济南中学综合办公楼施工组织设计

济南中学综合办公楼施工组织设计工程名称济南中学综合办公楼姓名陈永杰班级时间一、编制依据（一）、招标文件依据该工程招标文件及其答疑。（二）、施工图纸依据该工程的1建筑施工图；2结构施工图；3电气施工图；4给排水施工图；（三）、主要法规1中华人民共和国建筑法2中华人民共和国招标投标法3中华人民共和国安全生产法4建设工程质量管理条例5建设工程安全生产管理条例6工程建设施工招标投标办法7工程建设强制性标准8工程建设强制性标准条文（四）、主要标准1建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020132混凝土质量控制标准GB5016420113混凝土强度检验评定标准GBT5010720104建筑施工安全检查标准JGJ592011（五）、主要规范、规程1工程测量规范GB5002620072建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220133砌体工程施工质量验收规范GB5020320114混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420115钢结构工程施工质量验收规范GB5020520126木结构工程施工质量验收规范GB5020620127屋面工程质量验收标范GB5020720128地下防水工程施工质量验收规范GB5020820119建筑地面工程施工质量验收规范GB50209201010建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210201111设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程JGJ/T139412钢筋焊接及验收规程JGJ18201213建筑工程冬期施工规程JGB104201114施工现场临时用电安全技术规范JGJ46200515建筑电气工程施工质量验收规范GB50303201116民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325201017工程结构可靠度设计统一标准GB50153200818建筑结构荷载规范GB50009201219建筑工程抗震设防分类标准GB50223200820建筑地基基础设计规范GB50007201121建筑结构可靠度设计统一标准GB50068200122建筑地基处理技术规范JGJ79201223建筑节能工程验收规范GB504112007二、编制原则1、本施工方案及施工组织设计依据招标文件中编制内容及顺序进行编制。2、严格遵循建筑施工工艺流程及技术规范，坚持合理的施工程序及顺序。3、采用流水节拍施工方法，网络计划技术合理安排施工工艺及季节性施工，保证生产的连续性，均衡性。4、提高机械化施工程度，完善劳动作业环境，提高劳动生产率。5、采用先进的施工工艺及施工技术，科学合理地制定施工方法，确保安全施工，保证施工工期，降低工程成本。6、科学合理地布置施工平面图，减少临时设计及施工用地。7、编制总原则是优质、高效、安全、低耗、保质、保期地完成施工任务。三、工程概况1、工程概况表31工程名称济南中学综合办公楼地理位置济南市历下区勘察单位监理单位设计单位监督单位建设单位济南中学施工单位2、建筑设计概况表32总建筑面积5340M2建筑高度（檐口）2025米层数5层设计室内外高差045M基础深度21M建筑类型框架层数一层二层三层四层五层层高（M）42米39M39M39M39M功能教研室教研室教研室办公室其他科室建筑防火设计各层均设防火器材，建筑耐火等级为二级建筑屋面平屋面及局部坡屋面装饰装修外墙为粘贴聚苯板薄抹灰保温涂料。内墙为混合砂浆内墙，卫生间内墙为面砖防水内墙。楼梯间为水泥砂浆楼面,其余为地面砖低温热水辐射采暖楼面3、结构设计概况表33垫层C15砼，100MM厚基础本基础为柱下条基基础，基础砼强度为C30梁板梁板砼强度为C30，卫生间现浇板采用C30P6防水砼柱构造柱为C25砖砌体0000米以下砖为MU15烧结煤矸石实心砖，砌体标号为M10水泥砂浆，0000米以上砖为MU15烧结煤矸石多孔砖、M10混合砂浆砌筑。筑4、专业设计概况表34设计系统设计要求系统做法管线类别上水给水系统由市政管网直接供给户内由埋设内的水平管道引至各用水点热熔连接无规共聚聚丙烯PPR下水污水合流系统承插粘接，采用伸顶通气管系统室内排水管采用PVC管，立管采用双层隔音螺旋塑料管雨水内排水系统焊接焊接钢管照明以紧凑型荧光灯为主吊顶处嵌入安装采用PVC塑料管穿铜芯塑料绝缘线避雷在顶层设避雷带结构柱内主筋通焊做防雷引下线屋面引下线和地面均采用镀锌扁钢镀锌消防消火栓明装热镀锌钢管第四章施工部署一、施工组织质量管理（一）、施工组织质量管理体系图项目经理技术负责人安全负责人施工队伍（二）岗位职责1项目经理岗位职责（1）对所承担的项目工程质量全面负责，组织贯彻国家上级关于质量工作的政策、法规。（2）决定项目年度质量目标和质量实施计划，主持质量工作会议，明确项目管理，执行验收等人员职责和权限。（3）组织人力物力，资源活动，分析质量情况，采取纠正措施和预防措施。施工员质检员安全员材料员预算员资料员机械管理员（4）负责本项目部接受质量体系审核的准备工作，参加管理评定。2技术负责人岗位职责（1）组织技术人员审图参加图纸会审、编制工程施工组织设计（2）贯彻执行国家有关规范和公司技术部下发各项文件（3）组织技术员根据工程实际情况提出设计变更，并为经营部提供技术数据和资料。（4）监督检查工程质量，组织分部分项工程质量验收。123质量检查员岗位职责（1）贯彻执行国家有关规范和公司技术部下发的各项文件（2）在施工过程中严格落实自检互检交接检制度，认真作好检验记录，并把三检记录上报公司。124资料员岗位职责（1）负责收集、整理、编制和交竣工资料。（2）负责施工图纸的接收、管理、登记、标识。（3）及时收集、整理材料资料，技术资料，试验资料。