[2017年整理]某电厂循环水规程10

电厂一般安全规程1、凡新入厂参加工作的一切人员（包括实习和代培人员），都必须经过三级安全教育方能进入岗位。2、生产区域的一切危险场所，必须悬挂明显的警告标志，员工不得乱动和损坏。3、所有上岗人员必须按规定穿戴好劳动保护用品，作业时佩戴好安全防护用品；女工作人员禁止穿裙子、高跟鞋。辫子、长发一律盘入帽内。4、一切机械转动部位，必须安装防护设施，拆卸防护罩时要先停电停车，不准无罩开车。5、凡运转设备不准跨越,不准传递物件和触动危险部位。6、焊工、天车工、起重工、电工、压力容器操作等特殊工种，必须经过特种作业培训和取证，严禁无证操作。7、吊车、天车、叉车等的安全装置和信号必须完整有效；严禁超负荷运行，行驶要缓慢，注意了望。8、不准攀登吊运中的物件，不准在吊物下通过和停留。9、严禁触摸带电体，电气故障由电工处理，设备局部停电检修时，必须在电源处悬挂“有人工作，禁止合闸”的警告牌，并派专人监护；未经安全部门的同意，禁止带电作业。10、检修、清理、停送电等作业必须严格执行工作票制度。11、工作场所、通道要有足够的照明,行灯电压不得超过36伏，在金属容器内或潮湿场所不能超过12伏。12、禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐立，如必须在管道上坐立才能工作时，必须做好安全措施。13、发现有人触电，应立即切断电源，使触电人脱离电源，并进行急救，如在高空作业，抢救时必须注意防止高空坠落。14、受压容器及设备的一切安全装置，必须保持完好、灵敏、可靠；压力容器设备及管道严禁用锤敲打；发现有严重事故隐患时，必须立即停车，泄压后进行处理；在事故隐患未处理前，任何人不得强令开车。15、蒸汽、热水及高温、高压设备管道必须有完整的保温层，不能保温者应设置遮蔽物；因检修打掉的保温层，检修后必须恢复，以免烫伤人。16、用烧杯加热液体时，液体的高度不准超过烧杯的三分之二。17、油库、油泵房等易燃、易爆场所禁止明火作业和吸烟，如因检修需用电、气焊时，必须有严密的安全技术措施，并按规定办理有关手续。18、消防设施及防火用具应保持完好，不准挪作它用；油类着火时，用泡沫灭火器或砂子扑灭。19、禁止将药品放在饮食器皿内，也不准将食品和食具放在化验室内。20、试管加热时不准把试管口朝向自己或别人，刚加热过的玻璃仪器不可接触皮肤及冷水。21、未经许可，不得私自开动和挪动他人所管的机器设备及安全装置。22、拒绝开动和使用有危及生命安全的机具、设备；工具使用前要进行检查，确认安全后才能使用。23、所有生产区域的坑、沟、池都要有围栏或盖板；槽盖都要安装牢固，因施工而临时挖的坑、沟，在通道上设置的临时设施，都要安装明显的警告标志，夜间要有红灯示警。24、搭设脚手架、使用的木、竹、金属管料，必须符合安全规定，脚手架必须绑扎牢固，不准超负荷使用，立杆、横杆的大小间隔应根据材料和施工要求确定，使用时要有防滑和防坠落措施。25、设备检修或清理（包括与其有关的设备），应根据工作票要求，一律由设备所属岗位的运行人员停车，将控制回路断开，即现场控制开关拨到断开位置，由电气运行人员执行停电。26、设备开车前，必须先详细检查设备的安全设施，确认安全设施完整有效，与相关岗位人员联系好再开车。27、使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起来，氧气瓶和。乙炔气瓶的距离不得小于8米。28、运煤皮带及各种有关设备旁边的人行通道，应保持畅通，所有转动部分及拉紧皮带的重锤，均应有遮拦。