(doc)-中交工程局公主岭梁场项目部试验室管理制度(52页)-工程制度

QB中交第二公路工程局有限公司公主岭梁场项目部企业标准QG/GZLHD01332008试验室管理制度编制审核批准受控标识发放编号2008216发布200841实施中交第二公路工程局有限公司公主岭梁场项目部标准化委员会发布目录1试验室工作质量保证2试验室人员素质要求3试验室试验人员纪律4试验室岗位责任制度5试验室仪器设备管理制度6主要仪器设备操作规程7试验检测过程质量管理8试验室试验资料管理制度9试验室安全管理制度10试验室台帐制度11试验室日常管理制度12混凝土检验制度13原材料检验制度14原材料质量要求15试验室计量管理制度16试验室管理制度的修订修改执行检查制度中交第二公路工程局有限公司公主岭梁场项目部试验室工作质量保证1质量方针1诚信务实试验室所有人员对从事的试验检测工作都应该持严谨务实的态度，严格遵守试验人员纪律，不得违反试验检测规程或对试验检测数据弄虚作假。2科学公正检验人员通过试验检测，对原材料进场的质量和施工生产过程中的质量控制产品做出公正、科学的评价，以保护国家、客户的利益。3准确可靠为了确保试验检测结果的公正可靠，要求试验人员在试验过程中力求消除人为误差，提高试验检测精度。2质量目标创建高水平、高质量的试验室，及时提供优质的试验检测服务。3质量承诺坚持质量第一，服务第一的宗旨，在试验检测活动中严格遵循质量方针，努力实现质量目标，认真落实公正性措施，并郑重承诺1方法科学；遵守国家有关部门法律、法规，依据鉴定规程、规范和标准，选择合格的检测设备，确保试验检测方法的科学性。2行为公正不受来自其他方面的干预和压力，确保试验检测行为的公正性。3结果准确试验检测报告应准确无误，不得有数据或结论性差错，并努力使其他方面差错降到最低，确保试验检测结果的准确性。4公正性声明本试验室通过中交第二公路工程局有限公司工程试验检测中心（国家级试验室）授权，并委派试验室主任，施工现场受总工程师直接领导，实行主任负责制。主要任务是承担项目部工程质量的试验检测工作，为项目部提供客观、公正、科学的试验数据，为了保证本试验室质量信誉，提高服务质量，特作如下声明本试验室通过中交第二公路工程局有限公司工程试验检测中心（国家级试验室）授权，独立地完成各项试验检测任务和质量评价工作，一切试验检测活动不受外界的压力和影响，作到结果公正。本室试验项目根据各类样品或产品的技术要求，严格按照标准规定的方法进行试验，依据有效的国家标准，行业标准进行判定。用于试验的全部计量试验仪器设备，均按国家技术监督局计量司“关于在计量认证工作中对计量检测仪器设备进行检定校验和检验的规定”的要求，由法定检验机构北京市技术监督局计量所检定（检验）合格，并能溯源到国家标准。各项试验均由经过考核合格，具有上岗资格的试验人员承担，各检测指标均应有工程技术人员负责把关。对试验过程中影响试验质量的各种因素，均制定切实可行的控制办法，严格管理，以确保试验检测数据的可靠。出具的试验检测报告，严格忠于试验检测结果，准确、科学和公正反映被检产品的实际质量。任何人不得涂改或伪造试验检测数据，以维护试验检测报告的严肃性。一旦发现试验人员弄虚作假将受到严肃处分。本试验室积极参与其他试验室的水平测试，虚心向其他试验室学习，并保持良好的接触和沟通，以不断提高试验检测水平和能力以上各项声明,愿接受上级领导及其他方面的检查和监督中交第二公路工程局有限公司公主岭梁场项目部试验室人员素质要求11试验人员必须经铁道部试验员培训班学习，并取得试验员证才能上岗,试验室人员配置满足工程试验的要求,且不少于2人，按照哈大铁路有限责任公司要求不少于5人。12试验人员应遵守质量方针,履行对用户的服务承诺。13试验检测取样人员对样品的代表性负责,试验检测人员对试验数据的准确性负责,技术负责人对执行标准的正确性负责。中交第二公路工程局有限公司公主岭梁场项目部试验室试验人员纪律1认真学习，贯彻国家及行业标准，严格按操作规程进行各项试验工作。2积极钻研业务知识，不断提高理论水平和操作技能。3坚持原则，忠于职守，遵守质量手册中规定的各项制度。4作风正派，秉公办事，一切数据和结论保持公正准确，不受行政领导、经济利益、亲戚朋友和其他人为因素的干扰和影响。5不得擅自接受样品，违章作业，假公济私，弄虚作假，涂改原始资料。6技术资料管理纪律试验技术资料包括上级有关试验工作文件、法令、法规、试验标准、规程、试验报告、原始记录及用户反馈意见，试验仪器设备的档案等。试验技术资料由技术负责人统一管理。中交第二公路工程局有限公司公主岭梁场项目部试验室岗位责任制度试验工作在施工过程中占有重要的地位，是整个质量保证体系的重要组成部分，是生产中对工程质量预控制和验明其结果的必要手段。通过试验，用定量的方法，科学地鉴定施工用的原材料，结构构件和加工半成品的质量情况；通过试验研究，推广和发展新技术、新材料和新工艺，从而促进施工质量控制水平，加快工程进度，推进技术进步。1工程试验工作的基本任务11试验室鉴定各种主要原材料的质量是否符合现行标准；12检验、测试工作的结构和构件成品、半成品的质量是否符合设计和施工的技术要求；13通过现场测试及施工过程的监督检查，控制工程施工过程质量，确保工程整体质量；14监督检查主要工程材料的合理保管和正确使用；15试验研究新材料和新的测试方法，推广应用新技术、新工艺和新材料，不断提高测试水平；16积极配合施工，提供有关试验数据和技术参数，做好收集、统计工作；17认真贯彻执行中华人民共和国计量法，对职责范围内的所有计量器具、计量鉴定等工作实施有效控制。