水利工程焊缝探伤作业备忘手册

1/8焊缝超声波探伤现场作业备忘手册1焊缝等级分类11闸门焊缝一类焊缝（1）组成闸门主梁、边梁、臂柱的腹板及翼缘板的对接焊缝；（2）闸门及拦污栅吊耳板、吊杆的对接焊缝；（3）闸门主梁腹板与边梁腹板和翼缘板连接的组合焊缝或角焊缝；主梁翼缘板与边梁翼缘板连接的对接焊缝；（4）转向吊杆的组合焊缝及角焊缝；（5）人字闸门端柱隔板与主梁腹板及端板的组合焊缝。二类焊缝（1）闸门面板的对接焊缝；（2）拦污栅主梁、边梁的腹板、翼缘板对接焊缝；（3）闸门主梁、边梁、臂柱的翼缘板与腹板的组合焊缝及角焊缝；（4）闸门吊耳板与门叶的组合焊缝或角焊缝；（5）主梁、边梁与门叶面板的组合焊缝或角焊缝；（6）臂柱与连接板的组合焊缝或角焊缝。12启闭机焊缝一类焊缝；（1）主梁、端梁、滑轮支座梁，卷筒支座梁的腹板和翼板的对接焊缝；（2）支腿的腹板和翼板的对接焊缝，支腿与主梁连接的对接焊缝；（3）液压缸分段连接的对接焊缝和缸体与法兰的连接焊缝；2/8（4）活塞杆分段连接的对接焊缝；（5）卷筒分段连接的对接焊缝；（6）吊耳板的对接焊缝。二类焊缝（1）主梁、端梁、支座梁、支腿的角焊缝；（2）主梁与端梁连接的角焊缝，支腿与主梁连接的角焊缝；（3）吊耳板连接的角焊缝。13压力钢管焊缝一类焊缝（1）钢管管壁纵缝，厂房内按明管设计的钢管管壁环缝、凑合节合拢环缝；（2）岔管管壁纵缝、环缝，分岔加劲板的对接焊缝、加强构件与管壁相接处的对接和交接组合焊缝；（3）人孔颈管的对接焊缝，人孔颈管与颈口法兰盘和管壁的连接焊缝；（4）闷头与管壁的连接焊缝。二类焊缝（1）除列入一类焊缝的钢管管壁环缝；（2）支承环对接焊缝和主要受力角焊缝；（3）明钢管加劲环的对接焊缝；（4）加劲环、阻水环、止推环与钢管连接的角焊缝。14蜗壳焊缝一类焊缝（1）蜗壳的纵缝；3/8（2）蜗壳凑合节安装瓦片的纵缝和蜗壳凑合节环缝；（3）蜗壳与钢管连接预留环缝；（4）蝶形边焊缝；（5）闷头焊缝及闷头与管壁连接的组合焊缝；（6）进人孔颈管的对接焊缝，进人孔颈管与颈口法兰盘和管壁的连接焊缝；（7）排水阀、取水管、测压头等与蜗壳连接的孔口相贯线焊缝；（8）大舌板与座环特殊固定导叶、蜗壳、蝶形边等的连接焊缝。二类焊缝包括次要的受力焊缝，即不属于一类焊缝的蜗壳环缝。2探伤前的准备工作21探伤人员接到任务单后了解产品功能，根据图纸技术要求查找验收标准。22查看图纸，了解焊接工艺，坡口型式及焊接方法。23探伤人员根据验收标准确定探伤方法标准，如果图纸技术要求中规定的探伤方法标准与验收标准规定的探伤方法标准不同时，应以前者为准。一般来说，闸门、启闭机、压力钢管、蜗壳、钢结构的焊缝超声波探伤方法均采用GB/T11345。24向实验室人员借用探伤仪、探头、试块等，检查仪器、探头的性能，确保符合使用要求，如发现异常及时更换处理。25探伤人员根据探伤方法标准调试仪器，根据待检产品的板厚选择探头型号。26根据探伤方法标准中的规定进行探伤。3探伤31探伤比例的确定4/8探伤比例按合同的规定，但值得注意的是单条焊缝抽检长度尽量不少于200MM（单条焊缝长度少于200MM的除外，如翼缘板对接焊缝。）根据SL1012014和DL/T7091999规定，安全检测中的抽检比例一类焊缝超声波抽检条数不少于总条数的20，长度不少于20；二类焊缝超声波抽检条数不少于总条数的10，长度不少于10。如果多处存在缺陷，增加探伤比例。如果发现某条焊缝存在裂纹等连续性超标缺欠，应对整条焊缝进行检测。32抽检部位的确定抽检部位尽量覆盖一类二类焊缝的各种类型，分别达到规定的抽检比例。33探伤表面的准备一般探伤表面需要打磨，打磨的宽度为板厚50MM以下，焊缝单侧一般为25倍的探头K值乘以板厚，以保证一次反射波探伤。板厚50MM以上，焊缝单侧一般为15倍的探头K值乘以板厚。34缺欠记录对探伤过程中发现波幅超出评定线的缺欠均应注意，波幅未超过定量线的非危险性缺欠可不记录，波幅超过定量线的缺欠均应进行记录。记录内容包括缺欠位置、深度（只有闸门焊缝探伤需记录深度范围）、长度、波幅，需要返修处理的在现场标出水平距离。