曳引轮及钢丝绳更换指导_第1页
曳引轮及钢丝绳更换指导_第2页
曳引轮及钢丝绳更换指导_第3页
曳引轮及钢丝绳更换指导_第4页
曳引轮及钢丝绳更换指导_第5页
已阅读5页,还剩17页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、 目录01、 工具准备0201-1、工具0202、准备工作0302-2、卷扬机安装0302-3、安装生命线0303、起吊轿厢0403-1、进轿顶0403-2、断电上锁0503-3、起吊轿厢0504、更换曳引轮061、拆螺丝062、拆曳引轮063、攻丝064、安装曳引轮075、安装编码器086、安装钢丝绳0805 更换钢丝绳0905-1、拆钢丝绳0905-2、钢丝绳安装0906、安装绳头组件1307、调试电梯16指导文件 Dwg: Tractionsheave and rope_FSM_RIS_ZH Date: 27/03/2009Page: 1/22曳引轮及钢丝绳更换指导 FSM目录 手拉葫芦

2、盘车轮顶门器钢丝绳卷筒卷扬机夹绳器更换钢丝绳所需设备(供参考) 卷扬机(额定载重 500KG、牵引钢丝绳长 100M)1 台 倒链 ( 2 吨)2 套 弹簧秤1 把 吊带2 套 滑轮1 只 支撑1 根 切割机1 把 爬梯(67m)1 把 生命线(长 20m)1 根 夹绳器1 只 指导文件 Dwg: Tractionsheave and rope_FSM_RIS_ZH Date: 27/03/2009Page: 2/22曳引轮及钢丝绳更换指导 FSM准备工作 工具 指导文件 Dwg: Tractionsheave and rope_FSM_RIS_ZH Date: 27/03/2009Page:

3、 3/22曳引轮及钢丝绳更换指导 FSM准备工作 工具 项目工作步骤及内容备注 02准备工作02-1准备工作 C在基站、轿厢和工作层设置防护栏; 02-2.卷扬机的安装: 卷扬机安装于主机承重梁上(具体的安装位置视工地现场来确定),卷扬机的钢丝绳穿过滑轮,穿过滑轮的一端通过绳孔放入井道。(使用卷扬机是要先检查各部件是否完好,并检查抱闸动作是否 轿顶工作注意事项 可靠,接线是否安全,然后测试卷扬机,正常以 1. 任何轿顶工作都必须遵守“进 后方可使用。具体操作参照使用说明书。)02-3.安装生命线 入轿顶工作流程”; 技工 C 轿顶用电锤将生命线支架安装与井道墙面 2 禁止两人以上同时上轿顶;

4、上,安装高度在离地高度在 8m 以上(视对重框的 高度来安装)。安装办法如下图: 检修模式运行,务必在停止运行 时按下“ TES(轿顶急停开关)”;4 在轿顶工作打开厅门时需先确 外无任何人员时才能打开厅门。 3 在轿顶工作运行电梯必须以B.用户,电梯将进入保养检修状态; A. 填写 JHA 风险分析表注意!工作前需指导文件 Dwg: Tractionsheave and rope_FSM_RIS_ZH Date: 27/03/2009Page: 4/22曳引轮及钢丝绳更换指导 FSM工作步骤 内容 项目工作内容及步骤备注 03起吊轿厢 技工D 在底坑作业,按 FPA 规定的操作程序进入底坑,

5、安装好对重支撑,然后走出底坑。(注:技工 D只有在底坑工作时可以在底坑,其它的时间应在厅 外)。 入底坑工作流程”; 2.在底坑工作运行电梯必须另一人在轿顶以检修模式运行,务必在停止运行时按下轿顶急停开关和底坑急停开关; 3 在底坑工作禁止将门完全打 非确实需要,打开厅门 10cm 左右再使用顶门器卡住厅门以防止有外人从开着的门里掉入底 坑。 在底坑工作是非常危险的,工作时需注意 1. 任何轿底工作都必须遵守“进指导文件 Dwg: Tractionsheave and rope_FSM_RIS_ZH Date: 27/03/2009Page: 5/22曳引轮及钢丝绳更换指导 FSM工作步骤 内

6、容 03 起吊轿厢 对重重量参数 03-1 进轿顶轿顶工作注意事项 技工 C 将电梯开到合适位置,按正确的程序进入轿顶 1 任何轿顶工作都必须遵守“进 (注:如轿顶有人不能将钢丝绳从曳引轮上取下超过 入轿顶工作流程”; 总根数的一半,只有当轿顶无人以后才能取下钢丝 2 禁止两人以上同时上轿顶; 绳)。 3. 在轿顶工作运行电梯必须以 检修模式运行,务必在停止运行 时按下“ TES(轿顶急停开关)”;4. 在轿顶工作打开厅门时需先 确定厅外无任何人员时才能打开 厅门。 用检修速度将轿厢开到顶层平层位置,由轿顶作业的员工 C 操作,以点动检修运行的方式将对重支撑起。然后挂好手拉葫芦,注意手拉葫芦承

