保全工---全 工考试考试卷模拟考试题

1、姓名：_ 班级：_ 学号：_-密-封 -线- 保全工*全 工考试考试卷模拟考试题考试时间：120分钟 考试总分：100分题号一二三四五总分分数遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。1、cd1型电动葫芦主要有（ ）、（ ）、（ ）三部分组成。 （ ）2、电动葫芦电动机在点动按钮回测电机轴轴向窜动量应在（ ）范围内。 （ ）3、电动葫芦起升机构是由（ ）通过（ ）经（ ）驱动卷筒旋转，使绕在卷筒上的钢丝绳带动吊钩装置上升或下降。 （ ）4、滑动轴承鼓风机、稀油站高位油箱的高度应（ ）稀油站水平面。 （ ）5、挡风板的作用主要是（ ），提高风机的效率，挡风板由（ ）制成，具有强

2、度高、重量轻、耐腐蚀等优点。 （ ）6、轴流风机减速器为（ ）传动，第一级是一对螺旋锥齿轮，第二级为圆柱斜齿轮，减速器输入轴采用（ ），输出轴采用（ ）密封。 （ ）7、lf85轴流风机在安装叶片时，叶片与风筒的间隙为（ ）测量，叶片角度为（ ），测量位置应距叶尖距离为（ ）处进行测量，选风筒上的一点为基准，检查风机叶片的高度差，要求最大互差不超过（ ）8、轴流风机在运转时，油温不得高于（ ），温升不大于（ ）减速机的均方根振动速度应不大于（ ）9、lf47轴流风机叶片b=4，叶片安装角度为（ ）时实际测量角度应为（ ）。测量角度时应把角度尺放在叶尖（ ）处调整叶片安装角到规定值。 （ ）10

3、、填料密封在使用过程中，不要使填料过（ ），以免使填料发生（ ）11、链传动是由（ ）和连接它们的（ ）所组成，通过（ ）和（ ）啮合来传递运动和动力。 （ ）12、链轮两轴线不平行，会加剧（ ）的磨损，降低传动（ ），并增大噪声。 （ ）13、管道安装时应保持（ ），且符合设计要求，一般情况下，管道的连接处和纵向焊缝设置应考虑易于检查、维修。 （ ）14、sh系列泵是（ ）、（ ）泵壳（ ）离心泵供输（ ）以下的清水。 （ ）15、滚动轴承在热装时，轴承终温不得大于（ ），否则使轴承（ ）下降，寿命缩短。 （ ）16、新配制叶轮或者经过修复的叶轮，在装到转子上之间应进行超速试验，超试转速为正

4、常工作转速的（ ）倍，超速时间（ ）min，超速试验后各部尺寸变化不超过（ ）%。 （ ）17、检修过程中，一层塔盘允许承载人数：塔内径小于2000mm时（ ）人，塔内径2000-2500mm时（ ）人。 （ ）18、板式换热器组装后的板束长度尺寸不得小于计算值。板片组装压紧后，上下左右的不平行度不得超过（ ）mm/m。 （ ）19、阀体的颜色为灰色表示阀体材料为（ ），蓝色表示为（ ）20、研磨用磨料的粒度号越大，表示磨料越（ ）21、选择液压油时，为减少漏损，在使用渐度、压力较低或转速较高时，应采用（ ）的油。 （ ）a.黏度较低b.黏度较高c.无所谓22、属于不成型填料的是（ ）a.盘根

5、b.涨圈c.mmd.cm23、齿轮油泵的渐开线齿轮，一般齿数较少，通常采用（ ）a.标准齿轮b.变位齿轮24、链传动中，链轮轮齿逐渐磨损，节距增加，链条磨损加快，磨损严重时，应（ ）a.调节链轮中心距b.更换个别链节c.更换逻条和链轮25、下轴瓦与轴承座之间的接触面积不小于（ ）a.50%b.60%c.70%26、请表述cd13-18d型电动葫芦。 （ ）27、电动葫芦的制动不可靠，下滑距离超过规定要的主要原因是什么？ （ ）28、减速器的响声过大的主要原因是什么？ （ ）29、风机振动过大的主要原因及处理方法有哪些？ （ ）30、轴承温升过高的主要原因及处理方法有哪些？ （ ）31、造气油压

6、系统蓄能器的充气压力为多少？ （ ）32、什么是机械密封，它是怎样达到密封目的的？它由哪几部分组成？ （ ）33、设备的维护与保养要坚持（ ）和（ ）的原则，保证设备的长周期、安全、稳定运转。 （ ）34、操作人员对所使用的设备，做到“四懂”（ ）、（ ）、（ ）、（ ）。“三会”即（ ）、（ ）、（ ）35、新设备运行（ ）后应进行换油，不论何种原因，最长不得超过（ ）36、（ ）批准，任何单位和个人不得将配套设备拆件使用，不得随意改变设备结构。 （ ）37、设备检修分（ ）、（ ）、（ ）和（ ）38、设备检修要严格执行（ ）和（ ），若检修项目、进度、内容需要变更，质量要求遇到问题，必须

