来料检验作业指导书解读

来料检验作业指导书目的对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。1、实用范围来料进料检验2、质检步骤（1）来料暂收（2）来料检查（3）物料入库3、质检要点及规范（1）来料暂收仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料数量，种类及标签内容等无误后送交IQC检验，予以暂收，并签回货单给来料厂商。（2）来料检查IQC品检人员收到进料验收单后，依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符，来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及生管，如符合，则进行下一步检验。一般先抽查来料的一定比例（以仓库来料质检标准），查看品质情况，再决定入库全检，还是退料。（3）检查内容（1）外观自然光或日光灯下，距离样品30CM目视；（2）尺寸规格用卡尺/钢尺测量，厚度用卡尺/外径千分尺测量；（3）粘性分别按GB/T48522002、GB/T48511998、GB/T27921998中方法执行，结果记录于可靠度测试报告中；（4）包装完好、标识正确、完整、清晰，环保材料查看是否贴有相应的环保标签，第一批进料时要附SGS报告及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告；（5）检验合格后贴上合格标签，填写物料检验表并通知仓库入库，仓库要按材料类型（环保与实用型）及种类分开放置标示清楚，成品料由IQC人员包装放于待出货区。以仓库物料质检标准。（6）物料入库检查完毕，要提交原材料进库验货交上级处理，并对合格暂收物料进行入库登记。异常物料特原材料进库验货批示后，按批示处理。4、注意事项（1）要保持物料的整洁。（2）贵重物品及特殊要求物料要逐一检查。（3）新的物料需给技术开发部确认。5、异常处理办法物料在检验过程中发现异常，即时向采购及品管主管反映，录求解决方法，尽快处理。6、不合格品的处理（1）IQC判定为不合格时，在产品包装外贴上退货/拒收标签，把产品转移到不合格/退货区域，并报品质主管确认签字后，送采购/生管签名后发到供应商，供应商未在2个工作日内回复的报仓库直接作退货处理；如为急料，经品质主管与采购，生管，业务协商后，呈经理审批，按评审意见办理；（2）跟据供应商提供的改善方案，IQC品管员对下批来料改善效果进行确认，并记录结果。7、材料环保要求管理（1）原材料必须符合无毒或低毒环保要求，且符合国际环境保护之法律法规要求，每批来料必须符合联昌环境有害物质管理标准之规定，第一批来料必须附有第三方的检测报告（如SGS）及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告）并贴有环保标签，按批随货物送达；（2）原材料为环保产品，必须要求仓库单独放在环保区域且要分类保管,贴上环保标签；（3）如原材料有变更，供应商必须提前知会，并提供相关变更资料及样板，IQC品检人员在原材料变更没有得到确认的情况下可以拒检。8、免检品（1）原材料的辅料等每3批需抽查1批；（2）免检品必须符合无毒或低毒环保要求，且符合国际环境保护之法律法规要求和客户环保要求及联昌环境有害物质管制标准之规定，且附有第三方的检测报告（如SGS）及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告）随货物送达；（3）如免检品有1次不良发生，可转变为必检品，如接着连续3批来料检验为合格，又自动转为免检品。产品合格入库后贴免检标签，检验时按原材料抽检方法抽检；（4）免检品在收货时，只对厂商，品名，料号，数量，规格，颜色，角度，重量，品牌等内容与进料实物核对，相吻合签收，否则按3（2）执行,且每批免检结果必须雅阁做好登记记录,作追朔之用。来料检验流程图供应商厂商出货单仓库收料单至待验区拿取物料测量工具检验允收与退货数量判定OKNG更改为特采NG急用之待组装料件特采生成退货单NG来料品检验报告机型品名货号批号批量入库数供应商定单号交货日期仓库收料人员品管来料检验人员商填写物料异常报告核对物料送货单物料质量检验退回厂商设计者确认填写检验记录转全检货入库资材采购更改判定品管主管审核缺点性质严重轻微抽检数次品接受程度严重轻微PCS缺陷DEFSPEC读数READING次品数别数量严重轻微规格项目123451234561严重2轻微最后处理结果通知有关部门生产部技术部合格不合格全检特采退回供应商检查员批准人备注日期/日期/条例1任何物料进厂，必须经由品检部抽检，合格及放行则方可入仓。2入因严重缺料而采用品质未符合标准的来料，则品检部必须通知有关部门。3各供应商在接到品检报告通知退货时，必须在十四天内收回退货，逾期则如同损坏，恕不负责。编号第1版第0次修改作业指导书进货检验规范（贴片电阻）生效日期1目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购贴片电阻的质量符合要求。2参照文件本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。3规范内容31测试工量具及仪表LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95的酒精32缺陷分类及定义A类单位产品的极重要质量特性不符合规定。B类单位产品的重要质量特性不符合规定。C类单位产品的一般质量特性不符合规定。33判定依据抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S3；AQLA类缺陷为0，B类缺陷为04，C类缺陷为10。标有号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为N6，AC0，RE134检验项目、标准、缺陷分类一览表验收标准验收方法及工具序号检验项目实际阻值应在误差范围内LCR电桥ABC1阻值与偏差标识完备、准确、无错误目测2标识标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球3标识附着力无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象目测4外观检查符合设计要求游标卡尺5尺寸及封装温度26010,时间2S,锡点圆润有光泽，稳固恒温铬铁6可焊性温度26010,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好恒温铬铁7耐焊接热包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测8包装4相关记录与表格来料品检验报告批准人签名审核人签名制定人签名批准日期审核日期制定日期编号第1版第0次修改作业指导书进货检验规范（贴片电容）生效日期1目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购贴片电容的质量符合要求。