座浆法垫铁安装工艺在12MW汽轮机安装中的应用

使用与维护第30卷2012年第3期总第159期座浆法垫铁安装工艺在12MW汽轮机安装中的应用马伟荪邹兴云杭州钢铁集团公司基建技改部杭州I310022【摘要】杭钢烧结余热回收利用12MW汽轮发电机组采用座浆法垫铁安装工艺进行安装，提高了安装效率和质量，节约了材料并缩短了工期。【关键词】汽轮发电机组座浆法二次灌浆垫铁APPLICATIONOFSHIMINSTALLATIONTECHNOLOGYWITHMORTARBEDINTHEERECTIONOF12MWSTEAMTURBINEMAWEISUN，Z0UXINGYUNCAPITALCONSTRUCTIONANDTECHNICALTRANSFORMATIONDEPARTMENTOFHANGZHOUIRONSTEELGROUPCOMPANY,HANGZHOU310022【ABSTRACT】INTHEERECTIONOFTHE12MWSTEAMTURBINEGENERATORUNITMAKINGUSEOFTHEWASTEHEATFROMTHESINTERINGPLANTINHANGZHOUIRONSTEELGROUPCOMPANYTHESHIMSWEREINSTALLEDINTHEMORTARBEDMETHOD，THEREBYIMPROVINGTHEINSTALLATIONEFFICIENCYANDQUALITY，REDUCINGTHEMATERIALCONSUMPTIONANDSHORTENINGTHEERECTIONTIME【KEYWORDSSTEAMTURBINEGENERATORUNIT，MORTARBEDMETHOD，SECONDARYGROUTING，SHIML前言杭钢烧结余热回收利用工程是在保证烧结机正常生产的前提下，将烧结环带冷机工作时产生的低温废气引入余热锅炉各受热面，产生过热蒸气驱动汽轮发电机组发电，既节能又环保，具有较好的开发前景和应用价值。汽轮发电机组作为项目关键设备，其安装质量及进度直接影响工程的质量和进度，它的早日建成，直接关系到项目的社会效益和经济效益，为保证工程进度及施工质量，决定对汽轮机组采用座浆混凝土砂浆法垫铁安装工艺。2座浆法垫铁安装工艺简介大型转动设备的安装一般均采用有垫铁施工，垫铁安装工艺主要有研磨法、座浆法和压浆法。杭钢前几年所上的项目如AV6314轴流压缩机、3MW汽轮发电机组等均采用研磨法安装工艺，此次12MW汽轮发电机组安装从经济性考虑决定采用座浆法垫铁安装工艺。所谓座浆法就是在垫铁和设备基础之间座入一定配比的混凝土砂浆，达到垫铁安装的目的。采用座浆法垫铁安装工艺可以使设备安装的找正、找平一次性调整到位，施工简单且能有效保证设备的安装质量。3施工工序及注意事项31准备工作准备工作包括技术准备和物料准备。技术准备的主要内容有图纸资料的熟悉与核对、座浆混凝土配比试验、检测工具的准备与校验、施工规范与技术方案等；物料准备包括木模、垫铁、高强微膨胀水泥、砂石、灌浆料H一40等。32基础验收、处理及放线根据设计图纸、设备随机技术资料及土建单位移交的基础资料对汽机组基础标高、几何尺寸、地脚螺栓孔、混凝土浇筑质量及基础纵向横向中心线等进行严格细致地检查复测，对存在偏差的尺寸要进行调整或修正，调整修正时应以不破坏钢筋混凝土基础的受力为前提。基础验收或调整、修正通过后，拉出汽机中心线，根据汽机厂家提供的基础垫铁布置图，对各相关尺寸进行进一步复核，并在基础面上画出各垫铁组位置见图1。然后用工具在安装垫铁的位置凿出40RAM左一，7一第30卷2012年第3期总第159期使用与维护右深且钢筋混凝土基础面不露筋的座浆坑，座浆坑的长度和宽度比垫铁的长度和宽度大6080RAM，同时用清洁自来水冲洗每个座浆坑，使其基础混凝土充分湿润，其余钢筋混凝土基础表面凿成麻面并清理干净。刖轴轴承承罐座座后一架孔排一刖日B一汽一孔】【心言一L】【线】【冲十一】L归B再节图1汽机基础垫铁布置3I3厘浆在座浆前先用无油压缩空气吹扫、清除座浆坑内杂物，坑内不得有积水及油污。座浆混凝土的浇筑材料应具有塑性期和硬化后期均能保持微膨胀、泌水性小特性，且是能保证垫铁与混凝土的接触面积达到75以上的高强度微膨胀水泥，采用中砂，石子的粒度为515RAM，采用清洁自来”。各材料的配合比重量为膨胀水泥中砂石子水I1104。座浆混凝土配制好后灌入座浆坑，为保证强度座浆露出基础部分四周做成60。