125试验员岗位职责（1）严格遵守试验操作规理，制定项目试验计划，认真填写试验记录，及时收集索取试验报告交资料员归档（2）在浇筑砼和砌体施工等过程中，按试验规程制作砂浆、砼试作，按规定期进行标准同条件养护，按时送压。（3）负责现场材料取样复试，必须按要求数量取样。126材料主管岗位职责（1）组织对现场材料进行验收，负责监督检查物次的标识及可追溯性标识记录。（2）负责组织主要材料成品或半成品的搬运和储存。127安全员岗位职责（1）认真贯彻执行上级颁发的安全操作规程及安全防护标准。（2）根据国家及地方有关文件规定，结合工程实际情况制定关于安全教育、检查、交底、活动等四项制度。13工程质量保证体系图（附图42）2、质量目标确保合格。3、安全目标确保无重伤、死人事故，轻伤率控制为3以内。4、安全文明施工目标确保市级安全文明优良工地。5、环保目标创建菏泽市环境保护先进单位。6、施工总平面布置（1）现场设置围档，临时道路硬化，办公、生活、生产临时设施布置紧凑。（2）施工现场还设置职工食堂、经理部会议室、办公用房、材料库房、机械库房及其客观存在必备的配套临时设施。（3）根据现场实际情况，分组布置，后附施工现场平面图。7、施工工期本工程工期为150天，开工日期2007年11月30日，主体结构60天，到2008年5月1日竣工交付使用。设备安装工程的管线预留、预埋、安装等到穿插在地建施工中。施工中，土建专业要安排月、周进度计划，其它专业要随其安排相的计划。详细安排月、周进度计划，其它专业要随其安排相的计划8、施工顺序根据现场施工的具体自然条件，总的施工顺序为先基础后为主体，再装修，先地下后地上，先内后外，安装工程随后与工程穿插进行。9、劳动力组织91集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。根据结构特点、建设单位工期要求及我项目部承诺条件，结合菏泽地区的施工情况，合理组织一支强有力的施工队伍进场。要求该队伍自身管理水平高、施工能力强，既有利于施工生产的连续，又可保证工程的工期及施工质量。92做好职工的入场教育，搞好全员的各项交底工作，职工进场后利用一段时间对职工进入场教育，对职工大力宣传国家的法律以及我公司和各项规章制度，教育职工学习文明公约，让职工做文明市民。93加强职工的安全教育，树立安全第一的意识，由安全员给职工上安全课，使全体职工都能把安全工作当作头等大事来抓。94落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部分项工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准；对关键部位做详细交底外，还做现场示范，促使操作人员理解“企业在我心中，质量在我心中”及“百年大计，质量第一”的内涵。95结构施工期间劳动力计划结构施工劳动力计划表序号工种计划人数进场时间备注1土方工18人2007112钢筋工252007123木工302007124砼工152007125架子工72007016防水工72007017塔吊司机22007128信号工22007129瓦工3020071210电气焊工3200712劳动力根据工程量大小及施工进度具体安排进场96装修施工期间劳动力计划序号工种计划人数进场时间备注1抹灰工302008023防水工52008024电工22007115水暖工1020082劳动力根据工程量大小及施工进度具体安排进场10、施工顺序控制（1）基础工程测量放线土方开挖钎探、验槽混凝土垫层放线支设基础模板基础钢筋绑扎浇筑基础混凝土拆模养护抄标高、放线基础砌砖水电预留基础梁钢筋基础梁模板浇筑基础梁混凝土砼养护拆模清理卫生验收基础基础土方回填（2）主体工程测量放线绑扎柱钢筋砌筑砖砌体支设模板浇筑混凝土拆模养护标高放线梁板模板梁板钢筋水电预留、预埋梁板混凝土养护主体验收装修工程测量放线屋面保温层屋面找平层屋面防水层室内外墙抹灰楼地面设备安装门窗、玻璃安装涂料五、施工准备1技术准备11熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审。111合同订后，由技术部门向建设单位领取各专业图纸，由资料员负责施工图纸的收发，并建立管理台帐。112由主任工程师组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期113工程开工前及时与业主、设计联系，作好设计交底及图纸会审工作。12准备与本工程有关的规程、规范、图集根据施工图纸，准备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并分发给经理部相关人员（规范、规程、图集详见编制依据）。13测量人员根据建设单位提供的水准点高程及座标位置，做好工程控制网庄的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。14工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深（高）度。15器具配置见下表序号测量器具名称型号规格数量备注1光学经纬仪J21台2自动平安水准仪1台3钢卷尺5M、50M10把、1把工程开工即组织进场5塔尺3M2把2、现场准备21施工道路及场地211做好现场三通一平，按集团CIS战略设置围墙，并进行美化装饰，做好临近建筑物、道路等安全防护工作。212根据临水、临电设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作；修建并硬化场地临时道路，搭设办公、生产、生活临时设施，搞好工程通信工作。213建筑物南侧在路面上铺碎石并压实，面层做5CM厚C10砼，做好排水。22施工现场临时用水池采取保温措施，以保证正常的消防、生产及生产用水。225排水系统建筑物东侧设置一条排水沟，建筑用水、雨水等通过排水沟排至下水道。23现场用电量计算根据机械设备用量计划求得机械总功率1195KW，照明用电20KW（材料机械设备计划表后附）。