毕业论文终稿-离心风机叶轮叶片点焊装置设计[下载就送全套CAD图纸 答辩通过]

需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图，原稿更清晰，可编辑毕业设计论文离心风机叶轮叶片点焊装置设计DESIGNOFCENTRIFUGALFANIMPELLERBLADEWELDINGDEVICE系名（四号宋体）专业班级（四号宋体）学生姓名（四号宋体）学号（四号宋体）指导教师姓名（四号宋体）指导教师职称（四号宋体）年月摘要II摘要离心风机叶轮叶片特征结构和自动点焊点焊对点焊的要求，为离心风机叶轮叶片自动点焊机，本文设计的要求侧重于运动轴设计、计算和分析的身体。稳定、可靠的设计，紧凑结构合理、经济上可行，能满足点焊的功能要求的离心风机叶轮叶片瓶系列，使自动化的、稳定的、精确的和安全的、有效的地板材料，降低工人的劳动强度，提高生产效率，确保安全。随着行业成为越来越重要的应用程序的大型焊接结构的发展，以上公式中，是焊接工作领域工作，如自动点焊机、大船舶舱室，由焊接，焊接的大型球罐罐。这些焊接的情况下，自动焊接机是用来焊接的变化可以提高焊接自动化水平。毫无疑问的是，自动焊接机和焊缝跟踪技术有效地解决了主要结构领域自动化焊接问题。自动焊接机的设计，为解决这一问题至关重要。关键词离心风机叶轮叶片；点焊；焊接机；ZAB运动轴ABSTRACTIIIABSTRACTDEPENDINGONTHESTRUCTUREOFCENTRIFUGALFANIMPELLERBLADECHARACTERISTICSANDREQUIREMENTSOFAUTOMATICSPOTWELDINGSPOTWELDING,DESIGNEDFORCENTRIFUGALFANIMPELLERBLADEAUTOMATICSPOTWELDINGMACHINE,THISARTICLEFOCUSESONTHEMOTIONAXISDESIGN,CALCULATIONANDANALYSISOFTHEBODYSTABLEANDRELIABLEDESIGN,COMPACTSTRUCTUREREASONABLE,ECONOMICALLYVIABLE,CANMEETTHESERIESOFCENTRIFUGALFANIMPELLERBLADEBOTTLEOFSPOTWELDINGOFFUNCTIONALREQUIREMENTS,ENABLESAUTOMATED,STABLE,ACCURATEANDSAFE,EFFICIENTFLOORMATERIALS,TOREDUCETHELABORINTENSITYOFWORKERS,IMPROVEPRODUCTIVITYANDENSURESAFETYPURPOSESWITHTHEDEVELOPMENTOFINDUSTRY,MOREANDMOREIMPORTANTAPPLICATIONOFLARGEWELDEDSTRUCTURES,AMONGWHICHWERETHEWELDINGWORKMUSTBEFORFIELDWORK,SUCHASAUTOMATICSPOTWELDINGMACHINE,LARGESHIPCABIN,DECKOFWELDING,LARGESPHERICALTANKSTANKWELDINGTHESEWELDINGSITUATIONS,AUTOMATICSPOTWELDINGMACHINEUSEDTOWELDSCHANGECANINCREASETHELEVELOFWELDINGAUTOMATIONTHEREISNODOUBTTHATAUTOMATICSPOTWELDINGMACHINEANDSEAMTRACKINGTECHNOLOGYWILLEFFECTIVELYSOLVETHELARGESTRUCTUREFIELDAUTOMATIONWELDINGPROBLEMSDESIGNOFAUTOMATICWELDINGMACHINEISESSENTIALTOSOLVETHISPROBLEMKEYWORDSCENTRIFUGALFANIMPELLERBLADESWELDINGWELDINGMACHINEZABTHEMOTIONAXIS目录IV目录摘要IIABSTRACTIII1绪论111点焊机在行业内的应用及特点112点焊机工作原理113点焊机的特点214应用范围214配置及加工工艺215本课题的研究内容32课题总体设计421离心式风机的构造和工作原理421总体布置原则422离心风机叶轮叶片自动点焊机总体设计框架523焊接坡口工艺分析53Z轴方向工作台结构及传动设计731Z轴工作滑台的设计1032导轨的选型及计算1533步进电机的验算1734调整丝杠的设计21341丝杠的螺纹升角的确定21342丝杆稳定性验算2235齿轮齿数的确定与较核23351所需的电机最大转速和最小转速23352齿轮的校核23总结25参考文献26致谢27目录V目录VI目录VII目录VIII目录IX目录X1绪论11绪论11点焊机在行业内的应用及特点激光焊接机第一次被称为镭射点焊机，在发展过程中，也被称为激光修复机激光焊接机，但它采用传统方法的激光焊接激光焊接机，激光焊接，激光修复方法局部加热的微区，为实现这一目标说熔化的材料相结合。首先是基本上了解沙眼衣原体铸造期间发生错误，气孔材料硬化影响疲劳强度和表面残余应力引起的裂纹加工过程误差、点缺陷、划痕和其他类型的因素。激光与常规焊接应用和优势，在其他部门相比的优点是类似于热影响小工件变形，高精度，低氧化率后氩主题不做更改颜色、修补程序小裂纹、破损、飞、沙孔和其他地区的复杂的角度比传统氩弧焊具有明显的优势。TIG焊接热影响的这种性质的主要缺点导致几乎不焊接缺陷的上述特点，激光是不可替代的。但因为机器相对刚度的氩弧焊接，大不适合激光焊接、激光和更多用于修复的大部分地区和一些移动电话，塑料和类似于它的大小和精度。往往是一个很小的角落激光修复缺损的应丢弃后正常使用，几个焊接点可以挽救成千上万人，或甚至数百数千人伤亡，所以这也就决定修复产业功能低投入使用率、高回报率。12点焊机工作原理激光点焊机激光点焊机支，所以工作原理是材料与高能微局部加热区域，使用激光脉冲激光能量的辐射通过传导至内部散发的材料。它是一种新型焊接方式主要薄壁材料和精密零件的焊接，现在推出高功率激光焊接较厚的材料的机器可以实现不同风格的激光点焊机和修复。13点焊机的特点激光点焊机与大屏幕液晶显示中文界面，方便经营者学习和操作，该器件还使用标志符号编程功能、多模、适合大多数材料的修补程序。不仅热影响区域小，低氧化率，或将我们出现砂眼、孔和其他现象，固定效应的结合无凹凸，并不会导致扭曲竞争。在大批量生产，有大公司不仅提高了材料，同时提高产品质量，利用优化的工作镇江市高等专科学校毕业设计（论文）2条件和工作的效率。数控加工是不在中国流行，主要原因有三钱、维修设备和操作上的问题。因此，发展不是非常强大的但简单、可靠和相对便宜点焊机的实际价格是在拐角处。这意味着该国的当前设计和数控焊接机制造将有广阔的市场。14应用范围在5060洛氏的机对温度下，激光点焊机、修补机对精密注塑、压铸、冲压、不锈钢和其他硬质材料裂纹、破损，如此动人和摩擦密封维修、焊接、高精度激光光斑直径02MM15毫米小的受热面积，治疗也不会变形焊接后蚀刻，不影响结果。15配置及加工工艺激光焊接机维修，注意到他们如何能修复精度及维修，质量符合激光点焊焊接机控制系统发挥关键作用。1显微镜、激光点焊机10X15X监视行动。2，激光点焊机电源可调波形功能，适用于各种材料的焊接。如钢铁、不锈钢、铍铜合金、铝和其他可以使用3CCD系统摄像监控系统使用，则从外面显微镜的机构除外，非运算符可以使用相机系统屏幕查看整个焊接过程，此设备是有利于非运算符培训和展览展示技术，推进激光焊接技术具有很好的效果。配有不同的直径线，直径0208融化融化的4。5、必须使用氩激光点焊机和氩激光以确定如何防止正在进行的过程中，脉冲激光中的第一次氧化现象。6，ABFLASEZ激光焊接机电源可设置参数50400A电流、脉冲宽度20MS频率00，150，正常焊接工艺参数，如下所示当前90120宽度46频率510。当铍铜和铝焊接，电流上升3050A7，激光焊接，焊接位置包围被严重咬伤是最常见的借助激光焊接的空气对空气戏剧的后盖部分可能有咬标记，防止咬痕的外观。