7、载能力必须大于轿厢自重加上人员和工具设备的重量。 指导文件 Dwg: Tractionsheave and rope_FSM_RIS_ZH Date: 27/03/2009Page: 6/22曳引轮及钢丝绳更换指导 FSM工作步骤 内容 将轿厢开到距离地坎 20cm 左右的位置 03-2.断电上锁 若同一机房有多台电梯,断电前 需确认配电箱编号与所需工作的控制柜编号相符。如“A”梯字样。 按正确的挂牌上锁程序断总电源开关。(技工 B 在机 房待轿厢起吊完好,切断主电源,并挂牌上锁,其他 三名员工同时到机房挂牌上锁。)注意!工作前需指导文件 Dwg: Tractionsheave and rop

8、e_FSM_RIS_ZH Date: 27/03/2009Page: 7/22曳引轮及钢丝绳更换指导 FSM工作步骤 内容 03-3.起吊轿厢 技工 B 和 A 用工具将主机的曳引钢丝绳夹住,如下图所示:(防止钢丝绳下坠) 轿顶作业的员工 C 和机房作业的员工 B 相互配合下,机房葫芦的两个吊点用两套手动葫芦将轿厢起吊(葫芦的吊点放在主机承 重梁上,如右上图所示),轿厢上的吊点放在轿顶轮的同一承重点上,如右图所示: 注:此设备的扭矩的最小值应大于 78N*m轿顶的位置应不高于顶层地坎水平面的 20 公分,方便员工 C 进出轿顶.04更换04.更换曳引轮 曳引轮 取下曳引轮上的钢丝绳(注意:此时

9、轿顶上不能有员 拆编码器与连轴盖说明: 工)将钢丝绳放到不妨碍更换曳引轮的地方。 1、拆螺丝 用内六角扳手将主机曳引轮的固定螺丝拆除(共计 12 根)如下图所示: 指导文件 Dwg: Tractionsheave and rope_FSM_RIS_ZH Date: 27/03/2009Page: 8/22曳引轮及钢丝绳更换指导 FSM工作步骤 内容 04更换用内六角扳手将编码器的盖子先拆掉,曳引轮然后再用内六角扳手松掉编码器与编 码器连轴盖的连接螺丝,不要完全松掉,一般将螺杆拧出 2 到 3 毫米,再将编码器的固定螺丝松掉,然后用一 8 毫米的螺杆慢慢的将编码器顶出,如下图: (注意:有部分编

10、码器连轴盖偏大,需将编码器拆掉后再将连轴盖拆除,曳引轮方能取出,步骤见右) 04-2、拆曳引轮 然后将连轴盖的四根螺丝拆了,用一顶 以上一切做好以后,用 4 根 16*240 的螺杆慢慢的将 杆从主机后面将轮轴盖顶出,如下图: 曳引轮顶出,(注意:在顶曳引轮时对角的两根螺杆要同时进出,必须有两人同时操作,保证 4 根螺杆受力均匀)如下图所示: 04-3、攻丝 当曳引轮拆下以后将用于顶曳引轮的 4 根螺杆受力的 4 个螺丝孔用丝攻攻一下,不然固定曳引轮的螺丝无法安装;如下图: 受伤的丝孔 四周加机油润滑 指导文件 Dwg: Tractionsheave and rope_FSM_RIS_ZH D

11、ate: 27/03/2009Page: 9/22曳引轮及钢丝绳更换指导 FSM工作步骤 内容 04更换 04-4、.安装曳引轮 曳引轮 在曳引轮与主机转子接触面加上一点机油润滑,(在安装曳引轮时起到润滑作用)再把键放好,把曳引轮内圈用沙皮纸打磨一下,两名员工配合将曳引轮的位置方正,(注意:安装时注意键的位置,位置方正以后用榔头敲打曳引轮四周,慢慢地将 敲到底,如下图所示:) 当敲到底后,安装固定螺丝(共计 6 根, 如下图所示:) 将 6 根螺丝拧紧后,再将编码器连轴盖如下图所示: 指导文件 Dwg: Tractionsheave and rope_FSM_RIS_ZH Date: 27/0

12、3/2009Page: 10/22曳引轮及钢丝绳更换指导 FSM工作步骤 内容 04 更换04-5安装编码器 钢丝绳按照下图安装编码器。 6. 安装钢丝绳 将拆下的钢丝绳安装到更换好的曳引轮上如下图所示: 安装时注意钢丝绳的位置。 安装钢丝绳以后,将夹钢丝绳的工具拆掉如下图所示: 在底坑工作是非常危险的,工作时需注意 1. 任何轿底工作都必须遵守“进 入底坑工作流程”; 2. 在底坑工作运行电梯必须另 一人在轿顶以检修模式运行,务 05 05-1、拆除钢丝绳 把靠近轿厢侧的钢丝绳(需要更换的)用夹绳器固 定到一根邻近的钢丝绳上,然后把将要更换的钢丝 绳连接到卷扬机上。接着轿顶上的维保工人把轿厢

