年产10万吨硫铁矿制酸及10万吨磷酸一铵项目可行性研究报告－优秀甲级资质可研报告

目录第一章总论1第一节项目名称及承办单位1第二节项目背景和建设必要性2第三节生产方案及建设规模3第四节建设投资及资金来源4第五节经济评价5第六节可行性研究结论5第二章市场分析与建设规模6第一节项目产品市场分析6第二节建设规模9第三章建设条件与厂址选择10第一节自然环境条件10第二节社会经济条件12第三节建设厂址的选择12第四章工艺技术及设备布置方案14第一节硫精砂制酸工艺设备方案14第二节磷酸一铵工艺设备方案17第三节设备布置24第五章公用工程及辅助设施方案25第一节总平面布置和运输25第二节土建工程25第三节辅助工程26第六章环境保护28第一节设计依据28第二节设计采用的环境保护标准28第三节项目建设对环境的影响29第五节环境保护措施31第七章节能节水34第一节设计依据34第二节能源消耗分析34第三节节能方案技术设计34第四节节能节水措施35第八章劳动安全卫生与消防38第一节设计依据38第二节生产过程中主要危险因素分析38第三节设计采用的安全卫生技术措施41第四节消防43第九章企业组织与劳动定员44第一节企业组织44第二节劳动定员45第三节人员培训45第十章项目实施进度46第一节项目实施阶段46第二节项目实施进度47第十一章投资估算与资金筹措49第一节投资估算49第二节资金筹措方式和来源50第十二章经济及社会效益评价51第一节产品销售收入、成本和费用估算51第二节财务评价53第三节社会效益和社会影响分析54第十三章可行性研究结论及建议56第一节可行性研究结论56第二节建议57附图1、硫精砂接触法制酸工艺流程示意图附表1、固定资产投资估算表2、项目投入总资金估算汇总表3、外购原材料费用估算表4、外购燃料动力费用估算表5、工资及福利费用估算表6、总成本费用估算表7、销售收入和销售税金及附加估算表8、损益和利润分配表9、项目财务现金流量表第一章总论第一节项目名称及承办单位1、项目名称某化工有限公司年产10万吨硫铁矿制酸及10万吨磷酸一铵项目可行性研究报告2、项目承办单位某化工有限公司3、承办单位法人代表某4、项目建设地点某市某镇开发区5、项目承办单位基本情况某化工有限公司是一家私营独资企业，公司成立于1998年7月，注册资金5000万元，现有员工500余人，其中工程技术人员38人。拥有固定资产总额15亿元，下属过磷酸钙厂、尿基复合肥厂、硫基复合肥厂、磷酸一铵一厂、二厂、硫酸一厂、二厂、三厂等八个生产厂，具有生产各类复合肥产品100万吨/年的综合能力。2007年公司实现销售收入近22亿元。公司坐落于素有“中原磷都”之称的某省某市境内，拥有丰富的磷矿资源优势。厂区占地千余亩，临近某铁路、某高速、某国道以及“黄金水路”某江，并拥有自己的铁路专用线，交通运输极为便利。公司紧连百里矿山，拥有自己的磷矿资源。近几年来，某公司已经逐步由一个作坊式企业快速发展成今天具有一定规模的大型化工企业，公司多次被某市政府评为先进单位，被某省工商局评为“重合同、守信用”企业，被某省信用联社评为AAA信用企业，并于2005年顺利通过ISO90012000质量体系认证，2006年公司产品过磷酸钙、尿基复合肥、硫基复合肥被评为某省地方畅销商品。2007年9月公司“某某”牌复合肥喜获某省名牌产品，同年12月又荣获国家免检产品两项证书，公司产品销往全国十多个省市，产品市场广阔、深受用户好评。第二节项目背景和建设必要性硫酸是重要的基础化工原料之一，是化学工业中最重要的产品，主要用于制造无机化学肥料，其次作为基础化工原料用于有色金属的冶炼、石油精炼和石油化工、纺织印染、无机盐工业、某些无机酸和有机酸、橡胶工业、油漆工业以及国防军工、农药医药、制革、炼焦等工业部门，此外还用于钢铁酸洗。磷酸一铵是一种高浓度复合肥，其物理性质和农化性质优良，既可作肥料直接施用，也是生产复合肥和液体肥料的重要磷源。其广泛应用于畜牧、水产养殖、林业、农业等行业。我国是农业大国，随着农业和化学工业的发展，化肥产量增长很快，硫酸产品和磷酸一铵消费量也将随之增加。从2003年到2006年我国硫酸及发烟硫酸进出口情况分析，靠国内自身所生产的硫酸产量还满足不了国内对硫酸产品的需求，需要有一部分进口作为补充，其补充的数量在逐年减少。但2006年仍进口硫酸175万吨，而且，随着国内外硫磺价格的不断攀升，精硫砂制酸工艺又成为硫酸业的发展趋势。与此同时，磷肥生产产量逐年上升，其中高浓度复合肥所占比例也大幅提高，在2000年以来，年均增长达30左右，然而与发达国家的70相比仍有很大的差距。但随着国家全面建设小康社会的逐步推进，农业问题被当作重中之重，化肥行业也将迎来新一轮的发展。在耕地面积只有20亿亩、以世界7的土地养活22的人口的情况下，大力提高农作物的单产是我国农业发展的必由之路，发展高效农业、合理施肥成为取得经济效益、加快经济发展的重要措施。各地企业都根据自身的优势，结合我国国情，在发展高浓度磷复肥的同时，改进工艺技术、降低成本，提高市场竞争能力。在构建和谐社会的大前提下，为从根本上解决生产所需的原材料硫酸和磷酸一铵的稳定供应，满足生产所需的原料供给，节约极其珍贵的矿石资源，防止环境污染和破坏，建立循环经济发展模式，进一步降低产品生产成本，同时，增强企业在同行业的竞争力，进一步抓住市场机遇、拓展产业链，适应国内外形势和市场需求，提高市场竞争力，充分利用本地宝贵的优质磷矿资源，将企业做大、做强，公司提出了年产10万吨硫铁矿制酸及10万吨粉状磷酸一铵项目。