运行中加油的装置，应接在遮拦外面，不准用手伸入遮拦内加油。29、一旦发生设备、生产、人身事故，要依照四不放过的原则，召开有关人员事故分析会。即1事故原因查不清楚不放过。2事故责任人不落实不放过。3事故责任者得不到公正处理和群众未受到教育不放过。4防患安全措施不落实不放过。循环泵房运行规程第一章循环泵操作及故障处理1循环水站技术参数11流量参数111汽机间循环水供水量最大750T/H，最小700T/H112汽机间循环水回水量最大750T/H，最小700T/H113空压站循环水供水量最大200T/H，最小180T/H114空压站循环水回水量最大200T/H，最小180T/H115供水压力030035MPA12设备参数设备名称型号配备电（风）机型号玻璃钢冷却塔10BZGN500Q500M3/HQ375M3N22KW纤维球过滤器BJ2000/90Q90M3/H,N11KW循环泵250S39,Q485M3/HH39M280S4N75KWN1450R/MIN旁滤泵I150125250Q200M3/H,H20MY180M4N185KWN1450R/MIN2循环水泵的操作及故障处理21循环水泵的操作步骤211启动前的检查2111检查循环泵的压力表、电流表等各表计齐全，周围环境清洁无杂物，照明良好，确认设备及管道上的安装检修工作全部完毕。2112确认电机电气性能正常，指示灯正常；2113检查泵和电机轴承内润滑油量充足，轴承内带油圈能够在轴上自由转动无卡涩；2114向水泵的轴承及轴封送水，开启循环泵进口门；2115开启泵体上的空气考克门，排出泵体空气；212试验电源在合闸位置，检查空负荷电流数值启停开关灵活，泵体电机无摩擦声，检查振动情况正常。213水泵的启动2131按水泵的“启动”按钮，泵启动后应作下列检查A水泵转动情况良好，无异常声音。B盘根无发热现象，并有少量滴水。C压力表指示正常。D水泵无明显振动，轴无明显窜动。2132经以上检查正常后，开泵的出口门，并调整至所需流量。214运行维护2141水泵运行中应每小时检查一次电动机和泵的运行声音，不得有异常声音。2142水泵运行中应每小时检查一次电动机的轴承温度、水泵的出口压力和油箱油位，油位低时应及时加油。2143泵和电机周围应经常保持清洁，不应有水、漏油到地面上。2144发现故障和缺陷影响使用时，应立即倒用备用泵，并报告专业人员。安排消除。2145定期倒换备用泵，倒换时应先启动备用水泵，待备用水泵运行正常后，再停泵。2146未经专业负责许可，不准私自拆卸泵的任何零件。2147泵的启动，停止时间和运行中发生的异常情况应作好记录。215水泵的停止关闭水泵的出口门，按水泵的“停止”按钮，进口门可不关。22循环水泵的故障处理221水泵不出水或出水不足2211原因A水泵进水门、出水门没开或开度小。B水箱无水或水位低，有空气带入泵内。C水泵的进口、出口或叶轮被杂物堵塞。D水泵转动方向不对。2212处理A打开泵的进口门，出口门。B增高水箱水位，排除泵内空气。C清理杂物，消除堵塞。D通知电修人员，调整电动机接线。322水泵发生振动和显著杂音2221原因A水源不足，进入空气。B地脚螺栓松动。C靠背轮结合不良，水泵与电动机转子不平衡。D轴承磨损严重，松动或破裂。2222处理A提高水位，排除泵内空气。B紧好地脚螺栓。C应倒换备用泵，报告专业负责人安排消除。223轴承发热2231原因A油位低。B水泵与电动机结合不良。C轴承磨损严重，松动或破裂。2232处理A补充新油。B倒换备用泵，报告专业负责人安排消除。