2参照文件本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。3规范内容35测试工量具及仪表LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95的酒精36缺陷分类及定义A类单位产品的极重要质量特性不符合规定。B类单位产品的重要质量特性不符合规定。C类单位产品的一般质量特性不符合规定。37判定依据抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S3；AQLA类缺陷为0，B类缺陷为04，C类缺陷为10。标有号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为N6，AC0，RE138检验项目、标准、缺陷分类一览表序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1阻值与偏差实际阻值应在误差范围内LCR电桥2标识标识完备、准确、无错误目测3标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球4外观检查无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象目测5尺寸及封装符合设计要求游标卡尺6可焊性温度26010,时间2S,锡点圆润有光泽，稳固恒温铬铁7耐焊接热温度26010,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好恒温铬铁8包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测4相关记录与表格来料品检验报告批准人签名审核人签名制定人签名批准日期审核日期制定日期编号第1版第0次修改作业指导书进货检验规范（贴片稳压二极管）生效日期1目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购贴片稳压二极管的质量符合要求。2参照文件本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。3规范内容39测试工量具及仪表LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95的酒精310缺陷分类及定义A类单位产品的极重要质量特性不符合规定。B类单位产品的重要质量特性不符合规定。C类单位产品的一般质量特性不符合规定。311判定依据抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S3；AQLA类缺陷为0，B类缺陷为04，C类缺陷为10。标有号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为N6，AC0，RE1312检验项目、标准、缺陷分类一览表序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1阻值与偏差实际阻值应在误差范围内LCR电桥2标识标识完备、准确、无错误目测3标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球4外观检查无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象目测5尺寸及封装符合设计要求游标卡尺6可焊性温度26010,时间2S,锡点圆润有光泽，稳固恒温铬铁7耐焊接热温度26010,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好恒温铬铁8包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测4相关记录与表格来料品检验报告批准人签名审核人签名制定人签名批准日期审核日期制定日期编号第1版第0次修改作业指导书进货检验规范（贴片电感）生效日期1目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购贴片电感的质量符合要求。2参照文件本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。3规范内容313测试工量具及仪表LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95的酒精314缺陷分类及定义A类单位产品的极重要质量特性不符合规定。B类单位产品的重要质量特性不符合规定。C类单位产品的一般质量特性不符合规定。315判定依据抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S3；AQLA类缺陷为0，B类缺陷为04，C类缺陷为10。标有号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为N6，AC0，RE1316检验项目、标准、缺陷分类一览表序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1感值与偏差实际电感值应在误差范围内LCR电桥2标识标识完备、准确、无错误目测3标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球4外观检查无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象目测5尺寸及封装符合设计要求游标卡尺6可焊性温度26010,时间2S,锡点圆润有光泽，稳固恒温铬铁7耐焊接热温度26010,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好恒温铬铁8包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测4相关记录与表格来料品检验报告批准人签名审核人签名制定人签名批准日期审核日期制定日期编号第1版第0次修改作业指导书进货检验规范（贴片二极管）生效日期1目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购贴片二极管的质量符合要求。