该项目的建成投产，将为该企业快速发展打下坚实基础。由于肥料市场行情变化较快，硫酸及磷铵产品的利润空间越来越小。面对这样一个不利于企业发展的市场格局，要求企业在逆境中求生存、图发展，为了降低生产成本，提高产品的市场竞争力和经济效益，新上硫酸项目与磷铵生产配套势在必行。硫酸项目的建成不仅可以解决磷铵生产的用酸、用气、还可以解决尾渣尾气的综合利用。通过该项目的实施，可进一步扩大生产规模，提高市场占有率，增强产品竞争力；同时，该项目的建设还可引导全国硫铁矿制酸行业的技术进步和产业结构调整，使其逐步向高新技术领域过渡和发展，开拓国际市场，强壮民族工业。第三节生产方案及建设规模本项目设计生产能力为年产10万吨硫铁矿制酸以100H2SO4计和10万吨磷酸一铵，实际日产300吨硫铁矿制酸以100H2SO4计和300吨磷酸一铵。年操作日以330天即8000小时计。硫酸装置所产382MPA，450经减温减热送磷铵装置生产用。生产设备依据先进、适用、经济的原则，采用国内先进的硫酸生产技术，在能源回收，环保方面达到国内先进水平。其生产所需主要原料精硫砂拟从安薇铜陵和江西九江等地购买，由长江经某江水道运至厂区。磷矿石原料因该厂附近均为优质品位磷矿石资源开采区，可就近采购。该项目厂址选择在供水、供电、通讯方便的公司老厂区东侧。1、产品方案根据产品的市场需求，可分别生产93和98两种硫酸，以及副产蒸汽供公司发电厂发电，部分余热送磷铵生产线生产磷铵，副产铁渣暂时堆放到公司渣场。作为磷铵生产的配套项目，硫酸产成品和蒸汽主要是为磷酸一铵生产配套服务，按年产磷酸一铵10万吨计算，每年磷铵厂需要硫酸量约为15万吨，不足部分由公司老厂生产的硫酸补足。2、生产规模该装置设计生产规模为年产硫酸10万吨，年需硫铁矿FE3O4和FE2O3约10万吨；年产磷酸一铵10万吨（总养分55，其中磷P含量44，氮N含量11。颜色纯白色，国标号GB102052001）。3、项目年运行操作时间为330天，即8000小时。第四节建设投资及资金来源1、项目建设总投资该项目建设总投资为651071万元人民币，其中固定资产投资47721万元，流动资金1500万元,基本预备费23861万元。2、资金筹措本项目总投资651071万元，资金来源全部为企业自筹。第五节经济评价投资利税率3110投资利润率3008该项目投资回收期为47年财务内部收益率2480项目财务净现值359223万元I12第六节可行性研究结论本项目针对国内磷肥生产发展状况，以发展高浓度磷复肥产品为立足点，对于增加磷复肥产量，调整我国化肥产品结构，提高高浓度复合肥在磷肥中的比例及其使用效率，提升我国化肥行业的综合竞争力以应对激烈的国内外市场竞争具有积极而深远的意义。该项目符合国家产业政策，也符合区域工业总体发展规划，项目产品在发展上也具有较好的市场前景，项目从总体上具有可行性。第二章市场分析与建设规模第一节项目产品市场分析在国家和某省地方远景规划中，国家及省政府明确了化肥工业发展的原则和重点是“今后的发展重点应放在高浓度磷复肥方面，已经规划的磷复肥项目要加快建设，提高磷的满足率”“增加高浓度肥料和复合肥比重是今后的重点，磷肥行业要加快高浓度的磷铵、复合肥的比重”。根据农业部的要求，氮、磷、钾三大营养元素施用比例为104505，而目前只达到103015，严重的缺钾少磷。2007年112月我国生产磷酸一铵（MAP）共计420万吨，同比增长247。2007年里我国MAP总需求量约500万吨，可见供需形势严峻。然而MAP是我国NPK复合肥生产企业极为重要的原料，它的供需状况直接影响NPK复合肥市场的供销形势，在全世界磷复肥年需求增长为2的情况下，亚洲的增长为4，中国将会更高，2007年我国NPK复合肥企业以大于18的速度快速发展。因此，MAP市场需求明显拉动，再加上原材料价格上涨、运输紧张等因素影响，造成我国MAP市场供需形势更加严峻。因此，2008年国内供需缺口将有所缓解，但该市场仍属卖方市场。但是，影响磷铵长期需求的主要动力是农业生产，其具体包括农业经济发展状况、粮食产量、经济作物产量。也就是说，农业经济增长、粮食增长量、经济作物增长量是磷铵需求增长量的主导支柱。再者，随着国家对各项农业优惠政策的落实，农民对农业投入积极性高涨。磷酸一铵（MAP）在化工、畜牧、水产养殖、林业、农业等行业的广泛应用，有力地推动了磷酸一铵（MAP）的市场发展。因而，磷酸一铵需求依然强劲，产品的市场前景看好。硫酸作为重要的工业原料，广泛用于化工、轻工、纺织、冶金、石油化工、医药等行业。化肥中的硫酸铵、过磷酸钙等产品需消耗大量的硫酸。目前，国内化肥消耗硫酸量约占硫酸总消耗量的70以上。硫酸在化工、轻工、纺织、冶金、石油化工、医药等行业的应用，有力地推动了硫酸的市场发展。各生产厂家都在扩大产能和增加产量，尽可能满足市场需求，即使这样，国内尚无法满足市场需求，仍需靠进口硫酸来补充国内市场的缺口。2003年，我国硫酸产量达到33712万T，比上年增产320万T，增长105，摆脱了长期以来位居次席的地位，超越美国的3050万3100万T。