2试验室的职责21协助选定工程主要原材料，协助做好主要工程材料的验收，协助做好主要原材料试验状态标识；22合理选定混凝土、砂浆配合比，并协助做好施工过程质量控制；23认真按规范要求换算施工配合比，对违反规范要求影响工程质量的情况，应及时处理并记录，向上级报告；24掌握有关工程数量、质量和进度，及时做好试验原始资料的管理、保管并定期上报；25按规范和设计要求，做好各种试样（件）的抽样检查工作；26参加有关工程质量检验及事故分析工作，参加有关试验成果的推广和应用。3试验室主任职责在总工程师的领导下，全面负责试验工作，对项目部的试验业务、技术管理进行指导，具体职责如下31认真贯彻、执行国家试验技术规范与上级的有关规定，根据项目部的实际情况制定试验管理实施细则。32负责制定项目部年度试验工作计划，定期召开试验工作会议，总结项目部试验室和施工现场的经验教训，制定相应措施，提高工作质量，每年度负责提出试验工作总结。33负责审核混凝土、砂浆配合比的设计、计算、混凝土、砂浆强度的数理统计分析，对试验室出具的试验报告审核。34定期组织检查全项目部试验仪器、设备的使用管理情况，并负责上报试验仪器的添置和报废计划。35及时向项目部主管或上级业务部门反映日常工作中出现的疑难问题。36按工程竣工需要组织试验资料的整理、存档、统计、移交和上报。4试验室技术人员职责在主任的领导下，负责试验业务，并对项目部的试验工作进行指导和检查。41负责试验项目，严格掌握标准，保证质量。42负责检查、审核一切试验资料和试验报告，并负责试验报告的整理、存档和建立台帐工作。43定期提出选择混凝土的试验方案，经常检查施工配合比，并负责用数理统计方法整理、控制试验工作。44及时收集和掌握有关试验规范和各种材料标准，有关技术信息和技术资料，并负责对试验工进行业务培训。45负责制订各种试验设备使用、标定和日常维护保养等规定。46参与试验工作有关的工程质量事故分析并进行测试鉴定。5试验员工作职责51在试验室主任与技术人员的领导下，完成各自分管的试验任务。负责各项试验检测任务的组织领导和实施；负责对各种原材料的取样及其它计量检测试验的操作，并按国家标准规定的试验方法，正确完成各项试验和检测工作，认真、清楚、准确地填写试验原始记录。52熟悉各主要仪器的性能和操作规程，负责对自己保管的试验仪器设备的维护和保养，确保仪器设备运转正常。53对标准养护的混凝土试件，进行登记、编号，并注明试件的类别，灌造和试验日期。按不同类别分别存放。54保持工作场地和周围的环境卫生，配合主任做好各项工作。6计量员工作职责61严格按计量法要求，贯彻执行国家计量实施细则的有关规定，结合企业工艺质量标准，规范管理，使企业的计量工作处于受控状态。62计量员组织安排计量器具、仪器设备的鉴定和维护保养，负责对仪器设备出示“合格”、“准用”、“停用”，用绿、黄、红挂牌标记。63定期、不定期检查计量器具设备的运转情况，及时发现问题、解决问题，使仪器设备经常处于受控状态。64计量员对新从事工作人员进行计量器具操作培训，经计量部门考核合格并取得上岗证后，方可上岗操作。7试验室资料管理员岗位职责71负责试验室全部试验资料的收集、保管、登记、编号、上报、下发等工作。72试验室应设试验资料专柜，资料管理员应对所有资料进行分类管理。73对上级主管部门、业主、咨询公司、监理公司的来文及试验室上报文件进行登记编号，送达相关人员传阅后及时收回保存，并建立试验室收文登记本。74对试验室的国家标准、技术规范、操作规程等进行详细登记，并建立技术文件清单。75及时收集已完成试验项目的试验记录，并按类分别装入各自的资料盒里，收集试验记录时，应该审看记录是否填写完整，签字是否齐全，否则应退还试验人员。76根据施工进度，及时上报相关试验资料，并及时取回已审批的试验资料。77清点试验室全部试验仪器设备，并及时登记“试验仪器设备台帐”，凡购置的新仪器设备应随时登入台帐。78计量仪器设备建立“计量仪器设备台帐”，并随时注意其周检时间，以利于及时送检。79注意随时收集外委资料，妥善保管，并及时登记“外委试验台帐”。710收集并保存全套试验规章制度和操作规程，并装订成册。711收集并保管试验室所有的仪器设备说明书。712负责试验室技术性文件的借阅和对过期、作废文件的回收与销毁。713严守技术保密制度，不得随意复制、散发检测报告，不泄露原始数据。8仪器设备负责人职责81认真学习仪器操作规程，熟悉掌握仪器、设备性能、特点、操作方法、保养要求和技术状态。82按仪器设备管理制度实施对仪器设备的日常维护、保养。使仪器设备安装牢固、平稳、润滑良好，表面清洁、无油污、锈斑，零配件齐全，运行良好，精度合格。83参加新进仪器验收试用，建立仪器设备档案。84负责仪器设备的自检。检查、张贴检/校标识，对委外送检仪器设备在到期前20天向试验室主任报告。85负责培训新员工，讲解仪器性能及注意事项。86负责填写和检查仪器设备使用记录。87及时报告仪器设备异常情况。中交第二公路工程局有限公司公主岭梁场项目部试验室仪器设备管理制度1设备的购置和使用制度11凡需购买仪器设备，必须遵循性能先进、质量优良、配套齐全、价格适宜的原则。根据检测工作的需要，提出计划报设备物资部，经总工和经理研究批准后进行购买。12仪器设备到货后，由设备物资部组织及时验收，并收齐技术资料、文件，然后入库建帐，由设备物资部立档。如型号、质量等存在问题或资料不全以及零部件配置不完整时，告之计划财务部不得付款，并通过设备物资部及时办理退货或换货手续。13仪器设备安装调试验收后，确定专人负责保管，并编写使用操作规程。操作人员必须严格遵守操作规程。14仪器设备的使用环境应满足相关标准和使用说明书的要求，试验计量仪器应立即送技术监督局检定，合格方可使用。