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文档简介

1、受控文件编号:烟台出口加工区B区一期工程外脚手架施工方案建 设 单 位 :烟台出口加工区B区管理局监 理 单 位 :烟台市工程建设第一监理公司施 工 单 位 :烟建第十建筑安装分公司项目负责人 :技术负责人 :编 制 人 :编 制 日 期 :外脚手架施工方案审批卡送 审 报 告信息技术处:烟台出口加工区B区一期工程外脚手架施工方案编制完毕报上,请审查批示. 编制单位:烟台建设集团第十建安公司出口加工区B区一期工程项目部. 年 月 日审 批 结 论 批准人:参加审批人员签字单位职务职称姓名 组织审批单位(盖章)烟台出口加工区B区一期工程外脚手架施工方案一、 编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技

2、术规范(JGJ130-2001)烟台出口加工区B区一期工程施工图纸二、 搭设方案因本工程脚手架搭设高度接近17米,故按20米高架体搭设要求进行设计施工,采用双排落地式全封闭封圈型外脚手架。2.1外脚手架基础将脚手架底部夯实,沿脚手架纵向方向铺设架板,架板长2000mm、宽200mm、厚50mm,沿基础外侧设置排水沟,架体内部抹水泥砂浆向外找坡,每栋楼设置一个集水坑,集中进行处理。详见下图。2.2杆件设置脚手架钢管横距1.35米,纵距1.3米,步距1.8米,内立杆距结构表面0.35米,小横杆杆头距离墙面0.2米,详见下图: 立面图 平面图剖面图纵向水平杆的搭设要求纵向水平杆设置在立杆内侧,长度不

3、小于3跨,纵向水平杆接长采用对接扣件及搭接连接,并按以下要求连接;a、对接扣件交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离大于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不得大于纵距的1/3;b、搭接长度应大于1米,等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离大于100mm;横向水平杆的搭设要求:a、主节点处设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接,严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距离为100mm,在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度不得大于0.4l,也不得大于500mm;b、作业层上非主节点处的横向水平杆,最大间距

4、不大于纵距的1/2。横向水平杆两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上;立杆的搭设要求:a、每根立杆底部均设置底座。b、脚手架设置纵向、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。c、立杆采用连墙件与建筑物可靠连接。d、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接符合下列规定:、立杆上的对接扣件交错布置:两根相邻的接头不得设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不得小于500mm;各接头中心至主节点的距离不得大于步距的1/3;、搭接长度不得小于1米,

5、应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不得小于100mm;立杆顶端应高出女儿墙上皮1米,高出檐口上皮1.5米。2.3连墙件的设置连墙件采用两步三跨设置,每道连墙件设两根拉杆,内侧采用钢管与框架柱相拉结,外侧与外脚手架拉结。拉结点平面图 拉结点剖面图连墙件的搭设要求:a、应尽量靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;b、从地层第一步纵向水平杆处开始设置,采用刚性连墙件,采用矩形布置;连墙件中的连墙杆呈水平设置;2.4剪刀撑的设置因本工程外脚手架没高超过24米,所以剪刀撑在两端各设置一道剪刀撑,并沿脚手架高连续设置,每道剪刀撑跨五根立杆,高度为四步,中间设置三道剪刀

6、撑,详见下图: 剪刀撑与横向斜撑a、剪刀撑采用满设,从底向上连续设置;b、每道剪刀撑跨越5根立杆,宽度不小于4跨;c、剪刀撑采用搭接接长,搭接应符合相关的要求;d、剪刀撑斜杆采用旋转扣件固定在与之香蕉的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不得大于150mm ;e、横向斜撑设置在同一节间,除拐角外,中间每隔6跨设置一道,由底至顶层呈之字型连续布置。2.5护栏和挡脚板在施工层脚手架板上0.5米、1米处各设一道护栏,贴脚手板上平设挡脚板一道。脚手板的设置应符合下列要求:a、作业层脚手板满铺、固定,离开墙面120150mm;b、脚手板设置在三根横向水平杆上。脚手板长度小于2米时,可

7、采用两根横向水平杆支撑,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。脚手板铺设时采用对接平铺,也可采用搭接铺设。对接铺设时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸应取120150mm,两块脚手板外伸长度的和不得大于300mm;脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度为250mm,其伸出横向水平杆的长度为150mm。c、作业层端部脚手板探头长度为150mm,其板长两端均与支撑杆可靠地固定。2.6密目网及安全网脚手架外侧采用密目网全部封闭。架体内部每隔2步设一道安全网,详见下图。2.7通道口 通道口的搭设应符合下列要求:a、通道口处的空间架体,除下弦平面外,应在其余平面内设置一根斜腹杆;b