由于进口硫磺一直在高价位运行，部分硫磺制酸装置改回精硫砂制酸，精硫砂制酸一改过去的下降趋势，产量达到13034万T，比2004年增长81，占总产量的387；硫磺制酸产量为12609万T，占总产量的374；冶炼烟气制酸产量为7521万T，占总产量的223；磷石膏及其他制酸产量为547万T。2004年我国硫酸消费量为35652万T，其中磷复肥用酸占676，增长18；其他化肥消耗41，非化肥用酸283，增长87。虽然国内产量增长很快，但仍无法完全满足需求。2005年进口硫磺499万T，比上年增长22；进口硫酸1939万T，与上年基本持平。2006年硫酸产量及市场显现多年未见的好形势，其中有两个原因，一是从2003年以来，中央紧抓三农问题，出台一系列对化肥企业的利好政策，促进了磷复肥特别是高浓度磷复肥生产，磷复肥每年以同比20以上的速度增长；二是国民经济的快速增长，增加了对硫酸的需求，因此，2006年每月硫酸产量同比增长都在18以上，全国硫酸市场出现少有的供不应求形势，价格一路上扬。2007年全国硫酸产量50440万吨，同比增90（详见下表）。产量最大的是云南。2007年全国硫酸产量（单位万吨）制酸品种2007年产量同比占总产量比例全国产量5044090100硫磺制酸21689288430冶炼烟气制酸1109681212220精硫砂制酸17654873502007年全国产量最高的省市、企业名次省、市2007年产量硫磺制酸2007年产量第一名云南739云南三环14475第二名湖北575贵州宏福9495第三名山东570山东鲁西782名次冶炼制酸2007年产量精硫砂制酸2007年产量第一名江西铜业公司11660铜陵化学6475第二名铜陵有色金属8747某黄麦岭4325第三名云南铜业6520广西鹿寨40882008年硫酸产量可超过5500万吨，同比增长8；其中硫磺制酸2500万吨，同比增长201；冶炼烟气制酸1300万吨，同比增长47；精硫砂制酸1630万吨，同比增长11；其它制酸70万吨，与2007年基本持平。该项目所产硫酸均为企业内部生产磷酸一铵自用，按目前国家有关政策可享受相关税费优惠或减免。第二节建设规模本项目设计年产10万吨工业硫酸以100H2SO4计，实际日产300吨硫酸以100H2SO4计，所产硫酸全部用于生产磷酸一铵；设计年产磷酸一铵10万吨，年操作日以330天即8000小时计。硫酸装置所产382MPA，450过热蒸汽发电后，减温减热送磷酸一铵装置生产用。第三章建设条件与厂址选择第一节自然环境条件1、项目区地理位置与范围项目所在地地处东经约120113度，北纬约3031度的鄂中大洪山余脉。东距武汉210公里，南距荆州150公里，西距宜昌160公里，北距襄樊100公里，距某市城区仅50公里，交通十分便利。2、地质、地形某属某江河谷地带，东北为大洪山，西部为鄂西的荆山支脉，中部沿某江为某江河谷平原的一部分，境内东部和西部是山丘地区，中部沿某江两岸自北向南缓缓降低，是典型的河谷平原。最高海拔为某客店镇的斋公岭，高程1050M。某地处大洪山南麓，地质特征为褶皱断块山地，由古生界、中生界碳酸盐岩、碎屑岩以及元古界变质岩构成，形成低山或丘陵，发育着残积坡积物、洪积冲积物、河流阶地等地貌景观。某区域内地层出露较全，从元古界到第四系均有分布。主要为第四系堆积物所覆盖，其成因类型主要为冲积、湖积、冲湖积，厚度大于16OM，常具二元结构或多元结构，下伏基岩为白垩系K长石砂岩。从地形特点看，上端某江故道与直河连接，地面高程469M黄海高程，下同，城区中心地面高程4504M，下端护城河汇入南湖，地面高程3911M，地势东北高，西南低。3、气象项目区地处中纬度地区，地理座标跨东经1127113，北纬30423136，属亚热带季风气候，具有四季分明，日照时间长，热量丰富，无霜期长，雨量充沛，雨热同期的气候特征。年平均气温16左右；历年极端最高气温3977、8月郢中；历年极端最低气温151月易家岭；全年无霜期平均在250270天；大于10年积温在51125204之间；降水年平均降雨量为948厘米；最大暴雨量1560厘米54年某站；风向某主要风向为西北风；平均风速34米S；最大风速26米S。4、水文在某江纵贯全市134公里的河段上，呈叶状分布着蛮河、利河、扭头港、竹皮河、丰乐河、直河、南北湖河、长滩河等8条水系。这些河流，每年都有大量客水过境。据某某水文站多年观测资料计算，某江年均过境客水量为48225亿立方米，8条支流年过境客水量为449亿立方米，客水的分布具有面广线长的特点。5、地震某震属浅震，震源深度一般在8千米左右，震级亦不大，地震烈度为6度。据中国地震目录记载，某于1407年、1469年和1603年共发生过三次较大地震，其烈度为67度，震级555级。地震发生的时间，主要集中在三个时段，即1月1日至2月10日，3月10日至6月28日，9月20日至11月20日，上述三次大震即发生在此时期内。第二节社会经济条件某市位于某省中部，汉水的中游，某江自北向南穿境而过，东与某县交界，西与某市接壤，南与某县为邻，北与某市、某市毗连，交通便利，通讯发达，电力充沛。全市版土面积平方公里。2007年全市辖个乡镇、个国营农场、个大型水库，总人口万人，其中城镇人口万人，占总人口的。