施工材料、机械设备计划名称数量使用阶段挖掘机1台土方工程装载机3台土方工程潜水泵2台土方工程塔吊1台基础、主体工程打夯机1台土方工程、装饰装修龙门架1台主体结构、装饰装修钢筋加工设备一套地基与基础、主体结构搅拌机1台全过程木工加工一套全过程模板加工设备一套地基与基础、主体结构蓄水池1个全过程磅秤1台全过程3、协调场外工作，创造良好环境31制约和影响施工生产的因素很多，内部外部的都有，特别是场外协调工作十分重要，项目工程部设专人联系，协调对外工作。32走访当地街道和居民，征求街道和居民的意见，合理调整和安排现场的施工计划，确保施工不扰民。33和消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系，做到现场的各种办证工作，使施工纳入法制化、合理化轨道。4、临时设施搭设计划见下表序号临设名称结构方式建筑面积1经理室预制板房10M22技术室预制板房10M23会议室预制板房15M24资料室预制板房10M25厨房预制板房10M26门卫预制板房10M27厕所预制板房10M28仓库预制板房22M29娱乐室预制板房15M25、岗位培训做到施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。对工程技术人员集中培训学习新规范、新法律法规。对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。六、主要项目施工方法1、流水段划分流水段划分即要考虑浇筑砼工程的模板配置数量，周转次数及每日砼的浇筑量，也要考虑流水段材料和工程量的均衡度和塔式起重机每台班的效率。本工程垫层、底板浇筑，主体按工序交插施工。2、测量放线21根据图纸及现场实际情况，对各流水段进行网状控制，兼顾土0000以上施工，设置控制轴线、控制网，要建立统一的轴线控制平面网，该工程定位轴线的测设采取外引控的方法进行。22主轴线控制网测设主轴线控制网依据业主提供的红线点，按极坐标方法实测，按建筑工程施工测量工程规范控制网的精度，见下表要求等级测量中的误差边长丈量相对误差一级土91/2400023所有测量仪器及器具定期由技术监督局鉴定，合格后使用。24轴线及高程点放样241基础工程平面控制点已确定引测施工控制轴线桩（定位轴线）验线砼垫层标高抄测基槽验收土方开挖边坡标高控制监理报验监理报验基础施工标高控制监理报验242地上结构3、土方开挖31、施工方法311机械化开挖根据工程规模、土质情况、地下水位高低、施工设备条件、进度要求等合理选用挖土机械（采用220反铲挖掘机1台），以充分发挥机械效率，节省费用，加速工程进度。本工程采用反铲挖掘机和自卸汽车运土。312反铲挖掘机作业常采用沟端开挖和沟侧开挖两种方法。运土汽车布置于反铲的一侧，以减少回转角度，提高生产率。对于较大面积的基坑开挖，反铲挖掘机可做“之”字形移动。313机械开挖由深而浅，基底预留一层200MM厚用人工清底找平，从避免超挖和基底土遭受扰动。314基坑边角部位，机械开挖不到之外，用少量人工配合清坡，将松土清到机械作业半径范围内，再用机械运走。32、成品保护321开挖时注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。322基坑四周设排水沟、集水井，场地有一定坡度，以防雨水浸泡基坑和场地。323夜间施工设足够的照明，防止地基、边坡超挖。33、施工注意事项放条基、独基基础底边线条基基础上放线顶板放线墙体及竖向结构砼在固定钢筋上丈量上一层结构50控制标高监理报验竖向钢筋抄测结构50标高331机械化挖土开始前用白灰按图纸轴线及边线洒出开挖线，规定开挖路线、顺序、范围、底部各层标高，边坡坡度，排水沟、集水井位置及流向，弃土堆放位置等，避免混乱，造成超挖、乱挖，尽可能的使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。332做好地面排水措施，以拦阻附近地面的地表水，防止流入场地和基坑内，扰动地基。333基坑开挖完成后，尽快进行下道工序施工，如不能及时进行施工，预留一层200300MM以上土层，在进行下道工序前挖去，以避免基底土遭受扰动，降低承载力。4土方回填41、施工方法411填土前检验其土料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，采取换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干（或为砂土）时，则预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关，回填土的最优含水量和最大干密度，按设计要求经试验确定。412回填土分层摊铺和夯、压实，每层铺土厚度和压实遍数根据土质、压实系数和机具性能而定。一般铺土厚度小于压实机械压实的作用深度，能使土方压实而机械的功耗最少。通常进行现场夯（压）实试验确定。413打夯前将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽时，行夯路线由四边开始，然后再夯向中间。用蛙式打夯机等小型机具夯实时，打夯之前对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分开，不留间歇。基坑（槽）回填在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。回填高差不可相差太多，以免将墙挤歪。414填土层如有地下水或滞水时，在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。已填好的土层如遭水浸，把稀泥铲除后，方能进行上层回填；填土区保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水；当天填土在当天压实。415雨期基坑（槽）的回填，工作面不宜过大，逐段、逐片地分期完成。从运土、铺填到压实各道工序连续进行。雨前压完已填土层，并形成一定坡势，以利排水。施工中检查、疏通排水设施，防止地面水流入坑（槽）内，造成边坡塌方或使基土遭到破坏。现场道路根据需要加铺防滑材料，保持运输道路畅通。