7、向（ ）报告，及时组织有关人员研究解决。 （ ）39、设备检修要把好质量关，采取（ ）、（ ）和（ ）相结合的办法，并贯彻于施工的始终。 （ ）40、各种漏点，能整改的必须立即整改，不能立即整改的必须（ ）41、设备润滑“三级过滤”是指（ ）、（ ）、（ ）42、“三级过滤”的宗旨是（ ）43、新购入油品，库存（ ）者应逐桶分析检验后方可使用。再生油必须经（ ），不合格不能使用。 （ ）44、关键设备在用润滑油必须定时取样分析，一般设备至少每（ ）取样分析一次。 （ ）45、低压容器压力表精度等级不低于（ ）级，中高压不低于（ ）级。压力表表盘刻度极限为最高工作压力的（ ）倍。 （ ）46、压

8、力表有下列情况之一时应停止使用：（ ）、（ ）、（ ）、（ ）47、液位计有下列情况之一时应停止使用：（ ）、（ ）、（ ）、（ ）48、根据设备等级评定方法，设备分为（ ）和（ ）49、设备事故分为（ ）、（ ）、（ ）（ ）。设备事故调查执行“三不放过”的原则：（ ）、（ ）、（ ）50、凡使用年限在（ ）以上，单位价值在（ ）以上的资产为固定资产。 （ ）51、备件采购周期：易损件（ ），非易损件（ ），进口件为（ ）52、使用寿命不超过（ ）的备件为易损件，不能按期购进的备件可做（ ）计划，但不得做（ ）计划。 （ ）53、设备管理制度规定，对设备进行（ ）分级管理，其中（ ）类设备为

9、主要设备，其余为（ ）类设备。 （ ）54、a类设备的选择条件：（ ）、（ ）、（ ）、（ ）55、保全工检修职责？ （ ）56、保全工巡检要求事项。 （ ）57、设备事故的调查处理程序？ （ ）58、机械零件的磨损过程大致可分为三个阶段：（ ）、（ ）、（ ）59、（ ）的长短直接影响到设备部件的寿命。 （ ）60、机械零件的磨损分为：（ ）、（ ）、（ ）、（ ）、（ ）、（ ）61、减少磨损的方法有：（ ）、（ ）、（ ）、注意控制摩擦副的工作条件等。 （ ）62、（ ）是减少摩擦、减少磨损的最有效的方法。 （ ）63、润滑剂的种类：（ ）、（ ）、（ ）、气体润滑剂。 （ ）64、磨擦

10、按运动状态的不同分为：（ ）和（ ）；按运动形式不同分为：滑动磨擦和滚动磨擦。 （ ）65、微小缺陷故障的形成原因主要有：污垢、堵塞、（ ）、漏液、松弛等。 （ ）66、tpm活动中通常是采取（ ）的措施实现减少设备微小缺陷故障。 （ ）67、点检中发现设备异常，在操作工自主无法消除的情况下，以填写（ ）的形式通知维修人员处理。 （ ）68、操作工点检作业要领书的内容包括该设备点检、润滑等项目的具体部位，（ ），内容要求，判别标准等。 （ ）69、通过3s管理，促使员工由形式化至（ ）再到（ ）的演变，最终提升员工 良好的工作习惯。 （ ）70、下面哪个是设备润滑优良的标准（ ）a.设备润滑装

11、置齐全、好用b.设备润滑指示卡c.设备润滑计划71、下面哪些项目是专业保全的项目（ ）a.设备“3slc.设备部件的精密点检76、下列人员中，（ ）不是挑战“零”故障的参与人员。 （ ）a.生产线班长b.操作工c.设备主任77、每月重要设备长时间故障件数目标为（ ）78、设备保全台帐内容包括（ ）79、保全联络会议召开周期（ ）80、设备使用部门的操作工实施自主保全设备点检，发现设备微小故障缺陷，可自行处置时及时自行处置，并填写pm卡，一式两联，注明自行处置，放于自行处置盒内；不可自行处置时，填写pm卡，一式两联，放于（ ）内。 （ ）81、设备发生突发故障时，（ ）按照“突发故障处理三原则”

12、（停机、呼叫、等待），立即停机并报告班组长，同时填写报修单，紧急情况下亦可电话报修事后再补单. （ ）82、设备小故障通过操作工的（ ）和维修工的定期保全来发现和消除. （ ）83、设备故障管理表是直观反映本月设备故障次数，（ ），故障部位等信息的图表。 （ ）84、pm卡是用于设备点检和生产过程中，生产部门与设备部门（ ）、（ ）传递的卡片。 （ ）85、锡炉的抽风为什么不能太靠近锡炉液面？ （ ）86、皮带传动有几种，都是哪些？ （ ）87、三视图的三要素是（ ）、（ ）、（ ）88、一般含碳量为2.54%的铁碳合金称为（ ）89、18英寸等于（ ）mm （ ）90、锅炉用钢板，材质多用（

