玻璃钢管施工方案_第1页
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文档简介

1施工准备11首先要熟悉图纸,读懂设计意图,根据图纸提出管材用料计划和要求供货时间,全新确保施工用量。同时管材在现场堆放时间不能过长,以免因堆放过长产生变形。12根据图纸和现场指定参照坐标进行现场测绘、定位,并根据地质资料了解地下水位、土质状况,做好施工设计方案。如地下水位超过沟底要求提前降水,直至水位低于沟底,降水可根据实际因地制宜,通过经济技术比较,采用井点降水或深井降水为宜。13根据施工现场的实际情况,沿线选择好管材堆放场地,场地选择要就近管线,以便于吊装就位,减少中间运输。2沟槽开挖21按照审定施工方案的方法进行沟槽开挖,开挖坡度要按放坡求严格控制,沟底标高要随时检测,不要出现超挖。同时要控制好沟底平整度,尤其是安装玻璃钢管,如果出现沟底不平将出现插入时安装困难。22如沟底土质不好或有卵石,要求换土或用灰土管基。为了让管道均匀受力,最好在管底铺200MM厚中砂。23如地下水位比较高,应在开挖前提前降水。降水期间要跟踪监测水位,直到水位降到与管底标高相同或稍稍低于管底标高时再开始挖沟。24管沟开挖时,要根据土质情况做好管沟两侧的支护工作,要保证在管沟内作业时的人生安全。3管材检验31管材检验是玻璃钢管施工中很重要的一个环节,除为了保证管材质量需要进行必要的检查外,重要的是检查承插口部位是否匹配。32查看承口插口有无裂纹、凸凹不平以及颗粒状油污状脏物。如果有质量问题或影响安装的因素存在,要及时换管或清理,查看胶圈是否合适。用细砂布将插入管段擦拭干净,用手摸无明显不平。33用尺子检查承口、插口的椭圆度,并逐根将管编号,逐一记录检测结果。对有偏差的管口要用等于标准管内径长度的方木撑开。对于椭圆度大者可用千斤顶垫上模块小心顶压找圆。34经检查外观质量没有缺陷,同时经纠正椭圆偏差不超过3MM的管材作好记号以备安装使用。35逐根检查玻璃钢管管壁厚度,特别是承口壁厚度。如发现承口壁厚度不够或不均匀要进行现场处理。通知厂家用不饱和树脂、石英砂、玻璃纤维进行现场加厚处理,以保证承口强度。4安装管道41安装管道前应核查管沟底的平整度、凸出部位不能高于铺砂高度,而且要在沟底按管长盘好尺寸、在对接处挖100MM深工作坑,以保证相邻两管对接时管口对正。42用尼纶绳扣或穿胶皮管的钢丝绳起吊,由专职起重人员指挥将管下入沟底、并按轴线位置找正。承口逆向介质流向。43玻璃钢管吊装时,至少要保证两点受力。同时玻璃吊装时,玻璃钢管由于受索具的夹力,管口成椭圆状。44再用同样吊装方法将第二根管下入沟底插口和承口相对。随后将预先泡制好的肥皂水用毛刷均匀涂刷于插入管段上,用起重设备轻轻将要插入的管吊离地而刚好离开地而,将插口对准承口,在管的另一端加力将管口插入。同时要检查两管同心度,如有偏差要调整。45杜绝使用油类润滑剂和凡士林充当润滑剂,以免腐蚀胶圈。46夏季施工时,肥皂水要在管口将要插入前及时涂抹,不要提前涂抹、以防肥皂水蒸发降低润滑效果、增加拉进阻力。47冬季施工时,肥皂水要注意保温。同时也不能提前涂抹,以防肥皂水结冰、降低润滑效果、增加拉进时阻力。48在离开承插口2M以外的位置,将索具沿管环向捆好,索具不能离管口太近、如太近了拉进时管口会变形,会增加拉进力。同时为了增加索具与玻璃钢管外壁的摩擦力,要在索具和管外壁接触处垫上软木。49用压葫芦同时在管两侧施力、缓缓将管拉入承口内、直至拉入到预先作好的标示线上。在拉进过程中要注意第一、两边施力要均匀、第二、要随时观察插进速度以及胶圈是否卷翻。5稳管51管道安装好试压前要先稳管、特别是地下水位高时、如果不及时回填、稳管会造成管道漂浮产生管口松动或拉出。52在还需要继续连续施工的管口、距管口25M以内不得回填,以免覆土压偏管口、造成下段施工困难。53要将拐弯处以及三通、端部用千斤项顶牢固、以免试压时抽出管接口。6试压6L试压方法因接口方式不同而方法也不一样,有一种双胶圈接口方式试压相当方便,厂家直接在两胶圈中间的承口部位留有试压孔,每施工完一个接口,就可及时用手压泵试压,不漏时可及时回填。对于单胶圈接口要分段试压。62单胶圈连接形式的管道施工完一段,一般不超过300M,就要进水压试验。试压前要全面检查各部位是否支承牢固,要确保无误时才能升压。升压时要关注管口有无拉出,如有拉出管口要及时泄压,及时顶结实。7回填71管道施工完毕要及时回填管沟。回填时要分层夯实,特别是管道两侧、回填密实度要符合要求,以保证两侧土有足够侧压力同时回填土不能含硬块。72玻璃钢管外壁光洁度高,与水泥砂浆的粘合力差,所以玻璃钢管与井壁相连部位,在管外壁要缠绕沥青、油麻,一方面起防水作用,另一方面隔离玻璃钢管与井壁直接接触。8发现的问题及预控措施81拉进时拉不动,有时加力过大,会发生索具拉断的现象,拉进时如发现拉力过大应及时分析原因,也可以采取轻轻晃动管子的办法。1)管口不光滑,加大了摩擦力。应在施工前仔细擦拭管口,最好用细砂布打磨干净,减少接触摩擦力。2)管口有椭圆度。应在下管前逐根详细检查,偏大者要纠正,并且要在对口前分三个方向,用等同于管内径的方木支撑。3)夏季施工时,肥皂水蒸发。应在拉进前及时涂刷肥皂水,不要提前涂抹肥皂水。4)冬季施工时由丁密封圈发硬,加大摩擦力。最好不要在5时施工。5)两管不同心,导致拉力加大。拉进前要先找正,从开始安装第一根时,就要找平、对中,避免累计误差过大造成越往后越无法安装。6)管两侧拉力不均。拉进时要两边同时加力。7)回填土将管口压偏。回填时距管口25M以内不准回填,并在接口处挖好工作坑。8)插进时带入泥砂。插进时要将管口清理干净。82试压时管口漏水1)拉进时管口插入不到位。拉进时要提前作好标示线。2)拉进时承口撑裂。拉进时不要过分加力,发现拉力太大时要及时停下来,分析原因。3)拉

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