2007年全市地区生产总值亿元，农民人均纯收入元，城镇居民人均年可支配收入元，全市综合经济实力位居全省县市前茅。某市某镇位于某市西北部，与襄樊市接壤。版土面积394平方公里，辖47个村，8个居委会，总人口1378万人，其中城镇人口63万人。2007年，全镇实现地区生产总值102亿元，工业增加值49亿元，实现财政收入12亿元，城镇居民人均收入10600元，农民人均纯收入4796元。某镇是全国重点镇、楚天明星镇、某“百镇千村”示范镇，先后被授予全国东西部合作示范区、中国乡镇投资环境100强，素有“”和“重镇”之美誉。第三节建设厂址的选择本项目拟建在某市某镇开发区某化工有限公司老厂区东侧，可充分利用原有的供水、供电、排水、通信等设施。厂区占地千余亩，临近某铁路、某高速、某国道以及“黄金水路”某江，并拥有自己的铁路专用线，交通运输极为便利。公司紧连百里矿山，拥有自己的磷矿资源。该厂址的选择除符合行业布局、国土开发整治规划外，同时其资源、区域地质、交通运输和环境保护等要素齐备，有利项目建设。第四章工艺技术及设备布置方案第一节硫精砂制酸工艺设备方案1、原料工序主要工艺流程原料硫精砂水路或汽车运输至原料库，通过自然干燥或热渣拌矿，用行车送至原料料斗，再经圆盘给料，皮带输送机进反击式破碎、振动筛，生产出合格的成品矿含硫2832，水份8，粒度3MM，输送至焙烧工序。主要设备规格、型号见下表原料工序主要设备一览表。原料工序主要设备一览表序号设备名称规格、型号数量（台）备注1行车QZ5TL191定型设备2圆盘给料机MD159K20002定型设备3反击式破碎机10007001定型设备4振动筛SZZ130030001定型设备5输运皮带B550L16000、14000、8000010非标加工2、焙烧工序工艺简述本系统采用两头一尾的设计,即原料和焙烧工序为两套并列,供一个吸收和转化系统由原料工序输送干的成品矿，通过炉前调速电机送入沸腾炉，进行沸腾焙烧，烧出含SO212513的炉气,经废热锅炉、旋风除尘器、送入净化工序；锅炉产生的中压过热蒸汽送至余热发电站发电。发电后的乏汽供磷铵生产,烧渣经泠却增湿滚筒，皮带输送机送至渣场。主要设备规格、型号见下表焙烧工序主要设备规格、型号表焙烧工序主要设备规格、型号表序号设备名称规格、型号数量（台）备注1炉前给料皮带B800L1600022炉前风机V80012A配用电机500KWH1961KPAQ800M3/MIN1定型设备3沸腾炉50001非标加工4废热锅炉FR153824501定型设备5旋风除尘器200010200H24型2非标加工6冷却增湿滚筒1000210002定型设备3、净化工序工艺简述由旋风除尘器过来含尘20G/M的SO2气体，经电除尘器，利用静电除尘，200MG/M的SO2炉气进入净化工序“文氏管填泡电除雾”，进一步除去炉气中的杂质和温度，送入下道工序。填泡塔稀酸循环采用板式换热器，带走温度，使酸洗净化完全封闭，基本达到“零”排放。主要设备规格、型号见下表净化工序主要设备规格、型号表。净化工序主要设备规格、型号表序号设备名称规格、型号数量备注1电除尘器LD1002型401定型设备2动力波1200H120001定型设备3填料洗涤塔4000180001定型设备4电除雾330管1定型设备5板式换热器F200M31定型设备6稀酸泵Q250M3/H4定型设备7斜板沉降器300030001定型设备8稀酸循环槽250022002定型设备4、转化、干吸工序转化、干吸工序简述净化后的SO2气体经干燥塔，利用93的硫酸循环吸收，使炉气水份01MG/M进入转化工序，在钒触媒的催化作用下将SO2转化成SO3，再送入吸收塔进行吸收，转化吸收后500PPM的尾气排空，该工艺采用“32”五段转化、二转二吸流程，转化率995，吸收率9999主要设备规格、型号见下表干吸工序主要设备规格、型号表。干吸、转化工序主要设备规格、型号表序号设备名称规格、型号数量（台）备注1干吸塔4000130003非标加工2阳极保护酸冷却器F220M2、200M2、150M23定型设备3浓酸泵Q300M3/H3定型设备4浓酸循环槽300080003非标加工5SO2风机D110013配用风机1000KWQ1100M3/HH3432KPA1定型设备6转化器600019000触媒装填量120M31非标加工7换热器5定型设备8加热电炉2定型设备第二节磷酸一铵工艺设备方案1、原料工序主要工艺流程利用装载机将矿石堆场上的矿石送入原矿贮斗，通过一级破碎机破碎后经过1碎矿皮带到二级破碎机进行再次粉碎后，碎矿（经圆盘给料机计量）和工艺水（经转子流量计）同时进入球磨机进行研磨，矿浆从球磨机尾部进入振动筛，粗粒经人工返回破碎机，矿浆流入矿浆槽，利用矿浆泵送入萃取工序。工艺指标1矿浆细度100目90；2矿浆含水2832主要设备一览表序号设备名称规格型号数量备注1球磨机22007000，380KW，6000V2定型设备2圆盘给料机1600，75KW2定型设备3振动筛15KW2非标制作4矿浆槽600022002混凝土5矿浆槽搅拌器N1117，11KW1定型设备6矿浆泵Q40M/H，H30M，L15M11定型设备7颚式破碎机PE500750，45KW1定型设备8碎矿皮带B8003非标制9颚式破碎机PE2501200，37KW1定型设备10原矿贮斗450020001非标制11碎矿贮斗450020002非标制2、萃取工序主要工艺流程经过计量的硫酸、矿浆进入萃取槽，与从过滤后返回的稀磷酸进行反应生成磷酸料浆，利用料浆循环泵送至真空闪蒸室进行冷却，冷却后的料浆返。