13、 ），管材多用（ ）91、说出三种金属管道的连结形式（ ）（ ）（ ）92、中低压金属管道最常用的法兰形式是（ ）93、水，一氧化碳管道法兰连接垫片为（ ）94、在碳素结构钢中，屈服点为235，质量等级为a的沸腾钢，其牌号应为（ ）95、适合于垂直或倾斜输送小块、粉碎性物料的输送设备为（ ）96、说出拆装m2、m24、m27所用的呆搬尺寸（ ）（ ）（ ）97、我车间废锅用安全阀两只，超跳压力分别是（ ）（ ）98、理la.几何精度b.密封性c.功率d.灵活性105、分度头中手柄心轴上的蜗杆为单头，主轴上的蜗轮齿数为40，当手柄转过一周，分度头主轴转过（ ）周。 （ ）a.1b.1/2c.1/

14、4d.1/40106、立式钻床的主要部件包括主轴变速箱、进给变速箱、（ ）和进给手柄。 （ ）a.进给机构b.操纵机构c.齿条d.主轴107、螺纹装配包括（ ）装配。 （ ）a.普通螺纹b.特殊螺纹c.双头螺栓d.双头螺栓和螺母、螺钉108、在拧紧圆形或方形布置的（ ）时，必须对称地进行。 （ ）a.成组双头螺柱b.成组螺母c.连接件d.长螺母109、松键装配在键长方向、键与轴槽的间隙是（ ）毫米。 （ ）a.1b.0.5c.0.2d.0.1110、静连接（ ）装配，要有较少的过盈量，若过盈量较大，则应将套件加热到80-120后进行装配。 （ ）a.紧键b.松键c.花键d.平键111、圆锥面的

15、过盈连接要求配合的接触面积达到（ ）以上，才能保证配合的稳固性。 （ ）a.75%b.80%c.85%d.90%112、两带轮在使用过程中，发现轮上的三角带张紧程度不等，这是（ ）原因造成的。 （ ）a.轴颈弯曲b.带拉长c.带磨损d.带轮与轴配合松动113、链传动中，链的（ ）以2%l为宜。 （ ）a.下垂度b.挠度c.张紧力d.拉力114、影响齿轮（ ）的因素包括齿轮加工精度，齿轮的精度等级，齿轮副的侧隙要求及齿轮副的接触斑点要求。 （ ）a.运动精度b.传动精度c.接触精度d.工作平稳性115、齿轮传动中，为增加（ ），改善啮合质量，在保留原齿轮副的情况下，采取加载跑合措施。 （ ）a.

16、接触面积b.齿侧间隙c.工作平稳性d.加工精度116、齿轮在轴上固定，当要求配合（ ）很大时，应采用液压套合法装配。 （ ）a.间隙b.过盈量c.过渡d.精度117、把蜗轮轴装入箱体后，蜗杆轴位置已由箱体孔决定，要使蜗杆轴线位于蜗轮轮齿对称中心面内，只能通过（ ）方法来调整。 （ ）a.改变箱体孔中心线位置b.改变蜗轮调整垫片厚度c.只能报废d.改变把轮轴车细加偏心套改变中心位置118、联轴器只有在（ ）时，用拆卸的方法才能使两轴脱离传动关系。 （ ）a.机器运转b.机器停车c.机器反转d.机器正常119、（ ）联轴器在工作时，允许两轴线有少量径向偏移和歪斜。 （ ）a.凸缘式b.万向节c.滑

17、块式d.十字沟槽式120、用涂色法检查（ ）两圆锥面的接触情况时，色斑分布情况应在整个圆锥表面上。 （ ）a.离合器b.联轴器c.圆锥齿轮d.都不是121、常用向心滑动轴承的结构形式有整体式、（ ）和内柱外锥式。 （ ）a.部分式b.可拆式c.剖分式d.叠加式122、液体静压轴承是用油泵把（ ）送到轴承间隙强制形成油膜。 （ ）a.低压油b.中压油c.高压油d.超高压油123、通过改变轴承盖与壳体端面间垫片厚度来调整轴承的轴向游隙s的方法叫（ ）法。 （ ）a.调整游隙b.调整垫片c.螺钉调整d.调整螺钉124、为了提高主轴的回转精度，轴承内圈与主轴装配及轴承外圈与箱体孔装配时，常采用（ ）的

18、方法。 （ ）a.过盈配合b.过渡配合c.定向装配d.严格装配125、按工作过程的需要，定时向气缸内喷入一定数量的燃料，并使其良好雾化，与空气形成均匀可燃气体的装置叫（ ）a.供给系统b.调节系统c.冷却系统d.起动系统126、消除铸铁导轨的内应力所造成的变化，需在加工前（ ）处理。 （ ）a.回火b.淬火c.时效d.表面热127、车床（ ）的纵向进给和横向进给运动是螺旋传动。 （ ）a.光杠b.旋转c.立轴d.丝杠128、电线穿过门窗及其它（ ）应加套磁管。 （ ）a.塑料管b.木材c.铝质品d.可燃材料129、千斤顶在（ ）必须检查蜗杆，螺母磨损情况，磨损超过25%就不能使用。 （ ）a.