324电动机跳闸2241原因A由于负荷过大，保险熔断。B热偶动作。2242处理A倒换备用泵，通知电修人员检查更换。B检查水泵无损坏时，关闭泵的出口门，按复位后重新启动一次。第二章冷却塔的操作及故障处理1冷却塔工作原理将冷却水通过水泵压到冷却塔上部，再通过配水系统的喷头均匀地喷漆到填料上，使热水从填料上部落下，此时，风机运行而产生的抽力使不饱和空气从塔下部上升进入塔内填料区域，在填料间隙中向上流动，冷空气与热水进行热交换，空气将热量向塔外传递，从而使塔内水温降低，达到降温之效果。2冷却塔投运前的检查及试运行21塔体安装质量的检查211检查冷却塔的电机及减速器连接底座是否焊接固定，各螺栓接点是否坚固。212检查塔顶风筒的可偿还修门是否开启方便，密封良好。213检查塔内收水器排列是否整齐，有否明显透缝。214检查塔内填料堆放是否整齐、均匀。215检查循环水系统的喷头及其连接件的喷头及其连接件的连接是否牢固；水池是否清扫干净，出水管吸入有否滤网。216上下塔体、塔扇安装时，螺栓的螺母应在同一侧，不得强行扭曲安装并体质塔体平稳。22风机系统检查221应检查电机的型号、规格是否与设计相符；风机安装位置要正确，与塔壁间的距离在25MM50MM之间。222运行前应检查轮毂与减速箱输出轴配合定位是否良好，同时检查轴压板连接是否牢固。223叶轮的检查轮毂、叶片及配重对应的编号、位置安装是否正确；叶片与轮毂连接是否可靠；安装时调整风筒的圆度，使叶尖与塔壁间隙相等，并不少于10MM，叶片角度要调一致，叶片角度误差为02度。224风机润滑油系统应检查油管、截止阀、支承架、液位计、加油管及油位监测装置是否完好。225油位系统没标管路必须呈水平状态，正常加油位取最高和最低油位的中部。226检查润滑油牌号是否与要求一致。风机齿轮箱润滑油推荐使用2228双曲线齿轮油与NO150重负荷工业齿轮油。227加注润滑油一小时后应检查油位是否在最低油位线与最高油位线之间。228打开齿轮箱底部油管截止阀，取样检查箱体内润滑油是否洁净，是否机械杂质及水分。229检查电机、传动轴器，要求手感平稳、轻重均匀，叶轮转动时同时观察叶轮叶尖与筒壁的间隙是否均匀。23配水系统检查231检查进水管路（总管及支管）位置是否正确，安装连接是否可靠、稳妥。232冷却塔的出水管口及喷嘴的方向和位置应正确、布水均匀。固定管式布水器的喷嘴按梅花形成方格形向下布置，具体的布置应符合设备技术条件或设计要求。一般喷嘴间的距离按喷水角度和安装诉高度来确定，要使每个喷嘴的水滴相互交叉，做到向淋水装置均匀布水。233喷头应垂直安装，垂直度误差1/100。234塔内填料要符合尺寸要求，应水平不得有高低现象。235斜波纹淋水填料的单元高度为300400MM，其安装总高度为8001200MM。24电气与临近系统的检查241检查电缆的安装是否牢固可靠。242检查电机动电源接线，要求接线盒密封良好。243检查齿轮箱油温、油位及振动保护形状，控制电缆接线及铺设固定是否良好。244检查照明灯具规格，数量、位置是否与设计相符，电缆铺设固定是否良好。245检查是否避雷设施。246检查电机绝缘电阻值是否符合要求。25冷却塔调试运行251循环水系统试运行2511逐步打开进水管闸阀，要求配水系统布水均匀。2512调节阀门，将水量逐步调至设计值，要求配水均匀。2513检查全部进水管管路、塔壁有无渗漏。2514检查水池出水是否畅通。2515通过阀门将水量逐步调至额定值。252风机系统试运行步骤2521接通电源，启动风机，检查叶轮转向是否正确（自上而下呈逆时针转动）。