111116回风巷揭煤安全技术措施22

1、111116回风巷揭煤安全技术措施22 大 湾 煤 矿 111116回风巷揭11煤层专项防突设计 及安全技术组织措施 # 编制单位：大湾煤矿通风工区 施工单位：大湾煤矿掘进二工区 编 制 人：冯 中 胜 编制日期：xxxx年5月12日 111116回风巷揭11#煤层专项防突设计及安全技术组织措施 前 言 111116回风巷掘进工作面位于大湾煤矿一分区东翼，在第4勘探线上，111116回风巷开门于111116运输上山东帮，按方位97沿11#煤层顶板掘进，设计工程量164米。现掘进前方遇到一条落差为11.6m，倾角约为43的正断层，煤层断失，需要揭开断层上盘进入煤层掘进，揭煤工程量为41m。 由于

2、11#煤层属于突出煤层，并且曾经发生过煤与瓦斯突出事故，为确保揭煤安全，根据防治煤与瓦斯突出规定及水矿集团公司石门揭煤专项防突设计及安全技术组织措施编制要求，结合111116回风巷实际情况，以石门揭煤方案为基础编制本设计，与本次揭煤相关的单位及人员必须严格遵照执行。 编制依据 1、国家安全生产监督管理总局令 第19号防治煤与瓦斯突出规定； 2、国家安全生产监督管理总局令 第29号煤矿安全规程（xxxx年版）； 3、煤矿井工开采通风技术条件（aq1028xxxx年8月煤炭科学研究总院重庆分院对大湾煤矿的瓦斯等级鉴定结论表明：大湾煤矿属于煤与瓦斯突出矿井，11#煤层属于突出煤层。11#煤层原始瓦斯

3、压力为2.58 mpa；原始瓦斯含量为17.59 m3/t。111116回风巷布置于11#煤层，现掘进前方遇到一条落差为11.6m，倾角约为43的正断层，煤层断失，因此，在揭煤前及揭煤期间必须加强瓦斯管理。 四、巷道施工参数 111116回风巷方位为97，沿11#煤层顶板掘进，揭煤段坡度12，巷道断 第 2 页 111116回风巷揭11#煤层专项防突设计及安全技术组织措施 面为梯形，巷道上帮高为2900mm，下帮高为2300mm，巷道宽为4400mm，掘进断面12m2。巷道支护方式为全断面锚支护，顶板采用规格为l2500mm的树脂锚杆、l6000mm的锚索配合矿用钢筋进行支护。帮上用l=250

4、0的树脂锚杆、矿用钢筋进行支护。顶及帮锚杆间排距800mm800mm，顶锚索间排距1600mm1600mm；每棵锚杆使用锚固剂3节，每棵锚索使用锚固剂7节。 第二章 建立安全可靠的独立通风系统及加强控制通风风流设施的措施 一、揭开煤层后的需要风量计算及风机选型 1、风量计算 按瓦斯涌出量计算： q掘（q瓦掘k掘通）/c掘 2.51.5/0.8%=468 m3/min 式中： q瓦掘 掘进工作面抽放瓦斯后的绝对瓦斯涌出量， m3/min k掘通 掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数，取k掘通=1.5。 c掘 掘进工作面回风流中的瓦斯最高允许浓度，0.8%。 按炸药量计算： 我矿使用的是三级煤矿

5、许用炸药，因此采用以下公式计算： q掘10a掘 式中：a掘掘进工作面一次爆破的最大炸药量，50.4 kg。 q掘1050.4504 m3/min 2、风速验算 v=q/60s=504/(60*12）=0.7m/s 式中： v风速 m/s 第 3 页 111116回风巷揭11#煤层专项防突设计及安全技术组织措施 q风量 m3/min s巷道断面积 m2 60单位时间 s 根据煤矿安全规程规定：掘进中的煤巷允许风速最低为0.25 m/s，最高为4 m/s，0.253、风机选型 根据以上计算，掘进工作面风量不得小于468 m3/min，该掘进工作面选用fd-1型 245kw风机，正常工作风量为450-800 m3/min，可满足工作面风量使用要求，局部通风必须实现“双风机，双电源”和“三专两闭锁”，运行风机和备风机自动切换，双风机能力匹配。 二、通风方式及通风路线 111116回风巷采用压入式局部通风，通风系统示意图附后。 进风路线为： 中井副斜井1500轨道石门（风机）11e11#层集中机巷111116运输上山111116回风巷掘进工作面迎头。 回风路线为： 111116回风巷111116运输上山11e11#层集中机巷11e11#层集中轨巷专用回风平巷专用回风上山总回风上山地面。 111116回风巷回风系统中， 11e11#层集中轨巷