倾角见图2。边灌边捣实并达到表面平整，到略有出水现象为止。当混凝土表面不再泌水或水迹消失后放置平垫铁，用木锤轻击垫铁面，使其平稳下降，用水准仪测各平垫铁标高，误差控制在05MM以内，同时用水平仪测各垫铁各方向的水平度，要求垫铁纵横向水平度误差控制在02MMM以内。平垫铁标高、水平度修正后拍实周围混凝土，注意平垫铁表面应高于混凝土表面25MM。最后用麻袋覆盖洒水保养，保养期间不得碰撞或振动垫铁，72H后即可进行汽机台板安装。34垫铁组安装与调整根据设计标高选择合适的垫铁组，每组垫铁中垫铁数量不能超过3块，且只能有一组斜垫铁。平一8一垫铁和斜垫铁均要求进行机加工，锐边倒钝，平垫铁对单面进行加工，斜垫铁必须配对使用双面加工，机加工后进行手工研磨，保证斜面接触达80以上。垫铁组伸入汽机台板底面的深度应超过地脚螺栓中心线，露出台板边缘1030MMT1。找平找正结束后用005MM塞尺检查垫铁之间及垫铁与汽机台板之间的间隙，要求在垫铁同一断面两侧塞人的长度之和不大于垫铁长度或宽度的13。平垫铁I7、RL_、伞可一可一一争、一，一K，FI、F、7图2坐浆示意35二次灌浆待汽机的找平、找正调整到位后，即对垫铁组进行点焊固定，同时进行二次灌浆的准备工作。二次灌浆采用高强度无收缩灌浆料H一40，灌浆前对钢筋混凝土基础表面用无油压缩空气吹扫干净，不得有杂物、油污；用清洁自来水湿润混凝土表面并保持24H以上。支内、外模板并固定，外模板距汽机台板外缘不得小于60MM；内模下部应紧贴钢筋混凝土基础侧面，不应有缝隙，上部与台板之间的间隙应不小于20MM；模板的高度应与台板面平齐。灌浆料的搅拌严格按照规范进行，灌浆从中间向两端进行，边灌边人工振捣，确保灌浆的高度、严实性和排气的顺畅性。灌浆结束后应按照要求对二次灌浆层进行洒水养护，12H后拆除内、外模板并进行抹面处理。4结语采用座浆法垫铁安装工艺对汽轮发电机组进行安装，节约垫铁材料40015012X008780044928KG，同时节省了大量垫铁机加工及人工研磨时间，体现了较好的经济效益；而且减轻了下转第10页第30卷2012年第3期总第159期使用与维护塞杆同轴度误差大等。2空气浸入液压系统油面过低，吸油不流畅；滤油器堵塞，吸油口处形成局部真空；油箱中吸油管与回油管距离太近，造成回油飞溅的气泡被吸油管吸人；回油管未浸入油面，停车时空气浸入系统；接头密封不严，空气侵入；液压元件密封性能差等。3与调压部分有关的压力控制阀有故障压力有时突然升高和下降，使滑枕行程不平稳有爬行现象。溢流阀、背压阀有故障，或无级调速阀节流阀、减压阀节流变化大，稳定性差，或A阀、B阀压力调整不当，都能间接造成滑枕爬行问题。前两种故障原因比较常见，第三种压力调节阀及流量控制阀的故障不常见，容易忽视，多表现在长期使用或频繁动作造成钢球撞伤，不能密封阀口，弹簧疲劳变形失效。从上面对B690液压刨床滑枕爬行机理的分析表明液压爬行是一个多因素综合产生的问题。要消除液压爬行故障，应从导轨的润滑、空气的排除、失效弹簧的更换、阀座的修复等方面采取措施。22刨床滑枕精度问题由于长期使用，刨床滑枕精度已严重超出设计标准。3问题的处理针对液压系统和滑枕存在的问题，采取了以下处理措施。1滑枕移动导轨摩擦阻力大问题彻底修复了导轨精度。对接口的新导轨采用涂上一层薄薄的氧化铬，用手对研几次，减少刮研点，这样磨擦阻力可减小。采用黏度较大的润滑油，并适当加大滑枕的润滑油量N1。修复压板，并重新调整。修复、更换或重装有关零件。2空气侵入液压系统问题增大吸油管与回油管相隔距离；并拆卸清洗滤油器；更换脏油，油箱补油至油标线；拧紧各管接头，检查密封，修理或更换有关液压元件，将回油管插入油中，然后以较快速度开几次空车，以工作油缸活塞的最大行程进行几次空运转，排出空气。3调压阀的故障重新调整A阀、B阀及背压阀压力，更换B阀钢球和变形失效的弹簧，修复阀座4结束语经过检修处理，B690液压刨床已恢复使用，运行状态良好，能满足繁重的机加工任务需求。维修实践证明改善滑枕润滑、排除系统中空气、调整好各调压阀压力、换掉变形失效的弹簧和带伤的钢球，可以解决滑枕液压爬行问题。参考文献11章宏甲_周邦俊金属切削机床液压传动江苏科学技术出版社198520110411收稿蛸蠕蛤蟑希蛉E瞄；N蛤；N0；蝓；裔上接第8页劳动强度，提高了安装的质量，节约了安装时间。该汽轮发电机组