2522正式开启风机一小时，观察电机、塔体、传动轴振动状况，观察电源电流、电压是否正常，观察油温指示器是否动作，观察风机运转是否平稳，有否异常噪音。2523当以上两点均正常，则开始测读电流和电压值，计算电动机的输入功率，或直接用功率表读取电动机的输入功率值，确认该值是否与设计功率相符，如有不符则调整叶片安装角，使之相符。2524观察油温上升情况，连续运转4小时，要求最高油温不大于80。2525检查润滑油系统是否有渗漏现象，油位是否稳定。2526连续开车4小时，停车检查，电动机输出轴、传动轴及减速器输入轴各处轴承部位有无异常，有无发热现象，全面检查风机传动系统，叶轮油位系统及塔体各部的连接有无松动移位。253水气联合试运行分别完成251、252步的试运行步骤后，可投入72小时的水气联合试运行。2531先开启风机，然后打开进水阀门，并逐步将水量加大到额定设计值。2532继续监测风机振动、耗电、油温、油位。2533检查布水均匀性，检查进风窗部分的溅水情况。2534检查收水器使用效果，检查塔四周水滴飘逸情况。2535连续运行72小时无异常情况后，即可投入正常运行。3冷却塔运行维护31冷却塔的正常运行311冷却塔的使用3111冷却塔投入使用前，应对管道、水泵等进行全面冲洗，冲洗水不得进入冷却塔，以防止淋水填料和配水喷头堵塞。3112风机、电机、减速机使用前需按相应产品说明书检查，符合要求后再启动。3113风机减速机要按产品说明书的要求加相应牌号的润滑油。3114使用时要先开水泵，后开风机，不允许在没有淋水的情况下使风机运转。312冷却塔投入正常运行后，值勤管理人员应在控制室每隔二小时记录一次，记录项目如下3121电动机输入电压、电流或功率、减速箱油温。3122进水温度、出水温度。3123大气干球温度、大气湿球温度、大气压。313冷却塔值勤管理人员应每隔4小时上塔巡回检查一次，检查项目如下3131风机运行是否平稳，有否异常振动或噪声。3132风机油位是否正常，有否渗漏油现象。3133塔体各部分有否异常振动。3134补水是否均匀、进风窗溅水及出风口漂水情况。314其它检查项目3131进水管道的一个闸阀应每月开闭一次，消除泥垢，加涂润滑脂。3132每月一次消除水池滤网上的污泥，菌藻及其它，保证出水畅通。3133每月一次检查电动机传动轴，减速箱的精度，连接是否牢固，发现松动、移位应及时更正。32冷却塔的维护321新装风机运转，第一次1015天应清洗风机减速机内齿轮箱里的油，第二次三个月后，第三次六个月后，以后每年一次。322减速机应经常检查油标位置，防止漏油。323定期检查（一年两次）淋水填料、除水顺、配水喷头，若出现有油泥堵塞，立即清除。324对水质、水温、水量、气象条件、润滑油温度、电机电流应按时检查，并作好记录。325冷却塔主框钢结构每两年检修一次，如有锈蚀则及时补救。326建立冷却塔大修和小修制度，每一年一次小修，三年一大修，小修主要对填料除水器、配水喷头进行清洗和夏季到来之前的风机电机的维护保养。大修除上述内容外，还应对紧固件钢结构的检修。322冷却塔停止运行时的维护，不管是检修需要，还是间断运行需要，如冷却塔停止运行二星期以上，那么应采取如下维护措施3221每隔一星期开启风机一次，时间约为1小时，用以润滑电动机及减速机内的轴承，以防锈蚀。3222每月一次从减速箱底部阀门放油取样，检查有无进水及污染，如有则应根据情况决定部分更换或全部更换。3223冷却塔如停止运行二星期以上，重新投入运行，则必须根据情况对塔体循环水系统，风机系统及电系统做全部检查。