2参照文件本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。3规范内容317测试工量具及仪表半导体管特性图示仪（XJ4810），游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95的酒精318缺陷分类及定义A类单位产品的极重要质量特性不符合规定。B类单位产品的重要质量特性不符合规定。C类单位产品的一般质量特性不符合规定。319判定依据抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S3；AQLA类缺陷为0，B类缺陷为04，C类缺陷为10。标有号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为N6，AC0，RE1320检验项目、标准、缺陷分类一览表序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1VFMAX符合设计要求半导体管特性图示仪2标识标识完备、准确、无错误目测3标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球4外观检查无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象目测5尺寸及封装符合设计要求游标卡尺6可焊性温度26010,时间2S,锡点圆润有光泽，稳固恒温铬铁7耐焊接热温度26010,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好恒温铬铁8包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测4相关记录与表格来料品检验报告批准人签名审核人签名制定人签名批准日期审核日期制定日期编号第1版第0次修改作业指导书进货检验规范（直插二极管）生效日期1目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购直插二极管的质量符合要求。2参照文件本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。3规范内容321测试工量具及仪表半导体管特性图示仪（XJ4810），游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95的酒精322缺陷分类及定义A类单位产品的极重要质量特性不符合规定。B类单位产品的重要质量特性不符合规定。C类单位产品的一般质量特性不符合规定。323判定依据抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S3；AQLA类缺陷为0，B类缺陷为04，C类缺陷为10。标有号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为N6，AC0，RE1324检验项目、标准、缺陷分类一览表4相关记录与表格来料品检验报告缺陷分类序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1VFMAX符合设计要求半导体管图示仪2标识标识完备、准确、无错误目测3标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球4外观检查无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象目测5尺寸及封装符合设计要求游标卡尺6可焊性温度26010,时间2S,渗锡表面光滑,无起珠和波纹状锡炉7耐焊接热温度26010,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好锡炉8引出端强度水平拉力10N，时间5S，无可见损伤测力计9包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测批准人签名审核人签名制定人签名批准日期审核日期制定日期编号第1版第0次修改作业指导书进货检验规范（贴片三极管）生效日期目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购贴片三极管的质量符合要求。参照文件本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。规范内容325测试工量具及仪表半导体管特性图示仪（），游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95的酒精326缺陷分类及定义类单位产品的极重要质量特性不符合规定。类单位产品的重要质量特性不符合规定。类单位产品的一般质量特性不符合规定。327判定依据抽样检验依标准，取特殊检验水平S3；AQLA类缺陷为0，B类缺陷为04，C类缺陷为10。标有号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为N6，AC0，RE1328检验项目、标准、缺陷分类一览表序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1放大倍数符合设计要求半导体特性图示仪2条件下VCE符合设计要求半导体特性图示仪3标识标识完备、准确、无错误目测4标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球5外观检查无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象目测6尺寸及封装符合设计要求游标卡尺7可焊性温度26010,时间2S,锡点圆润有光泽，稳固恒温铬铁8耐焊接热温度26010,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好恒温铬铁9包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测4相关记录与表格来料品检验报告批准人签名审核人签名制定人签名批准日期审核日期制定日期编号第1版第0次修改作业指导书进货检验规范（直插三极管）生效日期编号第1版第0次修改作业指导书进货检验规范（橡胶脚垫）生效日期1目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购橡胶脚垫的质量符合要求。