42成品保护421回填时，注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，防止碰撞损坏或下沉。422基础的混凝土，砂浆达到一定强度，不致因填土受到损坏时，方可进行回填。423基坑（槽）回填分层对称进行，防止一侧回填造成两侧压力不平衡，使基础变形或倾倒。424夜间作业，合理安排施工顺序，设置足够照明，严禁汽车直接倒土入槽，防止铺填超厚和挤坏基础。425已完填土将表面压实，做成一定坡向或做好排水设施，防止地面雨水流入坑（槽）浸泡地基。43、施工注意事项431对有密实度要求的填方，按规定每层取样测定夯实后的干密度，在符合设计和规范要求后，才能填筑上层，未达到设计要求的部位，有处理措施。432严格选用回填土料，控制含水量、夯实遍数。不同的土填筑时，按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，以利水分排除和基土稳定，并可避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。433严格控制每层铺土厚度，严禁汽车直接向基坑（中倒土，并禁止用浇水、水撼方法使土下沉，代替夯实。434室内部位的回填土，有一段自然沉实的时间，测定沉降变化，稳定后再进行下道工序施工。435雨天不宜进行回填施工，必须回填时，分段尽快完成，且宜采用砂土填料，周围有防雨和排水措施。5地基钎探工程51、施工方法511工艺流程确定打钎顺序就位打钎记录锤击数整理记录拔钎盖孔检查孔深灌砂512按钎探孔位置平面布置图放线，孔位钉上小木桩或洒上白灰点。513将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤落距50CM，把触探杆竖直打入土层中。514记录锤击数。钎杆每打入土层30CM，记录一次锤击数。做地基钎探记录。515拔钎用铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入铁管，利用杠杆原理将钎拔出，拔出后用砖盖孔。516移位将触探杆搬到下一个孔位，以便继续打钎。517灌砂打完的钎孔，经过质检人员和工长检查孔深与记录无误后，即进行灌砂。灌砂时每填入30CM左右，可用钢筋捣实一次。518整理记录按孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹清楚，经过技术负责人、质检员、打钎人员签字后归档。52、注意的质量问题521基土受雨后不得钎探。522如打钎进行不下去时，请示有关工长，适当移位打钎，不得不打钎而任意填锤击数。523记录和平面布置图的整理在记录表上用有色铅笔或符号将不同锤击数的孔位分开。524在钎孔布置平面图上，注明过硬或过软孔号的位置，以便设计勘察人员分析处理。5、砼基础工程一、工艺流程1钢筋工程工艺流程基础钢筋工艺流程放线并预检成型钢筋进场排钢筋焊接接头绑扎柱墙插筋定位交接验收2模板工程工艺流程基础模板安装3混凝土工程工艺流程条基基础砼施工工艺流程钢筋模板交接验收顶标高验抄测砼搅拌现场水平垂直运输分层振捣赶平抹压覆盖养护二、施工方法1钢筋工程（1）绑基础下层网片钢筋根据在砼垫层弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接。后铺下层网片上面的短向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接。防止出现质量通病由于底板钢筋施工要求较复杂，此处一定要注意钢筋绑扎接头和焊接接头按要求错开问题。绑扎加强筋根据图示位置依次绑扎局部加强筋。（2）绑扎地梁钢筋在放平的梁下层水平主钢筋上，用粉笔画出箍筋间距。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头，即弯钩叠合处沿梁水平筋交错布置绑扎。（3）绑扎底板上层网片钢筋铺设上层铁马凳马凳用剩余短料电焊制成，马凳短向放置，间距1215M。绑扎上层网片下筋先在马凳上绑架立筋，在架立筋上划好钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层网的下筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50，同一根钢筋尽量减少接头。绑扎上层网片上筋根据在上层下筋上划好的钢筋位置线，顺序放置上层钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50，同一根钢筋尽量减少接头。垫保护层垫块底板下保护层为40MM，梁柱主筋保护层为430MM，保护层垫块间距为1000MM，梅花型布置。成品保护绑扎钢筋时钢筋不能直接抵到外模板上。52混凝土工程（1）混凝土浇筑浇筑基础混凝土时，注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层510CM厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑。边角处的混凝土必须捣实。严禁斜面部分不支模，用铁锹拍实。基础上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施工缝。施工缝的处理按有关规定执行。独立基础根据高度分段分层连续浇筑，不留施工缝，各段各层间相互衔接，每段长23M，做到逐段逐层呈阶梯形推进。浇筑时先使混凝土充满模板内边角，然后浇柱中间部分，以保证混凝土密实。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实或漏振，吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。（2）混凝土振捣采用插入式振捣器，插入的间距不大于作用半径的15倍。上层振捣棒插入下层35CM。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。