323冷却塔的定期维护冷却塔不管是间断运行，还是长期运行，一般正常运行下，设备应每年大检修一次，应对塔体、水、电、风机系统进行全面维护。3231塔体维护项目A应对碳钢结构件进行全面的表面防腐处理。B检查连接节点的连接情况，发现松动、移位情况应予以更正。C检查、进风白叶、面板的全部螺接件，加涂环氧树脂密封防腐。D修补已破损的玻璃钢部件。3232循环水系统维护项目A拆洗进水管道的阀门，加涂润滑脂润滑防腐。B清洗全部管网及喷头，除去菌藻、污泥及其它一切杂物，对损坏的喷头应及时更换。C清法填料块，消除菌藻、污泥及其它一切杂物，如有较大的破损应予以更换。D清洗弧形收水器，如有较大的破损应予以更换。E彻底清洗水池，消除一切菌藻、污泥及其它一切杂物，检查清洗出口滤网，发现破损处应及时更换。3233电系统维护项目A电缆桥架、灯具架、避雷针、电缆架等金属部件的表面防腐处理要求同塔架。B检查电动机、电源、电缆、照明类具电缆、接地电缆和控制电缆全部接线电缆及铺设定位固定情况。C检查按钮开头密封是否良好，如密封老化或破损，应予以修复或更换。D检查控制室所有仪表及接线。3234风机系统维护项目（风机系统是检修维护的重点，应予以重视）A电动机由于长期户外使用，腐蚀严重，大检修时应对电机外壳及电机调整座进行表面防腐处理，应根据电机使用情况决定是否拆洗解体，更换轴承，加注润滑油。B风机传动轴系统由传动轴、联轴器等组成，该系统具有良好的防震动和传递扭矩能力传动轴出厂时经严格的动平衡调正，拆卸方便，对于碳钢轴大检修时应检查中间轴承座的轴承及联轴器中的橡胶弹性圈，如磨损较大或有损坏，应及时更换，系统表面防腐处理要求同塔架。C风机减速箱为二级变速，由一对螺旋锥齿轮和一对斜齿圆柱齿轮组成，大检修时，防净箱内润滑油，打开观察窗盖，即可看清顶内两对齿轮的啮合和齿面磨损状况，应根据齿轮磨损严重程度，决定是否需要成对更换。大检修时，还应检查轴承及油封的磨损和老化程度并决定是否更换，箱体表面防腐处理要求同塔架，检修时需注意箱盖上的吊环螺钉，只能用来吊装箱盖。整体吊装时，应利用箱体上的铸造孔。减速箱内安装二对齿轮啮合的间隙应为01503MM。D减速箱底部截止阀用于减速箱内放油及检查减速箱内润滑油品质而取样，风筒外截止阀是用于检修液位计和加油管时，平时打开检查时将关闭，检查管道系统是否渗漏，油标是否密封良好，管路系统的外部防腐处理要求同塔架。E风机叶轮有轮毂、叶片等组成，叶轮出厂时经过严格的静平衡校正，因此，拆卸后组装必须严格对号定位（包括平衡配重），轮毂部分表面防腐处理要求同塔架，叶片则应视实际冲刷磨损情况决定是否返修。3235冷却塔冬季运行注意事项当冬季湿球温度在冰点以下时，冷却塔运行一般会在进风百叶及靠近进风窗的部分填料上发生结冰现象，对此可采取如下措施A停开风机，减小降温。B短时逆转风机（不超过2030分钟），使热空气从进风窗外流，帮助化冰。3236注意事项；A玻璃钢和填料易燃，使用或维修时严禁与明火接触。B旁滤及水稳为保证冷却塔的正常运行，循环水浊度为50FTU，为满足这一要求，循环水进行旁滤，旁滤水量为总循环水量的5，主要防滤设备是各种形式的滤池。冷却塔主要依靠水的蒸发来吸取热量，但由于水的不断蒸发，会使水中有害溶解物的浓度不断提高，使水质恶化，加剧对设备腐蚀和结垢。另外，循环水中的菌藻繁殖也会堵塞喷头和填料，影响配水和散热。为此，建议考虑水质稳定措施，使用高效缓蚀、阻垢的水处理药剂及杀菌剂，严格控制循环水水质，减缓设备腐蚀和结垢，延长设备使用寿命，确保设备的完好率。