回萃取槽，磷酸料浆自萃取槽溢流至消化槽，经萃取料浆泵送至过滤岗位；萃取槽、消化槽的尾气送至文丘里和氟洗涤循环槽，利用氟洗涤循环泵三级进行循环洗涤，尾气经尾气风机送至烟囱排空；真空闪蒸室尾气利用水环真空泵送至大气冷凝器经循环水泵洗涤达到去氟及降温效果。主要工艺指标硫酸浓度93液相SO32540MG/L液相P2O522液固比2530温度802C低位真空度3040KPA萃取率97洗涤率98主要设备一览表序号设备名称规格型号数备注量1硫酸泵Q30M3/H，H30，P11KW2定型设备2萃取槽53005300520041非标制作3萃取槽搅拌器2200，P37KW4定型设备4萃取料浆泵Q150M3/H，H30，P45KW1定型设备5料浆循环泵Q2800M3/H，H5，P132KW1定型设备6真空闪蒸室480079001非标制作7闪蒸大气冷凝器120050001定型设备8水环真空泵Q28M3/MIN，H650MHG，P45W1定型设备9电动葫芦P75KW，运行P45KW，5T1定型设备10尾气风机Q70000M3/H，H589MMH2O，P250KW1定型设备11氟洗涤循环泵Q100M3/H，H45，P37KW3定型设备12氟洗涤循环槽240070002非标制作13液封槽150015001定型设备14硫酸贮标制作15磷酸贮槽11000100002非标制作16磷酸贮槽搅拌器2800，P15KW2定型设备17磷酸澄清槽500050001000002非标制作18消化槽700054001非标制作3、过滤工序工艺流程简述萃取岗位送来的料浆进入转台式过滤机进行固、液分离，经过初滤、一洗、二洗、螺旋排渣、冲洗滤布等程序，获得的滤液、一洗液、二洗液经过相应管道进入气液分离器；气体进入大气冷凝器，用来自泵岗位的冷却水吸收可凝性气体，不凝性气体则去真空泵，获得所需要的真空度；来自二洗液槽的洗液对滤饼进行一次洗涤，洗涤液作为滤液进入滤液槽送至磷酸贮槽，来自稠浆槽的稠浆对滤饼进行二次洗涤；渣斗内的磷石膏经石膏皮带运送至临时堆场。主要工艺指标过滤真空度4060KPA；洗涤率98主要设备一览表序号设备名称规格型号数量备注1过滤机HDZP100，F总100，F有881定型设备2大气冷凝器120050001定型设备3渣斗1非标制作4稠浆槽250020001非标制作5稠浆槽搅拌器900，4KW1定型设备6气液分离器120010002非标制作7石膏皮带B10001非标制作4、输酸工序工艺流程简述由过滤机来的滤液、一洗液、二洗液分别进入滤液槽、回磷酸槽、二洗液槽，其中滤液在P2O5浓度达到要求后一部分送至磷酸贮槽，一部分进入回磷酸槽槽与一洗液混合作为淡磷酸送至萃取槽，二洗液送至过滤机作为洗涤水用；来自冷凝器的不凝性气体进入过滤水环真空泵，获取过滤机所需的真空度，气体排空，真空泵冷却水进入冷却水池经冷却水泵进入冷凝器循环洗涤，带走可凝性气体；负责将全厂的水进行冷却并输送个工序。主要工艺指标真空度4060KPA；冷却水温度35C冲布水温度6575C主要设备一览表序号设备名称规格型号数量备注1滤洗液中间槽250020003非标制作2滤洗液槽搅拌器1000，P55KW3定型设备3返淡酸泵Q100M3/H，H40M，P37KW1定型设备4一洗泵Q100M3/H，H30M，P37KW1定型设备5水环真空泵Q190M3/MIN，H65OMHG，P250KW1定型设备6冲布水泵Q100M3/H，H100M，P90KW1定型设备7滤液泵Q100M3/H，H30M，P37KW1定型设备8冷凝水泵Q60M3/H，H40M，P185KW1定型设备9冷却水泵Q100M3/H，H40M，P37KW1定型设备10热水循环泵Q400M3/H，H20M，P55KW2定型设备11冷凝循环泵Q150M3/H，H40M，P37KW1定型设备12凉水塔400M3/HP30KW2定型设备13冷却水池270001100035001非标制作5、中和浓缩工序主要工艺流程简述来自磷酸装置的稀磷酸进入中和反应循环槽，在轴流泵的作用下进行强制循环，与来自氨站岗位送来的气氨进行中和反应，生成中和度为095105、温度102C的MAP料浆，从轴流泵出口进入效循环系统；来自硫酸厂的饱和水蒸汽进入一效料浆加热器加热一效系统内的磷铵料浆，其闪蒸室内蒸发出的污染蒸汽经蒸汽缓冲罐进入二效料浆加热器加热料浆，冷凝水进入循环水池。工艺指标中和度095105；二效温度850C；二效真空度5060KPA；二效料浆含水50；一效温度1081200C；一效料浆密度15001550KG/M3主要设备一览表序号设备名称技术参数数量备注1轴流泵Q1600M3/H，H4M，P55KW1定型设备2中和反应循环槽220070001非标制作3蒸汽缓冲罐150030001非标制作4二效闪蒸室360060001非标制作5一效闪蒸室360060001非标制作6二效循环泵Q3000M3/H，H12M，P220KW1定型设备7一效循环泵Q3000M3/H，H12M，P220KW1定型设备8混合冷凝器120050001非标制作6、喷浆干燥工序工艺流程简述浓缩合格的料浆从效循环泵的出口经过料浆过滤器，进入高压泵，加压后送至干燥塔顶部的喷枪，通过压力式喷嘴雾化，雾化料浆从塔顶喷洒而下，与从塔底上升的热空气进行逆流换热，蒸发水分，产品从下料口经成品皮带送至成品斗。