15检测人员必须经培训考试合格领取上岗证方能操作，必须爱护仪器设备。16检测人员必须熟悉仪器设备的性能、原理及操作规程。检测人员在使用中发生故障应立即请维修人员修理。2仪器设备的保养、维护和报废制度21各种仪器设备，由各试验项目的检测人员负责维护保养。22必须满足说明书和试验要求。23仪器设备的保管人员必须经常对仪器设备进行清洁、换油、润滑等维护保养工作。24报废仪器设备应填写申请表并符合正当的报废条件，申报表交设备物资部，由设备物资部报主管领导或上级主管部门批准，方可履行报废注销手续。3试验设备操作维护规程通则31操作者必须经过考试合格后，凭操作证使用设备。32设备操作实行定人定机制。操作者必须精心保养自己所使用的设备，使设备经常保持良好的技术状态。33学徒工、实习生操作设备时，必须有师傅监护，发生问题由师傅负责。34操作者必须严格遵守设备操作规程和安全操作规程，严禁超负荷违章使用设备。35操作者必须做到“三好”“四会”，使设备达到整齐、清洁、润滑、安全的要求。36严格按润滑规定进行加油。坚持润滑“五定”。37操作者必须接受有关部门对执行操作维护规程情况的检查。如发现操作者违章操作，主管领导有权收缴其操作证，并令其停止操作。38注释三好用好、管好、修好。四会会使用、会保养、会检查、会排除故障。两定定人、定机。三包包维护、包使用、包保管。四勤勤看、勤听、勤查、勤测定。润滑五定定人、定时、定点、定质、定量。4仪器设备的技术资料管理制度41仪器设备的技术资料包括说明书、合格证、使用维修记录、检定与校验证书等。42仪器设备的技术资料由物设部统一管理、保存。其它人员使用时，可采用借阅或复制的办法。仪器设备转移调动时，技术资料随同封存转移，并办好交接手续。5仪器设备周期计量检定制度51试验室所用的仪器设备按实际情况制定和建立计量量具周期检定表，检定后要用标识标明。52仪器设备在检定周期内损坏，要重新检定合格后方能使用。53仪器设备检定周期按其检定规程执行。54计量用标准器具必须定期送国家或上一级单位检定，超过鉴定期不得使用。55试验设备和仪器不得随意拆装，拆装后必须重新校定后才能使用。56检定后的仪器设备检定证书要妥善保管。中交第二公路工程局有限公司公主岭梁场项目部主要仪器设备操作规程1TYE2000型数字式压力试验机操作规程11按试验要求放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件为限，开启压力机，升起油缸后，按“清零”键清除皮重。然后按“检测”键开始试验。12输入试件编号后在按“确认”然后输入试件截面面积代号按“确认”，其截面代号为1、2、3、4、5、6、7、8分别指单位毫米1100100立方体试件2150150立方体试件（标准试件）3200200立方体试件；4任意截面试件；5150150150的抗折试块；6100100400抗折试块；74040160的抗折试块；8707707的立方体抗压试块；如果输入的截面代号为“4”时，应再输入截面的实际面积值（平方厘米），如截面为707707（MM）则应该输入500后按“确认”键开始试验。13打开送油阀加载，力值超过5KN后仪表开始显示力值，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂，打开回油阀（如果发现该次试验有问题可以按“0”键取消，重新放入试件操作直至试件破裂，打开回油阀后），放入该组试件中第二块、第三块的试验，试压结束后，仪表自动打印出该次试验的结果，同时判别数据是否有效，如有效则计算出平均值。打印完毕后仪器自动进入同一截面下一组的试验，否则可按“退出”键。14非本室人员不得操作试验机。严禁出现超过试验机最大量程的试验。15试验完毕，切断电源，清理现场，机器擦拭干净。2WEW600B屏显液压式万能材料试验机操作规程21打开计算机，直接双击桌面的SMARTTEST图标，进入控制软件。22打开试验机主机电源，根据式样选择适合的量程，升起油杆活塞，调整盘度零点。23单击软件界面的数据板按钮，选择拉伸或压缩数据板。24单击数据板上的新建按钮，打开新建数据记录窗口，并根据具体式样信息，建立单个或批量数据记录。按新建或成批新建按钮，最后按确定按钮后关闭数据板窗口。25安装试样应根据不同直径的钢筋选择相应的钳口。先夹紧上夹头，调节横梁位置到合适的地方，装上引伸计（如果不用引伸计，请将变形显示板的取引伸计按钮按下）。调整负荷传感器和变形传感器的零点和位移清零以后，夹紧下夹头。26开始试验操作准备完毕以后，按下控制板的开始按钮，开始手动控制加载。在试验控制过程中，最好不要进行无关的操作。在取下引伸计之前，必须将变形显示板的取引伸计按钮按下，否则，在取下引伸计后的变形信号也将如实记录，从而直接影响后面的数据分析。27试验中要严格按本单位设备安全操作制度有关规定执行。非本室人员不得操作试验机。严禁出现超过试验机最大量程的试验28试验完毕，切断电源，清理现场，机器擦拭干净。3水泥净浆搅拌机操作规程31先把三位开关（1K、2K）都置于停，再将时间控制器插头插入面板的“控制输入”插座，然后接通电源。32本机分为“自动搅拌”和“手动搅拌”。搅拌前应用湿布将搅拌锅和搅拌叶擦过。33自动搅拌将称量好的水泥试样倒入搅拌锅内放到搅拌机锅座上，升至搅拌位置锁定，将1K开关指向“自动”位置，开始搅拌，同时徐徐加入拌合用水，完成慢速搅拌120S，停拌15S，快速搅拌120S后停机，将开关指向“停”位置，取下搅拌锅，取出拌合好的试样。