记录表格采用检测中心制定的统一记录表格式。由探伤人员进行记录，具有UT级及以上人员进行校核。4缺欠评定一般情况下，闸门、启闭机、压力钢管和蜗壳及钢结构采用GB11345标准探伤。缺欠评定按该标准进行评定，需注意以下几点5/841最大波幅不超过评定线，且非裂纹性缺欠的，均评定为级。42波幅位于区的非裂纹性缺欠，均评定为级。43最大波幅超过评定线，且为裂纹性缺欠的，无论尺寸如何均评定为级。44波幅位于区的缺欠，无论指示长度如何，均评为级。45波幅位于区的缺欠，指示长度小于10MM的按5MM记录，等级评定按GB11345中表6进行。5缺欠验收51闸门焊缝验收按GB/T14173或DL/T5018进行，一类焊缝B级合格，二类焊缝不低于B级合格。值得注意的是，如果图纸没有特殊要求（即一类二类焊缝要求全熔透）时，应根据两个标准规定的闸门焊缝验收时B合格的特殊情况。6/8（1）GB/T14173规定，二类焊缝的组合焊缝可以为部分焊透焊缝，未焊透深度不应大于腹板板厚的25，且不大于4MM。（2）DL/T5018规定单面焊且无垫板的对接焊缝，根部未焊透深度不应大于板厚的10，最大不超过2MM，但长度不大于该焊缝长度的15；板材的组合焊缝，如设计无特殊焊透要求，腹板与翼板的未焊透深度不应大于板厚的25，最大不超过4MM。52启闭机焊缝验收启闭机验收按SL381或DL/T5019进行，一类焊缝B级合格，二类焊缝不低于B级合格。53压力钢管焊缝验收按SL432或DL/T5017进行，一类焊缝B级合格，二类焊缝不低于B级合格。54蜗壳焊缝验收按DL/T5070进行，一类焊缝B级合格，二类焊缝不低于B级合格。55钢结构焊缝验收按GB50205进行，一类焊缝B级合格，二类焊缝不低于B级合格。值得注意的是，该标准又有如下规定（1）焊接球节点网架焊缝符合国家规定标准JG/T30341焊接球节点网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法的规定。（2）螺栓球节点网架焊缝符合国家规定标准JG/T30342螺栓球节点网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法的规定。7/8（3）圆管T、K、Y形节点相贯线焊缝符合国家规定标准GJG81建筑钢结构焊接技术规程的规定。6报告编制61报告按检测中心统一报告格式编写。62按要求统计出探伤总长度、探伤比例、合格率等。63探伤报告应由检测中心具有相关资质的人员进行审核。7几点注意事项71一类焊缝是指在动载荷或静载荷下承受拉力，按等强度设计的对接焊缝、组合焊缝或角焊缝；二类焊缝是指在动载荷或静载荷下承受压力，按等强度设计的对接焊缝、组合焊缝或角焊缝。（SL362006规定）72根据水利水电工程闸门、启闭机、压力钢管及蜗壳的相应验收规范的规定，采用超声波探伤进行焊缝内部质量探伤时，一类焊缝质量要求均为B级，二类焊缝质量要求均为B级。（SL362006规定）73一类、二类焊缝经无损检测后，若发现存在焊接裂纹或未熔合，应对整条焊缝进行检测；若发现存在其他不符合质量要求的缺欠，应在延伸方向或可疑部位作补充检测，补充检测长度应大于等于200MM，如果补充检测不合格，应对整条焊缝进行检测。（SL362006规定）74返工后的焊缝，应按原焊缝的质量要求和无损检测方法对返工处及其附近进行100检查。（SL362006规定）8/875一般我们碰到的焊缝探伤，评级时不是级就是级，很少出现级或级的。76闸门焊缝探伤时可以有级焊缝验收合格的情况，启闭机、压力钢管、蜗壳焊缝探伤就没有级焊缝验收合格的情况，所以探伤时记录波幅一定要注意，只要有一个气孔，波幅超出判废线，就只能评为级了。77T形接头未焊透深度测定（1）使用直射波检测未焊透下端线，使用一次反射波检测未焊透上端线。（2）使用评定线的灵敏度作为扫查灵敏度（同时考虑耦合损失补偿），发现未焊透反射波后，前后移动探头，找到最高波，固定探头，并将波幅调至基