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文档简介

洛阳市新安县河南村棚户区改造工程(三标段)基础工程监理实施细则编制审核目录一、工程概况2二、监理工作的依据21、工程合同文件22、设计文件23、国家及政府有关质量管理方面的法律法规性文件24、有关质量检验与控制的专门技术法规性文件2三、监理工作的流程31、基础监理工作总流程32、土方工程施工控制流程图43、模板工程施工质量控制工作流程44、钢筋工程施工质量控制工作流程55、混凝土工程施工质量控制工作流程56、地下防水施工质量控制工作流程6四、监理工作控制要点及目标值61、开工条件控制62、土方开挖及回填83、降排水工程控制要点94、模板工程控制要点95、钢筋工程106、混凝土工程117、防水工程13五、监理工作方法及措施141、土方工程主要监理工作方法142、地下砼结构工程质量监理工作方法和措施203、大体积砼浇捣监理工作方法和措施26六、监理工作制度291、设计文件、图纸审查制度292、技术交底措施293、设计变更制度294、隐蔽工程检查制度295、工程质量监理制度296、工程质量检查制度307、工程质量事故处理制度308、施工进度监督及报告制度30七、旁站、巡视、平行检验、计量30八、施工表格及监理平行检验表格31一、工程概况工程名称洛阳市新安县河南村棚户区改造工程工程地点建设单位勘察单位设计单位承包单位质监单位安监单位开工日期工期天数1095天承包方式工程总承包工程项目一览表单位工程名称建筑面积()结构类型地上/地下层数备注1857107剪力墙地上18层,地下2层2772261剪力墙地上18层,地下2层31055997剪力墙地上11层,地下2层41052081剪力墙地上11层,地下2层5525737剪力墙地上11层,地下2层6860081剪力墙地上18层,地下2层7460692框架结构地上7层8444433框架结构地上7层9444433框架结构地上7层11441189框架结构地上7层12460472框架结构地上7层7、12楼间商业网点5578框架结构地上2层二、监理工作的依据1、工程合同文件11建设单位与施工单位签订的施工合同或协议12建设工程委托监理合同2、设计文件21工程施工图纸技术说明及设计交底21设计图纸交底和设计图纸会审纪要23设计修改和设计变更文件24岩土工程勘察报告25审批通过的施工组织设计或方案26深基坑专家论证结论3、国家及政府有关质量管理方面的法律法规性文件31中华人民共和国建筑法32建设工程质量管理条例4、有关质量检验与控制的专门技术法规性文件41建设工程监理规范GB50319200042建设工程施工质量验收统一标准GB50300200143建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202200244建筑基坑支护技术规范JGJ1209945建筑地基基础设计规范GB50007200246建筑边坡工程技术规范GB50330200247建筑机械使用安全技术规程JGJ33200148高层建筑筏形与箱形基础技术规范JGJ62011三、监理工作的流程1、基础监理工作总流程2、土方工程施工控制流程图3、模板工程施工质量控制工作流程4、钢筋工程施工质量控制工作流程5、混凝土工程施工质量控制工作流程6、地下防水施工质量控制工作流程61水泥砂浆防水层62SBS卷材防水层四、监理工作控制要点及目标值1、开工条件控制11向施工单位进行监理工作交底,明确监理工作程序下发监理作业表格;明确工程质量、进度、投资监理签证的程序;明确监理与施工单位之间函件、文件、报表等公文手续。12审批施工单位报送的施工组织设计督促施工单位按照设计文件、施工合同的要求及工地现场的实际情况提交施工组织设计,并从施工设备、施工方法、施工质量保证体系和保证措施、施工进度等方面检查其是否满足合同工程的技术和进度要求。施工单位编制详细的施工组织设计及专项施工方案,提交施工组织设计报审表。13施工质量保证体系的检查认可督促施工单位建立以项目经理、项目总工、质检负责人、专职质检员组成的工程质量管理组织,配备质量检验和测量工程师,委托有相应资质、资格的检测单位进行检测,建立班组自检、专职质检员复检和质检负责人终检的“三检”制度,建立健全施工质量保证体系,并报送监理检查认可。14组织设计交底在工程开工之前,监理工程师应建议建设单位进行设计交底。使施工单位明确设计意图、技术标准和技术要求。15测量控制网移交在开工前,监理工程师应及时向施工单位移交测量控制网点,并对施工单位的施工的施工控制网点成果进审查和校验。施工单位测量完成后提交施工控制测量成果报验表。16检查施工条件(1)施工设备进场检验施工单位必须按施工承包合同要求组织施工设备进场,并向监理报送进场设备报验单,监理工程师检查施工设备是否配套和完好、完整;检查进场设备数量、型号、技术性能、台班生产率是否满足施工技术和进度的要求,未经监理工程师审查批准的施工设备不得进场使用。(2)原材料进场检验在生产试验和施工使用前,施工单位应向监理报送材料进场报验单,监理工程师应检查原材料的质保资料,按照规定进行见证取样、送样或监理抽样检测,未经监理工程师验收批准的材料不得在工程上使用。设备、原材料进场施工方需填写工程材料/设备/构配件报审表。17下达开工令施工单位按规定完成开工准备工作后,及时向监理报送开工报审表,总监理工程师审查具备开工条件后签发开工令。2、土方开挖及回填21土方开挖监理控制要点(1)土方开挖前应检查土方开挖边线,施工过程中应校核平面位置、水平标高和边坡坡度。(2)督促施工单位做好平面控制桩和水准控制点的保护措施,定期复测和检查。(3)土方开挖过程做好对控制桩的保护工作。