33冷却塔常见故障331配水不均原因（1）喷头断裂或堵塞（2）进塔水量过大或过小处理办法（1）及时更换和清除，水泵吸入口设置滤网（2）调节进水阀门，使进塔水量控制在额定值332出水温度过高原因（1）进塔水量过大（2）风机抽风量不足处理办法（1）调节进水阀门，使进塔水量控制在额定值（2）检查风机实耗功率，调整叶片角度，增大风量333水滴漂流损失大原因（1）配水系统故障（2）收水器损坏或移位（3）进塔水量过大处理办法（1）检查配水管的喷头、管道连接法兰是否有损坏（2）更换或调整（3）调节进水阀门，使进塔水量控制在额定值334风机振动异常原因（1）轮彀上的平衡块脱落或检时遗漏（2）叶片表面出现不均匀附着物，如沙子、油腻物等（3）叶片安装角、高度差不一（4）叶片与轮彀对应编号不一（5）减速其输入轴与电机轴不同心（6）紧固件松动（7）减速器轴承磨损处理办法（1）叶轮重新平衡（2）清除（3）重新调整（4）按原配套组别重新安装（5）安风机说明书重新调整（6）拧紧紧固件（7）更换轴承335减速机声音异常原因（1）齿轮齿合不良（2）轴承不良（3）润滑油中混有杂质（4）箱体内油量过少，使润滑部分严重缺油（5）输入轴前后窜动，输出轴上下窜动，间隙过大处理办法（1）按说明书有关要求重新调整；2异常磨损的齿轮更换（2）更换轴承（3）将油放出，用轻质油先洗净后换油。（4）补充油量（5）按说明书要求重新调整间隙336油管联接处异常原因（1）联接处未拧紧（2）漏装密封圈或密封圈老化处理办法（1）拧紧（2）装上密封圈或更换新件337电机电流过大或温升过高原因（1）叶片安装角度，使风机负荷过大（2）联轴器联接歪斜或间隙不均（3）电机本身原因（4）润滑脂不足处理办法（1）叶片调整到规定安装角（2）按说明书有关要求重新找正（3）查明原因（4）加足润滑脂第三章循环水站纤维球过滤器的操作1、纤维球过滤器的操作11过滤制水打开排空气门，打开进水门，待空气门溢出水后，开出口门，关排空气门，进水过滤制水。12大反洗121当纤维球过滤器出水浊度50FTU时，停止过滤运行，关过滤制水进口门，关出口门，进行大反洗。122开空气门，开大反洗进口门，待空气门溢出水后，开大反洗出口门，关排空气门，进行大反洗，反洗至出水浊度50FTU时，停止进行反洗，关大反洗进口门，关大反洗出口门。进行备用或进行过滤制水。2、循环水的加药处理21水源我厂冷却水采用自然循环通风冷却塔的二次循环供水系统，补充水水源为娘子关水源和城市污水处理后的水源，循环水处理必须采用水质稳定剂处理，应为这样有利用杀菌剂防止有机物的滋长。22循环水水质不良的危害221引起冷却管内结垢或有其它附着物，使得冷却管道传热性能差，影响汽轮机及其他被冷却部分运行的经济性；222引起腐蚀而泄漏，污染给水，造成一系列的不良后果。23循环水处理原理231水质稳定剂的作用循环水在循环过程中，盐类不断浓缩，当水的碳酸盐硬度超过极限碳酸盐硬度时，就会析出水垢，加水稳剂则可提高循环水的极限碳酸盐硬度值，这样就可能达到阻垢的目的，同时水稳剂还有缓蚀作用。232加杀菌剂的作用循环水系统中，特别是在采用含磷水处理剂的系统中，微生物容易滋生。微生物在不断地生长、繁殖，使循环水质恶化，增加水流阻力，降低传热效率，引起循环水系统腐蚀、粘泥、结垢和堵塞，加杀菌剂可以杀死细菌、藻类等有害微生物。24循环水处理药液的配制241打开溶液罐来水门，往罐中加水，当液位达到罐的2/3时，关来水门，按下搅拌器“启动”按钮，开始搅拌。