投入更多的边缘的01毫米。16本课题的研究内容这种设计有研究的最重要的内容离心式风力机叶轮叶片自动发现机结构设计计1绪论3算，和驱动器设备选择和整体布局草图表达变化和重要的工作布局，最后通过计算，单位的主要部分完成的处共享设计选择，达到过程使意义上讲和小批量加工容易、低成本，高可靠性设计要求和附加综合大会形状清除设计。2课程总体设计42课题总体设计21离心式风机的构造和工作原理离心风机叶轮和螺旋状的外壳，主要由组成结构，如图21所示。其主要成分为机壳（序号是1）；叶轮（序号是2）；轮毂（序号是3）；机轴（序号是4）；吸气口（序号是5）和排气口（序号是6），此外还有轴承座（序号是7）、机座（序号是8）和皮带轮或联轴器（序号是9）等部件。图21离心式通风机的构造及工作原理1机壳；2叶轮；3轮毂；4机轴；5吸气口6排气口；7轴承座；8机座；9皮带轮或联轴器；当电机驱动器旋转的叶轮，叶轮空气和旋转的叶轮，惯性，空气被扔周围，使在蜗壳中。空气流动，而通风管道在螺旋套管在过程中，随着部分不断扩大，速度快是慢，大多数的动压成的静态压力，和最后要挤出一定的压力从阀门。后当空气驱逐在叶轮，叶轮中心形成一定的真空度在卷入叶轮的作用下的大气压下的空气进口。不断旋转的叶轮，空气是卷入和推出。22总体布置原则尽量避免自动点焊机，叶轮离心风机叶片的程序集放置更改一些变化在大会，它在哪里，不仅会增加成本，但也可能会影响性能。但有时，以符合性能特殊装置的要求也需要某些更改，如后挂，正确调整油箱备用轮齿条位置截断原离心风机叶轮叶片自动点焊机。但变化并不影响整体性能的原理。必须满足要求的具体工作单位性能，并使使用的特殊功能应按照相关的法律要求例如，总长度、宽度、高度、悬架和其他尺寸中的关键条款有明确规定，不得超过标准的限制。2课题总体设计523离心风机叶轮叶片自动点焊机总体设计框架点焊前,手动完割炬和环架先要进行径向运动,来对割炬与被切管径向位置进行调整相反，在处理、割炬、根据周围设置速度被切割管道为旋转运动，被切断管道配置文件的摆动和径向补偿运动环锭细纱机沿管道轴向轴被砍到移动电话，它的速度是大小壳被刺穿，牺牲火炬旋转速度决定。根据技术规范的各节火炬摆角切割管道切出槽。24焊接坡口工艺分析根据美国学焊接取决于AWSD11规范的要求，通过打开焊接坡形式根间隙和钝页面高度是削减双官切入线上部分地方计划。和支撑管霞石材料高程点曲线也确定和通过线相商的本地计划相关的角度。1Z轴传动系统图Z轴主要沿着的轴向进给运动图22Z轴传动系统图2Z轴以及AB轴的传动系统图Z轴实现割炬绕着钢管转动，A轴沿钢管径向补偿请见图23。镇江市高等专科学校毕业设计（论文）6图23Z轴和A轴传动系统图3AB轴以及径向调整传动系统图通过AB轴去实现割炬的前后摆动行程3030图24AB轴和径向调整传动系统图3Z轴方向工作台结构及传动设计73Z轴方向工作台结构及传动设计Z轴方向工作台进给主要采用滚珠丝杠机构，这是因为1、与滑动丝杠副相比驱动力矩为1/3因有大量的滚珠在做滚动运动，所以它更高的运动效率。相比以前滑动螺杆驱动力矩1/3，也就是说，要求的功率要达到相同的结果使用滚动栏螺丝1/3。有关权力非常有用。2、高精度的保证哥特式GOABHICAZCH，沟槽形状、轴向可以调整很小或便携式驱动器。添加适当的预紧力，消除轴向间隙可以使螺钉与更好的刚性，降低了球轴承和弹性变形的螺母，螺丝，达到较高的精度。3、微进给可能滚珠丝杠副是用球轴承运动，所以初始扭矩开关是极小，滑爬网行为不会发生，能保证精度的微进给。4、无侧隙、刚性高滚珠丝杠副可以加入压力，因为低压力轴向可以达成的并得到较高的刚度滚珠丝杠通过球和压力，在实际使用中的机械设备，如，由于球的斥力螺丝也许是更严厉的时候。5、高速进给可能滚珠丝杠，因为效率高，发热小，所以高速进给运动。6、高可靠性其他引擎，传动，液压传动比球螺杆传动系统故障率是非常低，维护简便，只是为一般润滑和防尘。在特殊场合可以无润滑条件下工作。7、高耐用性钢球的滚动接触硬化HZC5863和精密磨床、系统过程是轧制，相对很少穿，它具有高的使用寿命和精度的保留。