2参照文件本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。3规范内容329测试工量具及仪表半导体管特性图示仪（XJ4810），游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95的酒精330缺陷分类及定义A类单位产品的极重要质量特性不符合规定。B类单位产品的重要质量特性不符合规定。C类单位产品的一般质量特性不符合规定。331判定依据抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S3；AQLA类缺陷为0，B类缺陷为04，C类缺陷为10。标有号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为N6，AC0，RE1332检验项目、标准、缺陷分类一览表缺陷分类序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1尺寸符合设计要求游标卡尺2外观无色差、无异物、无毛边目测3粘性粘性良好对比试用4包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测4相关记录与表格来料品检验报告批准人签名审核人签名制定人签名批准日期审核日期制定日期1目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购贴片电阻的质量符合要求。2参照文件本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。3规范内容333测试工量具及仪表LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95的酒精334缺陷分类及定义A类单位产品的极重要质量特性不符合规定。B类单位产品的重要质量特性不符合规定。C类单位产品的一般质量特性不符合规定。335判定依据抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S3；AQLA类缺陷为0，B类缺陷为04，C类缺陷为10。标有号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为N6，AC0，RE1336检验项目、标准、缺陷分类一览表验收标准验收方法及工具序号检验项目实际阻值应在误差范围内LCR电桥ABC1放大倍数符合设计要求半导体特性图示仪2条件下VCE符合设计要求半导体特性图示仪3标识标识完备、准确、无错误目测4标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球5外观检查无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象目测6尺寸及封装符合设计要求游标卡尺7可焊性温度26010,时间2S,渗锡表面光滑,无起珠和波纹状锡炉8耐焊接热温度26010,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好锡炉4相关记录与表格来料品检验报告批准人签名审核人签名制定人签名批准日期审核日期制定日期编号第1版第0次修改作业指导书进货检验规范（直插固定电阻）生效日期1目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购直插固定电阻的质量符合要求。2参照文件本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。3规范内容337测试工量具及仪表LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95的酒精338缺陷分类及定义A类单位产品的极重要质量特性不符合规定。B类单位产品的重要质量特性不符合规定。C类单位产品的一般质量特性不符合规定。339判定依据抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S3；AQLA类缺陷为0，B类缺陷为04，C类缺陷为10。标有号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为N6，AC0，RE1340检验项目、标准、缺陷分类一览表验收标准验收方法及工具序号阻值与偏差实际阻值应在误差范围内LCR电桥ABC1标识标识完备、准确、无错误目测2标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球3外观检查无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象目测4尺寸及封装符合设计要求游标卡尺5可焊性温度26010,时间2S,渗锡表面光滑,无起珠和波纹状恒温烙铁6耐焊接热温度26010,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好恒温烙铁7引出端强度水平拉力10N，时间5S，无可见损伤测力计8包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测9阻值与偏差实际阻值应在误差范围内LCR电桥4相关记录与表格来料品检验报告批准人签名审核人签名制定人签名批准日期审核日期制定日期编号第1版第0次修改作业指导书进货检验规范（直插固定电感）生效日期1目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购直插固定电感的质量符合要求。2参照文件本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。3规范内容341测试工量具及仪表LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95的酒精342缺陷分类及定义A类单位产品的极重要质量特性不符合规定。B类单位产品的重要质量特性不符合规定。C类单位产品的一般质量特性不符合规定。343判定依据抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S3；AQLA类缺陷为0，B类缺陷为04，C类缺陷为10。