（3）混凝土找平混凝土浇筑后，表面不平的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用大杆刮平，再用木抹子搓平。终凝前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。（4）浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。（5）混凝土养护已浇筑完的混凝土，常温下，在12H左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于14昼夜。5钢筋绑扎工程51工艺流程511构造柱钢筋绑扎加工构造柱钢筋施工缝砼表面凿毛、修整底层伸出的构造柱搭接筋安装构造柱钢筋骨架绑扎搭接部位钢筋512圈梁钢筋绑扎画钢筋位置线放箍筋穿圈梁受力筋绑扎箍筋513现浇板钢筋绑扎清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋修整。52施工方法（一）构造柱钢筋绑扎1制作构造柱钢筋骨架1）先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。2）根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或缠扣绑扎。箍筋与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向错开放置。为防止骨架在运输中变形，构造柱对角钢筋之间用弯起筋绑扎固定。3）穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固。箍筋端头弯钩角度为135度，其弯钩的弯曲直径大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的25倍；箍筋平直段长度不小于箍筋直径的10倍。4）在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，按设计要求加筋；无设计要求时加密范围一段在圈梁向上、向下500MM范围，箍筋间距为100MM（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。2修整底层伸出的构造柱搭接筋根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和抗震规范的要求。底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固要求有设计要求时，按设计要求进行施工；无设计要求时，无基础圈梁时，埋设在垫层或基础混凝土内。3安装构造柱钢筋骨架先在搭接处的钢筋套上箍筋，注意箍筋交错布置。然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣，两端中间各一扣。骨架调整后，可以顺序从根部加密区箍筋开始往上绑扎。4绑扎搭接部位钢筋1）构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。2）在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每50CM埋设两根65水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接。3）砌完砖墙后，对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。（二）圈梁钢筋的绑扎1一般采用预制圈梁钢筋骨架，然后按编号吊装就位进行组装后支模板。也可现场绑扎，后支模板。一般采用硬架支模方法。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处沿受力钢筋互相错开。2圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋放在构造柱受力钢筋外侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。3圈梁钢筋的搭接长度要符合设计及混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）对钢筋搭接的有关要求。4圈梁钢筋互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计要求。5楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时，搭接补强，构造方法符合设计要求，标高不同的高低圈梁钢筋，按设计要求搭接或连接。1）圈梁钢筋绑扎后，加钢筋保护层垫块，以控制受力钢筋的保护层。2）钢筋下料严格按照建筑物抗震构造详图（砖墙楼房）97G32936图集要求设置；拐角处及下字墙处附加筋严格按要求设置。53现浇板钢筋绑扎531清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。532按划好的间距，先摆放受力主筋、反放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。533在板的双层钢筋部位，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。534在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距10M。6模板工程61工艺流程工艺流程图准备工作支构造柱、圈梁、现浇板、模板、楼板模板办预检62施工方法（一）支模板前将构造柱、圈梁、现浇板内的杂物全部清理干净（二）构造柱模板1构造柱模板采用木模板，柱箍用50100的方木。配合扒钩加固，模板之间加海绵条夹紧，防止漏浆。2外墙转角部位外侧用木模拼装，模板与墙交接处的宽度不少于50MM。用50100方木做柱箍，加木楔子楔紧。每根构造柱的柱箍不得少于三道。