过程中，由于锅炉不需要上水或不需要连续上水，省煤器中的水处于不流动状态，对省煤器的冷却效果很差，尽管这时烟气温度不是很高，但省煤器的管壁温度可能较高，管中水还有汽化的可能。为了防止这种情况的发生，此时可将再循环门打开，利用汽包与省煤器中工质的密度差，在汽包再循环管省煤器汽包之间，形成自然循环，使省煤器中的水有所流动，提高对煤器的冷却效果，达到保护省煤器的目的。保护省煤器的目的。3省煤器入口给水系统上的逆止阀起什么作用给水系统上装设的逆止阀的主要作用是为了防止当厂用电中断、给水泵停转,给水压力下降时,因锅炉压力很高而来不及关闭给水系统上的阀门,省煤器内的水瞬间大量倒向给水泵,使给水泵倒转,省煤器因失水而过热烧坏省煤器内温度和压力均较高的水和饱和蒸汽经给水泵倒回到工作压力很低的给水泵入口管线和除氧器,将会对其安全构成严重威胁为了防止逆止阀泄