标有号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为N6，AC0，RE1344检验项目、标准、缺陷分类一览表序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1感值与偏差实际电感值应在误差范围内感值与偏差2标识标识完备、准确、无错误标识3标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化标识附着力4外观检查无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象外观检查5尺寸及封装符合设计要求尺寸及封装6可焊性温度26010,时间2S,渗锡表面光滑,无起珠和波纹状可焊性7耐焊接热温度26010,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好耐焊接热8引出端强度水平拉力10N，时间5S，无可见损伤引出端强度9包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证包装4相关记录与表格来料品检验报告批准人签名审核人签名制定人签名批准日期审核日期制定日期编号第1版第0次修改作业指导书进货检验规范（印刷电路板）生效日期1目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购印刷电路板的质量符合要求。2参照文件本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。3规范内容345测试工量具及仪表LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95的酒精346缺陷分类及定义A类单位产品的极重要质量特性不符合规定。B类单位产品的重要质量特性不符合规定。C类单位产品的一般质量特性不符合规定。347判定依据抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S3；AQLA类缺陷为0，B类缺陷为04，C类缺陷为10。标有号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为N6，AC0，RE1348检验项目、标准、缺陷分类一览表序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1尺寸线路板尺寸，厚度，边距，孔径在设计要求的允许误差范围之内游标卡尺2电性能不允许线路错误或有断线、短路等情形，主要由厂家保证万用表3印刷线路板面印刷文字不得有印刷错误，不得漏印，且印刷标识完备目测4印刷印线路板面印刷字迹清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球5线路板面不允许线路有露铜、沾锡、翘起及变形现象目测6线路板面镀层无破损且附着力好目测7线路板面焊盘完整有光泽且不允许有沾锡翘起的现象或过孔开路现象铬铁试焊8线路板面线路板面划伤不得超过两条（长度5MM，宽度02MM且深度为不得露铜）游标卡尺9可焊性温度26010,时间2S,锡点圆润有光泽，稳固恒温铬铁10包装真空袋包装，且搬动时不可有线路板散落现象，随附出厂时间及检验合格证目测4相关记录与表格来料品检验报告批准人签名审核人签名制定人签名批准日期审核日期制定日期编号第1版第0次修改作业指导书进货检验规范（音频变压器）生效日期1目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购音频变压器的质量符合要求。2参照文件本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。3规范内容349测试工量具及仪表LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95的酒精350缺陷分类及定义A类单位产品的极重要质量特性不符合规定。B类单位产品的重要质量特性不符合规定。C类单位产品的一般质量特性不符合规定。351判定依据抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S3；AQLA类缺陷为0，B类缺陷为04，C类缺陷为10。标有号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为N6，AC0，RE1352检验项目、标准、缺陷分类一览表序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1引脚间铜阻符合设计要求万用表2绝缘电阻组间绝缘电阻应20兆欧，引线与外壳绝缘电阻应50兆欧（测试电压DC250V）耐压/绝缘测试仪3外观外表无机械损坏，脱落，变形等异常现象，引脚无锈蚀或不洁目测4外观尺寸符合设计要求，插入标准线路板对应位置，引出脚长度应15MM游标卡尺5标识标识完备、准确、无错误目测6标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球7可焊性温度26010,时间2S,渗锡表面光滑,无起珠和波纹状锡炉8耐焊接热温度26010,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好锡炉9引出端强度水平拉力10N，时间5S，无可见损伤测力计10包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测4相关记录与表格来料品检验报告批准人签名审核人签名制定人签名批准日期审核日期制定日期编号第1版第0次修改作业指导书进货检验规范（液晶显示器LCD）生效日期1目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购液晶显示器LED的质量符合要求。2参照文件本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。3规范内容353测试工量具及仪表LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95的酒精354缺陷分类及定义A类单位产品的极重要质量特性不符合规定。B类单位产品的重要质量特性不符合规定。C类单位产品的一般质量特性不符合规定。355判定依据抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S3；AQLA类缺陷为0，B类缺陷为04，C类缺陷为10。