镇江市高等专科学校毕业设计（论文）8滚珠丝杠副的分类在国内外文献上还没有统一，但各国常规是按以下原则进行分类的1普通滚珠丝杠副。微型滚珠丝杠副。微型小导程滚珠丝杠副。微型大导程滚珠丝杠副。2大导程滚珠丝杠副。3重型滚珠丝杠副。表31滚珠丝杆副支承支承方式简图特点一端固定一端自由简单结构和螺杆压杆稳定和关键的设计螺杆低转速下张力。此安装仅用于承载能力短螺杆的轴向刚度小目的。一端固定一端游动需要安全螺母和支承轴，结构更复杂、更困难的过程，丝杆轴的刚度和端相同，压力杆3Z轴方向工作台结构及传动设计9稳定性和临界流速比高的长度，柔滑的混乱有扩展空间，此安装方式一般用丝绸杆更高速度高的公寓，在由力主要石也增加角接触球轴承的数目速度并不是高势更用更经济的而不是角接触球轴承推力球轴承。两端固定只有轴承无间隙，轴向刚度的螺杆一端固定的四倍。在正常情况下不受压力螺杆，不要谈论屈曲，固有频率高于固定。伸展，伸展运动可以减轻重量的螺丝下垂后和热膨胀系数，结构和工艺的难度，这个设备问题是适用于具有高刚性和精度要求的场所。31Z轴工作滑台的设计311脉冲当量即系统分辨率P镇江市高等专科学校毕业设计（论文）10本设计中选择001MMP312选定传动比本设计选择1。I313初选步机电机根据公式公式41PBLI360以上公式中，表示传动比，代表电机步距角，表示滚珠丝杠导程，表示IB0LP脉冲当量。由于1，001MM，现选择4MM，得出09O，初选步进电机型号为IP0LB90BF001。314计算丝杠承受的质量钢管直径是1M,以30O为钢管时丝杠的行程大于173M,丝杠的尺寸整数是直径2M燕尾槽的重量大约是如下公式010060306781000842KG工作台的重量是03033004781000308KG齿轮以及管状体的重量大概是7807070606314013183KG315滚珠丝杠螺母副的选型和校核滚珠丝杠副螺母的初步选择主要基于最大工作负荷和最大静载荷。1最大工作载荷的计这个论文，选矩形滚动直线导轨。工作载荷见下列计算式公式42以上计算列式里，意思为摩擦系数,对于矩形滚动导轨，则选择F0005。GM由此，F25489605FM2最大动载荷的计算和主要尺寸的初选C最大动载荷可用下面的计算式GM3Z轴方向工作台结构及传动设计11公式43MFFL3C式中工作寿命，；丝杠转速，；最大进给610/NTL0/1LVN速度；丝杠导程；额定使用寿命，我选取15000H；为了运转状态系数，0LTTMF选择15；为丝杠工作载荷；MFMF经查看【简明焊工手册】第581页，在板厚位于520区间时，火焰点焊的速度是位于800300之间；在板厚位于2540时，火焰点焊速度是位于500250之间；在板厚位于3570MM时，火焰点焊速度是位于150350MM/MIN。表线性进给速度下08米/分钟V公式（4410810526/0MIN/4166RNTL所以，948C33MFF此论文引用的是外循环滚动螺旋副，经翻阅相关指导书书中表格号28，以4MM，选择丝杠公称直径，有下列公式0LMD16970C43258DWOA额定静载荷额定动载荷，丝杠螺旋升角，列数圈数，滚珠直径因为，所选的丝杠螺母副合格。A3传动效率计算滚珠丝杠螺母副的传动效率的公式为公式45TG式中丝杠螺旋升角，摩擦角，滚珠丝杠副的滚动摩擦系数镇江市高等专科学校毕业设计（论文）1200030004,其摩擦角接近于。F01因此可列出公式，96013TGT4刚度验算A）丝杠之拉压变形量1拉压变形量算术公式是公式46根据滚珠直径DW2381MM2221491354DA59380604/37/7085MREMMW可翻阅书本【机电一体化设计基础】第25页见到公式，以上公式中，MD丝杠公称直径。丝杠底径。1D取进给的丝杠长度L2000MM。所以000151MMM44110590265B）滚珠和螺纹滚道之间的接触变形量2接触变形量同滚珠列和圈数有着紧密的关系，又和滚珠总数量有关联，但和滚珠丝杠长度无关。