19、使用前b.使用后c.入库前d.入库后130、起吊工作物，试吊离地面（ ），经过检查确认稳妥，方可起吊。 （ ）a.0.3米b.0.5米c.1米d.2米131、当过盈量及配合尺寸（ ），常采用温差法装配。 （ ）a.较大b.较小c.适合d.无要求132、按规定的技术要求，将若干个零件结合成部件或若干个零件和部件结合成机器的过程称为（ ）a.部件装配b.总装配c.零件装配d.装配133、（ ）是液压传动的基本特点之一。 （ ）a.传动比恒定b.传动噪声大c.易实现无级变速和过载保护作用d.传动效率高134、一般液压设备夏季液压油可选用（ ）a.22号机械油b.32号机械油c.22号气轮机油d.40

20、号气轮机油135、产品装配的常用方法有（ ）、选择装配法、调整装配法和修配装配法。 （ ）a.完全互换装配法b.直接选配法c.分组选配法d.互换装配法136、利用启动设备将电压适当降低后加到电动机定子绕组上进行启动，待启动完毕后，再使电压恢复到额定值，这叫（ ）a.降压启动b.升压启动c.全压启动d.常压启动137、分度头中手柄心轴上的蜗杆为单头，主轴上的蜗轮齿数为40，当手柄转过1周，分度头主轴转过1/40周，这是分度头的（ ）原理。 （ ）a.分度b.传动c.结构d.作用138、当带轮孔加大时必须攘套，套与轴用键连接，套与带轮常用（ ）方法固定。 （ ）a.键b.螺纹c.过盈d.加骑逢螺钉

21、139、当带轮孔加大时必须镶套，套与抽用（ ）连接，套与带轮常用加骑逢螺钉方法固定。 （ ）a.螺纹b.键c.过盈d.过度140、把蜗轮驺装入箱体内，涡杆位置已由箱体决定，要使涡杆位于涡轮轮齿对称中心面内，只能通过硬（ ）来调整。 （ ）a.改变箱体孔中心位置b.改变涡轮调整玷片厚度c.报废d.改变把轮邹车细加偏心套改中心位置141、涡杆传动机构的装，应根据具体情况而定，应（ ）a.先装涡杆b.先装涡轮，后装涡杆c.先装轴承，后装涡杆d.先装涡杆，后装轴承142、装配滑动轴承时要根据轴套与座孔配合（ ）的大小，却地板感适宜的压入方法 （ ）a.间隙量b.过盈量c.公差d.公差带143、lc.滚

22、动体d.配合表面146、圆柱孔轴承的拆卸，可以用压力机，也可以用（ ）a.套筒b.拉出器c.手捶d.软金属棒和手捶147、配气机构按照内燃机的（ ），定时地打开或关闭进气们或排气门，使空气或可燃混合气体进入其抗或从气缸中排除废气。 （ ）a.活塞往复数次b.工作顺序c.冲程数d.结构148、当活塞上死点，缸内（ ）压力仍高于大气压力，排气门迟关一些，可使废气排得干净些。 （ ）a.空气b.废气c.可燃气体d.二氧化碳149、内燃机按基本原理分类，有往复活塞式内燃机，旋转活塞式内燃机和（ ）等。 （ ）a.沼气机b.涡轮式内燃机c.汽油机d.煤油机150、显示剂的种类有红丹粉和（ ）a.铅油b.

23、蓝油c.机油d.矿物油151、当有人触电而停止了呼吸，心跳仍跳动，应采取的抢救措施是（ ）a.立即送医院抢救b.请医生抢救c.就地立即做人工呼吸d.作体外心跳按摩152、十字沟槽式联轴器在工作时允许两轴线有少量径向（ ）a.跳动b.偏移和歪斜c.间隙d.游动153、装配工艺规程的内容包括（ ）a.所需设备工具时间额定b.设备利用率c.厂房利用率d.耗电量154、装配工艺规程的内容包括（ ）a.装配技术要求及检验方法b.工人出勤情况c.设备损坏修理情况d.物资供应情况155、装配工艺规程的（ ）包括所需设备工具时间定额等。 （ ）a.原则l159、滚动轴承代号中段七位数字中，自由向左第一、二位表