34手动搅拌将称量好的水泥试样倒入搅拌锅内放到搅拌机锅座上，升至搅拌位置锁定，将开关1K指向“手动”位置，再将开关2K指向“慢”位置开始搅拌，同时徐徐加入拌合用水，完成慢速搅拌120S后将开关2K指向“停”，15S后，再指向“快”，搅拌120S后再将开关2指向“停”，完成各个动作人工计时，取下搅拌锅取出试样。35保养351应保持工作地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆，并清扫散落和飞溅在机器上的砂浆及脏污物，擦拭干净后，套上护罩，防止灰尘。352本机无外部加油孔，传动箱内蜗轮付，齿轮付及轴承等运动部件每季节加油一次，加油时，打开传动箱即可，支座与立柱导轨之间，升降机构之间应经常滴入机油润滑，每年保养一次，将本机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。353机器运转时遇有金属撞击噪声，应先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正常。354使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。355应经常检查电气绝缘情况，在205相对湿度5070时的冷态绝缘电阻5欧姆。4水泥胶砂搅拌机操作规程41使用前需经试机检验设定时间是否合符要求。42将电源插头插入电源插座，红色指示灯亮，表示电源已经接通，将程控插入本机程控器插座，程控器数码管显示为0，砂罐内装入1350G标准砂，搅拌锅内装入水225G、水泥450G，将搅拌锅装入支座定位孔内，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。43电动操作分手动与自动两种431自动将纽子开关1K拨至自动位置按下程控器启动按纽，即自动完成一次低速30秒再低速30秒，同时自动加砂结束高速30秒停90秒高速60秒停止转动的工作程序。整个过程240秒1秒，取下搅拌锅。432手动将纽子开关1K拨至手动位置，本机即转动，根据试验需要，可任意低速和高速的转动时间，任意控制加砂时间的早、晚、长、短。纽子开关2K控制低速和高速，纽子开关3K控制加砂和停。44保养441应保持工作地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆，并清扫散落和飞溅在机器上的砂浆及脏污物，擦拭干净后，套上护罩，防止灰尘。442本机无外部加油孔，传动箱内蜗轮付，齿轮付及轴承等运动部件每季节加油一次，加油时，打开传动箱即可，支座与立柱导轨之间，升降机构之间应经常滴入机油润滑，每年保养一次，将本机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。443机器运转时遇有金属撞击噪声，应先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正常。444使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。445应经常检查电气绝缘情况，在205相对湿度5070时的冷态绝缘电阻7/5兆欧姆。45调整本机出厂前已将搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙调整到31MM范围。5水泥胶砂振实台操作规程51操作前应拿掉定位套，检查各运动部位是否运动自如，电控部分是否正常，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。52接通电源前，带锁开关SW处于关闭状态（即按纽弹出位置）。按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当到60次时停转。再次操作，可按放两次SW，即能重复执行。53本电路由于不用电源变压器，电路部分都与电源电压有关，外壳必须保证安全接地（认真检查电源插头座的PE黄绿线是否安全接地，而不是接电源零线）。54有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损耗。55使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放于原位。6水泥安定性沸煮箱操作规程61将沸煮箱中放入适量的水，按下启动按扭，进行沸煮。62沸煮结束后，关闭电源，将水箱内的水放空。63注意绝对不可空箱按下启动按扭。7负压筛析仪操作规程71检查仪器各连接管口是否保持紧密状态，将计时器定于所需时间。72打开电源，检查工作负压是否在“4000C6000PA”的范围，不在应旋动调压旋镏使其在规定的范围之内。73先用天平称出25G的水泥试样，倒入试验筛内并盖上筛盖，然后启动仪器，待停机后取下试验筛，将筛余物倒入天平称量，得出筛析结果。8标准震筛机操作规程81准确称取烘干试样，置于按筛孔大小（大孔在上，小孔在下）顺序排列的套筛的最上一只筛上，将套筛装入摇筛机内锁定，开动机器，筛分时间控制为10分钟左右停机，取下套筛后按标准进行试验。82每次试验完毕后，应将机器擦干净，切断电源。83定期对机器进行保养，对需注润滑油的应按要求注入适量的润滑油。9水泥抗折试验机操作规程91进行水泥胶砂试件抗折试验时，打开电源开关，接通电源。92调整零点（调整配重砣，使游码处于“0”起始位，主杠杆处于水平状态）。93清除夹具上圆柱表面粘附的杂物后并将试件装入抗折夹具内，并调整夹具手轮使杠杆位于在试件折断时接近于平衡状态。