内侧模用阴角模板，“U“型钢筋钉固定。模板与墙面接触部分，加海绵条，防止漏浆。3内墙十字交点部位用木模板拼装。先用“U“型钢筋钉临时固定，再调整模板的垂直，符合要求后，用“U“型钢筋钉固定。固定用钢筋钉每侧不少于三个。（三）圈梁模板1钢筋绑扎完以后，将钢筋箍套穿过砖墙预留孔，并将缺口方木在墙的两侧立好，摆放圈梁模板并用U型卡子连接。用木楔子将缺口方木和模板固定牢固。缺口方木支立的间距为112M。2检查模板的标高。如不符合要求，调整缺口方木的角度并达到设计要求。上口宽度用短钢筋控制。3钢筋绑扎完，清除杂物，并在墙与模板处加海绵条，防止漏浆。（四）现浇板模板1模板安装在基土上时，基土地面夯实，并垫通长脚手板。2从一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。3调节支柱高度，将大龙骨找平。4在拼缝处，拼加海绵条，防止漏浆。5用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。63模板拆除构造柱分散拆除时，自上而下，分层拆除。圈梁及楼板模板先拆支架部分水平拉杆和前力撑，以便作业。而后拆除梁与楼板模板连接角模及梁侧模板，以使相邻模板断开，拆除下的模板清理干净堆放整齐，不得乱扔乱弃。7混凝土工程71施工方法711混凝土采用商砼，塔吊配合浇筑。711构造柱混凝土浇灌前，宜先浇灌5CM厚减石子混凝土。混凝土供料可用搭吊吊斗，宜先将混凝土卸在铁板上，再用铁锹灌入模内，不用吊斗直接将混凝土卸入模内。混凝土分层浇筑，每层厚不超过50CM。先将振动棒插入柱底部，使其振动，再灌入混凝土，边下料边振捣，振动棒靠近内墙，连续作业直到顶部，并用木抹子压实压平。712圈梁混凝土分段浇筑，由一端开始向另一端进行，用赶浆法成阶梯形向前推进，与另一段合拢，一般成斜向分层浇灌，分层用插入式振动棒与混凝土面成斜角斜向插入振捣，直至上表面泛浆，用木抹子压实、抹平，表面不得有松散混凝土。713浇筑楼板时，虚铺厚度略大于板厚，用平板式振动器垂直于浇筑方向来回振捣；板厚较大时，也可用插入式振动器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁钎检查砼厚度。振捣完毕用长木抹子抹平，至少两遍，防止砼表面出现裂缝。714楼梯砼浇筑从楼梯段下部向上浇筑，先振实底板砼，至达到踏步位置时，再与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步表面压实抹平。初凝后，再抹一遍，以防裂缝。72施工要求721构造柱浇筑注意加强对砖直槎砌筑定位的检查，保持进出齿垂直，以防止出现柱截面尺寸不足和轴线位移超差，这将影响构造柱在地震力作用时水平侧力和剪切力的均匀传递，导致产生集中力破坏。722混凝土浇筑注意振捣密实，防止漏振或振捣使钢筋产生位移，特别是避免出现蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等疪病，这些疪病将降低结构强度。723每根构造柱连续浇筑，避免留施工缝；圈梁分段浇筑，施工缝宜避免留在内、外墙交接、外墙转角及门窗洞口处，以避免影响其受力性能和整体性。8砌筑工程81工艺流程工艺流程图混合砂浆搅拌作业准备砖浇水砌砖墙验收82施工方法（一）砖浇水砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15CM为宜，含水率为1015，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱合状态的砖砌墙；冬期砖不得浇水，可适当增大砂浆稠度。（二）砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为2，砂、灰膏控制在5以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2MIN，加入粉煤灰或外加剂，不少于3MIN，掺用有机塑化剂的砂浆35MIN。（三）砌砖墙1组砌方法砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2排砖撂底一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。3选砖砌外墙选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致，敲击时声音响亮。焙烧过火变色，变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。4盘角砌砖前先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。5挂线砌筑365墙必须挂双线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌240墙时，可采用挂外手单线（视砖外观质量要求情况，如果质量好要求高也可挂双线，提高砌砖质量。）可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。6砌砖砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一“砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平“水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10MM，但不小于8MM，也不大于12MM。砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3H内使完，混合砂浆必须在4H内用完。7留槎砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下，砖墙上不留直槎。如果不能留斜槎时，可留直槎，但必须砌成凸槎，并加设拉结筋。