24、示（ ）a.内径b.直径系列c.轴承类型d.精度等级160、单缸四冲程柴油机的工作包含有（ ）a.进气行程b.压缩和膨胀行程c.排气行程d.c全包括161、长方体工件定位，在（ ）上方分布一个支承点。 （ ）a.止推基准面b.导向基准面c.主要定位基准面d.大平面162、为提高灰铁的表面硬度和耐磨性，采用（ ）的热处理方法效果较好。 （ ）a.渗碳淬火后加低温回火b.电接触加热表面淬火c.等温淬火163、由两个或两个以上零件接合而成机器的一部分，称为（ ）a.零件b.部件c.装配单元164、专用检测工具心棒，是有主轴孔的接触部分和检测部分组成的，主要是检查主轴（ ）的径向圆跳动。 （ ）a.中

25、心线b.前、后轴承连线c.孔中心线d.孔与中心线165、液压缸是液压系统的（ ）元件。 （ ）a.驱动b.执行c.工作d.能量转换166、离心泵的蜗壳所起的作用是使液体获得能量，并将一部分能量转变成（ ），所以离心泵既可输送液体又可将液体输送到一定高度。 （ ）a.动能b.功能c.势能d.液体压力167、设备运转产生的噪声源或振动源，可用先进的故障诊断技术来诊断。故障诊断技术主要是通过（ ）采样，然后由故障诊断仪器分析来测定故障的。 （ ）a.探头b.传感器c.示波器d.接触器168、由于砂轮修正不良、母线不直，工作台速度及工件转速过高，横进给量过大，工件台导轨润滑油压力过高，使m131w万能

26、外圆磨床在磨削工件表面时常出现（ ）a.直波纹（棱圆）b.鱼鳞波纹c.拉毛痕迹d.螺旋线169、硬质合金刀具的耐热温度约为（ ）左右。 （ ）a.200b.300c.600d.1000170、磨软性、塑性大的材料宜选用（ ）砂轮。 （ ）a.粗粒度软砂轮b.细粒度软砂轮c.粗粒度硬砂轮d.细粒度硬砂轮171、自由珩磨法修复蜗轮时，蜗轮是在珩磨杆带动下自由旋转，因此自由珩磨法是在（ ）下进行的。 （ ）a.无力矩b.变力矩c.恒力矩172、设备主运动机构的转速试验，应从最低速度到最高速度，每级转速不得少于（ ）min，最高转速不得少于30min。 （ ）a.1b.2c.3d.4173、主切削刃在

27、节本面上的投影与进给运动方向间的夹角称为（ ）a.前角b.后角c.主偏角174、刀具切削部分的常用材料中，红硬性最好的是（ ）a.碳素工具钢b.高速钢c.硬质合金175、减速箱蜗杆轴组件装入箱体后，轴端与轴承盖轴向间隙应为（ ）a.0.01mm0.02mmb.0.1mm0.2mmc.1mm2mm176、当某些铸件因结构限制不能用芯头来支撑型芯时，可用（ ）来支撑。 （ ）a.芯撑b.芯座c.芯盒d.芯骨177、用车床车削丝杆，产生螺距误差的原因是机床存在（ ）误差。 （ ）a.主轴b.导轨c.导轨位置精度d.传动链178、螺旋压板机构，为了保证压板与工件间良好接触，必须采用（ ）a.浮动压块b

28、.固定压块c.浮动螺钉d.固定螺钉179、零件尺寸加上（ ）所得的尺寸称为锻件基本尺寸。 （ ）a.锻件公差b.加工余量c.余块尺寸d.凹档尺寸180、夹紧装置的基本要求中，重要的一条是（ ）a.夹紧动作迅速b.安全可靠c.正确施加夹紧力181、用混合油清洗组合夹具元件，清洗完毕后（ ）返回元件架。 （ ）a.擦净b.涂上防锈油c.即可d.擦净后涂上防锈油182、组合夹具在使用上具有（ ）夹具的特点。 （ ）a.专用b.通用c.成组可调d.所有183、减小滚动轴承配合间隙，可以使主轴承内的（ ）减小，有利于提高主轴的旋转精度。 （ ）a.热胀量b.倾斜量c.跳动量184、将能量由原动机传递到工

29、作机的一整套装置称为（ ）a.转换机b.驱动装置c.转换装置d.传动装置185、在夹具上安装工件时，工件在夹具中、夹具在机床上、夹具相对于刀具都应保持一定的（ ）a.相对位置b.正确位置c.正确精度d.正确尺寸186、合像水平仪v形工作台底面用于测量圆柱形表面的（ ）a.圆度b.圆柱度c.锥度d.直线度187、光学平直仪是由平行光管和读数望远镜组成的仪器本体及配置一个在定长底板上的（ ）组合而成。 （ l191、机械传动旋转件的（ ）可以产生不正常振动。 （ ）a.a锈蚀b.b摩擦或碰撞c.c旋转速度192、在设备故障的诊断方法中，在线检测多用于对大型机组和相关设备进行（ ）a.定期检测b.不