主要工艺指标高压泵出口压力48MPA；塔顶温度500C；塔中温度520C；风室温度1201400C；风室压力3000PA6000PA主要设备一览表序号设备名称规格型号数量备注1料浆过滤器50010002非标制作2高压泵Q25M3/H，H8MPA，N75KW2定型设备3干燥塔8400338001非标制作4成品皮带B10002非标制作5成品斗200020002非标制作6空气加热器F1000M21定型设备7鼓风机Q120000M3/H，P8000PA，400KW1定型设备7、成品包装工序主要设备自动包装机2台。8、氨站工序工艺流程简述将外来槽车内的液氨输送至本厂液氨贮槽；将氨站的液氨进行蒸发后，气态氨送至中和浓缩岗位。主要工艺指标氨压缩机进口压力01MPA；氨压缩机出口压力14MPA；油压03MPA油位1/22/3；液氨贮槽压力15MPA；液氨贮槽液位75；缓冲罐压力04MPA。主要设备一览表序号设备名称规格型号数量备注1液氨球槽12300（1000M3）1台定型设备2氨加热器40016801台定型设备3氨蒸发器F601台定型设备4气液分离器4001台定型设备5气氨缓冲罐V15M31台定型设备6氨压缩机Q126M3/H，22KW1台定型设备第三节设备布置1、设备布置时，同类设备做到集中布置，如干吸工段，干燥塔，吸收塔，布置在同一轴线上，酸冷却器也布置在同一个区域，这样便于操作和维修，转化工段，以转化器为中心，换热设备布置在其周围，热工专业设备也尽量集中布置，便于配管。2、设备布置露天化，本装置除原料工段、风机房和磷铵车间外，其它均为露天布置。3、设备布置时同时考虑维修通道，操作通道及消防通道，如干吸塔平台旁，设置一露天通道，便以今后观察塔内填料的情况及更换，转化器的一侧也留出了通道，便以催化剂的更换及装填。4、危险的地方，如成品工段，则设置围堰，以防硫酸的外泄。5、设备布置尽可能的按流程顺序进行布置，力求使管道去向合理。6、余热回收利用中的热力管道不易过长，以防热能散失。7、下流设备与上流设备布置应做到紧凑而高效合理。8、所有设备的布置必须考虑到企业后续扩大生产规模工程的建设。第五章公用工程及辅助设施方案第一节总平面布置和运输1、总平面布置原则总平面布置根据各单项工程、工艺流程、物料投入与产出、废弃物排出及原材料贮存、厂内外交通运输等情况，按厂地的自然条件，生产要求与功能以及行业、专业的设计规范进行安排。2、厂内外运输方案厂外运输，主要是原材料的运进与产成品的运出。主要原料硫铁矿由汽车运至厂内原料堆场。磷矿石，由汽车直接运至厂内露天堆场。产成品运出按目的地不同拟采取多种运输方式，长江及某江沿线拟以水运为主，铁路沿线以铁路运输为主，其他地区以汽车运输为主。水路和铁路为主地区以汽车为运输工具运至车站或码头然后直接运至产品使用目的地。厂内运输，原料以传输带、行车运输或管道输送，产成品以叉车运输为主，辅助于人力搬运。第二节土建工程1、建筑设计标准规范建筑设计防火规范GBJL687工业建筑防腐蚀设计规范GBJ5004695屋面工程技术规范GB5020794硬聚氯乙烯塑钢门窗92SJ7041建筑配件标准图集2、建筑设计项目及要求本项目装置总占地约11400M2，其中硫酸车间占地6000M2，原料库占地750M2，烧渣堆场占地约750M2，破碎车间300M2，磷铵车间3000M2，发电及变配电房占地500M2，鼓风机房占地100M2。根据相关专业的要求，结合总图布局，进行建筑设计，力求简洁、大方、符合工业项目的整体形象、满足功能要求。磷铵车间建筑面积3000M2，排架结构。耐火等级为三级，生产危险等级为丙类。地面为水泥地面，屋面采用压型钢板。发电及变配电房发电及变配电房500M2，框架结构。耐火等级为三级，生产危险等级为戊类，地面为水磨石，变压器室地面为卵石。外墙为涂料，内墙为乳胶漆，门窗为塑钢门窗。屋面采用高分子防水层，聚丙乙烯泡沫板保温层。鼓风机房建筑面积100M2，框架结构，耐火等级为二级，生产危险等级为戊类。地面为水磨石，外墙为涂料，内墙为乳胶漆，门窗为塑钢门窗。屋面采用高分子防水层。硫铁矿石破碎车间建筑面积300M2，排架结构。耐火等级为三级，生产危险等级为丙类。地面为水泥地面，屋面采用压型钢板。第三节辅助工程1、给排水工程装置的给水系统划分为生产、低压消防给水系统、生活给水系统。装置的排水系统划分为污水排水系统及清净排水系统。该项目设计供水采用河塘水和自来水，日取水量3000M3。生活生产及消防用水直接从原厂区的生活生产及消防给水管网上引入，其水量水压应满足要求，其供水水质应符合生活饮用水水质标准，交接点处供水压力03MPA。本装置内正常生活生产用水量为120M3/H，最大生活生产用水量为130M3H。硫酸装置所需的正常冷却水量约为700M3H，最大冷却水量约为750M3H。装置内的排水系统划分为污水排水系统及清净排水系统。本装置总的消防水量按最大一处着火消防用水量确定为30L/S。2、供电工程该项目设计负荷约2500KWH（10000V为700KWH，380V为1800KWH）。