采用大型挖机和人工辅助开挖,桩四周的土应对称分层开挖。严禁挖机和大型车辆直接在桩顶上行走。22土方开挖(1)符合设计图纸和施工方案要求。(2)施工质量应符合土方开挖工程质量检验标准(3)开挖完成后施工单位填写地基验槽记录通知监理、甲方、勘测、设计单位共同验槽。(4)土方开挖工程质量检验标准允许偏差或允许值(MM)挖方场地平整项目序号检查项目柱基基坑基槽人工机械管内地(路)面基层检验方法1标高5030505050水平仪检查2长度、宽度(由设计中心线向两边量)20050200100500150100经纬仪、用钢尺量主控项目3边坡设计要求观察或用坡度尺检查1表面平整度2020502020用2M靠尺和楔形塞尺检查一般项目2基底土性设计要求观察或土样分析注地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层23土方回填(1)符合设计图纸和施工方案要求。(2)施工质量应符合土方回填工程质量检验标准。(3)土方回填之前施工单位填写基础开挖报审/报验申请表、开挖检验批评定表、级配石回填报审/报验申请表、隐蔽工程验收表、砂和砂石地基检验批质量验收记录经监理工程师批准后方可进行回填施工,同时通知实验室跟踪测定压实度。回填至设计标高要求通知实验室做静载荷试验,实验结果满足要求后方可进行上部施工。(4)土方回填工程质量验收标准允许偏差或允许值(MM)挖方场地平整项目序号检查项目柱基基坑基槽人工机械管内地(路)面基层检验方法1标高5030505050水平仪主控项目2分层压实系数设计要求按规定方法1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水平仪及抽样检查一般项目3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪3、降排水工程控制要点31降排水施工前,应审查施工方案,重点查降水方式是否合理,是否有雨、台风特殊季节的应急措施。32降水与排水施工质量检验标准见下表允许值或允许偏差序检查项目单位数值检查方法1排水沟坡度12目测坑内不积水,沟内排水畅通2井管(点)垂直度1插管时目测3井管(点)间距(与设计相比)150用钢尺量4进管(点)插入深度(与设计相比)MM200水准仪5过滤砂砾料填灌(与设计值相比)MM5检查回填料用量6井点真空度轻型井点喷射井点KPAKPA6093真空度表真空度表7电渗井点阴阳极距离轻型井点喷射井点MMMM80100120150用钢尺量用钢尺量4、模板工程控制要点41审查模板工程及施工组织设计;42施工前,监理工程师对施工单位有关人员进行质量、安全交底;43检查模板体系的强度、刚度和稳定性,保证可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载;44检查结构构件的形状、尺寸,应保证符合设计图纸及规范要求;45检查预留孔洞及预埋件设置标高、平面位置,固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合规范要求(1)预埋钢板中心线位置允许偏差3MM;(2)预埋管、预留孔中心线位置允许偏差3MM;(3)预留洞中心线位置允许偏差10MM、预留洞尺寸允许偏差(10MM,0);(4)插筋中心线位置允许偏差5MM、插筋外露长度允许偏差(10MM,0)。46检查模板脱模剂涂刷质量;47检查梁、板底模的起拱高度;48检查砼试块强度,模板拆除顺序。49模板安装的偏差应符合规范要求(1)轴线位置允许偏差5MM;(2)底模上表面标高允许偏差5MM;(3)柱、墙、梁截面内部尺寸允许偏差(4MM,5MM);(4)层高垂直度(不大于5M)允许偏差6MM;(5)相邻两板表面高低差允许偏差2MM;(6)表面平整度允许偏差5MM。5、钢筋工程51审查钢筋原材质保资料,并取样见证;52检查钢筋的加工形状和几何尺寸,应符合以下要求(1)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定HPB235级钢筋末端应作180弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的25倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;当HRB335级钢筋末端作135弯钩时,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;钢筋作不大于90的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。(2)箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合下列规定弯钩的弯弧内直径在满足上条要求的同时,不应小于受力钢筋直径;弯钩的弯折角度应为135(有抗震要求);箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍(有抗震要求)。(3)钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合规范要求受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差10MM;弯起钢筋的弯折位置允许偏差20MM;箍筋内净尺寸允许偏差5MM。