elecfans com-常用刀具的切削参数

1、附录 2常具的切削参数附录 2-1硬质合金车刀粗车外圆及端面的进给量注：1. 加工断续表面及有冲击的工件时，表内进给量应乘系数 k=0.750.85。 2. 在无外皮加工时，表内进给量应乘系数 k=1.1。 3. 加工耐热钢及其合金时，进给量不大于 1mm/r。 4. 加工淬硬钢时，进给量应减小。当钢的硬度为 4456HRC 时，应乘系数 k=0.8；当钢的硬度为 5762HRC 时，应乘系数 k=0.5。 附录 2-2 按表面粗糙度选择进给量的参考值 工件材料 表面粗糙度 Ra / m切削速度范围 v /mmin 1刀尖圆弧半径 re /mm0.51.02.0进给量 f /mmr 1铸铁、青

2、铜铝合金 5102.551.252.5不限 0.250.400.400.500.500.600.150.250.250.400.400.600.100.150.150.200.200.35工件材料 车刀刀杆尺寸 BH /mm工件直径 d /mm背吃刀量 ap /mm3355881212进给量 f /mmr 1碳素钢、合金钢、耐热钢 1625203025252040601004002040601004000.30.40.40.50.50.70.60.90.81.20.30.40.40.50.50.70.81.01.21.4 0.30.40.40.60.50.60.71.0 0.30.40.50.

3、70.70.91.01.2 0.30.50.50.60.60.8 0.40.60.50.70.81.0 0.40.50.50.6 0.40.70.60.9 0.40.6铸 铁铜合金 162540601004000.40.50.50.80.81.21.01.4 0.50.80.71.01.01.2 0.40.60.60.80.81.0 0.50.70.60.8 2030252540601004000.40.50.50.90.91.31.21.8 0.50.80.81.21.21.6 0.40.70.71.01.01.3 0.50.80.91.1 0.70.9附录 2常具的切削参数333(续)注：

4、 re=0.5mm，用于 12mm12mm 以下刀杆； re=1mm，用于 30mm30mm 以下刀杆； re=2mm， 用于 30mm45mm 以下刀杆。 附录 2-3 攻螺纹切削用量 附录 2-4 高速钢钻头加工铸铁的切削用量 注：采用硬质合金钻头加工铸铁时取 v=20 m/min 30m/min。附录 2-5 高速钢钻头加工钢件的切削用量 333工件材料切削 用量 钻头直径/mmo b =520 MPa 700MPa (35、45 钢)o b =700 MPa 900MPa (15Cr、20Cr)o b =1000 MPa 1100MPa(合金钢)v/mimin-1f/mmir-1v/m

5、imin-1f/mmir-1v/mimin-1f/mmir-1168250.050.112300.050.18150.030.086128250.10.212300.10.28150.080.1512228250.20.312300.20.38150.150.2522508250.30.4512300.30.458150.250.35材料硬度切削 用量 钻头直径/mm160200HBS200400HBS300400HBSvmimin-1fmmir -1vmimin-1fmmir -1vmimin-1fmmir -11616240.070.1210180.050.15120.030.086121

6、6240.120.210180.10.185120.08020.410180.180.255120.150.2225016240.40.810180.250.45120.20.3加工材料 铸铁 钢及其合金 铝及其合金 v /mmin12.551.55515工件材料 表面粗糙度 Ra / m切削速度范围 v /mmin 1刀尖圆弧半径 re /mm0.51.02.0进给量 f /mmr 1碳钢及合金钢 5102.5550500.250.300.300.350.300.501.252.51001000.160.200.250.35334机床数控技术附录 2-6 高速钢铰刀

