现场改善与生产效率提升

现场改善与生产效率提升管建伟ANDY苏州工业园区新凯精密五金有限公司现场改善与生产效率提升管建伟QCD质量成本交期生产管理的铁三角用最低的成本符合要求的质量达成规定的交期安全管建伟企业管理面临的共同难题救火式生产质量不稳定浪费严重人员流动大快交货低价格多品种小批量内部外部管建伟以最少的投入来获取最大的产出最少资金最少人力最少设备最少材料最佳方法最佳品种最优质量最低成本准时交货安全环保良好情绪5MPQCDSM管建伟为什么要加强生产现场管理管建伟80的工作在现场80的人员在现场80的问题在现场80的事故在现场管建伟现场管理什么现场改善什么管建伟四大目标Q质量C成本D交期S安全现场管理要求现场管理方法一消消除不增值活动二化标准化、可视化三不现场质量“三不”三现现场、现实、现物四M4M6000元。如何应用“五问”活动对主轴轴承故障的原因进行分析。案例分析管建伟生产现场管理普遍存在问题生产无计划质量无标准作业无方法消耗无定额物品无标识过程无记录堆放无区域管建伟设备功能精确度设备能力故障预警及时适宜合格方法设备材料方法合理过程受控标准化思想意识配合度能力个体差异人环境温度湿度灰尘污染现场管理的五大要素4M6、更应该重视的是不花大钱的改善7、不要追求完美，完美都是从不完美开始的8、最清楚改善的是处于第一线的操作人员9、只要是改善，最小的事也值得去做660754停机时间小时506在制品数量千件2556208库存品总额万元68660606锯料至规定长度97移动至领料处65过线36取线666、超佳6、超佳有高度的技术动作极为迅速、衔接圆滑动作不可能出错，与机器配合十分协调总能解决技术难题工作努力程度很高全心投入工作，不去计较得失能主动承担困难任务是技术革新能手熟练度与努力度评价基准表管建伟手的动作举例级别一二三四五运动躯轴指节手腕肘肩身躯人体运动部份手指手掌前臂上臂肩动作范围手指节长度手掌之长度前臂之长度上臂之长度上臂身躯弯曲速度60006管建伟动作经济的6项原则6、避免动作突变的原则安排动作时应使动作路线尽量保持为直线或圆滑曲线管建伟动作经济的6项原则7、保持轻松节奏的原则动作也必须保持轻松的节奏，动辄必须停下来进行判断的作业，会影响作业速度。8、利用惯性的原则如果能利用惯性、重力、弹力等进行动作，就会提高动作效率。9、手肢并用的原则把脚的力量和手的灵巧结合起来6项原则6、高度适当的原则作业场所的工作台面、桌椅的高度应该处于适当的高度，让作业者处于舒适安稳的状态下进行作业。管建伟动作改善四原则序号改善原则目的事例6、对三种方案进行评估筛选各取所长综合平衡7、确定最终方案，实际计划高层审批同意实施管建伟布局改善基本原则柔性、应变能力原则安全、便于操作原则尽可能利用空间原则原则五原则四原则三原则二流水化作业原则最短距离原则原则一关联工序集中放置原则六管建伟不生产多余的在制品在库存最少量的前提下生产严格规定每道工序的生产数量均衡生产与“一个流”管建伟准则一要按顾客需要节拍时间进行生产，或以最终产品的生产时间为基准设定节拍时间是基于销售的速率，为满足顾客需要而生产的一个产品或零件的时间，即以有效工作时间除以每班顾客的需求；节拍时间要以最终产品最短的作业时间为基准；节拍时间是让你能意识到最佳的制造需要时间是多少，从而能帮助你了解现在做得怎样和应该从哪些方面去改进；注意在一些备货型生产企业，你可以假定顾客需求的“单位”，如可以将制造过程中的瓶项（如60MIN工时，并同时取走等量的产品，这就是“定拍取货”。这种定量的工作也叫“定量循环”，可以通过装载均衡箱来显示。看板不仅要显示生产的量的要求，而且还要显示生产这种量的时间要求。主效率生产的前提要做到生产过程的均衡“混线”和“混量”。管建伟快速换模混流生产实现以“多品种、小批量”为特征的均衡化生产最关键和最困难的一点就是设备的快速换模，进行快速而且频繁的装换调整操作，也就是说，要迅速而且频繁地更换机模具，以便能够在单位时间内生产种类繁多的零件制品，满足后道工序需要管建伟丰田公司在参观福特时，发现为了满足不同产品、不同规格汽车外壳冲压需要，福特的冲压加工线上排列了几百台冲床，与之相配套的还有庞大的厂房和庞大的在制品假如能让不同规格、不同型号的产品使用同一种生产设备，假如能在同一条生产流水线上组装不同规格型号的产品，岂不能让厂房、设备、设施、在制品大量减少管建伟6人员2人序切换作业时间切换区分改善建议内部外部1去取工具815专用工具车2调节高度1430液压搬运车3紧固螺栓510气动紧固4改善三不原则不寻找（物品、工具、零件）不移动（专用放置台，不需二次移动）不乱用（使用标准工具和器材）管建伟1、适应接单内容和作业内容的频繁变化。在品种多、数量少或按接单来安排生产的情况下，伴随着接单内容的多样化，也就要求频繁地变动流水线的构成。这种情况可能每日发生，最短几个小时换1次也是可能的，作业人员若具备多能化的技艺，就可以适应变换岗位的需要2、适应生产计划的变更。企业竞争日益激烈，经常为满足顾客的某种要求，不得不改变生产计划，这就要求作业人员的多技能化。既有必要为提高生产效率变更流水线的构成，也有必要为提高生产效率把作业人员培养成多能化的作业者。3、提高生产作业人员自身能力。连续做同样轻松、熟练的事，会对工作产生厌烦，在工作现场发生一定程度的变化是必要的。挑战新工作是一种进步，作业人员应追求这种变化和进步，而多能化就是适应这种要求的最佳方法。作业人员希望改变工作内容，成为多能者，这样提升的机会要比单技能者多得多。员工多能化的优点管建伟多能工培训方法班内定期轮换工位定期轮换以24小时进行作业交叉一天班长每周指定一名工人代理班长岗位定期轮换有利于安全生产有利于改善作业现场的人际关系有利于知识和技能的扩大的积累有利于提高作业人员参与改善的积极性有利于后备干部的培养管建伟水准标志技能要求基准备注4星非常熟练，会教育别人能做老师3星能熟练操作继续努力2星能操作，但不够熟练训练不足1星不会做或局限于理论知识实践不足无不知道，谈不上做应接受教育单项技能水准管建伟分找析出现原状因问题产生原因找出主要原因制订计划执行实施计划检查工作调查效果总结处理标准化遗留问题进入下一循环PDCAPDCA循环计划实施检查处置管建伟PDCA循环PPPDDDCAAACCCPDCADPCA原有水平新的水平PPC管建伟5W1H工作法区分5W1H内容对策对