242从加药口缓慢加入一定量药液，若溶液罐中液位还不够高，可继续往溶液罐中加水至高液位。243当10MIN后，溶液基本上混合均匀，停搅拌器。25加水稳剂的操作251准备工作2511药箱内有足够的药液2512加药泵和加药管道无缺陷，具备投运条件。252启动。当汽轮机启动时，应及时投入加药系统。2521开启溶液罐、加药泵的入口门、出口门以及加药罐总门。2522启动加药泵，根据需要，调节加药泵的量程水稳剂最好是连续均匀加药。2523加药泵要定期切换和加油。253停运。停加药泵，关闭溶液罐、加药泵的入口门、出口门以及加药罐总门。26加杀菌剂的操作杀菌剂要求冲击性加药，即在较短的时间内使循环水中杀菌剂含量很大一般为50100MG/L，从而杀死细菌、藻类等有机物，为此，我们在加药口把杀菌剂迅速地直接倒入循环水中。杀菌剂的加药量由化验班试验结果调整，一般一星期一至两次。27水质监督循环水和循环补充水按照水、汽监督要求进行监督。根据试验结果和实际情况调整加药量。371浓缩倍数的计算极限碳酸盐硬度方法ACL循环/CL补充JD循环/JD补充A02时，循环水中的碳酸盐硬度值即为极限碳酸盐硬度值，A为氯离子浓缩倍数与碳酸盐硬度浓缩倍数的差值；判定求得极限碳酸盐硬度，可判定循环水是否发生碳酸钙沉淀。A02时产生沉淀；A02时不产生沉淀；由极限碳酸盐硬度，计算出极限浓缩倍数KKCX/CYCX循环水中某中离子的浓度，MG/L；CY补充水中某中离子的浓度，MG/L；目录电厂一般安全规程1循环泵操作及故障处理4冷却塔的操作及故障处理8循环水站纤维球过滤器的操作19汽机车间循环水岗位安全及运行规程阳煤集团兆丰铝电氧化铝热电厂二OO八年一月测量学模拟试卷得分评卷人复查人1经纬仪测量水平角时，正倒镜瞄准同一方向所读的水平方向值理论上应相差（A）。A180B0C90D270215000地形图的比例尺精度是（D）。A5MB01MMC5CMD50CM3以下不属于基本测量工作范畴的一项是（C）。A高差测量B距离测量C导线测量D角度测量4已知某直线的坐标方位角为220，则其象限角为（D）。A220B40C南西50D南西405由一条线段的边长、方位角和一点坐标计算另一点坐标的计算称为（A）。A坐标正算B坐标反算C导线计算D水准计算6闭合导线在X轴上的坐标增量闭合差（A）。A为一不等于0的常数B与导线形状有关C总为0D由路线中两点确定7在地形图中，表示测量控制点的符号属于（D）。A比例符号B半依比例符号C地貌符号D非比例符号8在未知点上设站对三个已知点进行测角交会的方法称为（A）。A后方交会B前方交会C侧方交会D无法确定9两井定向中不需要进行的一项工作是（C）。A投点B地面连接C测量井筒中钢丝长度D井下连接10绝对高程是地面点到（C）的铅垂距离。A坐标原点B任意水准面C大地水准面D赤道面11下列关于等高线的叙述是错误的是（A）A高程相等的点在同一等高线上B等高线必定是闭合曲线，即使本幅图没闭合，则在相邻的图幅闭合C等高线不能分叉、相交或合并一、单项选择题（每小题1分，共20分）在下列每小题的四个备选答案中选出一个正确的答案，并将其字母标号填入题干的括号内。