53检查钢筋焊接、机械接头施工质量,并取样见证;54检查焊条、连接器的质保资料及焊工上岗证;55检查钢筋规格、间距、位置、数量和安装质量,钢筋安装位置的偏差应符合规范要求绑扎钢筋网长、宽允许偏差10MM;网眼尺寸允许偏差20MM;受力钢筋间距允许偏差10MM;排距允许偏差5MM;保护层厚度允许偏差柱、梁为5MM;板、墙为3MM;绑扎箍筋间距允许偏差20MM;预埋件中心线位置允许偏差5MM;水平高差允许偏差(3MM,0)56检查墙、柱定位平面位置;57检查钢筋保护层垫块;6、混凝土工程61审查砼供应商资质;62检查进场砼质保资料,并实测坍落度,质量指标必须符合要求;63基础垫层施工完成,标高、厚度必须符合设计要求;64检查砼运送设备是否符合要求,应保证满足施工需求;65检查砼振捣情况,并见证砼试块制作;66检查砼浇筑后的养护工作,保证砼强度的后期增长。67现浇砼结构的外观质量不应有严重缺陷。常见的外观质量缺陷见下表现浇结构常见外观质量缺陷及等级划分名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能和装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、外表沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷68现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。现浇结构拆摸后的尺寸偏差应符合下表要求现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差(MM)检验方法基础15独立基础10墙、柱、梁8轴线位置剪力墙5钢尺检查5M8经纬仪或吊线、钢尺检查层高5M10经纬仪或吊线、钢尺检查垂直度全高H/1000且30经纬仪、钢尺检查层高10标高全高30水准仪或拉线、钢尺检查截面尺寸8,5钢尺检查井筒长、宽对定位中心线25,0钢尺检查电梯井井筒全高(H)垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82M靠尺和塞尺检查预埋件10预埋螺栓5预埋设施中心线位置预埋管5钢尺检查预留洞中心线位置15钢尺检查注检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。69砼设备基础不应有影响结构性能和设备要求的尺寸偏差。砼设备基础尺寸允许偏差应符合下表规定混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差(MM)检验方法坐标位置20钢尺检查不同平面的标高0,20水准线仪或拉线、钢尺检查平面外形尺寸20钢尺检查凸台上平面外形尺寸0,20钢尺检查凹穴尺寸20,0钢尺检查平面水平度每米5水平尺、塞尺检查平面水平度全长10水准线仪或拉线、钢尺检查垂直度每米5经纬仪或吊线、钢尺检查垂直度全高10经纬仪或吊线、钢尺检查预埋地脚螺栓标高(顶部)20,0水准线仪或拉线、钢尺检查预埋地脚螺栓中心距2钢尺检查预埋地脚螺栓孔中心线位置10钢尺检查预埋地脚螺栓孔深度20,0钢尺检查预埋地脚螺栓孔孔垂直度10吊线、钢尺检查预埋活动地脚螺栓锚板标高20,0水准线仪或拉线、钢尺检查中心线位置5钢尺检查带槽锚板平整度5钢尺、塞尺检查预埋活动地脚螺栓锚板带螺纹孔锚板平整度2钢尺、塞尺检查注检查坐标、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。610对涉及砼结构安全的重要部位应进行结构实体检验,内容主要包括砼强度和钢筋保护层厚度。砼强度检验应以砼浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据,其试块留置,养护和强度代表值应符合规范附录D的规定。7、防水工程71审查防水施工方案;72审查防水施工单位资质及操作人员上岗证书;73审查防水剂和防水卷材的质保资料,并按要求取样见证;74检查基层清理质量及干燥程度;75检查防水卷材附加层及整体铺贴质量;76旁站检查防水卷材的细部构造处理;77检查保护层施工质量。五、监理工作方法及措施1、土方工程主要监理工作方法11施工前质量控制(1)施工单位必须建立质量保证体系。明确施工过程中的质量控制点,明确质量责任人。(2)审查施工单位编制的施工组织设计或施工方案,明确质量要求,质量保证措施和验收标准。(3)对施工队伍中参加本工程的技术人员逐一查验,检查资格证书及上岗证,特别对测量人员上岗证要认真查验。(4)对进场施工机械设备逐一查验。(5)复核施工单位的定位放线成果。(6)对测量控制点及水准点交接确认及工程放线的质量控制。(7)对施工单位测量仪器技术精度进行查证。(8)对施工单位土工实验室技术能力查验。(9)审查和控制施工单位对施工环境与条件方面的准备工作质量。(10)主动联系当地质量监督站,由业主委托质量监督站实施全程行政监督。(11)施工前要求施工单位熟悉地下管网及其它资料。(12)作好周边排水措施。(13)土石方运输必须选择合理的线路,避免对滑坡、边坡的稳定产生不利影响,弃渣应运至指定地点堆放。(14)开挖施工中应自上而下,分层逐段进行,分层厚度宜大于3M,不应在减载体上形成反坡和积水坑槽,禁止在暴雨和饱水状态下进行施工。(15)施工过程中,如出现较大变形迹象应立即采取以下措施1)暂停施工,必要时所有人员和机械撤至安全地点;2)根据变形迹象设置观测点进行观测,并做好记录;3)及时反馈停息,通知有关单位,及时处理。(16)施工前,应收集或测量场地现状地形图(1500比例尺)、地下管网(线)图、构筑物竣工图等资料。(17)填方基底的处理,应符合设计要求,设计无要求时,应符合下列规定1)清除树墩、草皮和垃圾等杂物;2)填方区域内的坑穴、水田、沟渠或池塘应排水疏干;3)填方区域内淤泥应挖除运走;4)将清理好的基底挖成反坡台阶。