本装置的一路10000V电源进线拟引自老厂区变电所。装置设一座10/04KV配电室，内设高低压配电，控制装置，负责新建装置的高低压供配电。根据硫酸装置的用电负荷等级及供电可靠性的要求，新建配电室所需一路10KV电源进线外，另需一路到不同供电电源的380V电源作为一级负荷的应急电源。该项目余热所发电源并网统一使用。第六章环境保护第一节设计依据1、中华人民共和国环境保护法；2、国家环保局87国环字第002号文建设项目环境保护设计规定；3、环境空气质量标准（GB309596）二级；4、污水综合排放标准（GB89781996）一级；5、大气污染物综合排放标准（GB162971996）二级；6、工业企业噪声控制设计标准GBJ8785；7、工业企业厂界噪声标准GB1234890类；8、化学工业部HGJ686化工建设项目环境保护设计规定；9、化学工业部HG2050192化工企业环境保护监测站设计规定。第二节设计采用的环境保护标准1、本设计废气排放执行大气污染物综合排放标准GB162971996新污染源大气污染物排放极限值，见下表废气排放标准。废气排放标准污染物名称排放高度M污染物排放速率/H最高允许排放浓度MG/MN备注粉尘2059120GB162971996SO25039960GB162971996SO3502345GB1629719962、本设计废水排放执行污水综合排放标准GB897896中一级标准，具体见下表污水排放标准。污水排放标准污染物名称最高允许排放浓度监测点备注PH69新厂排水口GB897896AS05新厂排水口GB897896F10新厂排水口GB897896HG005新厂排水口GB897896PB10新厂排水口GB897896SS70新厂排水口GB897896COD100新厂排水口GB8978963、本设计厂区噪声执行工业企业噪声控制设计标准GBJ8785，厂界噪声执行工业企业厂界噪声标准GB1234890中类标准。第三节项目建设对环境的影响1、项目施工期环境影响分析本项目建设中涉及环境的因素主要是建筑实施中的废渣（土）、废水、噪声和粉尘等，这些因素严格讲对周围环境卫生影响并不大，无论是噪声还是粉尘都不会给环境造成较大的影响。建筑的三废问题不是对自然造成大的危害的物资。施工期噪声施工期噪声主要来源于施工现场的各类机械设备和物料运输的交通噪声。施工场地噪声主要是施工机械设备噪声，物料装卸碰撞噪声及施工人员的活动噪声。各施工阶段声源声级如下土石方阶段挖土机78100装修、安装阶段电钻100115、冲击机95、电锤100105、空压机7585、手工钻100105、打桩机95105、无齿锯105。底板与结构阶段混凝土输送泵90100、多功能木工刨90100、振捣器100105、混凝土搅拌机100110、电锯100110、云石机100110、电焊机905、多角磨光机100115、空压机7585。施工期扬尘施工期扬尘主要来自土方的挖掘及现场堆放扬尘；建筑材料（石灰、水泥、砂石、砖等）的现场搬运及堆放扬尘，施工垃圾的清理及堆放扬尘；人来车往造成的现场道路扬尘。施工期废水污染源施工期产生的废水包括施工人员的生活污水和施工本身产生的废水，施工废水主要包括土石方阶段水井的排水。结构阶段混凝土养护排水，以及各种车辆冲洗水。施工期固体废弃物施工期固体废气物主要为施工人员的生活垃圾、施工渣土及损坏或废弃的各种建筑装修材料。2、项目运营期环境影响分析在项目运营中环境问题主要是废气、污水、废渣及生产产生的噪声。废气污染源及污染物排放情况见下表废气排放情况表。废气排放情况表排放特征废气名称排放量NM/H污染物组成排放方式排放高度温度备注粉尘120MG/MN开车尾气700SO2004间断20M400开车时连续3小时SO2004制酸尾气12000SO320MG/MN连续50M60废水污染源及污染物排放情况见下表污水排放情况。污水排放情况污水名称排放量M/H处理前组成处理方式处理后组成备注净化稀酸02H2SO43中和、沉淀PH69装置冲洗水030MAX硫酸少量中和、沉淀PH69脱盐水排污15MAXHCL35NAOH35中和、沉淀PH69废渣污染源及污染物排放情况污水处理装置污泥排放量1500KG/D主要污染物石膏、CAF2、FESO4、酸泥、水份排放方式间断排放至尾渣物，用于尾渣增湿。噪声鼓风机100DBA设备附近振动筛90DBA设备附近干燥机85DBA设备附近泵类85DBA设备附近第五节环境保护措施1、项目施工期环境影响防护措施施工噪声防治措施施工单位应严格执行中华人民共和国噪声污染防治法和建筑施工场界噪声限值GB1252390，采用低噪声施工机具，采用商品砼，以减少混凝土搅拌机对周围环境的影响，施工现场采用隔声装置进行防护，尽量避免夜间（2200600）施工。施工扬尘污染防治措施现场施工中，建筑材料的堆放及混凝土拌和应定点、定位，并采取防治措施，设置挡风板。施工期间尽量选用烟气量较少的内燃机械和车辆，减少尾气污染，施工道路经常保持清洁、湿润，以减少汽车轮胎与路面接触而引起的扬尘污染，对运输建筑材料的车辆用帆布覆盖。加强现场管理，做到文明拆迁和文明标准化施工、配置工地滞尘防护网，设置围档等措施，最大程度减少扬尘对周围大气环境的危害。