标有号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为N6，AC0，RE1356检验项目、标准、缺陷分类一览表序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1电讯正常进入界面，显示无异常条纹，背光良好测试工装、目测2铭板裁切整齐，无倾斜、露绿边等现象测试工装、目测3FILM无多胶、开胶、异称等现象目测4外观检查连接线银线无翘起，无焊盘锡尖、铁框生锈、刮伤等现象目测5尺寸符合设计要求测试工装、游标卡尺6包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测4相关记录与表格来料品检验报告批准人签名审核人签名制定人签名批准日期审核日期制定日期编号第1版第0次修改作业指导书进货检验规范（扬声器）生效日期1目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购扬声器的质量符合要求。2参照文件本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。3规范内容357测试工量具及仪表LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95的酒精358缺陷分类及定义A类单位产品的极重要质量特性不符合规定。B类单位产品的重要质量特性不符合规定。C类单位产品的一般质量特性不符合规定。359判定依据抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S3；AQLA类缺陷为0，B类缺陷为04，C类缺陷为10。标有号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为N6，AC0，RE1360检验项目、标准、缺陷分类一览表序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1声音在设计要求下频率下测其无音或有杂音即为不合格音频信号生器2阻抗超出标准阻抗的15即为不合格数字万用表3振动膜振动膜无浮起、破损或变形等不良现象目测4尺寸符合设计要求游标卡尺且对比标准样5零件牢固性目视端子板、磁铁或外框等无脱落，手感无松动目测，手感6外观铁材电镀良好，焊点光滑，框体无毛边，端子板贴平且无偏位，垫圈不翘出框体，无异物目测7标识标识完备、清晰、无错误目测8可焊性温度26010,时间2S,锡点圆润有光泽，稳固恒温烙铁9耐焊接热温度26010,时间2S后，以上各项检验项目均符合要求恒温烙铁10包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测4相关记录与表格来料品检验报告批准人签名审核人签名制定人签名批准日期审核日期制定日期编号第1版第0次修改作业指导书进货检验规范（全桥）生效日期1目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购全桥的质量符合要求。2参照文件本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。3规范内容361测试工量具及仪表LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95的酒精362缺陷分类及定义A类单位产品的极重要质量特性不符合规定。B类单位产品的重要质量特性不符合规定。C类单位产品的一般质量特性不符合规定。363判定依据抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S3；AQLA类缺陷为0，B类缺陷为04，C类缺陷为10。标有号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为N6，AC0，RE1364检验项目、标准、缺陷分类一览表序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1正向导通电阻56K欧68K欧万用表2反向电阻万用表选1K档3外观外表无机械损坏，脱落，变形等异常现象，引脚无锈蚀或不洁目测4外观尺寸符合设计要求游标卡尺5标识标识完备、准确、无错误目测6标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球7可焊性温度26010,时间2S,渗锡表面光滑,无起珠和波纹状锡炉8耐焊接热温度26010,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好锡炉9引出端强度水平拉力10N，时间5S，无可见损伤测力计10包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测4相关记录与表格来料品检验报告批准人签名审核人签名制定人签名批准日期审核日期制定日期编号第1版第0次修改作业指导书进货检验规范（螺丝）生效日期1目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购螺丝的质量符合要求。2参照文件本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。3规范内容365测试工量具及仪表LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95的酒精366缺陷分类及定义A类单位产品的极重要质量特性不符合规定。B类单位产品的重要质量特性不符合规定。C类单位产品的一般质量特性不符合规定。367判定依据抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S3；AQLA类缺陷为0，B类缺陷为04，C类缺陷为10。标有号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为N6，AC0，RE1368检验项目、标准、缺陷分类一览表序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1规格尺寸符合设计要求游标卡尺2电镀层电镀层无脱落，光泽度好，金属件表面无锈蚀、不洁等现象目测3材质检验符合规定要求磁铁4包装包装良好，无散落，随附出厂时间及检验合格证目测4相关记录与表格来料品检验报告批准人签名审核人签名制定人签名批准日期审核日期制定日期编号第1版第0次修改作业指导书进货检验规范（晶振）生效日期1目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购晶振的质量符合要求。