(18)填方前,应对填方基底和隐蔽工程进行检查验收,并做好记录。(19)填筑作业应按水平层次铺填,不应顺坡填筑。分段填筑时,每层接缝处应做成斜坡形,上、下层接缝应错开不小于10M,碾迹宜重叠0510米。(20)填方应按设计要求预留沉降量,如设计无要求时,预留沉降量不一般不超过填方高度的3。(21)填方中采用两种透水性不同的填料分层填筑时,上层宜填筑透水性较小的填料,下层宜填筑透水性较大的填料,填方基土表面应做成适当的排水坡度,边坡不应用透水性较小的填料封闭。如因施工条件限制,上层必须填筑透水性较大的填料时,应将下层透水性较小的土层表面做成适当的排水坡度或设置盲沟。(22)填方压脚坡顶面应按设计要求进行排(封)水处理。12施工过程中质量控制(1)施工工艺施工前,施工单位应合理设计土石方调配方案,土石方采用的施工方法,征得监理工程师同意后方可进行。填筑施工时,严格按照技术规范的要求施工,划分作业段,采用“四区段,六流程”施工法,四区段填土区段、平整区段、夯实区段、检查区段;六流程施工准备、测量放样、填前处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检验签证。(2)填方前应对填方的基底和已完的隐蔽工程地蚝检查验收合格填料种类、质量、使用范围应符合设计要求。如设计无要求时,应符合下列规定1)碎石类土、砂土(不含细粉砂)和石碴,可用作表层以下的填料;2)禁止选用淤泥和淤泥质土作填料;3)填料中碎块草皮和有机质含量大于8的土,仅用于无压实要求的填方;4)石碴填料最大粒径不应超过每层铺填厚度的2/3,当使用振动碾时,不应超过每层铺填厚度的3/4。铺填时,大块料不应集中,且不应填在分段接头处或填方与山坡连接处。3填方的分层压实系数应符合设计要求(4)挖方施工主要技术规定1)开挖应从上至下分层逐段进行,分层工作高度不宜超过3米,随时将坡面作成一定坡度。削方减载后形成的边坡高度大于8米时,应边开挖边护坡,禁止一次开挖到底。2)为了减少超挖对边坡的扰动,机械开挖宜预留0205米保护层,人工开挖至设计位置。3)禁止在不利于滑坡、边坡稳定的区域内临时弃土、停放设备等加载活动。4)施工中需设置临时性挖方边坡时,应根据工程地质条件、边坡高度、岩土体的稳定性等进行确定,高度在8米以内的临时性挖方边坡坡度参照下表执行。临时性挖方边坡坡度值土的类别边坡坡度(高宽)坚硬107511粘性土硬塑111125充填坚硬、硬塑粘性土10511碎石类土充填砂土11115注有成熟施工经验时,可适当放宽。(4)填方基底的处理应符合设计要求。设计无要求时,应符合下列规定1)清除树墩及主根、草皮和垃圾、坑穴积水和杂物等。2)当填方基底为耕植土或松土时,应将基底碾压或夯填密实。3)当山坡地面坡度陡于15时,应将基底挖成阶梯形,台阶高度不应大于05米,阶宽不小于1米。(5)填方土料应符合设计要求。设计无要求时,应符合下列规定1)回填压脚填料宜采用块碎石土,块碎石含量宜为3050。块碎石土最优含水量由现场碾压试验确定,含水量与最优含水量误差应小于3。2)粘性土填料施工含水量的控制范围,应在填料的最大干密度、含水量关系曲线中根据设计最大干密度确定,无击实试验条件时,最优含水量宜为塑限2。若含水量偏高,可采用翻松、晾果、均匀掺入干土(或吸水性填料)等措施;若含水量偏低,可采用预先洒水润湿,增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。3)淤泥和淤泥质土不能用作填料,碎块草皮和有机质含量大于8的土,仅用于无压实要求的填方。4)块碎石类土或石碴用作填料时,其最大粒径不应超过每层铺填厚度的2/3(当使用振动碾时,不应超过每层铺填厚度的3/4)。铺填时,大块料不应集中,且不应填在分段接头处或填方与山坡连接处。(6)填方施工主要技术要求1)填料为爆破石碴、块碎石类土、杂填土或粉土的大型填方,宜选用振动平碾,填料为粉质粘土或粘土时,宜选用振动凸块碾。2)碾压机械压实填方,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压,行驶速度,不宜超过下列规定平碾20KM/H;羊足碾30KM/H;振动碾20KM/H。3)填方每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能确定,或按照下表选用。填方每层的铺土厚度和压实遍数压实机具每层铺土厚度(MM)每层压实遍数(遍)平碾20030068羊足碾200350816蛙式打夯机20025034人工打夯不大于20034使用815吨重的振动平碾压实爆破石碴或块碎石类土时,铺土厚度不宜大于03米,宜先静压,后振压,碾压遍数应由现场试验确定,一般为68遍。4)分段填筑时,每层接缝处应作成斜坡形,碾迹重叠051米,上、下层接缝应错开不小于1米。5)填方中采用两种透水性不同的填料分层填筑时,上层宜填筑透水性较小的填料,下层宜填筑透水性较大的填料,填方基土表面应作成适当的排水坡度,边坡不应用透水性较小的填料封闭。如因施工条件限制,上层必须填筑透水性较大的填料时,应将下层透水性较小的土层表面作成适当的排水坡度或设置盲沟。6)填方应按设计要求预留沉降量。设计无要求时,可根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等与建设单位共同确定(沉降量一般不超过填方高度的3)。(7)填方施工中边坡处理应符合以下要求1)永久性填方的边坡坡度应按设计要求施工。2)使用时间超过一年的临时道路、临时工程等临时性填方边坡坡度当填方高度在8米以内,可采用115,高度超过8米,可作折线形,上部采用115,下部采用1175。