施工期废水、固体废气物的防治措施加强施工期污水管理，对各类污水进行隔拦、沉淀处理后作为施工用水重新利用，不可利用的施工废水必须经沉淀池处理后再进行排放，建筑垃圾应及时处理，避免地面水体二次污染。2、项目运营期环境影响防护措施开车尾气治理措施开车尾气为装置开车时，系统升温过程所产生的尾气。开车尾气一般排放时间为3小时，排气量为700NM3/H，其中粉尘含量小于150MG/M3NSO2小于500PPM，尾气经25M排气筒排放，满足环保标准的要求制酸尾气的治理措施SO2气体经转化后产生SO3，“32”五段二次转化气在第二吸收塔吸收SO3后，尾气经50M排气筒排放，外排尾气量为12000NM3/H，外排尾气中SO2小于400PPM，SO3小于23MG/M3N，符合国家环保标准的要求。磷酸尾气的治理措施磷酸生产尾气中的氟，采用动力波洗涤技术，回收尾气中的氟，产生的氟硅酸用于生产氟硅酸钠。污水处理措施硫酸装置主要是装置冲洗水，脱盐水站排污，部分直流冷却回水直接排放，各类污水水质，水量见下表。污水排放情况污水名称排放量M/H处理前组成处理方式处理后组成备注净化稀酸02H2SO43中和、沉淀PH69装置冲洗水030MAX硫酸少量中和、沉淀PH69脱盐水排污15MAXHCL35NAOH35中和、沉淀PH69以上污水均进入污水处理装置处理，装置设计能力10M3/H，处理工艺说明如下净化稀酸，净化、干吸装置冲洗水，脱盐水站排污均进入污水处理装置的混凝反应池与石灰乳或熟石灰粉进行搅拌中和反应为加速污水中杂质的沉降，并使自然沉淀法无法沉淀的细小微粒沉淀，设计中采用投加聚丙烯酰胺絮凝剂，为提高砷的去除率，设计中采用投加硫酸亚铁凝聚剂，经中和，絮凝反应后的污水进入沉淀池进行液、固分离，沉淀后的清液溢流进入沉清池，此部分污水回收利用用于排渣系统。石灰乳制备外购熟石灰粉在石灰乳池中与水混合成石灰乳溶液待用。污泥处理沉淀池底部含水约30的污泥定期从沉淀池底部排至尾渣堆场，其上部的上清液达标排放。废渣处理措施该项目生产运营中产生的废渣暂时集中堆放于公司专用渣场。第七章节能节水第一节设计依据节约能源是我国发展国民经济的长期基本国策，随着经济社会的加速发展，我国能源资源利用效率不断提高，能源资源约束还在不断加剧，进一步加强节能工作是深入贯彻科学发展观、落实节约资源基本国策，建设节约型社会的一项重要措施，也是国民经济和社会发展的一项长远战略方针和紧迫任务。1、中华人民共和国节约能源法2、国家计委（1984）第1207号“关于工程设计认真贯彻节约能源、合理利用能源的通知”。3、国家发改委关于印发固定资产投资节能评估和审查指南（2007）的通知（发改环资200721号）4、建筑照明设计标准（GB500342004）第二节能源消耗分析本项目在建设和营运过程中，消耗的能源主要是电和水。电耗包括生产、生活等能耗生产设备工作、照明、配套设施等。水耗主要为生产、生活用水。第三节节能方案技术设计从总体上讲，作为单位产品（电）能源消耗较大的化肥制造业，合理利用能源与节省消耗的意义重大。为此，本项目设计本着成熟可靠，先进合理的原则，积极采取节能与节电的生产工艺技术和高效低耗的装备，以期获得较好的节能效果。本项目节能技术设计从二个方面考虑一是项目方案设计中的节能技术设计；二是项目建设中的节能技术设计。在这二个方面的节能设计中，项目方案设计中的节能技术设计尤为重要，其他节能设计只是执行技术标准、规范操作的问题。项目方案设计中的节能技术设计，从根本上决定了项目的节能性质和要求。项目方案设计中的节能技术设计应根据项目建设的内容综合考虑，充分体现“安全性、实用性、节能性和效益性”。第四节节能节水措施1、节能本项目节能方案要认真贯彻国家节能的法律、法规，落实国家相关建设标准，技术标准和中国节能技术政策大纲（2005版）中的节能要求，在节约经费的原则下，坚持贯彻建筑节能设计技术标准，在施工中积极选择能耗低、耐久性、强度高的建筑材料及管材，采用外墙保温，节能玻璃，新型墙体材料及节能技术；建设布置时，尽量做到流程最短，以减少各种能源的损失，推广高效电光源、照明灯具、电器附件及调光控制设备，采用节能供热、空调设备和系统。在保证生产生活安全情况下，尽量采用自然透光、自然通风设计要求，搞好项目设计、施工和运营。项目建设中的节能主要是节约电耗技术指标要求，严格按单位建筑面积所耗电指标要求控制用电。在各种电机建筑设备的配备上防止“大马拉小车”的情况发生。施工中要建立严格的节能目标考核制，项目施工中的能耗要认真记录严格考核。项目建设中的节能方案的实施，可以由项目建筑施工单位和项目监理承担，项目业主可以从合同上加以控制，从资金结算上最后把关，保证节能方案有效落实。项目运营中的节能主要是用国家能耗标准要求建立节能责任制。项目业主要把节能作为一项长效机制，落实到项目单位的日常工作中，节能责任制要落实到项目运营的各个部门、各个环节，各个程序；节能责任制要落实到各个岗位，各个工作单元，每个工作人员。通过签订节能责任状，定期进行严格考核，以降低能耗，降低工作成本，节支增收。2、节水我国是水资源贫乏的国家。2007年全国水利发展统计公报显示2007年全国水资源总量25567亿立方米，比去年减少89。全国总用水量为5716亿立方米，比去年增加83亿立方米，人均用水量达到435立方米。统计公报显示，与去年相比，去年全国生活用水增加22，生产用水增加14，生态环