30、定期检测c.巡回检测d.连续不断地检测193、在调速阀串联的速度换接回路中，后接入系统的调速阀的调定流量，应（ ）先接入系统的调速阀的调定流量。 （ ）a.大于b.等于c.小于194、机械振动通过（ ）传播而得到声音。 （ ）a.导体b.物体c.媒质d.气体195、联接件表面之间，在外力作用下，接触部位产生较大的接触应力而引起变形时即是零件的接触（ ）较差。 （ ）a.强度b.刚度c.硬度d.塑性196、在升速传动链中，中间传动件的制造误差，对末端件的运动精度影响是（ ）a.无影响b.误差被放大c.误差被缩小197、标准群钻磨有月牙形的圆弧刃，圆弧刃上各点的前角由钻心向外（ ）a.逐渐增大b.

31、逐渐减小c.不变198、因为零件图是给生产过程中的各类人员使用的，绘制零件图的指导思想是（ ）a.画图方便b.作图简便c.看图方便d.图形简明199、铸件缺陷有气孔是指（ ）a.圆形或梨形的光滑孔洞b.集中或细小分分散的孔洞c.内含熔渣的孔洞d.内含砂粒的孔洞200、液压系统的液压冲击是由于液流（ ）产生的。（ ）a.压力过高b.流速过快c.流量过大d.方向迅速改变201、钻孔时，对钻头寿命的影响（ ）a.切削深度比切削速度大b.切削深度比进给量大c.切削速度比进给量大202、液流方向的迅速改变或停止，致使流体速度也发生急剧变化，这会造成（ ）a.液压冲击b.泄露c.系统爬行d.噪声203、当

32、磨钝标准相同时，刀具寿命越低，表示刀具磨损（ ）a.越快b.越慢c.不变d.很慢204、螺旋压板机构，为了保证压板与工作间良好接触，必须采用（ ）a.浮动压块b.固定压块c.浮动螺钉d.固定螺钉205、旋转机械振动的故障诊断在（ ）进行。 （ ）a.机械运行中b.机械停止运行后c.机械损坏后d.装配过程中206、齿轮油泵轴向剂径向间隙过大，使（ ），系统将产生爬行。 （ ）a.输出油量减小b.输出压力波动c.建立不起工作压力d.输出油量波动207、电机和电器在运行中产生“喀喀”声是（ ）原因造成的。 （ ）a.电流过大b.轴承损坏c.电流过小d.接触器损坏208、轴向柱塞式液压马达的联轴器、齿

33、轮的安装位置度超差，致使液压马达产生（ ）故障。 （ ）a.油压力不够和供油量不足b.噪声大c.内外泄露d.油压不稳209、高温作业分级标准是（ ）的管理标准。 （ ）a.作业环境b.劳动强度分级c.劳动保护工作d.作业安全210、圆锥齿轮接触斑点的检查，空载时，接触斑点的正确位置应靠近齿轮的（ ）a.大端b.小端c.中部d.顶部或根部211、堆焊可用来修复零件磨损表面，还可用来改善零件（ ），使其比新零件更耐磨、耐热、耐腐蚀。 （ ）a.力学性能b.物理性能c.表面性能d.磨损性能212、由于涡流式位移传感器也被测物体之间不接触，所以特别适合测定（ ）旋转表面的振动。 （ ）a.高速b.中速

34、c.低速d.慢速213、大型工件划线时，为保证工件安置平稳，安全可靠，应选择（ ）作为安置基面。 （ ）a.在面平直的面b.加工余量大的面c.精度要求较高的面d.较重要的面214、机工作时，制冷剂在系统中循环，通过（ ）吸收冷库的热量。 （ ）a.制冷压缩机b.蒸发器c.冷凝器d.膨胀阀215、普通车床轴承支承对主轴的旋转精度影响极大，为保证机床的加工精度，主轴轴承应在（ ）条件下运转。 （ ）a.较大间隙b.较小间隙c.无间隙或少量过盈d.较大过盈216、普通车床的互锁机构是为了防止因操作不当而同时接通（ ）a.主轴的正反转b.纵横向机动进给c.机动进给和快速移动d.丝杠传动和纵横向机动进给

35、217、用经纬仪测量机床回转台的分度误差时，常与（ ）配合，组成一个测量光学基准系统。 （ ）a.读数望远镜b.五角棱镜c.平面反射镜d.平行光管218、不能单独做轴瓦，要将它浇注在钢、铸铁或铜轴瓦的基体上的材料是（ ）a.灰铸铁b.铜基合金c.巴氏合金d.粉末冶金219、液体磨擦轴ld.启动222、在装配图中，如需要在剖面线区，画出零件序号的指引线时，指引线与剖面线（ ）a.不能相交b.不得倾斜c.不得平行d.不得垂直223、对偏差与公差之关系，下列廉洁正确的是（ ）a.实际偏差愈大，公差也愈大b.上下偏差之差的绝对值愈大，公差愈大c.上偏差越小，公差愈大d.下偏差越大，公差愈大224、通常