2参照文件本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。3规范内容369测试工量具及仪表LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95的酒精370缺陷分类及定义A类单位产品的极重要质量特性不符合规定。B类单位产品的重要质量特性不符合规定。C类单位产品的一般质量特性不符合规定。371判定依据抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S3；AQLA类缺陷为0，B类缺陷为04，C类缺陷为10。标有号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为N6，AC0，RE1372检验项目、标准、缺陷分类一览表序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1总频差依设计要求计数器及测试工装2抗震能力30厘米高度自由跌落于木地上，外观及电性能均良好计数器及测试工装3标识标识完备、准确、无错误目测4标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球5外观检查无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象目测6尺寸及封装符合设计要求游标卡尺7可焊性温度26010,时间2S,渗锡表面光滑,无起珠和波纹状锡炉8耐焊接热温度26010,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好锡炉9引出端强度水平拉力5N，时间10S，将引出端向同一方向缓慢测力计10包装弯曲三次，每次弯曲与引线成45度，再回原位，应目测4相关记录与表格来料品检验报告批准人签名审核人签名制定人签名批准日期审核日期制定日期编号第1版第0次修改作业指导书进货检验规范（继电器）生效日期1目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购继电器的质量符合要求。2参照文件本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。3规范内容373测试工量具及仪表LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95的酒精374缺陷分类及定义A类单位产品的极重要质量特性不符合规定。B类单位产品的重要质量特性不符合规定。C类单位产品的一般质量特性不符合规定。375判定依据抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S3；AQLA类缺陷为0，B类缺陷为04，C类缺陷为10。标有号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为N6，AC0，RE1376检验项目、标准、缺陷分类一览表序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1线圈阻抗符合设计要求数字万用表2吸合情况继电器线圈两端加上标称直流电压，继电器吸合情况良好，接点通断可靠稳压电源万用表3标识标识完备、准确、无错误目测4标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球5外观检查无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象目测6尺寸及封装符合设计要求游标卡尺7可焊性温度26010,时间2S,渗锡表面光滑,无起珠和波纹状锡炉8耐焊接热温度26010,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好锡炉9引出端强度水平拉力10N，时间5S，无可见损伤测力计10包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测4相关记录与表格来料品检验报告批准人签名审核人签名制定人签名批准日期审核日期制定日期编号第1版第0次修改作业指导书进货检验规范（集成电路）生效日期1目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购集成电路的质量符合要求。2参照文件本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。3规范内容377测试工量具及仪表LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95的酒精378缺陷分类及定义A类单位产品的极重要质量特性不符合规定。B类单位产品的重要质量特性不符合规定。C类单位产品的一般质量特性不符合规定。379判定依据抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S3；AQLA类缺陷为0，B类缺陷为04，C类缺陷为10。标有号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为N6，AC0，RE1380检验项目、标准、缺陷分类一览表序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1规格型号符合设计要求对比目测2标识标识清晰、完备、准确、无错误目测3封装标识正确目测4包装包装良好，防潮、防震、防静电，随附出厂时间及检验合格证目测4相关记录与表格来料品检验报告批准人签名审核人签名制定人签名批准日期审核日期制定日期编号作业指导书第2版第0次修改编号第1版第0次修改作业指导书进货检验规范（电源变压器）生效日期1目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购电源变压器的质量符合要求。2参照文件本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。3规范内容381测试工量具及仪表LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95的酒精382缺陷分类及定义A类单位产品的极重要质量特性不符合规定。B类单位产品的重要质量特性不符合规定。C类单位产品的一般质量特性不符合规定。383判定依据抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S3；AQLA类缺陷为0，B类缺陷为04，C类缺陷为10。