8、、斜腹杆采用旋转扣件固定在与香蕉的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不得大于150mm;c、斜腹杆采用通长杆件,当必须接长时,可采用对接扣件连接或搭接连接。d、通道口顶步设置两层竹架板防护,两层竹架板中间满挂一层密目网;e、通道口伸出下限杆的杆件端头,增设一个防滑扣件,并应紧靠主节点处的扣件;2.8上料平台上料平台采用连墙件直接与框架结构相连接,不与外脚手架相连,从地面向上搭设。上料平台立杆间距1.2米,横杆步距1米,尺寸为3.6米3.6米,采用剪刀撑满设,顶部满铺脚手板,板底满挂安全网,防护栏杆同作业层防护栏杆做法。详见下图。三、 搭设要求搭设前应对进场的钢管、扣件、脚手板按

9、规定进行检查验收,不符合要求的不得使用;对搭设场地的杂物进行清理,并平整场地。脚手架基础经验收合格后,按要求进行放线定位。四、 脚手架的搭设与使用的安全要求4.1脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规定(GB5036)考核的专业架子工。上岗人员定期体检,合格者方可持证上岗;4.1.1搭设脚手架的人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋;4.1.2作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。4.2脚手架一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上二步,每搭完一步脚手架后,应按要求规定校正步距、纵

10、距、横距及立杆的垂直度。4.3底座应准确地放在定位线上;4.4严禁将外径48与51的钢管混用;相邻立杆的对接扣件不得在同一高度使用;4.5开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除;4.6当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的里感、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件;4.7纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外墙角部立杆固定。4.8当脚手架施工操作层高出连墙件二步时,应采取临时稳定措施,直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除;4.9剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向、横向水平杆等同步搭设;4.10扣件必须与钢管外径相同;4.11对接扣件开口应朝上或朝

11、内;4.12当有六级及六级以上大风和雾、雨雪等天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨雪后上架作业应有防滑措施,并应清扫积雪。4.13脚手架使用期间,严禁拆除连墙件及主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;4.14不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业;4.15在脚手架进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。4.16搭设脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。五、 拆除方案5.1拆除前准备:脚手架拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;根据检查结构补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施;拆除前应由单位工程负

12、责人进行拆除安全技术交底;并清除脚手架上杂物及地面障碍物。5.2拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;5.3连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固;5.4当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5米)时,应先在适当的位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件;5.5各构配件严禁抛掷至地面。5.6拆下的构配件应及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。5.7拆除脚手架时,地面应设围栏和警示标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。附:脚手架计算书脚手架计算书脚手架设计尺寸:架高17米,纵距1

13、.35米,横距1.3米,步距1.8米。一、荷载计算1、 外立杆数:(70.8+17.4)1.3+22=140根2、 内立杆数:(70.8+17.4)1.32=136根3、 小横杆数:136+26=148根4、 大横杆数:171.8+1=11道5、 总杆件数:(140+136)17+148211+(70.8+17.4)1120.0384=378.715KN 6、 扣件数:(70.8+17.4)272.50.015=46.305KN7、 剪刀撑:每道剪刀撑按5跨4步设置,共14道,3步每道每步(1.34)2+(1.84)2-2+1.1=8.88+1.1=10米共计10143=420米8、 三层脚手

14、板满铺:(70.81.352+17.41.352)30.35=250.047KN9、 作业层挡脚板(70.8+17.4)20.2530.14=18.522KN10、作业层栏杆(70.8+17.4)260.0384=40.643KN11、 密目网:(70.8+17.4)2170.003=8.997KN12、 安全网:(70.8+17.4)21.350.0035=3.572KN13、 NG1K=378.715+46.305=425.02KN每根立杆受力:425.02276=1.54KNNG2K=250.047+18.522+40.643+8.997+3.572=321.781KN每根立杆受力:32

15、1.781276=1.166KN施工荷载:3KN/(70.8+17.4)1.353=357.21KN每根立杆受力:NQK=357.21276=1.30KN每根立杆受力合计:N = 1.2(NG1K + NG2K)+0.851.4NQK=1.2(1.54+1.166)+0.851.41.3=4.7942KNM =(0.851.4Klah2)10=0.851.40.551.31.81.810=0.276KNm二、立杆稳定计算N/A+M/W=4.79421000(0.1644.89100)+0.2765.08=59.83+N/mm2f满足要求三、水平杆计算:(按简支梁计算)qGK=0.351.35(1.3+0.2)+0.140.251.351.352=0.28KN/mqQK=31.352=1.95KN/mMGK= qGKl020.125=0.281.31.30.125=0.05915KNmMQK= qQKl020.125=1.951.31.30.125=0.412 KNmM=1.2MGK+1.4MQK=1.20.05915+1.40.412=0.64778 KNm=M/W=0.64778/5.08=127.516 N/mm2f满足要求四、扣件抗滑计算R =(1.20.7561.351.3+1

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