94按下启动按钮（红灯亮），电机带动丝杆转动，游码移动加载，当达到试件抗折强度时，试件折断，主杠杆定位针端压合微动开关，切断电机电源，电机停转。95记录试件折断时的强度值。96按动游码上的按钮推动游码回到“0”位。97试验完毕，切断电源，罩上机器防尘罩。定期按规定对仪器进行保养。10砼搅拌机操作规程101使用前选接通电源，开动搅拌机，检查搅拌机各部分是否运转正常。102将拌合料倒入搅拌桶进行拌和试验。103试验中发生故障，应立即停机，将桶内拌和料倒出，请维修人员修好后再倒入拌和料重新进行试验。104试验完毕后将搅拌桶内和搅拌叶片用水刷洗干净，然后再用干布擦干。11砼振动台操作规程111使用前先检查振动台的振幅是否符合技术要求。112使用中出现故障应立即停机，请维修人员修好后方可使用。113使用完毕后将振动台清洗干净，并刷薄薄的一层机油，以防生锈。中交第二公路工程局有限公司公主岭梁场项目部试验检测过程质量管理试验室在总工程师领导下，对试验室的分析检测工作、仪器设备、计量器具等，实施全面质量管理。每个工作环节都建立严格的管理制度，从样品的取样、接收到发出检测报告以及原始资料归档等，层层有人把关负责，使整个检测工作有章可循，科学管理，确保检测数据的准确可靠。1取样管理原材料进场必须附有出厂证明书、试验报告单，并由设备物资部通知试验室取样复验。水泥运抵项目部的水泥，应按批（散装水泥为每500T为1批，袋装水泥每200T为1批，当不足500T或200T时，也按1批计）对同一厂家生产的同期出厂的同品种、同等级的水泥以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，随机从不少于20袋中取等量水泥样品，总量不少于12KG。将12KG水泥试样混合均匀后分成2份，一份按标准进行试验，另一份密封保存三个月，以备复验。封存时，要贴上标签，以防搞混。粉煤灰以连续供应的120T相同等级的粉煤灰为一批。不足120T者按一批论，粉煤灰的重量按干灰（含水量小于1）的重量计算。A散装灰取样从运输工具、贮灰库或堆场中的不同部位取15份试样。每份试样13KG，混合拌匀，按四分法，缩取出比试验所需量大一倍的试样。B袋装灰取样从每批任抽10袋，从每袋中分取试样不少于1KG，按A的方法混合缩取平均试样。矿粉以连续供应的120T相同等级的矿粉为一批。不足120T者按一批论，矿粉的重量按干灰（含水量小于1）的重量计算。A散装灰取样从运输工具、贮灰库或堆场中的不同部位取15份试样。每份试样13KG，混合拌匀，按四分法缩取出比试验所需量大一倍的试样。B袋装灰取样从每批任抽10袋，从每袋中分取试样不少于1KG，按A的方法混合缩取平均试样。粗骨料粗骨料应按批作常规检验，石子试验应选用同一产地、同一规格、同一进场时间的石子进行，以连续进场数量不超过400M3（或600T）为1批，不足400M3或600T时也应按一验收批计。在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位的表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试验样共15份（在堆料的顶部、中部和底部各由均匀分布的5个不同部位取得），组成一组试样，总量不少于120KG。对于所取的试样，先风干或烘干（1055）后，可以采用四分法将其缩分至材料质量略多于进行试验所必须的质量为止。细骨料对选定的细骨料应按批作常规检验，砂子试验应选用同一产地、同一规格、同一进场时间的砂子进行，以连续进场数量不超过400M3（或600T）为1批，不足400M3或600T时也应按一验收批计。在堆料上取样时，取样部分应均匀分布。取样前应先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样共8份，组成一组试样，总量不小于25KG。对于所取的试样，先风干或烘干（1055）后，可以采用四分法将其缩分至材料质量略多于进行试验所必须的质量为止。普通混凝土取样普通混凝土力学性能试验应以三个试件为一组，每组试件所用的拌合物应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。取样量应多于试验所需量的15倍，且宜不小于20L。混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15MIN，然后人工搅拌均匀。从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过5MIN。钢筋钢筋混凝土用热轧带肋钢筋按GB1499进行外观质量和机械性能复检，钢筋应按批进行检查和验收，应选用同厂、同炉号、同级别、同规格、同一进厂时间的钢筋进行，每60T为一验收批，不足60T时应按一验收批计。每一验收批中取试样一组（两根拉力、两根冷弯）。试件应从两根钢筋中截取，每根钢筋截取一拉力试件和一冷弯试件。低碳钢热轧盘条冷弯试件应取自不同盘。试件应从每根钢筋的端头不小于50CM处截取。拉力试件长度为5D0200MM，低碳钢热轧盘条拉力试验长度为10D0200MM（注D0为标距部分的钢筋直径）。冷弯试件长度为5D0150MM。钢筋常规检验项目包括拉伸试验（屈服点屈服强度、抗拉强度、延伸率）和弯曲试验。钢筋各检查项目的取样数量应符合下表规定。序号检验项目取样数量取样方法试验方法1化学成分（熔炼分析）1GB/T222GB/T223GB/T43362力学2任选两根钢筋切取GB/T2283弯曲2任选两根钢筋切取GB/T2324反向弯曲1GB/T51265尺寸逐支6表面逐支目视7重量偏差预应力混凝土用钢绞线每批钢绞线由同一钢号、同一规格、同一生产工艺制度的钢绞线组成。