标有号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为N6，AC0，RE1384检验项目、标准、缺陷分类一览表序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1次级空载电压符合设计要求调压器、万用表图一2初级空载电流符合设计要求调压器、万用表、电流表图一3次级负载电压符合设计要求调压器、万用表、电流表、变阻器图二4抗电强度（各组间及对外壳）符合设计要求耐压测试仪图三5标识标识完备、准确、无错误目测6标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球7外观检查输出线无破裂、锈蚀、划伤、变形等现象目测8尺寸及封装符合设计要求游标卡尺9引出端强度水平拉力10N，时间5S，无可见损伤测力计10包装包装良好,随附出厂检验合格证目测4相关记录与表格来料品检验报告批准人签名审核人签名制定人签名批准日期审核日期制定日期进货检验规范（电源变压器）生效日期385测量方框图初次级级（图一）初级次级（图二）初级次级（图三）4相关记录与表格进货检验报告HWMQR099批准人签名审核人签名制定人签名批准日期审核日期制定日期电源变压器初极空载电流载电流次级空载电压输出初级电压输入电源变压器R次级负载电压输出初次电压输入电源变压器耐压仪负载电流耐压仪耐压仪编号第1版第0次修改作业指导书进货检验规范（电位器）生效日期1目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购电位器的质量符合要求。2参照文件本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。3规范内容41测试工量具及仪表LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95的酒精42缺陷分类及定义A类单位产品的极重要质量特性不符合规定。B类单位产品的重要质量特性不符合规定。C类单位产品的一般质量特性不符合规定。43判定依据抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S3；AQLA类缺陷为0，B类缺陷为04，C类缺陷为10。标有号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为N6，AC0，RE144检验项目、标准、缺陷分类一览表序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1阻抗全值阻抗和残留阻抗符合设计要求,且阻值变化不可有断续及开路现象万用表2回转性能回转过程中旋转力度均匀，不允许有跳动和磨擦现象万用表3外观检查外表无机械损坏，脱落，变形等异常现象，引脚无锈蚀或不洁目测4外观尺寸符合设计要求游标卡尺5标识标识完备、准确、无错误目测6标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球7可焊性温度26010,时间2S,锡点圆润有光泽，稳固恒温铬铁8耐焊接热温度26010,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好恒温铬铁9引出端强度水平拉力10N，时间5S，无可见损伤测力计10包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测4相关记录与表格来料品检验报告批准人签名审核人签名制定人签名批准日期审核日期制定日期编号第1版第0次修改作业指导书进货检验规范（电解及普通固定电容器）生效日期1目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购电解及普通固定电容器的质量符合要求。2参照文件本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。3规范内容45测试工量具及仪表LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95的酒精46缺陷分类及定义A类单位产品的极重要质量特性不符合规定。B类单位产品的重要质量特性不符合规定。C类单位产品的一般质量特性不符合规定。47判定依据抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S3；AQLA类缺陷为0，B类缺陷为04，C类缺陷为10。标有号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为N6，AC0，RE148检验项目、标准、缺陷分类一览表序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1容值与偏差实际容值应在误差范围内LCR电桥2标识标识完备、准确、无错误目测3标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球4外观检查无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象目测5漏电流符合设计要求漏电流测试仪6尺寸及封装符合设计要求游标卡尺7可焊性温度26010,时间2S,渗锡表面光滑,无起珠和波纹状锡炉8耐焊接热温度26010,浸锡时间5S后外观、电气与机械性能良好锡炉9包装包装良好,随附出厂检验合格证目测4相关记录与表格来料品检验报告批准人签名审核人签名制定人签名批准日期审核日期制定日期编号第1版第0次修改作业指导书进货检验规范（导线、排线）生效日期1目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购导线、排线的质量符合要求。2参照文件本作业规范参照本公司程序文件IQC来料检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。3规范内容49测试工量具及仪表LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95的酒精410缺陷分类及定义A类单位产品的极重要质量特性不符合规定。B类单位产品的重要质量特性不符合规定。C类单位产品的一般质量特性不符合规定。411判定依据抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S3；AQL