3)采用机械填方时,应保证边缘部位的压实质量。填土后,如设计不要求边坡修整,填方边缘宜宽填05米,若设计要求边坡整平拍实,宜宽填02米。(8)基坑(槽)及管沟开挖应符合下列规定1)基坑(槽)及管沟的开挖宜分段连续进行,施工中应防止地表水流入坑、槽和沟内。2)雨期施工或基坑(槽)、管沟挖好后不能及时进行下一工序时,可在基底设计高程以上预留150MM300MM,待下一工序开始前再挖除。3)机械开损人害己基坑(槽)或管沟时,宜在基底高程以上预留人工清理层,其厚度应根据施工机械确定。4)基坑(槽)、管沟的直立壁和边坡,开挖过程中和敞露期间应防止坍塌,加以保护。5)在挖方边坡上侧堆土或材料及移动施工机械时,应与挖方边缘保持安全距离,保证边坡稳定。(9)基坑(槽)底部及管沟底部的开挖宽度除按设计要求执行外,还应符合下列规定1)基坑(槽)底部除基础底部宽度外,应根据排水设施和支撑结构的施工需要增加工作面宽度。2)管沟底部开挖宽度(有支撑时为撑板间的净宽),除管道结构宽度外,还应增加工作面宽度。每侧工作面宽度应符合表342的规定。(10)基坑(槽)管沟壁支护施工技术要求1)基坑(槽)或管沟壁坑壁支撑时,应考虑开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法、相邻建筑物和构筑物等因素,确保安全施工。2)钢(木)支撑坑壁时,应随挖随撑、支撑牢固。施工中应经常检查,如有松动、变形等现象时,应及时加固或更换。3)钢(木)支撑的拆除,应按回填顺序依次进行。多层支撑应自下而上逐层拆除,随拆随填。4)土质均匀且地下水位低于基坑(槽)或管沟底面高程时,其挖方边坡可作成直立壁不加支撑。挖方深度应符合下列规定密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)10M硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)125M可塑的粉土及粉质粘土15M坚硬的粘土20M(11)基坑(槽)管沟的基底处理应符合下列规定1)开挖基坑(槽)管沟时,应合理确定开挖顺序和分层开挖深度。2)基础或管沟的现浇砼(砂浇)应达到一定强度,不致因填土而受损伤时,方可回填。3)沟(槽)回填顺序,应按基底排水方向由高至低分层进行。4)填土材料和分层填筑厚度,应按设计执行。设计为填土自然固结密实时,可不夯实。5)基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。6)回填管沟时,应防止管道中心线位移和损坏管道,宜先人工在管道两边对称填土夯实至管顶05米以上。能保证不损坏管道的情况下,方可采用机械回填和夯实。(12)严格工序交接检查坚持上道工序不经检查验收,不准进行下道工序的原则。上道工序完成后,先由施工单位进行自检及专职检,认为合格后通知监理工程师检验,检验合格后签署认可方能进行下道工序。(13)监理人员实行旁站监理,如认为必要,有权随时调看施工单位施工记录,测量检查施工部位,并具有质量否决权力。施工单位的专职检查员应配合并服从监理人员的检查工作。(14)施工中必须严格按照设计图纸施工,任何单位和个人都无权修改设计,凡要变更设计,必须经过监理部同意。(15)监理工程师行使质量监督权。(16)行使好质量否决权,为工程进度款的支付签署质量认证意见。施工单位工程进度款必须经过监理方面的质量认证后支付,否则,建设单位不得依任何理由及任何方式向施工单位支付工程款。这既是质量控制的需要,也是投资控制的需要。(17)工程质量事故的处理施工单位必须严格执行质量事故报告制度,在事故发生或发现后4小时内必须以书形式报告监理部。监理部组织有关单位进行质量事故的原因、责任时的分析及质量事故处理措施的商定。批准处理质量事故的技术措施或方案,检查质量事故处理的效果。(18)建立质量监理日志现场监理工程师逐日记录有关工程动态及影响因素的状况。(19)定期向总监及业主报告有关工程质量动态现场监理工程师每隔10天向总监理业主报告一次有关工程质量方面的情况。重大质量事故及其他质量方面的重大事宜则随时提出报告。13施工后质量控制检查施工单位的技术资料,对不符合设计及验收规定的部分应修补和返工。1、施工单位的技术资料包括(1)水准点及控制点测量记录。(2)土工实验记录(3)回填土干容重实验记录(4)施工记录(5)自检记录(6)质量验收记录(7)经监理工程师签认的设计变更通知(8)图纸会审记录设计变更和技术核定单(9)隐蔽工程验收记录(10)工程质量验收和质量事故处理资料2、地下砼结构工程质量监理工作方法和措施施工阶段质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节,工程质量优劣很大程度上取决于施工阶段的控制。工程质量控制管理,实际上是监理组织参加施工的各施工单位按合同标准进行建设,并对形成质量的诸因素进行检测、核验,对差异提出调整,纠正措施的监督管理过程,这是监理的一项重要职责。根据施工阶段工程实体质量形成过程的时间阶段划分,施工阶段的质量控制可分为事前控制、事中控制、事后控制三个阶段。21事前控制(1)审查施工单位资质及施工人员素质审查承担砼结构的施工单位及人员资质与条件是否符合要求,经监理工程师审查认可后进场施工。(2)审查施工组织设计或施工方案要求施工单位在砼结构施工项目开工前报送详细的施工组织设计或施工技术方案。监理工程师应着重审查主要技术组织措施是否具有针对性、是否安全有效;施工程序是否合理;砼结构形式、砼强度等级、钢筋连接方式、锚固搭接长度、重要部位的钢筋配置、施工缝后浇带的设置部位及要求等是否明确;模板及其支架是否根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计;模板及其支架是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性,是否能可靠地承受浇筑砼地重量、侧压力以及施工荷载。