每批外观合格的钢绞线每10T三盘头尾两端进行取样，其中3根长800MM试样（其中备用一根），对松弛性能试验取2根长2200MM的试样。检验项目有屈服负荷、破断拉力、伸长率、弹性模量、松弛性能。检验项目及取样数量应符合下表规定序号检验项目取样数量取样部位检验方法1表面逐盘卷目视检查2外形尺寸逐盘卷按尺寸检验方法检验3钢绞线伸直性3根/批用分度值为1MM的量具测量4整根钢绞线最大力3根/批按最大力检验方法检验5规定非比例延伸率3根/批按规定非比例延伸力检验6最大力总伸长率3根/批按最大力总伸长率检验7应力松弛性能不小于1根/合同批在每（任）盘卷中任意一端截取按应力松弛性能试验检验注合同批为一个订货合同的总量。在特殊情况下，松弛试验可以由工厂连续检验提供同一原料、同一生产工艺的数据所代替。2收样制度试验室取样人员取回样品，由试验员验收并做好样品收样记录，应标明试样编号、取样地点、取样时间等内容。验收样品时必须严格把关，首先认真审查设备物资部填写的委托检测单是否清楚明确，然后按规定验收，凡不合格者不予验收。收样后由试验室主任向各专项组长下达检测任务，注明该样品的检测项目、完工日期，并提出检测过程中的注意事项。各专项组组长接到任务通知后，及时安排检测，并落实检测的具体细节。3样品检测质量管理加强对检测仪器设备的维护保养，保持良好的工作环境，确保仪器设备的性能稳定可靠，以适应检测工作的需要和满足产品质量检测的要求。配备有关最近国家标准，各种样品的检测采用准确可靠的方法，没有得到认可或上一级主管部门批准的方法，一律不准采用。从事检验工作的人员，必须经过铁道部试验员培训班培训经考试合格并取得试验员上岗证后方能上岗，操作过程中，严格按照有关规程进行检测。4原始记录及数据处理测试人员必须使用试验室统一编号的记录本，认真填写各项原始记录，做到整齐、整洁、字迹工整，各项栏目填写齐全。禁止先用铅笔记，再用钢笔填。原始记录划改时，被划改的数据应当仍能辨认，正确数据写在划改数据上方，不得就字涂改。如果检测人员认为自己的原始记录必须重抄时，则一定要将原始记录的重抄件一并上交。原始记录除划改数据处除外，一律签名不得盖章，签名要写全称，不得用姓氏文字头或拼音代替。检测工作中需绘制曲线者，在原始记录中有全部实测数据的记载，样品检测数据，必须符合有关技术要求，标准曲线不得任意延伸。原始记录中规定的各项内容应填写齐全，在检测工作中发生的异常现象及处理方法和结果，在原始记录中应有记载。测试人员不得修改原始记录，原始记录由各专项组长审查后交试验室主任审核。测试数据记录与处理，按GB817087的规定进行。检测工作中所用的计量单位，一律使用“中华人们共和国法定计量单位”。5检测报告审核与管理测试人员要认真计算分析结果，经本人复核，验证后才能交出报告，并对检测结果负责。各专项组组长安排其他测试人员对检测结果进行复核。各专项组组长审查报告时，要检查原始记录按规定是否齐全，计算公式、计算参数是否正确等，并计算检测结果，若本批检测结果有误，立即安排返工。待确认无误后，交试验室主任。试验室主任应根据各专业技术管理标准，认真核对检测质量，对不符合质量要求的检测结果，应进行返工。试验室主任审查报告时，应严格把好质量关，确认检测数据正确无误后再签发（或委托质量负责人签发），然后交资料管理人员存档。检测报告应填写整齐，文字清晰，签名齐全，并加盖公章。提交报告时应办好交接手续。6质量异议处理制度委托部门提出对试验室检测报告有异议时，试验室主任应认真处理。提出异议的单位应出示试验室签发的检测报告、检测方法和检测仪器的资料。出现质量异议时，由试验室主任组织有关人员对照国家标准，共同学习，严格按照标准执行，并做好记录。在处理质量异议时，可指定有关专业组进行复核（包括检查样品是否有问题，原始记录各计算参数、计算公式及计算结果是否正确，方法选择是否有问题，仪器设备是否完好，检测人员思想是否集中和有无违章操作等），从而确认申诉是否成立。若申诉成立，由试验室宣布第一次检测结果无效，撤回原始检测报告，并发出正确报告。分析原因后，对质量事故的直接人按规定扣除奖金或予以其他处理。7质量事故分析处理与报告制度（1）为保证检测质量，发生质量事故后要及时查明原因，追究事故责任。（2）构成质量事故的范围A样品错号、毁坏等；B检测方法选择不当；C检测仪器因温度、震动、电压不稳定导致错误；D检测人员玩忽职守，违反操作规程；E质量意识差，精力不集中造成读数或计算错误；F职业道德差，隐瞒错误现象，弄虚作假，臆造检测结果等。（3）质量事故的报告A事故发生后，应保存好原始资料和现场，立即上报，不得隐瞒。重大事故必须在24H以内报总工程师。B由试验室主任组织有关人员分析事故原因。C伐生事故的专业技术人员对事故的全过程写出书面报告。内容包括事故责任、发生事故的时间、地点、经过、类别、造成事故的经济损失及今后的防范措施等。中交第二公路工程局有限公司公主岭梁场项目部试验室试验资料管理制度1试验室设资料员（或兼职）负责试验室各种技术标准、技术资料（包括业主、设计、监理、项目部等发放的文件）、试验资料的收集，并以书面或电子文档形式对收到的文件进行分类、编目管理，贴好标识，做到易于识别，便于查找。2资料管理方法如砂、石、水泥、钢筋、焊接、钢绞线、粉煤灰、矿粉等各设一文件盒。混凝土配合比、砂浆配合比、各种强度报告等各设一文件盒。3设专柜进行保管，可在柜门上贴上标签，便于查找。4委托试验资料应设专盒，建立外委台帐。5要定期对文件进行评审，必要时予以修订并由授权人定期对其适宜性进行确认。应及时将失效文件从所有发放和使用场所撤回，防止误用。