计算公式可如下有预紧时公式4732WM2DF01ZYJ式中滚珠直径（MM）；滚珠总数量圈数列数；Z一圈的滚WZ珠数，（外循环）；滚珠丝杠的公称直径（MM）；滚珠丝杠的工作MD/ZMDMF载荷（KGF）；预紧力（KGF，1KGF98N），工作载荷选择的1/3。YJF3Z轴方向工作台结构及传动设计13因为，218634Z圈数列数212515255374231FYJM所以058M281032所以纵向和横向公式0000279MM。2C）滚珠丝杠副刚度的验算因为M0178901521按常理，进给系统精度值确定是001毫米，它的一半确定是0005毫米。5压杆稳定性验算失稳时的临界载荷是KF公式482LEIFFZK公式中I截面惯性矩，对丝杠圆截面；L丝杠最大工作长度641MDI（MM）；E材料弹性模量，对钢E206104MPA；丝杠支承方式系数。ZF此论文定为长丝杠，因此支承方法选择两端轴向固定，就是说4。ZF516734936441MDI所以0392034KF因此，滚珠的丝杠的压杆稳定条件见得以下公式镇江市高等专科学校毕业设计（论文）14公式49KMNF常常取254，考虑一些其它因素带来的影响，我选定4。KN又因为面通知KMKNN71542039所以，滚珠丝杠不会失稳。6滚珠丝杠螺母副的选择根据最大动载荷选择，其代号为160432导轨的选型及计算1初选导轨型号及估算导轨长度初选二条导轨的型号GDA20ABW。部分参数参考如下MLL60221，导轨的长度为2200MM是预估出来的。从公式。公式中支座长度；导轨两孔间的距离。从而算出导轨21NLLLN的36。N2计算滚动导轨副的距离额定寿命L算术式子如下滚动体为球时的公式公式410350WCTHAFFL公式中滚动导轨副的距离额定寿命（KM）；额定载荷（N），书本相关LA指导书中的表格可看出19100N；硬度系数导轨面的硬度处于5864HZC之ACHF间，10；温度系数，当工作温度1000C的时候，1；接触系数，HFTFTFCF每1根导轨条上装2个滑块时081；载荷/速度系数。CFWF每个滑块的工作载荷（N）。F顾了各部分的重量重心没有落在中心上，载荷却6354/M全部经过工作台直接对滑块起着作用，所以选择F20N。所以50KM874315029503L3Z轴方向工作台结构及传动设计15滚动导轨的期望寿命，达到设计要求。L33步进电机的验算1传动系统等效转动惯量计算传动系统是一种惯性负载惯量时必须考虑电机的选型。1电机转子转动惯量的折算DJ从翻阅书本找出相关表格号为218第40页查出1764CM2DJ2联轴器转动惯量的折算L选择ABL1联轴器，从书本要求找出，查询到联轴器的转843201GBJ动惯量是00004M2，从而得到公式结果4CM2。LJ3滚珠丝杠转动惯量的折算SJ滚珠丝杠转动惯量纵向是0942188CM2。S4工作台质量的折算GJ算术式子如下公式411GJML20公式中，丝杠导程（厘米）；工作台质量（公斤）。0L所以222149083140CMKGJG5传动系统等效转动惯量计算J27689124081764CKGJJGSLD2验算矩频特性最大静转矩，从书本相关指导书表格序号218中可查阅到。MAXJMMMJ923AX步进电机的名义启动转矩与最大静转矩的关系可用表达成以下公式QMAXJM镇江市高等专科学校毕业设计（论文）16公式412MAXJQM由0707得，MQ72930步进电机空载启动的含义指在没有外加工作负载时，电机启动。空载启动力矩按列出的式子公式4130MKFAKQ式中空载启动力矩（NCM）；最大快进速度，折算到电机轴上QKA的加速力矩（NCM）；摩擦力矩（NCM）；附加摩擦力矩（NCM）。KF0M有关的各项力矩值计算如下KQMA）加速力矩公式414360102MAX2AXPBKVNTNJ式中传动系统等效转动惯量；电机最大角加速度；电机最大JMAXN转速；AB加速到最大快进速度所用的时间，运动部件最大快进速度；MAXVB初选步进电机的步距角；表示脉冲当量。PIN/20361980MAXRVNPBCMTJMKA1382043722AXB）空载摩擦力矩公式415ILFGKF20以上公式里运动部件的总重量；导轨摩擦系数；齿轮传动降速比；FI3Z轴方向工作台结构及传动设计17传动系数总效率，我们选择08；滚珠丝杠的基本导程。