施工组织设计或施工技术方案经监理审查批准后,应严格执行。(3)对工程所需原材料、半成品、构配件和永久性设备质量控制监理工程师应对施工单位在采购主要施工材料、设备、构配件前提供的样品和有关订货厂家等资料进行审核,在确认符合质量控制要求后书面通报业主,在征得业主同意后方可由总监理工程师签署工程材料构配件设备报审表。材料、设备到货后应及时复核出厂合格证、有关设备的技术参数资料,并对材料进行见证取样复试。钢筋进场时,应检查产品合格证、出厂检验报告,并应按规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检测所得的强度实测值应符合下列规定钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于125;钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于13。(4)施工机械、设备的质量控制对工程质量有重大影响的施工机械、设备,应审查其设备的选型是否恰当;审查提供的技术性能的报告中所表明的机械性能是否满足质量要求和适合现场条件;凡不符合质量要求的不能使用。(5)严格审核分包单位的资质未经监理审查认可和经查不能保证施工质量的分包单位,不得进场施工;督促、检查各分包单位建立质量保证体系。22事中控制(1)一般规定监理应要求施工单位严格按照批准的的砼主体结构施工组织设计(方案)组织施工。在施工过程中,当施工单位对已批准的施工组织设计进行调整、补充或变动时,应重新进行报审,经监理工程师审核同意后,再交施工单位执行。监理应按质量计划目标要求,督促施工单位加强施工工艺管理,认真执行工艺标准和操作规程,以提高项目质量稳定性;加强工序控制,对隐蔽工程实行验收签证制,对关键部位进行旁站监理,中间检查和技术复核,防止质量隐患。检查施工单位是否严格按照现行国家施工规范和设计图纸要求进行施工。监理工程师应经常深入现场检查施工质量,如发现有不按照规范和设计要求施工而影响工程质量时,应及时向施工单位负责人提出口头或书面整改通知,要求施工单位整改,并检查整改结果。监理在接到隐蔽工程报验单后应及时派监理工程师做好验收工作(但应事先确保施工单位在提交隐蔽工程验收单前已认真做好自检工作)。在验收过程中如发现施工质量不符合设计要求,应以整改通知书的形式通知施工单位,待其整改后重新进行验收隐蔽工程,并经监理工程师签认隐蔽工程申请表。未经验收合格,施工单位严禁进行下一道工序施工。组织现场质量协调会。及时分析、通报工程质量状况,并协调解决有关单位间对施工质量有交叉影响界面问题,明确各自的职责,使项目建设的整体质量达到规范、设计和合同要求的质量要求。做好有关监理资料的原始记录整理工作,并对监理工作音像资料加强收集和管理,保证音像资料的正确性、完整性和说明性。本工程音像资料以照片为主,所反映的具体部位有(1)设置监理旁站点的部位;(2)隐蔽工程验收;(3)新工艺、新技术、新材料、新设备的试验、首件样板以及重要施工过程;(4)施工过程中出现的严重质量问题及质量事故处理过程;(5)每周或每月的施工进度。音像资料的数量要求对以上所规定的具体部位要求每出现一次,不少于1张,可根据实际需要增加。(2)模板分项工程事中控制模板及其支架拆除的顺序及采取的安全技术措施应严格按施工组织设计或施工技术方案执行,不允许擅自修改或变动。模板安装和浇筑砼时,应派专人对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。模板安装时应满足下列要求模板的接缝不应漏浆;在浇筑砼前,木模板应浇水润湿,但模板内不应有积水;模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;在模板上涂刷隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处;检查梁、柱、板的尺寸、标高,并复核模板的垂直,水平度;检查梁、板起拱高度,4M的梁、板起拱高度应控制在1/10003/1000之间;检查预留孔、洞、预留埋件的平面设置位置及标高,按照图纸及规范进行认真复核,并与水、电安装图纸对照,确保不遗漏;检查墙板对穿螺杆止水片设置质量及限位钢筋的尺寸,止水片焊缝应饱满;底模及其支架拆除时的砼强度应符合下表要求构件类型构件跨度(M)达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率()2502,875板8100875梁、拱、壳8100悬臂构件100浇筑砼前,模板内的杂物应清理干净。侧模拆除时的砼强度应能保证砼表面及棱角不受损伤。(3)钢筋分项工程事中控制当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件,不允许擅自修改或变动。钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量应符合设计要求;纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求;钢筋的接头宜设置在受力较小处;同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头;应按规定抽取钢筋焊接接头试件作力学性能检验,检验报告应符合有关规程的规定;应按规定对钢筋焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定。钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。当受力钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合下列规定在受拉区不宜大于50;接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密处。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率不宜大于50。纵向受拉钢筋的最小锚固长度和最小搭接长度应满足施工图结构设计说明中的规定。检查钢筋闪光的对焊的外观质量,焊接接头应无横向裂纹和烧伤、焊包均匀,焊接接头处弯折不大于4,钢筋轴线位移不大于01D,且不大于2MM检查框架柱、剪力墙暗柱的纵向钢筋电渣压力焊接质量,焊接部位焊包均匀,无裂纹和烧伤,焊接接头处的弯折应不大于4,钢筋轴线位移不大于01D;直螺纹钢筋加工质量检查,直螺纹丝头牙形应饱满,无断牙、秃牙缺陷,丝头牙形与牙形规的牙形吻合,牙齿表面应光洁,丝扣数量应达到11丝;钢筋连接施工中检查接头丝扣应无完整丝扣外露,每一百个接头作为一个检验批,每批抽检3个接头,并检查施工方是否做好标志,防止混淆。按500个接头随机截取3个试件作单向拉伸试验;地下室框架柱、剪力墙暗柱、楼梯板钢筋插设位置和数量,检查钢筋锚入长度必须满足40D的要求;查双层配筋的楼板、墙板,应按施工图纸要求设置撑筋和拉筋;制钢筋保护层厚度、位置,垫块应按梅花形设置,梁柱保护层为25MM,墙、板保护层为15MM;留孔、洞周边的补强钢筋应符合设计构造要求。(4)混凝土分项工程事中控制结构构件的砼强度应按现行国家标准砼强度检验评定标准GBJ107的规定分批检验评定。砼的冬期施工应符合现行国家标准建筑工程冬期施工规程JGJ104和施工技术方案的规定。用于现浇楼板的砼的用水量不得大于180KG/M3;楼板砼应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制,并控制掺合料的掺量,粉煤灰掺量不得超过水泥用量的15、矿粉掺量不得超过水泥用量的20;商品砼的坍落度必须严格控制,保证现场浇捣时的坍落度应小于180MM。结构砼的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件砼强度等级的试件,应在砼的浇筑地点随机抽取。取样和试件留置应符合相关规定每一楼层、同一配合比的砼,每拌制100盘且不超过100M3取样不得少于一次;每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时,取样不得少于一次;当一次连续浇筑超过1000M3时,同一配合比的砼每200M3取样不得少于一次;每一楼层,同一配合比的砼,取样不得少于一次;每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护时间的留置组数应根据实际需要确定。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。同一施工段的砼应连续浇筑,并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。当底层砼初浇定后浇筑上一层砼时,应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。后浇带和施工缝的位置应在砼浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。后浇带和施工缝的处理应按施工技术方案执行。砼浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定应在浇筑完毕后的12H以内对砼加以覆盖并加湿养护;砼浇水养护的时间不得小于7D;当日平均气温低于5时,不得浇水;浇水次数应能保持砼处于湿润状态;采用塑料布覆盖养护的砼,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水;砼强度达到12N/MM2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。对有抗渗要求的砼结构,其砼试件应在浇筑地点随机取样,同一工程、同一配合比的砼,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。对地下防水工程,按地下防水工程施工质量验收规范,连续浇筑500M3应至少留置一组,每项工程不得少于2组。浇筑过程中,旁站检查模板支架、钢筋、预埋件、墙柱插筋的情况,当发现变形和移位时,及时督促施工方负责人采取措施整改;浇筑施工过程进行旁站监理,砼振捣时插入点移动间距不应大于振捣器作用半径的15倍,不得漏振,每一振点的振捣延续时间应待砼表面呈现浮浆和不沉落为止;浇筑地下室外墙板浇筑前,检查水平施工缝清理质量,不得有疏松砼、碎屑垃圾和积水;浇筑墙板砼时,应严格控制下料高度,当浇筑砼的自由倾落高度超过2M时,应使用串筒、溜槽等工具进行浇筑,防止砼离析;砼浇筑完成后,检查面层及时收头的工作,防止表面收缩裂缝的产生;检查砼测温孔的设置和温度监测情况,严格控制砼内外温差25。C,防止温差应力对结构的破坏;(5)现浇结构分项工程事中控制现浇结构拆摸后,应由监理单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查,作出记录,并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷,应由施工单位按技术处理进行处理,并重新检查验收。