6任何人查阅资料应自觉放回原处，以免丢失。7借阅资料必须通过试验室主任批准，并进行登记。8试验室要指定专人对试验室的文件、标准规范等登记、发放、借阅、使用、保管、销毁等。中交第二公路工程局有限公司公主岭梁场项目部试验室安全管理制度1试验室主任全面负责试验室的安全工作，各专业组长协助试验室主任搞好安全工作。2各级负责人必须把安全列入议事日程，在计划、布置、检查、总结和评比工作中要把安全工作摆在重要地位。3对从事分析检验的操作人员，做好安全思想教育和安全技术教育，凡使用贵重精密仪器和从事危险品操作人员，必须事先由熟悉该项工作的人员进行具体指导，直到能掌握安全操作获得试验员证后方能上岗。4试验室取样人员在现场取样是要严格遵守项目部现场管理制度。5试验室设备电器插头很多，注意严格按设备安全操作规程使用。各种消防器材要有专人管理，不准随意搬动。6实行安全奖惩制度，只罚不奖，对事故责任者根据情节严重程度和有关规定给予处分。对安全工作有贡献人员予以表扬。中交第二公路工程局有限公司公主岭梁场项目部试验室台帐制度1试验台帐是试验室管理的一种有效手段，它在整个施工过程中对项目部试验方面的质量控制、试验资料的管理有着重要的作用。2试验仪器、设备台帐是其购置、调配报废的依据，是仪器设备管理的重要一环。每项工程结束或新工程开工，都必须认真清点项目的所有试验仪器、设备，并建立、健全试验仪器、设备台帐，便于新工程开工前根据项目部需要添置适当仪器、设备，满足施工质量检测和控制的需要。在使用中按规定保养和标定，并将情况随时记录在台帐上3计量仪器、设备台帐是确保试验仪器、设备的计量量值准确性的重要一环，也是国家计量法规规定必须建立的台帐。4在施工过程中，项目部试验室经常要给监理工程师报送有关材料。为明确责任，防止资料丢失，必须建立试验资料报送台帐，也可以保证上报资料的连续性。5各种原材料的试验台帐须简捷、准确，能随时检查各种原材料是否满足有关规定所要求的检验频率、了解原材料的性质变动情况。6施工过程中质量检测的各项试验项目，建立试验台帐可以保证试验检测的连续性和完整性。7凡委托的试验项目，试验室应建立登记台帐，记录来样品种、规格、型号、数量、要求，试验项目送样日期和委托编号。中交第二公路工程局有限公司公主岭梁场项目部试验室日常管理制度1操作场地必须保持清洁、整齐、安静，严禁会客、进食和随地吐痰，不得存放与工作有关的任何物品。2根据试验工作要求，保持一定温度、湿度，恒温室内不得喝水，不得开启门窗，不得用湿布擦地。3室内电线，管道设施应安全、正规，不得任意加接电线。4室内应有必要的防火设施，专人保管，经常检查，离开房门要上锁，不让外人随意进入。5各种药品、试剂存放整齐，标签清楚，危险有毒药品按规定存放，由专人保管。6仪器设备应有专人保管，经常检查，确保其正常运转。7建立安全卫生值日制度，做到上班前打扫，下班前清理，检查水电，门窗的安全情况。中交第二公路工程局有限公司公主岭梁场项目部混凝土检验制度为加强项目部混凝土产品生产过程中的质量控制，确保混凝土产品质量，针对箱梁的工艺要求，根据相关标准及文件，特制定本制度。1适用范围本制度规定了项目部产品生产过程中的混凝土拌和物匀质性试验，力学试验和耐久性能试验的取样方法、检验程度、及验收标准等。2引用标准及文件GB50204混凝土结构施工及验收规范GB/T50080普通混凝土拌合物性能试验方法GB/T50081普通混凝土力学性能试验方法TB10210铁路混凝土与砌体工程施工规范TB10425铁路混凝土强度检验评定标准客运专线高性能混凝土暂行技术条件客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件铁建设（2005）160号铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁建设（2005）160号铁路混凝土工程施工质量验收补充标准TZ213客运专线铁路桥梁工程施工技术指南TZ210铁路混凝土工程施工技术指南3混凝土的质量检验混凝土的质量检验分施工前检验、施工过程检验、施工后检验。混凝土的施工前检验项目应全部合格后方可施工，施工过程检验项目出现不合格时，应分析原因，及时调整，待合格后方可继续施工，施工后检验项目应和施工前、施工过程检验项目共同作为质量评定和验收的依据。1）混凝土拌和前的检验混凝土原材料进场后，应按要求对水泥、矿物掺和料、骨料、外加剂、水的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查，向供应商索要原材料检验报告，并对供应商提供的检验报告数据进行确认，并按规定取样复验。混凝土原材料的品质指标应满足相应要求。对于检验不合格的原材料，应按有关规定清除出场。混凝土搅拌过程中，应按要求对水泥、矿物掺和料、骨料、外加剂、拌和水等主要原材料的品质进行日常批量抽检，检验结果应满足相应要求。在混凝土施工过程中，如更换水泥、外加剂、矿物掺和料等主要原材料，应重新进行混凝土配合比试验，并对新配合比混凝土的拌和物性能、力学性能和耐久性能进行检验，检验结果应分别满足设计和施工要求。2）施工过程拌和物性能抽检在搅拌和浇筑混凝土过程中，应按要求采用专用设备对混凝土拌和物性能进行抽检，检验混凝土的坍落度、含气量、泌水率、凝结时间等，按GB/T50080进行。检验结果应满足混凝土配合比及本指南的相关规定要求。各种拌和物性能测定值与要求值之间的最大偏差宜控制为坍落度20MM。