拉结筋的数量为每120MM墙厚设一根6的钢筋，间距沿墙高不得超过500MM。其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于1000MM，末端加90弯钩。8预埋木砖和墙体拉结筋木砖预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在12M以内，每边放2块；高123M，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理，防腐材料一般用沥清油。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。9安装过梁、梁垫安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2CM时，要用豆石砼铺垫，过梁安装时，两端支座长度必须一致。10构造柱做法在构造柱连接处必须砌成马牙槎。每一个马牙槎高度方向为五皮砖，并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置。11每层承重墙最上一皮砖、在梁或梁垫下面和挑檐是整砖丁砌层。9、屋面工程91屋面找平层工程一、施工方法1、清理基层将屋面结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清除干净,凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去,扫净,用水冲洗干净。当采用预制板屋面,将板缝清理干净。2、冲筋或贴灰饼根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的问距为15M左右；在排水沟、雨水口处找出泛水,冲筋后即可进行抹找平层。3、抹找平层无保温层的屋面先在混凝土构件表面上洒水湿润,均匀扫素水泥浆一遍,随扫随铺水泥砂浆,用木杠沿两边冲筋标高刮平,木抹子搓揉、压实。砂浆的稠度控制在7CM左右。4、压实砂浆铺抹稍干后,用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平,使砂浆均匀密实；当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,将表面压平整、密实；注意不得漏压,并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终凝时,进行第三遍压实,将抹纹压平、压实,略呈毛面,使砂浆找平层更加密实,切忌在水泥终凝后压光。5、分格缝留设找平层宜留置分格缝,分格缝宽一般为2OMM,分格缝的位置宜留在预制构件的拼缝处,其纵缝的最大间距不宜大于6M。当利用分格缝兼做排汽屋面的排汽道时,缝宽适当加宽,并与保温层连通。6、边角处理沟边、女儿墙拐角、烟囱等根部抹成园角。7、养护砂浆找平层抹平压实后,常温时在24H后护盖草袋垫浇水养护,养护时间一般不少于7D；干燥后,即可进行防水层施工。二、成品保护1、在已抹好的找平层上,用手推胶轮车运输材料时,铺设木脚手板,防止损坏找平层。2、水落口、内排水口以及排汽道等部位采取临时保护措施,防止杂物进入堵塞。4、找平层未达到要求铺贴卷材的强度时,不得进行下道工序作业；临时堆放材料分散堆设。三、施工注意事项1、抹找平层用水泥,宜用早期强度高、安定性好的普通硅酸盐水泥,切忌使用过期水泥或立窑生产的土水泥；砂宜用中砂。2、找平层抹压时注意防止漏压；当砂浆稠度较大时,撒同强度较干稠砂浆抹压,不得撒干水泥,以防起皮。3、施工中注意严格控制稠度,砂浆拌合不能过稀,操作时注意抹压遍数不能过少或过多，养护不能过早或过晚，不能过早上人,以防出现起砂现象。4、抹找平层时,基层必须干净,过于光滑的凿毛,并充分湿润；刷涂素水泥浆调浆后涂刷,不得撒水泥后用水冲浆,并做到随刷水泥浆随铺砂浆,按要求遍数抹压,防止漏压，以避免找平层出现空鼓和开裂。5、抹找平层冲筋时注意找准泛水,或在铺灰时用木杠找出泛水,铺灰厚度按冲筋刮平顺,以防止出现倒泛水。92屋面保温层工程一、施工方法（一）清理基层现浇混凝土基层,将表面泥土、杂物清理干净。二铺设块状保温层1、本工程屋面保温层为80MM厚XPS挤塑聚苯板。2、干铺保温材料，找平拉线铺设。铺前先将接触面清扫干净,板块紧密铺设、铺平、垫稳。分层铺设的板块,其上下两层错开,各层板块间的缝隙,用同类材料的碎屑嵌填密实,表面与相邻两板高度一致。3、保温板缺棱掉角,可用同类材料的碎块嵌补,用同类材料的粉屑加适量水泥填嵌缝隙。4、板状保温层如需留设排气槽道时,在做砂浆找平层分格缝排汽道处留设，不得遗漏。5、在已铺完的板状保温层上行走或用胶轮车运输材料,在其上铺脚手板。二、成品保护1、卷材防水层铺设前,将基层表面砂粒、碎块、凸出物清除干净,防止损伤隔离层；铺设后及时铺设保温层。2、在已铺完的保温层上行走胶轮车,垫脚手板保护。3、保温层施工完成后,及时铺抹水泥砂浆找平层,以减少受潮和雨水进入,使含水率增大；在雨期施工,要采取防雨措施。三、施工注意事项1、保温层施工,严格按照有关标准选择材料,密度不使过大,颗粒和粉末含量比例均匀，加强保管和处理，以保证保温隔热层质量。不符合规范要求的材料不得使用。2、保温材料严格控制含水率,不使过高控制在6以内,施工中尽量少洒水,因含水率过高,一方面能降低保温性能,另一方面水分不易排出,铺贴卷材防水层后,易产生鼓泡,影响防水层质量和使用寿命。3、保温层施工采取措施掌握好铺设厚度,认真进行操作,防止材料铺设时移动堆积,找坡不匀，或压实时挤压了保温层,而造成铺设厚度不匀，影响保温隔热效果。93屋面卷材防水工程一、施工方法1、本工程屋面防水层为两层3MM厚SBS高聚物改性沥青防水卷材。2、基层处理用水泥砂浆找平,并按设计要求找好坡度,做到平整、坚实、清洁，无凹凸形、尖锐颗粒,用2M直尺检查,最大空隙不超过5MM,表面处理成细麻面。3、复杂部位增强处理对排水口、管子根、烟囱底部易发生渗漏的薄弱部位,先均匀涂刷一层氯丁胶粘剂、厚度1左右,随即粘贴一层聚酯纤维无纺布,再在其上涂刷1厚氯丁胶粘剂，使形成一层增强层。