13、非确实需要,打开厅门 10cm 侧的钢丝绳从端部取下,这时候工作人员A和B就可 左右再使用顶门器卡住厅门以防以用卷扬机把钢丝绳降至底坑 坑。 3 在底坑工作禁止将门完全打必在停止运行时按下轿顶急停止有外人从开着的门里掉入底开关和底坑急停开关;指导文件 Dwg: Tractionsheave and rope_FSM_RIS_ZH Date: 27/03/2009Page: 11/22曳引轮及钢丝绳更换指导 FSM工作步骤 内容 指导文件 Dwg: Tractionsheave and rope_FSM_RIS_ZH Date: 27/03/2009Page: 12/22曳引轮及钢丝绳更换指导

14、FSM工作步骤 内容 05更换用同样的方法拆此根钢丝绳的另一端绳头。钢丝绳 防止对重侧的钢丝绳往下坠。 拆除其他钢丝绳重复以上步骤即可. 05-2 、钢丝绳的安装 新的钢丝绳放在顶层厅门外(并把钢丝绳放到托架上) 员工C 将钢丝绳通过轿顶轮、送入机房, 员工A 将钢丝绳穿过曳引轮、导向轮及对重侧的绳孔慢慢放入底坑,(此时应注意钢丝绳在井道中不能与其它部件相绕) 指导文件 Dwg: Tractionsheave and rope_FSM_RIS_ZH Date: 27/03/2009Page: 13/22曳引轮及钢丝绳更换指导 FSM工作步骤 内容 05更换钢丝绳 指导文件 Dwg: Tract

15、ionsheave and rope_FSM_RIS_ZH Date: 27/03/2009Page: 14/22曳引轮及钢丝绳更换指导 FSM工作步骤 内容 到达底坑后员工 D 将此钢丝绳的绳头穿过对重轮, 更换 钢丝绳此时吊装钢丝绳用的卷扬机的钓钩已经在底坑,底坑 员工 D 把钓钩与此钢丝绳头固定连接然后走出底坑 (最好的办法是将钢丝绳前段留有 3 到 4 米的长度, 用来做绳头,U 型夹的数量不得少于 3 只)。 指导文件 Dwg: Tractionsheave and rope_FSM_RIS_ZH Date: 27/03/2009Page: 15/22曳引轮及钢丝绳更换指导 FSM工

16、作步骤 内容 06更换员工B 用卷扬机把钢丝绳吊吊到机房。钢丝绳 员工C 将新的钢丝绳与相邻的钢丝绳用马鞍夹夹紧, 把卷扬机与绳头连接点拆开。 指导文件 Dwg: Tractionsheave and rope_FSM_RIS_ZH Date: 27/03/2009Page: 16/22曳引轮及钢丝绳更换指导 FSM工作步骤 内容 员工A、B 配合量好钢丝绳的长度,员工 C 在轿顶做好绳头组件,员工 A、B 再将绳头安装在绳头板上。 (此时应考虑对重侧的缓冲距离。) 安装其他钢丝绳重复以上步骤 06安装钢丝绳绳头组件的安装绳头组件 1 在顶层大厅处根据锥套长度及钢丝绳窝回长度做好钢丝绳一端的绳

17、头锥套组合(如右图)。 指导文件 Dwg: Tractionsheave and rope_FSM_RIS_ZH Date: 27/03/2009Page: 17/22曳引轮及钢丝绳更换指导 FSM工作步骤 内容 06安装 2 将做好绳头锥套组合的这端钢丝绳穿过轿顶反 绳头组件 绳轮,通过机房地板的钢丝绳预留孔引上机房,然后绕过主机曳引轮下降到对重架的顶部,再绕过对重反绳轮,利用卷扬机将钢丝绳牵引到机房对重绳头板上固定(如下图)。 指导文件 Dwg: Tractionsheave and rope_FSM_RIS_ZH Date: 27/03/2009Page: 18/22曳引轮及钢丝绳更换指

18、导 FSM工作步骤 内容 06安装 3 在轿顶将另一端钢丝绳吊到机房轿厢绳头板上 绳头组件 后,将刚丝绳拉紧,然后按锥套长度及钢丝绳窝回 长度用记号笔作好记号。 4 将钢丝绳在记号处切断(切断钢丝绳时请预计钢丝绳的自然伸长),然后按上述方法做好钢丝绳绳头锥套组合并固定在机房轿厢绳头板上(如下图示),调整安装后应使它长短均匀、整齐。 -5 在所有的钢丝绳悬挂完毕后,将对重架底部支撑的方木去除;在机房松开主机抱闸,用手动盘车轮将轿厢轻轻地升起使安全钳复位。 6 拆除起重设备。 7 钢丝绳松紧的调整: 将轿厢置于离井道顶 1/3 距离,(人站在轿顶上)用1015 公斤的弹簧秤将钢丝绳横向拉出,依次测量每根钢丝绳张力的差异(面向对重),要求绳的拉力差不得超过标准,所有绳头弹簧的升缩量应一致,误 差在 5mm 以内,无过度压缩现象。杆尾有双螺母及开口销,开口销成蝴蝶状。同一端缆杆头高度偏差 不能大于 30mm,绳头处必须用钢丝绳全部穿过, 指导文件 Dwg: Tractionsheave an

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论