检验混凝土拌和物的匀质性时，可在搅拌机的卸料过程中，从卸料流的1/4至3/4之间的部位采取混凝土试样进行试验，其检测结果应符合下列规定A混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。B混凝土中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于08。C单位体积混凝土中粗骨料含量两次测值的相对误差不应大于5。3）箱梁混凝土力学性能的取样规定对于用于施工过程控制的现场混凝土试件，应根据不同要求从同一盘混凝土中取出，并在与实际结构相同的条件下成型和养护。预制梁在灌注混凝土过程中，要随机取样进行温度和坍落度检验,同时随机取样制作混凝土强度、弹性模量试件，试件按时间段分三次取样，其中强度和弹性模量试件应分别从箱梁底板、腹板、及顶板取样。试件应随梁体在同条件下振动成型，施工试件随梁体同条件下养护，28D标准试件按蒸养后标准养护。施工过程中，混凝土试件的制作要具有代表性，每孔箱梁需制作150150150MM立方体抗压强度试件11组，弹性模量试件3组。按工程部位分为底板抗压强度试件3组（终张1组，28天2组），腹板抗压强度试件4组（终张1组，28天3组），顶板抗压强度试件4组（拆模1组、初张1组、终张1组，备用1组）；弹性模量检查试件底板（终张试件）、腹板（终张试件）、顶板（28天试件）各一组。其中拆模、初张、终张检查试件随梁体养护，28天检查试件为标养试件。第一次取样是在混凝土经过泵送后入模坍落度调整到符合要求的混凝土时第3盘后开始。每孔桥梁压浆、封锚、保护层各制作3组试件（28天4组，前期标准差未知时5组），详见下表类型试件总组数试件尺寸（MM）试件用途试件组数交库1压浆670770770728D强度5交库1封锚615015015028D强度5交库1保护层610010010028D强度5交库1防撞墙、电缆槽竖井、遮板、盖板610010010028D强度54）强度要求梁体类型预张拉（MPA）脱模强度（MPA）50强度（MPA）100强度（MPA）32M梁体（C50）285335435535（弹模355GPA）桥梁附件类型交库强度（MPA）28D强度（MPA）压浆M40250；冬季300435封锚C50300535保护层C40300435防撞墙、电缆槽竖井、遮板、盖板3004355混凝土耐久性检验规定耐久性抽检的现场混凝土试件，应根据不同要求从同一盘混凝土中取出，并在与实际结构相同的条件下成型。当混凝土结构采用自然养护时，试件应在标准养护条件下养护到规定龄期再进行试验；当混凝土结构采用蒸汽养护时，试件应先在与实际蒸养条件相同的条件下养护，再在标准养护条件下养护到规定龄期后再进行试验。混凝土施工试件耐久性能抽检要求检验项目标准要求频次电通量1000抗冻性F200抗渗性P20同标段、同施工工艺、同配合比砼至少进行一次抽检。每20000M3混凝土（约61孔梁）取样检验一次。混凝土耐久性试件送样方法抗渗性、抗冻性试验按GBJ82进行。其中，抗渗试件成型后应在标准条件下养护至56D时再进行试验；抗冻试件成型后应在标准条件下养护至28D时再进行试验。电通量试验按暂规进行。氯离子扩散系数试验按标准进行。其中，试件成型后应在标准条件下养护至28D时再进行试验。若采用蒸汽养护，试件成型后应先按蒸汽养护制度进行养护，然后再转入标准条件养护至规定龄期再进行试验。6）施工后检验应采用下述方法按标准的要求对实体混凝土进行检验。用肉眼或放大镜观察实体混凝土结构表面是否存在非外力裂缝。当混凝土表面出现非外力裂缝时，普通混凝土结构表面的裂缝最大宽度不得大于020MM，预应力混凝土结构不得出现结构性裂缝。采用无损检测方法进行混凝土保护层厚度的检测。当对混凝土保护层厚度检测结果有怀疑时，可采用局部破损的方法进行复核，复核结束后对破损部位进行及时修复。7）凝土的评定对于用于强度评定的现场混凝土试件，应根据不同要求从同一盘混凝土中取出，并在与实际结构相同的条件下成型。当混凝土结构采用自然养护时，试件应在标准养护条件下养护到规定龄期再进行试验；当混凝土结构采用蒸汽养护时，试件应先在与实际蒸养条件相同的条件下养护，再在标准养护条件下养护到规定龄期后再进行试验。混凝土强度的检验评定应符合铁路混凝土强度检验评定标准（TB10425）的有关规定。中交第二公路工程局有限公司公主岭梁场项目部原材料检验制度1适用范围本制度适应于进场钢材、水泥、砂、石、外加剂、工程用水等原材料的检验。2应用标准GB/T17671水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB1345水泥细度检验方法（80M筛筛析法）GB2419水泥标准稠度用水量、凝结时间、安全性检验方法GB/T228金属材料室温拉伸试验法GB/T232金属材料弯曲试验方法GB700碳素结构钢GB/T701低碳钢热轧圆盘条GB1499钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB13013钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB/T5224预应力混凝土用钢绞线GB/T5223预应力混凝土用钢丝GB8076混凝土外加剂GB/T8077混凝土外加剂匀质性试验方法GB50119混凝土外加剂应用技术规范JGJ52普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ53普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ63混凝土用水标准3钢材检验制度31钢材进场，均应有制造厂家提供的合格证明