7、铰孔的切削用量 注：采用硬质合金铰刀铰铸铁时取 v=8 m/min 10m/min，铰铝时取 v=12 m/min 15m/min。附录 2-7 高速钢硬质合金镗刀镗孔切削用量 注：当采用高精度的镗头镗孔时，由于余量较小，直径余量不大于 0.2mm，切削速度可提高一些， 铸铁件为 100 m/min 150m/min，钢件为 150 m/min 250m/min，铝合金为 200 m/min 400m/min，巴氏合金为 250 m/min 500m/min。进给量可在 0.03mm/r 0.1mm/r 范围内。 附录 2-8 铣刀每齿进给量 fz334工件材料 -1每齿进给量 fz /mmz

8、粗 铣 精 铣 高速钢铣刀 硬质合金铣刀 高速钢铣刀 硬质合金铣刀 钢 0.100.150.100.250.020.050.100.15铸 铁 0.120.200.150.30工件材料切削 用量工 序 铸 铁 钢及其合金 铝铜及其合金 v/mimin-1f/mmir-1v/mimin-1f/mmir-1v/mimin-1f/mmir-1粗 镗 202535500.41.5153050700.350.71001501002500.51.5半精镗 203550700.150.451550951350.150.451002000.20.5精 镗 7090D1 级0.08D 级 0.120.15100

9、1350.120.151504000.060.1工件材料切削 用量钻头直径/mm铸 铁 钢及其合金 铝铜及其合金 v/mimin-1f/mmir-1v/mimin-1f/mmir-1v/mimin-1f/mmir-1610260.30.51.250.30.48120.30.51015260.511.250.40.58120.511525260.81.51.250.50.68120.81.52540260.81.51.250.40.68120.81.54060261.21.81.250.50.68121.52附录 2常具的切削参数335附录 2-9硬质合金外圆车刀切削速度的参考数值注：切削钢及铸

10、铁时刀具寿命约为 60min。附录 2-10陶瓷刀具常用切削用量推荐值335工件材料与工序 刀片牌号 切削速度 v /mmin 1进给量 f /mmr 1背吃刀量 ap /mm冷硬铸铁(80HS)粗车FD0120550.510.55精车 FD0435750.10.50.10.5冷硬铸铁(8090 HS)半精车 FD01、FD0410250.20.10.23调质钢(3040 HRC)粗车FD041301500.10.453精车 FD221402000.050.20.8淬硬钢(HRC6065)粗车FD0420400.10.252精车 FD2235800.050.20.8各类铸铁(300 HBS)粗

11、车FD0515025036.5精车 FD0535800.051.20.11镍基合金(硬镍喷涂层)车削 FD04、FD01501000.10.450.22灰铁 HT2040(300 HBS)精铣 FD0510000.120.150.81.0工件材料 低碳钢易切钢热处理状态 热 轧ap= 0.3 mm 2mmap = 2 mm 6mmap = 6 mm 10mmf=0.08mm/r 0.3mm/rf = 0.3 mm/r 0.6mm/rf = 0.6 mm/r 1mm/rv/mimin-1140180v/mimin-1100120v/mimin-1 7090 6080中碳钢 合金结构钢热 轧 13

12、016090110调 质热 轧 10013010013070907090 50705070调 质801105070 4060 5070工具钢 灰铸铁 退 火 190HBS9012090120608060805070190225HBS801105070 4060 高锰钢 wMn 13%铜及铜合金 2002501020120180 90120 150200铝及铝合金 30060020040060100铸铝合金 wsi13% 10018080150336机床数控技术附录 2-11 BN600(住友 CBN)切削用量推荐值 附录 2-12FLD、FJR 刀具切削用量推荐值336刀具材质 适用范围 切削速度 v /mmin 1进给量 f /mmr 1背吃刀量 ap /mmFLD (PCBN)各种淬硬钢(5067 HRC)501500.050.120.2普通灰铸铁(200 HBS 左右)5000.10.50.5高硬度铸铁(5064 HRC)501000.10.30.5粉末冶金零件 801500.030.21.0热喷涂焊零件 501200.10.30.5其他零件(如硬质合金 8088HRA)5400.050.20.3FJR (PCD)各种铝合金各种铜合金木工材料 硬质非金属材料(如陶瓷、玻璃钢等)100