4、涂刷基层处理剂在干燥的基层上涂刷氯丁胶粘剂稀释液,其作用相当于传统的沥青冷底子油。涂刷时要均匀一致,无露底,操作要迅速，一次涂好,切勿反复涂刷,亦可用喷涂方法。5、弹线基层处理剂干燥412H后,按现场情况弹出卷材铺贴位置。6、铺贴卷材用丙烷气汽油喷灯烘烤卷材底面,使涂盖层熔化温度控制在100180之间后,立即将卷材滚动与基层粘贴,并用压辊滚压,排除卷材下面的空气,使之平展,不得皱折,并辊压粘结牢固。搭接缝处要精心操作,喷烤后趁油毡尚未冷却,随即用抹子将边封好,最后再用喷灯在接缝处均匀细致地喷烤压实。采用条粘法时，每幅卷材的每边粘贴宽度不小于150MM。6、保护层施工采用浅色涂料作保护层时,待卷材铺贴完成,经检验合格并清刷干净后涂刷。涂层与卷材粘结牢固,厚薄均匀,不得漏涂。二、施工注意事项1、改性沥青卷材防水层铺贴立面或大坡面时,采用满贴法并尽量减少短边搭接,以利粘结牢固和防止卷材下滑。2、铺贴注意根据胶粘剂的性能,控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的问隔时间,以免影响粘贴力和粘结的可靠性。3、采用热熔贴法铺贴卷材,注意使火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离适中；幅宽内加热均匀,以卷材表面熔融至光亮黑色为度,防止过分加热或烧穿卷材。4、改性沥青卷材防水层严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得进行施工；气温低于0时,不宜进行冷粘贴或自粘贴L施工；热熔贴法施工气混不宜低于10；施工中途下雨、下雪,做好已铺卷材周边的防护工作。94坡屋面挂瓦工程一、施工准备1材料准备1水泥平瓦项次平瓦名称规格（MM）长宽厚每块重量KG每块有效面积（M2）块/M21水泥平瓦（385400）（235250）（1516）3300620070161143脊瓦规格表名称规格（MM）重量（KG）（块）/M2水泥脊瓦4551651545517015465175153324（2）平瓦的质量等级要求水泥瓦的质量要求及性能指标水泥平瓦的瓦型清楚、瓦爪齐全、瓦面光滑、边角整齐（3）瓦屋面材料的质量要点1）平瓦不得有缺角（边、瓦爪）、裂纹和翘曲等缺陷。平瓦及脊瓦边缘整齐、表面光洁、不得有分层、裂纹和露砂等缺陷，平瓦的瓦爪与瓦槽的尺寸配合适当。平瓦及脊瓦的规格、形状、尺寸、及技术性能符合国家现行标准。2）水泥砂浆具有良好的和易性、强度等级不低于5。3）挂瓦条规格符合设计选定要求，材质符合相标准要求，钢挂瓦条表面经防腐处理。4）钢钉材质符合相标准要求，规格适用于选定的顺水条、挂瓦条。2技术准备（1）根据设计图纸及相关施工验收规范，编制施工方案。（2）按照施工方案要求做好技术交底。3工具准备施工机具一览表序号机具名称型号备注序号机具名称型号备注1砂浆搅拌机J7506墨斗2垂直运输工具7钉锤3运输小车8灰铲4铁锹9螺丝刀5钢卷尺10套筒扳手4作业条件（1）开放式钢、木屋架檩条、椽条结构完整，其质量符合设计要求。（2）现浇混凝土屋面板密实,表面平整，坡度符合设计防水要求，基层已验收合格。（3）屋面与立墙及突出屋面结构交接处泛水处理已完成。天沟、檐沟的防水层已采用防水卷材或防水涂料。（4）施工操作人员佩带安全防护设施，并遵守建筑施工高空作业安全规定。（5）天气无雨、雪，风力五级以下，气温宜在535。二、施工工艺流程三、操作要点1清理基层木基层是用木椽条作基层。木椽条基层符合设计要求，并进行防腐处理，防水层施工前清理干净。混凝土基层设置找平层，找平层符合设计要求。防水层施工找平层平整、光滑、干燥、无裂缝、起皮起砂现象。2防水层施工平瓦屋面在基层上面先铺设一层卷材，其搭接宽度不宜小于100MM。并用顺水条将卷材压钉在基层上顺水条的间距宜为500MM，再在顺水条上铺挂瓦条。在木基层上铺设卷材时，自上而下平行屋脊铺贴，搭顺流水方向。卷材铺设时压实铺平，上部工序施工时不得损坏卷材。3钉顺水条挂瓦条做法先在两山墙边距檐口50MM处弹平行山檐的直线，然后根据两山檐距离弹顺水条位置线,顺水条间距500MM。顺水条分档均匀,铺钉牢固平整。4钉挂瓦条挂瓦条的间距要根据平瓦的尺寸和一个坡面的长度经计算确定，粘土平瓦一般间距为280MM300MM。檐口第一根挂瓦条，要保证瓦头出檐（或出封檐板）外5070MM；上下排平瓦的瓦头和瓦尾的搭扣长度5070MM；屋脊处的两个坡面上两根挂瓦条，要保证挂瓦后，两个瓦尾搭盖脊瓦。脊瓦搭接瓦尾的宽度每边不小于40MM。木挂瓦条断面一般为30MM30MM，并做好防腐处理。长度一般不小于3根椽条间距。挂瓦条必须平直（特别是保证挂瓦条上边口的平直），接头在椽木上，钉置牢固，不得漏钉，接头要错开，同一椽木条上不得连续超过3个接头；钉置接口条（或封椽板）时，要比挂瓦条高2030MM，以保证椽口的第一块瓦的平直；钉挂瓦一般从椽口开始逐步向上至屋脊。钉置时，要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致。为保证尺寸准确，可在一个坡面两端，准确量出瓦条间距，通长拉线钉挂瓦条。挂瓦条分档均匀、铺钉平整、牢固、行列整齐、搭接紧密、檐口平直。挂瓦条做法先在距屋脊30MM处弹一平行屋脊的直线确定最上一条挂瓦条的位置，再在距屋檐50MM处弹一平行屋脊的直线确定最下一条挂瓦条的位置，然后再根据瓦片和搭接要求均分弹出中间部位的挂瓦条位置线。挂瓦条的间距要保证上一层瓦的挡雨檐要将下排瓦的钉孔盖住。5铺瓦选瓦根据平瓦质量等级要求挑选。凡有砂眼、裂纹、掉角、缺边、少爪等不符合质量要求规定的不准使用，半边瓦用于山檐边、斜沟、斜脊处，其使用部分的表面不得有缺损或裂缝。上瓦基层检验合格后，方可将挑选合格的瓦运上屋面。上瓦至屋架承重的屋面上时，必须前后两坡同时进行，以免屋架受力不均匀而变形。摆瓦摆瓦一般有“条摆”和“堆摆”两种。“条摆”要求隔3根挂瓦条摆一条瓦，每米约22块，摆放稳妥。“堆摆”要求一堆9块瓦，间距为左右隔两块瓦宽，上下隔2根挂瓦条，均匀错开，摆放稳妥。6