TBT2075.26-2002

中华人民共和国铁道行业标准TB/T20751一2075542002电气化铁道接触网零部件FITTINGSFOROVERHEADCONTACTSYSTEMINELECTRIFICATIONRAILWAY20020517发布20020801实施中华少L民共和国铁道部发布WWWBZFXWCOMTB理2075252002前，TB/12075电气化铁道接触网零部件分为54个部分第1部分接触线吊弦线夹第2部分承力索吊弦线夹第3部分横承力索线夹第4部分双横承力索线夹第5部分接触线中心锚结线夹第6部分承力索中心锚结线夹第7部分柞座鞍子第8部分钩头鞍子第9部分吊环第10部分长吊环第11部分耳环杆第12部分悬吊滑轮第13部分定位线夹第14部分支持器第15部分长支持器第16部分定位环线夹第17部分定位器第18部分特型定位器第19部分软定位器第20部分特型软定位器第21部分定位管第22部分线岔第23部分连接器第24部分定位环第25部分长定位环第26部分套管双耳第27部分套管铰环第28部分铜接触线接头线夹一第29部分承力索接头线夹第30部分几几，型耐张线夹第31部分柞座楔形线夹第32部分双耳楔形线夹第33部分双环杆第34部分接触线终端锚固线夹第35部分承力索终端锚固线夹第36部分坠陀124WWWBZFXWCOM7万汀2075262002第37部分补偿滑轮组第38部分补偿棘轮第39部分旋转腕臂底座第40部分特型旋转腕臂底座第41部分调节板第42部分压管第43部分柞环杆第44部分软横跨固定底座第45部分拉杆底座第46部分特型拉杆底座第47部分钢柱拉杆底座第48部分腕臂第49部分接触线电连接线夹斜型第50部分接触线电连接线夹垂直型第51部分电连接线夹方型第52部分电连接线夹长方型第53部分接地线夹第54部分接地线连接线夹。本部分为TB/T2075的第26部分。本部分代替TB/T2075141990电气化铁道接触网零件套管双耳。本部分与TB/T2075141990相比主要变化如下新增加了振动试验及疲劳试验的要求及试验方法对原标准中零件的材质、制造工艺及紧固件标准等内容进行了修改及补充。TB/R2075是接触网零部件系列标准之一，下面列出这些标准的结构ATB/T2073电气化铁道接触网零部件通用技术条件BTB/T2074电气化铁道接触网零部件试验方法CTB/T2827电气化铁道接触网供电金具零件试验夹具技术条件。本部分由中铁电气化局集团有限公司提出并归口。本部分起草单位中铁电气化勘测设计研究院、郑州铁路专用器材总厂。本部分主要起草人高鸣、顾乐、王作祥。本部分所代替标准的历次版本发布情况为TB20751419900125WWWBZFXWCOM7分/】，2075262002电气化铁道接触网零部件第26部分套管双耳FITTINGSFOROVERHEADCONTACTSYSTEMOFELECTRIFICATIONPART26CLEVISENDHOLDERFORTUHLE，范圈本部分规定了套管双耳的型式、标记、材料、检验规则、试验方法、标志与包装。本部分适用于电气化铁道接触网系统中在腕臂或定位管上连接耳环型零件外所用的套管双耳。2规范性引用文件下列文件中的条款通过TB/12075的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/F3111988六角头螺杆带孔螺栓A级GB/R912000开口销GB/T931987标准弹簧垫圈GB/I1961981普通螺纹基本尺寸直径1MM600NUNGB/F1971981普通螺纹公差与配合直径1MM355NUNGB/F7001988碳素结构钢GB/F8481985小垫圈A级GB/R1220一一1992不锈钢棒GB/F309862000紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB固件机械性能不锈钢螺母GB/144231992铜及铜合金拉制棒GB/152331985加工青铜化学成分和产品形状GB/1617020001型六角螺母TB/12073电气化铁道接触网零部件通用技术条件TB/12074电气化铁道接触网零部件试验方法3型式及标记31套管双耳的外形及主要尺寸应符合图1,型号见表1032标记示例采用Q235A材料的套管双耳G型套管双耳TB/120752620024材料41钢质套管双耳的主、副抱箍均按GB/17001988，采用牌号为Q235A的碳素结构钢。42铜质套管双耳的主、副抱箍均按B/R52331985，采用牌号为QA194的铝青铜，其机械性能应符合GB/F44231992的规定。126WWWBZFXWCOMTB/R2075262002单位为毫米套管双耳裹，套管双耳型号型号材料Q235AQA194参考重量KG085092GT43U螺栓、螺栓销、螺母、垫圈、弹簧垫圈和开口销按GB/T12201992,U螺栓和螺栓销采用牌号为OCRL8NI9的不锈钢，螺母、垫圈、弹簧垫圈和开口销采用牌号为1CRL8NI9的不锈钢。6技术要求51套管双耳的通用技术要求应符合TB/R2073的规定。62制造工艺62，套管双耳的主、副抱箍均采用金属模锻工艺制造。522钢质套管双耳的主、副抱箍按TB/12073的要求进行2级热浸镀锌。523铜质套管双耳的主、副抱箍锻造后的线夹本体应进行喷砂或抛光处理，保证零件表面具有实用性光滑。53紧固件性能531U螺栓、螺栓销的机械性能按GB/T309862000，性能等级为A270级。532螺母的机械性能按B性能等级为A270级。533U螺栓的螺纹应符合B/T1961981,螺纹公差应符合GB/R1971981中6G的规定，螺栓销应符合GB/R3111988的规定。534螺母应符合GB/T61702000，并应具有防松性能。535垫圈应符合GB/T8481985的规定。536弹簧垫圈应符合GB/R931987的规定。637开口销应符合GB/R912001的规定。64性能要求54，套管双耳的最大水平工作荷重为58KN，最大垂直工作荷重为49KNO542套管双耳的滑动荷重应不小于75KNO127WWWBZFXWCOMTB/12076262002543544套管双耳的水平破坏荷重应不小于174KN，垂直破坏荷重应不小于147KN套管双耳U螺栓紧固力矩为25NM6检验规则与试验方法6，检验规则套管双耳的检验规则按TB/I2073的规定执行。62试验方法621套管双耳的试验方法除疲劳试验外，均按TB/I2074的规定执行。622疲劳试验63646571套管双耳的疲劳试验条件A安装条件按使用工作状态、规定紧固力矩紧固安装B试验荷载及幅值759KN士228KNC加载方向见31图D疲劳交变波形正弦波E疲劳频率1HZ3HZF疲劳次数5X105经疲劳试验后，套管双耳的破坏荷重值与规定最小值相比下