23事后控制(1)按规定的质量验收标准和方法,对完成的砼结构子分部工程进行验收。(2)验收时施工单位应提交下列文件和记录设计变更文件;原材料出厂合格证和进场复验报告;钢筋接头的试验报告;砼配合比通知单;砼工程施工记录;砼试件的性能检验报告;隐蔽工程验收记录;分项工程验收记录;砼结构实体检验记录;工程的重大质量问题的处理方案和验收记录;其他必要的文件和记录。(3)验收合格应符合下列规定有关分项工程施工质量验收合格;完整的质量控制资料;观感质量验收合格;结构实体检验结果满足规范附录D和E的要求。(4)当砼结构施工质量不符合要求时,应按下列规定进行处理经返工、返修或更换构件、部件的检验批,应重新进行验收;经有资质的检测单位检测鉴定达到设计要求的检验批,应予以验收;经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求,但经原设计单位核算并确认仍可满足结构安全和使用功能的检验批,可予以验收;经返修或加固处理能够满足结构安全使用要求的分项工程,可根据技术处理方案和协商文件进行验收。3、大体积砼浇捣监理工作方法和措施大体积砼浇筑时,应从砼配比、抗裂措施、砼浇捣方式和养护措施等方面进行严格把关,并通过设置温度测试孔,动态掌握内部温度变化情况,信息化地指导施工全过程,确保大体积砼内部不致产生温差裂缝。31大体积砼浇捣主要技术保证措施(1)在砼配合比方面,增加以下措施减少砼水化热。采用R45或R60强度,以减少单位体积的水泥用量。合理选择骨料品种规格,尽量使用大粒轻骨料。增加粉煤灰掺量。增加UEA,减少水泥用量。采用普C6220外加剂,确保砼塌落度及初凝时间,入模时塌落度122,初凝时间810小时,同时要求各砼供应站采用统一砼配合比,包括水泥厂家。宜采用低水化热的水泥拌制,以减少单位体积的水化热量。(2)在体积较大的承台处的底板表面增加直径较细、间距较小的抗裂构造钢筋网片。(3)砼浇捣方法从一个方向斜坡式分层连续浇捣,不留施工缝。(4)砼振捣采用上、下、前、后同时振捣的方法进行,即在砼浇筑点上、下配备振捣捧操作工进行振捣,由于砼坍落度大,砼流淌坡度小,距离长,因此在浇筑点后面配备振捣人员对斜坡进行振捣,为了便于下坑内施工,操作人员在承台侧模处开设若干孔洞供操作人员上下。(5)砼的养护应采用保温,保湿及缓慢降温的技术措施,在厚度大于3M时,宜设冷却水管,并通过温度检测控制砼中心与表面的温差或砼内部与冷却水的温差控制在25以内。(6)砼养护措施采用一层农用塑料薄膜覆盖,在薄膜上覆盖三层麻袋进行保温,墙板钢筋内采用麻袋卷成团填塞,并对该部分进行浇水湿润,砼侧模板拆除后即插入预制砼板,覆盖麻袋浇水养护。(7)大体积砼浇捣前落实测温措施,由施工单位布置的测温仪器数量应适中,密度应均匀,测温工作从砼浇捣后即开始,17天每小时一次,814天每四小时测一次,并及时将测温情况书面呈报各方,一旦发现温差超过25,及时落实相应技术措施。32大体积砼浇捣前监理工作(1)审核施工方提交的施工组织设计,重点检查大体积砼在材料供应方案、砼浇捣方案、大体积砼测温及砼养护等方面的施工组织及技术措施。(2)审核砼泵站施工资质,并对现场进行考察,包括对备用原材料(水泥、黄砂、石子等)进行检查。(3)针对大体积砼降低水化热技术措施组织专题讨论,包括UEA使用,R45或R60强度,粉煤灰掺量及养护措施。(4)组织监理人员对基础底板钢筋进行验收。(5)对监理人员进行大体积砼浇筑监控要点的技术交底,明确大体积砼浇捣监理重点,并明确每个监理人员的职责。33大体积砼浇捣质量控制(1)根据砼配合比要求,跟踪检查到场砼搅拌质量,监理人员应目测砼和易性,离析状况,砼用料规格,并抽查砼塌落度。一旦发现异常情况,应提出暂缓该车或该批砼浇捣,并报总监理工程师处理。(2)检查现场试块操作人员试块制作情况,试块制作组数应符合规范要求,试块制作应规范,试块抽取应有代表性,反映不同泵站及时间段砼强度。试块拆模后应及时送至试块存放点与施工现场同条件养护。(3)商品砼到现场后严禁加水,若因为砼塌落度损失而影响泵送时,应退货处理。(4)基础承台板砼浇捣,应从一个方向斜坡式分层浇捣,砼振捣由上、下、前、后同时进行,监理人员应现场检查砼振捣的均匀性,严禁出现振捣不实或漏振情况。(5)经常观察浇捣面砼状况,一旦发现砼有初凝前兆(用钢筋插入有明显孔洞),应及时督促施工方调整局部砼浇捣顺序,避免出现施工冷缝,施工现场重点注意以下部位落深和面积较大的承台部位;电梯和设备井坑;外墙板及水池墙板高低止水口部分;由于各泵台速度不匀或个别停泵导致砼不连续供应部位质量,并在砼初凝前督促施工方进行二次泌水处理,克服砼早期脱水裂缝,检查砼面平整度;检查现场测温落实情况,及时分析温差变化,组织有关方面及时解决砼浇捣过程中出现技术问题;根据温差变化及时落实已浇捣至设计标高部分砼表面保温工作,保温塑料落膜覆盖前必须完成二次泌水处理,减少砼表面裂缝,并浇水湿润。薄膜覆盖必须密实,薄膜内保留一定水份,其它保温材料根据温差变化分层覆盖。6基础承台砼浇筑过程中要采取措施,降低砼的入模温度,控制坍落度的波动,不得加水,并要振捣密实。34大体积砼浇捣养护措施监控(1)根据方案布置图,砼浇捣前检查测温点布设情况及防止浇捣损坏措施,并建立测温点初始值。(2)砼初凝前,落实二次泌水处理,克服由于砼早期脱水引起的裂缝,并适量浇水后覆盖薄膜,并落实保温措施。(3)根据施组要求,严格检查砼保温措施落实情

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