36、把金属材料分为（ ）a.碳钢和铸铁两大类b.碳钢、合金钢、有色金属三大类c.黑色金属和有色金属两大类d.碳钢、铸铁、有色金属三大类225、普通车床的开合螺母机构主要是用来（ ）a.接通或断开进给运动b.防止过载c.接通或断开车螺母纹运动d.d。接通或断开车螺纹和进给运动226、条料弯曲后，有一层材料长度不变，称中性层，而内层受压则（ ）a.不变b.缩短c.伸长d.变宽227、材料在冷矫正时，由于产生冷作硬化，将给进一步矫正或其他冷加工带来困难，故必要时可进行（ ）以使材料恢复原来的机械性能。 （ ）a.调质处理b.正火处理c.退火处理d.回火处理228、摇臂钻床的切削工作由主轴的主体运动和（

37、）运动来完成。 （ ）a.主轴的进给b.摇臂的升降c.主轴箱在摇臂上的移动d.工作台的升降229、用手电钻钻孔，当孔将钻穿时，应（ ）压力。 （ ）a.加大b.减轻c.加大或减轻d.猛加230、油绳油毡润滑适用于（ ）场合。 （ ）a.运动速度低b.低速轻载c.高速重载d.低速重载231、锁紧各种结构的圆螺母，选用（ ）扳手。 （ ）a.活络扳手b.锁紧板手c.开口板手d.特殊板手232、圆锥齿轮装配，小齿轮轴向位置确定好后，按齿侧间隙要求决定大齿轮的（ ）位置。 （ ）a.径向b.周向c.轴向d.垂直233、用双手分别转动大、中溜板的手柄来控制纵、横向进给运动的位移，使刀尖轨迹与工件母线相符

38、合的加工方法，可以车削（ ）a.外圆b.螺纹c.圆锥面d.成形面234、卧式万能铣床的工作台能在水平面内旋转一定的角度，可以加工（ ）a.平面b.螺旋槽c.成形面d.镗孔235、因为（ ），使液压油缸工作时严重发热。 （ ）a.油的黏度太大b.油的压力太高c.液压油缸安装不正d.液压油236、液压系统机械耗损大，引起液压油发热的原因是（ ）a.油缸安装不正确b.油缸密封过紧c.压力调的太高d.油的黏度太大e.系统管路过长237、液压系统驱动刚性差的原因是（ ）a.液压泵选得太小b.空气混入液压系统c.驱动的负荷量太大d.液压泵内的零件严重磨损e.系统管路过长238、设备电动机不能启动的主要原因

39、是（ ）a.电网电压过低b.未接地c.电动机过载d.接线脱落e.相位反接239、滚齿机的差动运动传动链中是否加过渡惰轮，是由（ ）决定的。 （ ）a.齿轮模数b.齿轮精度c.齿轮斜齿旋向d.滚刀头数滚刀旋向e.设备加工范围240、机床几何精度检查一般是在（ ）状态下进行。 （ ）a.动态b.静态c.工作d.空载e.负载241、由于（ ），使滚齿时齿形一侧齿顶部分多切，另一侧齿根部分多切。 （ ）a.滚刀刀杆轴向窜动量太大b.分度蜗杆轴向窜动量太大c.滚刀端面与内孔不垂直d.齿坯安装与工作台不同心e.滚刀架安装角度误差太大242、热继电器主要用于电动机的（ ）及电流不平衡的保护。 （ ）a.过载

40、保护b.断相保护c.短路保护d.过电流保护e.过热保护243、热继电器不动的原因是（ ）a.额定电流选用不合格b.动作触头接触不良c.热元件烧断d.网络电压过低e.动作过于频繁244、研磨棒常用于修复（ ）的圆度、圆柱度级表面粗糙度超差。 （ ）a.轴承孔b.圆柱孔c.固定孔d.圆锥孔e.轴套孔245、金属铸造的，通常用（ ）配合使用，使型芯在铸型中定位和固定。 （ ）a.芯撑b.芯骨c.砂箱d.芯头e.芯座246、液压系统节流缓冲装置失灵的主要原因有（ ）a.背压阀调节不当b.换向阀锥角大小c.换向移动太快d.阀芯严重磨损e.系统压力调得太高247、电磁离合器铁心吸合时产生振动的原因是（ ）

41、a.线圈电压不足b.接线线头脱落c.严重过载运行d.铁心接触不良e.铁心卡死248、影响机械摩擦和磨损的因素很多，能降低摩擦和磨损的条件有（ ）a.表面膜为氧化膜b.温度升高c.负荷加大d.金属相容性小e.金属为密排六方晶格f.金属表面和氮发生作用249、减压阀多用于液压系统（ ）油路中。 （ ）a.控制b.润滑c.换向d.驱动e.制动250、液压牛头刨床滚枕不能换向的原因是（ ）a.阻尼阀调节的压力太高b.系统内进入空气c.球形阀没有调整到规定值d.针形阀开口量太小e.油的压力太低251、由于（ ），造成电动机外壳带电。 （ ）lc.拉力斜面高=重量斜面长d.重量拉力=斜面长斜面高e.重量拉