D等高线经过山脊与山脊线正交12下面关于非比例符号中定位点位置的叙述错误的是（B）A几何图形符号，定位点在符号图形中心B符号图形中有一个点，则该点即为定位点C宽底符号，符号定位点在符号底部中心D底部为直角形符号，其符号定位点位于最右边顶点处13下面关于控制网的叙述错误的是（D）A国家控制网从高级到低级布设B国家控制网按精度可分为A、B、C、D、E五等C国家控制网分为平面控制网和高程控制网D直接为测图目的建立的控制网，称为图根控制网14下图为某地形图的一部分，各等高线高程如图所视，A点位于线段MN上，点A到点M和点N的图上水平距离为MA3MM，NA2MM，则A点高程为（A）A364MB366MC374MD376M15如图所示支导线，AB边的坐标方位角为，转折角如图，则CD边30125AB的坐标方位角为（B）CDABCD3075301530453029516三角高程测量要求对向观测垂直角，计算往返高差，主要目的是（D）A有效地抵偿或消除球差和气差的影响B有效地抵偿或消除仪器高和觇标高测量误差的影响C有效地抵偿或消除垂直角读数误差的影响D有效地抵偿或消除读盘分划误差的影响17下面测量读数的做法正确的是（C）A用经纬仪测水平角，用横丝照准目标读数ANM373635100301303010030DCBAB用水准仪测高差，用竖丝切准水准尺读数C水准测量时，每次读数前都要使水准管气泡居中D经纬仪测竖直角时，尽量照准目标的底部18水准测量时对一端水准尺进行测量的正确操作步骤是（D）。A对中整平瞄准读数A整平瞄准读数精平C粗平精平瞄准读数D粗平瞄准精平读数19矿井平面联系测量的主要任务是（D）A实现井上下平面坐标系统的统一B实现井上下高程的统一C作为井下基本平面控制D提高井下导线测量的精度20井口水准基点一般位于（A）。A地面工业广场井筒附近B井下井筒附近C地面任意位置的水准点D井下任意位置的水准点得分评卷人复查人21水准测量中，为了进行测站检核，在一个测站要测量两个高差值进行比较，通常采用的测量检核方法是双面尺法和。22直线定向常用的标准方向有真子午线方向、_磁北方向_和坐标纵线方向。23地形图符号一般分为比例符号、_半依比例符号_和不依比例符号。24井下巷道掘进过程中，为了保证巷道的方向和坡度，通常要进行中线和_的标定工作。25测量误差按其对测量结果的影响性质，可分为系统误差和_偶然误差_。26地物注记的形式有文字注记、_和符号注记三种。27象限角的取值范围是090。28经纬仪安置通常包括整平和对中。29为了便于计算和分析，对大地水准面采用一个规则的数学曲面进行表示，这个数学曲面称为参考托球面。二、填空题（每空2分，共20分）30光电测距仪按照测量时间的方式可以分为相位式测距仪和差分。得分评卷人复查人31竖盘指标差竖盘分划误差32水准测量利用水准仪测定两点间的高差33系统误差由客观原因造成的具有统计规律性的误差34视准轴仪器望远镜物镜和目镜中心的连线得分评卷人复查人35简述测回法测量水平角时一个测站上的工作步骤和角度计算方法。对中，整平，定向，测角。观测角度值减去定向角度值三、名词解释（每小题5分，共20分）四、简答题（每小题5分，共20分）36什么叫比例尺精度它在实际测量工作中有何意义图上01毫米在实地的距离。可以影响地物取舍37简述用极坐标法在实地测设图纸上某点平面位置的要素计算和测设过程。38高斯投影具有哪些基本规律。得分评卷人复查人39在12000图幅坐标方格网上，量测出AB20CM,AC16CM,AD39CM,AE52CM。试计算AB长度DAB及其坐标方位角AB。40从图上量得点M的坐标XM1422M,YM8671M；点A的坐标为XA4234M,YA8500M。试计算M、A两点的水平距离和坐标方位角。ABDCEBA1200140016001800五、计算题（每小题10分，共20分）测量学标准答案与评分说明一、一、单项选择题（每题1分）1A；2D；3C；4D；5A；6C；7D；8A；9C；10C；11A；