0LCMMKF1280143259C）、附加摩擦力矩公式416200ILFYJ以上公式里滚珠丝杠预紧力；滚珠丝杠未预紧时的传动效率，我YJ0选择096。0于是CMM0468191804325720由此，空载启动力矩列成以下公式KFAKQ0公式可以表达为MQ3、启动矩频特性校核步进电机开始跳开始，启动加速。起跳很少使用。从书本相关指导书第四十二页可查看到图221，很快能得出以下结果纵向空载启动力矩对应的允许启动频率。KQMCM2968ZYQHF250经翻阅相关指导书表格号221第42页，电机最高空载启动频率，YQZQFHF20所以所选电机不会丢步。4、运行矩频特性校核可按下式子KJF公式417PZVF601MAX公式中运动部件最大快进速度。001算出。AXPZKZHF13快进力矩的计算公式如下所列KJM镇江市高等专科学校毕业设计（论文）18公式4180MKFJ以上公式里附加摩擦力矩，快进时，折算到电机轴上的摩擦0KFM力矩。摆出算式如下。CMKFJ01684120从书本可查阅出相关指导书可以知道快进力矩，对应的允许快进频率；KJMCN68KJYF因此，电机满足要求。综上所述，所选电机90BF001型号能用。其他各轴电动为Z轴电机为70BF001AB轴电机为70BF00134调整丝杠的设计丝杠部件通过燕尾槽的导向、丝杠的旋转来实现上下调整。341丝杠的螺纹升角的确定我选择丝杠的螺纹升角为352208是丝杠底下的双推力轴承代号。内径D30,外径D68,厚度AB136图35调整丝杠3Z轴方向工作台结构及传动设计19342丝杆稳定性验算丝杠属于受轴向力的细长杆，如果轴向工作载荷太大的话，会使得丝杠失稳。失稳时的临界载荷为KF公式4192LEIFZ公式中I截面惯性矩，对丝杠圆截面；L丝杠最大工作长度641MDI（MM）；E材料弹性模量，对钢E206104MPA；丝杠支承方式系数。ZF本文选长丝杠，因此025。ZF25164306441MDI所以4180502612KF滚珠的丝杠的压杆稳定条件见得以下算术式子公式420KMN一般取254，在这里取4。KN齿轮和管状体的重量大概为7807070606314013183KG取F250KG。MKKNXN389725041所以，调整丝杠不会失稳。35齿轮齿数的确定与较核351所需的电机最大转速和最小转速最短相贯线LMIN20062832628MM，最小与最大钢管垂直相干时的情况最多点焊速度我选择600MM/MIN，每分钟割炬绕工件转600/6280955Z/MIN。选大小齿轮的分度圆直径比为110于是电机的最大转速为955Z/MIN电机的最小转速为1111Z/MIN。镇江市高等专科学校毕业设计（论文）20352齿轮的校核大齿轮分度直径1350MM；小齿轮直径135MM。选择齿轮模数M5，大齿轮齿数选择270；小齿轮齿数选择27。两齿轮中心距A67516758525MM。齿轮的的设计准则是保证齿根弯曲疲劳强度和齿面接触疲劳强度1齿面接触强度计算公式421321HPAAMUKTAC从书本查阅1483,K1206A09500450HP又有A1485MM9549P/NW1T2198032MVP9549192/955191NM1T3014026514852A所以齿轮符合齿面接触强度要求2齿根抗弯强度较核公式422以上公式中126,；1；40；MAMCFSY327；150。D1ZFP所以齿轮符合齿根抗弯强度要求。综上所述所需要的强度要求。3211PDSNZKTUC8530672N总结21总结不在这种设计可以学习真的很有限，但不是能说不，我想我知道和我作为整体系统的一部分设计，这种设计是企图应用我们所学的知识，我们正在研究在机械和电气方面的有意义的练习。在此设计中，完成了的任务设计，通过设计，挑一些书前的内容是难以理解和阐述关于巩固以前所学的知识。在设计，在老师的指导，他们的设计思想，设计方法和设计技巧良好的教育。参考文献22参考文献1原魁工业自动点焊机发展现状与趋势JMC现代零部件,2007,0133342张效祖工业自动点焊机的现状与发展趋势JWMEM,2