42、力=底面长斜面高f.重量拉力=斜面高斜面长254、（ ），会使万能磨床磨削工件表面出现螺旋线。 （ ）a.砂轮主轴与轴承之间间隙过大b.砂轮修正不良c.磨头电动机振动d.机床安装水平超差e.工件主轴与轴承之间间隙过大255、设备工作精度检查反映了（ ）设备的几何精度。 （ ）a.静态b.动态c.工作状态d.空载e.负载256、电工绝缘用具每次使用前必须检查外观，发现有（ ）不准使用。 （ ）a.变值b.粘连c.漏气d.龟裂e.破裂257、机床的液压系统用油要具有（ ）a.合适的黏度b.防泡沫性c.抗氧化性d.抗乳化性e.良好的防锈性f.润滑性258、复后的零件必须保证足够的（ ），并不影响零件

43、的使用寿命和性能。 （ ）a.强度b.刚度c.形状精度d.耐磨性e.尺寸允差259、在中心距正确的条件下，蜗杆和涡轮的修理和装配要保证（ ）a.蜗杆中心线与安装平面的平行度b.蜗轮中心线与安装平面的垂直度c.蜗杆与蜗轮两中心线的垂直度d.蜗杆中心线在蜗轮中间平面内e.两者的啮合间隙两者的接触区260、机械传动磨损的形式有（ ）a.气蚀磨损b.黏附磨损c.强度磨损d.腐蚀磨损e.磨粒磨损f.不平衡磨损261、影响机械摩擦和磨损的因素很多，能降低摩擦和磨损的条件有（ ）a.表面膜为氧化膜b.温度升高c.负荷加大d.金属相容性小e.金属为密排六方晶格金属表面和氮发生作用262、精密机床的（ ）取决于

44、精密零件的制造和装配精度。 （ ）a.性能b.加工精度c.切削力d.刚度e.使用寿命263、链传动的失效形式主要有链条的（ ），为减少链传动的失效，常在张紧和润滑上下功夫。 （ ）a.磨损b.疲劳c.延伸d.胶合剥落e.拉断264、为了确保量棒尺寸的稳定性，（ ）工序必须分开。 （ ）a.粗加工b.精加工c.热处理d.车削e.磨削265、液压系统节流缓冲装置失灵的主要原因有（ ）a.背压阀调节不当b.换向阀锥角太小c.换向移动太快d.阀芯严重磨损e.系统压力调得太高266、滚齿时，齿面出现平行于齿轮中心线的波纹，主要原因是（ ）a.垂直丝杠副间隙过大b.滚刀在刀轴上安装时圆跳动太大c.滚刀架移

45、动时爬行d.涡轮磨损e.滚刀心轴尾部支承间隙太大267、由于（ ），造成电动机外壳带电。 （ ）a.缺相运行b.相线触及外壳c.接地线脱落d.严重过载运行e.相位接反268、减小或消除温度引起的机床测量误差的主要方法有（ ）a.转移至恒温间进行测量b.防止阳光直接照射到机床上c.尽量缩短检查延续时间d.采用精度高的检测仪器e.采用多次测量的平均值269、导轨面经过表面处理后，局部硬度提高，从而提高了导轨的（ ）a.耐磨性b.抗变形能力c.使用寿命d.润滑性能e.结合性能270、夹具中加紧部分的作用有（ ）a.夹具体b.定位元件c.动力装置d.引导元件e.中间传动机构f.夹紧元件271、精密万能

46、磨床磨削长工件圆度超差的原因是（ ）a.工件中心孔不合格b.头架和尾座锥孔中心线不同轴c.工件主轴的轴承松动d.尾座套筒外圆磨损e.床身导轨磨损272、机械噪声可以分为（ ）和固体噪声。 （ ）a.空气噪声b.气体噪声c.水中噪声d.液体噪声e.气流噪声273、金属材料的硬度表示了材料在静载荷作用下，（ ）性能。 （ ）a.表面密度的增加b.抗其他硬物压入表面的能力增加c.表面抗拉能力的增强d.抵抗表面局部变形和破坏的抗力增强e.表面抗氧化性能的增强f.强度的另一种表现形式274、因为（ ），使液压油缸工作时严重发热。 （ ）a.油的黏度太大b.油的压力太高c.液压油缸安装不正d.液压油缸密封太紧e.油的流量过大275、大气压强、（ ）等对噪声测量也有影响。 （ ）a.温度b.湿度c.风力d.风向e.风速276、液压系统节流缓冲装置失灵的主要原因有（ ）a.背压阀调节不当b.换向阀